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    Corona de Disilicato de Litio Emax

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    Andres Fernandez
    Se describe el proceso de fabricación de coronas de disilicato de litio Emax, incluyendo la aplicación de un sellador y laca espaciadora en el muñón de yeso, el modelado con soporte para la forma y cúspides, la colocación de canales de inyección en la dirección de flujo de la cerámica, y la puesta en revestimiento utilizando un cilindro de silicona y midiendo el peso exacto de la cera antes y después de fijar las piezas.

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    Se describe el proceso de fabricación de coronas de disilicato de litio Emax, incluyendo la aplicación de un sellador y laca espaciadora en el muñón de yeso, el modelado con soporte para la forma y cúspides, la colocación de canales de inyección en la dirección de flujo de la cerámica, y la puesta en revestimiento utilizando un cilindro de silicona y midiendo el peso exacto de la cera antes y después de fijar las piezas.

    Título original

    CORONA DE DISILICATO DE LITIO EMAX

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    Se describe el proceso de fabricación de coronas de disilicato de litio Emax, incluyendo la aplicación de un sellador y laca espaciadora en el muñón de yeso, el modelado con soporte para la forma y cúspides, la colocación de canales de inyección en la dirección de flujo de la cerámica, y la puesta en revestimiento utilizando un cilindro de silicona y midiendo el peso exacto de la cera antes y después de fijar las piezas.

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    Se describe el proceso de fabricación de coronas de disilicato de litio Emax, incluyendo la aplicación de un sellador y laca espaciadora en el muñón de yeso, el modelado con soporte para la forma y cúspides, la colocación de canales de inyección en la dirección de flujo de la cerámica, y la puesta en revestimiento utilizando un cilindro de silicona y midiendo el peso exacto de la cera antes y después de fijar las piezas.

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    CORONA DE DISILICATO DE LITIO EMAX 

    Se prepara como base de trabajo un modelo individualizado. Básicamente se


    recomienda aplicar un sellador para endurecer la superficie y proteger el muñón
    de yeso. La aplicación del sellador no puede producir un aumento volumétrico del
    muñón de yeso. Seguidamente se aplica la laca espaciadora (Spacer). Tener en
    cuenta la expansión del revestimiento cuando se aplique la laca espaciadora.  
    – En coronas individuales la laca espaciadora se aplica en dos capas hasta 1 mm
    como máximo del borde de la preparación 
    Modelado  
    El modelado puede variar en función del espacio disponible. No obstante, debe
    proporcionar soporte para la forma y las cúspides, se trata de lograr un grosor
    homogéneo en la capa de la cerámica de recubrimiento 
     
    Colocación de los canales de inyección 
     Colocar los canales de inyección siempre en la dirección de flujo de la cerámica y
    en el punto más grueso, de forma que se consiga que la cerámica viscosa fluya
    sin interferencias. En función del número de piezas se elige entre una base de
    cilindro de 100 g o de 200 g. Los puentes solo deben inyectarse con sistema de
    cilindros de 200 g. Es imprescindible tener en cuenta las siguientes directrices
    para la colocación de los bebederos 
     
     
     
    Puesta en revestimiento  
    Utilizar el cilindro de silicona con la correspondiente guía. Para determinar
    exactamente el peso de la cera, se recomienda el siguiente procedimiento: –
    Pesar la base del cilindro e.max (sellar la abertura de la base del cilindro con cera)
    – Fijar con cera las piezas sobre la base del cilindro y pesar de nuevo – La
    diferencia proporciona el peso de la cera utilizada. 
    Consultar los parámetros de trabajo en las respectivas instrucciones de uso del
    revestimiento. Se recomienda el siguiente procedimiento: 
     – No aplicar liberador de tensiones sobre las piezas de cera – Mezclar el
    revestimiento. 
    – Realizar la puesta en revestimiento de las cavidades con instrumentos
    adecuados. Prestar atención para no dañar los bordes de cera finos 
     – Colocar el cilindro de silicona IPS con precaución sobre la base del cilindro, sin
    dañar las piezas de cera. El cilindro de silicona debe encajar bien sobre la base
    del cilindro. 
     – Seguidamente llenar el cilindro con revestimiento hasta la marca y
    seguidamente colocar la guía del cilindro con un movimiento basculante – Dejar
    que el revestimiento fragüe 
     – Debido a la ‘eflorescencia’, se recomienda no dejar en revestimiento durante
    todo el fin de semana 
     

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