Contenido Instrumentacion Industrial

UNIDAD CURRICULAR: INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
PROPOSITO GENERAL:
 Adquirir conocimientos básicos en el área de instrumentación y calibración de

instrumentos. Identificar los componentes y etapas de un sistema de medición.
 Describir el principio de operación de los instrumentos comúnmente usados en la
industria. Distinguir los diferentes tipos de error que pueden alterar la medición de un
instrumento.
 Establecer la correspondencia entre las indicaciones de un instrumento de medida y los
valores teóricos de la variable medida.
 Identificar medidas extrañas en un proceso de calibración.
 Estimar el número mínimo de mediciones que se requieren para validar un experimento
de calibración a una confiabilidad dada.
 Estimar el error de diseño en un instrumento.
 Distinguir los tipos de válvulas existentes en la industria.
 Predecir el comportamiento de un instrumento con base en el modelo dinámico del
mismo.
 Identificar las principales marcas de instrumentos disponibles en Colombia.
 Entender los fundamentos de la instrumentación virtual.
COMPETENCIA GENERAL
 Distinguir los diferentes tipos de instrumentos usados en la industria.

 Identificar los componentes de un sistema de medición.
 Seleccionar el tipo de instrumento con base en las condiciones de proceso.
 Identificar instrumentos en un diagrama P&ID de unproceso.
 Elaborar un diagrama P&ID.
 Calcular el error de un instrumento.
 Determinar la curva de un instrumento y utilizarla para predecir una lectura.
 Diseñar un sistema de medición utilizando componentes electrónicos de adquisición local.
 Dimensionar una válvula para su selección de acuerdo a laaplicación.
 Analizar la respuesta de un sistema dinámico de primer y segundo orden.
 Programar la salida de un instrumento análogo o digital en Arduino, C++, Matlab o
LabVIEW.
UNIDAD 1: GENERALIDADES
1.1 Sistema de medición 1.2 Terminología: Alcance, Error, Rango de medida, Incertidumbre,
Precisión, Exactitud, Zona muerta, Sensibilidad, Histéresis, Elevación de cero, Supresión de
cero, Fiabilidad, Ruido, Linealidad 1.3 Clases de Instrumentos: Ciegos, Indicadores,
Registradores, Transductores, Primarios, Convertidores, Receptores, Controladores, Finales de
control.
UNIDAD 2: FUNDAMENTOS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
2.1 Generalidades de los sistemas de adquisición de datos DAQ´s 2.2 Microcontroladores 2.3
Sensores y transducción 2.4 Sensores resistivos y sensores capacitivos 2.5 Señales análoga y digital
2.6 Acondicionamiento y filtrado de señal 2.7 Lenguajes de programación 2.8 Comunicación serial
y paralela 2.9 Errores en la conversión análogo-digital 2.10 Frecuencia de Nyquist y selección del
microcontrolador 2.11 Diseño de sistemas de medición
UNIDAD 3: INSTRUMENTOS PARA MEDIR TEMPERATURA
3.1 Definición, unidades y escalas de temperatura 3.2 Termometría basada en expansión térmica:
Termómetros bimetálicos y de fluido en vidrio 3.3 Termometría basada en resistencia eléctrica:
Arreglo de Wheatstone y termistores 3.4 Termometría basada en termoelectricidad: Leyes de los
termopares 3.5 Tipos y clasificación de termopares
UNIDAD 4: INSTRUMENTOS PARAMEDIR PRESIÓN
4.1 Definición, unidades y escalas 4.2 Instrumentos de referencia: Barómetro, McLeod,

manómetro, calibradores de peso muerto 4.3 Transductores de presión: Tubo Bourdon,
diafragma, fuelle 4.4 Sensor capacitivo para la medición de presión 4.5 Sensor transductor
piezoeléctrico para la medición de presión 4.6 Medición de presión en fluidos en movimiento
UNIDAD 5: INSTRUMENTOS PARA MEDIR CAUDAL Y VELOCIDAD EN FLUIDOS
5.1 Medición de caudal mediante determinación de velocidad: Vertederos,turbinas 5.2 Medición

de caudal mediante presión diferencial: Principio, medidores de orificio, Venturi, tubo Pitot, tubo
Annubar 5.3 Medidor másico de Coriolis 5.4 Medidores ultrasónicos 5.5 Medición de velocidad de
fluidos: Anemómetrotérmico, anemómetro Doppler,Pitot
UNIDAD 6: INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DENIVEL
6.1 Medición de nivel directa 6.2 Medición de nivel basado en presión hidrostática 6.3 Medición
de nivel basado en las características eléctricas del líquido 6.4 Medición de nivel con ultrasonido,
microondas y láser 6.5 Sensores capacitivos y resistivos para medición de nivel
UNIDAD 7: DIAGRAMACIÓN INDUSTRIAL P&ID Y NORMATIVIDAD DE CALIDAD APLICADA A LA

INSTRUMENTACIÓN
7.1 Tipos de señales y sus magnitudes típicas 7.2 Normas de símbolos de instrumentos 7.3 Reglas
para la identificación de instrumentos 7.4 Esquemas típicos de la industria 7.5 Normativa de
calidad ISO9000:2000 aplicada a la instrumentación
UNIDAD 8: VÁLVULAS
8.1 Generalidades y tipos de válvulas 8.2 Partes de la válvula 8.3 Válvulas con obturador de
movimiento lineal 8.4 Válvulas con obturador de movimiento rotativo 8.5 Características
inherentes y efectivas de las válvulas 8.6 Materiales de las válvulas 8.7 Dimensionamiento de la
válvula y su selección
UNIDAD 9: CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS
9.1 Estándares en la medición y su jerarquía 9.2 Procedimiento general de calibración 9.3 Curva de
calibración de un instrumento 9.4 Errores de los instrumentos 9.5 Calibración estática y análisis de
regresión por el método de los mínimos cuadrados 9.6 Distribución t-Student y niveles de
confidencia 9.7 Estimación del valor verdadero de una medida 9.8 Detectando medidas extrañas
en un conjunto de medidas 9.9 Número mínimo de medidas requerido y confidencia
UNIDAD 10: ANÁLISIS DE INCERTIDUMBRE
10.1 Diferencia entre error e incertidumbre 10.2 Normas ISO y ANSI para estudio de la
incertidumbre 10.3 Fuente de errores en un sistema de medición 10.4 Incertidumbres aleatoria y
sistemática 10.5 Incertidumbre de diseño de un instrumento 10.6 Propagación del error en
cálculos numéricos
UNIDAD 11: COMPORTAMIENTO DINÁMICO DE INSTRUMENTOS
11.1 Instrumento de orden cero 11.2 Sensitividad estática del instrumento de orden cero 11.3
Instrumento de primer orden 11.4 Constante de tiempo y velocidad de respuesta de un
instrumento de primer orden 11.5 Estados transitorio y estable del instrumento de primer orden.
11.6 Instrumento de segundo orden 11.7 Masa, rigidez y amortiguamiento equivalentes de un
instrumento de segundo orden 11.8 Frecuencias natural y amortiguada 11.9 Subamortiguamiento,
sobreamortiguamiento y amortiguamiento crítico 11.10 Respuesta de un instrumento de segundo
orden a la entrada escalón: estados transitorio y estable 11.11 Tiempo de levantamiento, tiempo
de asentamiento, sobrepaso máximo, tiempo pico, tiempo de retardo
UNIDAD DE DESARROLLO PROPIO: INTRODUCCIÓN A LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL
12.1 Instrumentación virtual 12.2 Instrumentos virtuales versus instrumentos tradicionales 12.3
Softwares de instrumentación virtual: EPICS y LabVIEW 12.4 Introducción a LabVIEW, entorno
gráfico de adquisición de datos 12.5 Hardware requerido para la implementación de la
instrumentación virtual 12.6 Entorno de LabVIEW 12.7 Estructuras y comandos en LabView 12.8
Interfaz en LabVIEW 12.9 Ejemplos básicos de programas de LabVIEW 12.10 Gráficos en LabVIEW

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 Adquirir conocimientos básicos en el área de instrumentación y calibración de

 Distinguir los diferentes tipos de instrumentos usados en la industria.

UNIDAD 3: INSTRUMENTOS PARA MEDIR TEMPERATURA

UNIDAD 4: INSTRUMENTOS PARAMEDIR PRESIÓN

4.1 Definición, unidades y escalas 4.2 Instrumentos de referencia: Barómetro, McLeod,

UNIDAD 5: INSTRUMENTOS PARA MEDIR CAUDAL Y VELOCIDAD EN FLUIDOS

5.1 Medición de caudal mediante determinación de velocidad: Vertederos,turbinas 5.2 Medición

UNIDAD 6: INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DENIVEL

UNIDAD 7: DIAGRAMACIÓN INDUSTRIAL P&ID Y NORMATIVIDAD DE CALIDAD APLICADA A LA

UNIDAD 9: CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS

UNIDAD 10: ANÁLISIS DE INCERTIDUMBRE

UNIDAD 11: COMPORTAMIENTO DINÁMICO DE INSTRUMENTOS

UNIDAD DE DESARROLLO PROPIO: INTRODUCCIÓN A LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL

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