PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

(PMP)
CATEDRÁTICO:
 Dr. FERNANDEZ BONILLA, Lino

INTEGRANTES:
 BERMUDO SOTO, Odilón
 BALTAZAR ALANIA, Marilyn
 TEJEDA BALDEÓN, Tania
 ZURITA MUÑOZ, David
 INTRODUCCIÓN

Esto es lo que hace un programa maestro de

producción, mientras que hay muchos planes
Dentro de una empresa, en donde se realizan
que se hacen dentro de una empresa para
tantas actividades para los productos o servicios
cumplir con sus objetivos como negocio; el
que se requiere brindar o producir, es necesario
programa maestro de producción es una orden
para realizar esto de una manera efectiva, hacer
de producción, en donde se toma en cuenta la
planes. Mediante los planes se puede programar
capacidad, en tiempo (por el tiempo de ciclo de
lo necesarios para cumplirlo, se puede saber si se
la manufactura o realización de bienes o
tiene la capacidad o no para cumplir con los
servicios), también las demandas pronosticadas,
requerimientos o demandas.
para saber lo que podemos hacer y el inventario
que se generará.
 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
(PMP)

El plan maestro de producción es un plan de Los productos finales son productos terminados o
producción futura de los artículos finales durante componentes embarcados como productos finales.
un horizonte de planeación a corto plazo que, por Los productos finales pueden embarcarse a
lo general, abarca de unas cuantas semanas a clientes o ponerse en inventario.
varios meses.
Programar Evitar sobrecargas
productos finales o subcargas de las
para que se instalaciones de
terminen con productos, de
rapidez y cuando manera que la
se haya capacidad de
comprometido producción se
ante los clientes utilice con
eficiencia y resulte
bajo el costo de
producción.
información sobre el volumen y
los tiempos de los productos
finales

este programa maneja toda la

operación en cuanto a lo que se
ensambla, fabrica y compra

Es la base de la planeación de la
utilización de mano de obra y
equipo y determina el
abastecimiento de materiales y
efectivo
Por ejemplo, en el
quirófano de un hospital
existe un programa
maestro con el registro de
las operaciones
programadas.
 El MPS difiere según el sistema de fabricación
de la empresa, los elementos mas afectados
por la diferencia de sistema de producción
son la administración de la demanda, el
tamaño de los lotes y la cantidad de
productos a programar.

En un sistema sobre pedido la dificultad mas

grande es la demanda fluctuante, a diferencia
de los que producen para inventario, el
sistema de sobre pedido como su nombre lo
dice, no sabe lo que va a producir hasta que
el cliente envía una orden o pedido
La empresa UNACEM (Fusión de las 2 cementeras más grandes del país
CEMENTOS LIMA S.A.A Y CEMENTO ANDINO S.A), fabrica
exclusivamente CEMENTO ANDINO, SOL Y APU; a su vez CLINKER y
CONCRETO PREMEZCLADO.
En su planta de Condorcocha, La Unión
Leticia, Tarma se encuentra Cemento
Andino la cual diariamente fabrican
cementos en lotes, la última producción
no pudo cubrir la demanda de cementos
embolsados a nivel nacional en su
distribuidor autorizado PROGRESOL por lo
cual su gerente de operaciones el Sr.
Ricardo Ramírez Zurita preocupado ha
visto por conveniente realizar un plan
maestro de producción con el fin de
cubrir dicha demanda en las siguientes 6
semanas.
1. CALCULAR Y SACAR LOS TOTALES DE TODAS LAS
DEMANDAS DE CADA PRODUCTO.
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6
50 45 55 50 40 45
CEMENTO
PÓRTLANT TIPO I

40 30 40 45 35 30
CEMENTO
PÓRTLANT TIPO IP
CEMENTO ANDINO
CEMENTO 15 12 16 15 18 15
PÓRTLANT TIPO
IPM
18 20 15 17 18 15
CEMENTO
PÓRTLANT TIPO V
2. TENER EN CUENTA, EL LOTE DE PRODUCCIÓN, EL
STOCK DE SEGURIDAD ASÍ COMO Y EL INV. INICIAL.

PRODUCTO (INVENTARIO INICIAL) (TAMAÑO DE LOTE DE (STOCK DE SEGURIDAD)

II PRODUCCIÓN) SS
LP

CEMENTO PÓRTLAND TIPO I 0 35 20

CEMENTO PÓRTLAND TIPO IP 0 30 20

CEMENTO PÓRTLAND TIPO IPM 0 30 15

CEMENTO PÓRTLAND TIPO V 0 25 15

3. HALLAR LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN QUE
SE PRODUCIRAN.
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I

II = 0
CEMENTO
PÓRTLAND TIPO I
SS =20

CODIGO 10 - DE LP =35

SEMANA

1 2 3 4 5 6

PRONOSTICO
50 45 55 50 40 45
INV. INICIAL 0 20 45 25 45 40

LOTE DE PROD. 70 70 35 70 35 35

INV. FINAL 20 45 25 45 40 30

TOTAL DE
70 70 35 70 35 35
PRODUCCIÓN.
CEMENTO PÓRTLAND TIPO IP

II = 0
CEMENTO
PÓRTLANT TIPO IP
SS =20

CODIGO 15 - EF LP =30

SEMANA

1 2 3 4 5 6

PRONOSTICO
40 30 40 45 35 30
INV. INICIAL 0 20 20 40 25 20

LOTE DE PROD. 60 30 60 30 30 30

INV. FINAL 20 20 40 25 20 20

TOTAL DE
60 30 60 30 30 30
PRODUCCIÓN.
CEMENTO PÓRTLAND TIPO IPM

II = 0
CEMENTO PÓRTLANT
TIPO IPM SS =15

CODIGO 33 - FX LP =30

SEMANA

1 2 3 4 5 6

PRONOSTICO 15 12 16 15 18 15
INV. INICIAL 0 15 33 17 32 44

LOTE DE PROD. 30 30 0 30 30 0

INV. FINAL 15 33 17 32 44 29

TOTAL DE PRODUCCIÓN. 30 30 0 30 30 0
CEMENTO PÓRTLAND TIPO V

II = 0
CEMENTO PÓRTLANT
TIPO V
SS =15

CODIGO 42 - NP LP =25

SEMANA

1 2 3 4 5 6

PRONOSTICO
18 20 15 17 18 15
INV. INICIAL 0 32 37 22 30 37

LOTE DE PROD. 50 25 0 25 25 0

INV. FINAL 32 37 22 30 37 22

TOTAL DE
50 25 0 25 25 0
PRODUCCIÓN.
Una vez desarrollado cada producto pasamos a conformar el PMP logrando observar
las cantidades necesarias a producir.

SEMANA
PRODUCTO

1 2 3 4 5 6

70 70 35 70 35 35
CEMENTO PÓRTLANT TIPO I

60 30 60 30 30 30
CEMENTO PÓRTLANT TIPO IP
CEMENTO ANDINO

30 30 0 30 30 0
CEMENTO PÓRTLANT TIPO IPM

50 25 0 25 25 0
CEMENTO PÓRTLANT TIPO V
De esta manera lograremos desarrollar un
manejo eficiente en la producción de cada
tipo de cemento, logrando un
abastecimiento eficaz a las Ferreterías
Progresol.
 CONCLUSIONES

El programa maestro de producción es un vínculo entre las estrategias generales de la empresaria y

los planes agregados de producción para alcanzar las metas.

Por lo cual como lo mencionamos anteriormente, el PMP es una decisión de tipo operativa, respecto
a los artículos y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente período de planificación. Sus
características son:

 Determina qué debe hacerse y cuándo

 Se establece en términos de productos específicos y no en familias
 Es una decisión de lo que se va a producir, no un pronóstico mas

Con el fin de evitar la escasez y producir lo necesario de cada uno de los productos en
cantidades y en el periodo oportuno considerando la demanda y la capacidad de la empresa.
ME CONFORMO
CON UN 20