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    6 Destilación

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    Michael Pinto
    La destilación es un proceso de separación de componentes de una mezcla aprovechando sus diferencias en volatilidad. Consiste en calentar la mezcla hasta que sus componentes más volátiles pasen a la fase de vapor y luego enfriar el vapor para condensarlos de nuevo en forma líquida. Existen varios tipos de destilación como la simple, flash, al vacío o con reflujo, que utilizan diferentes métodos pero comparten el principio de separar los componentes basados en su punto de ebullición.

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    La destilación es un proceso de separación de componentes de una mezcla aprovechando sus diferencias en volatilidad. Consiste en calentar la mezcla hasta que sus componentes más volátiles pasen a la fase de vapor y luego enfriar el vapor para condensarlos de nuevo en forma líquida. Existen varios tipos de destilación como la simple, flash, al vacío o con reflujo, que utilizan diferentes métodos pero comparten el principio de separar los componentes basados en su punto de ebullición.

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    La destilación es un proceso de separación de componentes de una mezcla aprovechando sus diferencias en volatilidad. Consiste en calentar la mezcla hasta que sus componentes más volátiles pasen a la fase de vapor y luego enfriar el vapor para condensarlos de nuevo en forma líquida. Existen varios tipos de destilación como la simple, flash, al vacío o con reflujo, que utilizan diferentes métodos pero comparten el principio de separar los componentes basados en su punto de ebullición.

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    6 Destilación

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    La destilación es un proceso de separación de componentes de una mezcla aprovechando sus diferencias en volatilidad. Consiste en calentar la mezcla hasta que sus componentes más volátiles pasen a la fase de vapor y luego enfriar el vapor para condensarlos de nuevo en forma líquida. Existen varios tipos de destilación como la simple, flash, al vacío o con reflujo, que utilizan diferentes métodos pero comparten el principio de separar los componentes basados en su punto de ebullición.

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    DESTILACIÓN

    KAREN ALEJANDRA BUENO Z, MSC


    DESTILACIÓN
    • Es una operación unitaria
    de transferencia de masa.
    • Consiste en separar dos o
    más componentes de una
    mezcla química mediante
    el calor, aprovechando las
    diferencias en sus
    presiones de vapor.
    • Sus componentes más
    volátiles pasan a estado
    gaseoso o de vapor y
    después vuelven esos
    componentes al estado
    líquido mediante http://www.profesorenlinea.cl/Ciencias/petroleoRefineria.htm

    condensación por
    enfriamiento.
    DESTILACIÓN
    Se calienta el líquido hasta
    que sus componentes más
    volátiles pasen a la fase de
    vapor, después se enfría el
    vapor para recuperar
    dichos componentes en
    forma líquida por medio de
    condensación.
    Separar una mezcla de
    varios componentes
    aprovechando sus distintas
    volatilidades, o bien separar
    los materiales. http://procesosbio.wikispaces.com/Destilaci%C3%B3n
    DESTILACIÓN

    Se utiliza para las


    soluciones de líquidos
    volátiles

    • Componente más
    volátil: cabeza
    • Componente
    menos volátil: fondo
    https://es.wikipedia.org/wiki/Petr%C3%B3leo
    DESTILACIÓN

    La separación esta
    basada en la ebullición
    de una disolución al
    igualarse la presión de
    vapor de la solución
    (Pvap = Pext) a la presión
    externa, con objeto de
    producir la separación
    por diferencia en las
    temperaturas de
    ebullición de los
    componentes de la
    http://www.ehu.eus/biomoleculas/agua/coligativas.htm

    disolución.
    DESTILACIÓN
    En el dibujo se representa un recipiente
    cerrado, lleno parcialmente de un líquido
    (azul). Este líquido como toda sustancia
    está constituido por moléculas (bolitas
    negras), que están en constante
    movimiento al azar en todas direcciones.
    Este movimiento, hace que se produzcan
    choques entre ellas, de estos choques las
    moléculas intercambian energía, tal y
    como hacen las bolas de billar al chocar;
    algunas aceleran, mientras otras se
    frenan.

    En este constante choque e intercambio


    de energía, algunas moléculas pueden
    alcanzar tal velocidad, que si están cerca
    de la superficie pueden saltar del líquido http://www.sabelotodo.org/fisica/presionvapor.html
    (bolitas rojas) al espacio cerrado exterior
    como gases o vapores.
    DESTILACIÓN

    A medida que más y más


    moléculas pasan al estado de
    vapor, la presión dentro del
    espacio cerrado sobre el
    líquido aumenta, este
    aumento no es indefinido, y
    hay un valor de presión para el
    cual por cada molécula que
    logra escapar del líquido
    necesariamente regresa en
    forma gaseosas a él, por lo
    que se establece un equilibrio
    y la presión no sigue subiendo. http://www.blogodisea.com/por-que-hacen-ruido-estallan-dedos-moverlos.html

    Esta presión se conoce


    como presión de vapor.
    DESTILACIÓN
    Al aumentar la temperatura
    de una disolución hasta
    alcanzar la temperatura de
    ebullición se produce un
    vapor enriquecido en el
    componente de menor
    temperatura de ebullición
    (mayor presión de vapor) en
    equilibrio con el líquido
    enriquecido en el
    componente de mayor
    temperatura de ebullición
    (menor presión de vapor).
    Al vapor, condensado http://mecanicadefluidos5.blogspot.com.co/2010/08/presion-de-vapor.h

    posteriormente, se le
    denomina destilado y al
    líquido restante residuo.
    DESTILACIÓN

    Existen dos métodos de


    producir el fenómeno de
    ebullición:

    • Aumentando la
    temperatura de la
    disolución hasta alcanzar
    el valor indicado para la
    presión externa.

    • Disminuyendo la presión
    externa hasta que la
    presión del sistema iguale
    la de equilibrio.

    https://rodas5.us.es/file/e3684961-322a-673c-dfa0-505c2bcc0e27/3/cuadernillo_scorm.zip/pagina_07.htm
    TIPOS DE DESTILACIÓN

    • Destilación simple.
    • Destilación flash o
    súbita.
    • Destilación por
    arrastre de vapor. http://s226.photobucket.com/user/Dory_valdi/media/destilacion.gif.html

    • Destilación al vacío.
    • Destilación con
    reflujo o
    rectificación.
    http://www.derequim.com.mx/procesamiento_solventes.html
    DESTILACIÓN SIMPLE

    Es utilizado para la
    separación de líquidos de
    impurezas no volátiles, o
    bien separar mezclas de
    líquidos miscibles que
    difieren de su P.e. al
    menos en 25°C, es decir
    que su diferencia es
    significativa. http://procesosbio.wikispaces.com/Destilaci%C3%B3n

    Una aplicación para este


    tipo de destilación es la
    separación de agua del
    alcohol.
    http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-002.pdf
    DESTILACIÓN FLASH O SÚBITA
    Se emplea fundamentalmente
    cuando se desea destilar un
    compuesto que se descompone
    térmicamente a temperatura inferior a
    la de destilación.

    1. La mezcla a destilar se
    precalienta a una temperatura
    inferior a la de descomposición
    del componente inestable.
    2. La mezcla precalentada se
    introduce en una columna de
    destilación a baja presión,
    donde entra en ebullición
    brusca, recogiéndose en el
    condensador la fracción
    enriquecida en el componente
    volátil y en la región inferior un
    líquido enriquecido en el menos
    volátil. http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-00
    DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE
    VAPOR
    Se emplea para separar una
    sustancia de una mezcla que
    posee un punto de ebullición muy
    alto y que se descomponen al
    destilar.

    Permite la separación de
    sustancias insolubles en agua y
    ligeramente volátiles de otros
    productos que son no volátiles.

    El vapor toma contacto con el


    sólido o el líquido y va arrastrando
    los compuesto químicos o aceites
    esenciales. El vapor condensado
    es una mezcla inmiscible del agua
    condensada y del componente a
    destilar, la separación de ambas
    fases se realiza por decantación.

    http://latiamaruja.blogspot.com.co/2015/06/como-hacer-aceites-esenciales.htm
    DESTILACIÓN AL VACÍO

    Es usado para destilar


    sustancias a temperaturas por
    debajo de su punto normal de
    ebullición, se evacua
    parcialmente el aire.
    Cuanto mayor es el grado de
    vacío, menor es la
    temperatura de destilación.
    Si la destilación se efectúa en
    un vacío prácticamente
    perfecto, el proceso se llama http://www.labfreez.com/RE-2-series-rotovap
    destilación molecular.
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Es una variante de la destilación
    simple que se emplea cuando
    es necesario separar
    compuestos de sustancias con
    puntos de ebullición distintos
    pero cercanos (diferencia de
    menos de 25°C en su punto de
    ebullición).

    Es aquella en que el vapor


    condensado se reintroduce en
    la zona superior del destilador
    (reflujo), de forma que se crea
    una circulación en
    contracorriente entre el vapor
    que asciende, formado en el
    calderín, y el líquido que
    desciende.

    http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-002.pdf
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    En un nivel dado de la
    columna, estas dos corrientes
    no están en equilibrio entre sí,
    por lo que hay una
    transferencia de materia,
    pasan los componentes más
    volátiles del líquido al vapor y
    los componentes menos
    volátiles del vapor al líquido.

    Esta transferencia provoca


    que el vapor se enriquezca en
    los componentes más volátiles
    a medida que asciende por la
    columna.

    https://www.youtube.com/watch?v=NX-t8asc_8w

    http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-002.pdf
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    La principal diferencia que tiene
    con la destilación simple es el uso
    de una columna de
    fraccionamiento.

    Ésta permite un mayor contacto


    entre los vapores que ascienden
    con el líquido condensado que
    desciende.

    El intercambio produce
    transferencia de masa, donde los
    líquidos con menor punto de
    ebullición se convierten en vapor,
    y los vapores de sustancias con
    mayor punto de ebullición pasan
    al estado líquido.

    http://fraymachete-fq.blogspot.com.co/2008/11/destilacin-fraccionada.html
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Tipos de columnas:
    • Columnas de
    contacto por etapas
    o columnas de
    platos.

    • Columnas de
    contacto continuo
    entre vapor y líquido
    o columnas de
    relleno.

    http://www.ingprovidencia.com/procesos/81
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Columnas de contacto por
    etapas o columnas de
    platos
    se ubican superficies planas
    perpendiculares al eje
    principal de la columna y
    en las que se va a efectuar
    el contacto líquido/vapor.
    Suelen disponer un
    dispositivo que permita el
    burbujeo del vapor
    ascendente (perforaciones,
    campanas, válvulas) a
    través del líquido retenido
    en el plato.
    https://es.wikipedia.org/wiki/Columna_de_fraccionamiento
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Columnas de contacto por etapas
    o columnas de platos
    El vapor transfiere calor al líquido
    del plato, al cual cede parte del
    componente más volátil, de tal
    forma que se produce un doble
    efecto, el líquido se calienta,
    formándose un vapor enriquecido
    en el componente más volátil, y
    aumentando su volumen al https://www.youtube.com/watch?v=8QiGT37m4tU
    condensarse parte del vapor
    ascendente, descendiendo por el https://www.youtube.com/watch?v=YDgsitJSAoM
    rebosadero al plato inferior, el
    exceso de líquido enriquecido https://www.youtube.com/watch?v=iVin1A1Vdpw
    con el componente menos volátil.
    https://www.youtube.com/watch?v=eMS-3xgMbJM

    http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-002.pdf
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Columnas de contacto continuo entre
    vapor y líquido o columnas de relleno.
    Se favorece el contacto líquido/vapor
    mediante un relleno consistente en
    elementos sólidos, que provocan la
    ruptura de la corriente descendente de
    líquido en multitud de pequeñas
    corrientes y gotas, de manera que al
    aumentar la superficie del líquido, se
    facilita la transferencia de masa
    líquido/vapor. Los elementos de relleno
    son de naturaleza inerte (cerámicas,
    vidrios, polímeros, etc.) y tienen como
    características comunes su bajo peso,
    alta superficie específica (área por
    unidad de peso), resistencia mecánica,
    formas geométricas complejas que
    evitan su compactación e
    inalterabilidad.

    http://slideplayer.es/slide/1697570/
    https://www.youtube.com/watch?v=kUslOK7-p9M
    DESTILACIÓN CON REFLUJO O
    RECTIFICACIÓN
    Columna de Platos Columna empacadas

    • Permiten ser diseñadas de manera que se • Su limpieza y mantenimiento es de alto


    hace mas fácil su mantenimiento y limpieza costo debido a la dificultad que presenta
    (remoción de sólidos en el liquido).
    su diseño. No permite el manejo de sólidos
    • Los costos de operación de este tipo de torres en suspensión
    es más económico.
    • No sólo es mas costosa la operación de
    • La columna de platos presenta problemas de
    este tipo de torres, sino que también es
    rendimiento, debido a que el contacto entre
    el vapor y el líquido es menor que en la más costosa su instalación.
    empacada. • El rendimiento del proceso en una columna
    • La altura de las torres de platos es mayor a la empacada es mayor que el de la torre de
    de las torres empacadas, debido a la platos, debido a que el área interfacial
    cantidad de platos. para el contacto entre el líquido y el vapor
    • Estas torres tienen la facilidad de eliminar el es mayor, pero es más susceptible al
    líquido de la torre, enviarlo a los enfriadores y rompimiento de los empaques
    recircularlo rápidamente • El tamaño de esta torre es menor que el de
    • Las torres de platos tienen menor resistencia a las torres de platos.
    la corrosión debido a que son fabricadas de • Su capacidad de eliminar el líquido no es
    elementos metálicos (corrosivos).
    tan excelente como en las torres de platos.
    • Pueden manejar un flujo muy bajo o muy alto
    de líquido.
    • Estas torres son resistentes a los ácidos y a
    otros elementos que tienden a ser
    • Soportan presiones superiores a la atmosférica
    corrosivos, porque son fabricadas en
    elementos cerámicos.
    INDUSTRIA PETRÓLEO

    https://www.youtube.com/watch?v=zvLjiU6CJoI

    https://www.youtube.com/watch?v=tFJ064TLW4E
    BIBLIOGRAFÍA

    • GEANKOPLIS C. J. Procesos de Transporte y


    Operaciones Unitarias, Edit. CECSA, México.
    • W. L. Mc Cabe, J.C. Smith, P.
    Harriott. Operaciones básicas de ingeniería
    química. Mc Graw Hill.

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