Informe Boquilla

LABORATORIO DE HIDRÁULICA DE SISTEMAS A PRESIÓN
SISTEMAS A PRESIÓN
INFORME BOQUILLA DE FLUJO
VICTOR ANDRES PEÑA MELO
ING. FABIO RUBIANO SANCHEZ
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
BOGOTÁ D.C., 24 DE MARZO DE 2017

Tabla de contenido
1 Introducción..................................................................................................................................................2
2 Objetivos.......................................................................................................................................................2
3 Marco teórico................................................................................................................................................2
4 Procedimiento...............................................................................................................................................3
5 Tabla de registro con datos medidos.............................................................................................................4
6 Calculo detallado del fenómeno físico...........................................................................................................5
7 Análisis e interpretación de resultados.......................................................................................................11
8 Conclusiones................................................................................................................................................11
9 Bibliografía...................................................................................................................................................11
1 Introducción
En esta práctica se aprenderá sobre la boquilla de flujo, la cual es una contracción gradual de la corriente
de flujo, que sirve para medir caudales debido a una diferencia de presiones. También aprenderemos a
calibrarla, a través del manómetro diferencial de mercurio y una gráfica. Igualmente analizaremos las líneas
de energía y piezométrica.
2 Objetivos
 Aprender el uso de la boquilla de flujo
 Aprender la forma de calibrar una boquilla de flujo
 Analizar las líneas de energía y piezométricas en una boquilla de flujo utilizando diferentes
caudales.
 Buscar la relación entre el número de Reynolds y el coeficiente de descarga.
3 Marco teórico
La boquilla de flujo es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección cilíndrica
recta y corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy pequeña entre los puntos 1
y 2 para la boquilla de flujo. [ CITATION Mot96 \l 9226 ]
2
Figura 1. Boquilla VDI. Fuente: Mecanica de fluidos aplicada
Por otro lado, para el planteamiento de la ecuación de Bernoulli las presiones en la sección
aguas arriba y en la garganta son presiones reales y las velocidades son velocidades
teóricas, si se tiene en cuenta las pérdidas de energía y el factor de corrección de la energía
cinética estas velocidades se convierten en velocidades reales.
Pero en este caso y para esta deducción las presiones en la garganta son reales y las
velocidades son teóricas. Entonces nuestra ecuación de Bernoulli es:
P 1 V 12 P 2 V 22
Z1 + + =Z 2 + +
γ 2g γ 2g
Por otro lado tenemos la ecuación de continuidad:
V 1∗¿ A =V
1 2∗¿A 2 ¿ ¿
Y h como la diferencia de alturas piezométricas así:
P1 P
(
h= Z 1+
γ γ )
−(Z 2+ 2 )
Entonces al hacer el debido proceso despejamos la velocidad en el punto 2:
2 g ( p1− p 2)/γ
V 2t=
√ 1−¿ ¿
¿
Por consiguiente el caudal real queda expresado así:

γhg
Q=C d∗A0∗√ 2 gh( −1 )
γagua
Cuando se utiliza un manómetro diferencial de mercurio; en esta última expresión h representa la
diferencia entre las columnas de mercurio en las ramas del manómetro.
3
El coeficiente Cd es llamado coeficiente de descarga y depende del número de Reynolds. [ CITATION
Alf01 \l 9226 ]
4 Procedimiento
1. Hacer circular por el sistema un caudal cualquiera, de tal manera que se puedan calcular todas las
lecturas piezométricas, dibujando las líneas de energía y piezométrica.
- Analizar las líneas de energía y piezométrica. Dependiendo de la zona que se esté analizando,
es necesario comentar sobre las particularidades que presenta cada línea.
2. Colocar el manómetro diferencial para realizar la calibración de la boquilla.
3. Calibrar la boquilla VDI. La calibración de la boquilla debe realizarse utilizando únicamente el
manómetro diferencial. Para la calibración se requiere tomar como mínimo quince caudales
diferentes, de tal manera que se cubra un amplio rango del número de Reynolds.
La calibración debe presentarse mediante un gráfico (curva de calibración que relaciona la lectura
en el manómetro diferencial, h, con el caudal, Q) y mediante una ecuación de ajuste de los datos
experimentales. En cada caso determinar el rango de aplicación y el respectivo coeficiente de
correlación.
4. Para cada uno de los pares de datos obtenidos experimentalmente determinar el número de
Reynolds en la sección 1 y el coeficiente de descarga, Cd. Dibujar los resultados obtenidos y luego
verificarlos.
Figura 2. Montaje experimental. Fuente: Propia
5 Tabla de registro con datos medidos
4
Tabla 1. Datos experimentales. Fuente: Propia
6 Calculo detallado del fenómeno físico

Hallamos el volumen.
Luego hallamos los caudales correspondientes
Procedemos a realizar la calibración hallando h y posteriormente graficamos
h=∆ Z ( Dr−1 )
5
Q vs H
0
0
f(x) = 0 x + 0
R² = 0.76
0
Caudal (m^3/s)
0
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
H (m.c.a.)
Figura 3. Q vs H en manómetro diferencial. Fuente: Propia
Grafica coeficiente de descarga vs Reynolds
De la fórmula
Q=C d A0 √ 2 gh
Despejamos cd para A0 que es igual a a2 y graficando queda:
6
CD VS REYNOLDS
2.03
2.03
2.03
2.03
2.03
CD
2.03
2.03
2.03
2.03
2.03
8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000
REYNOLDS
Figura 4. Coeficiente de descarga vs número de Reynolds. Fuente: Propia
Lineas piezométricas
P
Las alturas leídas en el piezómetro corresponden a + z;
γ
Lineas piezometricas
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
H
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Longitud
Figura 5. Lineas piezométricas medidas. Fuente: Propia
7
7 Análisis e interpretación de resultados
Según la gráfica de Q vs H para la lectura del manómetro diferencial (véase figura 3) podemos apreciar un
coeficiente de correlación de 0,7573. El cual está próximo a 1 indicándonos una correlación fuerte entre los
datos calculados.
El número de Reynolds es directamente proporcional a la velocidad a la cual viaja el fluido circulante, en

cierto punto del flujo, el coeficiente de descarga se vuelve independiente del número de Reynolds, debido
a que en la práctica se tomaron velocidades relativamente altas, causando valores del número de Reynolds
“significativamente” grandes, haciendo que, los resultados de Cd converjan a un solo número(véase figura
4) imposibilitando una gráfica adecuada que defina su comportamiento en función de diferentes valores
del número de Reynolds.
Al observar la gráfica de la línea piezométrica se ve la disminución de la presión con una reducción brusca,
en el tramo donde está ubicada la contracción.
8 Conclusiones
Se aprendió el uso de una boquilla de flujo y su aplicación entre pares de piezómetros, obteniendo distintos
gradientes hidráulicos a lo largo del sistema debido al cambio en la sección transversal.
Se puede decir que la pérdida de energía global es baja debido a la variación en la sección del sistema, la
cual hace que sea más eficiente la conversión de la energía cinética en la garganta a energía de presión.
9 Bibliografía
Diaz, A. R. (2001). Hidráulica experimental. Bogota: Escuela Colombiana de Ingenieria.
Sotelo, G. (1997). Hidraulica General Vol. 1. Ciudad de Mexico: Limusa S.A.

Informe Boquilla

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Boquilla

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Boquilla

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

LABORATORIO DE HIDRÁULICA DE SISTEMAS A PRESIÓN

INFORME BOQUILLA DE FLUJO

VICTOR ANDRES PEÑA MELO

ING. FABIO RUBIANO SANCHEZ

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

BOGOTÁ D.C., 24 DE MARZO DE 2017

 Aprender la forma de calibrar una boquilla de flujo

 Buscar la relación entre el número de Reynolds y el coeficiente de descarga.

Y h como la diferencia de alturas piezométricas así:

Entonces al hacer el debido proceso despejamos la velocidad en el punto 2:

Por consiguiente el caudal real queda expresado así:

Figura 2. Montaje experimental. Fuente: Propia

5 Tabla de registro con datos medidos

6 Calculo detallado del fenómeno físico

Luego hallamos los caudales correspondientes

Procedemos a realizar la calibración hallando h y posteriormente graficamos

Figura 3. Q vs H en manómetro diferencial. Fuente: Propia

Grafica coeficiente de descarga vs Reynolds

Figura 4. Coeficiente de descarga vs número de Reynolds. Fuente: Propia

Figura 5. Lineas piezométricas medidas. Fuente: Propia

El número de Reynolds es directamente proporcional a la velocidad a la cual viaja el fluido circulante, en

Sotelo, G. (1997). Hidraulica General Vol. 1. Ciudad de Mexico: Limusa S.A.

También podría gustarte