Ejemplo Informe Final Proyecto
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Ejemplo Informe Final Proyecto
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA EMPRESARIAL
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PROPUESTA PARA MEJORAR EL CONTROL DE
MERCADERIAS EN EL PROCESO DE RECEPCION Y
DESPACHO EN LA CORPORACIÓN CENTRAL ZUAN S.A.C
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PROYECTO FINAL DE INGENIERÍA EMPRESARIAL
Huancayo – Perú
Diciembre de 2020
1. RESUMEN EJECUTIVO
La corporación central Zuan S.A.C. fue fundada en el año 2015 en la ciudad de Huancayo, por el señor
Julián Zúñiga Torres, la empresa en estudio es una distribuidora de productos de primera necesidad y
confitería, se ubica en Jr. Las Magnolias 261 La ribera. Los principales clientes de esta organización
son las bodegas de la región Junín principalmente de las ciudades de Jauja, Huancayo y Chupaca.
Este informe presenta una propuesta integral para mejorar el control de mercaderías en el proceso de
recepción y despacho a través de proponer un sistema de información, utilizando más tecnología,
también mejorando los procesos y todo lo que ello conlleva.
En primer lugar, planificamos el desarrollo del proyecto, identificando la situación actual de la empresa,
describiendo los procesos mencionados y cómo se realiza, para luego planificar la propuesta de
solución, después de ello diseñar y desarrollar la solución. Por último, se realizó los planes de
implementación describiendo la solución planteada y como mejora el control de mercaderías en el
proceso de recepción y despacho.
2. INTRODUCCION
En el presente informe se presenta la descripción y análisis de solución para responder a los
requerimientos o inconvenientes que ocurre actualmente en la organización
Central Zuan Sac Huancayo especialmente en el proceso de Recepción y Despacho. A través
de implementación de tecnología para mejorar estos procesos. Analizaremos estos procesos
actuales, plantearemos un modelo a seguir, procesos mejorados (to be) y por último se detallará
el presupuesto de costo, cronograma y los posibles riesgos que se puedan presentar, así como
también establecer los responsables.
Esta propuesta es importante puesto que busca mejorar el rendimiento de la organización,
mejorar sus procesos, y así poder tener un mejor servicio para sus clientes.
3. DIAGNOSTICO DESARROLLADO PARA EL PROYECTO FINAL
En la actualidad, la empresa Corporación Central Zuan SAC en estudio se dedica a la
distribución y comercialización al por mayor y menor de productos de primera necesidad y
confitería dónde distribuye principalmente a bodegas en algunas provincias de la región Junín,
sin embargo, un problema identificado es el deficiente control de mercaderías dentro del área
de almacén, principalmente con el conteo de entradas y salidas de los productos en el proceso
de recepción donde el registro de información de los productos se realiza de forma manual
generando imprecisiones y retrasos, ocasionando errores en la información ingresada y
reposiciones innecesarias, es por ello que se genera retraso en la distribución.
Por esta razón la empresa requiere un sistema de información lector de código de barras que le
permita automatizar las actividades realizadas en el proceso de recepción y de despacho con el
fin de obtener resultados más efectivos y controlar las mercaderías, tanto en el registro de
ingresos y elevar la rotación de mercaderías, en el proceso de despacho le permitirá mejorar el
nivel de cumplimiento de pedidos. (Ver Anexo 01)
ACTIVIDADES:
6. PLANES DE IMPLEMENTACIÓN
En este parte se detalló todos los planes de implementación, desde la mejora de procesos, el
plan del cambio en el modelo de negocio, identificando los responsables de la implementación ,
así mismo también el plan de implementación del sistema de información lector de código de
barras siguiendo la metodología de ingeniería para desarrollar un sistema (ver anexo n°4).
Por otro lado, también se planificó la implementación del proyecto en general analizando
costos, riesgos, alcance, recursos, comunicación según pmbok. Así mismo se detalló el plan de
responsabilidad social y ambiental siendo conscientes con el problema que sufre el planeta en
la actualidad, definiendo con sus respectivos responsables (ver anexo 4).
7. CONCLUSIONES
8. RECOMENDACIONES
• Se recomienda que antes de iniciar una propuesta, la alta gerencia este 100% dispuesto
a contribuir con información cada vez que se requiera para facilitar el estudio y que este
puede tener éxito.
• Se recomienda a la oficina de almacén mantener la presente investigación por sus
buenos resultados que se obtuvieron.
• Se recomienda que al desarrollar una investigación de implementación de un sistema
lector de código de barras se utilice la metodología design thinking puesto que se
amolda a la investigación e implementación.
ANEXOS
ANEXO 1 DIAGNOSTICO DE DESARROLLO
1. Introducción
La organización Central Zuan Sac es una distribuidora con más de 4 años en el mercado que
ofrece productos de primera necesidad y confitería a nivel de la región Junín siendo sus
principales clientes las bodegas, tiendas por menor, minimarkets, puestos de colegios y
confiterías de las ciudades de Huancayo, Chupaca y Concepción. Este sector comercial de
distribución es muy demandado y así mismo muy rentable, requiere de tecnología para que sus
procesos sean eficientes. Elegimos esta organización ya que Gecelle Jeremias, miembro de este
equipo, trabaja en la organización y así nos facilita poder tener mayor información de la misma.
En este informe se detalla el diagnóstico de la empresa y su situación actual.
2. Proceso de Elaboración de la Propuesta de Proyecto Final
2.1. Actividades realizadas para la elección y adjudicación
2.1.1. Principales instrumentos de gestión de la empresa.
• Visión
Ser una empresa líder en la distribución de productos de confitería y otros derivados en la
ciudad de Huancayo para el 2022, lograr consolidarnos como una empresa de calidad que
brinda sus servicios con compromiso, ser eficiente y sobre todo realizar las entregas de
forma segura.
• Misión
Somos una distribuidora comprometida con brindar línea de confitería de las distintas
marcas reconocidas, buscamos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y estamos
enfocados en llegar a coberturar a las bodegas lejanas de la ciudad, consideramos como
deber realizar las entregas de forma rápida y con el mejor entusiasmo.
• Estrategia
✓ Expandir el negocio en nuevos mercados.
✓ Incrementar la satisfacción de los clientes.
✓ Incrementar la cartera de clientes.
✓ Disminuir costos operativos.
✓ Disminuir los tiempos de entregas de pedidos.
✓ Optimizar las rutas de atención a bodegas.
• Organigrama
2.1.2. Retos y Problemas manifestados por la empresa.
• Descripción del Problema observado
Uno de los problemas identificados es el deficiente control de mercaderías dentro d el área de
almacén, principalmente con el conteo de entradas y salidas de los productos en el proceso de
recepción donde el registro de información de los productos se realiza de forma manual
generando imprecisiones y retrasos, ocasionando errores en la información ingresada y
reposiciones innecesarias, es por ello que se genera retraso en la distribución. Este problema
también se da ya que el área de almacén está desordenada y sucio.
Otro problema que hay es un mal manejo en la trazabilidad de los productos enviados a cada
cliente ya que durante la preparación del pedido en el área de almacén no se da de manera
correcta y algunos productos de los pedidos regresan a la distribuidora como rebote de
mercadería o devoluciones parciales, esto quiere decir que el pedido se entregó, pero no en su
totalidad, esto se da por diferentes factores, como productos en mal estado con fechas cortas
de vencimiento o que a veces no se realiza el conteo preciso de pedido a atender.
En consecuencia, el principal problema en la empresa corporación Central Zuan SAC es que
existe un mal manejo en el control de mercaderías principalmente en el proceso recepción y
de despacho, esto influye en el siguiente proceso de distribución debido a que se genera una
serie de problemas en la empresa como una productividad baja, retraso en la entrega de pedidos
para cada bodeguero, errores en el manejo de información de productos y deficiencia en la
gestión de stocks de los productos y costos elevados en el mantenimiento de transporte como
el combustible.
Por esta razón la empresa requiere un sistema de información lector de código de barras que le
permita automatizar las actividades realizadas en el proceso de recepción y de despacho con el
fin de obtener resultados más efectivos y controlar las mercaderías, tanto en el registro de
ingresos y en el proceso de despacho le permitirá mejorar el nivel de cumplimiento de pedidos.
• Modelado de proceso AS IS
Recepción de mercadería (PO01): El jefe de almacén recepciona las guías y facturas y revisa
el detalle de información que se muestra en ella, luego verifica si esta información del pedido
que realizó al proveedor es lo que se muestra en la factura y guía, en caso de que es así se
comunica en el operario de almacén y si no es conforme se procede con el subproceso de
gestión de devoluciones. Después de ello el operario de almacén verifica si hay espacio en el
lugar predefinido para mercaderías recién recepcionadas, si es así, se almacena
provisionalmente en este espacio y si no es así, se almacena en otro lugar que este propio
operario genera. Por su parte el jefe de almacén se da cuenta si hay más mercadería en detalle
de factura y guía, si es que es así vuelve a la actividad de revisar factura y guía hasta que no
haya más mercadería no identificada, luego de ello se procede a sellar las guías y facturas, se
ingresa las mercaderías entrantes en el sistema lugo, y, por último, el jefe asigna al operario
responsable de almacenamiento para que lo pueda almacenar en el siguiente proceso que es de
almacenamiento.
Despacho de mercadería (PO03): El jefe de almacén ordena las notas de pedidos recibidos,
luego de ello verifica el detalle de pedido y para ello llama al vendedor de esa nota de pedido,
de este modo se asegura de los números que se muestra en este documento, si es correcto el
detalle del pedido, este pedido envía al operario responsable de almacén y si es que encuentra
fallas o tiene dudas se comunica con el vendedor hasta que no haya dudas en el pedido
solicitado por parte del cliente. Cuando la nota de pedido llega al operario del almacén, él
verifica si hay stock de esas mercaderías, en caso de que no haya envía esta información al jefe
de almacén para que pueda realizar el proceso de gestión de compras. En caso de que si haya
mercaderías en stock se procede a comunicar al jefe de almacén, y este a su vez, genera guías
de remisión y facturas utilizando el sistema lugo, después de ello arma la ruta para que luego
informe al operario principal de almacén para que pueda hacer la respectiva carga de
mercadería a un lugar especial listo para distribuirse.
3. ANEXOS
• Organigrama
• Mapa de Procesos
• Modelos AS IS
• Modelo de Negocios AS IS
• Fuentes de la Investigación y bibliografía
Anaya, J. (2007). Logística Integral: la gestión operativa de la empresa. 3era edición.
Editorial ESIC, España.
Resumen de las Entrevistas
ANEXO 2: PLANIFICACIÓN DE PROYECTO
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA LECTOR DE CÓDIGO
DE BARRAS PARA CONTROLAR LAS MERCADERÍAS EN EL PROCESO DE
RECEPCIÓN Y DESPACHO EN LA CORPORACIÓN ZUAN SAC HUANCAYO
1. INTRODUCCIÓN
2. PROPUESTA DE PLANIFICACIÓN
Recursos Personal:
Personal de Seguridad de la Información
Encargado de la planificación :
Encargado de Procesos
Jefe de Centro de Cómputo
Jefe de Operaciones Recursos Hardware.
Terminales del personal involucrado en el proyecto.
Recursos Software:
Software procesador de ofimática -
Gantt Project.
Planificación de actividades:
Especificado en Anexo N° 1.
La sexta edición de la Guía PMBOK fue la última en ser publicada el año pasado (cada
cuatro años es renovada). En ella se incluyen tres nuevos procesos importantes:
gestionar el conocimiento del proyecto, controlar los recursos e implementar las
respuestas a los riesgos.
✓ Son descritos por empresas alrededor del mundo como las claves para el éxito y
resultados positivos en la administración y gestión de proyectos.
✓ Modelado de procesos
✓ Automatización de los procesos
✓ Medición de procesos
Las herramientas de medición en un sistema de gestión de procesos permiten: Emitir
informes y reportes que muestran la cantidad de instancias, los tiempos en cada etapa
y la productividad de cada persona en el proceso.
En este punto, las herramientas de BPM más exitosas, son aquellas que permiten
introducir cambios sin requerir programación, y que permiten impactar en los procesos
en ejecución inmediatamente. De esta forma, la organización gana una ventaja
competitiva relevante al poder adaptarse a cambios normativos, en la demanda de sus
clientes, en los cambios en sus competidores, etc.
• Implementación RDIF
• Sistema de información
• Infraestructura tecnológica
• Soporte técnico
Riesgos Técnicos:
Instalación y ajuste: Cada antena deberá calibrarse de manera óptima
dado que no se lograse esa parte, no podríamos tener un desempeño
máximo y una sintonía dependiendo del nivel de RFID requerido.
Sincronización de lectores:
• Interferencias de lectores
• Tiempo de escaneo y no duplicar la información
• Capacidad de potencia
Administración de cableado:
Los lectores RFID tienen que conectarse por lo menos con tres cables:
alimentación eléctrica, comunicación (datos) y una antena. Dado que si
no se lograría tener una de ellas el rendimiento será menor Y la longitud
del cable de la antena es una cantidad fija y no es posible acortarla y/o
alargarla sin violar las especificaciones propuestas por el fabricante, así
que es importante hacer la ingeniería de cada escenario RFID.
Administración de datos:
Lean Cavas donde nos da indicadores relevantes que nos harán saber si el negocio
va por buen camino. Nos ayuda a describir la estructura de costos que se deben de
tener en cuenta para poder si está creciendo los ingresos de la empresa.
BIBLIOGRAFÍA
1. Mildred Toro. La Planificación: Conceptos Básicos, Principios, Componentes,
Características y Desarrollo del Proceso. [En línea]. Febrero 2020, 31(1), 145-171 [fecha
de consulta: 10 de octubre de 2020]. Disponible en:
https://nikolayaguirre.files.wordpress.com/2013/04/1-introduccic3b3n-a-la-
planificacic3b3n1.pdf
2. Como hacer innovación. Innovación tecnológica. [En línea]. Marzo 2015. [fecha de
consulta: 10 de octubre de 2020]. Disponible en:
http://comohacerinnovacion.blogspot.com/p/clasificacion-de-innovaciones.html
3. Medium. Planificar la gestión del alcance. [En línea]. Marzo 2017. [fecha de consulta:
10 de octubre de 2020]. Disponible en: https://medium.com/administrador-de-
proyectos/planificar-la-gesti%C3%B3n-del-alcance-
8a507c7135d1#:~:text=El%20alcance%20del%20proyecto%20es,las%20caracter%C3
%ADsticas%20y%20funciones%20requeridas.
4. Uv-mdap. Módulo 3.3 Gestión del tiempo del proyecto. [En línea]. [fecha de consulta:
10 de octubre de 2020]. Disponible en: https://uv-mdap.com/programa-
desarrollado/bloque-i-el-ciclo-de-vida-del-proyecto/modulo-3-planificacion-del-
proyecto/gestion-del-tiempo-del-
proyecto/#:~:text=Qu%C3%A9%20es%20el%20Proceso%20de,del%20resultado%20
esperado%20del%20Proyecto
5. Aec. Riesgos en proyectos. [En línea]. 2019. [fecha de consulta: 10 de octubre de 2020].
Disponible en: https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/riesgos-en-
proyectos#:~:text=Los%20riesgos%20en%20proyectos%20son,los%20objetivos%20d
e%20un%20proyecto
ANEXO 3: DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROYECTO FINAL
Introducción
Modelado de proceso
Con el modelado, el objetivo es optimizar el proceso. Aunque el modelado y el mapeo
de procesos son técnicas que parten el proceso en pedazos y nos permiten estudiarlo,
no son iguales.
El mapeo de procesos está más orientado a aclarar las funciones y procedimientos,
mientras que el modelado de procesos incorpora reglas económicas y de negocios.
El modelado de procesos está conectado con las pruebas que se realizan para ver las
posibilidades que trae cada proceso. Permite un conocimiento más profundo de las
pruebas y los resultados, estableciendo un sólido comienzo para la optimización de
procesos, por lo que es posible y más fácil de ver los obstáculos y puntos ineficientes
(3).
TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN:
El concepto de tecnología de la información refiere al uso de equipos
de telecomunicaciones y computadoras (ordenadores) para la transmisión, el
procesamiento y el almacenamiento de datos . La noción abarca cuestiones propias de la
informática, la electrónica y las telecomunicaciones (4).
RADIO FRECUENCIA:
La Radio Frecuencia, es una tecnología que permite la captura y transmisión de datos
por medio de ondas de radio a partir de la lectura de un código de barras adherido al
producto que se recibe en el almacén o centro de distribución. Esta lectura también
se puede hacer por medio del escaneo de un láser localizado en un terminal de captura
portátil (5).
IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA (RFID):
La identificación por radiofrecuencia tiene por objetivo transmitir la identidad de un
material, persona o animal cuando se le estimula con una onda de una frecuencia
determinada. Cada producto, animal o unidad logística estandarizada lleva adherido
una tarjeta/etiqueta o transpondedor inteligente (tag o transponder) que contiene la
información relevante del producto a tener en cuenta en el flujo de la cadena de
suministro. El sistema utiliza la transmisión por radio para enviar petición de
información mediante la emisión de una onda electromagnética a través de su antena
y con destino al tag o transponder del producto y viceversa. Esta petición, en forma
de energía ondulatoria, es recibida mediante la antena del transpondedor, y da como
respuesta al lector un único código de identificación junto con una serie de datos
pregrabados esenciales para el sistema de información (4).
Los RFID se componen de los siguientes elementos:
Tarjeta/etiqueta o transpondedor (tag o transponder). Es la parte que contiene
la identificación y los datos básicos del producto y se adhiere al material que
queremos controlar.
Lector. Es el elemento que emite la petición de información a la etiqueta.
Antena del lector. Generalmente está contenida en el propio lector y se ocupa
de emitir la onda registradora y recibir la de respuesta.
Controlador (controller). La mayoría de los lectores lo tienen incorporado.
Controla todos los procesos que tienen que ver con la comunicación entre el
lector y la tarjeta y entre el lector y el exterior, entendiendo por «exterior»
todo sistema externo que también esté destinado a gestionar los datos
recogidos.
Sensor. Son los componentes necesarios para la salida y entrada de datos del
sistema.
SISTEMA SOFTWARE.
Es el programa informático que permite que el sistema RFID esté conectado con
nuestro ERP para volcar los datos y poder crear estadísticas propias.
Se puede combinar con las básculas de precisión dando lugar a una medición del
inventario en tiempo real y ofreciendo, además, la posibilidad de leer en esta
«etiqueta» las existencias del almacén en cada posición. Esta nueva etiqueta también
podría usarse para facilitar la información sobre las expediciones de los próximos
pedidos (fecha de entrega, estado y cantidad, entre otros parámetros). Existen
soluciones que utilizan la tecnología del RFID para integrarla en un botón que emita
una señal de pedido. De esta manera, se consigue que la misma persona que consume
el material sea la responsable de generar el pedido de reposición a la empresa
proveedora (5).
2.2.4. Sustento de los conceptos de Innovación
Innovar es utilizar el conocimiento, y generarlo si es necesario, para crear
productos, servicios o procesos, que son nuevos para la empresa, o mejorar los ya
existentes, consiguiendo con ello tener éxito en el mercado (6).
Innovar en el área de procesos
En este caso la innovación se dirige a mejorar los productos existentes, y
permitir que el área de procesos sea igualmente innovadora para obtener los
resultados deseados. Por ejemplo: fabricar productos con envoltorios que
mejoren su durabilidad.
Innovar en tecnología.
Si se puede innovar en el aspecto social, comercial, de organización,
también se puede mencionar el hecho de hacerlo en el aspecto tecnológico a
través de la utilización de técnicas de fabricación de producto, de
maquinaria o herramientas que aporten valor al producto y se obtengan
novedosos resultados.
2.3. Desarrollo de la Propuesta
2.3.1. Descripción de los conceptos de la metodología de Proyectos que se han
considerado en el desarrollo de la propuesta.
PMBOK:
PMBOK son las siglas de Project Management Body of Knowledge, y la realización
de su guía es, como decíamos, responsabilidad del Project Management Institute
(PMI). Publicada en 2013 por la editorial del PMI, goza de un reconocimiento
internacional en lo que a estándares de gestión, administración y dirección de
proyectos se refiere.
Tomada frecuentemente como manual de buenas prácticas, las alusiones y remisiones
a la guía del proyecto PMBOK son tan universales como necesarias en el ámbito de
la dirección y la gestión de proyectos, un ámbito que en el PMBOK se presenta como
la convergencia de dos aspectos fundamentales: macroprocesos, que agrupan todos
los procesos y las actividades implicadas en proyectos estandarizados, y áreas de
conocimiento, es decir, aquellos aspectos clave cuya consideración debe intervenir
en cada uno de los macroprocesos establecidos.
Los macroprocesos de la guía PMBOK
La guía PMBOK identifica 5 macroprocesos en los que se incluyen los 47 procesos
estándares que intervienen en cualquier proyecto:
Inicio: conformado por 2 procesos menores, cuyo fin es definir un nuevo proyecto o
una nueva fase de ejecución del mismo, y obtener la autorización necesaria para
llevarlo a cabo.
Planificación: este macroproceso incluye 24 procesos destinados a la concreción y el
establecimiento de objetivos, y al diseño de las estrategias más adecuadas para lograr
su consecución.
Ejecución: incluye 8 procesos implicados en el correcto desempeño, acorde a la
estrategia adoptada, de las actividades definidas en el proyecto para la consecución
de los fines establecidos.
Control y monitorización: once procesos se inscriben en este macroproceso, todos
ellos relacionados con la supervisión y la evaluación del desempeño del proyecto.
Cierre: último macroproceso, formado por dos procesos menores, que cierra el
proyecto en su totalidad o alguna fase del mismo refiriendo el grado de aceptación y
la satisfacción con el resultado obtenido (7).
Fuente: https://www.ecured.cu/Arquitectura_Empresarial
Fuente: https://www.mintic.gov.co/arquitecturati/630/articles-9435_Guia_Proceso.pdf
Fuente: https://www.mintic.gov.co/arquitecturati/630/articles-
9435_Guia_Proceso.pdf
Objetivo
El objetivo de la arquitectura de la empresa es la creación de un entorno de
TI unificado (sistemas de hardware y software estandarizados) para la
totalidad de las unidades de negocio de la empresa.
El objetivo de la Arquitectura Empresarial es proveer una visión integral de
la empresa, a través de mapas que documenten los distintos elementos que
conforman a la operación y que faciliten la mejora continua, permitiendo el
modelado de los posibles escenarios de ajustes a los procesos del negocio.
El objetivo de EA es apoyar a las organizaciones a responder ante cambios en
el negocio, enfocarse al cliente, volverse más eficientes en los ajustes del
mercado, competencia, tecnologías, etc, y reaccionar de forma eficiente a la
imposición de regulaciones y estándares, permitiéndole un ahorro de costos y
una mejor eficiencia organizacional.
Proceso de recepción:
Proceso de despacho:
Para entender un poco mejor el funcionamiento de los RFID, se detalla las partes de
las que se compone un sistema de este tipo, que son:
El Tag RFID (o etiqueta) que contiene la información identificadora.
El lector RFID que pueden leer y escribir la información de los Tags.
Las bases de datos que asocian la información identificativa con la
información correspondiente a la identidad. Es decir, un listado en el que se
indica a qué pertenece cada identificador.
La forma en que interactúan estos componentes sigue casi el orden en que se han
presentado, es decir, las etiquetas son leídas por los lectores una vez entran en su
rango de visibilidad y se lee en la base de datos la información relativa al objeto o
persona que lleva cada Tag. Por su parte, cada Tag o etiqueta es adherido o acoplado
a objetos o personas a identificar por el sistema. Estas etiquetas están formadas por
una antena o elemento acoplado y un circuito integrado. Dicho circuito se estampa
en la antena a la hora de fabricar la etiqueta, y ambos son finalmente incluidos en el
producto final. El proceso mediante el cual se realiza el estampado o ensamblaje varía
según el tipo de Tag y el fabricante.
3. Anexos
Mapa de Procesos TO BE
Modelo de Negocios
Diagramas de Plataforma Tecnológica y de Comunicaciones
• María Estela Raffino. De: Argentina. Para: Concepto de Proyecto. Disponible en:
https://concepto.de/proyecto/. [Publicado: 11 de diciembre de 2020].
• Jose Pacheco, Que es el modelado de procesos y cuáles son los beneficios para su empresa.
Disponible en: https://www.heflo.com/es/blog/mapeo-procesos/que-es-modelado-proceso/.
[Publicado: noviembre 2020].
• "Sistema de información". Autor: María Estela Raffino. De: Argentina. Para: Concepto.de.
Disponible en: https://concepto.de/sistema-de-informacion/. Publicado: 11 de diciembre de
2020.
• Julián Pérez Porto y Ana Gardey. Publicado: 2014. Actualizado: 2016.
Definición de: Definición de tecnología de la información. Disponible en:
https://definicion.de/tecnologia-de-la-informacion/
• Sistemas RFID España. Publicado: 14 de octubre de 2018. Consultado el 14 de
octubre de 2018. Disponible en: https://sistemas-rfid.es/etiquetas-rfid-activas
• Economipedia. Innovación. Publicado: 20 de noviembre de 2020. Disponible en:
https://economipedia.com/definiciones/innovacion-2.html
• EAE Business School. Guía Pmbok. [En línea]. Mayo 2020. [fecha de consulta: 20
de noviembre de 2020]. Disponible en: https://retos-operaciones-logistica.eae.es/que-
es-la-guia-pmbok-y-como-influye-en-la-administracion-de-proyectos/
• Superrhheroes. Metodología Ágil. [En línea]. Mayo 2020. [fecha de consulta: 20 de
noviembre de 2020]. Disponible en: https://superrhheroes.sesametime.com/la-
metodologia-agil/
2 Preparación de pedido 0
3 Entrega de pedidos 1
4 Información en el pedido 1
5 Guía de productos 1
6 Gestión de pedido 0
7 Optimización de los tiempos de respuesta 1
8 Presentación de venta 2
9 Planificación de visita 2
10 Organización de almacén 0
11 Estructura del almacén 1
12 Optimización de procesos de almacén 1
13 Presentación de documentación 1
14 Acceso al almacén por el colaborador - tienda 2
15 Software de información del inventario actual 2
16 Presentación de los vendedores de campo 1
17 Revisión de productos conformes 1
18 Registro de información de los productos existentes 0
Sustentación de productos conformes del pedido para el
19 1
despacho
20 Validación de productos 1,5
Documentaciones de control de pedidos y salidas de
21 2
almacén
Entrega de productos conformes a la cantidad pedida por el
22 2
cliente
1. Análisis de sistemas
1.1. Definir problema
1.2. Identificar causas
1.3. Especificar solución
1.4. Identificar requerimientos
2. Diseño de sistema
2.1. Especificaciones de sistema
3. Programación
3.1. Desarrollo de software
4. Prueba
4.1. Prueba de sistema
4.2. Prueba de resultados
5. Conversión
5.1. Adaptación de sistema
6. Producción y Mantenimiento
6.1. Uso de sistema
6.2. Mantenimiento de sistema
1. Inicio
1.1 Desarrollo del acta de inicio
2. Planificación
2.1 Elaborar plan de gestión de alcance (Elaborar el EDT del proyecto)
2.2 Elaborar un plan de gestión de tiempo (Estructurar un cronograma)
2.3 Elaborar el presupuesto del proyecto
2.4 Elaborar un plan de gestión de riesgos (Identificación y seguimiento
de los riesgos)
2.5 Análisis actual de la organización
2.5.1 Modelado de procesos actuales
2.6 Plan de mejora para la organización
2.6.1 Modelado de mejora de procesos
3. Ejecución
3.1 Propuesta de solución del sistema lector código de barras.
3.1.1 Análisis de sistemas
3.1.1.1 Definir problema
3.1.1.2 Identificar causas
3.1.1.3 Especificar solución
3.1.1.4 Identificar requerimientos
3.1.2 Diseño de sistemas
3.2.1.1 Especificaciones de sistema
3.1.3 Programación
3.1.3.1 Desarrollo de software
3.2.4 Prueba
3.2.4.1 Prueba de sistema
3.2.4.2 Prueba de resultados
3.2.5 Conversión
3.2.5.1 Adaptación de sistema
3.2.6 Producción y Mantenimiento
3.2.6.1 Uso de sistema
3.2.6.2 Mantenimiento de sistema
4. Seguimiento
4.1 Informe de seguimiento
5. CIERRE DE PROYECTO
5.1 Informe final
Riesgos Prioridad
Software requerido 1
Alcance 2
Financiero 3
Seguridad 4
Migración 5
Fuente: Elaboración propia
- Recursos Humanos
Colaboradores
Supervisores
Ejecutivos
Directores
Reclutamiento
- Recursos Materiales
Computadoras
Oficinas
Furgoneta
Materiales de empaque
Muebles
- Recursos Económicos
Bienes
Créditos bancarios
Dinero en efectivo
Utilidades
➢ Gerente general
➢ Responsable de almacén
➢ Equipo de proyecto
➢ Gerente general
➢ Equipo de proyecto
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