PRACTICA Nro3. Mozarella

PRACTICA Nro 6
ELABORACIÓN DE QUESO MOZARELLA
I. Introducción.
El queso mozzarella pertenecen al grupo de los quesos de pasta hilada

(filata, en italiano) debido a que durante su elaboración la cuajada,
previamente acidificada, se somete a un amasado con agua caliente que
permite plastificarla y estirarla; de tal forma que pueda formar bandas, a
su vez constituidas por estructuras un tanto alineadas que se pueden
separar como hilos. Es un queso blanco amarillento que ofrece poco
sabor en comparación a otros quesos, pero tiene textura suave y
agradable. Sus características hacen del mozzarella un ingrediente ideal
para combinar en muchas elaboraciones culinarias.
II. Generalidades
Es un queso fresco, que nació en Italia con una tecnología
similar a la de la antigua mozarella de leche de búfalo conocida desde
hace muchos siglos. el principal básico de la mozarella e sencillo, la
acidez de la fermentación genera una desmineralización progresiva de
la cuajada hasta obtener las mejores condiciones para el hilado de la
masa. Por medio del clásico procedimiento de amasado en agua
caliente o vapor y moldeado a maquina, en los últimos 30 años los
cambios mas rápidos en la industria quesera mundial se han producido
en el sector de la mozarella.
Muy utilizado en la preparación de pizzas y de sándwiches. Por lo tanto
el Pizza Cheese difiere sustancialmente de la mozarella Italiana
tradicional por sus propiedades funcionales especificas y muy bien
definidas . convirtiendose en mucho mas que un ingrediente
II.1 Características del proceso.
Se recomienda cultivos termofilos de rápida acidificación con base

en la presencia Streptococcus salivarius subps.thermophilus reconocidos
por su alta velocidad de acidificación. Actualmente con el creciente uso de
equipos y procesos continuos es necesario acortar los tiempos de
fermentación que proceden al hilado.
Por otro lado para evitar el indeseable pardeamiento de la masa
en la pizza se usa con frecuencia Lactobacillus Helveticus( Pueden
degradar completamente la lactosa ) mezclado con los Streptococcus
salivarius subps.thermophilus ( que no degradan la galactosa).
III. Objetivos.
 Conocer los parámetros de elaboración del queso Mozarella

 Aplicar operaciones unitarias durante el proceso del queso
Mozarella
 Identificar las bacterias acido lácticas utilizadas para la elaboración
del queso Mozarella.
IV. Materiales y equipos

 cocina
 Probeta
 Termómetro
 Lactodensímetro
 Pipeta
 Acidómetro o bureta
 Solución de fenolftaleina
 Solución de hidróxido de sodio NaOH 0,1 N
 Olla
 Espátula
 Cuchillo
 Molderas
 coladores
V. Materia Prima e insumos

 Leche
 Sal
 Fermento
 Cuajo
 Cloruro de cálcio
 Nitrato de Potasio
VI. FLUJOGRAMA DE ELABORACION DEL QUESO
MOZARELLA
Leche
Control de calidad Acidez: 17– 20°D

Densidad: 1.028 – 1.032 g/ml
Descremar 25 – 30 % para
Estandarización estandarizar a 2.7 a 2.9 %
grasa
Pasteurización 65°C por 30 min
Preactivar 30 – 60 min
Acondicionamiento
Termofilos a 42°C
Fermento pre activado de:
Strptococcus thermophillus Adición cultivo
Lactobacillus bulgaricus lactico
Lactobacillus helveticus
35 - 36 °C por 20 – 30 min
Cuajado
Horizontal y vertical, del

Corte tamaño de granos de habas
Reposo 3 min
Batido 5- 10 min
5-10 % del volumen inicial

Desuerado de leche
Tiempo: 3 – 4 hr
Fermentacion Temp.: 42 °C
Acidez: 40 – 42 °D
pH: 4.9 – 5.2
II Desuerado La totalidad del suero
Agua pasteurizada y 2 a 3 veces

acondicionao a 65 a 70°C, Lavado e Hilado Formación de Soga y
Proporción: 20% del sabana
volumen inicial de leche
Moldeado en bolas de 250 gr
En agua fria 10 – 15 °C
Enfriado por 2 - 3 hr
En salmuera 20 – 22 °B
Salado Por 2 – 3 hr
Oreado Por 4 – 6 hr a 10 – 12 hr
Empacado al vacio,
Embolsado
Acabado almacenado en
refrigeración
Queso Mozarella
VII. Flujograma descriptivo:
Etapas de Elaboración:
Acopio de Leche: El acopio de leche se debe realizar lo más temprano posible

(6 a 7 am), en porongos de aluminio preferentemente.
Control de Calidad: Se debe tener los siguientes parámetros:
 Acidez de la leche: 17 – 20 ºD
 Densidad : 1.028 – 1.034 gr./ml
 Prueba del Alcohol. Negativo (no se debe cortar).
Filtrado de la leche.- Utilizando una tela limpia y fina, se realiza con la
finalidad de poder retener sustancias entrañas a la leche.
Estandarización.- Se recomienda descremar de 25 a 30%, para estandarizar

la leche en 2.7 a 2.9% de grasa. Esto debido que en nuestra región se estima
que la leche tiene un promedio de 4 a 4.2% de grasa.
Pasteurización.- La leche se pasteuriza a 65 ºC y dejar en reposo por 30

minutos.
Acondicionamiento.- Una vez cumplido el tiempo de reposo se procede a

enfriar la leche, durante esta etapa se adiciona los siguientes insumos y
aditivos:
 Inoculación de fermentos: a 42 ºC
1. Fermento Termofilo: (100 %) (Streptococcus salivarius subsp.
thermophilus + Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus) = a
(TM 08, TCC 6, Y 0.82 B), el TCC 20 tiene (Streptococcus
salivarius subsp. Thermophilus + Lactovacillus helveticus).
Se recomienda activar 30 a 60 minutos antes, en leche pasteurizada y

atemperar a 42 ºC.
Cuajado.- La temperatura para el cuajado de leche debe ser de 35 a 36 ºC.

Por un tiempo de 20 a 30 minutos. El coagulante que se utiliza debe ser
quimosina, la dosificación es de 2 a 3 gr/100 litros de leche.
Corte de la cuajada.
Primer corte. Lira Horizontal, dejar en reposo 3 a 5 minutos. Segundo corte.

Lira Vertical, el tamaño de grano que se debe lograr es grano de haba.
Batido.-Se realiza un batido lento para no romper los granos, el batido demora
de 5 - 10 minutos.
Desuerado.- Se realiza un desuerado parcial de 5 a 10%
Calentamiento.- Indirecto con vapor, o en baño Maria, debe incrementar la

temperatura hasta que llegue a 42 o 43 ºC.
Fermentación.- Se deja en reposo, manteniendo la Tº constante a 42 ºC, por

un lapso de tiempo de 3 a 4 horas, hasta que la acidez del suero llegue a 40 a
42 ºD o un pH de 4.9 a 5.2, depende mucho del tenor del calcio en la leche. Por
su puesto el pH, es una buena indicación del grado de desmineralización de la
masa y su capacidad de hilar, pero también se puede utilizar otra prueba para
conocer el momento exacto para empezar a trabajar la masa, que consiste en
sacar un pedacito de masa, que se le pone en agua casi hirviente y se le estira
observando que no se rompa, para ver su capacidad de hilado (estirar por lo
menos 2 metros).
Hilado.- La masa se debe cortar en tiras, luego se sumergen en agua caliente
de 65 ºC, siendo conveniente que cuando las tiras queden elásticas se cambie
de agua para evitar los problemas del exceso de grasa en la misma.
Por cada 2 Kg. De cuajada se debe adicionar 1 litro de agua caliente, cambiar
el por lo menos 3 veces.
Cuando la Temperatura de la cuajada ha alcanzado a 58 ºC, se reúnen los

trozos agitando la masa con una espátula, así se sigue amasando y estirando
la masa hasta que se forme un amasa elástica.
Moldeado.- Luego de obtener una buena ligazón y amasado de la cuajada se

procede al fraccionamiento de esta masa en bolas de 250 gr. Igualmente se
puede moldear en moldes rectangulares, para obtener mozarella en forma de
barras, para facilitar su transporte.
Los moldes se llevan a un recipiente con agua fría (10 a 15 ºC), donde
permanecerán durante 2 a 3 horas para efectos de darle consistencia a la
masa.
Salado.- En salmuera con 20 a 22 ºD de sal, con un pH de 5.0 a 5.3 y Tº de 10

a 12 ºC por 2 a 3 horas.
Oreo.- Se deja durante 4 a 6 horas en cámara fría a 10 a 12 ºC, con una

humedad relativa de 80 a 85%.
Acabado final.- Una vez cumplido el tiempo de oreo, inmediatamente se

procede al empacado al vació, en bolsas transparentes y se almacena en una
cámara frigorífica a una Temperatura de 8 a 10 grados hasta su
comercialización.
Índice de conversión.- El rendimiento esperado varía de 9 a 10 litros de leche

por kilogramo de queso, de acuerdo a la composición de la leche y el tenor de
humedad del queso
VIII. CUESTIONARIO.
a. Analizando El diagrama descriptivo del queso mozarella para

mencionar los puntos críticos en el proceso.
b. Cuales son los defectos que pueden presentarse en el queso
mozarella
c. Indagar los tipos de cuajo y porque bacterias o enzimas están
formados cada una de ellas.
d. Cual es la composición media esperada del queso Mozarella

después de las tres semanas
e. Durante el control de calidad de los quesos cuales son las
características que deben ser medidas.
f. Cuales son los factores que afectan a la coagulación de la leche
FLUJOGRAMA DE ELABORACION DEL QUESO AROMATIZADO
LECHE
ACOPIO
Acidez : 14 – 18 ºD
Densidad : 1.028 – 1.034 gr./ml
CONTROL DE CALIDAD Prueba del Alcohol: Negativo
FILTRADO
PASTEURIZACION 65°C x 30 min
Cloruro de calcio: 18 -20g/ 100 lt

opcionalmente:
ACONDICIONAMIENTO
Cultivo láctico termófilos: 0.5 %
O cultivos protectores
A 34 – 35 °C por un
CUAJADO tiempo 30 – 40 min
Primer corte: horizontal

dejar reposar 3 a 5 min
CORTE segundo corte: vertical
Tamaño de grano: maíz
10 - 15 min, dependiendo
I BATIDO de la consistencia de la
cuajada
I DESUERADO 30 – 35 % (1/3) suero
20 - 25 % de agua pasteurizada y LAVADO Hasta calentar a 37 – 38 °C

enf. a 50 – 60 °C
Por 5 a 10 min
II BATIDO dependiendo de la firmeza
de los granos de cuajada
II DESUERADO Al nivel de la cuajada
2.0 % de sal Pasteurizado y SALADO y Salado por 15 min

acondicionado a T° 40 – 42°C
Orégano: 20 g/100lt AROMATIZADO
20 - 25 % de peso en función
PRE PRENSADO de la cantidad de leche inicial
Tiempo: 15 – 20 min
CORTE Y MOLDEO Cortes enteros y con rapidez
Por 8 – 10 hr
PRENSADO Y Primer volteo : 20 a 25 minutos
Segundo volteo : 1 a 1.5 horas
VOLTEOS Tercer volteo : 1a 2 horas
Tiempo: 24 hr min
OREADO Y ACABADO Acabado: embolsado, etiquetado
Queso Aromatizado

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ELABORACIÓN DE QUESO MOZARELLA

El queso mozzarella pertenecen al grupo de los quesos de pasta hilada

II.1 Características del proceso.

Se recomienda cultivos termofilos de rápida acidificación con base

 Conocer los parámetros de elaboración del queso Mozarella

IV. Materiales y equipos

V. Materia Prima e insumos

Control de calidad Acidez: 17– 20°D

Pasteurización 65°C por 30 min

Horizontal y vertical, del

5-10 % del volumen inicial

II Desuerado La totalidad del suero

Agua pasteurizada y 2 a 3 veces

Moldeado en bolas de 250 gr

VII. Flujograma descriptivo:

Acopio de Leche: El acopio de leche se debe realizar lo más temprano posible

Control de Calidad: Se debe tener los siguientes parámetros:

Estandarización.- Se recomienda descremar de 25 a 30%, para estandarizar

Pasteurización.- La leche se pasteuriza a 65 ºC y dejar en reposo por 30

Acondicionamiento.- Una vez cumplido el tiempo de reposo se procede a

Se recomienda activar 30 a 60 minutos antes, en leche pasteurizada y

Cuajado.- La temperatura para el cuajado de leche debe ser de 35 a 36 ºC.

Primer corte. Lira Horizontal, dejar en reposo 3 a 5 minutos. Segundo corte.

Desuerado.- Se realiza un desuerado parcial de 5 a 10%

Calentamiento.- Indirecto con vapor, o en baño Maria, debe incrementar la

Fermentación.- Se deja en reposo, manteniendo la Tº constante a 42 ºC, por

Cuando la Temperatura de la cuajada ha alcanzado a 58 ºC, se reúnen los

Moldeado.- Luego de obtener una buena ligazón y amasado de la cuajada se

Salado.- En salmuera con 20 a 22 ºD de sal, con un pH de 5.0 a 5.3 y Tº de 10

Oreo.- Se deja durante 4 a 6 horas en cámara fría a 10 a 12 ºC, con una

Acabado final.- Una vez cumplido el tiempo de oreo, inmediatamente se

Índice de conversión.- El rendimiento esperado varía de 9 a 10 litros de leche

a. Analizando El diagrama descriptivo del queso mozarella para

d. Cual es la composición media esperada del queso Mozarella

PASTEURIZACION 65°C x 30 min

Cloruro de calcio: 18 -20g/ 100 lt

Primer corte: horizontal

I DESUERADO 30 – 35 % (1/3) suero

20 - 25 % de agua pasteurizada y LAVADO Hasta calentar a 37 – 38 °C

II DESUERADO Al nivel de la cuajada

2.0 % de sal Pasteurizado y SALADO y Salado por 15 min

CORTE Y MOLDEO Cortes enteros y con rapidez

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