Fluidos II Cinematica 2019

MECANICA DE FLUIDOS II
CODIGO: 01082
Nivel 8°
TEL:4–0–0
Prof. Edmundo González
UNIVERSIDAD DE LA SERENA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE OBRAS CIVILES
CINEMATICA DE LOS FLUIDOS
″Estudiar el movimiento de un fluido sin considerar las fuerzas

que lo ocasionan″
Tipos de flujo
a) Con respecto al tiempo: - Flujo Permanente

- Flujo Impermanente
b) Con respecto a la posición : - Flujo Uniforme

- Flujo Variable
c) Otros : - Laminar o Turbulento
- Rotacional e Irrotacional
a) Con respecto al tiempo
P: Propiedad del escurrimiento
P
Flujo Permanente (estacionario) 0
t
Flujo Impermanente P
0
t
b) Con respecto a la posición
Flujo Uniforme
Flujo Variado (no uniforme)
Flujo Laminar y Turbulento (Reynolds 1883)
- Flujo Laminar: Las partículas escurren en filetes paralelos
- Flujo Turbulento: Las partículas escurren en forma irregular.
- Flujo Rotacional e Irrotacional
Trayectoria y líneas de corriente o de flujo
•Trayectoria :
traza de una partícula observada en un
periodo de tiempo.
• Línea de corriente:
líneas tangentes a los vectores de velocidad
media del escurrimiento, muestran la dirección media de un
grupo de partículas en un instante de tiempo.
Cada partícula tiene un vector de velocidad media y por lo

tanto las líneas de corrientes no se interceptan (cruzan)
Ecuación de continuidad
Q  V1   A1  V2   A2  Q   Q
 Q  V1  A1  V2  A2
Con V1 Y V2 velocidades medias en las secciones

extremas de las aéreas A1 Y A2respectivamente.
- Ecuación general de continuidad
Q  V  A  Cte.
Ecuación de Bernoullí
 F  ma
dV
P  dA  P  dA  A  g  dA  dS  cos    dA  S 
dt
dV
dP  g  dS  cos    S 
dt
Para flujo constante (independiente de t)
dV dV dZ
 V y cos 
dt dt dS
  dP  g  dZ  V  dV
 dP dV 2   P V 2 
o  dZ     0   dS  Z     Cte.
 g 2  g   g 2  g 
Ecuaciones de Bernoulli o
Z : Cota geométrica o una Energía potencial Ecuaciones de Energía
P
: Cota de presión
g
V 2
2g : Cota cinemática o Energía cinética
Cte. : Cota de Energía total
Análisis de flujo en tuberías
- Resistencia en tuberías circulares
Análisis de flujo en tuberías
Gra di entede Energi a SF  hF
L
Apl i ca ndoBernoul l i1  2
2 2
 P1
  V1
  P2
  V 2
 hF (i )
Z1 Z2
g 2g g 2g
con V1  V2  Z1  P1  Z2  P2  hF
g g

 hF  P1 P2  Z1  Z2
g
Pa ra fl ujo uni forme y por equi l i bri ode fuerza s
A: Sección transversal
P1  P2   A  g  A  L  s en()  o  P  L P: Perímetro mojado
o : Tensión de corte en el borde de la tubería
Ademá s: L  s en()  Z1  Z2
  P L
 P1 P2  Z1  Z2  o (i i )
g g  A

De (i ) hF  P1 P2  Z1  Z2
g
 P L P 1
 hF  o ; 
g  A A R
O o    g  R  hF    g  R  SF
L
P D
Con R  ; Ra di oHi dra ul i co( pa ratuberi a sde di a metroD)
A 4
La pérdida por fricción en flujo uniforme se expresa de acuerdo
a DARCY-WEISBACH, como:
  L  V2
hF 
2  g D
 : Coeficiente no - Dimens iona
l
El coeficiente λ depende del tipo de flujo, así, para flujo

turbulento, este es función de , rugosidad relativa y el
numero de Reynolds.
V D
Re 
; V: Velocidad media
 D: Diámetro
: Viscosidad Cinemática
 : Rugosidad Efectiva
Para flujo laminar → ≤ 2000
32   L V
hF    g  2 (teórico) Ecuaciones HAGEN - POUSEVILLE
D
64
  Para Flujo Laminar
R e
Para el flujo laminar el coeficiente de fricción no depende

de la rugosidad de la tubería
En la literatura 4f = 
Pérdidas por fricción
Ecs. De Bernoulli
P1V12 P2 V22
Z1    Z2    hf
 2g  2g
hf : Pérdidas por fricción
Darcy-Weisbach
L V2
hf   Donde λ es el factor de fricción
D 2g
λ es un número adimensional y depende a su ves de
dos números adimensionales
  Número de Re ynolds (Re)



 Rugosidad Re lativa ( / D)

Es la relación entre las fuerzas de

Número de Reynolds
inercia y las fuerzas viscosas
ρ: Densidad del fluido
DV DV D: Diámetro de la tubería
Re   V: Velocidad media
  μ:Viscosidad dinámica
ν: Viscosidad cinemática
El número de Reynolds determina el tipo de
escurrimiento según:
 Flujol aminar Re  2000


Re Flujode trans ición2000  Re  4000
 FlujoturbulentoRe  4000

Rugosidad relativa Es la relación entre la rugosidad

absoluta de la tubería “ε”, y el diámetro
de esta “D”.

D
Evaluación experimental del factor de fricción
Comportamiento Hidrodinámico de las tuberías
1.- Régimen Laminar
64

Re
2.- Régimen Turbulento

a).- Tuberías lisas
La rugosidad K, queda cubierta por la subcapa
laminar
b).- Zona de transición

El espesor de la subcapa laminar se aproxima
Al valor medio de la rugosidad K
c).- Tuberías rugosas
Si es menor que la rugosidad absoluta (K), las
irregularidades internas de la conducción rebasan la
subcapa laminar, produciendo turbulencia completa
Comportamiento Hidrodinámico de las tuberías
Cuantitativamente:
Tuberías lisas.
Zona de transición.
Tuberías rugosa.
Evaluación del factor de fricción
Régimen Laminar
64
 Ecs de Poiseville
Re
Régimen Turbulento
1.- Pared lisa (Blasius (1913)
0.316
a).    0.25 : 4000<Re<105
Re
1 Re 
b).   2  log Prandtl y Nikuradse
 2.51 Re>4000
2.- Pared Rugosa
1 3.7 D Prandtl Von Karman

a).   2  log Re>4000
 
3.- Pared Transicional
1   2.51 
a).   2  log  
  3.7 D Re  
Colebrook-White (19399: Re>4000
1   21.25 
b).   1.14  2  log   0.9 
  3.7 D Re 
Relación explícita : Re>4000
Combinando Darcy-Weisbach y Colebrook-White
  2.51 
V  2  2 gDS f log   
 3.7 D D 2 gDS f 
Moody
  6 1/ 3 
 10 
  0.00551   20000   
  D Re  

Determinación gráfica de
Pérdidas por singularidades
Pérdidas por singularidades
Ecs. De Bernoulli
2 2
P1
V P2 V
Z1    Z2  
1
 h f  hs 2
 2g  2g
Singularidad Cambio de sección, juntas de unión, codos,
Bifurcaciones, válvulas, etc.
V2
hs  K K:Coef de pérdida debido a singularidad
2g
Ensanchamiento brusco
Contracción brusca
Ensanchamiento paulatino
Contracción paulatina
θ⁰ > 30⁰ Contracción Brusca
θ⁰ < 30⁰ Se desprecian las perdidas
Valores más comunes de K
EJEMPLOS 1
Determinar el caudal y las líneas de energía y piezométricas para el sistema

Indicado.
Datos
D= 150 mm Factor de fricción
ᵋ = 0.26 mm
1  21.25
Ka = 0.5  1.14  2 log(  )
Kb = Kc = 0.70  D R 0.9
Kd = 10
ᵥ = 1.1x106 (m2/s)
Solución
Bernoulli entre 1 y 2, tenemos:
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑍1 + + = 𝑍2 + + + 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22 𝑉22 𝐿 𝑉22

𝑍1 + + = 𝑍2 + + + (𝐾𝐴 + 𝐾𝐵 + 𝐾𝐶 + 𝐾𝐷 ) + 𝜆
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 2𝑔 𝐷 2𝑔
𝑉22 𝑉22 90 𝑉22

𝑍1 − 𝑍2 = + (0.5+ 0.7+0.7 +10) +𝜆
2𝑔 2𝑔 .15 2𝑔
𝑉22 𝑉22 𝑉22

10= 12.9 +𝜆600 = (12.9 + 𝜆600)
2𝑔 2𝑔 2𝑔
196.2= (12.9 + 600𝜆)𝑉22 Ecs 1
De la ecuación del factor de fricción tenemos:

1  21.25
 1.14  2 log(  )
 D R 0.9
1 𝑉𝐷
𝜆= 𝑅=
𝜀 21.25 Ecs 2 con
(1.14 − 2log( + 0.9 )2 𝜇
𝐷 𝑅
Luego:
196.2
V= Ecs 1
(12.9+600𝜆)
1
𝜆=
𝜀 21.25𝜇 0.9 2
(1.14 − 2log( + ) Ecs 2
𝐷 (𝑉𝐷)0.9
Dos ecuaciones y dos incógnitas ( V y 𝜆 )
Solución mediante técnica iterativa
1.- Darse V’ ( 1 m/s)
2.- Con Ecs 2 calcular 𝜆’
3.- Con 𝜆’ en Ecs 1 calcular V’’
4.- Comparar V’ con V’’ , Si V’ ≈ V’’ parar
5.- Si V’ ≠ V’’ volver a punto 2.-

con V’’ y calcular 𝜆’’
Solución mediante técnica iterativa
Iteración V L
1 1 0.0241
2 2.6773 0.0232
3 2.7042 0.0232
4 2.7044 0.0232
Luego V=2.704 m/s => Q=VA = 0.0477 m3/s = 47.7 l/s

Energía Total : 10 m
Energía Total : 10 m
𝑉22 2.7042
0.5 2𝑔 = 0.5 = 0.186 𝑚
2𝑔
𝐿 𝑉22 25 2.7042
𝛾 𝐷 2𝑔 = 0.0232 = 1.44 𝑚
0.15 2𝑔
𝑉22 2.7042
0.7 2𝑔 = 0.7 = 0. 26𝑚
2𝑔
𝐿 𝑉22 15 2.7042
𝛾 = 0.0232 = 0.864 𝑚
𝐷 2𝑔 0.15 2𝑔
𝑉2 2.7042
0.7 2 = 0.7 = 0. 26𝑚
2𝑔 2𝑔
𝐿 𝑉22 50 2.7042
𝛾 𝐷 2𝑔 = 0.0232 = 2.88 𝑚
0.15 2𝑔
𝑉22 2.7042
10 2𝑔 = 10 = 3.726 𝑚
2𝑔
𝑉22 2.7042
= = 0.37 𝑚
2𝑔 2𝑔
EJEMPLO 2
Una tubería de 5000 m de longitud, 200 mm de diámetro y rugosidad absoluta de

0.03 mm, conduce agua entre dos estanque con una diferencia de cota de 50 m .
-Determinar el caudal utilizando Colebrook White y Diagrama de Moody.
Datos
Kd = 10 hf  2.51
ᵥ = 1.13x10-6 (m2/s) V  2 2 gD log(  )
L 3.7 D hf
D 2 gD
L
Solución
Aplicando Bernoulli entre A y B
H=+ 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑉2 𝐿 𝑉2
H= (𝐾𝐴 + 𝐾𝐵 + 𝐾𝐷 ) +𝜆
2𝑔 𝐷 2𝑔
𝑉2 𝐿 𝑉2
H= (0.5+ 1+10) + 𝜆 Ecs 1
2𝑔 𝐷 2𝑔
hf  2.51
V  2 2 gD log(  )
L 3.7 D hf Ecs 2
D 2 gD
L
Sistema de dos ecuaciones y dos incognitas.
Solución, ITERAR
Solución
Para iniciar el proceso de iteración, se ignoran las pérdidas
singulares y se asume que las pérdidas friccionales son
iguales a la altura total, para luego corregir.
Entonces:
hf  2.51
Reemplazando: V  2 2 gD log(  )
L 3.7 D hf
D 2 gD
L
Tenemos:
Solución
Ahora se corrige considerando las pérdidas singulares.

𝑉2
ℎ𝑠 = 11.9 = 1.435 𝑚
2𝑔
Recuerde que: 𝐻 = ℎ𝑠 + ℎ𝑓
Luego: ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑠 = 50 − 1.435 = 48.565 𝑚
Con hf se calcula la nueva velocidad, obteniendo V = 1.544 m/s
Finalmente este procedimiento se repite sucesivamente hasta llegar a :
V=1.541 m/s y Q = 48.41 l/s
Fórmulas empíricas
V  aD  J X Y
Donde:
V: Velocidad
J: Gradiente de energía ;
a,x,y: Coeficientes empíricos
a) Cañerías de pared lisa
V  75  D  J 7
5 4
7 BLASIUS
V: (m/s)
D: (m)
j : (m/m)
b) Pared transicional
V  0.354  CH  D0.63  J0.54 HAZEN-WILLIAMS
donde:
V: (m/s)
D: (m)
j : (m/m) = Sf
b) Pared rugosa
0.397 2 1 MANNING
V D 3  J 2
n
n: coeficientes de rugosidad
V: (m/s)
D: (m)
j : (m/m)
Asbesto-cemento
V  134  D0.65  J0.54 LUDIN
Ductos no circulares
Áreasección
Deq 4  RH  4 
Perimetromojado
Ejemplo
a) Sección circular de radio D c) Sección rectangular de lados a y b
  D2
Deq 4  4  D
 D
ab 2  ab
Deq 4  
2  a  b a  b
b) Sección cuadrada de lado a
2
a
Deq 4  a
4 a
CAVITACIÓN
La cavitación es un fenómeno físico, mediante el cual un líquido, en
determinadas condiciones, pasa a estado gaseoso y unos instantes
después pasa nuevamente a estado líquido.
Fase 1.- Cambio de estado líquido a estado gaseoso.
Fase 2.- Cambio de estado gaseoso a estado líquido.
 Variación de presión *

CAVITACIÓN 
 Variación de velocidad

CAVITACIÓN
Un liquido se evapora cuando la energía no es suficiente para mantener

las moléculas unidas, entonces estas se separan unas de otras y
aparecen burbujas de vapor.
CAVITACIÓN
Presión negativa
Para P=0=Patm
CAVITACIÓN
Un liquido se evapora cuando la energía no es suficiente para mantener
las moléculas unidas, entonces estas se separan unas de otras y
aparecen burbujas de vapor.
Todo tramo de una tubería que esté por sobre la línea de energía tiene
presión es negativa
Esquema de sifón
Cavitación debido a Z (cota)
Si Z aumenta la presión disminuye →
P≈ -10.33 cavita
P≤ -10.33 No es fluido
No existe Ley de energía
SISTEMAS DE TUBERIAS
1).- Tuberías en serie
Se dice que dos o mas tuberías están en serie cuando están dispuestas una
a continuación de las otras.
Solución
a).- Ecs de continuidad
Q  Q1  Q2
b).- Balance de energía
L V2 V2
H   i   Ki
D 2g 2g
c).- Evaluación de factor de fricción
1 21.25 
 1.14  2 log(  )
 D R 0.9
2).- Tuberías en paralelo
Se cumple que:
h f 1  h f 2  h f 3  h f 4  h f 5  h fAB
Solución
a).- Ecs de continuidad
QT  Qi
b).- Balance de energía
L V2 V2
H   i   Ki
D 2g 2g
c).- Evaluación de factor de fricción
1 21.25 
 1.14  2 log(  )
 D R 0.9
3).- Gasto en camino
Se cumple que:
Q  Q0  qL
Por otro lado

h f  KQ 2 L
Para un tramo pequeño
Reemplazando Q
Perdida por fricción
4) Depósitos múltiples a) Ecs de continuidad (depende de hp )
hP  Z 2 Q3  Q1  Q2
hP  Z 2 Q1  Q2  Q3
Q b) Balance de energía hp<Z2
L1 V12
Z1  Z P  1
D1 2 g
L2 V22
Solución Z 2  Z P  2
D2 2 g
Determinar cota piezométrica en P
L3 V32
hP  3
D3 2 g
Deterioro de Tuberías
Con el paso de los años en las tuberías aumenta su rugosidad y disminuye
su caudal.
Este problema está asociado a la calidad del agua
El fenómeno de
envejecimiento tiene dos
aspectos: Aumento de la
rugosidad y disminución
de la vida útil.
ELEVACION MECANICA DE AGUA
BOMBAS
Dispositivos hidráulicos que adicionan energía al fluido. Esta adición de

energía se efectúa gradualmente, pero por simplicidad para el cálculo se
considera esta variación energética como puntual.
Las bombas pueden ser clasificadas en tres principales

categorías:
a) Centrifugas
b) Flujo mixto
c) Flujo axial
ELEVACION MECANICA DE AGUA
BOMBAS
Los tipos de bombas pueden ser más explícitamente definidas de acuerdo a la

velocidad específica por:
Donde
Q: Caudal
H: La altura total
N: La velocidad rotacional (rpm)
BOMBAS CENTRIFUGAS
V ABS  VRELATIVA  VARRASTRE V ARRASTRE  W  
Recorrido del agua:

- Aspiración
- Rodete
- Caracol
- Impulsión
INSTALACION DE BOMBAS
H Impulsión
H Total
B
H Aspiración
(Salto útil)
Energía entre 1 y 2, tenemos:
Salto de la bomba o curva de instalación
k  v2 . k  v2
hf     JL  
2g 2g
Curva Característica de la Bomba
Las curvas características de las bombas son relaciones graficas

entre la carga, el gasto (Q), la potencia (P) y rendimiento (μ).
Curva Característica de la Bomba
Curva Carga-Gasto
La ecuación característica para las bombas puede ser expresada

de la siguiente forma:
H  A  Q2  B  Q  C
Donde A, B y C pueden ser evaluados tomando tres pares de

puntos de la curva y resolviendo la ecuación.
Curva Potencia-Gasto
La potencia que consume la bomba (motor) cuando entrega el gasto (Q) a una
altura Hb queda expresado por:
  Q  HB
P

Donde:
P: Potencia consumida por el motor de la bomba
Q: Gasto que circula por la bomba
Hb : Energía adicionada al fluido (por la bomba)
μ: Eficiencia de la bomba
Curva Rendimiento-Gasto
La eficiencia o rendimiento de la bomba se define como el cuociente
entre la potencia aceptada por el fluido y la potencia consumida por el
motor de la bomba.
Cambio de condiciones de funcionamiento
1).- Cambio de velocidad de rotación 2).- Cambio de diámetro rodete
Q1 n1 Q1 D1
3
  3
Q2 n2 Q2 D2
2 2
H1 n H1 D1
 2
1
 2
H2 n 2 H 2 D2
5
P1 D1
P1 n 31  5
 3 P2 D2
P2 n 2
Sistema de Múltiples Bombas
Bombas en Serie
B1 B2
E1 2 :
2 2
P1 V1 P V
Z1    HB1  HB2  Z2  2  2  pérdidas
 2g  2g
  H B1  H B 2
 H B
 serie 

QB  Q B1  Q B 2
Bombas en Serie
Bombas en Paralelo
Ejemplo
Para una bomba centrífuga se tiene la siguiente curva de instalación (H-

Q):
La bomba se conectará a una tubería de 400 mm de diámetro y una longitud

de 137 m. Las pérdidas menores su pueden considerar como una longitud
equivalente de 80D (L=80D) para este caso en particular donde D es
diámetro. Las pérdidas por fricción se pueden aproximar a h_f=(λLQ^2)/12D .
Se debe elevar agua en una diferencia de cota de 10 m. Considerando una
configuración de una bomba, dos bombas en serie y paralelo, determine:
a).-La relación H-Q, para las dos combinaciones de bombas.

b).-Cual combinación será capaz de elevar al menos 0.30 m3/s, con la
capacidad de bombear hasta 0.35 m3/s si surge la necesidad.
CAVITACION EN BOMBAS
La presión a la entrada de la bomba depende de la altura de aspiración

Ha , que resulta negativa si la bomba se coloca por encima de la SLL.
Además, la presión disminuye desde dicha entrada E hasta un punto M

en el que el flujo comienza a recibir energía.
Si la altura de aspiración Ha supera un límite, aparece cavitación en los

puntos M. La presión en estos puntos ha de ser mayor que la presión de
saturación ps correspondiente (aproximadamente 0,23 m en
instalaciones hidráulicas).
La caída de presión entre la entrada E y el punto M, es la “altura neta

de entrada requerida” (NPSH), y depende de cada bomba.
La curva característica correspondiente ha de darla el fabricante.
Así pues,
de donde obtendríamos el valor

de la altura de aspiración en el
límite de cavitación; por
seguridad se le aumenta 0,5 m:

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MECANICA DE FLUIDOS II

Prof. Edmundo González

″Estudiar el movimiento de un fluido sin considerar las fuerzas

a) Con respecto al tiempo: - Flujo Permanente

b) Con respecto a la posición : - Flujo Uniforme

a) Con respecto al tiempo

P: Propiedad del escurrimiento

b) Con respecto a la posición

Flujo Variado (no uniforme)

- Flujo Turbulento: Las partículas escurren en forma irregular.

Cada partícula tiene un vector de velocidad media y por lo

Con V1 Y V2 velocidades medias en las secciones

Cte. : Cota de Energía total

- Resistencia en tuberías circulares

El coeficiente λ depende del tipo de flujo, así, para flujo

Para el flujo laminar el coeficiente de fricción no depende

  Número de Re ynolds (Re)

Es la relación entre las fuerzas de

 Flujol aminar Re  2000

Rugosidad relativa Es la relación entre la rugosidad

2.- Régimen Turbulento

b).- Zona de transición

1.- Pared lisa (Blasius (1913)

1 3.7 D Prandtl Von Karman

3.- Pared Transicional

θ⁰ > 30⁰ Contracción Brusca

θ⁰ < 30⁰ Se desprecian las perdidas

Determinar el caudal y las líneas de energía y piezométricas para el sistema

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22 𝑉22 𝐿 𝑉22

𝑉22 𝑉22 90 𝑉22

𝑉22 𝑉22 𝑉22

196.2= (12.9 + 600𝜆)𝑉22 Ecs 1

De la ecuación del factor de fricción tenemos:

Dos ecuaciones y dos incógnitas ( V y 𝜆 )

1.- Darse V’ ( 1 m/s)

2.- Con Ecs 2 calcular 𝜆’

3.- Con 𝜆’ en Ecs 1 calcular V’’

4.- Comparar V’ con V’’ , Si V’ ≈ V’’ parar

5.- Si V’ ≠ V’’ volver a punto 2.-

Luego V=2.704 m/s => Q=VA = 0.0477 m3/s = 47.7 l/s

Una tubería de 5000 m de longitud, 200 mm de diámetro y rugosidad absoluta de

Sistema de dos ecuaciones y dos incognitas.

Ahora se corrige considerando las pérdidas singulares.

Luego: ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑠 = 50 − 1.435 = 48.565 𝑚

Con hf se calcula la nueva velocidad, obteniendo V = 1.544 m/s

Finalmente este procedimiento se repite sucesivamente hasta llegar a :

V=1.541 m/s y Q = 48.41 l/s

a) Cañerías de pared lisa

V  0.354  CH  D0.63  J0.54 HAZEN-WILLIAMS

V  134  D0.65  J0.54 LUDIN

a) Sección circular de radio D c) Sección rectangular de lados a y b

Fase 1.- Cambio de estado líquido a estado gaseoso.

Fase 2.- Cambio de estado gaseoso a estado líquido.

Un liquido se evapora cuando la energía no es suficiente para mantener

Si Z aumenta la presión disminuye →

Por otro lado

Perdida por fricción

Q b) Balance de energía hp<Z2

Este problema está asociado a la calidad del agua

Dispositivos hidráulicos que adicionan energía al fluido. Esta adición de