Aceros Especiales

JONATHAN ROMERO HERRERA
ACEROS ESPECIALES
1. Aceros al Carbono (1010 a 1045)
 Acero Dulce= Porcentaje de carbono 0,267%, Resistencia mecánica 48-55kg/ mm2,
Dureza 135-160HB --- Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad,
deformación en frio, embutición, plegado, herrajes, etc.
 Acero Semidulce= Porcentaje de carbono 0,35%, Resistencia mecánica 55-62 kg/ mm2 ,
Dureza 150-170HB. Se templa bien, alcanzando dureza de 215-245HB y resistencia de
80 Kg/mm2--- Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes, pernos,
tornillos, herrajes.
 Acero Semiduro= El porcentaje de carbono es de 0,45%., Resistencia mecánica de 62-
70kg/mm2, Dureza de 180HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90kg/
mm2--- Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas, piezas bastante resistentes,
cilindros de motores de explosión, transmisiones, etc.
 Acero Duro= Porcentaje de carbono 0,55%, Resistencia mecánica de 70-75kg/ mm2,
Dureza de 200-220HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de
100kg/mm2 y una dureza de 275-300HB --- Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores
y piezas regularmente cargadas y espesores non muy elevados.
2. Aceros de fácil mecanización (12L14)
 Porcentaje de carbono 0,14, Resistencia mecánica de 360-520Kg/ mm2 , Dureza de 107-
154HB. No se recomienda realizar ningún tipo de tratamiento térmico por su
susceptibilidad a sufrir agrietamiento --- Aplicaciones: Utilizados en tornillerías,
casquillos, bujes, acoples y en general para la fabricación de piezas en serie que deban
ser fabricadas en máquinas automáticas o semiautomáticas de gran rendimiento.
3. Aceros Bonificados (4130, 4140, 4340, 4145 M/H)
 Acero 4140= Porcentaje de carbono 0,30-0,43%, Dureza de 28-34HB, Erogación de 10-
18%, Esfuerzo Fluencia de 60-74kg/mm2,Esfuerzo Tracción de 95-105kg/mm2
---Aplicaciones: Utilizado en piezas de medianas dimensiones que exigen elevada
dureza, resistencia mecánica y tenacidad tales como ejes, pasadores, cigüeñales,
barras de torsión, engranajes de baja velocidad, tuercas y pernos sometidos a grandes
esfuerzos, árboles de transmisión, émbolos, bielas y rotores.
 Acero 4340= Porcentaje de carbono 0,30-0,43%, Dureza de 28-34HB, Erogación de 10-
18%, Esfuerzo Fluencia de 60-74kg/mm2,Esfuerzo Tracción de 95-105kg/mm2
---Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación y reparación de partes y repuestos que
están sometidos a muy altos esfuerzos dinámicos tales como cigüeñales, ejes de levas,
árboles de transmisión, barras de torsión, ejes, vástagos, componentes oleo
hidráulicos, poleas, barras de parrillas para harnero, componentes de barras de
perforación, discos de freno, piñones, pernos y tuercas sometidos a grandes esfuerzos.
En general, es recomendado en aplicaciones de piezas de gran sección con elevadas
exigencias mecánicas.
4. Aceros Inoxidables (304, 316, 420)
 Acero 304= Porcentaje de carbono 0,08%, Dureza de 160-190HB, Alargamiento de
60%, Resistencia tracción de 460-1100MPa, Punto de fusión de 1400-1455C°. Se usa
generalmente con una estructura cúbica de caras centradas. Es esencialmente no
magnético en estado recocido y sólo puede endurecerse en frío. Su bajo contenido en
carbono con respecto a la aleación 302 otorga una mejor resistencia a la corrosión en
estructuras soldadas.
 Acero 316= Porcentaje de carbono 0,08%, Dureza de 160-190HB, Alargamiento de
60%, Resistencia tracción de 460-860MPa, Punto de fusión de 1370-1400C°
--- Aplicaciones: Cabezales de escape, piezas para hornos, intercambiadores
térmicos, equipos farmacéuticos y fotográficos, recortes de válvulas y bombas,
equipos químicos, digestores, tanques, evaporadores, equipos de celulosa,
papel y procesamiento textil, piezas expuestas a atmósferas marinas y tuberías
 Acero 420= Porcentaje de carbono 0,38%, Modulo Elasticidad 200GPa, Alargamiento
de 12%, Resistencia tracción de 860MPa, Punto de fusión de 1450C° --- Aplicaciones:
Moldes de Inyección, Moldes de Compresión, Moldes de Soplado, Moldes para Hule,
Moldes de Extrusión, Moldes para Vidrio, Cuchillería.
5. Barra Perforadas (1518, E470)
 Barra 1518= Porcentaje de carbono 0,18-0,24%, Alargamiento de 20%, Resistencia
tracción de 590-620MPa, Dureza de 180-245HB --- Aplicaciones: Usados para
fabricación de componentes de maquinaria que requieran alta resistencia. La forma de
tubo le permite ahorro de material cuando requiera fabricar piezas que deben tener
hueco en su centro.
6. Laminas (A36, 1045, A572, A131, A588)
 A36= Porcentaje de carbono 0.29%, Resistencia a la tracción 400-550MPa, Esfuerzo de
fluencia 250MPa, Elongación 20%, Dureza 119-162HB ---- Aplicaciones: Usado para
realizar secciones de acero como vigas H, vigas I, canal U, ángulo de acero, tubo de
acero, etc.
 A572= Porcentaje de carbono 0,21-0,26%, Limite de fluencia 290-450MPa, Resistencia
a la tracción 415-550MPa, Elongación 20% --- Aplicaciones: Especial para la fabricación
de vigas no comerciales o especialmente diseñadas.
 A131= Porcentaje de carbono 0,21%, Resistencia a la tracción 400-520MPa, Fuerza de
producción 235MPa, Alargamiento 22%, Dureza 120-140HB --- Aplicaciones:
Construcción y reparaciones navales, puertos, barcos, barcazas, entre otras.

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