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    Ejercicio de Evaluacion Continua

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    Katia Urear
    El documento proporciona la composición química de un mineral, coque y caliza que se usan como entrada en un alto horno. Se calcula el flujo de salida de arrabio como 1650.87 kg y la composición química de la escoria formada con porcentajes de CaO 36.1%, SiO2 34.2%, MnO 12.0%, Al2O3 13.8% y Fe2O3 3.9%.

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    El documento proporciona la composición química de un mineral, coque y caliza que se usan como entrada en un alto horno. Se calcula el flujo de salida de arrabio como 1650.87 kg y la composición química de la escoria formada con porcentajes de CaO 36.1%, SiO2 34.2%, MnO 12.0%, Al2O3 13.8% y Fe2O3 3.9%.

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    EJERCICIO DE EVALUACION CONTINUA.docx

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    El documento proporciona la composición química de un mineral, coque y caliza que se usan como entrada en un alto horno. Se calcula el flujo de salida de arrabio como 1650.87 kg y la composición química de la escoria formada con porcentajes de CaO 36.1%, SiO2 34.2%, MnO 12.0%, Al2O3 13.8% y Fe2O3 3.9%.

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    El documento proporciona la composición química de un mineral, coque y caliza que se usan como entrada en un alto horno. Se calcula el flujo de salida de arrabio como 1650.87 kg y la composición química de la escoria formada con porcentajes de CaO 36.1%, SiO2 34.2%, MnO 12.0%, Al2O3 13.8% y Fe2O3 3.9%.

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    Nombre del Alumno: Katia Luz Areche Ureta

    Código: 15070102

    Ejercicio de Evaluación Continua


    Calcule el flujo de salida de arrabio cuya composición es (94% Fe, 4% C, 1% Si y
    1% Mn) y las porcentajes de la composición química de la escoria formada por
    (CaO, SiO2, MnO, Al2O3 y Fe2O3) en un alto horno con flujo de entrada de mineral
    de 3200 kg con composición de: 50% Fe2O3, 20% Fe3O4, 10% SiO2, 5% MnO, 5%
    Al2O3 y 10% H2O. Sabiéndose que la cantidad de coque empleada en el proceso
    es de 1400 Kg y su composición química es: 95% C y 5% SiO2. Por otro lado, la
    cantidad de caliza utilizada en el proceso es de 800Kg y su composición es 93%
    CaCO3, 5% SiO2 y 2% H2O y la recuperación de hierro en el alto horno es de 98%.
    Solución:

    DIAGRAMA DE FLUJO

    CaCO3 93%
    CALIZA
    SiO2 5%
    F2 = 800 Kg
    H2O 2%

    Fe2O3 50%

    Fe3O4 20% Fe 94%

    SiO2 10% ARRABIO C 4%


    MINERAL
    F1= 3200 Kg MnO 5% ALTO HORNO Si 1%
    F4=?
    Al2O3 5% Mn 1%

    H2O 10% CaO

    SiO2
    C 95%
    COQUE ESCORIA MnO
    F3 = 1400 kg SiO2 5% F5
    Al2O3

    Fe2O3
    1) Piden hallar F4 (flujo de salida del arrabio)

    En el mineral se tiene:

    - Fe2O3: 50% (3200 Kg)= 1600 Kg

    1 Kmol Fe 2 O3 2 K mol Fe 56 Kg Fe
    1600 Kg Fe 2 O3 × × × =1120 Kg Fe
    160 Kg Fe 2 O3 1 K mol Fe 2 O3 1 Kmol Fe

    - Fe2O3: 20% (3200 Kg)= 640 Kg

    1 Kmol Fe 3O 4 3 K mol Fe 56 Kg Fe
    64 0 Kg Fe 3O 4 × × × =463.448 Kg Fe
    160 Kg Fe 3O 4 1 K mol Fe 3O 4 1 Kmol Fe

    En total hay 1583.448 Kg de Fe en el mineral

    Del dato: 98% de recuperación de Fe

    Fe ARRABIO
    % Recuperacion= × 100
    Fe MINERAL

    → Fe ARRABIO =0.98 ×1583.448=1551.818 Kg de Fe

    Hallando F4:

    Fe ARRABIO =0.9 4 × F 4=1551.818 Kg de Fe

    F 4=1650,87 Kg

    Rpta : Flujodel arrabio=1650,87 Kg


    2) Piden hallar los porcentajes de la composición química de la escoria

    Balance para CaO

    Kg CaO entrada=Kg CaO salida

    Se tiene F2= 800 Kg

    1 Kmol CaO 1 Kmol CaCO 3 56 KgCaO


    0.93 ×800 Kg CaCO 3× × × =416.64 Kg
    1 Kmol CaCO 3 100 Kg CaCO 3 1 KmolCaO

    → CaO ESCORIA=416.64 Kg

    Balance para SiO2

    - SiO 2entrada

    0.1 ×32 00 Kg+ 0.05× 1400 Kg+ 0.05× 800 Kg=430 Kg S iO 2

    - SiO 2salida

    1 Kmol SiO 2 1 KmolSi 60 Kg SiO 2


    SiO 2ESCORIA + 0.01× 1650,87 Kg Si × × ×
    1 KmolSi 28 kg Si 1 Kmol SiO 2

    Igualando: Kg SiO 2entrada =Kg SiO 2salida

    430 Kg S iO 2=SiO 2ESCORIA +35.376 Kg SiO 2

    → SiO 2 ESCORIA=394.624 Kg

    Balance para MnO


    - Kg Mnentrada

    1 Kmol Mn 1 KmolMnO 55 Kg Mn
    0.05 ×32 00 Kg MnO × × × =123.944 Kg Mn
    1 KmolMnO 71 kg MnO 1 Kmol Mn

    - Kg Mnsalida

    Mn ESCORIA +0.01 ×1650,87 Kg Mn

    Igualando

    Kg Mnentrada=Kg Mn salida

    123.944 Kg Mn=Mn ESCORIA + 0.01× 1650,87 Kg Mn

    Mn ESCORIA =107.435 Kg Mn

    Hallando Kg MnO

    1 Kmol Mn O 1 KmolMn 71 Kg MnO


    107.435 Kg Mn × × × =138.689 Kg MnO
    1 KmolMn 55 kg Mn 1 Kmol MnO

    → MnOESCORIA =138.689 Kg

    Balance para Al2O3

    Kg Al 2O 3entrada=Kg Al 2O 3 salida

    0.05 ×3200 Kg Al 2O 3= Al 2 O3 ESCORIA

    → Al 2O 3ESCORIA =160 Kg

    Balance para Fe2O3


    Como el porcentaje de recuperación de Fe es 98%, entonces el 2% de Fe del
    mineral está en la escoria.

    Fe ESCORIA=0.02× Kg Fe MINERAL

    Fe ESCORIA=0.02×1583.448 Kg Fe

    Fe ESCORIA=31.669 kg Fe

    Hallando Kg Fe 2 O 3

    1 Kmol Fe 2O 3 1 Kmol Fe 160 Kg Fe 2O 3


    31.669 kg Fe × × × =45.241 Kg Fe 2O 3
    2 Kmol Fe 56 kg Fe 1 Kmol Fe 2O 3

    → Fe 2 O 3ESCORIA =45.241 Kg

    Hallando F5 (Flujo de Escoria)

    F 5=CaO ESCORIA +SiO 2 ESCORIA + MnO ESCORIA + Al 2 O3 ESCORIA + Fe 2 O 3ESCORIA

    F 5=1155.194 Kg

    Hallando los porcentajes de las composiciones químicas en la escoria

    KgCaO ESCORIA
    X CaO ESCORIA =
    F 5(ESCORIA)
    416.64 Kg
    X CaO ESCORIA = =0.36 1 ≅ 36 .1 %
    1155.194 Kg

    394.624 Kg
    X SiO2 ESCORIA= =0.34 2 ≅ 34 .2 %
    1155.194 Kg

    138.689 Kg
    X Mn O ESCORIA= =0.120 ≅ 12.0 %
    1155.194 Kg

    160 Kg
    X Al 2 O 3 ESCORIA= =0.138 ≅ 13.8 %
    1155.194 Kg

    45.241 Kg
    X Fe2 O 3 ESCORIA= =0. 039 ≅ 3 .9 %
    1155.194 Kg

    Rpta: CaO 36.1%

    SiO2 34.2%

    MnO 12.0%

    Al2O3 13.8%

    Fe2O3 3.9%

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