Gestión de Inventarios

GESTIÓN DE INVENTARIOS
Bueno una gestión de inventario su finalidad base principal es de llevar a una base de
datos todos los inventarios, bueno antes no se conocía mucho de tecnóloga ahora por
ejemplo en la actualidad se usan bases de datos mas completos incluso como softwares
exel , base de datos en SQL server que nos ayudan de alguna manera establecer un
orden entre estos el inventario veremos algunos tipos de gestiones de inventarios
TIPOS DE GESTIONES DE INVENTARIOS:
- Sistemas de inventario perpetuo:

este tipo de sistemas de gestión de inventarios son comunes en el caso de manejar
cantidades pequeñas o medianas de que se tenga en stock. Su característica principal es
que cada vez que haiga en el inventario esta se va actualizando a medida que es
necesario o que los procesos logísticos tienen lugar en el movimiento de mercancía. Se
trata de sistemas de gestión de inventarios que funcionan con información en tiempo
real, y que pasan a constituir parte de las funciones del departamento de almacén.
- Sistemas de inventarios periódicos:

este tipo de sistemas de gestión de inventarios se caracterizan por no trabajar con la
información en tiempo real. En su lugar, se optan por actualizaciones periódicas que
sustituyen la información antigua por la última versión más actualizadas. En esencia,
trabajan con un inventario inicial y uno final, siendo el final el que se convertirá en el
inicial del siguiente período y así sucesivamente. Este generalmente puede ayudar a
talvez una empresa a comparar inventarios pasados y a gestionar perdidas, para que
haiga una nueva estrategia para eliminar errores.
- Sistemas de inventario de códigos de barras:

Este en si es más eficiente y preciso que cualquiera de los otros tipos de sistemas de
gestión de inventarios , ya que en el otros se requieren esfuerzo físico al tratar de llevar
códigos y escrituras a listas de un inventario . Como es lógico, su principal característica
reside en el uso de códigos de barras para identificar cada unidad del inventario, lo que
constituye una función de inventarios esencial.
- Sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID):

estos sistemas de gestión de inventarios de una empresa dependen del uso de tecnología
por radiofrecuencia (RFID) para la identificación de las unidades del inventario y de sus
movimientos dentro de la cadena de suministro. Junto con el sistema por código de
barras, son los más eficientes cuando se tienen que manejar cantidades muy grandes de
stock en logística. Este también es más eficiente porque ahorra esfuerzo físico , porque
no es necesario tener que moverse para poder registrar salidas de inventario, solo es la
necesidad de intercomunicarse con la persona que esta mas cerca a este cargo.
QUE ES GESTION DE INVETARIO
La gestión de inventarios es el administración respecto al ingreso y salida de insumos,

productos terminados o semiterminados, bienes auxiliares y herramientas que posee una
empresa.
La gestión de inventarios es una manera administrativa de coordinar con eficacia los
materiales y estoque necesarios para una determinada actividad. Ella es importante ya
que puede direccionar cómo cada producto será utilizado, donde el se ubica en el
estoque y cuando venderlo.
Importancia
Con la gestión de inventarios es posible crear una previsibilidad para la contabilidad de
la empresa, así como comprender cómo el business de ella se desarrolla al pasar del
tiempo y cuáles son sus principales clientes.
Como ejemplo tenemos las empresas que trabajan con productos específicos, cuya
salida sea mayor en determinada fecha del año o que los productos sean perecibles.
Disminuir las pérdidas con estoque ultrapasado que no fue comprado o productos que
quedarán se rotos. Por eso, implementar un método o sistema de gestión de inventarios
es necesario para mantener el equilibrio y mejorar el rendimiento de la empresa.
Procesos
 Compra de existencias. Las materias primas o componentes se compran y se

entregan al almacén.
 Almacenamiento de stock. Las existencias se guardan hasta que se necesiten.
Las materias primas se trasladan a las instalaciones de producción, donde se
elaboran productos terminados a partir de ellos, que se devuelven al almacén
hasta que estén listos para su envío.
 Beneficio de inventario. Se controla el volumen de productos listos para la
venta. Los productos terminados se recogen del almacén para cumplir con los
pedidos. La mercancía se entrega a los clientes.
 Compra de existencias. Las materias primas o componentes se compran y se
entregan al almacén.
 Almacenamiento de stock. Las existencias se guardan hasta que se necesiten.
Las materias primas se trasladan a las instalaciones de producción, donde se
elaboran productos terminados a partir de ellos, que se devuelven al almacén
hasta que estén listos para su envío.
procesos secuenciales de la gestión de inventario
El sistema de gestión de inventario incluye una serie de procesos ejecutados
secuencialmente, los principales de los cuales son:
1. Análisis de existencias del período anterior. La principal tarea es determinar el nivel

de su disponibilidad de producción con ellos y evaluar su eficiencia de uso.
2. Formulación de los objetivos de la creación del stock. Pueden ser los siguientes:
 La provisión de la actividad de producción en el momento.

 El mantenimiento de la actividad en el campo de las ventas en el momento
actual.
 La creación de reservas estacionales, que asegurarán el proceso de producción
en el próximo período.
3. Optimización del tamaño de los principales grupos de existencias actuales. Para ello
se utilizan varios modelos, de los cuales el más común es el "modelo de tamaño de
pedido justificado económicamente" (tamaño de lote óptimo). Se basa en la
optimización de todos los gastos de funcionamiento de la empresa para la compra y el
almacenamiento del inventario. En este modelo, los costos de operación se subdividen
en:
a) Los gastos de realización de pedidos.
b) El costo de almacenamiento de las mercancías en un almacén.
Tareas que resuelve la gestión de inventario:

Cálculo de la cantidad de existencias necesarias para la empresa (tasa de reservas).
Organización de un sistema de control sobre el tamaño real de la reserva, así como su
reposición de acuerdo con la norma establecida.
Se observa el diagrama de la Metodología de Gestión de Inventarios propuesta para determinar

los niveles de integración y colaboración en una cadena de suministro. En la que se identifican
cinco (5) pasos:
i) Definición de políticas para la integración y colaboración.

ii) ii) Planificación colaborativa.
iii) iii) Integración de procesos claves y críticos, iv) Medición del desempeño, y
v) elaboración de planes de acción; los que hacen parte de un proceso de
mejoramiento continuo en las empresas pertenecientes a los eslabones de la cadena
de suministro multinivel, para lograr alto margen de utilidades, enmarcadas en la
definición de políticas de contratación, excelencia de procesos y servicio al cliente.
A continuación, se explican cada uno de los pasos que componen la metodología.
DEFINICIÓN DE POLÍTICAS PARA LA INTEGRACIÓN Y COLABORACIÓN
Consiste en decidir con quién colaborar e integrar procesos en forma estratégica para
incrementar la creación de valor y responder a las necesidades del cliente final con base
a políticas que generen beneficios globales en los miembros del equipo colaborativo
- PLANIFICACIÓN COLABORATIVA
Las relaciones de colaboración en una cadena de suministro ocurren entre dos o más
compañías o eslabones de la cadena que se desarrollan en el largo plazo, con el
propósito de planear y ejecutar acciones en conjunto que permitan maximizar los
beneficios del trabajo en equipo
- INTEGRACIÓN DE PROCESOS CLAVES Y CRÍTICOS
De acuerdo a la dinámica de la cadena de suministro (eslabón o eslabones más sólidos,

empresas que lideran el sector) se deben implementar esquemas de integración como
integración hacia atrás (si se controla a los proveedores), integración hacia adelante (si
se controla a los distribuidores) e integración horizontal.
RESUMEN
Este trabajo presenta una Metodología de Gestión de Inventarios que determina los
niveles de integración y colaboración en una cadena de suministro, de tal forma que se
generen políticas y estrategias conjuntas para mejorar el desempeño de los actores en la
cadena. En ella se definen los cinco pasos para implementar procesos de planificación
colaborativa entre los actores de la cadena de suministro y la integración de procesos al
interior de los mismos, así como también los indicadores que permitan medir su
desempeño como resultado de una estrategia de seguimiento.
BIBLIOGRAFIA:
- https://polyexcel.com.br/es/esp-institucional/que-es-gestion-de-
inventarios-y-cual-su-importancia/
- https://economipedia.com/definiciones/gestion-de-inventarios.html
- https://scielo.conicyt.cl/pdf/ingeniare/v25n2/0718-3305-ingeniare-
25-01-00326.pdf

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- Sistemas de inventario perpetuo:

- Sistemas de inventarios periódicos:

- Sistemas de inventario de códigos de barras:

- Sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID):

QUE ES GESTION DE INVETARIO

La gestión de inventarios es el administración respecto al ingreso y salida de insumos,

 Compra de existencias. Las materias primas o componentes se compran y se

1. Análisis de existencias del período anterior. La principal tarea es determinar el nivel

 La provisión de la actividad de producción en el momento.

a) Los gastos de realización de pedidos.

b) El costo de almacenamiento de las mercancías en un almacén.

Tareas que resuelve la gestión de inventario:

Se observa el diagrama de la Metodología de Gestión de Inventarios propuesta para determinar

i) Definición de políticas para la integración y colaboración.

DEFINICIÓN DE POLÍTICAS PARA LA INTEGRACIÓN Y COLABORACIÓN

De acuerdo a la dinámica de la cadena de suministro (eslabón o eslabones más sólidos,

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