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    Producto Académico N°02

    Asignatura
    GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO – ASUC01337
    ALUMNO : DARYLL DANNY YABAR QUISPE
    CODIGO : 42419261

    1. Utilizando la siguiente tabla y por lo menos de 10 técnicas de mantenimiento


    predictivo indica: cuáles son las características, aplicaciones y limitaciones de
    las técnicas de Mantenimiento Predictivo (para ello utiliza archivos y videos
    que puedes encontrar en la red)

    Técnica MPd Características Aplicación industrial Limitaciones Herramientas Link de


    e video
    instrumentos
    que se
    utilizan
    Analiza la Mayormente se aplica en Cuando hay Analizador de http://tecno-solucionespredictivas.com/index.html
    Análisis de vibración que se todo tipo de motores fallas este nivel vibraciones
    vibraciones detecta en una rotativos de vibración se
    maquina rotativa ve alterado
    necesitando una
    revisión de
    equipo
    Relación entre Se utiliza en maquinas Capacidad Cámara https://apliter.com/que-es-la-termografia-infrarroja/
    temperatura que generen calor tanto limitada para la termográfica
    Termografía superficial de una como motores de identificación de
    maquina y el inducción, motores Diesel, defectos
    estado en que se contactores eléctricos etc. internos si éstos
    encuentra no se manifiesta
    externamente
    en forma de
    temperatura
    Inspecciones Son inspecciones Se utiliza para detectar Tiempo limitado Cámara http://renovetec.com/265-inspecciones-boroscopicas
    boroscopícas visuales en sitios fallas y fisuras en sitios en de inspección, especial
    inaccesibles el cual no puede entrar a en caso haya llamada
    ver el ojo humano poca luz se baroscopio
    dificulta mas
    Trata de Todo equipo que necesite Algunos Análisis https://www.eduardono.com/lubricantes/blog/blog-de
    establecer lubricación constante selladores le químico por
    relación entre como piñones, reductores dan falsos muestras
    maquina lubricada de velocidad etc. positivos de
    mediante el silicatos y
    Análisis de análisis químico y metales
    aceites el aceite elementales.
    lubricante Las mediciones
    con
    espectroscopía
    ICP están
    limitadas a un
    cierto rango de
    tamaños de
    partículas,
    habitualmente
    de 4 a 7 micras.
    Análisis de Trata de • Detección de Dificultad para Analizador de https://www.revistaimg.com/ultrasonido-una-tecnica-
    ultrasonido establecer el fugas de fluidos inspeccionar ultrasonido
    estado de un en piezas con
    circuito a presión conducciones, geometría
    al vacío , y el sistemas de aire compleja.
    estado de comprimido, Dificultad para
    rodamientos válvulas, etc. detectar o
    sometidos a evaluar
    fricción • Verificación de discontinuidades
    identificando purgadores de cercanas a la
    sonidos emitidos vapor. superficie sobre
    la que se

    1|Página
    a determinada • Inspección introduce el
    frecuencia. mecánica de ultrasonido
    rodamientos,
    reductoras,
    comprobaciones
    de alineación,
    etc.

    Análisis de Busca detectar Maquinas generadoras de Se necesita Analizador de http://www.mantenimientobasadoencondicion.com/p


    humos de reacción de calor, como hornos, personal muy gases de
    combustión oxidación en plantas termonucleares, capacitado e combustión
    llama y los gases motores de combustión indumentaria
    de combustión interna etc. especial para no
    generador exponerse a
    gases que sean
    tóxicos
    Análisis de herramienta del Motores eléctricos , cajas existen ciertas multímetro https://www.predictive-sigma.com/2019/07/15/param
    los mantenimiento eléctricas, Contactores desventajas
    parámetros indispensable ,etc. relacionadas
    eléctricos para conocer el con el tiempo de
    estado de los computo y la
    bobinados y complejidad de
    aislantes de los dichos
    motores simuladores
    eléctricos.
    Análisis de Motores y Usos en compresores de Se tiene que Calibrador de http://www.preditec.com/mantenimiento-predictivo/m
    maquinas compresores pistón y explosión recalibrar vibraciones
    alternativas alternativos cuando hay
    pueden demasiadas
    diagnosticarse vibraciones
    con alta precisión
    a partir de la señal
    dinámica de la
    presión,
    ultrasonidos y
    vibraciones
    Análisis de Las vibraciones Motores a inducción Se necesita tecnología http://www.ieec.uned.es/Investigacion/eventos_ieee/
    motores en máquinas personal muy que
    eléctricos de eléctricas pueden calificado para Preditec/IRM
    inducción tener un origen implementarlo, y propone para
    mecánico o el aparato tiene la aplicación
    eléctrico. Los que estar muy óptima de
    síntomas que calibrado con estas técnicas
    sirven al software es el
    diagnóstico de los Premotor
    fallos de origen
    eléctrico se
    pueden encontrar
    en los espectros
    de vibración o en
    la señal dinámica
    de corriente o
    tensión del motor
    en cada fase
    Medida de Se suele utilizar la Maquinas a vapor , Tiene riesgos Barómetro https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/1
    presión presión del compresores debido a que se
    proceso para tiene que tomar
    aportar medidas a altas
    información útil presiones
    ante defectos
    como la
    cavitación,
    condensación de
    vapores o
    existencia de
    golpes de ariete

    2|Página
    2. La empresa ALR SAC tiene una máquina moledora de granos. La máquina ha
    trabajado durante los últimos desde el 1ro de Enero del 2017 al 31 de
    Diciembre del 2020 (360 días por año, 16 horas por día). Durante este periodo
    se programaron trabajos de mantenimiento preventivo, los cuales se han
    realizado cada 3 meses y han durado 20 horas cada uno. A ello, se han
    sumado las siguientes interrupciones Hallar: MTBF, MTTR y
    Disponibilidad

    Intervención Número de veces Duración de cada


    intervención (horas)
    Cambio de 16 6
    fajas
    Reparación de 5 32
    motor
    Cambio de 7 5
    tornillo sin fin
    por rotura
    Soldadura de 4 3
    tolva
    Ajustes de 22 1
    velocidad
    Pintado de 5 3.5
    máquina

    Horas Trabajadas:360x16x4=23040 h

    Mantenimiento Predictivo:4años x 4= 16 paradas

    Horas De Parada De Mantenimiento:16X20=320 h

    Intervencion:59 paradas=96+160+35+12+22+17.5=342.5h

    Total De Paradas:59+16=75

    Horas Total De Mantenimiento:320+342.5=662.5

    Funcionamiento Correcto:23040-662.5=22367.5

    ➢ Hallar MTBF

    23040h /75=307.2h

    ➢ Hallar MTRR

    662.5h/75=8.83h

    ➢ Disponibilidad

    22377.5h/23040=97.12%

    3|Página
    3. Ver el video y realizar un mapa mental sobre Costos de
    Mantenimiento.

    https://www.youtube.com/watch?v=GKzuP4aOUnw&feature=youtu.be&t
    =1579

    4|Página

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