ADMINISTRACION Y CONTROL DE INVENTARIOS

EVIDENCIA: ESCRITO - SISTEMAS DE INVENTARIOS.

PAULA ALEJANDRA CHISINO GUTIERREZ

INSTRUCTORA:
MAGDALENA SANCHEZ CASTRO

SENA (SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE)

2021
 Actividad de apropiación del conocimiento
Evidencia de conocimiento: Escrito - Sistemas de inventarios.

En plataforma LMS, se encuentra el Objeto de Aprendizaje (OA) Modelos de

control y políticas de inventarios, que debe leer, comprender y asimilar; toda vez,
que en él encontrará la información que le permitirá analizar la conceptualización
técnica del presente tema en estudio. La revisión de los contenidos propuestos en
los recursos educativos (Objeto de Aprendizaje) lo orientará en el reconocimiento
de los temas sobre modelos de control, análisis ABC, puntos de reorden, sistemas
de revisión y control de inventario, estrategias de administración y protección de
inventarios. Para el desarrollo de la evidencia se solicita identificar los modelos y
sistemas de inventarios utilizados en una organización. Luego, visualice los videos
que encuentran en los siguientes enlaces:
https://www.youtube.com/watch?v=693H_8BDFas
https://www.youtube.com/watch?v=gVZtA2XVo7A
https://www.youtube.com/watch?v=7bLJ0q6DU8g
https://www.youtube.com/watch?v=-O1O1Fo5cek
Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y
desarrolle un escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen
las organizaciones al establecer estos sistemas analizando el nivel de
responsabilidad del personal involucrado en el éxito de éste. Una vez finalizada la
actividad remítase a: Actividad 3 / Evidencias / Escrito. Sistemas de
inventarios.
INVESTIGACIÓN
GESTION DE INVENTARIOS: es un proceso mediante el cual se realizan
diversas acciones para que una empresa pueda mejorar lo relacionado a la
organización, planificación y control de todo su inventario. Para que una empresa
genere máximos dividendos es indispensable que haga uso eficaz de sus
recursos, incluyendo los de su inventario; Los bienes de una empresa están
formado por aquellos elementos materiales que han sido adquiridos por sus
dueños, sea para su procesamiento o sea para su funcionamiento
¿QUÉ ES UN INVENTARIO?
Un inventario es una relación confiable de todos los elementos obtenidos por la
compañía, que se almacenan a fin de ser empleados en tiempos futuros ya sea en
el área de producción, venta o servicios. La finalidad principal de un inventario es
contribuir a la obtención de utilidades.
UTILIDAD DE LOS INVENTARIOS
Permiten que la producción o actividad se mantenga constante y que no sufra
interrupciones causadas por carencia de insumos.
Posibilitan la planificación de compras a mayoristas, que lo que permite la
obtención de mejores precios por volumen de compra
Reducen la perdida por sobrepaso de fecha de caducidad de la existencia en
almacén y por el estancamiento de la misma
Disminuyen tiempo de búsqueda, ya que todo es rápidamente ubicable
TIPOS DE INVENTARIOS
Inventarios de materias primas
Inventario en proceso de fabricación
Inventarios de productos elaborados
Inventario de materia y dotaciones
CARACTERISTICAS DE LA GESTION DE INVENTARIOS
REQUERIMIENTOS EN CADA EMPRESA: cada empresa tiene ritmos distintos
vinculados con el tipo de producto o prestación que realiza. Por eso no puede
haber una sola manera de hacer inventario Para esto se requiere un análisis
minucioso que abarque la ruta de los consumibles, desde la realización del pedido
de la materia prima hasta la entrega del producto final elaborado
HERRAMIENTA DE PLANIFICACION: La gestión de inventario es una
herramienta útil para evitar la improvisación al momento de hacer las compras,
Contempla no solo el registro de bienes adquiridos por la entidad para garantizar
su plena operatividad, sino también contempla la ubicación, la codificación y la
descripción de los artículos, los procesos, los tiempos y los factores involucrados
en cada fase.
SISTEMATIZACION: La sistematización de estos procedimientos garantiza que se
mantenga un flujo eficiente y dinámico de suministros, y que se lleven a cabo
todos los procesos de forma óptima y oportuna. Asimismo, minimiza los
excedentes o déficits de existencia en almacén, que ocasionarían trastornos en la
producción
¿CÓMO SE HACE UNA GESTION DE INVENTARIOS?
Primero se realiza una observación detenida de todo lo que hay, luego registra en
tiempo real la entrada y salida de cada producto con sus especificaciones propias.
Llevar una apropiada gestión de inventario contribuye rentabilidad empresarial, ya
que permite identificar y corregir debilidades en el aprovechamiento de los
recursos
METODOS
Existen varios métodos para realizar una gestión de inventarios. Toda gestión de
inventario parte de unos modelos que sirven de base para su ejecución. Los
modelos sirven para analizar el efecto de diferentes factores del entorno y
permiten prever eventualidades que puedan ocurrir en lo inmediato y a largo plazo.
Lo modelos principales que se aplican en la gestión de inventarios son: el modelo
de Wilson y el modelo ABC
MODELOS DE WILSON
Se basa en las formulas matemáticas para definir cantidades de pedidos mas
indicadas que se deben realizar en la empresa para hacer más eficiente la
inversión de activos. Este modelo se puede implementar en aquellas empresas
que cumplan con las siguientes condiciones
 Que su necesidad de materia prima sea cuantificada en cantidades
estables
 Que sus proveedores hagan los envíos de una forma continua y su precio
sea constante
 Que el flujo de su elaboración y despacho de sus productos terminados
también se mantenga invariable.
 Que no presente interrupción en sus existencias
MODELO ABC
Se fundamenta en el llamado principio de Pareto y se emplea para clasificar los
insumos según la importancia de los mismos, este modelo se aplica a productos
que requieren diferentes maneras de control de control. Inicialmente se debe
registrar el costo de cada elemento almacenado y su frecuencia de consumo,
luego se multiplica la cantidad de insumos consumidos por el costo de cada
unidad y seguidamente ordenamos las cifras resultantes en orden creciente.
Las cifras se categorizan como:
A: Son aquellos artículos que poseen mas valor, se deben implementar rigurosos
controles periódicamente supervisados, poniendo especial atención en la exactitud
de los datos asentados, este segmento amerita mayor inversión de recursos por
ser el más rentable, esta categoría debe ubicarse en la zona de más fácil acceso
al personal o al público.
B: son aquellos artículos que poseen valor promedio. Para este renglón la
curiosidad se relaja un poco sin descuidar el chequeo de la existencia. Esta
categoría debe ubicarse en la zona de acceso medio debido a su moderada salida
C: Son los artículos de menos valor. Muchas veces es mas el gasto que
representan que la ganancia que aportan a la empresa. No se requiere excesiva
precisión en los registros; de hecho, basta con mantener los artículos en orden. La
metodología ABC promueve la efectividad en deposito ya que requiere menos
tiempo al ubicar los insumos porque los más solicitados se encuentran agrupados.
Hay que tener en cuenta que debe hacerse un chequeo cada cierto tiempo a fin de
actualizar el valor de los productos este sistema resulta especialmente útil al
momento de la toma de decisiones.
EJEMPLO:
 Una empresa de zapatos vende mas en los meses de primavera y verano
necesita incrementar existencias en esos meses
 Una farmacéutica se enfrenta ante una etapa de muchos pedidos debido a
una epidemia
 Una empresa cárnica tiene acumulación de stock, lo cual le produce gastos,
y tiene que resolver como reducir el almacenaje de esos productos
LOS SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS: Son sistemas de contabilidad
que se utilizan para registrar las cantidades de mercancías existentes y para
establecer el costo de la mercancía vendida. Existen dos sistemas para llevar a
cabo los registros de inventarios
 EL SISTEMA PERIODICO: En este sistema se realiza el control de
inventario cada determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario
hacer un conteo físico. Para poder determinar con exactitud la cantidad de
inventario disponible en una fecha determinada
 VENTAJA PARA LAS EMPRESAS: la empresa solo puede saber tanto el
inventario exacto como el costo de venta en el momento de hacer un
conteo físico, lo cual por lo general se hace al final de un periodo, que
puede ser mensual, semestral o anual.
 EL SISTEMA PERPETUO: En este sistema la empresa mantiene un
registro continuo de cada articulo del inventario, de esta forma los registros
muestran las mercancías disponibles en todo momento
 VENTAJA PARA LAS EMPRESAS: Este sistema es útil para preparar
estados financieros mensuales, trimestrales u otros estados intermedios. La
empresa puede determinar el costo del inventario final y el costo de las
mercancías vendidas directamente de las cuentas, sin tener que hacer un
conteo físico de las mercancías. Proporciona además un grado de control
mas alto que el sistema periódico, debido a que la información del
inventario siempre esta actualizada
Caso de Éxito Tecnología para logística WMS de RedPrairie en PepsiCo Frito
lay por Netlogistik las ventajas que tiene esta organización al establecer el
sistema son:
VENTAJAS:
 Eliminar los sistemas manuales
  Aumentar la productividad
 Mejorar la exactitud
 Eficientizar los procesos de distribución de principio a fin
 Forma ordenada y control del inventario en tiempo real.
 Velocidad en recibo y despacho en los almacenes para mayor flujo de
producto
 Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO.
 Ubicación exacta de la mercancía
 Situación exacta de logística del lote de mercancía y del flujo de picking
RIESGOS
 Mantener la velocidad del despacho
 La dificultad para la asimilación del sistema
Los operadores de este sistema como lo son, Auxiliares de almacén,
almacenistas, auxiliares administrativos, coordinadores del CEDI, así como los
transportistas están sujetos a la organización de este sistema, en donde son
comandados por órdenes de ejecución en tiempo real para hacer más eficiente la
logística de la planta, desde la llegada del producto hasta en cual muelle y que
tipo de trasporte lo llevará a su destino. Este sistema traza las rutas de los
almacenistas para que eviten colisiones o la pérdida de tiempo en la maniobra.

Caso de éxito Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Egoméxico

La automatización que se logra destacar en este video nos muestra la dimensión

que tiene la aplicación de tecnología a procesos industriales donde depende
completamente de la mano de obra de las personas, y en el que todos los
procesos que se involucran dependen única y exclusivamente de cada persona. El
alistamiento logra permite la optimización de tiempo, lo que conlleva al aumento
de la producción y costos económicos de esta forma vuelve competente esta
industria en el mercado, ofreciendo así productos a menores costos gracias a los
gastos que se ahorran en la producción y ofreciendo bajos costos en los productos
en el mercado comercial , de esta manera se obtiene una oferta de productos
económicos rentables para la compañía, capaces de competir con cualquier
producto de este tipo de mercado, un producto con calidad.
El Caso de Éxito de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients
Succesful Stories

Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a través del
proyecto Tittan, proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus
nuevas operaciones.
Es una solución semiautomatizada con la capacidad de despacho que permite a
Totto el crecimiento de la empresa.

VENTAJAS:
Incremento de:
Capacidad de despacho 400%
Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana
Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%

El Caso de Éxito de Coca-Cola, Cadena de Suministro.

La compañía Coca Cola realiza una Segmentación de clientes por tamaño canal,
aplicando que un mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos
los clientes, con la información generada en la captura de la demanda se
programa las entregas con un ruteo dinámico que optimiza diariamente la
distancia recorrida y los recursos disponibles de acuerdo a las órdenes que fueron
generadas, de esta manera se busca entregar más producto mientras se recorre
menos kilómetros ,incrementando así la utilización de los activos y obteniendo
costos de distribución óptimos ,una vez programadas las diferentes rutas se debe
definir el patrón de carga para cada una de ellas, de manera que ayude hacer más
eficiente la labor de carga como la de entrega, en este punto el diseño del camión
es clave para garantizar una óptima utilización del activo por lo tanto un buen
retorno de la inversión finalmente luego de implementar el diseño segmentado de
la distribución se debe medir su desempeño para evaluar su funcionamiento, los
principales indicadores que son evaluados son ;cumplimiento perfecto de una
orden y costo de distribución por caja, el cumplimiento paso a paso de este diseño
de distribución segmentada debe llevar a Coca Cola alcanzar los niveles de clase
mundial de 99.5% en el cumplimiento prefecto de una orden que mide la
satisfacción del cliente por la entrega total del producto en el tiempo establecido,
Coca Cola tiene una cadena de abastecimiento enfocada en el cliente los temas
claves son exactitud y velocidad donde la exactitud ayuda aumentar el nivel de
satisfacción de cliente y la velocidad genera mayor productividad y una mejor
utilización del capital invertido.