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    Flujograma Arroz

    Cargado por

    Ruth Mendoza Prada
    El proceso de elaboración de arroz blanco incluye la recepción del arroz paddy, limpieza y eliminación de impurezas, secado, almacenamiento, trillado para descascararlo y pulirlo, clasificación por tamaño y color, mezcla y empaquetado final.

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    Flujograma Arroz

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    Ruth Mendoza Prada
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    El proceso de elaboración de arroz blanco incluye la recepción del arroz paddy, limpieza y eliminación de impurezas, secado, almacenamiento, trillado para descascararlo y pulirlo, clasificación por tamaño y color, mezcla y empaquetado final.

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    El proceso de elaboración de arroz blanco incluye la recepción del arroz paddy, limpieza y eliminación de impurezas, secado, almacenamiento, trillado para descascararlo y pulirlo, clasificación por tamaño y color, mezcla y empaquetado final.

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    RECEPCION

    DEL ARROZ
    PADDY

    NIVELES ACEPTABLES
    HUMEDAD 18%
    TOMA DE
    E IMPUREZAS 3%
    MUESTAS

    TOLVAS DE RECIBO
    O DESCARGA

    ELIMINACION RESIDUOS SOLIDOS


    ORGANICO E INORGÁNICO
    PRE-LIMPIEZA

    SECADO

    ALMACENAMIENTO

    TRILLADO DEL
    PADDY
    ARROZ INTEGRAL
    TRILLAR
    DESCASCARADO
    CASCARILLA DE ARROZ

    PULIDO

    SELECION POR TAMAÑO


    CLASIFICACION
    SELECION POR COLOR

    MEZCLA

    EMPAQUETADO
     EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE ARROZ BLANCO, SE DA A TRAVÉS DE UNA SERIE DE
    PASOS QUE INICIA CON LA RECEPCIÓN DEL ARROZ A GRANEL , A ESTE SE LE TOMA UNA
    MUESTA Y SE ANALIZA PARA SABER LOS NIVELES DE HUMEDAD E IMPUREZAS
    ACEPTABLES PARA LA DESCARGA DEL ARROZ ESTOS NIVELES DEBEN SE DE 18 % DE
    HUMEDAD Y DE 3 % DE IMPUREZAS.
     UNA VEZ OBTENIDO LOS RESULTADO DEL ANÁLISIS SE PROCEDE A INGRESAR LA CARGA A
    LAS TOLVAS DE RECIBO
     LUEGO SE REALIZA LA LIMPIEZA DEL ARROZ ESTE PROCESO SE REALIZA PARA REMOVER
    PAJA, POLVO, PIEDRAS, METAL, Y OTROS GRANOS DIFERENTES AL ARROZMEDIANTE UN
    MOVIMIENTO DE ZARANDEO. SE REQUIEREN HASTA TRES PROCESOS DE LIMPIEZA PARA
    ELIMINAR LAS IMPUREZAS.
     UNA VEZ REALIZADO LA LIMPIEZA SE PROCEDE AL SECADO DEL ARROZ, EN ESTE PROCESO
    QUE CONSISTE EN VACIAR EL ARROZ EN UNOS SILOS INCLINADOS DONSE SE INYECTA
    CALOR DONDE ES SECADO ENTRE 24-36 HORAS
     CULMINADO EL TIEMPO EL ARROZ SECO ES CONDUCIDO POR LAS MAQUINAS
    TRANSPORTADORAS SINFÍN Y ES DESCARGADO EN LOS SILOS DE ALMACENAMIENTO
    DONDE PERMANECE EN REPOSO POR 30 DIAS
     LUEGO DEL REPOSO, EL ARROZ ES ENVIADO A TRILLA, DONDE PASA POR EL PROCESOS DE
    DESCASCARADO, , PULIMIENTO , EN EL DESCASCARADO SE USA UN SISTEMA DE
    RODILLOS DE CAUCHOS ENCONTRADOS ENTRE SÍ, GIRAN A DIFERENTES VELOCIDADES, LO
    QUE PERMITE QUE SE SEPARE LA CÁSCARA DEL GRANO. QUEDANDO EL ARROZ QUE SE
    DENOMINA ARROZ INTEGRAL. DE ALLI PASA AL PULIDO: EL ARROZ SE SOMETE A
    PROCESOS DE FRICCIÓN, AIRE O AGUA EN EL QUE SE ELIMINA LA CAPA SUPERIOR Y SE
    OBTIENE EL ARROZ BLANCO O PULIDO.
     AL TENER EL ARROZ PULIDO SE CLASIFICACIÓN POR TAMAÑO DONDE SE OBTIENE ARROZ
    QUEBRADO DE TAMAÑO INFERIOR A ¼ DEL EL GRANO ENTERO TAMBIÉN ES
    CLASIFICADO., Y SE CLASIFICA POR COLOR SIENDO ESEOS CALIFICADOS COMO SE
    SEGUNDA.
     UNA VEZ CLASIFICADO SE PASA LA MEZCLA DONDE ANTES DE EMPAQUETAR SE REALIZA
    UNA MEZCLA ENTRE GRANOS PARTIDOS Y GRANOS ENTEROS PARA OBTENER ARROZ DE
    CALIDAD COMERCIAL, PARA FINALMENTE PASAR EL ULTIMO PROCESO DE DE
    EMPAQUETDO ESTE PROCESO SE LLEVA A CABO PARA VARIAS PRESENTACIONES EN
    BOLSAS DE PLÁSTICO, EN BOLSAS DE POLIPROPILENO, EN SACOS, EN BULTOS. DADO QUE
    EL ARROZ QUE PASA A LA SECCIÓN DE EMPAQUETADO, ENTRA CALIFICADO Y
    SELECCIONADO, EL CONTROL DE CALIDAD EN ESTE PROCESO TIENE QUE VER
    FUNDAMENTALMENTE CON EL PESO EXACTO RESPECTO A CADA EMPAQUE. SE UTILIZAN
    EMPAQUETADORAS AUTOMATIZADAS Y SEMIAUTOMÁTICAS.

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