Estufas Rocket de masa

Manual de construcción

Carlos Ponticelli (el.sariri@gmail.com)

Masa Térmica (https://masatermica.com/)

Abril de 2018
Este instructivo fue creado por Carlos Ponticelli para https://masatermica.com/ y se distribuye bajo una Licencia
Creative Commons Atribución-CompartirIgual 4.0 Internacional.
Basada en la obra “Rocket Mass Heathers” de Ianto Evans y Leslie Jackson, disponible en
https://www.rocketstoves.com/ y traducida al español por Conrado Tognetti

Podes distribuir y modificar esta obra citando a sus autores y usando la misma licencia para las obras derivadas.

Versión: 1.2
 Introducción
Inventadas a fines de los años 80 por Ianto Evans, las estufas Rocket de masa representan una
revolución energética por su principio de funcionamiento y por la notable reducción en el uso de la
leña que implican. Son estufas experimentales, dado que su utilización se remonta a los pasados 30
años y aún quedan muchas cosas por descubrir. Son especialmente indicadas para las casas de barro,
pero también se adaptan bien a otros tipos de construcción. Dada la relativa facilidad de su
construcción y la economía de los materiales requeridos, son estufas adecuadas para la
autoconstrucción.
Este instructivo fue creado para servir de material de apoyo durante la realización de una serie
de talleres presenciales. No intenta ser exhaustivo en su contenido, su intención es servir como guía
para quienes necesiten construir su estufa y no dispongan del tiempo o los medios para acceder al
libro de Ianto Evans y Leslie Jackson que inspirara este instructivo. A quienes deseén profundizar
en el tema o necesiten más información les recomendamos adquirir la obra original 1 y /o participar
en talleres de construcción.
Las mezclas descriptas corresponden a la utilización de la arcilla gris abundante en la comarca
andina, donde se realizaron los talleres. Para trabajos con otras arcillas o tierras las proporciones
pueden variar.
La estufa que se propone construir en este instructivo posée un banco de mampostería que
alberga una canalización de caños de zinc. Esta forma de hacer los conductos es la más simple y
rápida, pero no la más económica. Los conductos del banco pueden también construirse con
ladrillos, bloques, ladrillos huecos, adobes, etc.
Por último, una recomendación con respecto al uso de esta obra: no nos hacemos responsables
por accidentes producidos por la utilización de la información aquí contenida. Una estufa de estas
características alcanza temperaturas muy altas y canaliza gases que pueden ser tóxicos si se
producen fugas. Por favor, utilice esta información a conciencia y, en caso de duda, busque asesoría
con especialistas.

1 “Rocket Mass Heathers”, de Ianto Evans y Leslie Jackson. https://www.rocketstoves.com/

Sumario
Introducción..........................................................................................................................................3
Estimativo de materiales.......................................................................................................................5
Herramientas necesarias.......................................................................................................................5
Corte transversal...................................................................................................................................6
Preparación de las mezclas...................................................................................................................7
1. La barbotina.................................................................................................................................7
2. Mortero para pegar ladrillos........................................................................................................7
3. Revoque grueso............................................................................................................................7
4. Revoque fino................................................................................................................................7
5. Aislación térmica.........................................................................................................................8
Armado de un núcleo por hiladas....................................................................................................9
Instalación de la camisa......................................................................................................................10
Cámara de canalización......................................................................................................................11
Instalación del tambor........................................................................................................................12
Construcción del banco......................................................................................................................13
Salida..................................................................................................................................................14
Modelo experimental L8 Patagonia....................................................................................................15
Introducción...................................................................................................................................16
Armado del núcleo por hiladas......................................................................................................17
Más información.................................................................................................................................18
Donaciones.........................................................................................................................................19
 Estimativo de materiales

Ladrillos 100 Tipo Allen, chicos

Ladrillos Refractarios 4
Tambor 1 De 100 o 200 litros
Chapa de 27 1 1,20x2,40 metros
Perlita 125Dm3 O arena volcánica, aserrín, viruta...
Alambre dulce - Algunos metros
Latas de pintura vacías 2 O algo con cierre hermético
Arcilla 0,7m3
Arena 1m3
Piedra 0,5m3 O escombros
Hierro de 10 2x1m Hierro de construcción o similar
Fardos de paja 0,5
Caños 8
Codos 90° 3
Todo en 8”
Codo tipo “T” 1
Sombrero 1

Herramientas necesarias

Pala
Baldes
Carretilla
Nivel
Cinta métrica
Maza
Cortafierros
Cuchara de albañil
Tijera de cortar chapa
Pinza o tenaza
Zaranda fina
Nailon de 3x4 o mezcladora
 Corte transversal

2 “Rocket Mass Heathers”, de Ianto Evans y Leslie Jackson. https://www.rocketstoves.com/

 Preparación de las mezclas

1. La barbotina
Llamamos barbotina a la mezcla de arcilla y agua en consistencia cremosa. Hay diversas
formas de prepararla, dependiendo de las herramientas disponibles. Describiremos dos.
• Preparación a pie: adecuada para lugares sin acceso a luz eléctrica. Realizamos una fosa de
unos 30cm de profundidad de 3x3 metros. Desplegamos sobre ella un nailon de 4x4m y le
agregamos agua y arcilla. Un buen punto de partida es una proporción de 1:1, es decir,
iguales partes de agua y arcilla. Ahora entramos al pisadero descalzos o con botas y lo
caminamos. Las arcillas muy compactas requieren algunos días de remojo previo. La
barbotina tiene que quedar con una consistencia espesa, similar al yogur entero. Considerar
que con este método el preparado de la barbotina puede demorar una semana o más.
• Preparación con máquinas: podemos usar un taladro, realizando una mecha larga con
extremo en cruz, realizada con varilla roscada o similar. También puede utilizarse una mecha
comercial para revolver pintura. Como contenedor puede usarse un balde de 20 o 30 litros.
Con este método podemos obtener barbotina en cuestión de minutos. Si se requieren
cantidades mayores puede construirse una máquina especial tipo licuadora de mano y
realizar la barbotina en tambores de 200 litros cortados por la mitad.
En ambos métodos la consistencia de la barbotina debería ser la misma. Una forma de
probarla es sumergir una mano. Si se forma una especie de guante sin fisuras que la cubre, la
mezcla está bien, si se ve la piel total o parcialmente es que le faltan arcilla o mezclado.

2. Mortero para pegar ladrillos

Esta mezcla puede repararse en un balde, ya que no necesitamos grandes cantidades.
Tamizamos la arena y la barbotina con un tamiz fino (de 2mm a 5mm). Mezclamos en proporción
1:2 (1 de barbotina, 2 de arena tamizadas). La función del mortero, en realidad, no es tanto unir
como separar: los materiales se expanden y contraen con los cambios de temperatura; el mortero
separa un ladrillo del otro para que al expandirse no ejerzan entre sí fuerzas que puedan provocar
grandes fisuras. Nuestra intención es que la junta sea lo más fina posible, de ahí la necesidad de
tamizar. Considerar que el tamaño de grano más grande de la arena determinará la separación
mínima entre los ladrillos (un grano de un milímetro dará una junta de un milímetro o más, nunca
menos). 5mm es un buen estándar para la junta entre los ladrillos.

3. Revoque grueso
Podemos hacerla con máquina mezcladora (“trompito”) o con los pies en batea o con un
nailon. La proporción estándar es 1:3:1 (uno de barbotina, tres de arena, uno de paja). La cantidad
de paja en la mezcla varía dependiendo de su fin: una mezcla con poca paja será más refractaria,
pero tendrá menos integridad estructural. Una mezcla rica en paja se acerca más a la aislación
térmica y aporta mayor estructura.

4. Revoque fino
Las posibilidades son infinitas, pero como regla general sirve cualquier mezcla fina usada en
construcción natural. Una base puede ser 1:2:0,5 (una medida de barbotina, dos de arena, media de
engrudo, todo tamizado). Un fino puede enriquecerse con infinidad de materiales según el fin
deseado (cal, yeso, aceites naturales, etc.).

5. Aislación térmica
Con ella rellenamos la camisa y la base de la cámara de combustión primaria. Se puede probar
la proporción 1:6 (una parte de barbotina, seis de perlita, o vermiculita, o aserrín...). La proporción
se puede extender hasta 1:9 en algunos casos. Probar consistencias hasta encontrar la mezcla
deseada.

Una aclaración sobre el cemento: el cemento de obra se degrada a altas temperaturas. Es

preferible no usarlo si no sabés bien lo que estás haciendo. Cuando se desea fortalecer un área
particular de la cámara de combustión, en caso de ser necesario, utilizar cemento refractario.
Armado de un núcleo por hiladas
 Instalación de la camisa
Tomamos la chapa lisa de 1x2 y la enrollamos formando un cilindro. Hay que calcular el
diámetro de tal forma que entre la camisa y el tambor quede una distancia mínima de 4 cm a los
costados y en toda la vuelta. Mayor distancia funcionará también, dando como resultado menor
temperatura de irradiación en el tambor y mayor temperatura en la carga de la batería térmica
(menos calor inmediato, pero más inercia térmica). La altura de la chapa también debe calcularse
para dejar un mínimo de 4 cm entre ella y la tapa del tambor. Tendremos que hacer unos cortes en la
chapa para que la camisa abrace la cámara de combustión y aún así llegue al piso en la parte de
atrás y a los costados. Una vez conformado el cilindro lo fijamos con remaches y/o algunas vueltas
de alambre dulce y rellenamos el espacio interno entre ladrillos y camisa con mezcla de aislación
térmica.
 Cámara de canalización
Por ella canalizamos los gases que bajan entre el tambor y la camisa y los dirigimos al
conducto que formará el banco, al tiempo que vamos levantando los puntos de apoyo del tambor. A
ambos lados de la camisa mirada de frente modelamos con revoque grueso dos bajadas suaves
desde los ladrillos refractarios hasta el piso, con intención de que los gases bajen fluidamente hasta
la cámara.

También instalamos en este paso la primera boca

de verificación, que se trata de una lata de pintura sin fondo o cualquier otra cosa que cierre
herméticamente y permita su apertura para realizar limpiezas de mantenimiento en la cámara.
Además cruzamos unos hierros de construcción a nivel por detrás de la camisa para dar apoyo al
tambor.
 Instalación del tambor
Una vez listos los apoyos instalamos el tambor, no sin antes tratarlo para quitarle la pintura.
Removedor de pintura en gel, espátula y viruta de acero deberían bastar. De no contar con estas
cosas podemos quemar la pintura en fogón abierto cuidando de no respirar el humo. También se
pueden dar retoques al terminar con una amoladora con disco “flap”. Abrimos un lado del tambor
con maza y cortafierros y lo instalamos en sus soportes. La chapa circular que le quitamos puede
servir de techo para la cámara de canalización.
 Construcción del banco
Armamos el recorrido de los caños horizontales, trazando una pendiente ascendente de 10cm
cada dos metros. Al final de cada recorrido largo y en las curvas pronunciadas instalamos nuevas
bocas de inspección con tapas. También instalamos una abajo de los lugares donde el caño se
verticalice, por ejemplo, al final del trayecto. Recubrimos los caños con piedra, escombro y revoque
grueso, y vamos moldeando el banco. Una vez obtenida la forma deseada, usaremos la estufa
durante 15 días, sellando fisuras con más revoque si es que aparecieran, y finalmente la terminamos
con revoque fino y pinturas naturales.
 Salida
Una buena forma de resolver la salida es subir en vertical un par de metros al final del banco,
doblar con un codo de 90°, salir de la casa (este tramo hacerlo con un pequeño declive hacia abajo),
instalar una”T”, y subir esquivando el alero los metros necesarios para llegar a los 4 vientos (más
alto que la parte más alta del techo). La función de la pieza en forma de “T” es por un lado hacer de
codo, y por el otro funcionar como trampa de creosota. Instalar debajo una tapa con uno o varios
agujeros de desagote. En el extremo de la chimenea instalar un sombrero común o del tipo
“huracán”.
Modelo experimental L8 Patagonia
 Introducción

Durante años, en la comarca andina, fuimos construyendo modelos de estufas rocket partiendo del modelo
original de Ianto Evans. Debido a las necesidades propias del lugar, o a las posibilidades y al uso y costumbres de los
usuarios de las estufas, fuimos modificando el modelo original, agregando funcionalidades o simplemente modificando
materiales y disposición de los mismos. Con el tiempo fuimos dando con un modelo con cámara de combustión
horizontal. Este modelo es un poco más caro que el original, ya que requiere la instalación de una puerta y el uso de más
ladrillos. Por otro lado su eficiencia parece ser un poco menor, aunque todavía quedan por realizar las pruebas
comparativas. Es un modelo experimental en continuo proceso de desarrollo, pensado como una combinación entre
eficiencia, facilidad de construcción y familiaridad de los usuarios, y en la búsqueda de incorporar como leña útil la
madera resinosa, que en los modelos “J” suele ocasionar problemas de escalada del fuego 3

3 No está de más señalar que existen otros modelos de rocket con cámara de combustión horizontal, el más
famoso de los cuales es la Batch Box Rocket (BBR) de Peter van den Berg. Ese modelo parece ser el más eficiente
hasta la fecha, pero su construcción tiene ciertas dificultades y costos que pueden hacer poco viable la autoconstrucción.
 Armado del núcleo por hiladas

Nota: los ladrillos coloreados de amarillo en las hiladas 3 y 5 son ladrillos comunes cortados a 18cm. El corte de estos
ladrillos reduce el ancho final de la cámara de combustión, permitiendo así la realización del techo con el largo de un solo ladrillo
refractario.

Medidas sugeridas para la puerta. El rectángulo

inferior es la entrada de aire primaria, y la estufa no
funcionará bien sin ella, Puede realizarse un
mecanismo para cerrar la toma de aire cuando la
estufa no está en uso.
 Más información
1. Página de Ianto Evans y Leslie Jackson. https://www.rocketstoves.com/
2. Página de Peter van den Berg traducida por Pablo Kulbaba que trata a fondo una evolución de las estufas
Rocket llamada Batch Box Rocket. http://batchrocket.eu/es/
3. Mar del fuego. Grupo de Facebook donde estuferos y constructores comparten información.
https://www.facebook.com/groups/494653617254191/
4. Foro de estufas rocket en español: http://foro.estufasrocket.com/
 Donaciones

Esperamos que la información te haya sido de ayuda. Por favor, considerá donar así podemos
seguir compartiendo información.

PayPal
https://paypal.me/masatermica

Ualá MercadoPago

sariri MASA TERMICA

Criptomonedas

BTC: 33mz5Z2AfnWf1fjK7ZArE5zZQj2DFDDumy
LTC: MWDw56KQZCWFeLbe62rbcfrw5DNdaoMFdK
ETH: 0x685Fdeee9143f45978e1f6E1aE6a20EeEeDA7ebA
RVN: RGKLUvLxs7etcn9zBTzRCDovUaqj8cjpPr
ETN: etnkLBSKvUycA563ry7n2WAcqeLKpvzEsKLB1cL5G4rZeVJFfUSLWok55W8hTKxHfqPVpcvYu8HAKD7JDX7KM16v2zbiGEsFZT

¡Gracias por tu ayuda!