UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

INGENIERÍA DE MATERIALES
Practica Calificada 01
Tema: Tratamientos Térmicos
2019-1
INSTRUCCIONES GENERALES
1. Desarrolle las respuestas en el cuadernillo consignando los numerales de las
preguntas.
2. No podrá usar apuntes ni libros u otra información.la
3. No se permite el uso de calculadora programable (sí científica).
4. No se permite el uso de teléfono celular o cualquier otro aparato electrónico durante el
examen.
5. No utilice lápiz, ni lapicero de tinta borrable, en caso de usar se calificará con cero.
6. Observe la puntuación en cada pregunta.

I.Encierra con un círculo la respuesta correcta en cada una de las proposiciones

planteadas.
1. El carburo de hierro está representado por:
a) CFe3 b) C3 Fe c) C2 Fe3 d) FeC2.

2. La temperatura crítica Ar significa:

a) Enfriamiento del elemento b) calentamiento c) enfriamiento rápido
d) ninguna

3. La temperatura crítica Ac significa:

a) Calentamiento del elemento b) calentamiento c) calentamiento
rápido d) ninguna

4. El hierro es:
a) Duro e impenetrable b) magnético c) no metálico d) un
material que funde a 900°C

5. Es una propiedad física de un material:

a) Ductilidad b) magnético c) óptico d) sólo b y c

II. Escriba dentro del paréntesis V (verdadero) o F (falso) en cada uno de los enunciados
propuestos.
1. La fatiga es el rompimiento de un material por el trabajo continuo
( )

2. En la galvanoplastía el elemento principal para el baño es el compuesto de Zn + Sn

( )

3. El acero es una aleación de Fe 3 C+ C% definido

( )

4. De acuerdo al porcentaje de carbono según el diagrama H-C, hasta 1,76%C, se

denomina fundición ( )

5. El porcentaje tope de carbono en el diagrama H-C, es de 6,67%C

( )
 III. Confronte y escriba dentro del paréntesis el número según sea la respuesta
correcta (5 puntos)
1. Fundición ( 3 ) Es magnética y se le considera como hierro puro.

2. Aceros ( 7 ) Después de la cementita es el constituyente más duro de

los
aceros

3. Ferrita ( 14 ) Formada por sulfuros de magnesio, óxido de aluminio,

silicatos.

4. Cementita ( 5 ) Constituyente compuesto por el 86,5% de ferrita y el 13,5% de

cementita.

5. Perlita ( 9 ) Se presenta formando laminillas aún más finas que la

troostita y
también similares a los de la Perlita.

6. Austenita ( 4 ) Contiene 6,67% de carbono y 93,3% de hierro. Es magnética

hasta
210°C, a partir del cual pierde magnetismo.

7. Martensita ( 10 ) Se forma en la transformación isotérmica de la austenita

entre
temperaturas de 250° y 550°

8. Troostita ( 2 ) Es una aleación de hierro carbono y alcanza porcentajes

hasta
1,76% C

9. Sorbita ( 12 ) Aparece en la fundición de más de 0,15% de P. Es dura y

frágil.

10. Bainita ( 6 ) Es el constituyente más duro de los aceros.

11. Ledeburita ( 13 ) Es blando, untuoso, de color gris y de peso específico 2,25

12. Steadita ( 8 ) Se produce por transformación isotérmica de la austenita

entre las
temperaturas de 500°C a 600°C.

13. Grafito ( 11 ) Se descompone a partir de 723°C en ferrita y cementita

14. Impurezas ( 1 ) Es dura y frágil.

IV. Escriba la respuesta correcta en los espacios punteados según sea la proposición
planteada. (5 puntos)

a) A la ferrita se le considera como …………………………puro.

 b) La cementita es el constituyente más ……………………… y ……………………… de los
aceros alcanzando una Dureza Brinell de 700 HB

c) La Austenita es el constituyente más ……………………………de los

………………………..Tiene una dureza Brinell de 300 HB

d) La ……………………………no es un constituyente de los aceros, sino de las

fundiciones..

e) El……………………………………………baja la dureza, resistencia mecánica, elasticidad

y plasticidad de las fundiciones que lo contienen; pero en cambio mejora la resistencia al
desgaste y a la corrosión y sirve de lubricante en el roce.

30. Una aleación ferrosa con 1% de carbono se clasifica de acuerdo con las reacciones
isotérmicas como

a. eutéctica
b. hipereutéctoide
c. hipoeutéctoide
d. hipereutéctica

31. la fase de solución sólida de carbono en hierro γ de estructura cristalina FCC y una
solubilidad de carbono intersticial hasta del 2,1% se denomina

a. ferrita
b. cementita
c. perlita
d. austenita

32. Las principales variables del proceso de tratamiento térmico.

a. Temperatura-tiempo-velocidad de enfriamiento.
b. Presión- temperatura- tiempo de enfriamiento
c. Composición-geometría-medio de enfriamiento
d. Composición-dureza-Temperatura de enfriamiento

33. El objetivo principal del proceso de tratamiento térmico es

a. Modificar las propiedades químicas de los metales

b. Modificar las propiedades mecánicas de los metales
c. Modificar la composición química de los metales
d. Modificar la geometría de los metales

34.La propiedad de dureza se define como

a. La resistencia que presenta un material ser elongada

b. La resistencia que presenta un material a ser comprimido
c. La resistencia que presenta un material a ser penetrado
d. La resistencia que presenta un material a ser fracturado
35. El cromo como elemento aleantes en las aleaciones de hierro provoca estabilidad de la

a. Martensita
b. Austenita
c. Ferrita
d. Cementita

36. El elemento aleante que confiere mayor endurecimiento por solución sólida es el

a. Cr
b. Ni
c. Mo
d. Mn

37. El objetivo del tratamiento térmico de Recocido es

a. Aumentar la dureza
b. Aliviar tensiones generadas por temple
c. Disminuir la dureza
d. Homogenizar el constituyente

38. El bonificado es la relación entre los tratamientos térmicos de

a. Temple y recocido
b. Temple y revenido
c. Recocido y revenido
d. Temple y normalizado

39. La cementación y la nitruración son tratamientos

a. Térmicos
b. Termofísicos
c. Termoquímicos
d. Termoestables

40. El tratamiento térmico que confiere la propiedad de tenacidad a los aceros es el

a. Recocido
b. Revenido
c. Normalizado
d. Temple
Resolución de la Práctica Calificada 1
Tema: Tratamientos Térmicos
I. Encierra con un círculo la respuesta correcta en cada una de las proposiciones
planteadas.
1. El carburo de hierro está representado por:
a) CFe3 b) C3 Fe c) C2 Fe3 d) FeC2.
Respuesta:
a) CFe3
Dicha nomenclatura es usada en el Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e
ingeniería de materiales, pagina 467.

2. La temperatura crítica Ar significa:

a) Enfriamiento del elemento b) calentamiento c) enfriamiento rápido
d) ninguna
Respuesta:
d) ninguna
La terminología de “Ac” o “Ar” " (para los cambios sobre el calentamiento o
enfriamiento, respectivamente), fue desarrollada por el metalurgista francés
Osmond. Ac es por arret chauffant y Ar por arret refroidissant, para designar a
las temperaturas críticas en el tratamiento térmico de los aceros.
Figura 1- Temperaturas de aleaciones Fe-C de calentamiento (Ac), enfriamiento (Ar) y de equilibrio (A).
Fuente: Estructura y Propiedades de las Aleaciones-Facultad de Ingeniería-UNLP, Fases y estructuras (capitulo 1)

3. La temperatura crítica Ac significa:

 a) Calentamiento del elemento b) calentamiento c) calentamiento rápido d)
ninguna
Respuesta:
b) Calentamiento

4. El hierro es:
a) Duro e impenetrable b) magnético c) no metálico d) un
material que funde a 900°C
Respuesta:
b) magnética
El hierro es un metal maleable de color gris plateado y presenta propiedades
magnéticas, es ferromagnético a temperatura ambiental y presión atmosférica.
Es extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales y
muchos óxidos.

Fuente: web: características.co/hierro/

5. Es una propiedad física de un material:

a) Ductilidad b) magnético c) óptico d) sólo b y c
Respuesta:
a) Ductilidad
Las propiedades físicas de los materiales son aquellas que se manifiestan sin
alterar la composición química del material.

II. Escriba dentro del paréntesis V (verdadero) o F (falso) en cada uno de los
enunciados propuestos.

1. La fatiga es el rompimiento de un material por el trabajo continuo. (V)

Explicación:
La fatiga es la disminución de la resistencia o falla de un material debido a un
esfuerzo repetitivo. Este comportamiento se observa antes de la fractura.
Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e ingeniería de materiales, página 266.

2. En la galvanoplastía el elemento principal para el baño es el compuesto de Zn +

Sn. (V)
Explicación:
Los aceros galvanizados tienen un recubrimiento se zinc para resistir la corrosión
al igual que los aceros recubiertos de estaño.
Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e ingeniería de materiales, página 465.
 3. El acero es una aleación de Fe3 C+ C% definido (F)
Explicación:
El acero es una aleación de Fe + C% definido hasta un máximo de 2.11%C.
Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e ingeniería de materiales, página 462.
4. De acuerdo al porcentaje de carbono según el diagrama H-C, hasta 1.76%C, se
denomina fundición. (F)
Explicación:
El punto que diferencia los “aceros” de los “hierros fundidos” es el 2.11% de C.
Entonces para considerarse “hierro fundido” el porcentaje de C tiene que ser
mayor a 2.11%.
Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e ingeniería de materiales, página 462.

5. El porcentaje tope de carbono en el diagrama H-C, es de 6.67%C. (V)

Explicación:

Figura 2- Diagrama de fases de Fe – Fe3C

Fuente: Askeland, Donald, R., (2017), Ciencia e ingeniería de materiales, página 463.

Como se observa en la figura el porcentaje tope de carbono en el diagrama de

fases de Fe-Fe3C es de 6.67%.

III. Confronte y escriba dentro del paréntesis el número según sea la respuesta correcta (5
puntos)
PREGUNTA 11:
Fundición:
RPTA: (1) Es dura y frágil
 JUSTIFICACIÓN: La fundición es un proceso que implica más que la simple fusión
del metal para extraerlo de la mena. La fundición de hierro blanco es un material muy
duro y frágil.

PREGUNTA 12:
Acero:
RPTA: (2) Es una aleación de hierro carbono y alcanza porcentajes hasta 1,76% C
JUSTIFICACIÓN: El acero (aleación que contienen entre 0.1 y el 1.7 de carbono) y
|las fundiciones(aleación que contienen entre el 1.7 y el 5 % de carbono. El Acero es
básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05%
hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales
como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.

PREGUNTA 13 :
Ferrita
Rpta: ( 3 ) Es magnética y se le considera como hierro puro
JUSTIFICACIÓN: Aunque la ferrita es en realidad una solución sólida de carbono
en hierro alfa, su solubilidad a la temperatura ambiente es tan pequeña que no llega a
disolver ni un 0.008% de C. Es por esto que prácticamente se considera la ferrita
como hierro alfa puro. La ferrita es el más blando y dúctil constituyente de los aceros.
Cristaliza en una estructura BCC. Tiene una dureza de 95 Vickers, y una resistencia a
la rotura de 28 Kg/mm2, llegando a un alargamiento del 35 al 40% y tiene propiedades
magnéticas.
PREGUNTA 14 :
Cementita
Rpta: ( 4 ) Contiene 6,67% de carbono y 93,3% de hierro. Es magnética hasta
210°C, a partir del cual pierde magnetismo.
JUSTIFICACIÓN:Es carburo de hierro y por tanto su composición es de 6.67% de
C y 93.33% de Fe en peso. Es el constituyente más duro y frágil de los aceros,
alcanzando una dureza de 960 Vickers. Cristaliza formando un paralelepípedo
ortorrómbico de gran tamaño. Es magnética hasta los 210ºC, temperatura a partir de la
cual pierde sus propiedades magnéticas.

PREGUNTA 15 :
Perlita:
Rpta: ( 5 ) Constituyente compuesto por el 86,5% de ferrita y el 13,5% de cementita.
Justificación:
Constituyentes eutectoide formado por ferrita y cementita (86.5 % de ferrita y 13.5%
de cementita) que aparece formando láminas paralelas y alternas. La estructura
laminar confiere elevada dureza y resistencia mecánica.
Tiene una dureza aproximada de 200 HB, con una resistencia a la rotura de 80 Kg/
mm2 y un alargamiento del 15%.
PREGUNTA 16:
Martensita:
 Rpta: ( 6 ) Es el constituyente más denso de los aceros.
Justificación:
Este es el constituyente más denso de los aceros, y está formado por la solución
sólida, por inserción, de carbono en hierro gamma. La proporción de C disuelto varía
desde el 0 al 1.76%, correspondiendo este último porcentaje de máxima solubilidad a
la temperatura de 1130 ºC.La austenita en los aceros al carbono, es decir, si ningún
otro elemento aleado, empieza a formarse a la temperatura de 723ºC. También puede
obtenerse una estructura austenítica en los aceros a temperatura ambiente, enfriando
muy rápidamente una probeta de acero de alto contenido de C a partir de una
temperatura por encima de la crítica, pero este tipo de austenita no es estable, y con
el tiempo se transforma en ferrita y perlita o bien cementita y perlita.

PREGUNTA 17:
Martensita:
RPTA: ( 7 ) Después de la cementita es el constituyente más duro de los aceros
JUSTIFICACIÓN: La cementita posee una dureza de 68 HRc, mientras que la
martensita tiene una dureza de 50 a 68 HRc. Entre otras de sus propiedades tenemos
la resistencia a la tracción de 170 a 250 kg/mm2 y un alargamiento del 0.5 al 2.5 %,
muy frágil y presenta un aspecto acicular formando grupos en zigzag con ángulos de
60 grados.

PREGUNTA 18:
Troostita:
RPTA: (8) Se produce por transformación isotérmica de la austenita entre las
temperaturas de 500°C a 600°C.
JUSTIFICACIÓN: Es un agregado muy fino de cementita y ferrita, se produce por
un enfriamiento de la austenita con una velocidad de enfriamiento ligeramente
inferior a la crítica de temple o por transformación isotérmica de la austenita en el
rango de temperatura de 500 a 600°C, o por revenido a 400°C

PREGUNTA 19
Sorbita
RPTA:Se presenta formando laminillas aún más finas que la troosita y también
similares a los de la Perlita.
JUSTIFICACIÓN
Sorbita es un elemento de transición que corresponde a la tercera fase de
transformación de la austenita.
la velocidad intermedia de enfriamiento que permite que la transformación alcance,
pero sin exceder, la fase de la sorbita y conservar este elemento en frío, se consigue
con el temple en agua fría partiendo de la parte inferior de la zona crítica; con el
temple en aceite a una temperatura superior a la de dicha zona; con el recalentamiento
 del acero templado a poco más de 500 grados celsius.la sorbita es mas dulce que la
troostita, pero más dura que la perlita, y contiene probablemente carbono de temple.
PREGUNTA 20
Bainita
RPTA:Se forma en la transformación isotérmica de la austenita entre temperaturas de
250 y 550
JUSTIFICACIÓN
en el estudio de la transformaciones de fase que presentan las aleaciones Fe-C, se ha
encontrado que a temperaturas intermedias entre las correspondiente a la formación a
la perlita y martensita,
la austenita se descompone en un producto microestructuralmente diferente a las
previamente mencionadas. este fue llamado de diferentes formas hasta que finalmente
se generalizó con el nombre de bainita, en honor a Bain,quien la descubrió
desarrollando sus trabajos en la construcción de diagramas TTT.
el ciclo térmico de austemperizado de la fundición nodular o del acero. el primer paso
consiste de un calentamiento del material hasta la temperatura de austenización, en la
cual debe mantenerse por un tiempo suficiente para permitir una completa
homogeneización de la composición de austenita. en seguida el componente es
rápidamente transferido a un baño de aceite o de sal líquida mantenido a una
temperatura en el rango de 200 y 500 grados celsius, donde permanece por un tiempo
necesario para finalizar la transformación de acuerdo al diagrama de transformación
isotérmica del material

PREGUNTA 21.
Ledeburita
RPTA:Se descompone a partir de 723 °C en ferrita y cementita.
JUSTIFICACIÓN
Ledeburita es una mezcla eutéctica que contiene un 95,7% de hierro y un 4,3% de
carbono, por lo tanto no es constituyente de los aceros sino de las fundiciones.
Se forma al enfriar la fundición liquida de 4.3% c desde 1145°c, siendo estable hasta
723°c, descomponiéndose a partir de esta temperatura en perlita (ferrita más
cementita) y cementita.
No existe a temperatura ambiente.Mezcla de austenita (48%) y cementita (52%).

PREGUNTA 22.
Steadita
RPTA: Constituyente de las fundiciones de más de 0.15% de fósforo. Es muy
dura y frágil.
JUSTIFICACIÓN
Steadita es Fosfuro de Hierro y aparecen en los bordes de grano.
El contenido de Steadita aumenta notablemente la dureza y disminución de la
tenacidad (energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura).
Causas:
 Excesivo o alto contenido de fosforo. Aparece en las fundiciones de más de 0,15 % de
fósforo. El alto contenido en fosforo también incrementa la tendencia al rechupe y la
fragilidad del metal. Enfriamiento lento en secciones gruesas de la pieza.
PREGUNTA 23.
RPTA:Grafito Es blando, untoso, de color gris y de peso específico 2.25.
GRAFITO
· Fórmula química: C
· Clase: Elemento nativo
· Sistema: Hexagonal
· Etimología: Del griego graphein (escribir).
· Composición: 100% Carbono.
· Peso específico: 2,25 g/cm3
· Dureza: 1 - 1,5
· Color: Gris oscuro o negro.
· Raya: Gris plomo oscuro
· Brillo: Graso, metálico o mate
· Transparencia: Opaco
· Exfoliación: Muy perfecta
· Tenacidad: Ligeramente séctil, flexible pero no elástico
· Frecuencia de distribución: Común.
Aspecto y características: Laminar, compacto, terroso, escamas. Raro en cristales del
sistema hexagonal, hábito tabular. Infusible e inatacable a los ácidos. Buen conductor
de la electricidad y el calor.

PREGUNTA 24.
Impurezas Formada por sulfuros de magnesio, óxido de aluminio, silicatos.
Se denomina impurezas a todos los elementos indeseables en la composición de los aceros.
Se encuentran en los aceros y también en las fundiciones como consecuencia de que están
presentes en los minerales o los combustibles. Se procura eliminarlas o reducir su contenido
debido a que son perjudiciales para las propiedades de la aleación. En los casos en los que
eliminarlas resulte imposible o sea demasiado costoso, se admite su presencia en cantidades
mínimas.
Pueden encontrarse en la masa del acero, formando sulfuros de Mn, óxidos de Al, silicatos
etc., las cuales proceden del mineral, la chatarra, las escorias, refractarios de los hornos,
oxidación, desoxidación.
Influencia de las impurezas en las propiedades del acero: Las impurezas constantes del acero
son: Manganeso, Silicio, Fósforo, Azufre, gases tales como Oxígeno, Nitrógeno, Hidrógeno.
Los porcentajes máximos permitidos son:
Mn : 0,8 %
Si : 0,5 %
P : 0,05 %
S : 0,05 %
• MANGANESO. Se introduce en cualquier acero para desoxidarlo.
 Fe O + Mn -> Mn O + Fe
Elimina también los compuestos sulfurosos del Fe y eleva la resistencia del acero en piezas
laminadas en caliente.
• SILICIO. Su influencia es similar a la del Manganeso, desoxida el acero.
2FeO + Si -> 2Fe + SiO2
• FÓSFORO. Contenido en el mineral, lo mismo que en el combustible y los fundentes,
pasando del arrabio al acero.Provoca la fragilidad en frío del acero y facilita la mecanización
con herramientas de corte y en presencia de cobre eleva la resistencia a la corrosión. El
fósforo resulta perjudicial, ya sea al disolverse en la ferrita, pues disminuye la ductilidad,
como también por formar FeP (fosfuro de hierro). El fosfuro de hierro, junto con la austenita
y la cementita, forma un eutéctico ternario denominado esteradita, el que es sumamente frágil
y posee punto de fusión relativamente bajo, por lo cual aparece en bordes de grano,
transmitiendo al material su fragilidad. Aunque se considera un elemento perjudicial en los
aceros, porque reduce la ductilidad y la tenacidad, haciéndolo quebradizo, a veces se agrega
para aumentar la resistencia a la tensión y mejorar la maquinabilidad
• AZUFRE. Proviene del mineral o de los combustibles al quemarse (SO 2), los aceros que
más azufre contienen son los Bessemer, hasta un 0,06 %, para aceros ordinarios se tolera de
0,03 a 0,04 % y en aceros de alta calidad de 0,02 a 0,03 %; con escorias sintéticas pueden
disminuirse hasta el 0,005 %.
El FeS, se sitúa en los bordes de grano, haciendo que sea frágil a 800 °C o más, lo que
ocasiona, la fragilidad al rojo, el acero con este compuesto no sirve para ser trabajado a
presión en caliente, el manganeso hace que esta influencia perniciosa disminuya. El
manganeso tiene mayor afinidad por el azufre que el hierro por lo que en lugar de FeS se
forma MnS que tiene alto punto de fusión y buenas propiedades plásticas. El contenido de
Mn debe ser aproximadamente cinco veces la concentración de S para que se produzca la
reacción. El resultado final, una vez eliminados los gases causantes, es una fundición menos
porosa, y por lo tanto de mayor calidad. Aunque se considera un elemento perjudicial, su
presencia es positiva para mejorar la maquinabilidad en los procesos de mecanizado. Cuando
el porcentaje de azufre es alto puede causar poros en la soldadura.
El MnS, como inclusión puede hacer disminuir la resistencia dinámica y a la fatiga, pueden
servir como punto de concentración de tensiones.

IV. Escriba la respuesta correcta en los espacios punteados según sea la proposición
planteada. (5 puntos)

a) A la ferrita se le considera como hierro alfa puro.

Es una solución sólida de carbono en hierro alfa (Fe a), su solubilidad a la temperatura
ambiente es tan pequeña que no llega a disolver ni un 0.008% de C, por lo que se considera
Fe a puro. La máxima solubilidad del carbono en el hierro a es de 0,0211 % a 727 °C
La ferrita es él más blando y dúctil de los constituyentes del acero. Tiene una dureza de 90
HB o de 95 Vickers, resistencia a la rotura de 28 Kg/mm2 (270 MPa) y presenta propiedades
magnéticas
En los aceros aleados, la ferrita suele contener Ni, Mn, Cu, Si, Al en disolución sólida
sustitucional. Al microscopio aparece como granos monofásicos, con límites de grano más
irregulares que la austenita. El motivo de esto es que la ferrita se ha formado en una
transformación en estado sólido, mientras que la austenita, procede de la solidificación.

La ferrita en la naturaleza aparece como elemento proeutectoide que acompaña a la perlita en:

· Cristales mezclados con los de perlita (0.55% C)

· Formando una red o malla que limita los granos de perlita (0.55% a 0.85% de
C)
· Formando agujas en dirección de los planos cristalográficos de la austenita.

b) La cementita es el constituyente más duro y frágil de los aceros alcanzando

una Dureza Brinell de 700 HB
Es carburo de hierro (CFe3) y contiene 6,67 % de C y 93,33% de Fe en peso, es el
constituyente más duro y frágil de los aceros tiene una dureza de 68 HRC ,960 Vickers,700
HB y una resistencia máxima de 6.3 Kg/mm 2 (35 MPa).Cristaliza formando un
paralelepípedo ortorrómbico de gran tamaño. Es magnética hasta los 210ºC, temperatura a
partir de la cual pierde sus propiedades magnéticas. Aparece como:
· Cementita proeutectoide, en aceros hipereutectoides, formando un red que
envuelve a los granos perlíticos.
· Componente de la perlita laminar.
· Componente de los glóbulos en perlita laminar.
· Cementita alargada (terciaria) en las uniones de los granos (0.25% de C)

c) La Austenita es el constituyente más denso de los aceros.Tiene una dureza

Brinell de 300 HB

Austenita

Es el constituyente más denso de los aceros y está formado por una solución sólida por
inserción de carbono en hierro gamma.

La cantidad de carbono disuelto, varía de 0.8% al 2% C que es la máxima solubilidad a

la temperatura de 1130°C. No es estable a la temperatura ambiente.

La austenita cristaliza en la red FCC, con una dureza de 300 Brinell, una resistencia a la
tracción de 100 kg/mm2 y un alargamiento del 30 %, no es magnética.

d) La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones..

Ledeburita
 La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se encuentra
en las aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro aleado es superior al
25%, es decir, un contenido total de 1.76% de carbono.
La ledeburita se forma al enfriar una fundición líquida de carbono (de composición
alrededor del 4.3% de C) desde 1130ºC, siendo estable hasta 723ºC, descomponiéndose a
partir de esta temperatura en ferrita y cementita

e) El grafito baja la dureza, Resistencia mecánica, elástica y plasticidad de las fundiciones

que lo contiene; pero en cambio mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión y sirve de
lubricante en el roce.

Rpta:grafito

solución

Tipo tratamientos de fundición de hierro

Fundiciones grises laminares

La Fig. XV.6 muestra las diferentes formas que puede adoptar el grafito en las fundiciones
grises, y que de proporciona el típico color oscuro de sus fracturas.
Industrialmente, las laminares son las más importantes; en ellas, la mayor parte del C se
encuentra en forma de láminas de grafito y el resto se presenta principalmente como perlita.
Durante la solidificación y posterior enfriamiento, el grafito crece a partir de un centro, en
forma de pétalos (Fig. XV.7), lo que origina discontinuidades en la matriz y es la causa de
que sus propiedades mecánicas sean, en general, muy inferiores a las de los aceros, aún
siendo suficientes para muchísimas aplicaciones. La presencia de grafito en cantidad
importante baja la dureza, la resistencia y el módulo de elasticidad y reduce casi a 0 la
ductilidad, tenacidad y plasticidad. En cambio mejora la resistencia al desgaste y a la
corrosión, y la maquinabilidad.

30) Una aleación ferrosa con 1% de carbono se clasifica de acuerdo con las reacciones
isotérmicas como

a) Eutética
b) Hipereutectoide
c) Hipoeutectoide
d) Hipereutéctica

Clave b: Hipereutectoide

Solución

Diagrama Fe-C
· Los aceros son aleaciones Fe-C, donde el carbono esta en proporciones del 0.03-
2.11% son forjables.
· Las fundiciones son aleaciones Fe-C, donde el carbono está en proporciones del 2,11
– 6,67%. Son no forjables.

El 6,67% C es la máxima proporción de carbono que se puede disolver. Al compuesto

con este porcentaje 6,67% C, se le llama cementita. (Fe3C)
Analizando la gráfica de Diagrama Fe-C y comparando con la pregunta, podemos
identificar que se trata una aleación ferrosa de acero ya que el porcentaje de carbono es de
1% el cual se ubica en el rango de 0.03-2.11%.
Pudiendo deducir de esta manera que se encuentra en la zona de reacción isotérmica
llamada Hipereutectoide
31. La fase de solución sólida de carbono en hierro γ de estructura cristalina FCC
y una solubilidad de carbono intersticial hasta del 2,1% se denomina

a. Ferrita
b. Cementita
c. Perlita
d. Austenita

Respuesta: d) Austenita

La estructura cristalina de la austenita es del tipo cúbica, de caras centradas, en donde

se diluyen en solución sólida los átomos de carbono en los intersticios. Esta estructura
permite una mejor difusión con el carbono, acelerando así el proceso de carburación del
acero. La solubilidad máxima es sólo del 2,11%. Hay que recordar que por definición los
aceros son aquellas aleaciones del diagrama Fe-Fe3C en las que, a la suficiente
temperatura, todo el carbono queda disuelto en hierro γ por ello el porcentaje máximo
de carbono en un acero, para ser considerado como tal es del 2,11%.

32. Las principales variables del proceso de tratamiento térmico

a. Temperatura-tiempo-velocidad de enfriamiento.
b. Presión-temperatura-tiempo de enfriamiento.
c. Composición-geométrica-medio de enfriamiento.
d. Composición-dureza-Temperatura de enfriamiento.

Respuesta: a) Temperatura-tiempo-velocidad de enfriamiento.

Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de materiales de aleaciones de metales
y enfriamiento, bajo condiciones bruscas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad de enfriamiento, todas estas variables distinguen a los variados tratamientos
térmicos.

33. El objetivo principal del proceso de tratamiento térmico es

a. Modificar las propiedades químicas de los metales.

b. Modificar las propiedades mecánicas de los metales.
c. Modificar la composición química de los metales.
d. Modificar la geometría de los metales.

Respuesta: b) Modificar las propiedades mecánicas de los metales

El proceso de tratamiento térmico involucra varios procesos de calentamiento y

enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican
sus propiedades mecánicas. El objetivo es proporcionar a los materiales unas
propiedades específicas adecuadas para su conformación o uso final. No modifican la
composición química.
34. La propiedad de dureza se define como

a. La resistencia que presenta un material ser elongada.

b. La resistencia que presenta un material a ser comprimido.
c. La resistencia que presenta un material a ser penetrado.
d. La resistencia que presenta un material a ser fracturado.

Respuesta: c) La resistencia que presenta un material a ser penetrado.

La dureza es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en la

firme unión de las moléculas que la conforman, impidiendo así que cualquier otro objeto
o sustancia lo parta, penetre o comprometa.

35. El cromo como elemento aleantes en las aleaciones de hierro provoca

estabilidad de la

a. Martensita
b. Austenita
c. Ferrita
d. Cementita

Respuesta: c) Ferrita

El cromo actúa como estabilizador de la ferrita. Es el elemento de aleación más

importante en el acero. Se requiere un mínimo de 10.5% - 11% para que se forme una
capa protectora de óxido de cromo en la superficie del material.
36. El elemento aleante que confiere mayor endurecimiento por solución sólida es
el

a. Cr
b. Ni
c. Mo
d. Mn

Respuesta: c) Mo

El grado de endurecimiento por solución sólida depende de dos factores. En primer

término, una diferencia importante en el tamaño atómico del átomo original (solvente) y
el átomo agregado (soluto) incrementa el efecto de endurecimiento. Una diferencia
mayor en tamaño produce una mayor distorsión de la red inicial, haciendo un poco más
difícil el deslizamiento.
Segundo, cuando mayor sea la cantidad añadida del elemento aleante más grande será
el proceso de endurecimiento.
Tomando el primer factor el grado de endurecimiento por solución sólida. El mejor
elemento aleante será el molibdeno (Mo), el cual presenta un mayor radio atómico.

37. El objetivo del tratamiento térmico de Recocido es:

a. Aumentar la dureza.
b. Aliviar tensiones generadas por temple.
c. Disminuir la dureza.
d. Homogeneizar el constituyente.

Respuesta: b) Aliviar tensiones generadas por temple.

El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la dureza,

aumentar la ductilidad y ayudar a eliminar las tensiones internas. El recocido consiste en
calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que se enfríe
lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que
su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal
alcanza la temperatura ambiente.

38. El bonificado es la relación entre los tratamientos térmicos de

a. Temple y recocido
b. Temple y revenido
c. Recocido y revenido
d. Temple y normalizado

Respuesta: b) Temple y revenido

El tratamiento completo de temple y revenido recibe el nombre de bonificado. Es un

tratamiento adecuado para aceros aleados o aquellos con un alto contenido en carbono,
aumenta la resistencia y tenacidad de forma uniforme en toda la masa del acero.
39. La cementación y la nitruración son tratamientos

a. Térmicos
b. Termofísicos
c. Termoquímicos
d. Termoestables

Respuesta: c) Termoquímicos

Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los
cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición
química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una
profundidad determinada. Consiste en enriquecer las capas superficiales de la pieza de
acero con elementos como el carbono (cementación), el nitrógeno (nitruración), carbono
y nitrógeno (carbonitruración o cianuración) y muchos más.

40. El tratamiento térmico que confiere la propiedad de tenacidad a los aceros es

el

a. Recocido
b. Revenido
c. Normalizado
d. Temple

Respuesta. b) Revenido

Es un tratamiento térmico que consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros

templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente del
temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN
MARCOS
INGENIERÍA DE MATERIALES
Practica Calificada 02
Tema: Tratamientos Térmicos
2019-1
INSTRUCCIONES GENERALES
1. Desarrolle las respuestas en el cuadernillo consignando los numerales de las
preguntas.
2. No podrá usar apuntes ni libros u otra información.
3. No se permite el uso de calculadora programable (sí científica).
4. No se permite el uso de teléfono celular o cualquier otro aparato electrónico
durante el examen.
5. No utilice lápiz, ni lapicero de tinta borrable, en caso de usar se calificará con cero.
6. Observe la puntuación en cada pregunta.

1. En la colada convencional el acero se vierte en la lingoteras tronco-

piramidales cuadradas, denominadas:
a. b. c. d.
Tocho
s Pet Buz Palan
aca as quilla
s
2. El acero tiene las siguientes propiedades: (elimina la falsa)
a. Son dúctiles y maleables
b. Su tenacidad aumenta al aumentar el porcentaje de carbono
c. La soldabilidad aumenta con el €porcentaje en carbono
d. Se oxidan fácilmente (salvo los aceros inoxidables)

3. El metal que aleado con el acero favorece el mecanizado por arranque

de viruta es el:
a. b. c. d.

Cob Mang Níq Plo

alto anes uel mo
o

4. Las calaminas son aleaciones del:

a. b. Cinc c. d.

Plo Esta Magn

mo ño esio

5. Los materiales que tienen las mismas propiedades en todas las

direcciones, son los materiales:
a. b. c. d.

Disloc Anisó Isó J

acion tropo tro u
es s po nt
a
d
e
gr
a
n
o

6. El movimiento de los átomos por la agitación térmica, se denomina:

a. b. c. d.

P Difu Ca Condu
un sión lor ctividad
to lat
de ent
fu e
 si
ón

7. La lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta

temperatura bajo la acción de una carga constante, se denomina:
a. b. c. d.

Flu Fati Frac Fricc

enc ga tura ión
ia

8. El tratamiento termoquímico que consigue aumentar la dureza de los

aceros mediante la absorción simultánea de carbono y nitrógeno
mediante gases, se denomina:
a. b. c. d.

Ce Nit Cia Carboni

men rur nur truració
taci ac aci n
ón ió ón
n

9. La aleación de hierro y carbono, con un porcentaje comprendido entre

el 1,67% y el 6,67%, se denomina:
a. b. c. d.

Hier Ac Fund Gra

ro ero ición fito
indu
strial

10. Las aleaciones compuestas de cobre, níquel, cinc y estaño, se

denomina:
a. b. c. d.

Bro Cupro Alp Lat

nc níquel ac on
es es as es

11. ¿Cuál será la deformación unitaria que presenta un material en su límite

elástico, si éste es σe= 1 MPa y su módulo de Young, E= 1 GPa?

 a. 1 b. 0,1 c. d.
% %
10 1000
% %

12. La aleación denominada metal de imprenta, está compuesta por:

a. Estaño y plomo
b. Estaño, plomo y antimonio
c. Cobre, antimonio, estaño y pequeñas cantidades de plomo
d. Bismuto, cadmio y plomo al estaño.

13. Los tratamientos para mejorar las propiedades de los metales mediante
deformación mecánica con o sin calor, son los:
a. Tratamientos térmicos b. Tratamientos mecánicos

c. Tratamientos d. Tratamientos
termoquímicos superficiales

14. El cromado es un tratamiento:

a. Tratamiento térmico b. Tratamientos mecánico

c. Tratamiento d. Tratamientos
termoquímico superficial

15. El aluminio se obtiene principalmente de:

a. b. c. d.

Ga Calc Casi Bau

len opirit terit xita
a a a

16. El metal que se obtiene industrialmente a partir de la ilmenita y del

rutilo, mediante el proceso llamado Kroll, es el:
a. b. c. d.

Tita Cob Níq Wolfr

nio alto uel amio

17. Las aleaciones denominadas metal monel, constantán, permaloy tiene

como principal componente el:
a. b. c. d.

Tit Cob Níq Wolfr

 ani alto uel amio
o

18. El metal que junto con el cromo se alean con el acero para obtener los
aceros inoxidables, es el:
a. b. c. d.

Tit Cob Níq Wolfr

ani alto uel amio
o

19. Las principales propiedades del aluminio son: (elimina la falsa)

a. Buena conductividad eléctrica
b. Resistencia a la corrosión
c. Elevado poder reflector de la radiación calorífica
d. Poca afinidad por el oxígeno

20. Una mezcla de dos o más metales o un metal y un no metal en estado

fundido da origen a:
a. Una aleación. b. Un metal no ferroso.

c. Un material d. Una fundición.

sintetizado.

21. Las operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que

tienen por objeto modificar su estructura cristalina permaneciendo
inalterable la composición química son los:
a. Tratamientos térmicos b. Tratamientos
termoquímicos
c. Tratamientos mecánicos d. Tratamientos
superficiales

22. Los lugares vacantes son:

a. Imperfecciones b. Imperfecciones
puntuales. lineales.
c. Imperfecciones d. Soluciones
superficiales. sólidas.

23. El tratamiento térmico consistente en el calentamiento del metal,

seguido de un posterior enfriamiento realizado de forma lenta, se
denomina:
 a. Recocido b. Temple

c. Revenido d. Homogeneizado

24. ¿Qué relación existe entre el peso específico y la densidad de un

determinado material?:
d b. m d. Pe=d∗g
a. Pe= c. Pe=
g g g
Pe=
V

25. Las propiedades de los metales son (elimina la falsa):

a. Elevada conductividad térmica y eléctrica.
b. Baja resistencia mecánica.
c. Gran plasticidad, baja capacidad de deformación antes de la rotura.
d. Carácter reciclable, ya que se pueden fundir y conformar de nuevo.

26. Señala el elemento que no es utilizado como materia prima en el horno

alto:
a. b. c. d. Mineral
Carb E Ca de
ón s liz hierro
de c a
coqu o
e ri
a

27. Entre los metales no ferrosos ligeros se encuentra el:

a. Aluminio b. c. d.
Plomo
Magn Estañ
esio o

28. El hierro obtenido del horno alto, por su contenido en carbono está
dentro del campo de los/las:
a. b. c. Hierros d. Aceros
Fundicione aleados
s Acero
s
.
29. Si sometemos una pieza a un esfuerzo que tiende a encogerla, diremos
que está sometida a:
a. Flexión b. c. d.

Compre Trac Torsió

sión ción n

30. Dentro de las propiedades magnéticas, los materiales que en su interior

el campo magnético es mucho mayor que el exterior, son los:
a. Materiales c. Materiales ferromagnéticos
diamagnéticos d. Materiales opacos
b. Materiales
paramagnéticos

31. La parte de mayor diámetro del horno alto, se denomina:

a. b. c. d.

Traga Cu Vien Etalaje

nte ba tre s

32. Dentro de los materiales el polietileno, naylon, caucho, cloruro de

polivinilo, etc. son:
a. b. c. d.

Meta Pol C Materi

les y ím er ales
alea ero á compu
cion s m estos
es ic
o
s

33. La bola utilizada en un ensayo Charpy tiene una masa de 20 kg y se

deja caer desde 1,5 m de altura sobre una probeta de 80 mm 2. Luego de
romper la probeta alcanza una altura de 90 cm. ¿Cuál es el resultado del
ensayo?:
a. 1,5 b. c. d.
J/m
2 0,66 1,5· 6,67
J/m2 106 ·105
J/m2 J/m2
34. Dentro de las fundiciones ordinarias las fundiciones ferríticas y
perlíticas forman parte de las fundiciones:
a. b. c. d.

Bla Gri Atruc Male

nca se hada ables
s s s

35. El metal que no produce chispas al ser golpeado, emplease para

fabricar vagonetas para el transporte de explosivos, es el
a. b. c. d.

Tita Cob Níq Mag

nio alto uel nesio

36. El metal que se emplea para fabricar los filamentos de lámpara de

incandescencia, es el:
a. b. c. d.

Tit Cob Níq Wolfr

ani alto uel amio
o

37. La hojalata es el acero recubierto de una capa de:

a. b. c. d.

Co Est Cin Alumi

bre año c nio

38. El elemento más eficaz, junto con el carbono, para incrementar la

dureza de los aceros, además aumenta también su resistencia en
caliente y al desgaste, es el:
a. b. c. d.

Molib Cro Níq Sili

deno mo uel cio

39. Dentro de los convertidores, para la obtención del acero, a parte del
arrabio, se utilizan: (elimina la falsa)
a. b. Mineral de c. d.
hierro
 Chata Ox Fund
rra íge entes
no

40. Dentro de los metales pesados, no se encuentra el:

a. b. c. d.

Tita Cob Cin Níqu

nio re c el

SOLUCIONARIO PRÁCTICA CALIFICADA 02

1. En la colada convencional el acero se vierte en la lingoteras tronco-

piramidales cuadradas, denominadas:
a. Tochos
b. Petacas
c. Buzas
d. Palanquilla

RPTA: Alternativa: a
Justificación:

Con la colada convencional, se solidifica el arrabio en forma de figuras tronco

piramidales. Para ello, se introduce en moldes con dicha forma, ya sean con
base cuadrada (tochos) o rectangular (petacas).

Se puede realizar de dos maneras:

● Colada directa: Se llenan las lingoteras sucesivamente, una tras otra.

● Colada en sifón: El arrabio cae en un bebedero que llena todos los
moldes simultáneamente.
https://sites.google.com/site/picassometales/metales-ferrosos/proceso-
siderurgico/7colada-convencional
 2. El acero tiene las siguientes propiedades: (elimina la falsa)

a. Son dúctiles y maleables

b. Su tenacidad aumenta al aumentar el porcentaje de carbono
c. La soldabilidad aumenta con el porcentaje en carbono
d. Se oxidan fácilmente (salvo los aceros inoxidables)

RPTA: Alternativa: c

Justificación:

- El carbono es el elemento base para fijar la soldabilidad y generalmente

es considerado como el elemento aleante más importante de los aceros.
A medida que aumenta la cantidad de carbono , incrementa la dureza, la
resistencia a la tracción, así como la respuesta a los tratamientos
térmicos de endurecimiento. Por otro lado, si se eleva el porcentaje de
carbono, se reduce la soldabilidad, también interviene para aumentar la
capacidad de templabilidad proporcionando una unión frágil o para formar
precipitados de carburos complejos con los elementos aleantes del metal
base.

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/Tesis/Ingenie/calderon_cj/Cap1.pdf

- Muchos aceros al bajo carbono se sueldan con gran facilidad.La

soldadura en aceros al medio y al alto carbono es comparativamente más
difícil , porque con facilidad se puede formar martensita en la zona
afectada por el calor , lo cual produce una soldadura con mala tenacidad.

ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.

Séptima edición. Pág. 484

3. El metal que aleado con el acero favorece el mecanizado por

arranque de viruta es el:
a. b. c. d.

Cob Mang Níq Plo

alto anes uel mo
o

RPTA: Alternativa: d
Justificación:
Plomo: favorece la mecanización por arranque de viruta, (torneado, cepillado,
taladrado,...) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, se añade a los
aceros porque mejora la maquinabilidad.
Silicio: se usa como elemento antioxidante.

https://www.edu.xunta.gal/centros/iescamposanalberto/aulavirtual2/pluginfile.php
/21326/mod_imscp/content/1/23_elementos_de_aleacin_del_acero.html

4. Las calaminas son aleaciones del:

a. b. c. d.

Plo Cin Esta Magn

mo c ño esio

RPTA: Alternativa: b
Justificación:
El metal base de la calamina es el Zinc y el Zamak también tiene como base el
Zinc. Podríamos entonces decir que la Calamina y el Zamak son lo mismo pero
no es verdad. La calamina parte de un Zinc no purificado del todo y lo que le
añadimos para mejorarlo o sea, su formulación, muy pobre.
El Zamak parte de un Zinc 99.99 de pureza y su formulación, perfecta porque a
evolucionado muchos años hasta conseguir la más adecuada. Lleva para
moldear en goma,. 3 % de Cobre,. 4 % de Aluminio y 0.50 de Magnesio.
La Calamina se puede fundir y moldear, tanto en máquinas de inyección y
molde de acero como por centrifugación en moldes de goma al igual que el
Zamak pero las piezas tendrán una calidad deficiente y muchas menos
cualidades mecánicas que el Zamak. Eso no reza para que se pueda vender
para fundir y moldear piezas a un precio naturalmente más económico.

https://foro.metalaficion.com/index.php?topic=19856.0

5. Los materiales que tienen las mismas propiedades en todas las

direcciones, son los materiales:

a. Dislocaciones b. Anisotrópicos c. Isotrópicos d.Junta de granos

Rpta: Alternativa c

Justificación:

Un material es isotrópico si sus propiedades mecanicas y termicas son las

mismas en todas las direcciones. Los materiales isotrópicos pueden tener
estructuras microscópicas homogéneas o no homogéneas. Por ejemplo el acero
muestra un comportamiento isotrópico, aunque su estructura microscópica no es
homogénea. Son materiales cuya resistencia no depende de la dirección en la
 cual se aplican las cargas.

ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.

Séptima edición. Pág. 75,76.

6. El movimiento de los átomos por la agitación térmica, se denomina:

a. Punto de fusión b. Difusión c. Calor latente d. Conductividad

Rpta: alternativa d
Justificación:

La temperatura representa el grado de agitación de las moléculas de un

sistema, a mayor agitación más temperatura. La difusión es el movimiento de
los átomos en un material. Los átomos se mueven al aumentar la temperatura y
a su vez átomos incrementan su energía térmica .

ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.

Séptima edición. Pág. 146,147.
7. La lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta
temperatura bajo la acción de una carga constante, se denomina:
a. b. c. d.

Flu Fati Frac Fricc

enc ga tura ión
ia
Rpta: alternativa a
Justificación:
La lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta
temperatura bajo la acción de una carga constante.

ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.

Séptima edición. Pág. 190.

8. El tratamiento termoquímico que consigue aumentar la dureza de los

aceros mediante la absorción simultánea de carbono y nitrógeno
mediante gases, se denomina:
a. b. c. d.

Ce Nit Cia Carbon

men rur nur itruraci
taci ac aci ón
ón ió ón
 n
Rpta: alternativa d
Justificación:
Durante la carbonitruración se genera un gas que contiene monóxido de
carbono y amoniaco, y tanto el carbono como el nitrógeno se difunden en el
acero.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.
Séptima edición. Pág. 483.

9. La aleación de hierro y carbono, con un porcentaje comprendido entre

el 1,67% y el 6,67%, se denomina:

a. b. c. d.

Hier Ac Fund Gra

ro ero ición fito
indu
strial

RPTA: Alternativa: c
Justificación:
Según el cuadro de designación y clasificación del de los aceros 13-1, se puede
describir que la aleación de hierro y carbono, con un porcentaje comprendido
entre 2.11% al 6.67% es llamado fundición o hierro fundido.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de materiales.Cengage Learning Editores.
Séptima edición. Pág. 463.

10. Las aleaciones compuestas de cobre, níquel, cinc y estaño, se

denomina:

a. b. c. d.

Bro Cupro Al Lat

nc níquel pa on
es es ca es
s

RPTA: Alternativa: c
Justificación:
Las aleaciones que se componen de cobre, níquel, zinc y estaño se denominan
alpacas.
Libro de química de 2º Bachillerato Andalucía, página 147, apartado 2.3, párrafo
3.

11. ¿Cuál será la deformación unitaria que presenta un material en su límite

elástico, si éste es σe= 1 MPa y su módulo de Young, E= 1 GPa?

a. 1 b. 0,1 c. d.
% %
10 1000
% %
RPTA: Alternativa a
La ledeburita no es una fase, sino una mezcla de fases: austenita y cementita. Al
enfriarse se forma una matriz de cementita Fe3 C que contiene glóbulos de
austenita a 2,11% de carbono. La fase principal se inicia con la nucleación de la
cementita. Se descompone a partir de 723°C en ferrita y cementita. En la placa de
cementita originada en el líquido eutéctico, crecen dendritas planas de austenita.
A continuación se produce un crecimiento relativamente rápido de cristales de
las dos fases. Cada una de las fases continua dentro de la misma estructura, es
decir, pertenecen al mismo grano.

12. La aleación denominada metal de imprenta, está compuesta por:

a. Estaño y plomo
b. Estaño, plomo y antimonio
c. Cobre, antimonio, estaño y pequeñas cantidades de plomo
d. Bismuto, cadmio y plomo al estaño.

RPTA: Alternativa c
Steadita es Fosfuro de Hierro y aparecen en los bordes de grano. El contenido
de Steadita aumenta notablemente la dureza y disminución de la tenacidad
(energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura). Aparece en la
fundición de más de 0,15% de P. Es dura y frágil. La Steadita son puntos que fragilizan la
fundición

13. Los tratamientos para mejorar las propiedades de los metales mediante
deformación mecánica con o sin calor, son los:
a. Tratamientos térmicos b. Tratamientos mecánicos

c. Tratamientos d. Tratamientos
termoquímicos superficiales
RPTA: Alternativa d
El grafito es de color negro con brillo metálico, refractario y se exfolia con mucha
facilidad. En la dirección perpendicular a las capas presenta una conductividad de la
electricidad baja, que aumenta con la temperatura, comportándose pues como un
semiconductor. Es blando, untuoso, de color gris y de peso específico 2,25. A lo largo
de las capas la conductividad es mayor y aumenta proporcionalmente a la temperatura,
comportándose como un conductor semimetálico.

14. El cromado es un tratamiento:

a. Tratamiento térmico b. Tratamientos mecánico

c. Tratamiento d. Tratamientos
termoquímico superficial
RPTA: Alternativa b
Las propiedades físicas de los minerales son el resultado directo de sus
características químicas y estructurales, ejemplo de ellos son el color, el brillo o
la dureza, entre otros. Para el caso del color tenemos que los minerales pueden
ser de diversos tonos, aunque un mismo tipo puede encontrarse en diferentes
sitios y en colores distintos. El cuarzo, por ejemplo, puede ser blanco, rosa o de
otros colores. Formada por sulfuros de magnesio, óxido de aluminio, silicatos. Otra
característica que diferencia a los minerales es que se rompen y se dividen de
manera distinta; unos se separan en láminas planas, como la mica; otros se
rajan en cristales compactos, como la calcita; o bien se quiebran en superficies
onduladas como el pedernal y muchos otros.

15. El aluminio se obtiene principalmente de:

a. Galena b. Calcopirita c. Casiterita d. Bauxita

RPTA: Alternativa d
justificación:

El aluminio es un elemento químico, su símbolo es Al y su número atómico 13.

Se trata de un metal no ferromagnético. En estado natural se encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae
únicamente del mineral conocido con el nombre de Bauxita, por transformación
primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminio
metálico mediante electrólisis.

16. El metal que se obtiene industrialmente a partir de la ilmenita y del

rutilo, mediante el proceso llamado Kroll, es el:

a. Titanio b. Cobalto c. Níquel d. Wolframio

RPTA: Alternativa a
justificación:

El titanio como metal no se encuentra libre en la naturaleza, pero es el noveno

en abundancia en la corteza terrestre y está presente en la mayoría de las rocas
ígneas y sedimentos derivados de ellas. Se encuentra principalmente en los
minerales anatasa (TiO2), brookita (TiO2), ilmenita (FeTiO3), leucoxeno,
perovskita (CaTiO3), rutilo (TiO2) y titanita (CaTiSiO5); también como titanato y
en muchas menas de hierro. De estos minerales, sólo la ilmenita, el leucoxeno y
el rutilo tienen una significativa importancia económica. Se encuentran depósitos
importantes en Australia, la región de Escandinavia, Estados Unidos y Malasia.
El titanio metal se produce comercialmente mediante la reducción de tetracloruro
de titanio con Magnesio (proceso Kroll) o Sodio (proceso Hunter) a unos 800ºC
bajo atmósfera inerte de Argón (si no reaccionaría con el Oxígeno y el Nitrógeno
del aire). De este modo se obtiene un producto poroso conocido como esponja
de titanio que posteriormente se purifica y compacta para obtener el producto
comercial. Con objeto de paliar el gran consumo energético del proceso Kroll (del
orden de 1,7 veces el requerido por el aluminio) se encuentran en desarrollo
procedimientos de electrólisis en sales fundidas (cloruros u óxidos) que aún no
han encontrado aplicación comercial. Si es necesario obtener titanio más puro se
puede emplear un método, sólo aplicable en pequeñas cantidades (a escala de
laboratorio) mediante el método de Van Arkel-De Boer. Este método se basa en
la reacción de titanio con Yodo a una determinada temperatura para dar
tetrayoduro de titanio (TiI4) y su posterior descomposición a una temperatura
distinta para volver a dar el metal

17. Las aleaciones denominadas metal monel, constantán, permaloy tiene

como principal componente el:

a. Titanio b. Cobalto c. Níquel d. Wolframio

RPTA: Alternativa c
justificación:

Las aleaciones Monel son aleaciones de níquel-cobre con alta y excelente

resistencia a la corrosión en una variedad de medios, incluyendo agua de mar, el
ácido fluorhídrico, el ácido sulfúrico, y álcalis. Se utiliza para la ingeniería marina,
productos químicos y equipos de procesamiento de hidrocarburos, válvulas,
bombas, ejes, conexiones, elementos de fijación, y los intercambiadores de
calor.
El constantán es una aleación, generalmente formada por un 54% de cobre y
un 45% de níquel 1% de manganeso (Cu55Ni45). Se caracteriza por tener una
resistencia eléctrica constante en un amplio rango de temperaturas
Permalloy
Mu-Metal es una aleación magnética de níquel-hierro, con aproximadamente
80% níquel y 20% hierro. Fue inventado en 1914 por físico Gustav Elmen en
laboratorios de Telefonía Bell, es notable para su permeabilidad altamente
magnética, que es útil como una material de núcleo magnético en equipos
eléctricos y electrónicos, es también en blinaje magnético para bloquear campos
magnéticos. Aleaciones de permalloy comercial típicamente tienen
permeabilidad relativa de 100,000, en comparación con varias mil para acero
ordinario.
Además de la alta permeabilidad, sus otras propiedades magnéticas son la baja
coercitividad, la magnetoestricción cercana a cero y la importante
magnetorresistencia anisotrópica. La baja magnetoestricción es crítica para
aplicaciones industriales, ya que permite su uso en películas delgadas donde las
tensiones variables podrían causar una gran variación en las propiedades
magnéticas. La resistividad eléctrica de Permalloy puede variar hasta un 5%
dependiendo de la fuerza y la dirección de un campo magnético aplicado. Las
permalloys típicamente tienen la estructura de cristal cúbico centrada en la cara
con una constante de celosía de aproximadamente 0.355 nm en la vecindad de
una concentración de níquel del 80%. Una desventaja de la permalloy es que no
es muy dúctil ni manejable, por lo que las aplicaciones que requieren formas
elaboradas, como escudos magnéticos, están hechas de otras aleaciones de alta
permeabilidad, como el metal mu. Permalloy se utiliza en laminaciones de
transformadores y cabezales de grabación magnéticos.

18. El metal que junto con el cromo se alean con el acero para obtener los
aceros inoxidables, es el:

a. Titanio b. Cobalto c. Níquel d. Wolframio

RPTA: Alternativa c
justificación:

El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro (Fe) y carbono (C)

siempre que el porcentaje de carbono sea inferior al 2%. Este porcentaje de
carbono suele variar entre el 0,05% y el 2% como máximo. A veces se incorpora
a la aleación otros materiales como el Cr (Cromo), el Ni (Níquel) o el Mn
(Manganeso) con el fin de conseguir determinadas propiedades y se llaman
aceros aleados.
https://www.areatecnologia.com/materiales/acero-inoxidable.html

19. Las principales propiedades del aluminio son: (elimina la falsa)

a. Buena conductividad eléctrica
b. Resistencia a la corrosión
c. Elevado poder reflector de la radiación calorífica
 d. Poca afinidad por el oxígeno

RPTA: Alternativa d
Justificación:

El aluminio tiene gran afinidad con el oxígeno que incluso a temperatura

ambiente reacciona con él para producir una capa extremadamente delgada de
óxido de aluminio (Alúmina) que protege el metal base contra numerosos
ambientes corrosivos. Este fenómeno es contrario a la creencia común de que el
aluminio no se oxida, ya que sí lo hace, pero el óxido que se produce es
altamente adherente por lo que se sella en la superficie e impide la corrosión
futura, aunque se debe tener cuidado de no generalizar este comportamiento.
ASKELAND 7º Ed. Pág. 505

20. Una mezcla de dos o más metales o un metal y un no metal en estado

fundido da origen a:
a. Una aleación. b. Un metal no ferroso.

c. Un material d. Una fundición.

sintetizado.
RPTA: Alternativa a
Solución:
Los elementos metálicos se pueden combinar unos con otros y también con
otros elementos formando compuestos, disoluciones y mezclas. Una mezcla de
dos o más metales o de un metal y ciertos no metales como el carbono se
denomina aleación.

21. Las operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que

tienen por objeto modificar su estructura cristalina permaneciendo
inalterable la composición química son los:
a. Tratamientos térmicos b. Tratamientos
termoquímicos
c. Tratamientos mecánicos d. Tratamientos
superficiales
RPTA: Alternativa a
Solución:
Tratamientos térmicos Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los
metales que tienen por objeto modificar su estructura cristalina (en especial, el
tamaño del grano). La composición química permanece inalterable.

22. Los lugares vacantes son:

a. Imperfecciones puntuales. b. Imperfecciones lineales.
 c. Imperfecciones superficiales. d. Soluciones sólidas.
RPTA: Alternativa a
Solución:
Tratamientos térmicos Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los
metales que tienen por objeto modificar su estructura cristalina (en especial, el
tamaño del grano). La composición química permanece inalterable.
Los defectos puntuales son discontinuidades de la red que involucran uno o más
átomos. Estos defectos pueden ser generados en el material mediante el
movimiento de los átomos al ganar energía por calentamiento. Los defectos
puntuales, como lo sugiere el nombre, son defectos que se encuentran en
regiones
tipo puntuales en el cristal. Se puede decir que son perturbaciones localizadas a
nivel de la posición de átomos individuales. Estas perturbaciones pueden afectar
a una región completa de átomos o iones.
Los defectos puntuales que serán tratados en esta sección serán:
▪ Vacancias
▪ Defectos Intersticiales
▪ Defectos Sustitucionales

23. El tratamiento térmico consistente en el calentamiento del metal,

seguido de un posterior enfriamiento realizado de forma lenta, se
denomina:
a. Recocido b. Temple

c. Revenido d. Homogenizado

Solución: a.
El recocido es un tratamiento térmico que consiste en un calentamiento hasta la
temperatura de austenización seguido de un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza.
También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el
grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y
las tensiones internas.
Askeland - cap 13 - Tratamientos térmicos de aceros y hierros colados
- El acero inicialmente se calienta para producir austenita homogénea, paso llamado
austenización. El recocido permite que el acero se enfríe lentamente en el horno,
produciendo perlita gruesa.

24. ¿Qué relación existe entre el peso específico y la densidad de un

determinado material?

d g m d. Pe=d∗g
a. Pe= b. Pe= c. Pe=
g V g
Respuesta: d
Solución:
El peso específico y la densidad son evidentemente magnitudes distintas como se
puede comparar a través de las definiciones, pero entre ellas hay una íntima
relación.
Se recordará que el peso de un cuerpo es igual a su masa por la aceleración de la
gravedad.
Pues bien, sustituyendo esta expresión en la definición del peso específico y
recordando que la densidad es la razón entre masa y volumen, queda:
peso masa x gravedad masa
Peso Específico= = = x gravedad=densidad x gravedad
volumen volumen volumen

25.- Las propiedades de los metales son (elimina la falsa):

a. Elevada conductividad térmica y eléctrica.
b. Baja resistencia mecánica.
c. Gran plasticidad, baja capacidad de deformación antes de la rotura.
d. Carácter reciclable, ya que se pueden fundir y conformar de nuevo.

Solución: b.
En general los metales tienen buenas conductividades termicas y electricas.
Además, al igual que las aleaciones, tienen resistencias relativamente altas:gran
rigidez, ductilidad y resistencia al impacto. Son particularmente útiles para
aplicaciones estructurales o de carga Askeland pag.8.
En la figura 6-4 se puede apreciar la poca elasticidad que tienen los metales
comparada con los materiales termoplásticos y elastómeros. Askeland pag.187
Los metales, a diferencia de otros materiales como los polímeros termoplásticos, se
pueden reciclar casi indefinidamente, recobrando sus propiedades iniciales, aunque
no siempre con facilidad.
http://fresno.ulima.edu.pe/sf
%5Csf_bdfde.nsf/imagenes/9A5B9CD541FA1720052573540070AE16/$file/13-25-
power.pdf

26. Señala el elemento que no es utilizado como materia prima en el horno

alto:

a. Carbón de coque. b. Escoria. c. Caliza. d. Mineral de hierro.

Solución: b.
Estas instalaciones reciben este nombre por su gran altura que suele estar en torno
a los 30 metros.
El horno es alimentado con una mezcla de mineral de hierro, carbón de coque y
fundente, generalmente piedra caliza. La proporción entre estas tres sustancias ha
de ser:
 2Tm de mineral - 0,5Tm de coque - 1Tm de fundente.

Mediante una cinta transportadora esta mezcla se lleva hasta una tolva situada en la
parte superior del horno.
https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/
contido/422_horno_alto.html
http://www.frt.utn.edu.ar/tecnoweb/imagenes/file/mecanica/Alto%20Horno_
%20Alumno.pdf

27. Entre los metales no ferrosos ligeros se encuentra el:

a. Aluminio b. c. d.
Plomo
Magn Estañ
esio o
Solución: El Magnesio.
El Magnesio, que con frecuencia se extrae electrolíticamente del cloruro de
magnesio concentrado en el agua del mar, es más ligero que los metales no
ferrosos de Aluminio (2700Kg/m3) y el Plomo (11360Kg/m3) pues tiene una
densidad de 1700Kg/m3.

28. El hierro obtenido del horno alto, por su contenido en carbono está
dentro del campo de los/las:
a. b. c. Hierros d. Aceros
Fundicion aleados
es Acero
s
Solución: Las fundiciones.
El hierro que se obtiene del horno alto sale con una composición del 4% de C lo
cual al sobrepasar el valor de 2.11% de C (el cual separa a los Aceros de los
Hierros Fundidos) lo clasifica automáticamente en el grupo de las fundiciones.

29. Si sometemos una pieza a un esfuerzo que tiende a encogerla, diremos

que está sometida a:
a. Flexión b. Compresión c. Tracción d. Torsión

Solución:
Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de compresión cuando se le aplican dos
fuerzas con la misma dirección y sentidos contrarios provocando un
abombamiento en su parte central y reduciendo su longitud inicial. Las fuerzas
aplicadas tienden a aplastarlo o comprimirlo.
Clave: b
 30. Dentro de las propiedades magnéticas, los materiales que en su interior
el campo magnético es mucho mayor que el exterior, son los:
a. Materiales diamagnéticos c.Materiales
b.Materiales ferromagnéticos
paramagnéticos d. Materiales opacos
Solución:
En los materiales paramagnéticos el campo de inducción magnética en el interior
del material cuando está sometido a un campo de inducción magnético externo,
tiene un valor algo mayor que el externo. Son paramagnéticos por ejemplo el
aluminio, el estaño, el platino y el oxígeno.
Clave: b

31. La parte de mayor diámetro del horno alto, se denomina:

a. Tragante b. Cuba c.Vientre d.Etalajes

Solución: Vientre (C)

Justificación: El vientre es la zona donde se produce la unión con el etalaje.
Tiene forma cilíndrica, es de poca altura y tiene la zona más ancha por ende
de mayor diámetro, en esta zona comienza la fusión de la carga puesta.

32. Dentro de los materiales el polietileno, nailon, caucho, cloruro de

polivinilo, etc. son:
a. Metales y b.Polímeros c. Cerámicos d. Materiales
aleacione compuestos
s
Solución: Polímeros (b)
Justificación: Todos los materiales mencionados pertenecen a la clasificación
de los polímeros, el polietileno es un polímero sintético al igual que el nailon, el
caucho es un polímero elástico y el cloruro de polivinilo es un polímero derivado
del plástico.

33. La bola utilizada en un ensayo Charpy tiene una masa de 20 kg y se

deja caer desde 1,5 m de altura sobre una probeta de 80 mm 2. Luego de
romper la probeta alcanza una altura de 90 cm. ¿Cuál es el resultado del
ensayo?:
a. 1,5 J/m2 b. c. d.
0,66 J/m2 1,5·106 J/m2 6,67·105 J/m2
Solución: c. 1,5·106 J/m2

JUSTIFICACIÓN: El ensayo de resiliencia sirve para determinar la fragilidad o

resistencia que opone un material a la rotura. Según la fórmula:
34. Dentro de las fundiciones ordinarias las fundiciones ferríticas y
perlíticas forman parte de las fundiciones:
a. b. c. d.
Blancas Grises Atruchadas Maleables

Solución: b. Grises

JUSTIFICACIÓN: Una característica distintiva del hierro gris es que el carbono

se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas
como “hojuelas”. Un factor importante que ayuda a la formación del grafito es la
velocidad de solidificación de la colada: una velocidad lenta tenderá a producir
más grafito y una matriz ferrítica; una velocidad moderada tenderá a producir
una mayor matriz perlítica. Para lograr una matriz 100 % ferrítica se debe
someter la fundición a un tratamiento térmico de recocido.

35. El metal que no produce chispas al ser golpeado, emplease para

fabricar vagonetas para el transporte de explosivos, es el
a. Titanio b. Cobalto c. Níquel d. Magnesio
Solución: d. Magnesio
JUSTIFICACIÓN: El magnesio es un elemento con unos puntos de fusión y
ebullición extremadamente bajos para ser un metal.
Las principales aplicaciones de son:

● Por su afinidad con el oxígeno, se usa como agente reductor del óxido.
● Por la luz y calor que desprenden al arder, se empleaban en fotografía, en la
fabricación de bombas incendiarias y en pirotecnia.
● Por su ligereza, se alea con aluminio para usarlo en la emplea automovilística
y aeronáutica.
● Ya que no producen chispas, se usa para construir vagonetas hechas para
transportar explosivos.

36. El metal que se emplea para fabricar los filamentos de lámpara de

incandescencia, es el:
 a. Titanio b. Cobalto c. Níquel d. Wolframio
Solución: D. Wolframio
JUSTIFICACIÓN: El filamento de tungsteno de una lámpara incandescente está
formado por un alambre extremadamente fino, mucho más que el de un cable
cualquiera. Después de muchas pruebas, a partir de 1906 se adoptó el uso de
alambre de tungsteno, conocido también como wolframio (W), para fabricar los
filamentos por ser mucho más resistente y duradero que el de carbón.

37. La hojalata es el acero recubierto de una capa de:

a. Cobre b. Estaño c. Cinc d. Aluminio

Solución: c. Estaño

JUSTIFICACIÓN: La hojalata es un acero de muy bajo espesor recubierto en

ambas caras por una capa fina de estaño que lo hace óptimo para el uso en el
sector de alimentos y otras industrias dirigidas a servir a los hogares.

38. El elemento más eficaz, junto con el carbono, para incrementar la

dureza de los aceros, además aumenta también su resistencia en caliente
y al desgaste, es el:

a. Molibdeno b. Cromo c. Níquel d. Silicio

Solución: c. Niquel

JUSTIFICACIÓN: El níquel mejora las propiedades del tratamiento térmico

reduciendo la temperatura de endurecimiento y distorsión al ser templado. La
aleación con níquel amplía el nivel crítico de temperatura, no forma carburos u
óxidos. Esto aumenta la resistencia sin disminuir la ductilidad. El cromo se utiliza
con frecuencia junto con el níquel para obtener la tenacidad y ductilidad
proporcionadas por el níquel, y la resistencia al desgaste y la dureza que aporta
el cromo.

39. Dentro de los convertidores, para la obtención del acero, a parte del arrabio,
se utilizan: (elimina la falsa)
a. b. Mineral de c. d.
hierro
Chatar Oxí Fund
ra ge entes
no
Solucion: d. Fundentes
JUSTIFICACION:Los fundentes son productos químicos usados en los procesos de
soldadura, fabricación de placas, entre otros. Por lo que no es un convertidos para la
obtención de acero

40. Dentro de los metales pesados, no se encuentra el:

a. b. c. d.

Titan Cob Cin Níqu

io re c el
Solucion: a. Titanio

JUSTIFICACION:El titanio es un metal de transición de color gris, baja densidad y gran

dureza.
 RESPUESTAS PC1

PREGUNT CLAVE
A

1 A

2 D

3 B

4 B

5 A

6 V

7 V

8 F

9 F

10 V

11 3

12 7

13 14

14 5

15 9

16 4

17 10

18 2

19 12

20 6

21 13

22 8

23 11

24 1

25 HIERRO
 ALFA

26 DURO –
FRAGIL

27 DENSO –
ACEROS

28 LEDEBURIT
A

29 GRAFITOS

30 B

31 D

32 A

33 B

34 C

35 C

36 C

37 B

38 B

39 C

40 B
 RESSPUESTAS PC2

PREGUNT CLAVE
A

1 A

2 C

3 D

4 B

5 C

6 D

7 A

8 D

9 C

10 C

11 A

12 C

13 D

14 B

15 D

16 A

17 C

18 C

19 D

20 A

21 A

22 A

23 A

24 D

25 B
26 B

27 C

28 A

29 B

30 B

31 C

32 B

33 C

34 B

35 D

36 D

37 C

38 C

39 D

40 A