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    Caso 03 - Picking 2020

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    Karlita Marina Rengifo Reátegui
    El documento describe el proceso de picking y dos modelos para gestionar pedidos electrónicos. El picking involucra la selección y recogida de mercancías de almacenamiento y su transporte a zonas de consolidación para entregar pedidos de clientes. Tradicionalmente se realizaba manualmente pero ahora se automatiza usando sistemas como estanterías rotativas y transelevadores. Los modelos para pedidos electrónicos son picking al lineal, donde preparadores buscan productos en tiendas minoristas, o picking al almacén, donde un almacén separado atiende

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    Caso 03 - Picking 2020

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    Karlita Marina Rengifo Reátegui
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    El documento describe el proceso de picking y dos modelos para gestionar pedidos electrónicos. El picking involucra la selección y recogida de mercancías de almacenamiento y su transporte a zonas de consolidación para entregar pedidos de clientes. Tradicionalmente se realizaba manualmente pero ahora se automatiza usando sistemas como estanterías rotativas y transelevadores. Los modelos para pedidos electrónicos son picking al lineal, donde preparadores buscan productos en tiendas minoristas, o picking al almacén, donde un almacén separado atiende

    Descripción original:

    Caso

    Título original

    CASO 03 - PICKING 2020

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    Karlita Marina Rengifo Reátegui
    El documento describe el proceso de picking y dos modelos para gestionar pedidos electrónicos. El picking involucra la selección y recogida de mercancías de almacenamiento y su transporte a zonas de consolidación para entregar pedidos de clientes. Tradicionalmente se realizaba manualmente pero ahora se automatiza usando sistemas como estanterías rotativas y transelevadores. Los modelos para pedidos electrónicos son picking al lineal, donde preparadores buscan productos en tiendas minoristas, o picking al almacén, donde un almacén separado atiende

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    UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA

    INDUSTRIAL – UNMSM

    Caso 03

    PICKING

    La preparación de pedidos o picking es el proceso de selección y recogida de las


    mercancías de sus lugares de almacenamiento y su transporte posterior a zonas de
    consolidación con el fin de realizar la entrega del pedido efectuado por el cliente. Consta, por
    tanto, de dos actividades básicas:
     La recogida de cada una de las mercancías solicitadas por el cliente y;
     La consolidación u agrupación de todas ellas en uno o varios embalajes para su envío.

    Tradicionalmente el picking se ha realizado de forma manual, siendo el operario


    (preparador de pedidos) el que se desplazaba hasta el almacén para recoger el producto. Sin
    embargo, en la actualidad se tiende hacia la automatización total de este proceso mediante
    sistemas mecánicos que permiten que sean los productos los que se desplacen desde su
    ubicación en el almacén hasta la zona donde trabaje el preparador de pedidos.

    Entre otros mecanismos destacan las estanterías paternóster (Es un sistema de


    almacenamiento rotativo vertical que puede alcanzar desde 5 hasta 10 metros de altura), los
    transelevadores o los carruseles (raíles anclados en el techo por el cual se mueven bandejas
    que contienen los productos solicitados). La actividad de preparación de pedidos juega un
    papel importante en la correcta gestión de inventarios, por cuanto es el momento en el que se
    debe dar de baja una mercancía en el almacén. Para agilizar la gestión de stock, reducir el
    número de errores y, en definitiva, reducir los costos logísticos, se tiende a sustituir los papeles
    por sistemas informáticos que permiten que en el mismo momento de retirar una mercancía
    del almacén (o en la zona de consolidación) se descuente automáticamente del stock del
    almacén.

    Entre estas aplicaciones destacan los lectores de códigos de barras, los terminales de
    radiofrecuencia (generalmente llamados pistolas o escáner por su forma), los sistemas de
    reconocimiento de voz o los más modernos visores incorporados a las lentes del operario.

    Con el acceso de la población del Perú al Internet, las cadenas minoristas (Saga, Plaza
    Vea, Metro, Hiraoka, etc.) han ido introduciéndose en el negocio del comercio electrónico,
    permitiendo a sus clientes realizar la compra desde sus ordenadores. Suele hablarse de dos
    modelos logísticos diferentes a la hora de gestionar pedidos electrónicos. El modelo picking
    al lineal, consiste en que el pedido electrónico se hace llegar a un personal especializado
    (preparadores de pedidos), los cuales recorren el establecimiento de ventas como si fueran el
    cliente, buscando y retirando de los lineales los productos solicitados. Como se puede
    apreciar, en estos casos el establecimiento (supermercados) no sólo sirve para abastecer a
    los clientes físicos, sino también a los electrónicos.

    Caso preparado y adaptado por el Ing. Willy Calsina, para fines educativos Pág. 1
    UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA
    INDUSTRIAL – UNMSM

    Caso 03

    Por otro lado, el modelo picking al almacén implica la creación de un almacén


    específico para las peticiones electrónicas. Los productos de este almacén están reservados
    única y exclusivamente para atender a los clientes electrónicos. Se produce, por tanto, una
    clara separación entre el negocio tradicional (con sus almacenes y puntos de venta) y el
    negocio a través de Internet (con su almacén propio).

    Preguntas:

    1. ¿Cuáles son las principales ventajas de la automatización de los sistemas de picking?


    2. ¿Cuáles son los inconvenientes de cada uno de los dos modelos logísticos propuestos
    para la gestión de pedidos electrónicos?
    3. ¿Qué condiciones son necesarias para que el modelo picking al almacén sea rentable?

    Caso preparado y adaptado por el Ing. Willy Calsina, para fines educativos Pág. 2

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