Sembradora Neumatica Con Caja de Engranes: Manual

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MANUAL

SEMBRADORA NEUMATICA
CON CAJA DE ENGRANES
MOD: STN-40
FABRICA DE MAQUINA Y HERRAMIENTA, S.A. DE C.V.
KM 82.7 CARR. IRAPUATO – LA PIEDAD
C.P. 36910 R.F.C. FMH940209JI4
TEL/FAX: 01(352)526 20 08, 526 6868, 526 6880 Y 526 3792
famaq@prodigy.net.mx
REV.1 06/05/14 www.famaq.com 1
INDICE
CONTENIDO PAG

1. FUNDAMENTO DEL SISTEMA DE LABRANZA DE CONSERVACIÓN. ....... 3


1.1 LABRANZA DE CONSERVACIÓN: ............................................................................. 3
1.2 LABRANZA CERO:...................................................................................................... 3
1.3 ACOPLAMIENTO DE LA FLECHA CARDAN (TDF): ................................................... 3
2. PREPARACION DE LA SEMBRADORA ........................................................... 4
2.1 PREPARACION DEL TRACTOR ................................................................................. 4
2.2 ENGANCHE DE LA SEMBRADORA AL TRACTOR .................................................... 4
2.3 CONTROL DE LA PROFUNDIDAD DE SEMILLA ....................................................... 5
3. FUNCIONAMIENTO DE LA SEMBRADORA………………………………………6
4. IDENTIFICACIÓN DE PARTES Y DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA
SEMBRADORA ...................................................................................................... 8
5. TURBINA DE VACIO ........................................................................................ 10
5.1 ALINEACION DE POLEAS Y AJUSTE DE TENSION DE BANDA: .......................... 11
5.2 AJUSTE DEL VACIO DE SUCCION: ......................................................................... 12
6. CALIBRACIÓN DE LA SEMBRADORA EN CAMPO ...................................... 13
6.1 PUNTOS DE CALIBRACIÓN: .................................................................................... 13
6.2 TABLAS DE COMBINACIONES PARA CALIBRAR LA SEMBRADORA ................... 15
7. SISTEMA NEUMÁTICO DE SIEMBRA ............................................................ 16
7.1 SELECCIÓN Y CAMBIO DE DISCO O PLATO DE SIEMBRA ................................... 17
7.2 MONTAJE DEL DISCO DE SIEMBRA Y RAZADOR ................................................. 17
7.3 AJUSTE DEL RAZADOR DE SEMILLA ..................................................................... 18
7.4 AJUSTE DEL CANAL PARA SEMILLA FINA (DELGADA) ......................................... 19
8. CALIBRACIÓN DEL SISTEMA DE FERTILIZACIÓN ...................................... 21
9. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA .............................................................. 22
10. PUNTOS A ENGRASAR DE LA SEMBRADORA .......................................... 23
11. MANUAL DE ADITAMENTO PARA INSECTICIDA GRANULADO ............... 24

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1. FUNDAMENTO DEL SISTEMA DE LABRANZA DE
CONSERVACIÓN.

1.1 LABRANZA DE CONSERVACIÓN:

Es un sistema de labranza en el cual los residuos de cosecha son retenidos


sobre la superficie del suelo, con el objeto de controlar la erosión y lograr buenas
relaciones suelo-agua. Evitando así que nuestros suelos se “laven” y se pierda la
capa cultivable.

Para propósitos de evaluación y operación que la cantidad de cubierta de


residuos que debe quedarse en la superficie, es de un 25% a 30% ya que con esta
cantidad se logra aproximadamente una reducción del 50% de la erosión del
suelo (hídrica y eólica) en relación a un suelo sin cubierta de residuos en la
superficie.

1.2 LABRANZA CERO:

En los sistemas de labranza de conservación y en especial en este sistema


el suelo se prepara al mínimo para enterrar la semilla, los residuos vegetales no se
incorporan y quedan sobre la superficie, cubriendo al suelo como mantillo. Debido
a que no hay labranza el suelo preserva su estructura nativa. El espacio poroso y
su continuidad se mantienen intactos. Los residuos vegetales cubren el suelo
disminuyendo la insolación, el impacto de la lluvia, la evaporación y el
encostramiento. Es decir debemos de proteger nuestros suelos y no perderlos,
evitando así que cada vez utilicemos más recursos para poder cosechar cada vez
menos o lo mismo de siempre, pues estamos acabando con el recurso mas
preciado que es el suelo.

1.3 ACOPLAMIENTO DE LA FLECHA CARDAN (TDF):

La turbina de la sembradora está diseñada para trabajar a una velocidad


máxima de 540 RPM a la salida del tractor, por lo que se debe asegurar antes de
realizar la conexión que el tractor no exceda esa velocidad para un buen
funcionamiento del equipo.

Algo muy importante que se debe tomar en cuenta durante el trabajo y el


transporte de la sembradora es la oscilación de los tubos telescopicos de la flecha
cardan, ya que estos no deben estar demasiado cortos por que se pueden
desconectar, ni tampoco demasiado largos por que pueden empujar la toma de
fuerza del tractor o polea de la turbina y dañarlas, por lo tanto se tiene que revisar
y valorar la oscilación de los tubos telescópicos antes de poner a trabajar el
equipo. Si están largos se recortan los tubos de los extremos o si están cortos se
solicita y cambia la flecha cardan por una más larga.

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Se recomienda que los tubos telescópicos trabajen dentro de las
proporciones recomendadas para un buen desempeño al igual que cuide siempre
el ángulo de inclinación cuando levante la sembradora para no torcer los tubos;
cuando sea posible desactive la toma de fuerza o como mínimo baje las
revoluciones de la misma cuando el ángulo de inclinación sea grande.

2. PREPARACION DE LA SEMBRADORA
2.1 PREPARACION DEL TRACTOR

El principal paso es asegurar que el tractor sea de la potencia requerida por


la sembradora para que realice un buen desempeño y considerar que al
enganchar un equipo extra al tractor en ocasiones se requiere de la colocación de
contrapesos en la parte frontal del tractor para equilibrar el peso del equipo.

2.2 ENGANCHE DE LA SEMBRADORA AL TRACTOR

La sembradora puede ser enganchada a cualquier tractor equipado con


enganche universal de tres puntos de levante, para ello se debe cuidar la
alineación entre el tractor y la sembradora y si es necesario se deben ajustar el
ancho entre un brazo y otro del tractor recortando o alargando las cadenas o
blocks. Según este equipado su tractor.

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Para enganchar el tercer punto se recomienda que la sembradora quede en
posición horizontal y no dejarla muy inclinada o levantada ya que trabajaría de
manera incorrecta, si es necesario se ajusta la barra de 3er. punto.

Una vez terminado de conectar los tres puntos del enganche se debe
ajustar la alineación y oscilación de la maquina hacia los lados del tractor
recortando las cadenas o blocks, según este equipado su tractor.

2.3 CONTROL DE LA PROFUNDIDAD DE SEMILLA

El ajuste de la profundidad de la semilla en el suelo se controla con la llanta


apisonadora gracias a la manija que le permite subir o bajar de manera fácil. Las
dos funciones de esta llanta son; nivelar la profundidad de la semilla y cerrar la
línea de siembra compactando la tierra para evitar la evaporación de humedad del
suelo. En terrenos mojados no es recomendable el uso de llanta ya que se pega
el lodo en la misma y en ocasiones saca la semilla con el lodo, para ello se debe
controlar la profundidad únicamente con el hidráulico del tractor.

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3. FUNCIONAMIENTO DE LA SEMBRADORA
El funcionamiento de la sembradora es únicamente por arrastre de la
misma, por medio de la llanta de tracción que esta ubicado en medio de los
surcos, que le da movimiento a todo el engranaje de catarinas y cadenas de la
sembradora para accionar el sistema de siembra, sistema de fertilizante y sistema
de microgranulador.

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En las siguientes páginas se indica como calibrar la dosificación de
fertilizante mediante perilla y compuerta, para el sistema de siembra y micro
granulador se calibra mediante una combinación de catarinas, seleccionando así
la distancia entre plantas deseadas y la cantidad de insecticida a aplicar.

La velocidad de operación influye sobre la profundidad de la semilla, su


espaciamiento y su cubrimiento. Es recomendable sembrar a una velocidad de 5
a 6.5 Km. /hr., Si los discos cortadores están proyectando semilla fuera de la hilera
de siembra, sé esta teniendo una velocidad alta.

Revise la sembradora durante el trabajo y compruebe que el mecanismo de


siembra este trabajando adecuadamente, que la profundidad de siembra sea la
correcta, el espaciamiento entre semillas, y la dosificación de fertilizante sea la
esperada.

NOTA: La sembradora se entrega equipada para sembrar en terrenos secos y


con humedad moderada, en caso que se desee sembrar en mojado o a tierra
venida, se recomienda retirar el disco ondulado abridor para que no se pegue el
lodo, la llanta también se debe retirar para evitar que saque la semilla,
posteriormente se pisa con el tractor

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4. IDENTIFICACIÓN DE PARTES Y DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA
SEMBRADORA
La sembradora de labranza de conservación FAMAQ (Fig. 4.1)
normalmente se fabrica en los modelos STN-20 (dos surcos) y STN-40(cuatro
surcos), Esta sembradora está constituida por las siguientes partes como a
continuación se detallan:

FIGURA 4.1 Sembradora de labranza de conservación.

1. RUEDA DE TRACCION: Esta rueda cuenta con un resorte que lo mantiene


siempre en contacto con el suelo, haciendo girar la rueda y trasmitiendo el
movimiento en el mecanismo de toda la sembradora, para que trabaje el
sistema de semilla y fertilizante.

2. PLACAS DE ENGANCHE: Se encuentran unidas a la barra porta


herramienta, con el fin de acoplar dicha maquina al enganche de tres
puntos del tractor. Esta placa soporta el disco abridor.

3. BARRA PORTAHERRAMIENTA: Esta se encarga de soportar a los chasis


o módulos de la maquina, tanto para el transporte como para el tiro durante
el trabajo.
4. CABEZAL: Este esta unido a la barra porta-herramienta ya que es el que
acopla el chasis completo por medio de los paralelogramos.

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5. CONJUNTO DE FERTILIZANTE: Este conjunto permite el movimiento del
fertilizante hacia la superficie del terreno, una vez que el bote se encuentre
cargado y la maquina en movimiento. Consta de las siguientes partes:

 DEPOSITO
 PERILLA REGULADORA
 EMBUDO DE CAIDA
 TUBO DIRECCIONADOR DE FERTILIZANTE

6. DISCO ABRIDOR: Este disco esta ensamblado en la placa de enganche y


tiene la función de preparar la hilera de siembra, cortar el suelo y residuos
de cosecha, para facilitar la penetración del disco de siembra, este disco
cuenta con un resorte que amortigua golpes de piedras o terrenos duros.

7. MODULOS O CHASIS: Es el que soporta el sistema de siembra y sistema


de fertilizante, también soporta el disco plano y rueda de nivelación.

8. CONJUNTO DE SEMILLA: Este conjunto permite el movimiento desde él


deposito hasta que la semilla es depositada en el suelo a través de un tubo
de caída. Consta de las siguientes partes:
 DEPOSITO
 DISPOSITIVO DE SIEMBRA EN VACIO
 PLATO SEMBRADOR

9. DISCOS PLANOS: Estos discos permiten la apertura del suelo para la


colocación de semilla que será depositada mediante el paso por un tubo de
caída que se localiza entre los discos. Se encuentran desfasados es decir
en “v”, para que tengan una mejor penetración y corte del terreno. Además
se colocan un juego de limpiadores los cuales mantendrán libre de tierra los
discos.

10. RUEDA NIVELADORA: Esta rueda sirve para cerrar el surco y comprimir la
semilla, además de permitir la regulación de profundidad de siembra para
los diferentes cultivos.

11. TOMA DE FUERZA Y POLEA: Permite transmitir y multiplicar el movimiento


giratorio proporcionado del tractor a la turbina de vacío.

12. TURBINA DE VACIO: Es la que genera el vacío requerido para que el


sistema de siembra succione cada semilla a un orificio del plato de siembra
y la libere en el conducto de caída al terreno de siembra.

13. MANGUERA DE VACIO: Estas permiten transmitir el vacío generado en la


turbina hacia el sistema de siembra.

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5. TURBINA DE VACIO
La turbina de vacío (FIG 5.1) es un accesorio muy importante en la
sembradora ya que se utiliza para aspirar aire dentro del sistema de siembra y
este a su vez succione un grano de semilla en cada celda para recogerlo y
posteriormente liberarlo en el tubo de caída para que sea depositado en la tierra.

Figura 5.1 Alineación de poleas y tensión de banda.

1 .- Enganche lateral para el tractor CAT. II

2 .- Enganche del tercer punto CAT. II con soporte de turbina.

3 .- Bastidor de turbina.

4 .- Conjunto de turbina (chumacera, girante, flecha y tapas de turbina)

5 .- Chumaceras para flecha toma de fuerza.

6 .- Flecha toma de fuerza con espiga (540 RPM máximo).

7 .- Polea motriz de aluminio.

8 .- Banda micro para trasmisión de movimiento.

9 .- Vacuometro indicador de vacío en turbina.

10.- Guarda de seguridad para polea y banda.

10
5.1 ALINEACION DE POLEAS Y AJUSTE DE TENSION DE BANDA:
Es muy importante considerar la alineación de poleas y la tensión de la
banda para que la sembradora trabaje correctamente evitando que la banda patine
sufriendo desgaste innecesario y una baja generación de vació.

Figura 5.2.- Alineación de poleas y tensión de banda.

El Procedimiento para alinear las poleas es el siguiente (ver figura 3.2):

1.- Retire la guarda de seguridad 9 retirando los tornillos C


2.- Afloje los opresores A
3.- Deslice la flecha con espiga 6 hacia adelante o atrás buscando la
Alineación de poleas según se requiera.
4.- una vez alineadas las poleas apriete los opresores A de las chumaceras
5.- Coloque nuevamente la guarda de seguridad 9 en su lugar.

El Procedimiento para tensar la banda es el siguiente, (ver figura 5.2):

1.- Retire la guarda de seguridad 9 retirando los tornillos C


2.- Aflojar las tuercas B
3.- Tense la banda apretando el tornillo D cuidando no tensar demasiado
4.- Una vez tensada la banda apriete las tuercas B nuevamente
5.- Coloque nuevamente la guarda de seguridad 9 en su lugar.

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5.2 AJUSTE DEL VACIO DE SUCCION:

Para logra una buena succión en la cámara del sistema de siembra, es muy
importante ajustar el vacío que genera la turbina, es por eso que la sembradora
cuenta con un vacuometro, el cual maneja una escala de 0 a 40 Inches of
wáter, el ajuste y control del vació es importante para un buen resultado en su
siembra, para ello se recomienda lo siguiente:
- Arranque la toma de fuerza y aumente despacio el número de
revoluciones del motor, controlando el valor de aspiración indicado en el
vacuometro.

- Una vez trabajando la turbina, gire media vuelta la llanta de tracción, y


observe por la mirilla del sistema de siembra, que los platos aspiren la
semilla y la tengan adherida a los orificios del mismo.

- Observe que el valor que indica el vacuometro, Tomando como


referencia el tamaño de semilla, los siguientes valores pueden indicar un
valor apropiado:

12 a 15 inches of wáter. Para semillas pequeñas y ligeras.


13 a 18 inches of wáter. Para semillas grandes y pesadas.

Figura 5.3.- Ajuste del vacío de turbina

Para garantizar un buen resultado de siembra, se recomienda fijar un vacio


aproximadamente de 15 inches of wáter. Que se obtiene aproximadamente a 400
RPM de la toma de fuerza del tractor (1600 – 1800 RPM en motor del tractor).

12
6. CALIBRACIÓN DE LA SEMBRADORA EN CAMPO.
La operación de una sembradora de labranza de conservación es muy
sencilla, requiere de una velocidad de trabajo más lenta, poner más atención a los
detalles y de una verificación frecuente de la operación de la misma para confirmar
que se tiene un trabajo adecuado.

A continuación se indican los puntos y recomendaciones que deben tomar en


cuenta antes de poner en operación la maquina.

6.1 PUNTOS DE CALIBRACIÓN:

Revise con oportunidad que la maquina este ajustada adecuadamente, es decir


que la distancia entre surcos sea la adecuada para el cultivo a establecer.

FIGURA 6.1 CROQUIS DE PUNTOS DE CALIBRACIÓN DE LA SEMBRADORA

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DESGLOSE DE PIEZAS CAJA DE TRANSMISION:

01.- Caja de transmisión

02.- Tapa de caja de transmisión

03.-Chumacera de pared

04.- Palanca

05.- Conjunto de catarinas

06.-Resorte

07.- Tensor

08.- Cadena paso 40

09.- Conjunto de catarinas

FIGURA 6.2 puntos de calibración de la semilla

14
6.2 TABLAS DE COMBINACIONES PARA CALIBRAR LA SEMBRADORA

Utilizando las tablas, seleccionar y ajustar de acuerdo a los requerimientos del


productor. Es muy importante prestar atención al croquis para distancia de granos
en donde se especifica en qué puntos se realiza en cambio de engranes para
lograr las diferentes combinaciones de la tabla ver (FIGURA 6.2).

TABLA No. 1. Para MAIZ y FRIJOL

Esta tabla indica la distancia entre plantas y la cantidad de semillas de Maíz y Fríjol,
para aplicar en surcos de 75 y 80cm. utilizando el plato de 24 celdas.
COMBINACIONES PLATO DE 24 CELDAS para maíz y frijol
PUNTO No. 1 PUNTO No. 2 DISTANCIA PLANTAS /Ha. EN PLANTAS /Ha EN
ENTRE PLANTAS SURCOS DE 80cm. SURCOS DE 75 cm.
14 DIENTES 24 DIENTES 19.90 cm. 62818 67004
17 DIENTES 24 DIENTES 16.39 cm. 76279 81360
14 DIENTES 18 DIENTES 14.92cm. 83757 89337
14 DIENTES 17 DIENTES 14.10 cm. 88684 94594
20 DIENTES 24 DIENTES 13.93 cm. 89740 95718
17 DIENTES 18 DIENTES 12.3 cm. 101705 108480
17 DIENTES 17 DIENTES 11.61 cm. 107688 114862
20 DIENTES 17 DIENTES 9.87 cm. 126692 135131
17 DIENTES 14 DIENTES 9.56 cm. 130764 139475
24 DIENTES 18 DIENTES 8.71 cm. 143584 153149
24 DIENTES 17 DIENTES 8.22 cm. 152030 162158
20 DIENTES 14 DIENTES 8.13 cm. 153840 164088
24 DIENTES 14 DIENTES 6.77 cm. 184608 196906
TABLA No. 2: Para SORGO
Esta tabla es para semilla de Sorgo, utilizando el plato de 96 celdas.
COMBINACIONES PLATO DE 96 CELDAS para sorgo
PUNTO No. 1 PUNTO No. 2 DISTANCIA kilogramos/ ha.
ENTRE PLANTAS EN SURCOS DE 75 cm.
14 DIENTES 24 DIENTES 4.97 cm. 8.29
17 DIENTES 24 DIENTES 4.10 cm. 10.07
14 DIENTES 18 DIENTES 3.73 cm. 11.06
14 DIENTES 17 DIENTES 3.52 cm. 11.71
20 DIENTES 24 DIENTES 3.48 cm 11.85
17 DIENTES 18 DIENTES 3.07 cm. 13.42
17 DIENTES 17 DIENTES 2.90 cm. 14.21
20 DIENTES 17 DIENTES 2.47cm. 16.72
17 DIENTES 14 DIENTES 2.39 cm. 17.26
24 DIENTES 18 DIENTES 2.18 cm. 18.95
24 DIENTES 17 DIENTES 2.06 cm. 20.07
20 DIENTES 14 DIENTES 2.03 cm. 20.31
24 DIENTES 14 DIENTES 1.69 cm. 24.37

15
Nota: Para la cantidad de plantas por hectárea indicada se consideró la distancia
entre surcos de 75 cm. y Los kilos/hectárea son aproximados ya que varían según el
tamaño de semilla, en esta tabla se considero 35000 semillas/Kg.

7. SISTEMA NEUMÁTICO DE SIEMBRA


El sistema neumático de siembra (figura 7.1) está fabricado para resistir la
corrosión y desgaste por el trabajo, así como tiene una muy buena distribución de
semilla que permite depositar uniformemente los granos en la tierra, con la ventaja
de ser fácil su montaje y desmontaje para el cambio del plato de siembra.

El sistema neumático de siembra consta de:

1 .- El cuerpo principal sobre el cual están montados


-El carrusel que da movimiento al plato de siembra y agita la semilla.
-La entrada y cámara de vacío.
-El calibrador del rezador ajustable para el tamaño de semilla.

2 .- Plato de siembra intercambiable dependiendo del tipo de semilla.

3 .- Razador de semilla.

4 .- Tolva que es usada como guía y contenedor para la semilla, donde se


encuentra una compuerta ajustable de alimentación que evita el sobre
flujo de semilla, así como cuenta con una ventana transparente que
permite visualizar la distribución de semilla en el plato y de esa forma
ajustar el razador.

FIGURA 7.1 Piezas del sistema neumático de siembra.

16
7.1 SELECCIÓN Y CAMBIO DE DISCO O PLATO DE SIEMBRA

La selección de plato de siembra debe ser hecha de a cuerdo al tipo de


semilla y a la separación deseada entre plantas, verificando la transmisión entre
los puntos 1 y 2 (figura 6.2) y las tablas de calibración de la pagina 15.

DISCOS UTILIZADOS PARA DIFERENTES SEMILLAS

TIPO DE No. DIÁMETRO SUMINITRADOS


SEMILLA AGUJEROS DE AGUJEROS
Maíz 24 5.5 milímetros SI
Sorgo 96 2.0 milímetros SI
Algodón 24 3.5 milímetros No incluidos
Canola 96 1.0 milímetros No incluidos
Calabaza 8 5.5 milímetros No incluidos

Nota: el plato de 24 agujeros se usa para granos gruesos como: Maíz.


Fríjol, Cacahuate, Garbanzo etc.; el plato de 96 agujeros se usa para
granos finos como: Sorgo, Trigo, Cebada, Etc.

Famaq cuenta con platos de siembra para diferentes formas y tamaños de


semillas, los cuales cambian en su diámetro y cantidad de orificios, Si requiere
accesoria favor de solicitarla con su distribuidor o directo a planta.

7.2 MONTAJE DEL DISCO DE SIEMBRA Y RAZADOR

El disco debe ser montado sobre el carrusel de distribución con la cara que
tiene las especificaciones (código, numero y diámetro de agujeros) del mismo
hacia a fuera. Ver figura 7.2.

El correcto ensamble es importante para garantizar un buen trabajo por lo que


se toman los siguientes pasos:

- Quitar los seguros de la tolva y retirarla.


- Verificar que el plato sea el adecuado para el tipo de semilla a sembrar.
- Colocar el plato de siembra sobre el carrusel del distribuidor verificando que
ensamble correctamente.
- Colocar el razador sin que este quede forzado con el disco de siembra.
- Colocar la tolva verificando que el cilindro haga presión en el razador como se
indica en el detalle de la figura 7.2
- Cerrar el distribuidor y colocar los seguros en las pestañas.

17
7.3 AJUSTE DEL RAZADOR DE SEMILLA

El razador debe ser ajustado después de montado el plato de siembra


tomando los siguientes pasos:

- Montar y cerrar la tolva del distribuidor.


- Cargar el depósito de semilla.
- Poner en marcha la toma de fuerza del tractor.
- Ajustar la succión de vacío.
- Ajustar el razador como sigue:
o Coloque la maquina en posición de levante
o Ajuste todos los razadores en una posición intermedia
o Retire la cadena del punto No. 2 (figura 6.1) gire la Catarina de
ese punto una o dos vueltas completas.
o Verifique a través de la ventana transparente que tiene la tolva,
que los granos de semilla sean distribuidos sobre el disco uno por
cada agujero Ver figura 7.3.

Dentro de este ajuste puede encontrarse con tres situaciones del razador
(ver figura 7.3).

1.- Colocar el razador en una posición cerrada o escala baja haciendo girar
el plato de siembra, si el razador tiende a desprender todas las semillas de
los agujeros, esta posición de es incorrecta.

2.- Colocar el razador en una posición abierta o escala elevada haciendo


girar el plato de siembra, si el razador tiende a dejar pasar de dos o tres
semillas insertadas por agujero, esta posición es incorrecta.

18
3.- Colocar el razador en una posición intermedia haciendo girar el plato de
siembra, si el razador desprende las semillas excedentes y deja pasar una
por agujero, esta posición es la correcta. Por lo que se deben ajustas todos
los razadores de la misma forma.

1.- Muy cerrado 2.- Muy abierto 3.- Correcto

FIGURA 7.3 Ajuste de razador

7.4 AJUSTE DEL CANAL PARA SEMILLA FINA (DELGADA)

SISTEMA DE
VACIO
CANAL PARA
SEMILLA
FINA

PRESIONAR HACIA ABAJO


PARA INTRODUCIRLO EN LA
GUIA DE LA BASE
COLOCAR EL CANAL DE ESTA
MENERA, ASEGURANDO QUE
SIENTE BIEN EN LA BASE

19
Es importante mencionar que para el uso de los diferentes tipos de semilla, es
necesario cambiar el tabique o la partición ajustable como se muestra en la
siguiente figura.

TABIQUE FIJO
PARA SEMILLAS
PEQUEÑAS
VARILLAS AJUSTABLES

TABIQUE PARA
SEMILLA
PEQUEÑAS

PARTICION
AJUSTABL
E

en los casos en los que la partición ajustable no sea suficiente para detener el
desbordamiento de la semilla, se debe cambiar por el tabique, pero se debe hacer un corte
con tijeras como se indica en la imagen anterior.

Las siguientes imágenes muestran cómo se fijan la partición ajustable y el tabique.

TABIQUE

20
PARTICION
AJUSTABLE

Sistema de vacío con tabique insertado sistema de vacío con partición ajustable

8. CALIBRACIÓN DEL SISTEMA DE FERTILIZACIÓN


Este sistema permite distribuir fertilizantes a lo largo del surco, para ello es
recomendable que el fertilizante no contenga terrones, grumos o basura que
puedan causar una mala calibración del sistema o en un caso más grave dañar su
sembradora, por lo tanto sugerimos harnear el fertilizante,

La calibración del sistema de fertilizante es muy simple, ya que consta de


una perilla que se afloja y se desliza al número que corresponda con la cantidad
de fertilizante que desea aplicar (ver figura 8.1), una vez colocada la perilla en su
lugar se aprieta nuevamente, en la tabla No. 3 se indica la cantidad de fertilizante
que aplica en cada número.

FAMAQ

FIGURA 8.1.- calibración del sistema de fertilizante.


TABLA No. 3 DOSIFICACION DE FERTILIZANTES

21
KILOGRAMOS POR HECTAREA KILOGRAMOS POR HECTAREA
Surquearía a 80 cm. Surquearía a 75 cm.
No. MEZCLA MEZCLA
PERILLA UREA (Sulfato 2x1 Triple) UREA (Sulfato 2x1 Triple)
1 128 90 130 100
2 250 180 270 200
3 385 295 410 315
4 450 430 460 460
5 500 560 520 600
6 545 705 581 752
7 550 770 590 810
8 560 830 600 880
9 577 897 615 952
10 744 1090 793 1162

9. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA
El mantenimiento de la sembradora es muy importante para que la
maquinaria agrícola este en buenas condiciones de operación, además su
funcionamiento debe ser seguro, económico y confiable.

Las maquinas agrícolas están sometidas a condiciones muy difíciles de


trabajo tales como vibraciones; sobrecargas momentáneas, medio ambiente,
contaminación de polvo, suelos pedregosos etc. Lo anterior propicia que el
desgaste sea acelerado en ciertos elementos de las maquinas.

En el caso específico de la maquinaria agrícola el mantenimiento tiene


especial importancia porque estas maquinas a diferencia de otras como las
industriales operan moviéndose sobre el terreno a la intemperie y los
materiales de trabajo son organismos vivos: semillas, plantas, frutos etc. Por lo
tanto la lubricación de la maquina debe ser diariamente, engrasando cadenas,
catarinas, piñones y graseras. A sí como tener la maquina limpia y guardarla,
protegiéndola de los rayos solares.

Una vez que se ha terminado la temporada de siembra, se recomienda


lavar su sembradora con una maquina con agua a presión para quitar el
exceso y sobrante de fertilizante, además de lavarla con jabón y después
aplicarle Diesel a engranes y cadenas para evitar así la oxidación.

22
10. PUNTOS A ENGRASAR DE LA SEMBRADORA:

A Continuación se ilustran los puntos a engrasar de la maquina (Ver figura


10.1)

PUNTOS No. 1 Y No. 2 Graseras de chumaceras para la flecha del conjunto


de fertilizante.

PUNTOS No. 3 Y No. 4 Graseras para los bujes del chasis

PUNTOS No. 5 Y No. 6 Graseras de chumaceras para la flecha del punto No. 1
en el croquis para distancia de granos.

PUNTO No. 7 Graseras de buje cabezal y buje de disco ondulado

PUNTO No. 8 Graseras de chumacera de turbina.


PUNTO No. 9 Graseras de chumaceras toma de fuerza.

FIGURA 10.1 Puntos a engrasar en su sembradora.

NOTA: El sistema neumático de siembra no se engrasa, únicamente se limpia


con un trapo seco y en cada temporada de siembra se lava con agua y jabón
secándolo con trapo.

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11. MANUAL DE ADITAMENTO PARA INSECTICIDA GRANULADO
Este sistema permite aplicar diferentes productos de insecticida granulado o
en polvo a la semilla que queda depositada a lo largo del surco; el sistema es
individual por cada modulo de siembra y es montado sobre el chasis, siendo
accionado por medio de transmisión de catarinas y cadena (Punto No. 1 y
Punto No. 2) por medio de las cuales se obtiene su calibración para aplicar las
cantidades deseadas por hectárea, (ver figura 11.1 para su calibración)

Tabla de calibración para la aplicación de insecticida granulado “FURADAN” y


“FORCE CG”

PUNTO No. 1 PUNTO No. 2 (FORCE CG )Cts. /Ha. (FURADAN)Kgs. /Ha.


No. dientes No. dientes Surqueria a 75 cm. Surqueria a 75 cm.
24 14 36.6 20.9
24 17 30.1 17.2
17 14 25.9 14.8
17 17 21.3 12.2
14 17 17.6 10.0
17 24 15.1 8.6
14 24 12.4 7.1

FIGURA 11.1 Calibración para la dosificación de insecticida

NOTA: En esta tabla indica las diferentes combinaciones que se pueden


lograr, estas cantidades son aproximadas ya que dependen del tipo de insecticida
que se requiera aplicar y está calculada para surqueria de 75 cm.

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