Novena Practica

UTESA
Recinto Sto. Dom. oriental

Facultad de ingeniería
CARRERA:
INGENIERIA
ASIGNATURA:
IID-230-001 PLANM. D.LA PRODUCCION
SUSTENTANTE:
Edouard Vianney Leroy B.
1-07-3087
Área:
Industrial
Profesor:
Ángel Labour Gómez.
FECHA:
Santo Domingo D. N.
15 de ABRIL del 2021
1. ¿Cuál es el objetivo general de la programación?
El Objetivo de la programación es asignar y priorizar la demanda

(generada por los pronósticos o pedidos de los clientes) a las
instalaciones disponibles.
2. Enumere los cuatro criterios para determinar la efectividad de una

decisión de programación. ¿Qué relación tienen estos criterios con
los cuatro criterios de las decisiones para secuenciación?
• Disminuir al mínimo el tiempo de terminación

• Incrementar al máximo la utilización
• Disminuir al mínimo el inventario de trabajo en proceso
• Disminuir al mínimo el tiempo de espera del cliente
3. Explique qué quiere decir “cargar” los centros de trabajo. ¿Cuáles

serían dos maneras de cargar los centros de trabajo? ¿Cuáles son
dos técnicas usadas para cargarlos?
El termino cargar significa asignar tareas a los centros de trabajo o

procesamiento. Las formas de cargar los centros de trabajo son
Programación hacia adelante y Programación hacia atrás
4. Mencione cinco reglas para secuenciación con prioridades. Explique

cómo funciona cada una para asignar los trabajos.
• PEPS: primero en entrar primero en ser atendido. Los

trabajos se realizan en el orden que llegan
• TPC: tiempo de procesamiento más cortó. Los trabajos con
los tiempos de procesamiento más cortos se asignan primero.
• FEP: fecha de entrega más próxima. El trabajo que tiene fecha
de entrega más próxima se asigna primero.
• TPL: tiempo de procesamiento más largo. Los trabajos con los
tiempos de procesamiento más largo se asignan primero.
5. ¿Qué ventajas y desventajas tiene la regla del tiempo de
procesamiento más corto (TPC)?
Suele ser la mejor técnica para disminuir al mínimo el flujo de trabajo
y el numero promedio de trabajos en el sistema. Su mayor desventaja
es que los trabajos con tiempo de procesamiento más largo podrían
retrasarse de manera continua por dar prioridad a los trabajos de
duración más corta.
6. ¿Qué es una fecha de entrega?
Es la fecha en la que se programa un envió.
7. Explique los términos “tiempo de flujo” y “retraso”.
• El flujo es una tarea que incluye a varios departamentos,

niveles y actores incluso externos a la compañía, tiene como
principal objetivo el aumentar el valor del producto o servicio
a unos costos mínimos para el productor.
• Retraso tiene que ver con razones por las cuales los plazos de
entregas se ven alargados debido a veces a razones externas e
internas a la compañía.
8. ¿Qué regla de programación para el taller intermitente aplicaría

usted si fuera el jefe del único equipo de expertos encargado de
desactivar varias bombas de tiempo colocadas por todo su edificio?
Usted puede ver las bombas; son de distintos tipos. Usted sabe
cuánto tiempo tardará cada una en estallar. Analice su respuesta.
Usaría la regla TPC: Tiempo de procesamiento más corto. Ya que

tengo los distintos tipos de bombas y los tiempos que tardara cada
bomba en estallar puedo usar esta regla para trabajar y procesar los
trabajos más breves primero
9. ¿Cuándo es más conveniente aplicar la regla de Johnson en la
programación de talleres de trabajo?
Cuando hay una Secuencia en donde el producto deben pasar por dos
máquinas o centros de trabajo distintos en el mismo orden, La regla
de Johnson se puede usar para disminuir al mínimo el tiempo de
procesamiento de la secuencia de un grupo de trabajos
10.Enuncie las cuatro medidas de efectividad para las reglas de

despacho.
• Tiempo de terminación promedio.

• Medida de utilización
• Número promedio de trabajos en el sistema
• Retraso promedio del trabajo
11.¿Cuáles son los pasos del método de asignación de programación

lineal?
• Restar el número menor de cada renglón a cada uno de los números

anotados en ese renglón y después, en la matriz resultante, tomar el
número menor de cada columna y restarlo a todos los números de
esa columna
• Trazar el número mínimo necesario de líneas rectas verticales y
horizontales para cubrir todos los ceros de la tabla
• Restar el número menor que no esté cubierto por una línea a los
otros números que no estén cubiertos.
• Las asignaciones óptimas siempre estarán donde haya ceros en la
tabla.
12.Explique el proceso de cinco pasos que establece las bases para la

teoría de restricciones.
• Paso 1: Identificar las restricciones.

• Paso 2: Desarrollar un plan para superar las restricciones
identificadas.
• Paso 3: Enfocar los recursos en el cumplimiento del paso 2.
• Paso 4: Reducir los efectos de las restricciones mediante la
descarga de trabajo o por medio de la expansión de la
capacidad. Asegurarse de que las restricciones sean
reconocidas por todos aquellos que puedan tener un impacto
en ellas.
• Paso 5: Cuando se supera una serie de limitaciones, volver al
paso 1 e identificar nuevas restricciones
13.¿Qué ventajas ofrece el flujo nivelado de materiales?
• Al manejar lotes reducidos se mejora la calidad

• Se puede reaccionar rápidamente a las variaciones del
mercado
• Mitigar el impacto causado por las fluctuaciones de la
demanda y sus efectos en los inventarios del sistema
14.¿Qué técnicas tienen a su disposición los administradores de

operaciones para mejorar una operación que forma un cuello de
botella? ¿Cuál de ellas no aumenta la entrada-salida?
• Libere órdenes de trabajo para el sistema al ritmo marcado por

la capacidad del cuello de botella.
• El tiempo perdido en el cuello de botella es una pérdida de
capacidad para todo el sistema.
• El aumento de la capacidad de una estación que no es cuello
de botella es un espejismo.
• El aumento de la capacidad de los cuellos de botella
incrementa la capacidad de todo el sistema.
Liberar ordenes de trabajo no aumenta la entrada-salida
15.¿Qué es el control de insumos y productos?
El control de insumos y productos es una técnica que permite al

personal de operaciones administrar el flujo de trabajo en la
instalación.

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El Objetivo de la programación es asignar y priorizar la demanda

2. Enumere los cuatro criterios para determinar la efectividad de una

• Disminuir al mínimo el tiempo de terminación

3. Explique qué quiere decir “cargar” los centros de trabajo. ¿Cuáles

El termino cargar significa asignar tareas a los centros de trabajo o

4. Mencione cinco reglas para secuenciación con prioridades. Explique

• PEPS: primero en entrar primero en ser atendido. Los

6. ¿Qué es una fecha de entrega?

Es la fecha en la que se programa un envió.

7. Explique los términos “tiempo de flujo” y “retraso”.

• El flujo es una tarea que incluye a varios departamentos,

8. ¿Qué regla de programación para el taller intermitente aplicaría

Usaría la regla TPC: Tiempo de procesamiento más corto. Ya que

10.Enuncie las cuatro medidas de efectividad para las reglas de

• Tiempo de terminación promedio.

11.¿Cuáles son los pasos del método de asignación de programación

• Restar el número menor de cada renglón a cada uno de los números

12.Explique el proceso de cinco pasos que establece las bases para la

• Paso 1: Identificar las restricciones.

13.¿Qué ventajas ofrece el flujo nivelado de materiales?

• Al manejar lotes reducidos se mejora la calidad

14.¿Qué técnicas tienen a su disposición los administradores de

• Libere órdenes de trabajo para el sistema al ritmo marcado por

Liberar ordenes de trabajo no aumenta la entrada-salida

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