TET-GTP-TR-3 (Parte 1 de 2)

DPTO INGENIERIA QUIMICA TET-GTP-TR Página
TECNOLOGIA DE LA ENERGIA TERMICA Rev #3 1 / 84
GUIA DE SOPORTE TEORICO
Docentes: Antonio Videla

Mariano Manfredi
Julián González Hughetti
Cristian Bernardi
Revisión: Ago-2016
TET-GTP-TR-#3
INDICE
INDICE .......................................................................................................................... 2
1. BIBLIOGRAFIA............................................................................................................ 4
2. CONCEPTOS BÁSICOS ................................................................................................ 5
2.1. COEFICIENTES PELICULARES ........................................................................................ 5
2.2. COEFICIENTES GLOBALES EN INTERCAMBIADORES TUBULARES ..................................... 8
2.3. RESISTENCIAS DE ENSUCIAMIENTO ............................................................................. 10
2.4. VELOCIDADES RECOMENDADAS .................................................................................. 15
3. DOBLE TUBO ........................................................................................................... 16
3.1. COMBINACIONES DE INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO ........................................... 16
3.2. CALCULO DE DIAMETROS DEL ANULO .......................................................................... 17
3.3. PÉRDIDA DE CARGA (ANULO Y TUBO) .......................................................................... 17
3.4. CARACTERÍSTICAS DE CAÑOS .................................................................................... 18
4. CARACTERÍSTICAS DE TUBOS ................................................................................... 19
4.1. DIMENSIONES DE TUBOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR ......................................... 19
4.2. COMBINACIONES USUALES DE DIAMETRO Y ESPESOR DE TUBOS (BWG) ....................... 21
5. CASCO Y TUBOS ...................................................................................................... 22
5.1. DESIGNACIÓN TEMA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS ........... 22
5.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRINCIPALES INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS ....... 23
5.3. COEFICIENTE PELICULAR LADO CORAZA ...................................................................... 23
5.4. ARREGLO DE TUBOS/ DIÁMETRO EQUIVALENTE ........................................................... 24
5.5. DIÁMETROS EQUIVALENTES TÉRMICOS DE ARREGLOS USUALES ................................... 24
5.6. LARGO RECOMENDADO DE TUBOS .............................................................................. 25
5.7. MÁXIMA LONGITUD DE TUBO NO SOPORTADA ............................................................... 25
5.8. BARRAS ESPACIADORAS ............................................................................................ 26
5.9. TOLERANCIAS DIAMETRALES ...................................................................................... 26
5.10. ESPESORES DE BAFFLES Y PLACAS SOPORTE ............................................................ 27
5.11. CANTIDAD DE TUBOS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS ............. 28
5.12. ARREGLO DE PASOS POR CORAZA ............................................................................ 36
5.13. PÉRDIDA DE CARGA ................................................................................................. 36
5.14. CORRECCIÓN DTML: FT .......................................................................................... 37
6. NTU ....................................................................................................................... 43
6.1. EXPRESIONES ANALÍTICAS .......................................................................................... 43
6.2. GRÁFICOS ................................................................................................................. 44
7. AISLACIONES ........................................................................................................... 45
7.1. PROPIEDADES DE MATERIALES ................................................................................... 45
7.2. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN NATURAL .................................................................... 52
7.3. CORRELACIONES SIMPLIFICADAS PARA AIRE ............................................................... 53
7.4. DIAGRAMA PSICROMÉTRICO........................................................................................ 55
8. REFRIGERACIÓN ...................................................................................................... 56
9. CONDENSACIÓN ....................................................................................................... 56
9.1. COEFICIENTE PELICULAR CONDENSACIÓN - CORRELACIONES ....................................... 56
10. EBULLICIÓN ........................................................................................................... 56
10.1. COEFICIENTE PELICULAR EBULLICIÓN – CORRELACIONES .......................................... 56
10.2. CORRELACIONES PARA FLUJO CRÍTICO DE CALOR Q/A .............................................. 58
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11. AEROENFRIADORES ............................................................................................... 59

11.1. COEFICIENTES GLOBALES ........................................................................................ 60
11.2. ARREGLOS DE TUBOS EN AEROENFRIADORES ............................................................ 62
11.3. COEFICIENTE PELICULAR LADO AIRE ......................................................................... 66
11.4. EFICIENCIAS DE ALETAS ........................................................................................... 66
11.5. PÉRDIDA DE CARGA LADO AIRE ................................................................................ 67
11.6. CORRECCIÓN DTML: FT .......................................................................................... 68
12. ESTADO NO ESTACIONARIO / RECIPIENTES AGITADOS ............................................. 71
12.1. ECUACIONES DE DISEÑO ........................................................................................... 71
12.2. COEFICIENTES PELICULARES EN TANQUES AGITADOS (CAMISA) ................................ 71
12.3. COEFICIENTES PELICULARES EN TANQUES AGITADOS (SERPENTÍN) ........................... 72
13. RADIACIÓN SÓLIDO-SÓLIDO ................................................................................... 73
13.1. FACTORES DE VISIÓN - GRÁFICOS ............................................................................ 73
13.2. FACTORES DE VISIÓN - EXPRESIONES ANALÍTICAS ..................................................... 77
14. RADIACIÓN GAS-SÓLIDO ........................................................................................ 78
14.1. EMISIVIDAD DE GASES .............................................................................................. 78
14.2. FACTORES DE CORRECCIÓN POR PRESIÓN ................................................................. 80
14.3. FACTORES DE CORRECCIÓN POR SOLAPAMIENTO ...................................................... 81
14.4. LONGITUD MEDIA DEL HAZ ....................................................................................... 81
15. ANEXO – CONVERSIÓN DE UNIDADES ...................................................................... 82
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1. BIBLIOGRAFIA
[1] Holman, J. P., Heat Transfer, 6ta edición, Mc Graw-Hill, 1986.

[2] Ludwig, E., Applied Process Design, Vol 3, 3era edición, Gulf Professional Publishing,
1999.
[3] Sinnot, R. K., Coulson & Richardson Chemical Engineering, Vol 6, 3era edición. BH,
1999.
[4] Couper, J. R., Walas S. M., Chemical Process Equipment, 2da edición, Gulf
Professional Publishing. Elsevier, 2005
[5] GPSA, Engineering Data Book 11va edición, 1998.
[6] Shah, Fundamentals of Heat Exchanger Design
[7] Rohsenow, Handbook of Heat Transfer
[8] Hewitt, Heat Exchanger Design Handbook, 1983
[9] Cengel, Heat Transfer
[10] Perrys Chemical Engineers Handbook 8va edición, Mc Graw Hill, 2008.
[11] Kern D. Q., Process Heat Transfer, 1era edición, Mc Graw Hill, 1965
[12] Cao, E., Heat Transfer in process engineering, 1era edición, Mc Graw Hill, 2010.
[13] Nayyar, M., Piping handbook, 7ma edición, Mc Graw Hill, 2000
[14] Norma TEMA, Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association. 9na
edición.
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2. CONCEPTOS BÁSICOS
2.1. COEFICIENTES PELICULARES
2.1.1. Correlaciones
Referencia [1]
2.1.2. Correlación para agua, flujo sección circular
v 0.8
h = 1423 ⋅ (1 + 0.0146 ⋅ t ) ⋅ 0.2 ⋅ φ (Unidades S.I.)
d
0. 8
h = 0.13 ⋅ (1 + 0.011 ⋅ t ) ⋅ 0.2 ⋅ φ
v
(Unidades Inglesas)
d
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2.1.3. Régimen mixto
Referencia [1]
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2.1.4. Coeficientes peliculares aproximados
Referencia [2]
Nota: Los valores en sistema internacional han sido redondeados.
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2.2. COEFICIENTES GLOBALES EN INTERCAMBIADORES TUBULARES
2.2.1. Coeficientes usuales
TET-GTP-TR-#3
Referencia [10]
2.2.2. Coeficientes usuales en refinerías
Referencia [10]
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2.3. RESISTENCIAS DE ENSUCIAMIENTO
2.3.1. Resistencias para fluidos industriales, industrias químicas, plantas de gas y

refinerías
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
Referencia [10]
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2.3.2. Resistencias para petróleo crudo
Referencia [10]
Nota: Unidades m2K/W *10-3 (hft2ºF/BTU)

Se asume que el desalado se hace a aproximadamente 126,7ºC (260ºF)
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2.3.3. Resistencias para agua
Referencia [10]
Nota: Unidades m2K/W *10-3 (hft2ºF/BTU)

Si el medio calefactor esta por arriba de 204,5ºC (400ºF) y se conoce el valor del medio de
enfriamiento los valores mencionados de resistencia se pueden modificar adecuadamente.
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2.4. VELOCIDADES RECOMENDADAS
2.4.1. Dentro de tubos de intercambiadores de calor
Referencia [10]
* No diseñar por debajo de esta velocidad
Líquidos de proceso: Preferida 1 - 2 m/s. Máxima 4 m/s (si se requiere disminuir el fouling).
2.4.2. En coraza
Líquidos de proceso: Preferida 0,3 - 1 m/s.
2.4.3. En conexiones y cañerías asociadas a intercambiadores de calor
Referencia [10]
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3. DOBLE TUBO
Referencia [4]
3.1. COMBINACIONES DE INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
3.1.1. Combinaciones comunes
Referencia [4]
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3.1.2. Información adicional de las combinaciones comunes
Nota: El caudal está calculado con una velocidad media de 1,5 m/s. Para otras velocidades
multiplicar el valor correspondiente por (<v>/1,5)
3.2. CALCULO DE DIAMETROS DEL ANULO
3.2.1. Diámetro equivalente térmico
Deqt =
(Di 2
− do 2 )
do
3.2.2. Diámetro equivalente hidráulico

Deq h = Di − do
3.3. PÉRDIDA DE CARGA (ANULO Y TUBO)
G2  4 ⋅ f ⋅ (2 ⋅ Nh ⋅ Lt ) 
∆P = ⋅ + ΣK  ⋅ φ −1
2⋅ ρ  d 
Factor de fricción - Régimen turbulento Factor de fricción - Régimen laminar
0.264 16
f = 0.0035 + f =
Re 0.42 Re
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3.4. CARACTERÍSTICAS DE CAÑOS
Referencia [1]
Nota: El caudal está calculado con una velocidad media de 1,5 m/s. Para otras velocidades
multiplicar el valor correspondiente por (<v>/1,5)
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4. CARACTERÍSTICAS DE TUBOS
4.1. DIMENSIONES DE TUBOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
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Referencia [10]
Nota 1: Los pesos se basan en acero de bajo contenido de carbono con una densidad de
7841,7 kg/m3. Para otros metales, multiplíquese por los siguientes factores:
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Aluminio 0,35 Bronce de Aluminio 1,04 Níquel 1,13

Titanio 0,58 Latón de Aluminio 1,06 Cuproníquel 1,12
Ac. Inox. AISI serie 400 0,99 Níquel-Cromo-Hierro 1,07 Cobre y Cuproníquel 1,14
Ac. Inox. AISI serie 300 1,02 Latón Admiralty 1,09
Nota 2: El caudal está calculado con una velocidad media de 1,5 m/s. Para otras velocidades
multiplicar el valor correspondiente por (<v>/1,5).
4.2. COMBINACIONES USUALES DE DIAMETRO Y ESPESOR DE TUBOS (BWG)
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5. CASCO Y TUBOS
5.1. DESIGNACIÓN TEMA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS
Referencia [10]
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5.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRINCIPALES INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS
Referencia [10]
5.3. COEFICIENTE PELICULAR LADO CORAZA
Referencia [11]
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5.4. ARREGLO DE TUBOS/ DIÁMETRO EQUIVALENTE
Referencia [11]
5.5. DIÁMETROS EQUIVALENTES TÉRMICOS DE ARREGLOS USUALES
Nota: En ningún caso el paso (pitch) será menor a 1.25 veces el diámetro externo del tubo. El
espesor más pesado es el recomendado por norma TEMA.
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5.6. LARGO RECOMENDADO DE TUBOS
5.6.1. Intercambiadores para refinerías
Referencia [2]
5.6.2. Intercambiadores para uso general

1500 mm / 2000 mm / 3000 mm / 4000 mm / 6000 mm
5.7. MÁXIMA LONGITUD DE TUBO NO SOPORTADA
Referencia [2]
Nota: Grupo A: Acero al carbono y acero de alta aleación (399), acero de baja aleación (454),
aleaciones cobre-níquel (316), níquel (464), aleaciones níquel-cromo-hierro (538).
Grupo B: Aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, aleaciones de titanio;
a la máxima temperatura admisible según código ASME.
Los valores entre paréntesis representan los límites de temperatura en ºC.
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5.8. BARRAS ESPACIADORAS
Referencia [2]
5.9. TOLERANCIAS DIAMETRALES
5.9.1. Baffle - Casco
Referencia [2]
5.9.2. Tubo - Baffle

Si la máxima longitud no soportada (ítem 5.7) es de 36” o menor, o los tubos tienen un
diámetro externo mayor que 1 1/4”, los agujeros de los baffles serán 1/32” mayores que el
diámetro externo del tubo.
Si la máxima longitud no soportada (ítem 5.7) excede las 36”, o los tubos tienen un diámetro
externo menor o igual que 1 1/4”, los agujeros de los baffles serán 1/64” mayores que el diámetro
externo del tubo.
Referencia [2]
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5.10. ESPESORES DE BAFFLES Y PLACAS SOPORTE
5.10.1. Intercambiadores clase R
Referencia [2]
5.10.2. Intercambiadores clase C y B
Referencia [2]
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5.11. CANTIDAD DE TUBOS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS
5.11.1. Tubos de 3/4” de diámetro externo con paso triangular de 15/16”
Diámetro interno Cabezales tipo L o M Cabezales tipo P o S Cabezales tipo U

del casco (Ds) Número de pasos Número de pasos Número de pasos
Pulg mm 1 2 4 6 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 64 48 34 24 34 32 16 18 32 24 24
10 254,0 85 72 52 50 60 62 52 44 64 52 52
12 304,8 122 114 94 96 109 98 78 68 98 88 78
13 1/4 336,6 151 142 124 112 126 120 106 100 126 116 108
15 1/4 387,4 204 192 166 168 183 168 146 136 180 160 148
17 1/4 438,2 264 254 228 220 237 228 202 192 238 224 204
19 1/4 489,0 332 326 290 280 297 286 258 248 298 280 262
21 1/4 539,8 417 396 364 348 372 356 324 316 370 352 331
23 1/4 590,6 495 478 430 420 450 430 392 376 456 428 408
25 635,0 579 554 512 488 518 498 456 444 534 500 474
27 685,8 676 648 602 584 618 602 548 532 628 600 570
29 736,6 785 762 704 688 729 708 650 624 736 696 668
31 787,4 909 878 814 792 843 812 744 732 846 812 780
33 838,2 1035 1002 944 920 962 934 868 840 978 928 904
35 889,0 1164 1132 1062 1036 1090 1064 990 972 1100 1060 1008
37 939,8 1304 1270 1200 1168 1233 1196 1132 1100 1238 1200 1152
39 990,6 1460 1422 1338 1320 1365 1346 1266 1244 1390 1336 1290
42 1066,8 1703 1664 1578 1552 1611 1580 1498 1464 1632 1568 1524
45 1143,0 1960 1918 1830 1800 1875 1834 1736 1708 1882 1820 1770
48 1219,2 2242 2196 2106 2060 2132 2100 1998 1964 2152 2092 2044
54 1371,6 2861 2804 2682 2660 2730 2684 2574 2536 2748 2680 2628
60 1524,0 3527 3476 3360 3300 3395 3346 3228 3196 3420 3340 3286
66 1676,4 4292 4228 4088 4044
72 1828,8 5116 5044 4902 4868
78 1981,2 6034 5964 5786 5740
84 2133,6 7005 6934 6766 6680
90 2286,0 8093 7998 7832 7708
96 2438,4 9203 9114 8896 8844
108 2743,2 11696 11618 11336 11268
120 3048,0 14459 14378 14080 13984
Referencia [2]
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5.11.2. Tubos de 3/4” de diámetro externo con paso triangular de 1”

Pulg mm 1 2 4 6 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 42 40 26 24 31 26 16 12 32 24 24
10 254,0 73 66 52 44 56 48 42 40 52 48 40
12 304,8 109 102 88 80 88 78 62 68 84 76 74
13 1/4 336,6 136 128 112 102 121 106 94 88 110 100 98
15 1/4 387,4 183 172 146 148 159 148 132 132 152 140 136
17 1/4 438,2 237 228 208 192 208 198 182 180 206 188 182
19 1/4 489,0 295 282 258 248 258 250 228 220 226 248 234
21 1/4 539,8 361 346 318 320 320 314 290 276 330 316 296
23 1/4 590,6 438 416 382 372 400 384 352 336 400 384 356
25 635,0 507 486 448 440 450 442 400 392 472 440 424
27 685,8 592 574 536 516 543 530 488 468 554 528 502
29 736,6 692 668 632 604 645 618 574 556 648 616 588
31 787,4 796 774 732 708 741 716 666 648 744 716 688
33 838,2 909 886 836 812 843 826 760 740 852 816 788
35 889,0 1023 1002 942 920 950 930 878 856 974 932 908
37 939,8 1155 1124 1058 1032 1070 1052 992 968 1092 1056 1008
39 990,6 1277 1254 1194 1164 1209 1184 1122 1096 1224 1180 1146
42 1066,8 1503 1466 1404 1372 1409 1378 1314 1296 1434 1388 1350
45 1143,0 1726 1690 1622 1588 1635 1608 1536 1504 1652 1604 1560
48 1219,2 1964 1936 1870 1828 1887 1842 1768 1740 1894 1844 1794
54 1371,6 2519 2466 2380 2352 2399 2366 2270 2244 2426 2368 2326
60 1524,0 3095 3058 2954 2928 2981 2940 2932 2800 3006 2944 2884
66 1676,4 3769 3722 3618 3576
72 1828,8 4502 4448 4324 4280
78 1981,2 5309 5252 5126 5068
84 2133,6 6162 6108 5964 5900
90 2286,0 7103 7040 6898 6800
96 2438,4 8093 8026 7848 7796
108 2743,2 10260 10206 9992 9940
120 3048,0 12731 12648 12450 12336
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.3. Tubos de 1” de diámetro externo con paso triangular de 1 1/4”

Pulg mm 1 2 4 6 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 27 26 8 12 18 14 8 12 14 12 6
10 254,0 42 40 34 24 33 28 16 18 28 24 24
12 304,8 64 66 52 44 51 48 42 44 52 40 40
13 1/4 336,6 81 74 62 56 73 68 52 54 64 56 52
15 1/4 387,4 106 106 88 92 93 90 78 76 90 80 78
17 1/4 438,2 147 134 124 114 126 122 112 102 122 112 102
19 1/4 489,0 183 176 150 152 159 152 132 136 152 140 136
21 1/4 539,8 226 220 204 186 202 192 182 172 196 180 176
23 1/4 590,6 268 262 236 228 249 238 216 212 242 224 216
25 635,0 316 302 274 272 291 278 250 240 286 265 246
27 685,8 375 360 336 324 345 330 298 288 340 320 300
29 736,6 430 416 390 380 400 388 356 348 400 380 352
31 787,4 495 482 452 448 459 450 414 400 456 436 414
33 838,2 579 554 520 504 526 514 484 464 526 504 486
35 889,0 645 622 586 576 596 584 548 536 596 572 548
37 939,8 729 712 662 648 672 668 626 608 668 636 614
39 990,6 808 792 744 732 756 736 704 692 748 728 700
42 1066,8 947 918 874 868 890 878 834 808 890 856 830
45 1143,0 1095 1068 1022 1000 1035 1008 966 948 1028 992 972
48 1219,2 1241 1220 1176 1148 1181 1162 1118 1092 1180 1136 1100
54 1371,6 1577 1572 1510 1480 1520 1492 1436 1416 1508 1468 1442
60 1524,0 1964 1940 1882 1832 1884 1858 1800 1764 1886 1840 1794
66 1676,4 2390 2362 2282 2260
72 1828,8 2861 2828 2746 2708
78 1981,2 3368 3324 3236 3216
84 2133,6 3920 3882 3784 3736
90 2286,0 4499 4456 4370 4328
96 2438,4 5144 5104 4986 4936
108 2743,2 6546 6494 6360 6300
120 3048,0 8117 8038 7870 7812
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.4. Tubos de 1 1/4” de diámetro externo con paso triangular de 1 9/16”

Pulg mm 1 2 4 6 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 15 10 8 12 13 10 4 0 6 4 6
10 254,0 27 22 16 12 18 20 8 12 12 12 12
12 304,8 38 36 26 24 33 26 26 18 28 20 18
13 1/4 336,6 55 44 42 40 38 44 34 24 34 28 30
15 1/4 387,4 66 64 52 50 57 58 48 44 52 48 40
17 1/4 438,2 88 82 78 68 81 72 62 68 72 68 64
19 1/4 489,0 117 106 98 96 100 94 86 80 90 84 78
21 1/4 539,8 136 134 124 108 126 120 116 102 118 112 102
23 1/4 590,6 170 165 146 148 159 146 132 132 148 132 120
25 635,0 198 188 166 168 183 172 150 148 172 160 152
27 685,8 237 228 208 192 208 206 190 180 200 188 180
29 736,6 268 266 242 236 249 238 224 220 242 228 216
31 787,4 312 304 284 276 291 282 262 256 282 264 250
33 838,2 357 346 322 324 333 326 298 296 326 308 292
35 889,0 417 396 372 364 372 368 344 336 362 344 336
37 939,8 446 446 422 408 425 412 394 384 416 396 384
39 990,6 506 490 472 464 478 468 442 432 472 444 428
42 1066,8 592 584 552 522 558 546 520 512 554 524 510
45 1143,0 680 676 646 632 646 634 606 596 636 624 592
48 1219,2 788 774 736 732 748 732 704 696 736 708 692
54 1371,6 1003 980 952 928 962 952 912 892 946 916 890
60 1524,0 1237 1228 1188 1152 1194 1182 1144 1116 1176 1148 1116
66 1676,4 1520 1496 1448 1424
72 1828,8 1814 1786 1736 1724
78 1981,2 2141 2116 2068 2044
84 2133,6 2507 2470 2392 2372
90 2286,0 2861 2840 2764 2744
96 2438,4 3275 3246 3158 3156
108 2743,2 4172 4136 4046 4020
120 3048,0 5164 5128 5038 5000
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.5. Tubos de 5/8” de diámetro externo con paso cuadrado de 13/16”
Diámetro interno Cabezales tipo P o S Cabezales tipo U

del casco (Ds) Número de pasos Número de pasos
Pulg mm 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 55 48 34 24 52 40 32
10 254,0 88 78 62 56 90 80 74
12 304,8 140 138 112 100 140 128 108
13 1/4 336,6 178 172 146 136 180 164 148
15 1/4 387,4 245 232 208 192 246 232 216
17 1/4 438,2 320 308 274 260 330 312 292
19 1/4 489,0 405 392 352 336 420 388 368
21 1/4 539,8 502 484 442 424 510 488 460
23 1/4 590,6 610 584 536 508 626 596 562
25 635,0 700 676 618 600 728 692 644
27 685,8 843 812 742 716 856 816 780
29 736,6 970 942 868 840 998 956 920
31 787,4 1127 1096 1014 984 1148 1108 1060
33 838,2 1288 1250 1172 1184 1318 1268 1222
35 889,0 1479 1438 1330 1308 1492 1436 1388
37 939,8 1647 1604 1520 1480 1684 1620 1568
39 990,6 1840 1794 1700 1664 1882 1816 1754
42 1066,8 2157 2112 2004 1968 2196 2136 2068
45 1143,0 2511 2458 2326 2288 2530 2464 2402
48 1219,2 2865 2808 2686 2656 2908 2832 2764
54 1371,6 3656 3800 3462 3404 3712 3624 3556
60 1524,0 4538 4472 4310 4256 4608 4508 4426
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.6. Tubos de 3/4” de diámetro externo con paso cuadrado de 1”

Pulg mm 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 28 26 16 12 28 24 12
10 254,0 52 48 44 24 52 44 32
12 304,8 80 76 66 56 78 72 70
13 1/4 336,6 104 90 70 80 96 92 90
15 1/4 387,4 136 128 128 114 136 132 120
17 1/4 438,2 181 174 154 160 176 176 160
19 1/4 489,0 222 220 204 198 224 224 224
21 1/4 539,8 289 272 262 260 284 280 274
23 1/4 590,6 345 332 310 308 348 336 328
25 635,0 398 386 366 344 408 392 378
27 685,8 477 456 432 424 480 468 460
29 736,6 554 532 510 496 562 548 530
31 787,4 637 624 588 576 648 636 620
33 838,2 730 712 682 668 748 728 718
35 889,0 828 812 780 760 848 820 816
37 939,8 937 918 882 872 952 932 918
39 990,6 1048 1028 996 972 1056 1044 1020
42 1066,8 1224 1200 1170 1140 1244 1224 1212
45 1143,0 1421 1394 1350 1336 1436 1408 1398
48 1219,2 1626 1598 1548 1536 1640 1628 1602
54 1371,6 2096 2048 2010 1992 2108 2084 2068
60 1524,0 2585 2552 2512 2476 2614 2584 2558
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.7. Tubos de 1” de diámetro externo con paso cuadrado de 1 1/4”

Pulg mm 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 17 12 8 12 14 8 6
10 254,0 30 30 16 18 30 24 12
12 304,8 52 48 42 24 44 40 32
13 1/4 336,6 61 56 52 50 60 48 44
15 1/4 387,4 85 78 62 64 80 72 74
17 1/4 438,2 108 108 104 96 104 100 100
19 1/4 489,0 144 136 130 114 132 132 120
21 1/4 539,8 173 166 154 156 172 168 148
23 1/4 590,6 217 208 194 192 212 204 198
25 635,0 252 240 230 212 244 240 230
27 685,8 296 280 270 260 290 284 274
29 736,6 345 336 310 314 340 336 328
31 787,4 402 390 366 368 400 384 372
33 838,2 461 452 432 420 456 444 440
35 889,0 520 514 494 484 518 504 502
37 939,8 588 572 562 548 584 576 566
39 990,6 661 640 624 620 664 644 640
42 1066,8 776 756 738 724 764 748 750
45 1143,0 900 882 862 844 902 880 862
48 1219,2 1029 1016 984 972 1028 1008 1004
54 1371,6 1310 1296 1268 1256 1320 1296 1284
60 1524,0 1641 1624 1598 1576 1634 1616 1614
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
5.11.8. Tubos de 1 1/4” de diámetro externo con paso cuadrado de 1 9/16”

Pulg mm 1 2 4 6 2 4 6
8 203,2 12 12 4 0 4 4 6
10 254,0 21 12 8 12 12 8 12
12 304,8 29 28 16 18 26 20 12
13 1/4 336,6 38 34 34 24 36 28 15
15 1/4 387,4 52 48 44 48 44 44 32
17 1/4 438,2 70 66 56 50 60 60 56
19 1/4 489,0 85 84 70 80 82 76 79
21 1/4 539,8 108 108 100 96 100 100 100
23 1/4 590,6 136 128 128 114 128 120 120
25 635,0 154 154 142 136 154 148 130
27 685,8 184 180 158 172 176 172 160
29 736,6 217 212 204 198 212 204 198
31 787,4 252 248 234 236 242 240 234
33 838,2 289 276 270 264 280 280 274
35 889,0 329 316 310 304 324 312 308
37 939,8 372 368 354 340 358 352 350
39 990,6 420 402 402 392 408 400 392
42 1066,8 485 476 468 464 480 476 464
45 1143,0 565 554 546 544 558 548 550
48 1219,2 653 656 628 620 644 628 632
54 1371,6 837 820 812 804 824 808 808
60 1524,0 1036 1028 1012 1008 1028 1016 1008
Referencia [2]
Nota: Estas tablas no reflejan necesariamente el número máximo ni tampoco las cantidades de
tubos que se utilizan en la realidad, pues hay demasiados parámetros que influyen en la
cantidad final de tubos de un intercambiador de calor; por ejemplo el corte de los deflectores,
ubicación de los espaciadores, pistas de limpieza, bandas de sellado, etc.
TET-GTP-TR-#3
5.12. ARREGLO DE PASOS POR CORAZA
Referencia [6]
5.13. PÉRDIDA DE CARGA
5.13.1. Pérdida de carga en tubos
 4 ⋅ f t ⋅ (Npt ⋅ Lt )
2
Gt  −1
∆Pt = ⋅ + ΣK  ⋅ φt
2⋅ ρ  di 
Factor de fricción - Régimen turbulento Factor de fricción - Régimen laminar
0.264 16
f t = 0.0035 + 0.42
ft =
Re t Re t
5.13.2. Pérdida de carga en coraza
 4 ⋅ f s ⋅ Ds ( Nb + 1) ⋅ Nps  −1
2
G 0.44
∆Ps = s ⋅ + ΣK  ⋅ φ s fs =
2⋅ρ  deq  Re s
0.19
TET-GTP-TR-#3
5.14. CORRECCIÓN DTML: FT
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
Referencia [2]
TET-GTP-TR-#3
6. NTU
6.1. EXPRESIONES ANALÍTICAS
Referencia [9]
TET-GTP-TR-#3
6.2. GRÁFICOS
Referencia [9]
TET-GTP-TR-#3
7. AISLACIONES
7.1. PROPIEDADES DE MATERIALES
TET-GTP-TR-#3
Referencia [7]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [7]
TET-GTP-TR-#3
TET-GTP-TR-#3
Referencia[10]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [10]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [4]
TET-GTP-TR-#3
7.2. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN NATURAL
Referencia [9]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [9]
7.3. CORRELACIONES SIMPLIFICADAS PARA AIRE
GEOMETRÍA CONVECCIÓN NATURAL

q = 1.52 × (Tw − Ta )
Superficie plana vertical 1.25
(aplicable a superficie cilíndrica vertical) kcal / h.m 2
Superficie plana horizontal:
• Caliente orientada hacia arriba, o fría orientada q = 2.15 × (Tw − Ta )

1.25
kcal / h.m 2
hacia abajo
q = 1.13 × (Tw − Ta )
1.25
• Caliente orientada hacia abajo, fría orientada kcal / h.m 2
hacia arriba
q = 3.52 × Do 0.75 (Tw − Ta )

1.25
Superficie cilíndrica horizontal kcal / h.m
CONVECCIÓN FORZADA
Superficie plana vertical u horizontal, viento
q = 11.5 ×
(Tw − Ta ) kcal / h.m 2
paralelo.
(aplicable a sup. cilíndrica, viento longitudinal)
Lc 0.2
Lc: Dimensión en la dirección del flujo del aire [m]
Superficie cilíndrica vertical, viento en ángulo
recto q = 24.3 × Do 0.6 (Tw − Ta ) kcal / h.m (Nota A)
Superficie cilíndrica horizontal, viento en ángulo

recto
q = π × Do × fc × (Tw − Ta ) kcal / h.m (Nota B)
Nota A: Aplicable sólo para viento con velocidad de 3 m/s. Para velocidades de viento
diferentes, emplear la correlación para superficie cilíndrica horizontal (viento en ángulo recto),
obteniendo el factor “fc” del gráfico a continuación en función de la velocidad del viento y el
diámetro de la superficie cilíndrica.
Nota B: Valor del factor “fc” del gráfico a continuación en función de la velocidad del viento y el
diámetro de la superficie cilíndrica.
TET-GTP-TR-#3
7.3.1. Coeficiente pelicular de convección forzada en cilindros
7.3.2. Propiedades del aire
Referencia [12]
TET-GTP-TR-#3
7.4. DIAGRAMA PSICROMÉTRICO
TET-GTP-TR-#3
8. REFRIGERACIÓN
Por diagramas P-H, consultar archivo disponible en sitio web “Refrig PH Diagr”.
9. CONDENSACIÓN
9.1. COEFICIENTE PELICULAR CONDENSACIÓN - CORRELACIONES
9.1.1. Nusselt
1/ 3
 g .ρ 2 .k 3 
1/ 3
 1 
h = 1.51 ⋅    
 µ2 
   Re Cond 
Correlación válida para condensación total de fluido en película, en régimen laminar.

Propiedades termodinámicas evaluadas a temperatura de film del condensado.
10. EBULLICIÓN
10.1. COEFICIENTE PELICULAR EBULLICIÓN – CORRELACIONES
10.1.1. Foster & Zuber
0,00122.Cpl0.45 .ρ l0.49 .k l0.79 .∆Pexc

0.75
hFZ = .∆Texc
0.24
ρ v .µ l .λ .σ
0.24 0.29 0.24 0.5
Nota: Propiedades únicamente en SI.
  λ .M . 1 − 1   
∆Pexc = P.e   s w   − 1
R t t
 
 
Nota: M es el peso molecular. P es la presión en unidades absolutas. ts es la temperatura de

saturación, tw es calculada a partir del ∆Texc (ambas temperaturas en unidades absolutas).
TET-GTP-TR-#3
10.1.2. Rohsenow
3
 
 
g .( ρ l − ρ v )  Cp l .∆Texc 
q R = µ l .λ . . n 
σ   Cp l .µ l  
 λ .C SF . k  
  l  
Nota: Se define n = 1 para el agua, y n = 1,7 para fluidos orgánicos.

CSF varía entre 0,001 – 0,05. Depende del par utilizado de fluido y material de superficie
transferencia. Si no se dispone de datos para la combinación fluido-superficie deseada puede
adoptarse en primera aproximación, el valor de Csf = 0,013.
10.1.3. Mostinsky
−5
  P 
0.17
 P 
1.2
 P  
10
hM = 3,75.10 .Pc 0.69

.q .1.8 ⋅   + 4 ⋅   + 10 ⋅   
0.7
M
  Pc   Pc   Pc  
Nota: Propiedades únicamente en SI. Pc es la presión crítica, P es la presión absoluta (ambas

presiones en unidades absolutas).
10.1.4. Mc Nelly
0.69 0.31 0.33

 q .Cp l   P.k l   ρ − ρv 
hMcN = 0,225. McN 
 . 
 . l 

 λ   σ   ρv 
TET-GTP-TR-#3
10.1.5. Kern
hKern = 19,23.∆Texc
2.314
Referencia [12]
10.2. CORRELACIONES PARA FLUJO CRÍTICO DE CALOR Q/A
10.2.1. Cichelli & Bonilla
 0.35
 P   P  
0.9
q máx = 0,368.Pc.  .1 −  .FG

  Pc   Pc  
Nota: Pc es la presión crítica, P es la presión absoluta (ambas presiones en unidades

absolutas). FG es el factor geométrico.
1.1
Pt  Pt 
FG =⊄ . .  Siendo ⊄= 3,56 para arreglo triangular, o 4,12 para arreglo cuadrado.
do  DH 
10.2.2. Pallen & Small
q máx
 ( ρ −ρ
= 0,18.ρ v .λ . g .σ . l 2 v
)  0.25

. 2,39.
Pt 

ρv 
   do. Nt 
TET-GTP-TR-#3
11. AEROENFRIADORES
Referencia [12]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [12]
11.1. COEFICIENTES GLOBALES
Referencia [12]
TET-GTP-TR-#3
Referencia [12]
Referencia [8]
TET-GTP-TR-#3

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DPTO INGENIERIA QUIMICA TET-GTP-TR Página

TECNOLOGIA DE LA ENERGIA TERMICA Rev #3 1 / 84

GUIA DE SOPORTE TEORICO

Docentes: Antonio Videla

GUIA DE SOPORTE TEORICO

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11. AEROENFRIADORES ............................................................................................... 59

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[1] Holman, J. P., Heat Transfer, 6ta edición, Mc Graw-Hill, 1986.

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.1. COEFICIENTES PELICULARES

2.1.2. Correlación para agua, flujo sección circular

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.1.3. Régimen mixto

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.1.4. Coeficientes peliculares aproximados

Nota: Los valores en sistema internacional han sido redondeados.

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.2. COEFICIENTES GLOBALES EN INTERCAMBIADORES TUBULARES

2.2.1. Coeficientes usuales

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.2.2. Coeficientes usuales en refinerías

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.3. RESISTENCIAS DE ENSUCIAMIENTO

2.3.1. Resistencias para fluidos industriales, industrias químicas, plantas de gas y

GUIA DE SOPORTE TEORICO

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GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.3.2. Resistencias para petróleo crudo

Nota: Unidades m2K/W *10-3 (hft2ºF/BTU)

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.3.3. Resistencias para agua

Nota: Unidades m2K/W *10-3 (hft2ºF/BTU)

GUIA DE SOPORTE TEORICO

2.4. VELOCIDADES RECOMENDADAS

2.4.1. Dentro de tubos de intercambiadores de calor

2.4.3. En conexiones y cañerías asociadas a intercambiadores de calor

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3.1. COMBINACIONES DE INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

3.1.1. Combinaciones comunes

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3.1.2. Información adicional de las combinaciones comunes

3.2. CALCULO DE DIAMETROS DEL ANULO

3.2.1. Diámetro equivalente térmico

3.2.2. Diámetro equivalente hidráulico

3.3. PÉRDIDA DE CARGA (ANULO Y TUBO)

Factor de fricción - Régimen turbulento Factor de fricción - Régimen laminar

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3.4. CARACTERÍSTICAS DE CAÑOS

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4.1. DIMENSIONES DE TUBOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

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Aluminio 0,35 Bronce de Aluminio 1,04 Níquel 1,13

4.2. COMBINACIONES USUALES DE DIAMETRO Y ESPESOR DE TUBOS (BWG)

GUIA DE SOPORTE TEORICO

5.1. DESIGNACIÓN TEMA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS

GUIA DE SOPORTE TEORICO

5.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRINCIPALES INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS