Cartas de control

Nombre: Isaias Murillo

Cédula: 8-931-940
Grupo: AD31L

11. Una fábrica de autopartes ha tenido problemas con la dimensión de cierta barra de acero en
el momento de ensamblarla, por lo que se decide colectar datos para analizar el proceso
correspondiente. La longitud ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de +¿´ ¿2 mm.
Cada dos horas se toman cinco barras consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en mm) en
una semana se muestran en la tabla 14.9.

a) Obtenga una carta X́ e interprétela.

LCS= X́ + A2 Ŕ
= 19.5 + (1.023) (1.45)

= 100.29 + 1.48 = 101.95

Línea central= 100.29

LCS= X́ - A2 Ŕ
= 100.29 – (0.577) (2.88)

= 100.29 – 1.66 = 98.63

Como podemos observar, encontramos muchos valores de las muestras fuera de los limites de
control lo que nos indica que el proceso no esta en control estadistico.
 Al observar la carta de control pero esta vez utilizando las medias de las muestras
se puede notar que existen 2 puntos que sobrepasan los límites de control, de esto se puede
deducir que existen por una causa especial, se debe investigar su causa y tomar acciones
correctivas para solucionar el problema. Esto quiere decir que el proceso está fuera del control
estadístico.

b) Interprete los límites de control y establezca la diferencia conceptual de éstos con las
especificaciones.

Los límites de control son obtenidos a partir de la variabilidad del proceso, y en la carta X
representan la realidad en cuanto a la variabilidad de las medias de las muestras. Mientras que las
especificaciones son valores deseados para las mediciones individuales de la característica de
calidad.

c) Mediante una carta R investigue si el proceso estuvo en control estadístico en cuanto a

la variabilidad.

LCS=D 4 Ŕ
= (2.575) (1.45) = 3.73

Línea central= 1.45

LCI =D 3 Ŕ
= (0) (1.45) = 0
Según la carta R el proceso estuvo en control estadístico en cuanto a variabilidad ya que los
puntos se encuentra dentro de los limites de control.

d) Explique con sus palabras cuál es la diferencia entre lo investigado en a y en c.

La carta de control de X (testada) nos ayuda a ver el comportamiento de la tendencia central de

alguna característica de calidad deseada, mientras que la carta de control R nos ayuda a observar y
controlar la variabilidad de esa característica, en el proceso.

e) Para continuar con el uso de la carta de control, ¿qué límites de control propondría?

Ya que se han obtenido límites de control mucho menores a la tolerancia permitida se podría
tomar en cuenta la carta de control de desviación estándar o carta de control para las medias
individuales con sus respectivos límites de control para llevar a cabo un control estricto de los
procesos.

f) Analice la capacidad del proceso. Para ello:

f.1 0btenga un histograma e inserte tolerancias,

Segmentos Min Max

N 110
1 97.2 97.93
LS 104.9 2 97.93 98.67
LI 97.2 3 98.67 99.40
Desv. Estándar 1.46 4 99.40 100.14
Rango 7.7 5 100.14 100.87
# de clases 10 6 100.87 101.60
7 101.60 102.34
Amp de clase 0.73
8 102.34 103.07
Media 100.29 9 103.07 103.81
Coef. Var. 1.46% 10 103.81 104.54
 Clase Frecuencia % acumulado Clase Frecuencia % acumulado
97.93 8 7.27% 100.87 28 25.45%
98.67 4 10.91% 99.40 20 43.64%
99.40 20 29.09% 100.14 17 59.09%
100.14 17 44.55% 101.60 17 74.55%
100.87 28 70.00% 97.93 8 81.82%
101.60 17 85.45% 102.34 8 89.09%
102.34 8 92.73% 98.67 4 92.73%
103.07 3 95.45% 103.07 3 95.45%
103.81 3 98.18% 103.81 3 98.18%
104.54 0 98.18% y mayor... 2 100.00%
y mayor... 2 100.00% 104.54 0 100.00%
f.2 calcule los índices Cp, Cpk y Cpm, e interprételos, y

Índice de capacidad potencial del proceso Cp

102−98 4
C p= =
6 ( 1.46 ) 8.76

C p=0.46

Según el resultado del Cp , podemos analizar que el proceso está en Clase o categoría 4, lo que
quiere decir que el proceso no es adecuado para el trabajo y se requiere de modificaciones muy
serias. Además, se puede concluir que el proceso tiene un porcentaje de 23% fuera de las dos
especificaciones.

Índice de capacidad real del proceso C pk

100.29−98 102−100.29
C pk =Mínimo
[ 3 (1.46)
,
3(1.46) ]
2.29 1.71
C pk =Mínimo [ ,
4.38 4.38 ]
C pk =Mínimo ( 0.52 , 0.39 )

C pk =Mínimo0.39

El índice de capacidad real es el menor entre el índice de capacidad inferior y el índice de

capacidad superior. Por tanto, el índice de capacidad real del proceso es 0,39 el cual es mucho más
pequeño que Cp, esto indicará que la media del proceso está alejada del centro de las
especificaciones. Se debe corregir el problema de descentrado y se podrá alcanzar la capacidad
potencial indicada por Cp.

Índice Cpm (índice de Taguchi)

 t=√ 1.462 +(100.29−100)2

t=√ 2.13+(0.29)2

t=√ 2.13+0.084 = 1.54

102−98 4
C pm= =
6 ( 1.54 ) 9.24

C pm=0.43

El proceso no cumple especificaciones, no es adecuado para el trabajo por ende requiere

modificaciones muy serias.

f.3 obtenga los límites naturales del proceso y compárelos con las especificaciones.

Límite real superio=µ+3 σ

= 100.29 + (3) (1.46) = 104.67

Límite real inferior=µ−3 σ

= 100.29 - (3) (1.46) = 95.91

Con los resultados obtenidos de los límites naturales se puede concluir que estos tienen un mayor
margen de tolerancia en el proceso.

g) ¿Cuáles son sus conclusiones generales tanto en lo referente a la estabilidad del proceso
como a su capacidad?

Se concluye que en la fábrica de autopartes, observando el histograma y en las cartas de control

que el proceso no tiene estabilidad ya que algunos datos de la longitud de las barras de acero se
encuentran por fuera de los límites de control.
Los índices de capacidad muestran que la media del proceso está ligeramente descentrada hacia la
derecha y alejada de las especificaciones ideales que requiere la barra en el momento de
ensamblarla.

14. Se desea que la resistencia de un artículo sea de por lo menos 300 psi. Para verificar que se
cumpla con tal característica de calidad, se hacen pequeñas inspecciones periódicas y los datos
se registran en una carta X́ −R. . El tamaño de subgrupo que se ha usado es de tres artículos,
que son tomados de manera consecutiva cada dos horas. Los datos de los últimos 30 subgrupos
se muestran en la tabla 14.11. Conteste:

a) Dado que la media de medias es 320.73, ¿el proceso cumple con la especificación inferior (EI =
300)? Explique.

R// Si cumple con la especificación inferior ya que la media de medias es mayor a 300 psi.
b) Calcule los límites de la carta X́ −R e interprételos.

 Límites de control de la carta X

LCS= X́ + A2 Ŕ
= 320.73 + (1.023) (17.20) = 338.33

Línea central= 320.73

LCS= X́ - A2 Ŕ
= 320.73 – (1.023) (17.20) = 303.13

Con estos cálculos, se espera que la psi promedio de los subgrupos de los tres artículos varíe de
303.13 a 338.33 psi

 Límites de control de la carta R

LCS=D 4 Ŕ
= (2.5735) (17.20) = 44.27 psi

Línea central= 17.20 psi

LCI =D 3 Ŕ
= (0) (17.20) = 0 psi

Con este resultado se espera que el rango de los subgrupos de los tres artículos varíe de cero a
44.27 psi.

c) Obtenga las cartas e interprételas (puntos fuera, tendencias, ciclos, alta variabilidad,
etcétera).
En el grafico anterior pudimos notar que hay muchos puntos fuera de los limite de control lo que
nos indica que el proceso no está en control estadístico.

La carta de medias refleja que el proceso no estuvo en control estadístico en cuanto a la tendencia
central, ya que el punto correspondiente al subgrupo 20 se salió del límite superior de la carta X
pero aunque este no suponga problema alguno según los requerimientos de la empresa si supone
que en el proceso ocurrió algo inusual. Además, el comportamiento de los puntos no sigue ningún
patrón especial (tendencia, ciclos, alta variabilidad), por lo tanto, la resistencia del artículo se ha
estado produciendo de manera estable en cuanto a la amplitud de su variación.
En la carta R se aprecia que la resistencia del articulo estuvo bajo control estadístico en cuanto a
variabilidad, ya que no hubo puntos fuera de los límites y no se dio ningún patrón especial. El
rango de las muestras estuvo fluctuando de manera estable entre cero y 44.27 psi.

d) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?

No muestra una estabilidad debido que existe un dato fuera del límite de control.

e) Haga un análisis de la capacidad del proceso, para ello:

i. Estime la desviación estándar del proceso.

Ŕ
σ=
d2
17.20
= 10.16 psi
1.693
ii. Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

Límite real superio=µ+3 σ

= 320.73 + (3) (10.16) = 351.21

Límite real inferior=µ−3 σ

= 320.73 - (3) (10.16) = 290.25

Los limites reales superior e inferior nos muestran que los parámetros en lo los que deben estar
los puntos son de 351.21 como limite real superior y 290.25 como límite real inferior. Todo esto
para que el proceso sea estable.

iii. Obtenga un histograma para los datos individuales.

 Segmentos Min Max
1 299.7 304.26
N 90 2 304.26 308.83
LS 343 3 308.83 313.39
LI 299.7
4 313.39 317.96
Desv. Estándar 10.3303396
5 317.96 322.52
Rango 43.3
# de clases 9 6 322.52 327.09
Amp de clase 4.56 7 327.09 331.65
Media 320.73 8 331.65 336.21
Coef. Var. 3.2% 9 336.21 340.78

Clase Frecuencia % acumulado Clase Frecuencia % acumulado

304.26 5 5.56% 322.52 25 27.78%
308.83 6 12.22% 313.39 12 41.11%
313.39 12 25.56% 317.96 10 52.22%
317.96 10 36.67% 331.65 10 63.33%
322.52 25 64.44% 340.78 9 73.33%
327.09 8 73.33% 327.09 8 82.22%
331.65 10 84.44% 308.83 6 88.89%
336.21 2 86.67% 304.26 5 94.44%
340.78 9 96.67% y mayor... 3 97.78%
y mayor... 3 100.00% 336.21 2 100.00%
 EI

iv. Calcule el índice Cpi e interprételo.

C µ−EI
pi=¿ ¿
3σ

C 320.73−300 20.73
pi=¿ = =0.68 ¿
3 ( 10.16 ) 30.48

Cpi = 0.68

Se espera que si el proceso estuviera centrado entonces arrojaría un 3.59 % del articulo fuera de
especificaciones, que corresponde a casi 35 930 PPM, lo cual se considera no adecuado para el
trabajo. Un análisis del proceso es necesario y requiere modificaciones serias para alcanzar una
calidad satisfactoria.

f) Si ha procedido de manera adecuada, ha encontrado en el inciso anterior que la

capacidad del proceso es mala, pero ¿cómo se explica esto si ningún dato de la tabla
14.11 es menor a 310.0? Argumente.

Si analizamos el límite central inferior podemos observar que ningún dato esta por debajo de este
pero lo que afecta el proceso son los datos superiores ya que sobrepasan el limite central superior
haciendo que el proceso no este centrado.

g) A qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: ¿a capacidad o a

estabilidad? Argumente.

Recomiendo centrar mas lo esfuerzos en mejorar la capacidad del proceso ya que los números
obtenidos en los cálculos de Cpi nos muestra índice muy por debajo de lo que se requiere para que
el proceso sea eficiente.