Tesis Final
Tesis Final
Tesis Final
TEMA:
“TECNICAS DE ENSAMBLADO PARA LA CONFECCIÓN DE PRENDAS
BASICA FEMENINAS APLICADO EN LA ASOCIACION “BUENAS NUEVAS”
DE LA COMUNIDAD DALDAL CANTÓN RIOBAMBA DURANTE EL
PERIODO 2011-2012”
AUTORAS:
CHOTO COSTALES MIRIAN DEL ROCIO
SUÁREZ SAULA OLGA ALEXANDRA
2012
UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLÍVAR
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN,
SOCIALES, FILOSÓFICAS Y HUMANÍSTICAS
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS
TEMA:
AUTORA:
CHOTO COSTALES MIRIAN DEL ROCIO
SUÁREZ SAULA OLGA ALEXANDRA
DIRECTORA:
ING. EGUBE CEVALLOS PINEDA
2012
I. DEDICATORIA
Dedico este trabajo en primer lugar a Dios por su amor único, por permitirme
vivir y despertar cada día con ilusiones y metas.
A mis padres por haberme brindado su apoyo incondicional en los momentos más
difíciles de mi carrera como estudiante, su ejemplo ha creado en mí, principios
éticos y morales.
1
II. AGRADECIMIENTO
A la Ing. Egube Cevallos Pineda Directora del trabajo investigativo que con su
experiencia y sus acertadas recomendaciones y orientaciones pudo realizarse la
presente investigación
A todos los que de una u otra manera contribuyeron en la realización del trabajo
investigativo que se pone a consideración.
2
3
III. AUTORÍA NOTARIA
4
Pág.
IV. TABLA DE CONTENIDOS
I. DEDICATORIA...........................................................................................1
II. AGRADECIMIENTO ..................................................................................2
III. CERTIFICACIÓN DE LA DIRECTORA ...................................................3
IV. AUTORÍA NOTARIADA ...........................................................................4
V. TABLA DE CONTENIDOS ........................................................................5
VI. LISTA DE CUADROS, TABLAS Y GRÁFICOS ...................................10
VII. LISTA DE ANEXOS .................................................................................13
VIII. RESUMEN EJECUTIVO EN ESPAÑOL .................................................14
IX. SUMMARY ...............................................................................................16
X. INTRODUCCIÓN .....................................................................................17
1. TEMA.........................................................................................................19
2. ANTECEDENTES .....................................................................................20
3. PROBLEMA ........................................................................................... 21P
4. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................22
5. OBJETIVOS: .............................................................................................24
6. HIPÓTESIS ................................................................................................25
7. VARIABLES .............................................................................................26
8. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES .........................................27
CAPITULO I ........................................................................................................29
MARCO TEÓRICO ............................................................................................29
1.1. Teoría Científica ......................................................................................30
1.1.1. Técnica...................................................................................................30
1.1.2. Métodos .................................................................................................30
1.1.3. Ensamblado. ..........................................................................................30
1.1.3.1. Proceso de ensamblado..........................................................................31
1.1.3.2. Taller de ensamblado .............................................................................31
1.1.3.3. Características y equipamiento del taller de ensamblado. .....................31
1.1.4. Sistema de producción en la sección de ensamblado ............................32
1.1.4.1. Sistema de producción por prenda completa. ........................................32
1.1.4.2. Sistema de producción en cadena. .........................................................33
5
1.1.5. Tipos de ensamblado .............................................................................33
1.1.5.1. Por pegado .............................................................................................33
1.1.5.2. Por cosido ..............................................................................................33
1.1.5.3. Por termo fijado .....................................................................................34
1.1.6. Ensamblado para la confección .............................................................34
1.1.6.1. Tipos de uniones para el ensamblado aplicado en el proceso de confección. ...........34
6
1.2.1.2. De la titulación.......................................................................................58
1.2.1.4. Del proceso del proyecto. .....................................................................58
1.2.2. De la asociación de mujeres buenas nuevas ..........................................59
1.2.2.1. Constitución, domicilio y fines ..............................................................59
1.3. Teoría Conceptual ....................................................................................61
1.4. Teoría Referencial o Contextual ..............................................................64
CAPITULO II.......................................................................................................68
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS ..............................................................68
2.1. Por el propósito. .......................................................................................69
2.2. Por el nivel. ..............................................................................................69
2.3. Por el lugar ...............................................................................................70
2.4. Técnicas e instrumentos para la obtención de datos. ...............................70
2.5. Diseño por la dimensión temporal. ..........................................................71
2.6. Universo y Muestra ..................................................................................71
2.7. Procesamiento y Análisis de datos...........................................................71
2.8. Métodos....................................................................................................73
CAPITULO IV .....................................................................................................96
PROPUESTA........................................................................................................96
4.1. Titulo ........................................................................................................97
4.2. Introducción .............................................................................................98
4.3. Objetivos: .................................................................................................99
4.3.1. Objetivo General: ..................................................................................99
4.3.2. Objetivos Específicos: ...........................................................................99
4.4. Desarrollo...............................................................................................100
7
4.4.1. Técnica.................................................................................................100
4.4.2. Ensamblaje...........................................................................................100
4.4.3. Taller de ensamblaje ............................................................................100
4.4.4. Tipos de ensambles..............................................................................101
4.4.4.1. Por pegado. ..........................................................................................101
4.4.4.2. Por cosido. ...........................................................................................101
4.4.4.3. Por termo fijado. ..................................................................................102
4.4.5. Tecnología de la costura ......................................................................102
4.4.5.1. Máquina recta. .....................................................................................102
4.4.5.2. Máquina overlock ................................................................................102
4.4.6. Pasos que se necesitan para un buen ensamblado ..............................103
4.4.6.1. El diseño ..............................................................................................103
4.4.6.2. Diseño de modas..................................................................................103
4.4.6.3. Las medidas. ........................................................................................103
4.4.7. Medidas necesarias para la confección de la falda. .............................103
4.4.8. Medidas necesarias para la confección del pantalón. ..........................104
4.4.9. Medidas necesarias para la confección de blusa ................................104
4.4.10. Medidas adicionales para la confección de la blusa. ...........................104
4.4.11. Patrones ...............................................................................................105
4.4.11.1. Elaboración de patrones.......................................................................105
4.4.12. Preparación para el ensamblado de la falda.........................................107
4.4.12.1. Ensamblado de la falda ........................................................................110
4.4.12.2. Fichas técnicas de la confección de la falda ........................................115
4.4.13. Preparación del ensamblado de la blusa ..............................................123
4.4.13.1. Ensamblado de la blusa .......................................................................125
4.4.13.2. Fichas técnicas de la blusa ...................................................................129
4.4.14. Preparación del ensamblado del pantalón ...........................................137
4.4.14.1. Proceso de Ensamblado del Pantalón ..................................................140
4.4.14.2. Ficha técnica del pantalón ...................................................................146
4.4.15. Puntadas básicas de ensamblado a mano .............................................154
4.4.15.1. Punto oculto. ........................................................................................154
4.4.15.2. Punto de ojal. .......................................................................................154
8
4.4.16. Costura de ensamblado a mano ...........................................................155
4.4.16.1. Pespuntes de adorno. ...........................................................................155
4.4.16.2. Pespunte al canto. ................................................................................155
4.4.17. Embaste diagonal ................................................................................155
4.4.17.1. Dobladillos...........................................................................................155
4.4.18. Puntada o costuras de ensamblado a maquina ....................................156
4.4.18.1. Puntada sobrehilado u overlock ...........................................................156
4.4.18.2. Punto en zig-zag. .................................................................................156
4.4.19. Análisis del procesos aplicado .............................................................157
4.4.20. Aplicación del proceso ........................................................................157
4.4.21. Talleres ................................................................................................157
4.5. Evidencias de la aplicación de la propuesta ...........................................159
4.6. Resultados de la aplicación ....................................................................161
5. BIBLIOGRAFÍA. .....................................................................................162
6. ANEXOS ..................................................................................................163
9
V. LISTA DE CUADROS, TABLAS Y GRÁFICOS Pág.
10
GRAFICO 6. Pasar costuras ................................................................................109
GRAFICO 7. Colocando el molde delantero .......................................................109
GRAFICO 8. Realizando .....................................................................................109
GRAFICO 9. Cortar la parte delantero ................................................................110
GRAFICO 10. Cortando la pretina ......................................................................110
GRAFICO 11. Pasar en Overlok ..........................................................................111
GRAFICO 12. Unir los costados .........................................................................111
GRAFICO 13. Planchando...................................................................................111
GRAFICO 14. Coser el cierre ..............................................................................112
GRAFICO 15. Planchamos ..................................................................................112
GRAFICO 16. Coser la pretina ............................................................................112
GRAFICO 17. Planchar la pretina .......................................................................113
GRAFICO 18. Coser la pretina con la falda ........................................................113
GRAFICO 19. Pasando el pespunte en la pretina ................................................113
GRAFICO 20. Terminado....................................................................................114
GRAFICO 21. Escuadrando la tela ......................................................................123
GRAFICO 22. Aplicación de patrones ................................................................123
GRAFICO 23. Tizando ........................................................................................123
GRAFICO 24. Señalando las costuras .................................................................124
GRAFICO 25. Cortar ...........................................................................................124
GRAFICO 26. Cortando manga y falsos .............................................................124
GRAFICO 27. Cortando cuello............................................................................125
GRAFICO 28. Pasando costuras al revés de la tela .............................................125
GRAFICO 29. Revisando las puntadas de la maquina ........................................126
GRAFICO 30. Pasando overlok ...........................................................................126
GRAFICO 31. Preparando ...................................................................................126
GRAFICO 32. Planchando...................................................................................127
GRAFICO 33. Uniendo las piezas .......................................................................127
GRAFICO 34. Cociendo las mangas ...................................................................127
GRAFICO 35. El paso final. ................................................................................128
GRAFICO 36. Terminado....................................................................................128
GRAFICO 37. Escuadrar la tela...........................................................................137
11
GRAFICO 38. Colocar los moldes ......................................................................137
GRAFICO 39. Señalando.....................................................................................137
GRAFICO 40. Pasando costuras. .........................................................................138
GRAFICO 41. Retirando patrones .......................................................................138
GRAFICO 42. Cortar ...........................................................................................138
GRAFICO 43. Pasando costuras ..........................................................................139
GRAFICO 44. Realizando la pretina ...................................................................139
GRAFICO 45. Cortando pellón ...........................................................................139
GRAFICO 46. Pasando overlok ...........................................................................140
GRAFICO 47. Uniendo el tiro posterior ..............................................................140
GRAFICO 48. Coser el tiro delantero..................................................................141
GRAFICO 49. Planchar .......................................................................................141
GRAFICO 50. Cosiendo el cierre ........................................................................141
GRAFICO 51. Coser ............................................................................................142
GRAFICO 52. Unimos las costuras ....................................................................142
GRAFICO 53. Coser ............................................................................................143
GRAFICO 54. Planchar .......................................................................................143
GRAFICO 55. Coser entrepiernas ......................................................................143
GRAFICO 56. Coser para la pretina ....................................................................144
GRAFICO 57. Planchar .......................................................................................144
GRAFICO 58. Coser ............................................................................................144
GRAFICO 59. Coser pretina ................................................................................145
12
VI. LISTA DE ANEXOS Pág.
13
VII. RESUMEN EJECUTIVO EN ESPAÑOL
14
Dentro de la metodología se llevó a cabo guías de técnicas adecuadas,
considerando también los tejidos, maquinarias, agujas, puntadas, etc. al momento
del ensamblado.
15
VIII. SUMMARY
To acquire data and perform this research Daldal Community is located in Canton
Riobamba, where are located the workshops of the Organization.
Starting with direct observation at the time of the assembly process of the
members of the Association and performing the respective encuetas then be
analyzed and decisions in research.
After the observation at the time of assembly, and surveys were concluded the
lack of assembly techniques, and proper application of them.
Considering that the members of the Association did not have the opportunity to
attend a training center to learn about teaching techniques of assembly, their skills
were developed in an empirical way.
The theoretical framework analyzes the assembly system that will acquire new
knowledge in the making process and improve product quality, with the selection
and application of appropriate techniques of Assembly.
Within the methodology was carried out appropriate technical guides, considering
also the tissues, machines, needles, stitches, etc..at the time of assembly.
This research is significant for members of the Association "Good News" to learn
proper techniques of assembly and the right application of it.
16
IX. INTRODUCCIÓN
La primera vestimenta fue de cueros y pieles. Y esta moda persistió a través del
tiempo, ya que hoy también vemos prendas hechas de estos materiales. Luego
aparecieron las telas fabricadas en telar. Se cree que el telar existe desde hace
unos 7 mil años. En la Edad Media comenzaron a realizarse los tejidos de punto.
Y hasta el siglo XIX, se usaban elementos naturales para fabricar las telas, como
algodón, lana y seda. En las últimas décadas de ese siglo, hacen su aparición las
fibras sintéticas, usándose en la fabricación de telas. Luego se redujo en gran
manera el mercado de géneros, dado que las prendas comenzaron a comprarse
hechas. Aunque todavía había un gran porcentaje de hechura a mano, se hizo
notoria la gran producción industrial.
17
y comprobado, se hace un análisis de la teoría conceptual que es la sección donde
los autores dan su definición, es decir lo más importante, una concepción clara y
precisa del tema a investigarse, y la teoría referencial, a través de la cual
conocemos de cerca la asociación Buenas Nuevas donde estamos realizando el
trabajo.
18
1. TEMA
19
2. ANTECEDENTES
Esperando que este trabajo dep investigación contribuya a promover una mayor
comprensióndela complejidad de la Industria del Vestido, de cómo las empresas
estánreestructurandosus operaciones de aprovisionamiento en respuesta a
regímenescomercialescambiantes. Más importante aún, esperamos que contribuya
amejorar las condiciones de trabajo y las prácticas laborales.
20
3. PROBLEMA
21
4. JUSTIFICACIÓN
El ensamblado inicia hace muchos años atrás con el avance de la tecnología esto
ha ido evolucionando razón que ha llevado a realizar esta investigación con la
finalidad de dar a conocer la aplicación correcta de técnicas de ensamblado.
22
El trabajo investigativo será oportuno para futuras generaciones llegando a ser
una fuente de consulta en beneficio de la comunidad lo cual permitirá aportar
con soluciones que permitan la modificación del conjunto de patrones a partir del
resultado de pruebas de prototipos de las anomalías detectadas en las pruebas, y
corregir los trazados de los patrones que correspondan, verificar las correcciones
realizadas y dejar los patrones afinados.
23
5. OBJETIVOS:
24
6. HIPÓTESIS
25
7. VARIABLES
Técnicas de Ensamblado
26
8. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
27
8.2. VARIABLE DEPENDIENTE: Confección de prendas básicas femeninas.
TÉCNICAS E
CONCEPTO CATEGORÍA INDICADORES ESCALAS FUENTES ÍTEMS
INSTRUMENTOS
28
CAPITULO I
MARCO TEÓRICO
29
1.1. TEORÍA CIENTÍFICA
1.1.1. TÉCNICA
1.1.2. MÉTODOS
1.1.3. ENSAMBLADO.
1
Tejido. Entrelazamiento ordenado de hilos para formar una malla.
30
La confección de prendas y artículos de vestir, da lugar a la realización de
distintos trabajos en su acción de unión de distintas piezas para que adquieran una
forma y consistencia determinada.
“Para la unión o ensamblaje de las piezas que forman los artículos y las prendas
de vestir, se utilizan diferentes elementos de unión según el material, el tipo de
unión y el resultado final deseado”. (Ibíd. Basantes, p. 15). Esto da lugar a dos
sistemas de ensamblaje diferenciados por su elemento de unión, por la maquinaria
utilizada y por el procedimiento operativo:
31
El taller de ensamblaje está diseñado en base al objetivo o proceso de trabajoquese
desea alcanzar; en si representa un espacio para la línea deproducciónque incluye
máquinas de coser y demás equipos.
“La industria de la confección a igual que las demás tecnologías van avanzando
constantemente así podríamos definir dos tipos básicos de producción:” (Cecilia
Badillo, Modulo de textiles y Fibrología2010, p.46-54)
32
1.1.4.2. Sistema de producción en cadena.
Existen tres tipos de ensamblajes: por pegado, por cosido y por termo-fijado
33
1.1.5.3. Por Termo fijado
“Es el sistema mediante el cual se aplica con calor entretelas termo- adhesivoenlas
piezas de las prendas o artículos que requieren este proceso, mismo que llevan
ciertas resinasdistribuidashomogéneamente. En este sistema existen dos tipos
básicos, uno los que disponen de plato-prensa de termo- fijar, y dos los que
disponen de máquinas de termo-fijar.”(Corte y Confección Moda Femenina, 2010,
p.106)
• Simple
• Embebido
• Pinzas
• Pliegues, tablas y fuelles
• Acabado de bordes:
• Ribetes
• Bies
• Vivo
Unión Simple.
Es la unión de dos o más tejidos de igual longitud. Este tipo de unión se realiza en
unión de costuras en todo tipo de prendas.
34
Embeber.
Consiste en distribuir la holgura de un tejido sobre otro de menor longitud sin que
se produzcan arrugas.
Fruncir
Pinza
Pliegues
Son dobleces del tejido que dan lugar a holguras determinadas. Pueden ser sin
planchar, planchados y cosidos.
35
articulaciones y dispositivos de transmisión de movimiento. Existen, pues,
diversos tipos de máquinas atendiendo a esta diferenciación tecnológica:
Máquinas (de puntada) de cadeneta simple, Máquinas (de puntada) de doble
pespunte, Máquinas (de puntada) de cadeneta doble, Máquinas (de puntada) de
recubrir, Máquinas (de puntada) de sobrehilar.”(wwwtécnicas industriales)
Sobrehilado: Muy útil para las que no tienen filete adora, ya que es una puntada
que se hace en los orillos de la tela para evitar que se deshilache. Por el revés de la
2
Puntada Cada uno de los agujeros hechos con aguja, lezna u otro instrumento semejante, en la tela, cuero u
otra materia que se va cosiendo.
36
tela queda en línea recta y por el derecho en líneas verticales inclinadas. También
podemos sobrehilar con puntada de zigzag a máquina o con la puntada de festón
Hilvanar o Pespuntear: “Hilvanar para unir las piezas antes de pasarle la costura
a máquina. También hilvanar los orillos de cuellos, cierre, mangas, escotes como
costura decorativa y para hacer frunces.”(www.costuras a mano)
Embaste Diagonal: Sirve para sujetar dos capas de tela3 encaradas antes de
planchar. Asegúrese el hilo con un punto atrás y pase una serie de puntadas de
ángulo recto con el canto de la tela, a distancias iguales. Las puntadas quedarán
diagonales por un lado y rectas por el otro.
Dobladillos: Para remeter cantos sin pulir y cuando se necesita una costura más
fuerte que el punto oculto.
Trabajando de derecha a izquierda pase dos puntadas hacia atrás por el borde.
Prenda una pequeña puntada recta en la capa única de abajo y luego clave la aguja
en diagonal y hacia arriba por el borde del dobladillo 5mm más
adelante.(www.costuras a mano)
3
Tela Obra hecha de muchos hilos, que, entrecruzados alternativa y regularmente en toda su longitud,
forman como una lámina. Se usa especialmente hablando de la obra tejida en el telar
37
1.1.6.2.2. Técnicas de Ensamblado a mano con Costuras
Es una actividad muy gratificante pues con este conocimiento puede confeccionar
ropa para su familia a arreglar algunas zonas descocidas de la ropa y para hacerlo
no siempre es necesario el uso de una maquina coser, ya que este aparato no es
accesible para todos los hogares por lo que se hace totalmente necesaria la costura
a mano que en algunos casos es más simple de realizar y sus resultados son más
seguros en la ropa.
En la costura sencilla solo basta hacer una puntada a continuación de la otra y así
sucesivamente hasta llegar al final, esta puntada se puede usar para afianzar o
sostener dos telas juntas.
La costura hacia atrás, tiene de base la puntada sencilla, pero en vez de avanzar
a la siguiente, se retrocede una para asegurar bien y se avanza a otra, esto también
es sucesivo, se avanza, se retrocede y se avanza, esta puntada ayuda a fijar mejor
las telas.
La costura francesa, consiste en coser los bordes de dos telas juntas para valga la
redundancia, juntarlas, se hace una puntada en el borde y por encima se envuelve
la tela con la aguja para hacer otra puntada, así sucesivamente.
38
Costuras para el ensamblado a mano después de la confección en los
acabados
Hebra larga y delgada de una materia textil. Hilo de coser es fino y resistente, por
lo general es de dos cabos retorcidos, que se emplea para coser. La materia que
entra en la composición del hilo puede ser de dos clases:
Las agujas de coser a mano van numeradas del 2 al 12, siendo las del nº 2 las más
gruesas y las del 12 las más finas. Hay paquetes de agujas surtidas de varios
grosores que son los más prácticos.
39
industria.Importanciade las agujas (calibre) y los hilos de acuerdo a la tela a
confeccionar.
COSTURA
“Es el conjunto formado por una o varias series de puntadas que unen dos o más
piezas de material con el fin de unir las partes que forman la prenda o para
terminarla en sus bordes.” (Ibíd. Rosero, p. 350)
Puntada de cadeneta doble, Estas están realizados a dos hilos uno superior y
otro inferior. También se la conoce con el nombre de puntada de seguridad por ser
Puntada de doble pespunte, Está formada por el hilo o los hilos de una guja
introducida desde un lado del material, que seentrelazacon un hilo inferior
suministrado desde una canilla en el otro lado.Lamás sencilla, tipo 301, tiene una
40
apariencia similar en ambos lados y buena resistencia de costura y abrasión. La
desventaja es la longitud limitada de cosido posible antes de tener que remplazar
lacanilla.
Puntada de doble pespunte, Está formada por el hilo o los hilos de una guja
introducida desde un lado del material, que seentrelazacon un hilo inferior
suministrado desde una canilla en el otro lado.Lamás sencilla, tipo 301, tiene una
apariencia similar en ambos lados y buena resistencia de costura yabrasión. La
desventaja es la longitud limitada de cosido posible antes de tener que remplazar
lacanilla.
“Con esta máquina, se pueden hacer, prendas que requieren de gran potencia,
trabajo ya que puedecoser telas más bien duras y en algunos casos sirve también
para realizar ropa en serie.”(Óp., Cit. Badillo, p.48)
Puntada de sobrehilar
Está formada por uno ó más hilos de aguja y/ó del áncora, con al menos uno de
los hilos pasando por encima del borde del material que está cosiendo. Hay
muchas variaciones dentro de esta clase queincorporade1 a 4 hilos, de los cuales
sólo uno es hilo de aguja. Se utiliza generalmente para unir los bordes cortados de
una capa de tejido ó para coser y pulir el borde de dos capas en una sola
operación, particularmente en el tejido de punto ya que la configuración de la
puntada tiene excelenteextensibilidad.
Puntada de recubrir
Los tipos de puntada de esta clase utilizan entre dos y cuatro hilos de aguja
generalmente un hilo deáncoray uno ó dos hilos de recubrir. El hilo de recubrir o
los hilos de recubrir están situados encimadela superficie superior y quedan
sujetos por los hilos de la aguja, y el hilo o los hilos del áncora seentrelazancon
41
todos los hilos de aguja bajo el tejido.Todasestas puntadas son altamente elásticas
y producen costuras planas. Además de estos seis grupos principales de puntadas
hay dos grupos más que derivan de los anteriores.
El grosor del hilo que se utiliza para coser una prenda está en estrecha relación
con el grosordeltejido a coser y con el de la aguja que se debe colocar en la
máquina.
El hilo de coser deberá ser resistente pero también elástico. Debido a su costo los
hilos de coser de algodón 100% han sido sustituyéndose por poliéster o nylon de
filamento continuo o fibra cortada. Los de filamento continuo, cuando se usan en
las costuras de ove rock, se prefiere que sean texturizados o voluminizados.
El problema que puede aparecer con hilos de poliéster o nylon es que al coser con
máquinas modernas de alta velocidad el roce del hilo en el ojo de la agujaproduce
calor, pudiendo fundir las fibras del hilo; de tal manera la costura quedará dura
por el hilo fundido y se pueden producir excesivas roturas de hilo durante el
proceso de ensamblado.
42
1.1.10. MAQUINAS PARA EL ENSAMBLADO
Las máquinas de coser hacen una puntada característica, usando normalmente dos
hilos, si bien existen máquinas que usan uno, tres, cuatro o más.
Las overlock son las máquinas que sirven para hacer remates de tela de todo tipo.
Prácticamente cualquier prenda que se compra en tiendas o grandes superficies
43
tiene partes terminadas con remate remallado. Se reconoce fácilmente por su
aspecto de cadeneta (con todos los hilos del mismo color) al final de las prendas o
en los remates interiores. Llegan a alcanzar velocidades de 8500 rpm.
Son muy útiles porque al mismo tiempo que realizan el remate final de una tela
pueden cortar la tela sobrante, por lo que siempre deja unos finales muy limpios y
preparados para el trabajo posterior. Son particularmente útiles con el punto y las
telas elásticas, como la lycra, en las que el acabado es muy limpio y nada costoso
de obtener.
El principal problema en la mayoría de estos aparatos es enhebrar los hilos.
Generalmente se usan 4 hilos de algodón (todos del mismo color) si es para
costuras internas que no van a verse. Los dos primeros hilos se enhebran de forma
muy parecida a una máquina de coser tradicional, por delante y pasándose
finalmente por una aguja cada uno.
Los hilos 3 y 4 son un poco más complejos, ya que hay que pasarlos por dentro de
la máquina. En la parte inferior delantera hay una caja que se descubre para ello,
por la que se pasan las hebras de forma que actúen de canilla (o hilo inferior) a la
hora de la costura. El orden recomendado para colocarlos es 3, 4, 2 y 1.
Tal vez el único activo más grande de la máquina de coser overlock es el hecho de
que el dispositivo no sólo creará una costura de excelente calidad, sino que
también proporcionan un corte profesional a los bordes de las secciones del
material que se están sumando. Esto no es una característica que tiene que ser
configurado manualmente o exige el sastre o costurera para activar en algún
momento en el proceso de costura. En cambio, el sistema de corte que se
encuentran en una máquina de coser overlock realizar de forma automática. Esta
característica permite que la máquina de coser para crear una junta terminara con
una gran facilidad y rapidez, ahorrando mucho tiempo en la preparación del
producto acabado.
Otra ventaja de la máquina de coser overlock es el uso de medidores como la
fuente de hilo de coser para el proyecto. A diferencia del modelo estándar de
doble pespunte, una máquina de coser overlock no hace uso de bobinas. En
cambio, el falso medidor de permitir que la máquina de coser, hilos para alimentar
44
a los conos de hilos múltiples en el mecanismo de la aguja. Debido a esta
característica, es más fácil para contener los bordes del material en la costura,
creando un aspecto más acabado con el proyecto.
La velocidad de una máquina de coser overlock también hace que la máquina muy
conveniente tanto para el hogar y el uso de plantas. La gama de velocidad
normalmente se ejecuta en cualquier lugar entre mil y nueve mil revoluciones por
minuto, con la casa Overlock ejecutando en el extremo inferior de la gama y las
versiones industrial en el extremo superior. En ambos casos, el resultado final es
la producción de un producto de calidad en un corto período de tiempo.
45
Las máquinas rectas se pueden utilizar para tejido plano y para tejido de punto,
pero se tienen que adecuar cuando se cambia de un tejido a otro.
Las máquina tipo overlock son de tres modelos diferentes: la de tres hilos que se
usa exclusivamente para sobre hilar telas; la máquina overlock de cuatro hilos con
puntada de seguridad se aplica en la confección de prendas en tejido de punto; y la
máquina overlock de 5 hilos y puntada de seguridad, se usa para coser prendas en
tejido plano.
46
La trayectoria o ruta del proceso de confección ha seguido o recorrido el sistema
desde el estado inicial hasta el estado final.
Diseño
Toma de medidas
Patrones
Tizado
Corte
Ensamblado
Terminado o acabado
Diseño
Toma de medidas
Patrones
Tizado
Corte
Terminado o acabado
47
Técnica de Selección del Material
Levantar el molde, y cortar la falda luego también el forro este debe ser 2
cm. más corto que la falda,
Debe dejársele margen para costura y dobladillos, tal como se hizo con la tela
de lafalda.
48
Cortar la pretina para la cintura y para los refuerzos de las aberturas de la
costura de atrás, (la pretina de la cintura, debe tener el ancho que se le quiera
dar a la cintura). No se deja margen para costuras arriba ni abajo, sólo se
dejará margen en los costados.
Guardar todos los moldes antes de comenzar a coser.
Marcar con hilván el centro de atrás, y el pespunte del cierre a 1.5 cm. del
centro del lado derecho
Pinchando las telas centro sobre centro, hilvanar la tela del cierre al lado
derecho, guiándose por las marcas del pespunte hechas previamente
Colocar el cierre, doblando el margen de costura del lado izquierdo, poco
menos de ½ cm. hacia fuera. Pinchar e hilvanar el borde del doblez, bien
cerca de la cremallera.
Levantar el ruedo de la falda, hilvanarlo, y coserlo a 1 cm. del borde.
Pinchar el forro junto a la falda en la costura de atrás, cuidando que no "tire".
Hilvanar y coserlo con puntadas escondidas, sobre el margen de costura.
Hilvanar el forro sobre el cierre, y coser con punto inclinado. Hilvanar falda y
forro en la cintura.
Aplicar la cintura, pinchando de manera que se tomen todas las telas juntas.
Hilvanar y pasar un pespunte por el orillo, arriba y abajo. Terminar con un
corchete y una presilla
49
la falda, y con costura recta por el orillo del foro, que debe tener un pequeño
doblez hacia adentro.
Coser el cierre a máquina.
Aplicar la pretina al margen de costura de las aberturas del ruedo, y a la
cintura, dejando 1 cm. de margen de costura en la parte inferior. Doblar este
margen, e hilvanarlo sobre la pretina, coser los extremos, y los 3 cm. de cruce
del lado izquierdo doblar 1 cm. el margen de costura libre, y pasar un
pespunte.
Aplicar el forro a la falda, enfrentando los lados del revés, y haciendo
coincidir pinzas y costados.
Aplicar la cintura, pinchando de manera que se tomen todas las telas juntas.
Hilvanar y pasar un pespunte por el orillo, arriba y abajo. Terminar con un
corchete y una presilla.
Pinchar y coser los costados de la falda y del forro a maquina
Coser a máquina el dobladillo del forro, doblando el orillo, y pasando un
pespunte por el borde.
Aplicar la cintura, pinchando de manera que se tomen todas las telas juntas y
pasar un pespunte por el orillo, arriba y abajo. Terminar con un corchete y una
presilla.
• Planchar las pinzas, distribuyendo la tela mitad para cada lado de la costura.
• Planchar las costuras abiertas.
• Planchar la falda
• Sacar los hilos
1.1.13.2. Blusa4Básica
4
Blusa Prenda abierta de tela fina, similar a la camisa, que usan las mujeres y los niños
50
Técnica de Selección del Material para la blusa básica
Para usted proceder a trazar este molde necesita conocer todo lo referente al trazo
del básico de blusa. Y las tablas de medidas.
51
• Aplicar entretela en vistas y cuello, pueden ser pelón esto es para dar más
consistencia Planchar asentando costuras
• Aplicar vistas a los delanteros y girarlas hacia adentro. Ya la tenemos lista y la
colocamos en la parte de la sisa prendiendo con alfileres para encajar con
cuidado y quede bien centrada
• Formar cruce en el delantero.
• Preparar la bastilla de la blusa de tres centímetros para que pueda ser cocido a
mano o máquina.
Para un buen ensamblado se debe utilizar adecuadamente los materiales que sean
apropiadas para la confección, Popelín, Gabardina, Casimir, poliéster, Bistrech
52
Técnica de Elaboración de Moldes para el pantalón básico.
• Una vez cortadas las piezas y antes de separar los patrones de la tela haga
pequeños cortes en los siguientes puntos: Por la entrepierna y costado en la
bota y rodilla.
• Cortar la pretinas
• Doble la tela por la línea central de la pinza teniendo en cuenta que quede
derecho con derecho.
• Coser curva del tiro delantero
• Planchar la costura de la curva del tiro.
• Doble las aletillas (donde va ubicada la corredera) hacia el revés de la tela,
planche para formar un quiebre
• En la abertura del lado izquierdo, y a partir del doblez que hizo cuando
plancho deslice la tela de la aletilla hacia fuera hasta obtener 1cm.
• Planchar nuevamente para formar un nuevo quiebre. Este nuevo doblez de
quiebre se hace para que al montar la cremallera quede más guardada.
53
• Doblar la pieza del delantero derecho hacia atrás.
• Haga un hilván para sujetar la cremallera a la tela.
• Superponga el lado derecho de manera quede a 1cm dentro del lado
izquierdo. Hilvanar para asegurar al delantero izquierdo.
• Hacer ojal.
54
• Pegar botón.
• Sacar los hilos
• Planchar
55
1.2. MARCO LEGAL
1.2.1. EDUCACIÓN
56
2. Garantizar que los centros educativos sean espacios democráticos de ejercicio
de derechos y convivencia pacífica. Los centros educativos serán espacios de
detección temprana de requerimientos especiales.
57
1.2.1.2. De la Titulación
a) Justificar su egresamiento.
b) Certificación de haber cumplido con las prácticas de pre-titulación.
c) Elaboración de su Trabajo de Grado.
58
1.2.2. DE LA ASOCIACIÓN DE MUJERES BUENAS NUEVAS
DEL DOMICILIO
59
f. Mantener relaciones de confraternidad con organizaciones si muarés tanto
nacionales como Extranjeras.
g. Agrupar en su seno a todas las personas que realizan actividades en la
Comunidad de Daldal.
h. Promover a que las socias se constituyan y trabajen en forma empresarial para
que así se vuelvan gestoras de su pro.
60
1.3. TEORÍA CONCEPTUAL
Capas
Posición de algunas cosas que están expedidas de una sobre otra
Control
Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo
de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes
externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y
sus servicios.
Carretel
Se utiliza principalmente en las máquinas de coser domesticas, donde las
velocidades son bajas y no se requieren grandes producciones
Confección.
La confección de prendas de vestir es una especialidad, generalmente industrial,
que no tiene carácter artesanal. En este caso nos concentraremos en la confección
artesanal y usando materiales artesanales.
Costura.
Es una secuencia de puntadas que unen dos o ms piezas de material en la
producción de artículos cosidos.
Empleo.
Utilización de un individuo por personas o instituciones para obtener su trabajo a
cambio de un salario u otro tipo de pago. Esto se diferencia, por ejemplo, de la
servidumbre o de la esclavitud, casos en los que el empleo no se ofrece en
condiciones de libertad a cambio de un pago y tampoco implican un coste para el
empresario. En economía, el término empleo también hace referencia a otros
factores de producción, como la tierra y el capital, pero en el sentido corriente se
refiere a la utilización de trabajadores asalariados.
61
Entretelada.
Para obtener de una forma rápida y precisa los patrones de entretela, partiremos
del patrón original para género exterior y extraeremos una copia del mismo.
Dependiendo del grosor del tejido y de la propia entretela, usaremos el
procedimiento más idóneo.
Hilo.
Hebra larga y delgada de una materia textil. Hilo de coser es fino y resistente, por
lo general es de dos cabos retorcidos, que se emplea para coser. La materia que
entra en la composición del hilo puede ser de dos clases:
Laboral
Vida de los trabajadores y el bienestar de la sociedad. Laexplotacióninfantil y
otros abusos.
Mercería
Las mercerías son pequeños establecimientos que se encuentran tanto en el centro
de las ciudades como en los barrios y centros comerciales en los que se encuentra
todo lo necesario para realizar labores de costura así como otros adornos y
complementos.
Pespunte
Se enriende por pespunte una serie de puntadas utilizadas para ornamentar,
dar terminación a los bordes ó reforzar alguna parte de la prenda.
Puntada
Es la unidad de entrelazamiento de uno o varios hilos a intervalos uniformes.
Técnica
Es el área del sistema educativo de un país, que bajo la autoridad de sus órganos
oficiales de educación o de las instituciones escolares reconocidas, tiene la
62
responsabilidad de desarrollar el proceso de formación de jóvenes,
particularizando los aspectos técnicos, pedagógicos, para el trabajo productivo.
Técnica
Del griego terne que significa arte, maestría. Lo esencial de la ciencia es el saber,
lo esencial de la técnica es el hacer. La técnica busca que la producción sea un
proceso racional, objetivo y con el máximo de rendimiento.
Tecnología
Término general que se aplica al proceso a través del cual los seres humanos
diseñan herramientas y máquinas para incrementar su control y su comprensión
del entorno material.
El término proviene de las palabras griegas tecné, que significa 'arte' u 'oficio', y
logos, 'conocimiento' o 'ciencia', área de estudio; por tanto, la tecnología es el
estudio o ciencia de los oficios.
63
1.4. TEORÍA REFERENCIAL O CONTEXTUAL
Cumpliendo con el tercer punto del orden del día, la misma que queda elegida de
la siguiente manera:
5
Asociación conjunto de los asociados para un mismo fin y, en su caso, persona jurídica por ellos formada
64
b. Intervenir en los conflictos entre las socias de la asociación, con terceras
personas buscando soluciones conciliatorias o por la vía legal si el caso lo
amerita.
c. Presentar a consideración del directorio proyectos de reforma del estatuto que
digan con relación con el bienestar de las socias y el adelanto de la asociación;
y,
d. Defender conjuntamente con la presidenta los intereses de la asociación en
todo acto judicial y extrajudicial.;
DE LAS VOCALES:
65
DE LAS SANCIONES
a. Amonestación escrita
b. Multa
c. Suspensión temporal de sus derechos
d. Expulsion
Las sanciones serán impuestas .por el directorio de acuerdo con los literales e y d
del artículo anterior podrá apelarse ante la asamblea general, previo el visto bueno
de la respectiva comisión de acuerdo con el reglamento respectivo.
66
SON CAUSAS DE EXPULSIÓN
DISPOSICIONES GENERALES
67
CAPITULO II
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS
68
2. TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN
69
interpretación correcta, se describieron los conocimientos, concepciones,
técnicas y procedimientos y su aplicabilidad en el contexto de estudio.
Observación Científica
Encuesta
70
relación a las técnicas de ensamblaje utilizadas en la producción de prendas de
vestir básicas que son elaboradas en este centro ( Ver anexo # 7 )
Diseño transversal
71
Pruebas objetivas para el TEST.
Una vez que se ha recogido los datos con los instrumentos correspondientes se
realiza el procesamiento, siguiendo los siguientes pasos:
a) Proceso de los datos recogidos por los cuestionarios de las encuestas
b) Se tabula los resultados pregunta por pregunta en frecuencias y porcentajes de
cada una, de acuerdo a la escala utilizada.
c) Se tabula los resultados indicadores por indicador; esto es, integrar los
resultados de las preguntas que corresponden, a cada indicador
Se presenta la información procesada mediante cuadros estadísticos y/o gráficos.
Para el análisis de los datos obtenidos en la investigación de campo se utilizaron
las siguientes técnicas: (cuyos elementos correspondientes se identifican en el
apartado
Codificación de datos, evidenciados en cuadros representativos con los resultados
obtenidos en la aplicación de los instrumentos operativos correspondientes a las
técnicas seleccionadas, es decir a las encuestas, y los registros de observación.
Análisis cuantitativo y cualitativo, mediante la determinación de porcentual de
los datos, su representación gráfica y la respectiva interpretación de los mismos.
Comprobación de hipótesis mediante los resultados obtenidos y si respectivo
análisis mediante una triangulación de datos.
PROCESAMIENTO ESTADÍSTICO
Una vez que se ha recogido los datos con los instrumentos correspondientes se
realiza el procesamiento, siguiendo los siguientes pasos:
a) Proceso de los datos recogidos por los cuestionarios de las encuestas
b) Se tabula los resultados pregunta por pregunta en frecuencias y porcentajes de
cada una, de acuerdo a la escala utilizada.
c) Se tabula los resultados indicadores por indicador; esto es, integrar los
resultados de las preguntas que corresponden, a cada indicador.
Se utiliza la estadística descriptiva porque permite analizar los datos obtenido con
el fin de dar soluciones al problema presentado.
72
2.8. MÉTODOS
Método Científico
Método Descriptivo
Se utilizó este método para describir las causas y efectos que produce la
metodología en el proceso enseñanza aprendizaje.
Método Deductivo
Método inductivo
Permitepartirde casos particulares observados en nuestro proceso de investigación
de campo, sobre la aplicación las técnicas de ensamblaje, llegar a la
generalización. Se tomó en cuenta que este método obliga a comparar, establecer
semejanzas y diferencias, y, sobre todo a comprender por si mismo una situación,
y a descubrir conceptos valederos en cuanto a la evaluación.
73
confección de prendas básicas, debió considerarse a dicho fenómeno como un
hecho dinámico,
Método Sintético.
Permite reunir y relacionar la información, extraída de la observación así como de
la recopilación bibliográfica.
74
CAPÍTULO III
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
75
3. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
FICHA DE OBSERVACIÓN
TITULO DE LA OBSERVACIÓN:
EXPLORACIÓN DE CONOCIMIENTOS SOBRE LA APLICACIÓN CORRECTA DE
TÉCNICAS DE ENSAMBLADO EN PRENDAS BÁSICAS EN LA ASOCIACIÓN
“BUENAS NUEVAS”
DATOS INFORMATIVOS:
Institución objeto de Observación: Asociación “Buenas Nuevas”
Lugar: Comunidad de “DALDAL”
Investigador Observador: Choto Costales Mirian del Rocío
Suárez Saula Olga Alexandra
Institución: Universidad Estatal de Bolívar.
Fecha:28 de mayo del 2011
ELEMENTO DIMENSIÓN
Conocimiento
Explorar los conocimientos de técnicas de Poco conocimiento X
ensamblado Desconocimiento
Analizar las destrezas y habilidades Conocimiento
Poco conocimiento X
Desconocimiento
Conocimiento de puntadas Poco conocimiento
Desconocimiento X
Calidad de las prendas Satisfactorio
Poco satisfactorio
Nada satisfactorio x
76
CONCLUSIONES:
La exploración mediante esta técnica permite obtener como resultado el
conocimiento de la aplicación correcta de técnicas de ensamblado en la
confección de prendas básicas en lo cual existe un desconocimiento razón por
el cual es necesario llegar a resolver este problema para llegar a la
perfeccionar en los acabados de dichas prendas.
En la asociación nos hemos dado cuenta que las integrantes poseen
habilidades y destrezas para la confección razón por el cual es necesario que
se lo apliquen de la mejor manera
Razón por lo cual será investigado técnicas apropiadas para cada tipo de prendas
que son confeccionadas en la Asociación para de esta manera lleven a la práctica.
77
ANÁLISIS DE LA ENCUESTA
Distribución de frecuencias
Frecuencia absoluta
78
NO 33 92%
79
10.-¿Le gustaría aprender técnicas adecuadas para el proceso de
ensamblado?
Variable Frecuencia Absoluta
SI 35 97%
NO 1 3%
GRÁFICOESTADÍSTICO DE LA DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIAS
80
Diagrama de Barras de frecuencias absolutas
8% 11% 14%
8% 8% 8% 8%
0 0 0 0 0 5% 3% 3% 3%
VARIABLE ESTADISTICAS
1) Conoce que es una técnica para elaborar prendas de vestir
2) Sabe usted como se aplica la técnica en la ejecución de la prenda SI NO NADA POCO MUCHO
3) Tiene conocimiento de ensamblado
4) Cree Usted que es importante utilizar el ensamblado de una prenda de vestir
5) Utiliza técnicas de ensamblado
6) Sabe que es un proceso
7) Cree usted que el desarrollo sea importante al momento del armado de la prenda
8) Usted utiliza al momento de la confección un proceso.
9) Conoce que es un desarrollo
10) Le gustaría aprender técnicas adecuadas para el ensamblado
81
CUADRO # 3: Cuadro de Población
COMPOSICIÓN POBLACIÓN
Mujeres 36
Se seleccionó los aspectos que más se han tomado en cuenta y que de alguna
manera responden a los indicadores de las respectivas variables
82
1.- CONOCIMIENTO DE TÉCNICA PARA ELABORAR PRENDAS DE
VESTIR
ALTERNATIVAS FRECUENCIA %
SI 2 6%
NO 34 94%
Total 36 100%
6%
SI
NO
94%
INTERPRETACIÓN
Un alto porcentaje de integrantes de la Asociación tienen desconocimiento sobre
técnicas didácticas y solo un bajo porcentaje conocen sobre técnicas
83
2.- ¿SABE USTEDCOMO SE APLICA LA TÉCNICA EN LA EJECUCIÓN
DE LA PRENDA DE VESTIR?
APLICACIÓN DE TÉCNICAS EN LA
EJECUCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR
3%
SI
NO
97%
INTERPRETACIÓN
84
3.- ¿TIENE CONOCIMIENTO SOBRE EL ENSAMBLAJE DE PRENDAS
DE VESTIR?
NO 33 92%
Total 36 100%
FUENTE: Encuesta Aplicada a las Integrantes de la Asociación “Buenas Nuevas”
ELABORADO: Equipo de investigación
FECHA: 28 de Mayo del 2011
CONOCIMIENTO SOBRE EL
ENSAMBLAJE DE PRENDAS DE
VESTIR
8%
SI
92%
NO
INTERPRETACIÓN
85
4.- ¿CREE USTED QUE ES IMPORTANTE UTILIZAR EL
ENSAMBLADO EN UNA PRENDA DE VESTIR?
8%
11%
NADA
POCO
81%
MUCHO
INTERPRETACIÓN
86
5.- ¿UTILIZA USTED TÉCNICAS DE ENSAMBLADO EN LA
CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR?
TÉCNICAS DE ENSAMBLADO
14%
SI
NO
86%
INTERPRETACIÓN
87
6.- ¿SABE USTED QUE ES UN PROCESO EN LA CONFECCIÓN DE
PRENDAS DE VESTIR?
ALTERNATIVAS FRECUENCIA %
SI 1 3%
NO 35 97%
Total 36 100%
FUENTE: Encuesta Aplicada a las Integrantes de la Asociación “Buenas Nuevas”
ELABORADO: Equipo de investigación
FECHA: 28 de Mayo del 2011
PROCESO EN LA CONFECCIÓN DE
PRENDAS DE VESTIR
3%
SI
NO
97%
INTERPRETACIÓN
La mayor parte de las participantes desconocen sobre el proceso en la confección
de prendas de vestir y un mínimo grupo conocen sobre este tema, por lo que es
necesario dar solución a este problema para de esta manera obtener mejores
resultados en la confección de las prendas de vestir básicas.
88
7.- ¿CREE USTED QUE EL DESARROLLO ES IMPORTANTE AL
MOMENTO DEL ARMADO DE LA PRENDA DE VESTIR?.
8%
SI
NO
92%
INTERPRETACIÓN
Al preguntar sobre el desarrollo al momento del armado en una prenda de vestir
tenemos que las la gran parte de participantes, consideran que es importante el
proceso de ensamblado mientras que algunas no lo consideran importante
89
8.- ¿USTED UTILIZA AL MOMENTO DE LA CONFECCIÓN UN
PROCESO?
APLICACIÓN DE PROCESOS EL
ENSAMBLAJE DE PRENDAS DE
VESTIR
8%
SI
NO
92%
INTERPRETACIÓN
Según los resultados arrojados, demuestran que la mayor parte de las integrantes
de la Asociación no aplican procesos para la confección porque no estuvieron
capacitadas, y tan solo un mínimo de integrantes tienen un bajo conocimiento en
la aplicación de procesos en la confección de prendas de vestir
90
9.- ¿CONOCE QUE ES UN DESARROLLO DE PRENDASBÁSICAS?
ALTERNATIVAS FRECUENCIA %
SI 3 8%
NO 33 92%
Total 36 100%
FUENTE: Encuesta Aplicada a las Integrantes de la Asociación “Buenas Nuevas”
ELABORADO: Equipo de investigación
FECHA: 28 de Mayo del 2011
8%
SI
NO
92%
INTERPRETACIÓN
91
10.- ¿LE GUSTARÍA APRENDER TÉCNICAS ADECUADAS PARA EL
PROCESO DE ENSAMBLADO?
SI
NO
97%
INTERPRETACIÓN
Las integrantes de la Asociación “Buenas Nuevas” según los resultados que
arrojan la mayoría quieren aprender sobre técnicas adecuadas para el proceso
del ensambladoparaconfeccionar varias prendas de vestir, entre las que se
encuentran: pantalones; blusas, faldas
92
3.1. COMPROBACIÓN DE LA HIPÓTESIS
93
3.2. CONCLUSIONES
94
3.3. RECOMENDACIONES
• Se establezca una unidad de control de calidad que sea la encargada de dar los
acabados a las prendas en función de estándares que permitan mejorar la
aceptación de la producción en el mercado local.
95
CAPITULO IV
PROPUESTA
96
4. PROPUESTA
4.1. TITULO
97
4.2. INTRODUCCIÓN
Es necesario dar énfasis a este tipo de ensamblado, de esta manera será de vital
importancia en la elaboración de esta propuesta. Además es considerado en esta
guía la descripción de los pasos para llegar a un ensamblado de calidad de cada
prenda.
98
4.3. OBJETIVOS:
4.3.2. OBJETIVOSESPECÍFICOS:
99
4.4. DESARROLLO
4.4.1. TÉCNICA
4.4.2. ENSAMBLAJE.
Unión de dos o más piezas por medio de cortes que producen salientes o espigas
en una de ellas y encajan con otras.
100
Además de la maquinaria no podemos olvidar los hilos de diferentes colores y a
demás elementos necesarios para el normal funcionamiento de un taller de
ensamblaje.
• Por pegado.
• Por cosido.
• Por termo fijado.
Este sistema tiene por objeto unir piezas de prendas y/o artículos, mediante el
pegado ya sea con gomas o resinas resistentes al uso frecuente que le den a ese
objeto, por ejemplo prendas de cuero, carteros, monederos, agendas, por celulares,
gorras, adornos para el hogar como porta lápices, joyeros, pulseras, por llaveros y
demás artículos que la habilidad y gusto de la persona puede realizar.
6
Módulo de técnicas de ensamblado: Lic. María Alcocer.
101
4.4.4.3. Por Termofijado.
Es el sistema mediante el cual se aplica con calor entretelas termo adhesivo en las
piezas de las prendas o artículos que requieren este proceso, mismo que llevan
ciertas resinas distribuidas homogéneamente. Este sistema existen dos tipos
básicos, uno los que disponen de la maquina termo-fijar.
Primer lugar, bajo tal nombre se incluye una gran cantidad de máquinas que
pueden realizar numerosas operaciones/alguna de ellas de gran especialización.
Sin embargo el tipo de máquina de mayor utilización es la maquina recta o
también denominada plana y la máquina Overlock7
Son las más utilizadas en la confección de prendas de tejido plano, como camisas,
guardapolvos, pantalones, etc.,
Producen una costura recta con dos hilos, uno superior que viene del carretel y
otro inferior queproviene de la bobina del crochet. Pueden ser de 1 o más agujas.
Tienen mayor incidencia en prendas de tejidos de punto como remeras, buzos, etc.
Producen una puntada tipo cadeneta. Pueden ser de 3, 4 y 5 hilos, y poseen una
cuchilla queva cortando las 2 capas de tela a medida que se cose.
Son máquinas que producen una “costura de borde”.
7
ALCOSER, María. Módulo de Técnicas de confección. UEB. 2009
102
4.4.6. PASOS QUE SE NECESITAN PARA UN BUEN ENSAMBLADO
4.4.6.1. El diseño
Es interpretar con rasgos una creación o una imaginación que surge de la mente
humana.8
• Contorno de la cintura.
• Contorno de la cadera
• Alto de cadera.
• Largo total
8
Chavez, Paulina. 2010Módulo de diseño básico. UEB.
103
4.4.8. MEDIDAS NECESARIAS PARA LA CONFECCIÓN DEL
PANTALÓN.
• Contorno de la cintura.
• Contorno de la cadera
• Contorno de rodilla
• Contorno de basta
• Largo de rodilla
• Largo total
• Largo de tiro.
• Contorno de Busto
• Contorno la cintura.
• Contorno de la cadera
• Contorno de puño
• Largo de talle.
• Largo total
• Largo de manga
• Alto de busto.
• Separación de busto.
• Talle delantero.
Estas tablas contienen medidas para las tallas estándar de los patrones estas tablas
se utilizan como referencia para comparar con las medidas de su figura.9
9
ALCOSER, María. Módulo de Técnicas de confección. UEB. 2009.
104
TABLA# 11: TABLA DE TALLAS
34 36 38 40 42 42
Tallas
Busto 44 46 48 50 52 54
Cintura 34 36 38 40 42 44
Cadera 46 48 50 52 54 56
Talle P 38 38.5 39 39.5 40 40.5
Largo de 56 7 58 59 60 60
manga
Largo de 92 94 96 97 98 100
pantalón
C. Cuello 34 35 36 38 39 40
4.4.11. PATRONES
Para este proceso se necesita tener unos puntos claros para realizar los diferentes
gráficos con su respectivo corte formas y holguras respectivas en este proceso se
interiorizara en la variedad de patrones respectivos.
105
Tizado o Marcada
Corte.
• Levantar el molde.
• Cortar siguiendo el tizado de la falda.
• Cortamos en este mismo momento el forro igual de la falda teniendo en
cuenta disminuir 2.5cmdel largo de la falda.
• Debe dejar margen para costura y dobladillos, tal como se hizo con la tela de
la falda.
• Cortar la pretina para la cintura y para los refuerzos de las aberturas de la
costura de atrás, (la pretina de la cintura, debe tener el ancho que se le quiera dar
106
a la cintura). No se deja margen para costuras arriba ni abajo, sólo se dejará
margen en los costados.
• Guardar todos los moldes antes de comenzar el ensamblado.
Antes de colocar los moldes a la tela se debe escuadrar la tela para ello lo
realizamos con la escuadra tomando de base el orillo de la tela.
Aplicar el molde posterior al orillo de la tela dejando 4cm trazamos una línea
recta para colocar el molde en la tela sujetando con alfileres de esta manera
evitar que se mueva el patrón como también la tela.
107
GRAFICO 3. Tizando
Una vez colocado el molde en la tela pasamos tizando alrededor del molde de esta
manera quede dibujado la falda en la tela.
Retiramos el molde de la tela para luego señalar las costuras marcando 2cm al
costado, 4cm en el filo bajo y en la cintura 1cm.
GRAFICO 5. Cortando
Pasado las costura cortamos siguiendo la línea para ello se debe tener tijeras
esenciales para cortar tela teniendo en cuenta que la punta de la tijera debe estar
asentada a la mesa es decir no puede ir la tijera en el aire de esta manera
obtendremos un buen corte.
108
GRAFICO 6. Pasar costuras
Cortada la pieza posterior y delantero pasamos las pinzas y costuras al otro lado
de la prenda para ello nos guiamos con las reglas adecuadas dando la forma
correcta.
Una vez cortada la parte posterior colocamos el molde delantero, para ello
recorremos la tela quedando colocado el molde al lomo de tela.
GRAFICO 8. Realizando
109
GRAFICO 9. Cortar la parte delantero
Una vez cortado la parte posterior y anterior señalamos con la tiza la letra A en
la parte anterior y la letra P de la parte posterior.
Cortada las piezas de la falda cortamos para la pretina esta debe ser tomado en
cuenta el total de la medida de contorno de cintura más 3cm para el cruce.
Ejemplo: Si el contorno de cintura es de 78cm aumento 3cm en total 81cm que
debe tener la pretina.
110
GRAFICO 11. Pasar en Overlok
Pasamos en maquina Overlock las piezas de la falda tanto la parte anterior como
la parte posterior los costados, él filo bajo, menos el contorno de la cintura.
Pasado Overlock las piezas de la falda cosemos las pinzas de la parte posterior y
anterior y al mismo tiempo cocemos la parte posterior tomando en cuenta dejar la
abertura para el cierre.
111
GRAFICO 14. Coser el cierre
Planchamos las costuras, pinzas utilizando un pedazo de tela para evitar que saga
el brillo de la tela al momento de planchar.
112
GRAFICO 17. Planchar la pretina
Damos la vuelta al lado Derecho tapamos la otra costura realizar un pespunte fino
alrededor de la pretina que se ve muy elegante.
113
GRAFICO 20. Terminado
114
4.4.12.2. Fichas Técnicas de la confección de la Falda
115
Ficha Técnica De descripción de la falda
116
Ficha Técnica de Material Prima de la falda
117
Ficha Técnica de Medidas de la Falda
• Contorno de cintura
• Contorno de cadera
• Alto de cadera
• Largo total
118
Ficha Técnica del Trazo de la Blusa Delantero y Posterior
119
Ficha Técnica de aplicación de los patrones en la tela
120
Ficha Técnica de corte de piezas
121
Ficha Técnica del Proceso de ensamblado de la falda
122
4.4.13. PREPARACIÓN DEL ENSAMBLADO DE LA BLUSA
Pasamos la tiza por los bordes del molde para posterior dar las formas definitivas
de la prenda
123
GRAFICO 24. Señalando las costuras
Unas ves definidas las diferentes formas de la prenda pasamos costura, el espacio
o costra entre corte y corte o breteles como en este caso se deja 1cm a los
costados 2cm el filo bajo 3cm.
124
GRAFICO 27. Cortando cuello
Para iniciar el ensamble de la blusa unas ves cortadas todas las piezas pasamos las
marcas al otro lado virando la tela para de esta manera evitar en el momento del
ensamble de piezas cocer siguiendo la línea de la costura.
Para iniciar el ensamble de la blusa unas ves cortadas todas las piezas pasamos las
marcas al otro lado virando la tela para de esta manera evitar en el momento del
ensamble de piezas cocer siguiendo la línea de la costura.
125
GRAFICO 29. Revisando las puntadas de la maquina
Antes de iniciar el proceso de ensamblado para cada prende se debe revisar las
máquinas que estén en perfectas condiciones como el regulador de puntadas ,
agujas que no estén despuntadas, ya que si la aguja esta despuntada la tala se nos
daña y el terminado quedara en pésimas condiciones.
Revisado la máquina pasamos en Overlock todas las piezas por separadas de esta
manera evitaremos que se nos vaya deshilando en el momento del proceso de
ensamblado.
126
GRAFICO 32. Planchando
Preparamos el cuello pegando el pellón al cuello con la plancha para luego ser
ubicado al escote de la blusa.
127
GRAFICO 35. El paso final.
Finalmente cortamos todos los hilos que se encuentra en la blusa realizamos los
ojales y pegamos los botones.
128
4.4.13.2. Fichas Técnicas De La Blusa
129
Ficha Técnica De descripción de la blusa
130
Ficha Técnica de Material Prima para la blusa
131
Ficha Técnica de Tablas de Proporción de Medidas
132
Ficha Técnica del Trazo de la blusa Delantero y Posterior
133
Ficha Técnica de aplicación de los Patrones en la Tela
134
Ficha Técnica de Corte de Piezas
135
Ficha Técnica del Proceso de ensamblado de la blusa
PATRÓN Medidas
Poner en el armador
136
4.4.14. PREPARACIÓN DEL ENSAMBLADO DEL PANTALÓN
Obteniendo los moldes o patrones del pantalón listos, colocamos la tela sobre la
mesa de corte para ser escuadrada esto nos permitirá evitar que el pantalón salga
recto.
Colocamos los patrones sobre la tela, esta debe estar ubicado orillo con orillo y
sujetamos con alfileres para evitar que se mueva el molde.
137
Dibujar el molde en la tela, luego definimos las formas con cada tipo de regla que
se utiliza en el trazo, esto nos permitirá al momento del ensamblado evitar des
configuraciones.
Una vez pasado las costuras y dibujado el pantalón a la tela retiramos los moldes.
138
Cortamos el pantalón por la segunda línea que es dejando la costura par ello la
tijera debe ser adecuada para el corte de tela.
Pasamos costura al otro lado de la tela, utilizando sus respectivas reglas para
determinar sus formas definidas.
139
De igual manera cortamos el pellón el largo de la pretina y el ancho de 3cm.
Coser las pinzas en costura recta, tomando en cuenta las tenciones de los hilo
este bien, es decir normal para evitar que la costura no quede encogido.
140
GRAFICO 48. Coser el tiro delantero
Coser en costura recta las pinzas y la parte del tiro delantero, posterior.
GRAFICO49. Planchar
Planchamos las pinzas con dirección a los costados, las así también el tiro
delantero abriendo las costuras.
Para sobrepasar la aletilla por el frente del pantalón puede elaborar una plantilla
de cartón grueso que le servirá de guía con las siguientes medidas 2 ½ x 20cms.
Coloque la pieza o plantilla sobre el doblez teniendo en el lado curvo quede a
1cm debajo de donde termina la abertura y pase la costura siguiendo la forma que
le indica la plantilla.
142
GRAFICO 53. Coser
Cerrar los costados una delantera con una posterior haciendo coincidir los
piquetes.
Unir las entre piernas en costura recta de igual manera haciendo coincidir los
piquete.
143
GRAFICO 56. Coser para la pretina
Una vez que esta cocido con el pellón planchamos hasta que esté bien asentado es
decir listo para el pegado en el pantalón.
GRAFICO58. Coser
Para colocar la pretina al pantalón abra la cremallera por el revés del pantalón de
la pretina.
144
GRAFICO59. Coser pretina
Viramos la pretina luego coser con una costura al filo de la pretina alrededor para
su elegancia.
Cortamos los hilos sobrantes del pantalón realizamos el ojal el planchado del
pantalón depende del gusto de la persona puede ser llano sin la línea del
planchado o también se puede sacar la línea del planchado.
145
4.4.14.2. Ficha Técnica Del Pantalón
146
Ficha Técnica de descripción del pantalón
Pantalón armado
Es de color rosado
Pretina cierre en la parte posterior
147
Ficha Técnica de Material Prima Del pantalón
148
Ficha Técnica de Medidas del pantalón
149
Ficha Técnica del Trazo del Pantalón Delantero y Posterior
150
Ficha Técnica de aplicación de los patrones en la tela
151
Ficha Técnica de corte de piezas
152
Ficha Técnica del Proceso de ensamblado del pantalón
PATRON Medidas
Marcar
TIZADO alrededor del patrón
Señalar las costuras
153
4.4.15. PUNTADAS BÁSICAS DE ENSAMBLADO A MANO
PUNTADAS
Tipo de puntada Se realiza en el borde interior del dobladillo con objeto de que las
puntadas queden invisibles,11 tomando en cuenta la textura o la tela que se
realizado en el ensamblado.
10
Mi Primera Encarta 2009
11
http/:costuras mano
154
4.4.16. COSTURA DE ENSAMBLADO A MANO
Pespunte formado por una serie de puntadas en línea recta, curva con fines de
adorno es aplicado en la pretina.
4.4.17.1. Dobladillos
155
4.4.18. PUNTADA O COSTURAS DE ENSAMBLADO A MAQUINA
Se utiliza para sobrehilar y proteger los bordes de las piezas cortadas paraque no
se deshilen.
Es un punto a máquina que sirve para pulir los cantos y también para decoración.
Este punto es aplicado al momento que se va a realizar el ojal, ya que nos permite
reducir el largo de la puntada.
156
4.4.19. ANÁLISIS DEL PROCESOS APLICADO
4.4.21. TALLERES
Para llegar a esta organización de mujeres existen dos vías de acceso esto es el
uno por la parroquia de Licto, también se puede llegar por el Cantón Chambo.
157
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LA APLICACIÓN DE LA PROPUESTA
158
4.5. EVIDENCIAS DE LA APLICACIÓN DE LA PROPUESTA
Reunión con las Integrantes de la Asociación cimpartimos muchas ideas que ellas
tienen al futuro producir
159
Entrega de las guias a las participantes y explicando como se debe realizar ya que
esta paso a paso
160
4.6. RESULTADOS DE LA APLICACIÓN
Que les ha gustado y sigan socializando estos cursos para mejorar la presentación
de las prendas.
Es muy buena estas capacitaciones a quienes necesitan más para así ayudar a
fortalecer los conocimientos que necesitan.
161
5. BIBLIOGRAFÍA.
1. Andrade, Jorge (2010) Guía para el Diseño del Trabajo de Grado. Aval
Académico de la Facultad de Ciencias de la Educación, sociales, filosóficas y
Humanísticas de la Universidad Estatal de Bolívar.
2. Urquizo, Ángel (1988). Cómo Realizar la Tesis o una Investigación, Riobamba
4. Vera,Edmundo (2009). Modulo de Técnicas de Enseñanza. Riobamba
5. Gomes, Humberto (1987). Como se hace una tesis. Genisa México. 4ta
edición.
6. Sarmiento, GonzálezMiguel (2000) Metodología y Técnicas de la Investigación
Educativa. Universidad Técnica de Ambato
7. Rosero, Ruth. (2010). Modulo Técnicas de Ensamblado
8. Sarret, Joseph. (2008)Alta Costura Catálogos de Moda
9. Océano, (2010) mujer creativa,
10. Océano, (2006) Corte y Confección Moda Femenina
11. Badillo, Cecilia. (2006). Modulo de textiles y Fibrología
www.ina.ac.cr/biblioteca
www.conalepcuernavaca.edu.mx/Industria Vestido.html
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/eco/ecuadorperspectivahtm
www.joseacontreras.net/dirinter/america/riesgoperu/page10.htm
162
6. ANEXOS
163
ANEXO Nº 4: FORMAS DE LAS AGUJAS
164
ANEXO Nº 6: FICHA DE OBSERVACIÓN
FICHA DE OBSERVACIÓN
TITULO DE LA OBSERVACIÓN:
DATOS INFORMATIVOS:
165
ELEMENTOS DE LA OBSERVACIÓN:
ELEMENTO DIMENSIÓN
Conocimiento
Desconocimiento
Poco conocimiento
Desconocimiento
166
Conocimiento de puntadas Poco conocimiento
Desconocimiento
Poco satisfactorio
Nada satisfactorio
CONCLUSIONES:
167
ANEXO Nº 7: CUESTIONARIO DIRIGIDO A LAS INTEGRANTES DE
LA ASOCIACIÓN “BUENAS NUEVAS”
“DISEÑO DE MODAS”
Si ( ) No ( )
Si ( ) No ( )
Si ( ) No ( )
4.- ¿Cree usted que es importante utilizar el ensamblado en una prenda de vestir?
Poco ( )
Nada ( )
Mucho ( )
168
5.- ¿Utiliza usted técnicas de ensamblado en la confección de prendas de vestir?
Si ( ) No ( )
Si ( ) No ( )
169
170
171
172
173