REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA

ARMADA

(UNEFA).

Sistemas De Anclajes

Profesor: Estudiante:

ING. Jean Veliz Katherin Matos

C.I:25603573

Ing. Civil

Tinaquillo, Mayo 2021

 Introducción
En las estructuras sus elementos deben ser permanentes estos al unirse
forman un sistema, su firmeza dependerá de otros elementos lo cual permitan
el adecuado y óptimo funcionamiento. Los sistemas de anclajes constituyen un
factor relevante garantizando la estabilidad de las estructuras.

Los anclajes en el terreno se utilizan para sostener y dar resistencia a una

superficie de dudosa estabilidad. Los anclajes introducen tensiones y
deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad
general, y en donde el tipo de anclaje, el método de instalación, conjuntamente
con los aspectos geológicos más resaltantes juegan un papel preponderante en
el diseño del soporte.

Es importante mencionar que los anclajes activos ejercen una acción

estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensión incrementando
la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las
tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. Los anclajes pasivos
entran en acción, oponiéndose al desplazamiento, cuando la masa deslizante
ha comenzado a moverse.

Existen 2 tipos de anclaje, los activo En los primeros se logra aprovechar la

resistencia intacta del terreno, por cuanto, el movimiento de la masa que
produce unas propiedades resistentes y los pasivo entran en tracción a
oponerse a la expansión o dilatación que se produce en las discontinuidades
de la roca cuando comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de la
misma.

Sistemas de anclaje
Son elementos a través de los cuales se transmite al hormigón la fuerza de
pretensado concentrada en el extremo del tendón. Los anclajes suelen consistir
en placas metálicas, cuñas y elementos de protección frente a la corrosión.

El efecto de anclaje de los tendones se consigue en la mayoría de los casos

mediante cuñas de acero que se disponen entre el tendón y el orificio de la
placa de anclaje.

Una vez el tendón se ha tesado se colocan cuñas, clavándolas ligeramente;

cuando el gato de tesado suelta el cordón, éste intenta retroceder, clavando
más estas cuñas que a su vez impiden el movimiento del tendón.

Existen diversos tipos de anclajes para tendones de pretensado en edificación.

Los principales tipos son:

• Activos, los que asoman al exterior de la losa y permiten el tesado del cordón
mediante un gato hidráulico. Comúnmente se conoce como activos a los
anclajes donde desea aplicarse la fuerza del gato.
• Pasivos, los que son capaces de retener la fuerza que ejerce el cordón en el

extremo del tendón opuesto al extremo donde se aplica el gato y son

susceptibles de quedar embebidos en el hormigón sin menoscabo de sus
prestaciones.

Diseño de anclajes activos y pasivos.

Acopladores fijos: anclajes que se sitúan en una junta de hormigonado.

Actúan como activos en el tesado de una porción de losa hormigonada a los

que posteriormente se les empalmara otro tendón. Durante el tesado del
tendón de continuidad, empalmado a posteriori, esos anclajes trabajan como
pasivos.

Acopladores flotante: Son anclajes que trabajan de modo similar a los

acopladores fijos pero que se utilizan para prolongación de cables de
postensado.
 Partes de los anclajes
La zona de anclaje

El dispositivo mecánico más elemental y de más instalación es el casquillo

expansivo dado su carácter puntual, está concebido para anclar la roca sana o
estabilizar bloques o cuñas de roca que se han desarrollado por la intersección
de unos pocos planos de debilidad.

La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta
el final del mismo. La inyección termina después de la salida del aire y de la
emisión de lechada por el tubo de regreso. De esta manera el anclaje actúa en
forma permanente, evitándose efectos de corrosión.

La zona libre

Es la parte en la cual la armadura metálica se encuentra separada o

independiente del terreno que la rodea, lo cual permite deformarse con plena
libertad al ponerse en tensión. La zona libre, cuando el terreno de la
perforación puede separarse, queda independizado del mismo mediante
camisas de PVC o metálicas. En cualquier caso debe protegerse de la
corrosión mediante rellenos, productos y productores.

La cabeza

Corresponde a la zona de unión de la armadura a la placa de apoyo. El

anclajede los tirantes se colocan mediante inyecciones de mortero o lechada
de cemento. El tirante tiene uno o dos tubos que sirven para la inyección y
salida del aire.
,n

Nbvbgb

Funcionamiento básico del anclaje

Pretensado con armadura pretensa:

En el pretensado con armadura pretensa, el acero de la armadura activa se

tensa y se bloquea sobre dos soportes fijos por intermedio de un bloqueador en
cada soporte.

El conjunto soporte- bloqueador constituye, en esta primera fase constructiva la

pieza, el sistema de anclaje. Después de vaciado el concreto, del
endurecimiento del mismo y de la transferencia de fuerza, es el mismo concreto
de la pieza que, por efecto de la adherencia entre armadura activa y concreto
impide el acortamiento de la armadura tesa. La porción cercana a la sección
terminal de la pieza es la que funciona como un sistema de anclaje; esa zona,
que frecuentemente requiere de una armadura especial, se llama zona del
cabezal y corresponde a la porción de la pieza donde todavía no se ha
normalizado el régimen de tensiones creado por la fuerza de pretensado.

Pretensado con armadura postesa:

Antes de comenzar el tensado de la armadura o puesta en tracción es

necesario que, ella este alojada en el conducto, su parte terminal sea accesible
al aparato que va a efectuar el tesado y la pieza a tensar tenga incorporado un
dispositivo llamado soporte (conocido también como cabeza de anclaje).

Empalme de armadura activa

Los empalmes tienen como características la unión para la continuidad de un
sistema, para dos armaduras activas sirve para unir sus extremos a fin de
conseguir un tendón de mayor longitud. Su correcta transmisión del tensado
deben asegurarse cuando hay discontinuidad de armaduras, además de
retener eficazmente los tendones y resistir así su carga unitaria. Los empalmes
de armaduras activas pueden realizarse por solapo (barras colocadas una lado
de la otra) o por soldadura, se toma en cuenta que otros tipos de uniones de
empalme se puede colocar siempre y cuando cumpla con los requisitos de que
la unión debe poseer constantemente una resistencia a la rotura no inferior a
los dos sistemas empalmados; deben tener distancias uno de otros entre las
distintas barras en tracción de una pieza. Sirviendo así en líneas generales
como un anclaje intermedio del elemento pretensado.

Asentamiento y deslizamientos
En los sistemas de anclajes durante o después de la colocación de la tracción
de la armadura activa pueden ocurrir efectos que percutan negativamente en la
estructura y son el deslizamientos de la armadura lo cual provoca movimientos
de traslado del tendón tensado con respecto al dispositivo de anclaje
produciendo una pérdida de tensión a como estaba en su valor inicial. En el
asentamiento del anclaje ocurre en el movimiento del dispositivo de anclaje
dentro del concreto siendo esto en su interior, perdiendo así tensión de
estiramiento del material de acero.

Suministro y almacenamiento
Los anclajes y los empalmes deben ser garantizados por el suministrador lo
cual da respuestas optimas de sus características, mediante certificados de
laboratorios precisando las condiciones en que debe ser utilizado , los
empalmes deben cumplir los mismos requisitos pero en cuanto a sus
resistencia y eficacia.

Estos sistemas deben ser protegidos en sus transportaciones y en su

almacenamiento para su adecuado uso, evitando agentes externos que puedan
afectar de manera su calidad y cambios en sus características, como lo son la
corrosión, desviación, la grasa, aceites no solubles, entre otros.

El tensado de la armadura
Se pretende tensar la armadura al valor especificado en el proyecto estructural
y controlar la tensión a imponer a dicha armadura, mediante mediación de la
presión o fuerza con aparatos incorporados al equipo de tensado y mediante el
alargamiento de los tendones. Conocido como el alargamiento de los tendones
la fuerza o la presión promedio en los tendones, la sección transversal inicial y
el modulo elástico de la armadura. La relación:

Proporciona la variación de longitud, ∆𝑙 si es concocida la longitud inicial l.

comparando dicha variación de longitud con la obtenida durante la operación
de tensado, pueden detectarse anomalías durante esa operación. La relación
es solo valida en el supuesto de un comportamiento elástico lineal del material
durante la operación de tesado.

Por varias razones, eso no es siempre cierto, por lo que habrá que combinarla
oportunamente con otros procedimientos y artificios.

Pretensado con armadura pretesa:

El control de tesado se efectúa por intermedio del alargamiento de la armadura

tesada y por mediación automática de la presión leída en el instrumento que
conforma el equipo de tesado. Cuando el tendón es muy corto es impreciso el
control por el alargamiento de la armadura y se prefiere el control por la
medicación de la presión en el tendón.

Los tendones se tesan individualmente o por grupos. El sistema bloqueador es

generalmente del tipo cuña fricción que contrasta sobre el soporte
independientemente ubicado en el extremo de la pista.

El equipo de tesado, además del gato y sus accesorios está formado por la
bomba que alimenta al gato y por dos relojes graduados en unidades de fuerza
o de presión que miden la fuerza de tracción inicial y la final en los tendones y
no permiten valores mayores de los que fueron previamente establecidos. El
tesado se hace en dos tiempos, llevando primero a los tendones aun valor
común de fuerza o presión y posteriormente llevando los tendones al valor de
tensión final fijada en el diseño.

Pretensado con armadura postesa:

Son conocidos por el cálculo estructural los valores de la fuerza de tesado a

aplicar y la variación de longitud de los tendones. Se pretende aplicar dicha
fuerza medir los alargamiento de los tendones y comparar resultados. Para el
tesado de armadura el gato, contrasta directa o indirectamente sobre la placa
de repartición del soporte del sistema de anclaje de la pieza cuya armadura se
quiere tesar.

Es importante controlar el valor de la tensión del tendón tesado no solamente a

través del manómetro conectado al gato sino también a través del alargamiento
que se produce en la armadura.

Por ejemplo ese último control se puede efectuar procediendo de la siguiente

manera:

1. Se bloquea el tendón por un extremo de la pieza.

2. Se comienza a tesar por el otro extremo después de comprobar que no hay

impedimento entre tendón y conducto.

3. Cuando el dinamómetro o manómetro señala un valor σ de tensión en el

acero de orden de los 100 a 200 MPA se coloca un punto d referencia para
medidas de los alargamientos del tendón.
4. Se termina el tesado después de hacerle alcanzar al tendón el valor de
tensión, previsto en el proyecto.

5. Se mide el alargamiento del tendón correspondiente a la stensionesσ1 y σ2

para intervalos de tensiones cortantes. El valor AL2 correspondiente a σ2 se
determina midiendo directamente el alargamiento a partir de σ1, el valor de
longitud AL1 correspondiente al alargamiento del tendón en el incremento de
tensiones comprendido entre 0 y σ1 se obtiene la pendiente de la curva, muy
aplanada.

6. El alargamiento total del tendón, AL, es la suma de AL1 y AL2

Tabla de tesado.
La tabla de tesado es una tabla en donde se anotan todos los datos de la
operación de tesado previsto en el proyecto y los registros durante la ejecución
del tesado. El operador del tesado deberá anotar además todas las
observaciones que juzgue de interés para el análisis e interpretación de los
resultados obtenidos.

Por retesado se entiende la operación de tesado posterior al inicial de la

armadura. En algunos casos el retesado es necesario, pero se tiene el
inconveniente de retardar el tiempo de la inyección de la lechada y aumentar el
riesgo de corrosión de la armadura bajo tensión.

El tesado de la armadura después de que esta haya alcanzado el valor

máximo previsto, en general, es justificado cuando se requiera uniformar las
tensiones de los diferentes cordones de un conducto, se debe evitar salvo caso
excepcional justificado el retesado que tenga como finalidad disminuirlas
perdidas diferidas de tensión.

Alargamiento y tolerancia de la armadura tesada.

Los alargamientos se medirán con presión del 2 por 100. La tolerancia entre el
alargamiento previsto en el proyecto y el obtenido durante el tensado no deberá
ser mayor del 5 por 100, si estos valores son superados habrá que investigar la
causa y proceder a la corrección de la medida. Cuando los tendones son de
poca longitud, es recomendable obtener el valor de la fuerza de pretensado por
vía directa ya que pequeños errores de apreciación de las deformaciones
inciden de manera no despreciable sobre el valor de la fuerza total de
pretensado.

Cuando el alargamiento resulte superior a lo previsto se deberá

comprobar:

1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.

2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el

proyecto.
3. Si el módulo de elasticidad del acero, para los efectos del tesado, es menor
que el previsto.

4. Si ha cedido el anclaje opuesto al extremo por el que está tesando.

5. Si se ha roto algún elemento de la armadura.

6. Si el razonamiento es menor que el previsto en el proyecto

Cuando el alargamiento resulta menor que lo previsto, se deberá comprobar:

1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.

2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el

proyecto

3. Si el módulo de elasticidad del acero, por los efectos del tesado es mayor
que el previsto.

4. Si el razonamiento es mayor que el previsto.

Cuando la tensión en el acero no supera la máxima admisible, se puede

proceder a llevarla a ese valor, si hiciera falta. Si durante el tasado se rompen
una o más armaduras, si la variación en la fuerza de pretensado por este hecho
no supera el 2 por 100 de la fuerza de pretensado total y si los elementos en
armadura son en gran número, se podrá alcanzar la fuerza total de pretensado
prevista, aumentando la tensión en las restantes armaduras con la condición de
que la tensión en cada una de ellas no supere la máxima tensión admisible.

El control de la magnitud de la fuerza de pretensado introducida, se realizará

midiendo simultáneamente el esfuerzo ejercido por el gato y el alargamiento
experimentado por la armadura.

El esfuerzo de tracción ejercido por el gato deberá ser igual al indicado en el

programa de tesado que figure en el proyecto. Los dispositivos de tesado y los
aparatos de medida utilizados, deberán ser tales que permitan garantizar que la
fuerza de pretensado introducida en las armaduras no difiere de la indicada en
el referido programa de tesado en más del 5%.

Los valores de los alargamientos se medirán con una precisión no inferior al

2% del recorrido total; y no podrán diferir de los previstos en el programa de

tesado en más del 15% para un tendón particular, ni del 5% para la suma de
todos los valores de tendones en la misma sección. En caso de que esta
diferencia sea superada, se adoptarán las oportunas medidas para su
corrección.

Todos los aparatos de medida utilizados, deberán contrastarse con la

frecuencia necesaria para poder garantizar, en cualquier momento, que la
precisión de las mediciones efectuadas cumplen los criterios que en los
párrafos anteriores quedan señalados. Para facilitar el control, se llevará una
tabla de tesado, consistente en un impreso, con el correspondiente encasillado,
en el que se anotarán, por una parte, todos los datos del programa de tesado
previsto en proyecto, así como los necesarios para la identificación de cada
tendón; y por otra, los resultados registrados durante la ejecución del tesado.

Durante las operaciones de tesado se anotarán, en las oportunas casillas de la

tabla, y enfrentados con los correspondientes valores teóricos para su fácil y
rápida comprobación, los resultados reales obtenidos, es decir, las lecturas
registradas en los aparatos utilizados para medir las fuerzas introducidas y los
correspondientes alargamientos. Asimismo, se harán constar todos los
incidentes que hayan podido surgir en el transcurso de la operación de tesado.

Conclusión
Es de importante tomar detalladamente los criterios de diseño de las
estructuras y sus sistemas que lo componen lo cual ayuda a su eficacia y gran
soporte para su buen funcionamiento.

Las normas y tolerancias que se presentan son factores determinantes.

Los anclajes tienen como ventaja sus prolongada duración, se realizados en el

menor tiempo, ayuda a la interconexión de otros sistemas.

En los procesos de anclajes se requiere conocimientos detallados de geología

del sitio, sus usos, condiciones hidráulicas, mecánicas, suelo, conjuntamente
con el estado de presiones del suelo o tensiones que se originan.