Turbocompresor Eléctrico
Turbocompresor Eléctrico
Turbocompresor Eléctrico
1. Turbocompresor
2. Filtro de partículas diésel
3. Compresor accionado eléctricamente
4. Válvula de derivación
5. Enfriador de aire
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3.1.- EJEMPLO
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Los cuatro elementos modulares que se incorporan al coche son los siguientes:
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4.1.- PASOS DEL MANTENIMIENTO
Aun así teniendo en cuenta el mantenimiento de un turbo compresor eléctrico se pueden dar
las siguientes averías más usuales
CONCLUSIÓN
El mantenimiento de un turbo compresor eléctrico mayormente se debe al cambio de aceite
q debes de darle a dicha maquina porque es indispensable para la máquina y también tiene
que ver el cuidado del propietario del vehículo para tenga una mayor duración el turbo
compresor eléctrico.
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Está claro que la tendencia del mercado automotriz es la electrificación toral pero para que
esto suceda falta décadas mientras tanto los motes de combustión interna seguirán
fabricándose para ser equipados en los automóviles convencionales y en los híbridos.
Garrett fabrico un turbo compresor eléctrico que mantiene este concepto básico pero añade
un pequeño motor eléctrico en el eje, del turbo compresor eléctrico en un lugar estratégico
que permite varias ventajas como también algunas desventajas como toda máquina.
5.1.- VENTAJAS:
. Esta capacidad de ser un proveedor de electricidad a bordo abre opciones para los
fabricantes de automóviles en el diseño de trenes de fuerza híbridos
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Este dispositivo eléctrico también mejora la eficiencia de la turbina a bajas
velocidades porque compensa el flujo de aire cuando éste es bajo y además permite
utilizar un turbo más grande.
5.2.- DESVENTAJAS:
CONCLUSIÓN
El turbo compresor eléctrico tiene más ventajas por la cual está siendo un boom en la
tecnología mecánica para vehículos haciendo mejor su rendimiento y teniendo un mínimo
de contaminación ambiental de CO2 y teniendo una reacción muy rápida al poseer un
motor eléctrico en el eje del turbo compresor.
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Envase al elemento que es más sensible al calor se debe diseñar el sistema de refrigeración,
este es el cartucho del rodamiento. Según Garett la temperatura máxima que estos pueden
soportar es de 300 ℉. Para evitar el choque térmico tanto el aceite como el agua deben
entrar a 250 ℉.
Normalmente el turbocompresor suele estar refrigerado con un sistema propio por aceite
que circula mientras el motor está en marcha. Si se apaga bruscamente el motor después de
un uso intensivo y el turbocompresor está muy caliente, el aceite que refrigera los cojinetes
del turbocompresor se queda estancado y su temperatura aumenta, con lo que se puede
empezar a carbonizar, disminuyendo su capacidad lubricante y acortando la vida útil del
turbocompresor.
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en él hay labrados unos canales por los que se mete aceite a presión de forma que el
eje gira literalmente suspendido en una capa de aceite. Si no respetamos los tiempos
de enfriamiento y calentamiento los casquillos se desgastan rápidamente y el aceite
se fuga de los canales hacia las turbinas.
El mito más extendido es que el turbo entra por revoluciones y que al reducir el coche en
vez de retener se acelera. Esto es falso. El turbo necesita que haya presión en los gases de
escape para poder comprimir. Al levantar el pie del acelerador, aunque el motor gire a
8.000 rpm, los gases de escape salen sin fuerza suficiente como para hacer girar la turbina.
Lo que sí sucede es que hay un régimen mínimo de revoluciones a las que se consigue que
haya energía en el escape como para accionar la turbina, por debajo de esas rpm, aunque
pisemos el acelerador a fondo no hay turbo