Piezas

Ilustración de
Ejemplo
 Inspección

Acciones de
Mantenimiento
Falla Posible

Reparación
 Sistema de Corte
Yugo Eje Motriz Plato de Cuchillas

Ilustración 75 Ilustración 59 Ilustración 87

 La inspección de esta pieza puede
realizarse visualmente gracias a la
facilidad de observación desde el
exterior que tendrá el operador.
Inspección visual directa al eje del
Inspección visual directa al eje Debe visualizarse periódicamente el
yugo para determinar el estado de
motriz para determinar el estado de buen funcionamiento de esta pieza
la superficie cilíndrica en contacto y
la superficie cilíndrica en contacto y con respecto a las cañas de azúcar.
fricción constante con los apoyos
fricción constante con el yugo. Para una inspección completa, cada
guía o cojinetes deslizantes.
Inspeccionar periodicamente el 200 horas de trabajo se realiza
Inspeccionar visualmente de forma
buen funcionamiento de los normalmente una inspección de los
periódica el estado de la superficie
rodamientos que funcionan en componentes del trapiche (tiempo
de contacto entre el yugo y el eje
forma de apoyos para el eje motriz, recomendado por la empresa
motriz, ya que es una zona de gran
evitando concentración de residuos Metalagro L.T.D.A.), por lo tanto se
exigencia por fricción y flexión
o ensuciamientos en tus cabidades recomienda desensamblar los ejes
producto de la fuerza de reacción lo que podría producir sobrecarga aseguradores de las cuchillas y
del corte. de torsión. retirar estas, para hacer inspección
visual del estado de interior del
plato de cuchillas, el asentamiento
de las cuchillas y la limpieza de la
pieza en su interior cada 200 horas.

Antes de cada puesta en marcha de Antes de cada puesta en marcha de

la máquina cortadora, realizar un la máquina cortadora, realizar un
proceso de lubricación al eje del proceso de lubricación en la
yugo en contacto con las guías o superficie cilindrica en contacto con
Realizar limpieza cada vez que se
cojinetes deslizantes y a la zona de el yugo.
valla a poner en marcha la máquina
contacto entre el eje motriz y el Periodicamente realizar una
cortadora, evitando dejar residuos
yugo que genera el movimiento de limpieza preventiva a los apoyos del
organicos de la caña o lexiviados,
subida y bajada en el sistema. eje motriz y a la zona de contacto
que puedar generar corrosión o
Sin olvidar realizar una limpieza con el yugo antes de la lubricación
capas indeseadas de suciedad.
preventiva a tales ejes para evitar para retirar particulas en
trazas de residuos orgánicos de suspensión arrancadas al material
caña de azúcar o de sus lixiviados. antifricción por la fricción constante
en esa superficie.
 Las fallas posibles para esta pieza
según los análisis realizados en su
proceso de validación son dos,
La falla para esta pieza, según el desgaste en la superficie en
Las fallas posibles para esta pieza
trabajo que realiza, puede darse por contacto con el yugo, y falla por
radican en fallas mecánicas que
desgaste del material anti-fricción fractura mecánica en la zona visible
pueden producirse por no
derivado de la fricción constante en la Ilustración 53. El desgaste se
respetarse las restricciones de
entre el eje motriz en forma de produce por la fricción constante e
funcionamiento y uso de las
cigüeñal y el yugo. intensiva entre el yugo y el eje
variedades de caña de azúcar
A razón de que esta pieza tiene motriz, y la falla por fractura
aclaradas por los autores, así como
esfuerzos críticos, se deben mecánica puede darse debido a
su nivel de madurez. Aunque su
respetar las restricciones de uso de malas prácticas por parte del
posibilidad de falla es bastante baja,
tipos o variedades de caña de cliente. A razón de que esta pieza
ya que los esfuerzos se concentran
azúcar y cuidar la limpieza y tiene esfuerzos críticos, se deben
principalmente en las cuchillas y no
bienestar de la zona de trabajo del respetar las restricciones de uso de
en el plato de cuchillas.
yugo. tipos o variedades de caña de
azúcar y cuidar la limpieza y
bienestar de la zona de trabajo del
eje motriz.

Hacer cambio de pieza. Hacer cambio de pieza. Hacer cambio de pieza.

 Cuchillas

Ilustración 88
 La inspección visual de las cuchillas
debe realizarse principalmente para
mantener en buen estado el filo de
estas, ya que, entre menos filo en
las cuchillas mayor esfuerzo tendrá
que superar todo el mecanismo del
sistema de corte (yugo y eje motriz
principalmente).
Además de que debe mantenerse
vigilado de forma visual que la
forma del filo sea uniforme durante
toda la longitud de la cuchilla para
evitar fallas por desgaste, sin olvidar
asegurarse de que los ejes de
aseguramiento de las cuchillas
estén en sus posiciones respectivas.

Cada 200 horas, que es el tiempo de

parada recomendado por la
empresa Metalagro L.T.D.A., deben
desmontarse las cuchillas y, por
medio de una inspección, asegurar
el correcto nivel de filo de estas. En
caso de que el filo esté
considerablemente reducido debe
realizarse un afilado a las cuchillas,
posteriormente realizar limpieza
para eliminar partículas de metal y
ensamblar de nuevo las cuchillas
para su puesta en operación.
Las posibles fallas de las cuchillas se
dividen en, principalmente, fallas
mecánicas por picadura (que puede
producirse por el uso de variedades
de caña incorrectas o de
maduración no correspondiente
con las restricciones dadas por los
autores), deformación plástica en la
punta del filo (por la misma razón
de la falla por picadura) y desgaste
en la superficie del filo por su uso
normal de manera repetitiva o por
haber realizado el afilado
recomendado para el
mantenimiento en repetidas
ocasiones.

Hacer cambio de pieza.