Proyecto Final Refrigeración Industrial 2019
Proyecto Final Refrigeración Industrial 2019
Proyecto Final Refrigeración Industrial 2019
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
Proyecto Semestral
“Refrigeración Comercial de Alimentos en Vitrinas”
ESTUDIANTES:
Arias, Joseph 8-896-2148
Almengor, Miguel 8-906-1701
Falconett, Johana 8-873-199
Herrera, Walter 8-904-1517
Mendoza, Manuel 9-739-670
Ocaña, Ronal 2-733-741
Grupo:
1IM-251
Profesor:
Wagner Boyd
Fecha de entrega:
29 de julio del 2019
INTRODUCCIÓN
En el mismo estudio también se determino que un 90% de las veces que se abre un
refrigerador, el tiempo de apertura es menor de 60 segundos. En ANSI/ASHRAE standard
(2005), Method of Testing Commercial Refrigerators and Frezzers determina que para la
prueba de eficiencia energética la puerta se debe abrir por 6 segundos, 6 veces por hora
por aproximadamente 8 horas.
Sistemas de refrigeración industriales
Abiertas y Cerradas
Los supermercados venden todo tipo de alimentos perecederos que requieren una
variedad de sistemas de refrigeración para preservarlos y exhibirlos de manera atractiva. El
propósito general de un sistema de refrigeración es enfriar y almacenar alimentos,
prolongando así su vida útil.
Los tipos de equipos de refrigeración incluyen refrigeradores para visualización,
almacenamiento y procesamiento; estos se acoplan con las máquinas de refrigeración
mecánica. Los sistemas de refrigeración varían en temperatura desde la temperatura más
alta, en la sala de procesamiento de carne, a la temperatura más baja, en el
almacenamiento y exhibición de alimentos congelados. Las vitrinas abiertas para helados
pueden tener una temperatura de refrigerante tan baja como -40 ° F.
• Panadería y Bollería: Vitrinas Expositoras Neutras (Sin Frio). Frío estropea los
productos panificables o bollería.
• Lácteos: Los lácteos contienen fermentos y microorganismos que al refrigerar el
producto hacen que disminuya su proliferación. La mayor parte de ellos van
envasados y los que se venden «Al corte» deberían protegerse con un plástico
«Film» para protegerlo de la resquedad. Estas vitrinas deben mantenerse entre 4º-
6º, por encima de los 6º hay mucha proliferación bacteriana, por debajo de los 4º
estos alimentos pueden perder cualidades, el tipo de vitrina a emplear es: «vitrina
ventilada»
• Embutidos: Los embutidos se conservan durante varios meses a una temperatura
entre 5º y 8º. El mayor enemigo de ellos es la humedad excesiva que provoca la
proliferación de hongos y dando un gusto desagradable al embutido. Para evitar un
exceso de humedad el tipo de vitrina debería ser «ventilada»
• Carne (Vacuno, Cerdo y Carnes frescas preparadas): La temperatura de
conservación ideal está entre 0º y 5º. Para evitar la sequedad de la carne son más
adecuadas las «vitrinas estáticas» y el producto debe colocarse en la parte inferior
de la vitrina.
• Pescado Fresco: No suelen emplearse vitrinas sino mostradores de pescado. Encima
de ellos se coloca una capa de unos 10 cm de hielo en escama y encima de ellos el
pescado, mariscos etc.. El pescado al aire (sin protección) aguanta sin estropearse
dos días a temperaturas entre 1º y 4º.
• Pescado Congelado: Pueden utilizarse vitrinas conservadoras con puerta de
cristal «ventiladas»(denominadas non frost, «sin hielo») y la temperatura de
conservación deberia ser de -18º.
• Helados: Para los helados se utilizan vitrinas de doble ventilación a -14º. Con el
objetivo de que toda la masa del helado (suelen ser cubos, o bandejas GN) esté
refrigerada de manera uniforme, para ello hay una ventilación adicional por encima
de las cubetas que garantiza que no hay pérdida de temperatura en la parte superior
del producto.
• Congelados (En general, verduras, precocinados, etc..): Se recomiendan vitrinas
conservadoras «ventiladas» a -18º.
HVAC
El aire acondicionado es necesario tanto para la comodidad del cliente como para el
correcto funcionamiento de las vitrinas refrigeradas. A diferencia de la mayoría de las
tiendas, que se centran únicamente en el control de la temperatura, los supermercados
hacen hincapié en la deshumidificación. Los datos muestran que el balance óptimo es
cuando la humedad relativa está entre 40% y 45%; una variación significativa de la tienda
minorista típica, que opera en el rango del 50% al 56%. Para los supermercados, este rango
reduce el uso de energía al tiempo que mantiene la apariencia y calidad del producto,
reduce las heladas y mantiene despejadas las superficies de vidrio de la caja.
El control actual consiste en anotar, cada cierto tiempo, las temperaturas de cada equipo
de refrigeración y notificar al departamento de mantenimiento si un refrigerador está fuera
del rango normal de operación. Es un proceso sencillo que no garantiza el correcto
funcionamiento de los equipos ni permite obtener su máximo rendimiento.
Dentro de los equipos o funciones que pueden ser controladas por sistemas de
control para mejorar el rendimiento de los equipos frigoríficos tenemos: válvula de
expansión, control de sobrecalentamiento, presión, deshielo y temperatura ambiente,
termostatos y controladores para aplicaciones de temperatura media y baja disponibles.
Además, tenemos controles de administración a distancia de las instalaciones de
refrigeración, calentamiento, climatización y calentamiento solar.
Todo sistema diseñado debe ser capaz de controlar la temperatura y presión de los equipos
de refrigeración y generar alertas en caso de desperfectos. Además, debe contar con una
interfaz gráfica para el monitoreo del usuario y su respectiva comunicación remota.
Nomas ISO
ISO 23953-1:2015
Vitrinas refrigeradas. Parte 1: Vocabulario.
ISO 23953-2:2015
Vitrinas refrigeradas. Parte 2: Clasificación, requisitos y condiciones de prueba.
Visita al Supermercado
En el siguiente cuadro se muestra los diferentes alimentos refrigerados por estas vitrinas y
la temperatura adecuada a la que deben estar.
La mayoría de los supermercados cuentan con las vitrinas abiertas como principal sistema
de exposición de productos por motivos comerciales. Sin embargo, desde el punto de vista
energético, este tipo de vitrinas se encuentran entre los equipos más ineficientes de los
supermercados ya que las cargas de infiltración se corresponden con su mayor carga
térmica.
Por lo tanto, si hacemos una comparación general entre las vitrinas cerradas HUSSMAN y
las vitrinas abiertas Celsior y Tyler se puede llegar a la conclusión que las vitrinas HUSSMAN
tendrá mayor eficiencia y rendimiento.
Para aumentar la eficiencia de estas vitrinas abiertas se
puede recomendar usar cortinas de aire dobles y triples
para reducir aún más la infiltración de aire y, por lo tanto,
el consumo energético de las vitrinas abiertas.
Donde:
Q = kilocalorías a eliminar.
W = peso del producto en kilogramos.
Ci = Calor específico por debajo del punto de congelación.
Tf = Temperatura de congelación. °C
T3 = Temperatura final. °C
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 𝑊 ∗ 𝐶𝑖 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇3 ) = 60𝑘𝑔 ∗ 0.83 ∗ (−2.2°𝐶 − (−18°𝐶))
𝑘𝑔 ∗ °𝐶
𝑄 = 786.84 𝑘𝑐𝑎𝑙
La carga total del producto es la suma de los cálculos individuales de calor sensible por
encima del punto de congelación, del calor latente de congelación, y del calor sensible por
debajo del punto de congelación.
𝑄𝑡 = 767.04 𝑘𝑐𝑎𝑙 + 44.39 𝑘𝑐𝑎𝑙 + 786.84 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑡 = 1598.27 𝑘𝑐𝑎𝑙
Para este punto se podría recomendar recubrimiento de la superficie del cristal de la vitrina
que sirva de aislante al calor y así disminuir la ganancia de calor de la vitrina por ende habrá
una disminución de temperatura y así disminuirán las cargas sensibles y latentes y así
obtener mejores ahorros energéticos y mejores eficiencia en los equipos de refrigeración.
Este recubrimiento se denomina cristal antivaho, estos recubrimientos constan de
diferentes capas, que incluyen cadenas de polímeros, nanopartículas de vidrio y burbujas
de aire que evitan la formación de condensación o vaho en la superficie de la puerta de
vidrio.
2. Sustituir una vitrina que mantiene alimentos calientes, ya que está al lado de una
vitrina refrigerada.
3. Debido a que en el área de las vitrinas no hay difusores de aire acondicionado, se
recomienda acondicionar el área y monitorear por tres meses las temperaturas
entre difusores y neveras para verificar si mejora el rendimiento.
El diseño del sistema HVAC debe compensar los efectos de estos casos fríos e incluir:
● Calentamiento incrementado, incluso en verano cuando solo se necesita deshumidificación
● Deducción del efecto de refrigeración latente y sensible de la carga normal del aire
acondicionado (cualquiera que elija un equipo debe tener en cuenta esta reducción de carga
y el cambio en la relación de carga sensible a latente)
● Provisión para el control de temperatura y humedad en cajas refrigeradas abiertas frente a
otras áreas
● Eliminación de calor en offset de vitrinas abiertas mediante distribución de aire
específicamente diseñada.
Para manejar mejor estos problemas, a menudo se usa equipo especial, que incluye, entre otros:
Sistema eléctrico de una sola vía mejorado, que es donde se enfría un volumen más
pequeño de aire a temperaturas más bajas que las convencionales (alrededor de 40 a 45 ° F en
comparación con 52 a 56 ° F), y el aire restante pasa por alto el serpentín de enfriamiento y se
remezcla antes de la entrega. Este diseño de derivación también permite un compresor más
pequeño, ya que el flujo de aire inferior compensa la mayor caída de temperatura a través de la
bobina. El uso de aire en derivación también reduce las necesidades de energía de recalentamiento,
mientras que los conductos más pequeños y el cableado de alimentación reducen el costo inicial.
Un sistema eléctrico de doble vía utiliza dos bobinas de enfriamiento para acondicionar por
separado el aire exterior y el aire de retorno. El aire caliente, húmedo, al aire libre y, en algunos
casos, el aire de retorno se dirige a través de una bobina primaria para la deshumidificación, lo que
reduce la humedad en la fuente al enfriar el aire a 40 a 45 ° F. Luego, la segunda bobina proporciona
el enfriamiento sensible del aire de retorno, ahora relativamente fresco y seco, según sea necesario.
Estas dos corrientes de aire se mezclan, lo que reduce las necesidades de energía de
recalentamiento y se suministra al supermercado. Este sistema es más eficiente energéticamente
que el sistema de ruta única; sin embargo, hay una primera prima de costo, porque se usan dos
bobinas y compresores.
Las mejoras en el intercambiador de calor de tubería de calor están disponibles para mejorar
los sistemas mejorados de ruta única o doble. La transferencia de calor de la tubería de calor
directamente desde el aire que ingresa al aire a baja temperatura que sale del serpentín de
enfriamiento, ahorra energía de refrigeración y calefacción. También se usa un tubo de calor para
el aire caliente que ingresa al serpentín de enfriamiento y el aire frío que sale del serpentín, porque
transfiere calor sensible al aire frío que sale, lo que reduce o incluso elimina las necesidades de
recalentamiento. Además, la tubería de calor enfría previamente el aire antes de llegar al serpentín
de enfriamiento, lo que reduce el uso de energía de enfriamiento del sistema. Si bien el uso de la
tubería de calor aumenta el costo inicial y requiere que la potencia del ventilador supere su
resistencia, el tamaño del equipo a menudo se puede reducir en algunos casos, lo que hace que
estos factores se compensen entre sí en el largo plazo.
Un sistema híbrido desecante eléctrico utiliza un desecante que atrae la humedad para
disminuir la humedad y regenera el desecante con el calor residual del condensador fuera del ciclo
del compresor. Cuando son utilizados por los supermercados, estos sistemas se usan a menudo
junto con los sistemas de aire acondicionado convencionales y eléctricos. El aire frío y seco que se
escapa de las cajas refrigeradas es capturado por rejillas y conductos de retorno debajo de las cajas
para minimizar las molestias en los pasillos. Debido a que gran parte del aire de retorno ya es frío y
seco, la tasa de flujo de aire necesaria con el sistema mejorado de ruta única o doble suele ser
aproximadamente la mitad de la que se usa típicamente en los supermercados refrigerados
convencionalmente; solo 0.5 cfm por pie cuadrado en lugar de 1.0 cfm por pie cuadrado de área de
piso. Esto puede reducir los costes de los conductos instalados.
Postura técnica
Un sistema de aire acondicionado bien proyectado y ejecutado, orientado hacia el
ahorro de energía debe contar como equipos eficientes, uso de combustibles económicos
o fuentes de energía alternativas y esto debe agregarse una correcta operación, mediante
temperaturas, velocidades de distribución de fluidos, tiempos de utilización y sistemas de
control óptimos. A continuación una postura técnica de las recomendaciones.
1. Es necesario efectuar en el diseño, la zonificación y la parcialización adecuada de
la capacidad de los equipamientos a fin de adaptar la generación de aire
acondicionado a la demanda de calor del sistema en la magnitud y momento en
que se produce. Debe recordarse que la eficiencia de las máquinas se reduce a
cargas parciales. Las temperaturas de diseño de evaporación o la condensación
son factores muy importantes en la determinación del proyecto desde el punto
de vista energético, por lo que debe analizarse con detenimiento la temperatura
de enfriamiento en la distribución de los fluidos y el uso de los sistemas de
condensación.
2. La recuperación del calor aprovechando la capacidad térmica o entalpía del aire
interior contaminado que debe eliminarse al exterior cuando se introduce aire
nuevo en el proceso de ventilación con objeto de diluir los elementos
contaminantes y mantener la calidad del aire interior en el supermercado, es un
factor a tener en cuenta pata el ahorro energético. Ese calor puede transferirse
al aire nuevo que se incorpora, tanto en verano como en invierno, lo que permite
reducir la carga de ventilación.
3. Un mantenimiento predictivo beneficiara a la vida útil de los equipos, además
de mantener la eficiencia por un tiempo más prolongado. Por lo tanto, esto se
verá reflejado en un ahorro energético y a su mudo en ahorro económico para
la empresa.
4. Antes de reemplazar un equipo, se debe hacer estudio de las condiciones en las
que trabaja; ya que cada refrigerador independiente de su tipo tiene condiciones
uso, que permiten un consumo óptimo de energía.
Área de embutidos
Área fría refrescos
Según estudios del MET office, la figura muestra la distribución típica del consumo
de energía eléctrica en un supermercado promedio. Esta figura muestra que
aproximadamente la mitad del consumo de electricidad se compone de cargas
esencialmente independientes del clima, como las luces (las luces también están instaladas
en los estantes refrigerados) y las vitrinas. El consumo de la otra mitad, es decir, los
paquetes de refrigeración y HVAC, está más directamente relacionado con el clima
Bibliografía
[1] Lindberg Ulla et al, 2008, Supermercados, clima interior y eficiencia energética:
mediciones de campo antes y después de la instalación de puertas en cajas refrigeradas .
Presentado en la Conferencia Internacional de Refrigeración y Aire Acondicionado en
Purdue, julio de 2008.
[2] Bio Intelligence Service, 2007, Estudios preparatorios para requisitos de diseño ecológico
de EuPs - Lote 12: Refrigeradores y congeladores comerciales
[3] Wolfgang Irrek (Instituto Wuppertal), 2010, Opciones de políticas para el ecodiseño y el
etiquetado de la refrigeración comercial .
[4] JRC, 2014, Ecodiseño para refrigeración comercial - Actualización del estudio
preparatorio .