0- Desarrollo de un nuevo concepto

 Desmaterialización
 Uso compartido del producto
 Integración de funciones

1- Materiales de bajo Impacto

 Materiales Limpios
 Materiales renovables
 Menor contenido energético en materiales
 Materiales reciclados
 Materiales reciclables

2- Reducción de uso de materiales

 Reducción en peso

Entre la bolsa de plástico y la bolsa biodegrable de almidón de yuca tiene una

resistencia al peso distintos tipo de elementos.

 Reducción en volumen a transportar

Bolsa De Plastico
Bolsa fabricada con film de polietileno de baja densidad d 30 micras de grosor. De
plástico transparente, un material flexible y resistente. Disponible en cuatro
medidas diferentes.
Una solución económica para envasar, embalar y proteger sus productos.
Información adicional: disponemos de estas bolsas de plástico en cuatro formatos
con medidas 15x30 cm, 22x30 cm, 27x35 cm y 32x40 cm. Todas tienen un grosor
de film de 30 micras.
Bolsa Biodegrable De Almidon De Yuca
El producto como ya bien se ha dicho es una bolsa hecha a base de materiales
que son amigables con el medio ambiente , sus sustitutos pueden ser bolsas
hechas de tela puesto que estas soportan grandes cantidades de peso y tiene una
mayor duración.
Tipos de bolsas por tamaño:
Mediano 30 x 17 x 50 cm
Grande 38 x 24 x 70 cm
 Jumbo 39 x 38 x 94 cm
3- Técnicas para optimizar la producción

 Técnicas Alternativas De Producción

Consumo De Per- Capital

Aunque el país no cuenta con cifras actualizadas del consumo de bolsas y la

presión que imponen a los rellenos sanitarios y a los ecosistemas, una
investigacion del fondo mundial de la naturaleza (WWF, por la sigla en ingles)
concluye que un boliviano gasta por lo menos 6 bolsas de plástico a la semana :
es decir , 24 al mes y 288 al año. Asi las cosas,si una persona vive hasta los 77
años gastaría 22.176 bolsas.
Ademas , el reporte calcula que , si una de cada 5 personas en el país llevara a la
tienda o panadería una bolsa biodegradable o un carrito de compras, se
ahorrarían mas de 177.000 millones de bolsas.

OFERTA
NOMBRE TIPO DE PARTICIPACI SISTEMAS DE CONDICIONES DE
DE LA PRODUCCI ON EN EL VENTAS COMERCIALIZACI
EMPRESA ON MERCADO ON

AVANI Plasticos 40%  Pagina

hecho de web Comercializar un
materiales  Oficinas producto fabricado
renovables  Correo a partir del almidon
electrónic de yucaeñ cual
o cuente con un poco
tiempo de
 Pagos al
biodegradación.
contado
Interplastic Bolsas 10%  Pagina Comercializar
os biodegrables web productos hechos a
solubles en  Línea base de materiales
el agua telefónica reciclables o
 Suscursa escasos tiempo de
les en biodegradacion
santa
cruz
Bolsas Bolsas, 10%  Pagina Comercializan 15
plásticos, web diferentes tipos de
biodegradabl  Linea bolsas amigables
e telefónica con el medio
 Email ambientes
  Redes
sociales
Embacg- Bolsas de 10%  Sucursal Comercialización
pack diferentes es en de empaques para
tipo santa empresas de
amigables cruz alimentos
con el medio  Línea
ambiente telefónica
 Email
 Redes
sociales
 Pagina
web

The Green Bolsas 10%  Linea Proveedores de

team biodegradabl telefónica bolsas
es para  Email biodegradables sin
empresas de químicos dañinos
almientos que sustituyan
bolsas de plástico
papel o tela
Biomex Productos 10% • Linea Comercialización
biodegradabl telefónica productos
es como: • Email biodegradbles mas
platos, accesibles y
bolsas y atrativos para el
vasos publico
Tierra Envases , 10% • Linea Comercializacion
natural - aceites, y telefónica de productos
savorito bolsas • Email ecológicos hecho a
amigables base de fibras
con el medio naturales como la
ambiente caña de azucar

Los precios
La estertegia de precio se utilizara por las empresas para poder ingresar al
mercado y llegar a ser ocmpetitivo , será la estrategia de descremado de precios ,
consta en poder un precio inicial al to para un producto nuevo. Esta estrategia se
elige por las bolsas a base de yu a ofrece un beneficio que puede llegara a atraer
a los clientes, por su contribuccion al cuidado con el medio ambiente .
adicionalmente, al existir unos clientesdispuestos a comprar este porducto al
precio inicial , generaría ventas que sean rentables.
 Costo de producción

Producir una bolsa biodegradables estimamos que nos puede costar entre 50 y 80
ya que se tiene en cuenta la materia prima y a su vez mano de obra nuestro
método será vender directamente a los mayorista( almacenes de cadena)

consumidor o
productor mayorista nimorista
usuario final

Tendremos en cuenta los precios que manejan por unidad de bolsas otras empresas
dedicadas a la producción de bolsas biodegradables.

 Menor cantidad de pasos en la producción

Después de haber investigado sobre las diferentes tecnologías utilizadas en el
proceso de elaboración de bolsas plásticas, ahora se desea reemplazar el
polietileno por un material con alto porcentaje en almidón, y la yuca cumple con
esta característica.
Para obtener el almidón de la yuca y luego producir bolsas biodegradables
seguiremos los procesos mencionados anteriormente, y con un mayor detalle:
Primero se procederá a disponer de la yuca que será la materia prima del proceso,
esta deberá ser lavada.
 Luego se dispondrá a un proceso de cortado, en esta parte se pretende
sacar la cáscara y dejar el contenido blanco para pasar al siguiente
proceso.
 Este proceso consiste en rallar y desintegrar la pulpa del tubérculo.
 Después se realizará un proceso de colado o extracción.
 Luego se procederá a sedimentar el producto.
 El proceso siguiente consiste en el secado del material en estudio.
 Después se le dará un acondicionamiento al producto, así obtendremos el
almidón de la yuca.
 Una vez obtenido los demás materiales como son el agua destilada,
glicerina,
 vinagre se deriva al proceso de mezclado hasta obtener una base
homogénea.
 Una vez obtenida la mezcla se procederá al proceso de fusión donde la
mezcla alcanza su temperatura máxima para obtener finalmente una
mezcla homogénea.
 Por último el corte y sellado para la fabricación de bolsas de medida sin
asa, los rollos primero se ajustan en la máquina laminadora en la cual se
cortan al ancho deseado en una primera etapa, luego de esto, la máquina
inicia la confección de las bolsas pasando el material con el tamaño
deseado por una serie de rodillos en el cual se da forma, sella y recorta
para finalmente obtener las bolsas biodegradables, estas salen de la
 máquina y están listas para su empaquetado según las características
estipuladas.
Su proceso de fabricación radica en tres procesos principales que son:
 Extrusión
 Laminado
 Corte

 Menor consumo energético al fabricar

TECNOLOGIA PLA

Es necesario como materia prima el almidón, que se puede encontrar en la yuca,

maíz, papa, trigo, etc. Una vez que se extrae el almidón de estos alimentos, unos
microrganismos se encargan de convertirlo en una molécula mucho más pequeña
de ácido láctico, que a su vez sirve como fundamento para la formación de
cadenas poliméricas de PLA (ácido poliláctico). (Serna C., Rodríguez de S., &
Albán A., 2003).
Los distintos tipos de productos (bolsas, cajas etc.) hechos de plástico
biodegradable son el resultado de un proceso de entrecruzamiento de cadenas
construidas a base de ácido poliláctico. Este polímero es un material que posee
muchas características similares a los plásticos sintéticos, incluso en algunos
casos son mejores que estos.
La tecnología PLA asegura que los plásticos se biodegraden en su totalidad, a
comparación de otros como los oxo-biodegradables que para hacerlo necesitan
ciertas condiciones de oxígeno, luz solar, humedad, etc.
La producción de ácido láctico a partir de almidón requiere de dos etapas, la
primera
involucra un proceso de sacarificación y la otra un proceso de fermentación, luego
este ácido pasa por un proceso de polimerización para poder producir PLA

 Energía más limpia al fabricar

Elaboración de Prototipo.
 Se procedió a preparar 1 prototipo para llegar al experimento y determinar así el
grado de calidad para asegurar el éxito del proyecto. Es por ello que el proceso
experimental se determinó como consecuencia de una serie de investigaciones
realizadas, teniendo como requisito principal la confiabilidad de los documentos
investigados y analizados.
Como ya se mencionó, el proceso de experimentación se dio en el laboratorio de
química de la Universidad de Piura, ya que ahí se contaba con todos los
instrumentos especializados para poder realizar los experimentos y poder realizar
un trabajo más preciso y confiable.
Además, el 60 ingeniero Gastón Cruz siempre puso a disposición del equipo de
trabajo los materiales necesarios, siendo un aliado esencial para el desarrollo del
experimento.
Objetivo del experimento: El objetivo principal en el desarrollo experimental es
obtener el prototipo de bolsa biodegradable a base de almidón de yuca, para
poder implementar posteriormente la línea de producción de este producto con
determinadas características, estándares de calidad y un uso potencial
determinado.
 Menos insumos y consumibles y/o más limpios

Estándares técnicos para el proceso de producción

 Los trabajadores laborarán por turnos de 8 horas, por seis días (de lunes a
sábado).
 Los trabajadores usarán los implementos (guantes quirúrgicos, tocas,
tapabocas,etc.) adecuados para no contaminarse y también para no contaminar el
producto.
 Se tomará un control adecuado de la puntualidad de los trabajadores.
 Señales de riesgo en la maquinaria (cuando está apagada, encendida o en
mantenimiento)
Según el Sistema Integrado de Estadística Agraria, se producen
aproximadamente 12,000 toneladas de yuca, correspondiendo a la región Piura
alrededor del 3% (producidas las mismas en la sierra de Piura); para que dicho
 proceso sea rentable se necesitan aproximadamente un 29% de producción de
yuca por día al inicio del proyecto.
Estimulando de esta manera la producción continúa de yuca que generará un
impacto
económico y social en la ciudad de Piura ya sea para los agricultores.

Proceso De Bolsas Oxo – Biodegradables

Es otro de los proyectos renovables en el mercado cuya necesidad es utilizar un
producto
con las mismas propiedades del plástico industrial totalmente degradable; un
material que
Puestos Cantidad de personal, Operarios de máquinas 4, Supervisor del proceso 1
,37 especial que puede descomponerse al 100%, lo que significa que se vuelve
totalmente quebradizo perdiendo todas sus propiedades físicas y químicas del
plástico convencional,
a tal punto que las bacterias lo pueden dirigir, convirtiéndolo en dióxido de
carbono, biomasa y agua.
Así mismo para la producción de este material se utilizará el polímero verde de
origen
renovable, este polímero se desarrolló a partir del etanol derivado de la caña de
azúcar, para describir dicho proceso nos guiaremos de un estudio minucioso de la
Universidad Católica del Perú. (LANDA, 2010)

4- Optimización del sistema de distribución

 Packaging: Reducirlo o eliminarlo, más limpio, reutilizable
 Modos de transporte energéticamente eficiente
 Logística energéticamente eficiente

5- Reducción del impacto durante el uso

 Menor consumo de energía
 Fuente de energía más limpia
 Reducir el uso de consumibles
 Consumibles más limpios
  Sin desperdicio de energía

6- Optimización de la vida útil

 Confiabilidad y durabilidad
 Fácil mantenimiento y reparación
 Estructura de producto modular
 Diseño clásico
 Fuerte relación usuario-producto

7- Optimización del sistema de fin de vida

 Reuso del producto
 Refabricación
 Reciclado de materiales
 Desarmabilidad
 Recuperabilidad de materiales
 Incineración segura