Manual Diseno Concreto

ICPC - Medellín
Esta publicación fue preparada por Jorge Alberto Alvarez Pabón director de infraestructura y
Cipriano Alberto Londoño Naranjo director técnico del Instituto Colombiano de Productores
de Cemento, y diagramada por Gabriel Jaime Betancur Henao.
El presente documento ha sido elaborado siguiendo estrictos cánones metodológicos y de

control dirigidos a asegurar su idoneidad como aporte a la reflexión técnica y académica. Su
publicación se dirige a exponer una opinión profesional que se estima razonable. El uso que de
su contenido se haga en procesos de diseño o construcción particulares será responsabilidad
exclusiva de las personas que tengan a bien tomarlas en consideración.
LONDOÑO NARANJO, Cipriano y ALVAREZ PABÓN, Jorge Alberto. Manual de diseño de

pavimentos de concreto : para vías con bajos, medios y altos volúmenes de tránsito / Cipriano
Alberto Londoño Naranjo; Jorge Alberto Alvarez Pabón; Instituto Colombiano de Productores
de Cemento. – Medellín : ICPC; 2008. 114p.
CARRETERAS - CARRETERAS SECUNDARIAS - INVESTIGACIÓN - TRÁFICO - CAPACIDAD

DE SERVICIO - INGENIERÍA DE TRÁNSITO - BERMAS - CAMIONES - DISEÑO DE
PAVIMENTOS - ADMINISTRADORES VIALES - VÍAS - PAVIMENTOS - VOLÚMEN DE
TRÁNSITO
No esta permitida la reproducción total o parcial de este libro ni su tratamiento informático, ni

la transmisión de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electrónico, mecánico, por
fotocopia, por registro u otros métodos sin el permiso previo e ir escrito de los titulares del
Copyright.
ISBN: 978-958-97411-8-4
Editor:
INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO
Calle 79 A No. 7 A -24 – Tel. 571 744 04 40 – e-mail: bogota@icpc.org.co
Bogotá, Colombia
Carrera 43 A No.16 A sur 38 Ofi.1101 – Tel. 574 314 11 55 – email: medellín@icpc.org.co
Medellín, Colombia
www.icpc.org.co
Impreso en Colombia
REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE TRANSPORTE • INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
ALVARO URIBE VÉLEZ
PRESIDENTE DE LA REPÚBLICA
ANDRÉS URIEL GALLEGO HENAO

MINISTRO DE TRANSPORTE
DANIEL ANDRÉS GARCÍA ARIZABALETA

DIRECTOR GENERAL INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
GUSTAVO BUSTAMANTE MORATO

SECRETARIO GENERAL – MINISTERIO TRANSPORTE
FIDEL BOHÓRQUEZ CUARTAS

DIRECTOR DE INFRAESTRUCTURA – MINISTERIO DE TRANSPORTE
JUAN ESTEBAN GIL CHAVARRÍA

GERENTE GRANDES PROYECTOS – INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
JUAN ESTEBAN ROMERO TORO

GERENTE DE COMPETITIVIDAD – INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
ERNESTO DONADO POLO

SUBDIRECTOR DE APOYO TÉCNICO
ESPERANZA LEDEZMA LLOREDA

ALFONSO MONTEJO FONSECA
CAROL MURILLO FEO
REVISORES
CARLOS ALBERTO OSSA MORENO

DIRECTOR EJECUTIVO – INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO
ESTE DOCUMENTO FUE ELABORADO POR EL ICPC CON LA PARTICIPACIÓN DE
JORGE ALVAREZ PABÓN

CIPRIANO LONDOÑO NARANJO
1 Determinación del alcance de la publicación 7
2 Consideraciones acerca de la selección de pavimentos 8

2.1 Elementos para la elección de pavimentos de concreto 9
2.1.1 Aspectos técnicos 9
2.1.2 Aspectos económicos 10
2.1.3 Otros factores 10
3 Definición de variables 11
3.1 El tránsito y el período de diseño 11
3.2 La subrasante 12
3.3 Material de soporte para el pavimento 12
3.4 Características del concreto para pavimentos 12
3.5 Juntas 13
3.6 Transferencia de cargas entre losas y confinamiento lateral 13
3.7 Resumen de variables consideradas en el diseño 13
4 Metodología de diseño 15
4.1 Ejemplo con el catálogo de estructuras 20
5 Presupuesto 22
5.1 Costos de construcción 22
5.1.1 Materiales y actividades de construcción 22
5.1.2 Estimativo de los costos de construcción 23
5.2 Costos de operación y mantenimiento 30
5.2.1 Costos de operación 30
5.2.2 Costos de mantenimiento 30
6 Consideraciones sobre pavimentos especiales 36
7 Referencias 37
Tabla 3-1. Categorías de tránsito para la selección de espesores 12
Tabla 3-2. Clasificación de la subrasante de acuerdo con su resistencia 13
Tabla 3-3. Clasificación de los materiales de soporte para el pavimento
de concreto 13
Tabla 3-4. Registro de las resistencias del concreto empleadas
para el diseño de estructuras 13
Tabla 3-5. Denominación del sistema de transferencia de cargas
y confinamiento lateral 14
Tabla 3-6. Variables consideradas en los análisis de diseño del pavimento 14
Tabla 4-1. Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo a la
combinación de variables y T0 como factor principal 16
Tabla 4.8. Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo a la
Tabla 5-1. Análisis del costo de producción de concreto en obra 23
Tabla 5-2. Análisis del costo de producción de concreto en planta 24
Tabla 5-3. Análisis del costo del extendido, perfilado y vibrado
con formaletas deslizante (m3) 25
Tabla 5-4. Análisis del costo, perfilado y vibrado con rodillo vibratorio (m3) 26
Tabla 5-5. Análisis del costo del extendido, perfilado y vibrado
con regla vibratoria (m3) 27
Tabla 5-6. Análisis del costo del texturizado y curado (m3) 28
Tabla 5-7. Análisis del costo del corte, limpieza y sello de juntas (m3) 29
Tabla 5-8. Actividades y frecuencia para el mantenimiento
de los pavimentos de concreto 30
Tabla 5-9. Análisis del costo de la demolición de un pavimento de concreto (m3) 31
Tabla 5-10. Análisis del fresado de un pavimento de concreto (m3) 32
Tabla 5-11. Análisis del costo de colocación de las dovelas 33
Tabla 5-12. Análisis del costo de reposición de sellos (m) 34
Convenio Interinstitucional de Cooperación Técnica
El presente documento ha sido elaborado siguiendo estrictos cánones

metodológicos y de control dirigidos a asegurar su idoneidad como aporte a la
reflexión técnica y académica. Su publicación se dirige a exponer una opinión
profesional que se estima razonable. El uso que de su contenido se haga en
procesos de diseño o construcción particulares será responsabilidad exclusiva
de las personas que tengan a bien tomarlas en consideración.
Determinación del alcance de la publicación
Esta publicación es parte del esfuerzo que el Ministerio de Transporte, hace para que los
ingenieros, los planificadores del desarrollo, las autoridades municipales y departamentales,
los evaluadores de proyectos y en general todos los que tienen que ver con la implementación,
concepción y desarrollo de la infraestructura vial, tengan herramientas confiables para escoger
el pavimento más adecuado para unas condiciones específicas, en las que se incluyen muchas
variables, de difícil cuantificación.
En este manual se presentarán -de la manera más clara, completa y concisa posible- las
particularidades de los pavimentos de concreto, las variables que influyen en su comportamiento
y, por ende, en la determinación de los espesores de las capas que lo constituyen, las
características que hacen que este pavimento gane o pierda competitividad frente a otras
alternativas de pavimentación y una guía para escoger las dimensiones de las losas y las
propiedades del concreto.
Los pavimentos de concreto son conocidos en toda la geografía de Colombia y en su

territorio se encuentran numerosos ejemplos que han prestado un servicio con muy buena
calidad, durante muchos años.
Con antelación a esta publicación el INVIAS publicó los manuales para el diseño de
pavimentos asfálticos de vías con bajos volúmenes de tránsito (Ref. 7.3) en primera instancia
y luego el correspondiente para vías con medios y altos volúmenes de tránsito (Ref. 7.4),
adicionando una actualización del primero en el 2007; se busca con esta nueva publicación
ofrecerle al país otras herramientas que permitan mejorar la calidad de sus vías.
Este manual está orientado hacía el diseño de pavimentos de concreto para carreteras
de diversa índole, desde caminos rurales hasta vías de primer orden. Otras aplicaciones de
los pavimentos de concreto como son la pavimentación de vías urbanas, parqueaderos, patios
industriales, muelles, vías para la explotación de minas o aeropuertos están por fuera del
alcance de este manual.
El objetivo del manual es el de establecer un catálogo de diseño de estructuras en función

de las variables más importantes que inciden en la determinación de los espesores y calidades
de las capas. Ese catálogo se construye con base en los métodos de diseño más conocidos
en el país como son el de la Portland Cement Association -PCA- versión 1984 (Ref. 7.20) y el
de la American Association of State Highway And Transportation Officials -AASHTO- versión
1993 (Ref. 7.1).
Es posible que la información suministrada acá permita enfocar el diseño de otras

aplicaciones y juiciosas modificaciones arrojen diseños bien estructurados, pero se recomienda
en todo caso, buscar documentos especializados en el diseño de pavimentos de concreto
para esas aplicaciones específicas no incluidas en este manual.
7
Definición de variables
Los pavimentos se diseñan y construyen con el objetivo de prestar el servicio para el cual
fue concebido, durante un periodo determinado, manteniendo unas condiciones de seguridad
óptimas, con un costo apropiado.
En el diseño del pavimento es necesario tener en cuenta varios elementos, de los cuales
los más importantes son la capacidad de soporte del suelo, el tránsito que circulará sobre la
estructura durante todo su periodo de diseño, las condiciones climáticas y los materiales con
que se construirá
Se presenta de manera sucinta la descripción de cada una de las variables que fueron
tenidas en cuenta en los análisis para la elaboración del catálogo de estructuras y que es
ampliada en forma detallada en el compendio de anexos al presente manual.
3.1 El tránsito y el período de diseño

Las categorías de tránsito que se tuvieron en cuenta para los diseños de los pavimentos
se indican en la Tabla 3-1, la cual se obtuvo a partir de los espectros de carga obtenidos con
la distribución de pesos para los diferentes tipos de eje por cada 1.000 camiones, en diferentes
estaciones de peaje en el país (Ref. 7.6), afectados por los respectivos factores de equivalencia
establecidos por la AASHTO.
El Tipo de vía, se refiere a la clasificación de ella según su importancia, como se menciona

en los anexos.
El “TPDs” es el promedio diario, obtenido de un conteo de una semana, de los vehículos

que pasan por una sección de la vía (Ref. 7.13).
Por último los ejes acumulados de 8,2 ton, son los ejes equivalentes que han de pasar
por el carril de diseño durante el período de diseño, el detalle de la forma como se obtuvieron
los valores indicados en la tabla se puede consultar en los anexos.
En este manual se considera un periodo de diseño de 20 años para todos los análisis
estructurales, el cual bajo premisas teóricas debe coincidir como mínimo con la vida útil del
pavimento, en el caso que exista una buena certidumbre en el análisis de las variables de diseño
y su respectiva proyección.
11
3.2 La subrasante
Para el diseño del pavimento, en éste manual, se
tendrán cinco clases de suelo tal y como se indica en la
Tabla 3-2, en la cual, la clasificación se hace con base en
la Relación de Soporte de California del suelo -CBR-
evaluada según la Norma INVE-148-07, estos valores se
correlacionaron con el Módulo de Reacción de la
subrasante -k- que es el parámetro usado en las
ecuaciones de diseño (Ref. 7.10). En el capítulo 2 de los
anexos se realiza un amplia descripción sobre las
características físicas y mecánicas de los distintos tipos
de suelos y materiales que se interpretan en el rango o
clasificación del tipo de suelo.
Para subrasantes con CBR menores que 2, en la

mayoría de los casos y cuando el diseñador lo considere
conveniente, se requieren tratamientos especiales, como
la sustitución de los materiales inadecuados (remoción
parcial o total del material inaceptable) o la modificación
de sus características con base en mejoramientos
mecánicos o con la adición de productos como la cal,
el cemento u otros que doten a la subrasante de mejores
características mecánicas. (Artículo INV-230-07).
12
14
Definición de variables
Los pavimentos se diseñan y construyen con el objetivo de prestar el servicio para el cual
fue concebido, durante un periodo determinado, manteniendo unas condiciones de seguridad
óptimas, con un costo apropiado.
En el diseño del pavimento es necesario tener en cuenta varios elementos, de los cuales
los más importantes son la capacidad de soporte del suelo, el tránsito que circulará sobre la
estructura durante todo su periodo de diseño, las condiciones climáticas y los materiales con
que se construirá
Se presenta de manera sucinta la descripción de cada una de las variables que fueron
tenidas en cuenta en los análisis para la elaboración del catálogo de estructuras y que es
ampliada en forma detallada en el compendio de anexos al presente manual.
3.1 El tránsito y el período de diseño

Las categorías de tránsito que se tuvieron en cuenta para los diseños de los pavimentos
se indican en la Tabla 3-1, la cual se obtuvo a partir de los espectros de carga obtenidos con
la distribución de pesos para los diferentes tipos de eje por cada 1.000 camiones, en diferentes
estaciones de peaje en el país (Ref. 7.6), afectados por los respectivos factores de equivalencia
establecidos por la AASHTO.
El Tipo de vía, se refiere a la clasificación de ella según su importancia, como se menciona

en los anexos.
El “TPDs” es el promedio diario, obtenido de un conteo de una semana, de los vehículos

que pasan por una sección de la vía (Ref. 7.13).
Por último los ejes acumulados de 8,2 ton, son los ejes equivalentes que han de pasar
por el carril de diseño durante el período de diseño, el detalle de la forma como se obtuvieron
los valores indicados en la tabla se puede consultar en los anexos.
En este manual se considera un periodo de diseño de 20 años para todos los análisis
estructurales, el cual bajo premisas teóricas debe coincidir como mínimo con la vida útil del
pavimento, en el caso que exista una buena certidumbre en el análisis de las variables de diseño
y su respectiva proyección.
11
3.2 La subrasante
Para el diseño del pavimento, en éste manual, se
tendrán cinco clases de suelo tal y como se indica en la
Tabla 3-2, en la cual, la clasificación se hace con base en
la Relación de Soporte de California del suelo -CBR-
evaluada según la Norma INVE-148-07, estos valores se
correlacionaron con el Módulo de Reacción de la
subrasante -k- que es el parámetro usado en las
ecuaciones de diseño (Ref. 7.10). En el capítulo 2 de los
anexos se realiza un amplia descripción sobre las
características físicas y mecánicas de los distintos tipos
de suelos y materiales que se interpretan en el rango o
clasificación del tipo de suelo.
Para subrasantes con CBR menores que 2, en la

mayoría de los casos y cuando el diseñador lo considere
conveniente, se requieren tratamientos especiales, como
la sustitución de los materiales inadecuados (remoción
parcial o total del material inaceptable) o la modificación
de sus características con base en mejoramientos
mecánicos o con la adición de productos como la cal,
el cemento u otros que doten a la subrasante de mejores
características mecánicas. (Artículo INV-230-07).
12
Tabla 4-2. Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo con la combinación de variables y T1 como factor principal
17
14
15
17
18
19
20
4. Se tienen entonces las siguientes alternativas de elección de pavimento de concreto que cumple con todas las
exigencias de solicitación:
5. A estas alternativas se les realiza una evaluación

económica en la que el resultado será el reflejo de un
análisis (ver Capítulo 5) de las actividades de
construcción de cada una de las mismas, en donde
el proyectista podrá escoger la alternativa que
considere más adecuada para sus fines.
21
Presupuesto
Las técnicas más modernas para el estudio de los costos de los pavimentos se basan en
el concepto llamado “análisis del costo de la vida útil” (para mayor entendimiento, ver numeral
1.3.2 de los anexos) en el cual se tienen en cuenta los costos de construcción, de mantenimiento
y el valor residual de la obra.
Antes de comenzar a elaborar el presupuesto es necesario tener un breve resumen de la
obra, así:
• Longitud del pavimento, m (L)
• Ancho del pavimento, m (a)
• Espesor de la losa, m (e)
• Material de base
• Ancho de la base
• Espesor de base granular, m (eg)
• Espesor de suelo-cemento, m (esc)
De la información anterior se sacan las cantidades de obra básica tales como volúmenes
del concreto, de la base, distancias de acarreos dentro de la obra y otros datos afines.
5.1 Costos de construcción

Los costos de construcción de un pavimento están dados por la suma de los costos de
realizar cada uno de los ítems que componen la obra.
Hay que tener en cuenta que los costos de las obras dependen de los métodos de
construcción, de la experiencia del contratista y de los rendimientos que él alcance, de la
localización geográfica de la obra, de las condiciones climáticas entre otras. En este capítulo
se brindará una guía para obtener un estimativo de los costos de construcción de un proyecto
de pavimentación en concreto. Además se debe recordar que las obras deben cumplir con
las especificaciones vigentes que controlan su construcción.
5.1.1 Materiales y actividades de construcción

En la construcción de un pavimento de concreto están involucradas varias actividades y
muchos materiales, los más importantes son:
1. El suelo de la subrasante 5. El concreto
2. La base granular 6. Curadores
3. La base estabilizada con cemento 7. Aserrado de juntas
4. El acero de refuerzo 8. Sello de juntas
22
23
24
5.1.2.3 Extendido, perfilado y vibrado con formaleta deslizante (m3)
Tabla 5-3. Análisis del costo del extendido, perfilado y vibrado con formaleta deslizante (m3)
25
5.1.2.4 Extendido, perfilado y vibrado con rodillo vibratorio (m3)
Tabla 5-4. Análisis del costo, perfilado y vibrado con rodillo vibratorio (m3)
26
5.1.2.5 Extendido, perfilado y vibrado con regla vibratoria (m3)
Tabla 5-5. Análisis del costo del extendido, perfilado y vibrado con regla vibratoria (m3)
27
5.1.2.6 Texturizado y curado (m3)
Tabla 5-6. Análisis del costo del texturizado y curado (m3)
28
5.1.2.7 Corte, limpieza y sello de juntas (m3)
Tabla 5-7. Análisis del costo del corte, limpieza y sello de juntas (m3)
29
5.2 Costos de operación • Tiempo de la vía cerrada por reparaciones
y mantenimiento • Demoras por bajo índice de servicio, etc.
Uno de los principales factores que han incidido en Rubros que no se han llegado a establecer de manera
el desarrollo de la aplicación del concreto hidráulico en cercana en nuestro país, pero estadísticas de entidades
la construcción de pavimentos, es su costo relativo. multinacionales que toman parámetros de medición real,
Hasta hace algunos años, el costo de construcción de hablan que este monto puede llegar a ser hasta 100 veces
los pavimentos rígidos con respecto a los flexibles era el costo de construcción de la misma vía (Ref. 7.26).
dos o hasta tres veces mayor. Actualmente los costos
de ambos materiales son equiparables, si, además se 5.2.2 Costos de mantenimiento
realiza un análisis integral de costos, considerando los
de mantenimiento y operación, se podrán identificar Se consideran en las evaluaciones del costo de vida
fácilmente aquellos casos en que es evidente la útil de los pavimentos los costos de las actividades más
conveniencia de utilizar los pavimentos rígidos. comunes en el mantenimiento periódico de los
pavimentos de concreto. La Tabla 5-8 describe las
5.2.1 Costos de operación actividades en mención.
Los costos de operación son aquellos que el usuario Entre las actividades de mantenimiento periódico
asume por emplear la vía para su tránsito. En términos existen múltiples aplicaciones que dependen de la
generales se le atribuyen los siguientes rubros: patología y del estado del pavimento, en algunos casos
• Combustibles se pueden hacer reparaciones superficiales, en otros es
• Reparaciones de vehículos necesario demoler parte de las losas y cuando el deterioro
• Accidentes es más avanzado será necesario reconstruir la losa
• Muertos completa.
30
5.2.2.1 Demolición de losas de pavimento de (m3)
Tabla 5-9. Análisis del costo de la demolición de un pavimento de concreto (m3)
31
5.2.2.2 Fresado de pavimentos de concreto (m3)
Tabla 5-10. Análisis del fresado de un pavimento de concreto (m3)
32
5.2.2.3 Colocación de dovelas o pasajuntas
Tabla 5-11. Análisis del costo de colocación de las dovelas
33
5.2.2.4 Reposición de sellos (m)
Tabla 5-12. Análisis del costo de reposición de sellos (m)
34
Descripción de la obra: • Para la base de suelo-cemento:
Longitud del pavimento, m (L) -Ancho del pavimento, m (a) Volumen de suelo-cemento = Vbsc = L x (a + 0,5) x esc
- Espesor de la losa, m (e) - Material de base: Espesor de = m3
base granular, m (eg) - Espesor de suelo-cemento, m (esc)
Número de tandas NTb = = tandas
Cálculo de materias primas:
• Peso de los materiales:
• Para el concreto: Kilos de cemento para la base: Pcb = NTb x 50
Volumen de concreto Vc = L x a x e = m3 Kilos de agua para la base: Pagb = NTb x 50
Número de tandas NT = = tandas
• Para la base granular:
• Peso de los materiales:
Volumen de grava = Vbg = L x (a + 0,5) x eg = m3
Kilos de cemento: Pc = NT x 50 = kilos
Kilos de arena: Pa = NT x 100 = kilos
Kilos de grava: Pg = NT x 200 = kilos
Kilos de agua: Pag = NT x 25 = kilos
35
Consideraciones sobre pavimentos especiales
En Colombia se tiene una gran tradición en la construcción de pavimentos de concreto

en prácticamente cualquiera de sus aplicaciones, desde pisos industriales, en bodegas para
el almacenamiento de cargas livianas hasta grandes áreas para el manejo de contenedores;
pasando por la adecuación de los pisos de viviendas, ciclovías, andenes, pavimentos urbanos,
pavimentos rurales, autopistas y en fin en cuanta posibilidad exista.
Los espesores dados en este manual están dirigidos a la pavimentación de vías solicitadas
por vehículos con llantas neumáticas, dispuestas en los ejes indicados en el capítulo referente
al tránsito, por lo tanto pavimentos que han de ser solicitados por otro tipo de vehículo requieren
que se diseñen teniendo en cuenta las particulares de dichos vehículos.
En la literatura técnica se consiguen cartas, nomogramas y manuales para calcular el

espesor de las losas para prácticamente cualquiera de los vehículos y para los medios para el
manejo y almacenamiento de cargas en forma de arrumes, estanterías o contenedores.
En general se recomienda que el espesor de cualquier losa para pavimentos de concreto

no tenga menos de 13 cm de espesor y que la longitud de las losas no sea mayor a 25 veces
el espesor ni mayor a 1,3 veces el ancho de la misma.
Cuando se tengan pavimentos con más de 30 cm de espesor es necesario tener en

cuenta que los procesos constructivos son más exigentes, que es necesario poner más
atención durante la colocación y vibrado del concreto, además del aserrado de las juntas,
debido a los grandes volúmenes de concreto involucrados en losas con esos espesores.
36
Referencias
7.1 AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

OFFICIALS. AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington : AASHTO, 1986.
1993. 1998. 2 vol.
7.2 ASSOCIATION MONDIALE DE LA ROUTE. La carretera de Hormigón : guía práctica

para la transferencia de tecnología. Panamá : FICEM, 2006. 59 p.
7.3 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Manual de diseño de pavimentos

asfálticos en vías con bajos volúmenes de tránsito. Bogotá : INVIAS, 2007. 62 p.

asfálticos en vías con medios y altos volúmenes de tránsito. Bogotá : INVIAS, 1998. 117 p.
7.5 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Especificaciones generales de

Construcción de carreteras. Bogotá : INVIAS, 2007.
7.6 GARCIA ALADIN, María Fernanda. Catálogo de diseño de pavimentos rígidos de

la PCA Adaptado a las condiciones de tránsito colombianas. Popayán: UNICAUCA, 2002.
385 p.
7.7 HUANG, Yang Hsien. Pavement analysis and design. New Jersey : Prentice-Hall,
1993. 815 p.
7.8 HOLZT, Robert D. & KOVACS, William D. An Introduction to Geotechnical

Engineering. Prentice Hall, 1981.
7.9 INSTITUTO GEOGRÁFICO AGUSTÍN CODAZZI. Zonificación de los Conflictos

de Uso de las Tierras en Colombia. 2002.
7.10 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Diseño, construcción y mantenimiento

de pavimentos de concreto. Medellín : ICPC, 2001. 198 p.
7.11 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto, Pavimentos de concreto : guía para

reparaciones de profundidad parcial. Bogotá : ACPA : ICPC, 1999. 12 p.

reparaciones de profundidad total. Bogotá : ACPA : ICPC, 1999. 14 p.
7.13 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Tránsito terrestre. Medellín : ICPC, 1988.
12 p.
7.14 MONTEJO FONSECA, Alfonso. Ingeniería de pavimentos para carreteras. Bogotá

: Universidad Católica de Colombia, 1998. 759 p.
37
7.15 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Design and construction of joints for
concrete streets. Skokie : PCA, 1992. 12 p.
7.16 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Joint design for concrete pavements.

Skokie : PCA, 1961. 10 p.
7.17 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Fuel Savings of Heavy Trucks on

Concrete Pavement,. Skokie : PCA, 2001. 8 p.
7.18 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Soil cement mixtures : Laboratory

handbook. Chicago : PCA, 1950. 86 p.
7.19 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Soil Cement Pavements. Skokie : PCA,

1990. 4 p.
7.20 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Thickness design for concrete

pavements. Chicago : PCA, 1984. 32 p.
7.21 RICO RODRIGUEZ, Alfonso. JUAREZ BADILLO, Eulalio. Mecánica de

suelos : fundamentos de la mecánica de suelos, teoría y aplicaciones de la mecánica de
suelos, flujo de agua en suelos. México : Limusa, 1980. 1981. 1982. 3 Vol.
7.22 STARK, Richard E. Road surface’s reflectance : Influence lighting. Skokie :

PCA, 1986. 7 p.
7.23 TERZAGHI, Karl. PECK, Ralph. & MESRI Gholamreza. Soil Mechanics in
Engineering Practice, Jhon Wiley & Sons, Inc. 1996.
7.24 WITCZAK, Matthew W y YODER, Eldon Joseph. Principles of pavement

design. New York : John Wiley, 1975. 711 p.
7.25 ZANIEWSKI, John P. Effect of pavement surface type on fuel consumption.

Skoki : PCA, 1989. 4 p.
7.26 AMERICAN PAVEMENT CONCRETE ASSOCIATION. Life Cycle Cost

Analysis - A Guide for Comparing Alternate Pavement Designs. ACPA, 2002, 50 p.
38
1 El tránsito 42
1.1 Clasificación vehicular 42
1.1.1 Tipo A 42
1.1.2 Tipo B 43
1.1.3 Tipo C 43
1.2 Peso vehicular y peso por eje 43
1.2.1 Eje patrón y daño unitario 45
1.2.2 Factor de equivalencia 45
1.2.3 Factores de equivalencia según la AASHTO para pavimentos
de concreto 46
1.2.4 Factor camión FC 55
1.3 Cuantificación del tránsito en una vía 55
1.3.1 Tránsito promedio diario -Tpd- 57
1.3.2 Período de diseño y vida útil 57
1.4 Clasificación de las vías 57
1.4.1 Según la entidad territorial de que depende la vía 57
1.4.2 Por sus características 58
1.4.3 Según el ancho de la vía 58
1.5 Asignación del tránsito según las características y el ancho de la vía 58
1.5.1 Autopistas y carreteras multicarriles 58
1.5.2 Carreteras de dos direcciones 58
1.6 Porcentaje de vehículos para el carril de diseño 59
1.7 Espectro de cargas 59
1.8 Espectro de cargas según los pesajes del INVIAS 59
1.8.1 Categorías de tránsito para la selección de espesores 66
2 El suelo 67
2.1 Identificación de suelos 67
2.1.1 Textura, tamaño, forma y granulometría 67
2.2 Clasificación de suelos 72
2.2.1 Sistema de clasificación de suelos según la AASHTO 72
2.2.2 Sistema Unificado de clasificación de suelos 72
40
2.2.3 Potencial expansivo 73
2.3 La subrasante 76
2.3.1 Medición de la capacidad estructural de la subrasante 76
2.4 Definición de tramos homogéneos 78
2.5 Categorías de subrasantes para la selección de espesores 80
2.5.1 Bases para el pavimento 80
3 Características del concreto para pavimentos 82

3.1 Módulo de rotura 82
3.2 Módulo de elasticidad 82
3.3 Transferencia de cargas entre losas y confinamiento lateral 83
3.3.1 Otras variables de influencia 83
4 Materiales de construcción 84
4.1 Materiales de soporte 84
4.1.1 El suelo 84
4.1.2 Base 85
4.2 Concreto 85
4.2.1 Materiales para el concreto 86
4.2.2 Características del concreto para pavimentos 87
4.2.3 Acero de refuerzo 87
5 Métodos de diseño 88
5.1 Catálogo de estructuras 88
6 Juntas 93
6.1 Diseño de juntas 93
6.1.1 Clasificación de las juntas 93
6.1.2 Sistemas para la transmisión de cargas 95
6.2 Diseño geométrico de juntas 96
6.2.1 Juntas de expansión o aislamiento 96
6.2.2 Juntas longitudinales 97
6.2.3 Juntas transversales 97
6.2.4 Consideraciones particulares 98
7 Mantenimiento de pavimentos de concreto 99

7.1 Reparación del material de las juntas o resellado 100
7.1.1 Características del material de sello 100
7.1.2 Procedimientos de trabajo 101
7.2 Reparaciones en las que está involucrada la superficie de la losa 102
7.2.1 Reparaciones de espesor parcial 102
7.2.2 Reparación de espesor total (8.13) 105
8 Siglas 109
9 Referencias 110
41
El tránsito
Con la palabra tránsito se designa la suma de todos los vehículos que pasan por una vía
durante un tiempo determinado. Sin embargo esa definición tan simple encierra algunas
implicaciones, la primera tiene que ver con el hecho de tener que predecir para períodos
largos, cuantos vehículos pasarán por la vía objeto de la pavimentación, con que características
y especialmente cuanto pesan.
El diseño de los pavimentos se debe hacer sabiendo cuanto van a pesar los ejes que van
a pasar por la vía durante su vida útil, esto es imposible de realizar en la práctica. Por fortuna
los métodos de diseño de pavimentos permite que se hagan simplificaciones en la
determinación del tránsito a través de proyecciones.
En el caso de los pavimentos de concreto las cargas que dañan la estructura y por lo
tanto las que se deben tener en cuenta son las más grandes, aunque no necesariamente las
más frecuentes.
La determinación de la variable tránsito se puede hacer con diferentes grados de

aproximación. Las más precisas parten del análisis de registros históricos de conteos y pesajes
sobre la vía que se va a pavimentar. Los conteos permiten que se haga una proyección con la
idea de que el tránsito pasado permite predecir el que pasará. Por su parte los menos precisos
se hacen teniendo en cuenta el ancho y el tipo de la vía que se tiene, o con base en algunas
consideraciones acerca del servicio que va a prestar la vía (Ref. 9.14).
En este manual se presentarán diferentes maneras de aproximarse a la determinación

del tránsito de diseño y para ello se utilizarán las herramientas que proponen los diferentes
métodos de cálculo de espesores y consideraciones acerca de la utilización de las vías.
1.1 Clasificación vehicular

Siguiendo los lineamientos regulativos de la clasificación del tipo de vehículos por peso y
por ejes, la resolución 4100 de 2004, expedida por el Ministerio de Transporte, dictamina la
siguiente clasificación:
1.1.1 Tipo A
En esta categoría se agrupan los automóviles, camperos, camionetas, y microbuses,

según la clasificación del Instituto Nacional de Vías -INVIAS- este grupo se denomina con la
letra A.
42
1.1.2 Tipo B La designación para los vehículos de transporte de
carga en el territorio nacional, de acuerdo con la
En esta categoría se agrupan las busetas y los configuración de sus ejes, se muestra en la Figura 1.1.
buses, según el INVIAS, este grupo se denomina con la
letra B. Los vehículos trasmiten al pavimento las cargas a
través de las llantas, las cuales están dispuestas en líneas
1.1.3 Tipo C de rotación llamadas ejes, los cuales se clasifican en ejes
simples, tándem o trídem, a su vez cada eje puede ser
Este grupo, que se designa con la letra C, según lo de llantas sencillas, dobles o mixtos. En la Figura 1.2 se
registrado en la resolución 4100 del 2004, en que los ilustran los diferentes tipos de ejes y la carga máxima
vehículos de carga se designan de acuerdo con la permitida, según se explica en el numeral siguiente.
configuración de sus ejes de la siguiente manera:
A. Con el primer dígito se designa el número de ejes del 1.2 Peso vehicular y peso por eje
camión o del tractocamión (Cabezote)
B. La letra S significa semiremolque y el dígito inmediato Los vehículos, trasmiten las cargas al pavimento a
indica el número de sus ejes través de las ruedas, que como se dijo, están dispuestas
en ejes. El Ministerio del Transporte, a través de la
C. La letra R significa remolque y el dígito inmediato
resolución 4100 de 2004 reglamenta el peso que pueden
indica el número de sus ejes
transmitir tanto los vehículos, como los diferentes ejes
D. La letra B significa remolque balanceado y el dígito de carga. En la Tabla 1-1 se registra la información sobre
inmediato indica el número de sus ejes la carga máxima admisible para los vehículos más
La diferencia entre el semiremolque y el remolque comunes en el país de acuerdo con esta resolución; en
radica en que el primero le trasmite parte de la carga a la la Figura 1.2 se indica la carga máxima para los ejes
unidad tractora y el segundo transmite toda la carga al más frecuentes.
pavimento a través de sus propias llantas.
Figura 1.1. Representación esquemática de los vehículos de transporte de carga más comunes en el país
(fuente: resolución 4100 de 2004)
43
Figura 1.2. Esquematización de los diferentes tipos de ejes y su carga máxima (fuente: resolución 4100 de 2004)
Tabla 1-1. Máximo peso por eje para los vehículos de transporte de carga (fuente: resolución 4100 de 2004)
44
Por ley los vehículos deben cumplir simultáneamente Cuando un eje pasa por un sector de la vía genera
con las condiciones de máxima carga vehicular y máximo un daño proporcional a la carga que trasmite al suelo.
peso por eje. En el ensayo vial AASHO, una de las investigaciones
viales más importantes que se han desarrollado hasta el
Hay que tener en cuenta que el diseño de los momento, al eje patrón de 8,2 toneladas se le asignó un
pavimentos se debe hacer con base en el conocimiento valor de daño igual a la unidad.
de la distribución real de los pesos que trasmiten los
ejes al pavimento. Esos pesos van desde el que tiene el 1.2.2 Factor de equivalencia
vehículo cuando está descargado, en cuyo caso es el
peso propio del vehículo, hasta el que tiene estando Un concepto desarrollado a partir de la información
cargado al máximo, que en algunas ocasiones supera la recolectada en el Ensayo Vial AASHO fue el de factor de
carga legal. equivalencia, que determina el correspondiente daño
proporcionado al pavimento a partir de la relación que
A partir de registros de pesajes de muestras
existe entre el peso que ejerce el eje con una carga
representativas de tránsito es cuando se hacen los diseños
cualquiera y el eje patrón. Se encontró en dicho ensayo
de espesores más precisos. En la Tabla 1-13. Conteo en
que el daño que hacen los ejes en el pavimento no es
una estación de pesaje, se muestra como se registra la
linealmente proporcional a la carga, sino que es
información.
exponencial, teniendo un comportamiento como el dado
por la Ecuación 1-1
1.2.1 Eje patrón y daño unitario
Dada la gran cantidad de cargas que pueden circular

por las vías, los métodos de diseño de pavimentos recurren
a establecer un eje patrón al cual se le asigna una carga
determinada, la más tradicional es la de 8,2 toneladas Ecuación 1-1.
para el eje sencillo de llanta doble.
Tabla 1-2. Carga máxima admisible por vehículo (fuente: resolución 4100 de 2004)
45
En donde:
configuraciones tándem y trídem aquellos cuyas cargas
Fe: Factor de equivalencia sean de 132,1 kN y 184 kN respectivamente, y con la
aproximación del valor exponencial entre 4 y 4,5
Pi: Carga en el eje
dependiendo del tipo de pavimento y de su función
Pe: Carga en el eje patrón estructural (serviciabilidad final).
n: Exponente
1.2.3 Factores de equivalencia según la
Esta ecuación es un ajuste del análisis para los AASHTO para pavimentos de concreto
pavimentos de concreto, en el que se tienen nueve tablas,
para tres índices de servicio final y para cada uno de los Desde la Tabla 1-3 hasta la Tabla 1-10 se
ejes principales que se presentan en la “Guía para el encuentran los valores establecidas por la AASHTO para
diseño de estructuras de pavimento de la AASHTO” (Ref. la determinación de los factores de equivalencia para
9.1), donde se establece como ejes patrón para las los pavimentos de concreto (Ref. 9.1).
Tabla 1-3. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto, ejes sencillos y pt 2,0
46
Tabla 1-4. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto, ejes tándem y pt 2,0
47
Tabla 1-5. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto, ejes trídem y pt 2,0
48
Tabla 1-6. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto, eje sencillo y pt 2,5
49
50
51
Tabla 1-9. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto, eje sencillo y pt 3,0.
52
53
54
Tabla 1-12. Cargas patrón y exponenciales para el cálculo del Factor de equivalencia.
En el caso de que no se tengan suficientes, y El factor camión es la suma de los anteriores factores de
confiables, datos de representación del tránsito actual y equivalencia.
proyectado, se puede recurrir a la Tabla 1-12, en la que
se hace una aproximación ponderada de los valores para Fc= 0.20+8.51+3.13=11.84
el exponencial “n”, dependiendo del tipo de eje, para un
índice de servicio final de 2,5. Este valor es aplicable Esto indica que es necesario que circulen 11,84 ejes
solo para los pavimentos de concreto. 81,81 kN (8,2 t), sobre un pavimento de concreto, para
que generen el mismo daño que el camión del ejemplo.
1.2.4 Factor camión FC
Dado que los vehículos comerciales (camiones y

1.3 Cuantificación del tránsito
buses) tienen dos o más ejes, a la suma de los factores en una vía
daño de cada uno de sus ejes se le conoce como Factor
camión -Fc-. Existen varios procedimientos para estimar el
tránsito, los más precisos son los que parten de pesar y
El Factor camión se puede entender como el número contar una muestra representativa de los vehículos que
de aplicaciones de ejes sencillos cargados con 81.81 pasan, por la vía que se desea pavimentar, como se indica
kN (8.2 toneladas) que es necesario que circulen por un en la Tabla 1-13 . Se pesan y se cuentan, los ejes de los
pavimento para hacer el mismo daño que un camión vehículos tipo B y C y se lleva un registro de la clase del
con una carga cualquiera. vehículo y de los ejes pesados, discriminando si se trata
de ejes sencillos, tándem o trídem.
A manera de ejemplo, se tiene un camión clasificado
como 3S3, al cual, después de determinar el peso de Otro posible procedimiento de cuantificar las cargas
sus ejes, se encontró que tenían las siguientes cargas: de tránsito para determinar el espesor del pavimento,
220 kN en el eje tándem, 240 kN en el eje trídem y 40 kN consiste en utilizar tablas de distribución de cargas,
en el eje direccional (Datos asumidos). El factor camión conocidas como espectros de carga, desarrolladas a
para dicho vehículo se calcula de la siguiente manera partir del análisis de series históricas de pesajes de
vehículos en una red en particular.
Factor de equivalencia para el eje direccional:
También se puede obtener una aproximación para
la variable tránsito a partir de las características de los
vehículos, en este caso se trata de hacer un conteo de
los vehículos por tipo, marca y modelo, además de la
Factor de equivalencia para el eje sencillo de llanta doble: observación respecto a si van cargados o no. Luego con
base en los catálogos de los fabricantes se le asigna a
los ejes registrados, el peso estipulado por el diseñador
como carga máxima.
Factor de equivalencia para el eje tándem: Otra aproximación derivada de la anterior se hace
partiendo de un aforo, como se explicó en el párrafo
anterior, para luego asignarle a cada tipo de vehículo unos
factores de agresión al pavimento (Factores camión).
55
Tabla 1-13. Conteo en una estación de pesaje
56
1.3.1 Tránsito promedio diario -Tpd- 1.4.1 Según la entidad territorial de que
depende la vía
El Tpd se hace contando, durante un lapso
establecido, todos los vehículos que pasan por una
1.4.1.1 Vías nacionales (Primarias) - Vp
sección de la vía (todos los carriles y ambas direcciones),
luego se saca un promedio diario que se conoce con el Su administración la hace la nación a través de un
nombre de Tpd. La información del Tpd se refina ministerio o un instituto asociado al estado, en Colombia
estableciendo el porcentaje de vehículos clase A, B ó C. generalmente están a cargo del Instituto Nacional de Vías
Los conteos pueden ser semanales, mensuales e - INVIAS.
inclusive anuales, en ese caso a la sigla Tpd se le incluye Estas se pueden considerar como las carreteras más
el subíndice “s”, “m”, o, “a” según sea el caso. importantes del país, están casi todas pavimentadas y
hacen parte de la red primaria de vías. De estas vías se
El más usual es el Tpds en cuyo caso se refiere a
consiguen registros de conteos de tránsito en el INVIAS
que el conteo se hizo durante una semana.
lo que permite hacer análisis más completos; por su
importancia se pueden llamar Primarias.
1.3.2 Período de diseño y vida útil
Los pavimentos se diseñan para que duren un 1.4.1.2 Vías departamentales
determinado número de años dependiendo del tipo (Secundarias) - Vs
escogido y de algunas condiciones económicas. Por las
características funcionales de los pavimentos de Están a cargo de los departamentos, normalmente
concreto, se recomienda que el período de diseño sea hacen parte de la red secundaria, aunque algunas
igual o superior a los 20 años. pueden tener características similares a las de las vías
Por su parte la vida útil es el número de años en nacionales. Estas carreteras unen municipios de uno o
que el pavimento está en condiciones de permitir la más departamentos, en buena parte de ellas la superficie
circulación de los vehículos en unas condiciones buenas sobre la que circulan los vehículos corresponde a la de
de operación. materiales granulares, que pueden ser seleccionados o
no. Estas carreteras por su importancia se denominan
En este manual se considera un periodo de diseño como Secundarias.
de 20 años para todos los análisis estructurales, el cual
bajo premisas teóricas debe coincidir como mínimo con 1.4.1.3 Carreteras municipales (Terciarias
la vida útil del pavimento, en el caso que exista una buena o vasculares) - Vt
certeza en el análisis de las variables de diseño y su
respectiva proyección. Son las que dependen administrativamente de los
municipios. Dependiendo de la importancia que tengan
1.4 Clasificación de las vías pueden estar pavimentas o no, algunas pueden unir dos
o más municipios sin llegar a ser departamentales. En
En este manual las vías se clasifican según la entidad principio con esta red se sirve a las veredas y a los caseríos.
territorial que las administra, las características propias
y finalmente por su ancho. Estas clasificaciones tienen 1.4.1.4 Otras
como objetivo el de ayudarle a los diseñadores a
aproximarse a la selección del tránsito, especialmente En el país existen otras figuras administrativas como
para aquellos lugares en los que no se tienen registros son los distritos (capitales, turísticos, especiales) o las
históricos o en los que se trata de pavimentar una vía Áreas Metropolitanas, en ese caso las características de
por la que circulan pocos vehículos pesados. las vías se pueden asimilar a alguna de las definidas en
los anteriores numerales.
57
1.4.2 Por sus características 1.4.3.3 Anchas - A
1.4.2.1 Autopistas - AP Son aquellas vías que pueden tener más de dos
carriles y cada uno de ellos tienen más de 3.5 m de
Es una vía en la cual los vehículos pueden circular ancho. Se denominan con la sigla A.
en una dirección determinada, separados, por algún tipo
de elemento físico de los vehículos que viajan en otra
1.5 Asignación del tránsito según las
dirección, en dos o más carriles. Se denominan con la
sigla AP. características y el ancho de la vía
Son vías en las que no se interrumpe el tránsito con La clasificación de las vías según el ancho ayuda a
entradas y salidas que obliguen a los vehículos a cambiar establecer que parte de los vehículos van a circular por
la velocidad ni con señales de PARE, en ellas se puede el carril al cual se le desea diseñar el pavimento. Cuando
circular con un régimen continuo de velocidad. Los no se tiene una distribución del tránsito por carriles se
ingresos y salidas se hacen a través de ramales adjuntos asigna el tránsito en las proporciones indicadas en los
que permiten ganar o perder velocidad con poca siguientes numerales.
interferencia con los vehículos que se desplazan por la
autopista. 1.5.1 Autopistas y carreteras multicarriles
1.4.2.2 Carreteras multi-carriles - MC En las autopistas y en las vías muticarriles en cada

dirección de circulación, el tránsito de los vehículos
Son vías divididas, con dos o más carriles por pesados se canaliza hacia la derecha de la vía, por lo
sentido, con control parcial o total de acceso y salida. cual dicho carril es el que soporta la mayor carga y por
Se denominan con la sigla MC. ende, en general, deberá ser objeto de un diseño más
cuidadoso. Si no hay mediciones directas en cada carril
1.4.2.3 Carreteras de dos direcciones - CC se asume, que en cada dirección va la mitad del tránsito,
además el 90%, o el 75%, de la los vehículos pesados
Son vías de dos carriles, uno por cada sentido de circulan por el carril de la derecha si la autopista tiene
circulación, con intersecciones a nivel y accesos directos dos o tres carriles respectivamente.
desde sus márgenes. Se denominan con la sigla CC.
En la Tabla 1-14 se muestra un resumen de la
1.4.3 Según el ancho de la vía manera como se selecciona el porcentaje de vehículos
pesados para el diseño del carril más solicitado.
Otra clasificación de las vías se puede hacer en
función del ancho que ellas tienen, pues eso tiene una 1.5.2 Carreteras de dos direcciones
influencia importante en la determinación del tránsito para
el diseño del pavimento. En las carreteras de dos direcciones, la asignación
del tránsito para el carril de diseño dependerá del ancho
1.4.3.1 Estrechas - E de la vía así:
• Para vías estrechas la totalidad del tránsito
Son aquellas en las cuales la sección por donde
circulan los vehículos tiene un ancho inferior a los 5 m. • Para vías de ancho medio el 75% y
Se denominan con la sigla E. • Para vías anchas el 50%
1.4.3.2 Medias - M En la Figura 1.3 se tiene un gráfico con el que se

puede definir el porcentaje de vehículos que circulan en
En esta categoría se encuentran las vías en las que el carril de diseño en función del tránsito promedio diario
los vehículos circulan por una sección con un ancho que obtenido con un conteo anual,-Tpda- sin tener en cuenta
va de 5 a 6 m. Se denominan con la sigla M. los vehículos que tienen menos de 6 llantas.
58
1.7 Espectro de cargas
La Portland Cement Association -PCA-, en el
método de diseño propuesto en 1984, presenta una tabla
de distribución de ejes para cuatro categorías de tránsito,
con base en las cuales soporta el método simplificado
de diseño cuando no se tiene una tabla de pesaje como
la mostrada en la Tabla 1-13. Conteo en una estación
de pesaje.
En Colombia existe un estudio (Ref. 9.6) sobre la
distribución de cargas por eje para mil camiones en
función del tránsito promedio diario semanal -TPDs- que
se realizó con base en el análisis de más de 10 años
(1987-2000) de registros de las estaciones de pesaje a
cargo del INVIAS.
Del estudio mencionado en el párrafo anterior se
puede sacar una información valiosa para hacer diseños
de pavimentos, dado que parte del análisis de una serie
extensa de datos.
Figura 1.3. Porcentaje de camiones en el carril de diseño
La información permite establecer el número de ejes
simples, tándem o trídem para vías en las que circulan
desde pocos vehículos, hasta más de 10.000. En la Tabla
1.6 Porcentaje de vehículos 1-15 se observa que para una vía con un TPDs de 0 a
500 por cada mil camiones que pasen por la vía hay
para el carril de diseño
1879 ejes simples, 114 ejes tándem y 23 ejes trídem.
Cuando se entra al detalle de diseñar el pavimento
1.8 Espectro de cargas según los
para una vía es necesario determinar el número de
vehículos pesados que van a circular por el carril más
pesajes del INVIAS
solicitado. Con base en las proporciones dadas en los El espectro completo establecido para la red vial
numerales anteriores, se establecen los factores de nacional está consignado desde la Tabla 1-16 hasta la
distribución vehicular por carril que se establecen en la Tabla 1-18, para ejes sencillos, tándem y trídem.
Tabla 1-14.
Tabla 1-14. Porcentaje de vehículos para el carril de diseño
Tabla 1-15. Número de ejes sencillos, tándem y trídem por cada mil camiones para vías con diferentes Tránsitos
promedio diario semanal
59
Tabla 1-16. Distribución de cargas para el eje sencillo por cada 1.000 camiones para diferentes categorías del tránsito
60
Tabla 1-17. Distribución de cargas para el eje tándem por cada 1.000 camiones para diferentes categorías del tránsito
61
Tabla 1-18. Distribución de cargas para el eje tridem por cada 1.000 camiones para diferentes categorías del tránsito
62
Con base en la información de las tres tablas anteriores y utilizando la información de la Tabla 1-15 se puede
obtener el espectro de Ejes equivalentes para la red vial nacional, esa información se consigna desde la Tabla 1-19,
hasta la Tabla 1-21, para los ejes simples, tándem y trídem respectivamente.
Tabla 1-19. Distribución de ejes equivalentes para el eje sencillo por cada 1.000 camiones para diferentes categorías
del tránsito
63
Tabla 1-20. Distribución de ejes equivalentes para el eje tándem por cada 1.000 camiones para diferentes categorías
del tránsito
64
Tabla 1-21. Distribución de ejes equivalentes para el eje trídem por cada 1.000 camiones para diferentes categorías
del tránsito
65
Si a las cargas correspondientes al espectro de los
1.8.1 Categorías de tránsito para
ejes equivalentes para 1000 vehículos se le aplican los
exponenciales y los ejes patrón dados en la Tabla 1-12, la selección de espesores
se puede obtener el número de ejes equivalentes para Para facilitar el diseño de los pavimentos se tendrán
cada mil camiones para los diferentes rangos de TPDs categorías de tránsito según la Tabla 1-23. En esta tabla
seleccionados. Esa información se observa en la Tabla se tienen en cuenta las consideraciones dadas a lo largo
1-22. de este capítulo, en especial lo que se refiere al período
de diseño, crecimiento del tránsito y distribución vehicular.
Tabla 1-22. Ejes equivalentes para 1000 camiones
Tabla 1-23. Categorías de tránsito para la selección de espesores
66
El suelo
Se denomina suelo a la acumulación no consolidada de partículas sólidas, agua y aire,

provenientes de la desintegración mecánica o la descomposición química de las rocas. Es
una de las variables que está involucrada en el diseño de los pavimentos de concreto, por eso
es necesario conocer su clasificación y su comportamiento mecánico, con el fin de predecir
su respuesta ante los esfuerzos que se le aplican bajo la acción de las cargas estáticas y
dinámicas que ofrece el tránsito y el propio peso de la estructura del pavimento sobre su
fundación, que en la técnica de los pavimentos recibe el nombre de subrasante
2.1 Identificación de suelos

La masa de suelo se encuentra constituida por una serie de partículas sólidas que son
granos de diferentes minerales y formas, entre los cuales existen vacíos, que pueden estar
ocupados por agua o aire.
2.1.1 Textura, tamaño, forma y granulometría

La base del conocimiento del comportamiento del suelo parte de la identificación física del
mismo. Para tal efecto, se asumen algunas de las características del suelo, que permitan una
aproximación a su identificación, como son la textura, el tamaño, la forma y la granulometría, tal
como se indica en la Tabla 2-1 (Ref. 9.22).
En cuanto al tamaño de grano, cada sistema de clasificación propone unos límites con
su respectiva denominación. En la Tabla 2-2 (Ref. 9.22) se observa un resumen de algunos
de ellos.
Los valores para los tamaños de los granos se pueden obtener a partir del análisis
mecánico, o pruebas de gradación, que se hace con una serie de tamices estandarizados, en
el cual se pesa el porcentaje de suelo que queda retenido en cada tamiz y luego se obtienen
los porcentajes de granos que existen en una masa de suelo de acuerdo con su tamaño. En
la Tabla 2-3 se muestra una serie de tamices estandarizados.
Después de determinar el porcentaje de peso de suelo retenido y que pasa(en peso) en

cada tamiz, durante el análisis mecánico, se lleva la información a un papel semi-logarítmico,
fijando el tamaño de la abertura del tamiz, que corresponde al tamaño -D- de los granos, sobre
la escala logarítmica en el eje de las abscisas y el porcentaje de material que pasa en el eje de las
ordenadas, al unir los puntos se obtiene lo que se denomina una curva granulométrica.
67
Tabla 2-1. Textura y otras características de los suelos.
El análisis granulométrico permite obtener una velocidad de caída depende del diámetro del grano, de
información acerca del suelo como son el Coeficiente las densidades del líquido y de los granos en suspensión.
de uniformidad -Cu- y el Coeficiente de curvatura -Cc-, El diámetro del grano se puede calcular conociendo la
estos parámetros propuestos por Allen Hazen (Ref. 9.24) velocidad de la caída.
se calculan con la Ecuación 2-1 y 2.2 respectivamente.
La forma de las partículas es una característica
importante en la descripción de un suelo, ya que ella
afecta la repuesta inter-granular de los mismos. La forma
se define con base en su aspecto visual y se denominan
como redondeados, sub-redondeados, sub-angulares
Ecuación 2-1 y angulares. Para ayudar a definir la forma se usa la
relación que recibe el nombre de coeficiente de redondez
(R), la cual es el cociente entre el radio mínimo del tamaño
de las partículas y el del radio circunscrito de la partícula.
En la Tabla 2-4 (9.24) se presenta una ayuda para la
clasificación de las partículas según el coeficiente de
Ecuación 2-2 redondez.
En donde: Los suelos se pueden clasificar por su tamaño y

D10, D30, y D60, es el tamaño del tamiz por el cual pasa el existen algunas denominaciones de uso corriente. En la
10, 30 y 60% del suelo respectivamente. Tabla 2-5 (Ref. 9.24), se indican las utilizadas por la
American Association of State Highway and
En el rango de tamaños comprendidos entre 0.05 Transportation Officials (AASHTO) y por el Corps of
mm y 0.075 mm se vuelve impracticable el tamizado, Engineeres, Departament of Army, and Berau
por lo que se utiliza el análisis de hidrómetro, que está Reclamation, más conocido como el Sistema Unificado,
basado en la ley de Stoke, en el que los granos muy en función de los límites de tamaño para gravas, arenas,
finos se sedimentan en un líquido viscoso en el cual la limos y arcillas.
68
Tabla 2-2. Rango de tamaño de los granos de acuerdo a varios sistemas de clasificación (modificado después de Al-
Hussaini, 1977)
69
Tabla 2-3. Descripción de apertura de tamices
Tabla 2-4. Coeficiente de redondez
Tabla 2-5. Límites de tamaño de partículas
70
El comportamiento mecánico de los suelos fino La diferencia entre los porcentajes de humedad
granulares depende del contenido de agua presente en correspondientes al Límite Líquido y al Límite Plástico
los vacíos, de manera que cuando se incrementa la de un suelo, se define como el Índice de Plasticidad (IP).
humedad, el suelo deja de comportarse como un sólido, Los límites de Atterberg varían en función del origen, la
pasando por los estados semi-sólido, plástico y aún naturaleza y la cantidad de minerales arcillosos que hay
líquido; los límites de los comportamientos están fijados en el suelo. Los límites se determinan con los ensayos
por los Límites de Atterberg. establecidos en las Normas INV E-125-07, E-126-07 y
E-127-07, para el Límite Líquido, el Límite plástico y el
Se define como Límite Líquido (LL), el contenido de Límite de contracción respectivamente, la norma INV E-
humedad, en porcentaje, en el que un suelo deja de 126 -07 explica como se obtiene el Índice de plasticidad.
comportarse como un líquido y comienza a comportase
como un plástico. El Límite Plástico (LP) se define como Las arcillas están constituidas básicamente por
el contenido de humedad, en porcentaje, en el que un silicatos de aluminio hidratados, presentando además,
suelo deja de comportarse como un plástico y comienza en algunas ocasiones, silicatos de magnesio, hierro u
a comportase como un semi - sólido, por último el Límite otros minerales, también hidratados, con estructura
de Encogimiento (LE) es el contenido de humedad en el cristalina definida, cuyos átomos se disponen en láminas
que el suelo deja de comportarse como un semi-sólido (sílica y alumínica).
y se comporta como un sólido. En la Figura 2.1 se
representan de manera esquemática los límites de De acuerdo con su estructura reticular, los minerales
comportamiento del suelo. de arcilla se encasillan en tres grandes grupos: caolinitas,
montmorillonitas e ilitas. Por lo general las arcillas
caoliníticas son relativamente estables en presencia de
agua dado que no permite la inclusión de moléculas de
agua en su firme estructura; las montmorillonitas por el
contrario, tienen débiles uniones reticulares de mineral por
lo que el agua puede introducirse en la estructura
fácilmente, lo anterior produce un incremento en el
volumen de los cristales, que se traduce en una expansión;
Las ilitas tienden a asimilarse a las montmorillonitas en su
estructura, pero estas tienden a formar grumos, que
reducen el área expuesta al agua por unidad de volumen;
por ello, su expansividad es menor.
Con base en los límites líquido y plástico se puede

tener una aproximación a la clasificación de los suelos
Figura 2.1. Definición de los límites de Atterberg arcillosos, como se indica en la Tabla 2-6 (Ref. 9.24).
Tabla 2-6. Rango de límites Líquido y Plástico de algunos materiales
71
2.2 Clasificación de suelos IG=0.01(F200-15)(IP-10)
Ecuación 2-4
Las clasificaciones de suelos buscan por lo general
codificar grupos y subgrupos de materiales con similares En donde las siglas tienen el mismo significado que el
propiedades como material de construcción de vías. que tienen en la Ecuación 2-3.
Las dos clasificaciones más usuales son la de la Con base en lo mencionado se muestra en la Tabla
American Association of State Highway and 2-7 (9.8) el sistema de clasificación según la AASHTO.
Transportation Officials (AASHTO) y el sistema de
clasificación de suelos unificado, propuesto por la ASTM. 2.2.2 Sistema Unificado de clasificación
de suelos
2.2.1 Sistema de clasificación de suelos
según la AASHTO El sistema Unificado de clasificación de suelos se
usa prácticamente en cualquier trabajo de geotecnia.
El sistema de clasificación de la AASHTO fue En este sistema se utilizan símbolos para su identificación
propuesto por la Highway Research Board´s Committee como lo indica la Tabla 2-9.
on Clasification of Materials for Subgrades and Granular
El procedimiento para la clasificación de suelos por
Type Roads (1945); en el que se clasifica el suelo en
el sistema Unificado utiliza una tabla de criterios de
ocho grupos, de A-1 al A-8 basados en la distribución
escogencia junto con la Carta de Plasticidad de
del tamaño de grano, Límite Líquido e Índice Plástico.
Casagrande (Figura 2.2) (9.8).
Los grupos A-1, A-2, y A-3 denotan los suelos
gruesos granulares mientras que, los grupos A-4, A-5, 2.2.2.1 Carta de Plasticidad de
A-6 y A-7 denotan los suelos fino granulares. Las turbas y Casagrande
suelos orgánicos se clasifican bajo el grupo A-8 ( Ref. 9.22).
La Carta de Plasticidad de Casagrande, que se
muestra en la Figura 2.2 es un plano cartesiano en el
2.2.1.1 Índice de grupo
cual las abscisas representan el Índice de Plasticidad
Para refinar la clasificación de los materiales de las del suelo y las ordenadas el Límite Líquido.
subrasantes, se desarrolló el índice de Grupo, en el que
Con la ayuda de tres rectas se definen cinco sectores,
entre más alto sea dicho valor más pobre será su
que caracterizan suelos con comportamiento mecánico
comportamiento como subrasante, su determinación
e hidráulico similar. Las ecuaciones de las tres rectas
está dada por Ecuación 2-3:
mencionadas son:
IG=(F200-35) [0.2+0.005(LL-40)]+0.01 (F200-15)(IP-10) IP = 0,73 (LL - 20)
Ecuación 2-3 Ecuación 2-5
En donde:
F 200= % que pasa tamiz No 200, expresado como LL = 20
número entero Ecuación 2-6
LL = Límite Líquido
IP = Índice de Plasticidad IP = 50
Cuando se calcula el IG entre los grupos A-2-6 y A-2-7, Ecuación 2-7
se utiliza la Ecuación 2-4:
La Ecuación 2-5 define la recta conocida con el nombre
de Línea A.
72
2.2.3 Potencial expansivo una carga equivalente al peso de las capas del pavimento
que soportará; el porcentaje de hinchamiento, medido
Para identificar el potencial expansivo de la como la relación, entre el incremento por cien de la altura
subrasante, se debe conocer el tipo de suelo fino que de la muestra respecto a su altura inicial. Este ensayo
se encuentra en su matriz. Por lo general los suelos más puede correlacionarse con el potencial expansivo del
expansivos pertenecen a los grupos A-6 y A-7 suelo (AASHTO T-193; Norma INV E148-07).
(Clasificación AASHTO) o CH y MH (Clasificación
Existen otros ensayos como el de expansión libre y
Unificada), los cuales son suelos de alta plasticidad o
el de equivalente de arena que también permiten
alta compresibilidad.
determinar el potencial de expansión o el hinchamiento
Para determinar el potencial expansivo, se realizan en una muestra de suelo fino dada, o ambos.
ensayos como los de CBR, que miden la expansión La carta en la que se resume el sistema Unificado
causada por la inmersión en el agua de una muestra para la clasificación de suelos se indica en la Tabla 2-10
compactada, a una densidad y humedad prefijadas, con (9.8).
Figura 2.2. Carta de Plasticidad de Casagrande
Tabla 2-7. Sistema de clasificación de suelos según la AASHTO
73
Tabla 2-8. Sistema de clasificación de suelos según la AASHTO (continuación)
Tabla 2-9. Símbolos usados en el sistema Unificado de clasificación de suelos
74
Tabla 2-10 Clasificación Unificada de suelos
75
En la Tabla 2-11 (Ref. 9.24) se presenta una La respuesta estructural de un pavimento (esfuerzos,
correlación entre el potencial expansivo del suelo y desplazamientos y agrietamientos) está influenciada por
algunas de sus características. la subrasante, tanto que parte de las deflexiones en la
superficie dependerán de ella. Las propiedades que se
2.3 La subrasante recomiendan medir de la subrasante, incluyen la
resistencia, el drenaje, la compactación y la estabilidad
El suelo es un material en el que se encuentran volumétrica.
mezclas que pueden ser bien definidas, con unos pocos
minerales, hasta heterogéneas; con granos de diferentes 2.3.1 Medición de la capacidad
tamaños desde bloques o fragmentos de roca, pasando estructural de la subrasante
por gravas, arenas, hasta llegar a las arcillas y limos
derivados de las rocas altamente meteorizadas, de
2.3.1.1 Ensayo de Placa
planicies aluviales o de depósitos glaciares.
La subrasante puede estar constituida por suelos Para diseñar pavimentos de concreto es necesario
en su estado natural (cortes), o por éstos con algún conocer la deformación que él tiene cuando se le aplica
proceso de mejoramiento tal como sucede cuando se una carga, para ello se hace la prueba de placa; que
someten a una estabilización mecánica (terraplén) o está normalizada (Norma INVE 168-07, AASHTO T222,
mixtas, estabilización físico-química con aditivos como ASTM 1196) y consiste en aplicar sobre el suelo “in-situ”
el cemento Portland, la cal o el asfalto, entre otras, y una carga por medio de una placa rígida de 760 mm de
básicamente es la fundación sobre la cual el pavimento diámetro y medir su asentamiento.
se construirá.
La carga se aplica con un gato apoyado en un lastre
Es necesario tener en cuenta la sensibilidad del suelo
(viga, camión, u otro elemento), y con la ayuda de
a la humedad, en especial en lo que se refiere a la
extensómetros se mide el asentamiento del suelo, se
resistencia y a los eventuales cambios de volumen, las
efectúan diferentes incrementos de carga y se miden
que pueden ocasionar daños a las estructuras. Durante
sus correspondientes deformaciones, con la información
la construcción del pavimento se construyen obras que
ayudan a controlar los cambios de humedad del suelo y
con ello se controlan las variaciones volumétricas del
mismo.
Al suelo como material de fundación, se le debe

establecer cuál es su resistencia mecánica determinando
la relación entre la carga y la deformación unitaria, y dado
que la resistencia varía con las condiciones de humedad,
compactación y confinamiento, en lo posible, se deben
representar en el laboratorio las mismas condiciones del
proyecto.
Figura 2.3. Esquema del conjunto de la prueba de placa
Tabla 2-11. Correlación entre el potencial expansivo del suelo y algunas de sus características
76
así obtenida se elabora una gráfica de presión contra
2.3.1.2 Ensayo de CBR
penetración, con la cual se determina luego el parámetro
denominado Módulo de reacción de la subrasante o valor
Es común usar la prueba de CBR (California Bearing
k. En la Figura 2.3 se muestra un esquema del ensayo
Ratio) o valor relativo de soporte, desarrollado por la
de placa.
División de Carreteras de California para determinar la
Para efectos de diseño de pavimentos rígidos se resistencia de suelos. La prueba del CBR es un ensayo
determina el valor k calculando la relación entre la carga, normalizado (Norma INV-E 148-07, AASHTO T193), en
por unidad de área, que es necesario aplicar para generar el cual un vástago penetra, en el suelo compactado en
una penetración, de 0,127 cm de la placa en el terreno. un molde, con una presión y a una velocidad controlada;
se establecen un conjunto de penetraciones prefijadas
y se determina la presión ejercida correspondiente a cada
una de ellas; el vástago tiene un área de 19,4 cm2 y
penetra la muestra a una velocidad de 0,127 cm/min.
Ecuación 2-8
El valor relativo de soporte (CBR) se expresa en
En donde: P = carga unitaria kg/cm 2 porcentaje y se define como la relación entre la carga
correspondiente a la penetración indicada. unitaria aplicada que produce cierta deformación en la
muestra de suelo requerida, para producir igual
deformación en una muestra patrón.
Tabla 2-12. Relación entre la clasificación del suelo y los valores de CBR y K
77
El mapa de materiales parentales de los suelos en
2.3.1.3 Correlación entre los valores
Colombia Figura 2.4 (Ref. 9.9), representa a grandes
de CBR y el Módulo de reacción rasgos los suelos consolidados (roca) y no consolidados
de la subrasante -k- (depósitos superficiales), a partir de los cuales se derivan
y evolucionan los diferentes tipos de suelos en el país;
Dada la dificultad de realizar el ensayo para
su importancia radica en el énfasis que se hace en el
determinar el módulo de reacción de la subrasante, y
mapa de los depósitos superficiales, referidos a cenizas
teniendo en cuenta que para el diseño de los pavimentos
volcánicas y depósitos de origen fluvial, coluvial y diluvial,
de concreto se admiten aproximaciones en la
lo que permite enfocar los estudios para un proyecto en
determinación de la capacidad de soporte del suelo, se
particular.
puede recurrir a correlaciones entre el valor k con el del
CBR y la clasificación de suelos, siguiendo las indicaciones Para el diseño del espesor del pavimento de concreto,
de la Tabla 2-12 (Ref. 9.21). la capacidad de soporte de la subrasante se debe evaluar
con unas condiciones de humedad, similares a la
2.4 Definición de tramos homogéneos condición de mayor humedad probable que pueda tener
el subsuelo después de que la vía se encuentre en
El estudio del suelo de la subrasante para el diseño
operación.
de un pavimento de concreto consiste en seleccionar
unidades homogéneas de diseño, con base en sus En suelos tropicales de Colombia, su humedad
propiedades mecánicas, en la geología de la zona, en influye bastante en el valor de capacidad de soporte,
las características geotécnicas del lugar y en las por lo que, bajo este aspecto, se pueden considerar tres
condiciones de drenaje. categorías:
Además para asegurar que la estructura del mismo
La primera, es aquella donde el nivel freático está lo
esté apoyada sobre una plataforma uniforme y constante
suficientemente cerca de la superficie para controlar el
se deben considerar durante el proceso del diseño del
contenido de humedad de la subrasante. El tipo de suelo
pavimento las variaciones horizontales y verticales en
gobierna la profundidad bajo la cual la superficie de la
los distintos tipos del suelo, los contenidos de agua, las
vía se ve influenciada por el contenido de humedad de
densidades y la profundidad del nivel freático (tabla del
la subrasante. Por ejemplo:
agua).
• En suelos no plásticos la tabla de agua puede
La tarea de definir los sectores homogéneos del
influenciar el contenido de humedad cuando ésta
suelo, para diseñar racionalmente los pavimentos, parte
sube entre 1 metro y la superficie de la vía.
del reconocimiento macroscópico del mismo, de su
identificación geológica, de la caracterización topográfica
• En arenas arcillosas (IP<20%) la tabla de agua puede
de la región, de las zonas de humedad, de la manera
influenciar su contenido de humedad cuando está
como drena el agua en cada zona, de los flujos de agua,
entre 3 metros y la superficie de la vía y
de las fallas geológicas y de los tipos de suelos, entre
otros. • En suelos muy arcillosos (IP>40%) la tabla de agua
Para alcanzar lo dicho es necesario establecer un puede influenciar su contenido de humedad cuando
programa detallado de exploración del subsuelo mediante está entre 7 metros y la superficie de la vía.
calicatas y sondeos, para determinar la estratigrafía, las La segunda categoría es aquella con profundos
propiedades mecánicas y las condiciones del agua niveles freáticos y donde la precipitación es suficiente para
subterránea. producir cambios significativos en la humedad de los
Con la información obtenida en la exploración de materiales bajo la vía. Estas condiciones ocurren cuando
campo y los resultados de los ensayos de laboratorio, se las precipitaciones exceden la evapo-transpiración, al
elabora el perfil del terreno y con los valores de los ensayos menos dos meses al año y en áreas con niveles de
de laboratorio, se determinan las zonas que presentan precipitación superiores a 250 mm/año.
condiciones homogéneas.
78
Figura 2.4. Mapa de los suelos Parentales de Colombia (Tomado del Atlas de Colombia - Instituto Geográfico
Agustín Codazzi)
79
La tercera categoría ocurre en áreas donde el nivel determinar los valores de la resistencia de la subrasante
freático no se acerca a la superficie y donde el clima es en función del CBR, con la observación de que las
seco la mayor parte del año con precipitaciones menores estimaciones hechas de ésta manera presentan un alto
que 250 mm/año. En fin, el contenido de humedad de la grado de dispersión, por lo que deben ajustarse con la
subrasante está gobernado por las condiciones experiencia local.
climáticas locales y la profundidad del nivel freático bajo
Los efectos de succión y el potencial de expansión
la superficie de la vía.
en suelos tropicales como los colombianos, sólo se
pueden caracterizar con estudios particulares.
2.5 Categorías de subrasantes para la
selección de espesores Para los casos de diseño, y de acuerdo a lo
contemplado en los estudios y análisis de Heukelom y
Para el diseño del pavimento, en este manual se Klomp (1962) (Ref. 9.24), se pueden correlacionar los tipos
tendrán cinco clases de fundación en función de la de suelos a partir de su capacidad de soporte, con su
capacidad de soporte, evaluada mediante la Relación módulo de reacción, distinta a la Tabla 2-12 y que resulta
de soporte de California –CBR (Norma INV E148-07) a partir de la correlación:
como se indica en Tabla 2-13. MR=1500 x (CBR)
Para subrasantes con CBR menores que 2, se Ecuación 2-9
requieren tratamientos especiales, como la sustitución
de los materiales inadecuados o la modificación de sus En el que MR es el módulo resilente en psi. El
características, con base en la adición de productos coeficiente de 1500 puede variar desde 750 hasta 3000;
como la cal, el cemento u otros que la doten con mejores la fórmula provee mejores resultados en valores de CBR
características mecánicas. menores a 20; en otras palabras, la correlación es más
adecuada para suelos fino granulares y arenas finas, que
Cuando por alguna razón no se haga una exploración para suelos grueso granulares.
del subsuelo para determinar la composición física del
suelo y su comportamiento mecánico ante esfuerzos, se 2.5.1 Bases para el pavimento
puede hacer una clasificación aproximada con base en
algunas características del suelo tal como se indica en la En este manual se tendrán en cuenta tres tipos de
Tabla 2-14 (Ref. 9.24) asumiendo que la subrasante está soporte para el pavimento, el natural o subrasante, las
compactada con un valor superior al 95% del Próctor bases sean granulares (Articulo INV330-07), y las
modificado. estabilizadas con cemento (Articulo INV341-07), ambas
bases de 150 mm de espesor. El efecto de las bases en
La Tabla 2-14 no es aplicable para turbas, materiales
el espesor de la estructura se tendrá en cuenta elevando
orgánicos o arcillas remoldeadas, en estos casos debe
el valor de la capacidad de soporte por la presencia de
ser medido el CBR en laboratorio.
la base y su tipo, siguiendo las recomendaciones de la
Investigaciones hechas en diversas partes del mundo PCA (Ref. 9.16) que se resumen en la Tabla 2-15 y en la
plantean ecuaciones de tipo empírico, que permiten Tabla 2-16.
Tabla 2-13. Clasificación de la subrasante de acuerdo a su resistencia
80
Tabla 2-14. Estimación de la resistencia de la subrasante a partir de la clasificación del suelo y la influencia del nivel
freático
Tabla 2-15. Influencia del espesor de la base granular en el valor de k
Tabla 2-16. Influencia del espesor de la base de suelo cemento en el valor de k
81
Características del concreto para pavimentos
En los métodos de diseño de pavimentos de concreto, se considera la resistencia a la

flexión, medida a 28 días, evaluada mediante su módulo de rotura, siguiendo el método de
ensayo de la Norma INV E–414-07, como uno de los parámetros que determinan el espesor,
sin embargo el ensayo que controla ese esfuerzo, es de difícil realización y motivo de grandes
discusiones por la poca confiabilidad y gran dispersión en los valores que arroja el propio
ensayo.
Por lo dicho, es deseable que con antelación a la construcción se hagan curvas que
correlacionen los valores de las resistencias a compresión, obtenidos con el método de ensayo
de la Norma INV E–410-07 y a flexión realizadas con los materiales que se van a utilizar en la
construcción del pavimento y con base en ellas realizar el control de la producción del concreto
durante la ejecución de la obra.
También se pueden establecer correlaciones entre los ensayos de tracción indirecta y

flexión y con ellos hacer correlaciones similares a las que se hacen entre las resistencias a
flexión y compresión.
3.1 Módulo de rotura

En este manual se tendrán en cuenta para el diseño, cuatro niveles de resistencia a la
flexión de acuerdo con el nivel de tránsito, según lo indica la Tabla 3-1 (Ref. 9.10).
Cuando se tengan curvas de correlación entre la resistencia a la compresión y la resistencia

a la flexión se podrán usar para el control de la calidad del concreto los resultados de las
pruebas de compresión.
3.2 Módulo de elasticidad
Es un parámetro que está involucrado en el comportamiento de los pavimentos de

concreto, y por ende en el diseño mismo. Su determinación se hace a partir de ensayos de
laboratorio, método de ensayo en la Norma INV E–416-07, también se pueden utilizar
correlaciones como las mencionadas en la Tabla 3-2. Se considera que la incidencia de ésta
variable en el resultado final del diseño de espesores, tiene poca influencia.
En la Tabla 3-2 el primer valor corresponde al Módulo de elasticidad en MPa y el segundo
en kg/cm2 cuando la resistencia a la compresión se introduce en la ecuación en MPa y en kg/
cm2 respectivamente.
82
Estos confinamientos pueden ser sardineles
3.3 Transferencia de cargas entre monolíticos, sobreanchos de la losa, bermas de concreto
losas y confinamiento lateral o de asfalto, o las mismas losas entre sí (Ref. 9.1).
El comportamiento mecánico de los pavimentos de 3.3.1 Otras variables de influencia

concreto, depende del mecanismo de transferencia de
Existen parámetros implícitos dentro de las
carga entre losas y esos mecanismos son objeto del
metodologías de diseño, que se incorporan en los
diseño del pavimento (Ref. 9.16).
modelos para el cálculo de los espesores, a través de
Dentro de los mecanismos de transferencia se factores de seguridad. Dentro de dichos parámetros se
encuentran las barras de acero lisas (dovelas), instaladas pueden mencionar: los procesos constructivos, la
de acuerdo con las recomendaciones técnicas de uniformidad en los materiales de soporte, la calidad del
construcción, Artículo INV 500-07 de las Normas de drenaje y en los espesores de las diferentes capas, la
Construcción del INVIAS; existen también mecanismos homogeneidad de la mezcla de concreto.
de transferencia a través de los agregados. Para mejorar Dentro del proceso constructivo y en la interpretación
el comportamiento mecánico de las losas se pueden de las prácticas constructivas es necesario tener en cuanta
construir confinamientos laterales, que además ayudan a el clima, el brillo solar, la humedad relativa y la velocidad
reducir la penetración de agua dentro de la estructura y del viento.
así mismo la acción perjudicial de ella en el funcionamiento
Para el desarrollo de la metodología de diseño, para
del pavimento.
el presente manual, no se tuvo en cuenta la utilización de
la base de concreto hidráulico o concreto pobre (Articulo
INV342-07), como material de soporte del concreto.
Tabla 3-1. Resistencia que debe alcanzar el concreto
Tabla 3-2. Correlación entre la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad.
83
Materiales de construcción
4.1 Materiales de soporte

Cuando se habla de pavimentos se debe tener en cuenta que el término hace referencia
a todas las capas que conforman la estructura y no sólo a la superior, o de rodadura, que en
el caso de los pavimentos de concreto son las losas. Los pavimentos de concreto pueden
estar constituidos por varias capas a saber: nivelación, base y losa.
Como ya se dijo, las losas de los pavimentos de concreto se pueden construir sobre el
suelo directamente o sobre una base, que puede ser granular o estabilizada con cemento. La
decisión de si el pavimento lleva base, se hace en función de la capacidad que tiene el suelo
de resistir la acción conjunta de la humedad y el tránsito de vehículos pesados por día.
La subrasante tiene una gran influencia en las operaciones de construcción del pavimento
y en el comportamiento del mismo a largo plazo. Las subrasantes inestables presentan
problemas relativos a la colocación y compactación de los materiales de base y no dan soporte
adecuado para las subsiguientes operaciones de pavimentación.
4.1.1 El suelo
Las losas de concreto se pueden construir directamente sobre el terreno natural o
subrasante, siempre y cuando en éste no exista presencia de materia orgánica o de arcilla y
además se cumpla con las siguientes condiciones: que el número promedio diario de vehículos
pesados que han de circular por la vía, en un día, no sea superior a los 125, el índice de
plasticidad del suelo no supera el 6% y el material que pasa por el tamiz 200 es inferior al 40%.
También se pueden construir las losas de concreto directamente sobre el terreno natural
o subrasante cuando el pavimento será solicitado por menos de 25 vehículos comerciales por
día, aun cuando no se cumplan los requisitos pedidos en el párrafo anterior.
Independientemente de la presencia, o no, de bases granulares, o estabilizadas con

cemento, la subrasante debe estar libre de materia orgánica y el proceso de compactación
de ella, se debe hacer de tal manera que se alcance el 95% del Próctor modificado.
4.1.1.1 Estabilización del suelo con cemento
Es una mezcla de cemento y de suelo, con determinadas proporciones de agua, que se

compacta y cura para obtener mayor densidad. Cuando el cemento se hidrata, la mezcla se
transforma en un material duro, durable y rígido (Ref. 9.19), que se puede usar como plataforma
para la construcción del pavimento, dado que se controlan los cambios volumétricos, se aumenta
la capacidad de soporte y la durabilidad, se reduce su permeabilidad y compresibilidad. La
cantidad de cemento en peso varia entre 2 y 20%.
84
Su aplicabilidad cubre todo el extenso abanico de
4.1.2 Base alternativas de pavimentación, en distintos rangos de
exigencia en espesor, resistencia y durabilidad. Como
Las principales funciones de esta capa son las de
elemento modificador, sirve para adaptar materiales de
dar soporte uniforme y constante al apoyo de losas,
la zona para uso en pavimentos con la inclusión de bajas
controlar las variaciones volumétricas de la subrasante y
adiciones de cemento, con el fin de bajar el índice de
aumentar la capacidad de soporte de la fundación.
plasticidad y disminuir los potenciales cambios de
Básicamente hay dos clases de base, las granulares y
volumen en los materiales finos y a su vez aumentar su
las de suelo cemento.
capacidad de soporte.
4.1.2.1 Base granular
4.2 Concreto
Es la base más usada en los pavimentos de concreto
En esta publicación se trata del diseño de
y deben cumplir con ciertas características que se
pavimentos de concreto simples, sin ningún tipo de
estipulan en normas o especificaciones; para el caso
refuerzo de acero para reforzar las losas, esta condición
concreto, en Colombia, el Instituto Nacional de Vías las
tiene dos implicaciones, la primera de carácter
regula mediante sus especificaciones técnicas,
económico, la segunda de orden técnico.
particularmente en el caso de la base granular Artículo
INV 330-07. La implicación económica es que al no utilizar
refuerzo se obtienen pavimentos más económicos. La
4.1.2.2 Base de suelo cemento consecuencia técnica es que el concreto debe atender
los esfuerzos de tracción que en los concretos reforzados
El suelo, cemento es una mezcla íntima entre el atiende el acero de refuerzo. El concreto sin refuerzo para
suelo, cemento y el agua en unas proporciones definidas pavimentos debe atender por si mismo, los esfuerzos
en función de la calidad del suelo con el que se desea generados en la losa de concreto, esto obliga a refinar
trabajar y cuyo contenido de cemento depende de la los procesos constructivos, a ser más exigentes, de
clasificación del suelo. En la Tabla 4-1 se presenta la manera especial, en lo que atañe al vibrado, al curado y
recomendación dada por la PCA para el ensayo de al corte de las juntas.
compactación del suelo cemento (Ref. 9.19).
En los pavimentos de concreto monolíticos, el material
El Instituto Nacional de Vías, regula la implementación debe atender los esfuerzos de compresión, tracción por
de este material para carreteras mediante el Artículo INV flexión y abrasión. En cuanto a la resistencia a la abrasión
341-07 “Bases estabilizadas con cemento”. se ha encontrado que cuando el concreto ofrece una
Tabla 4-1. Contenido de cemento según la clasificación AASHTO para el ensayo de compactación
85
resistencia a la compresión del orden de 250 kg/cm2, no 4.2.1.1.1 Arena
se presenta abrasión en la superficie del concreto bajo el
La resistencia a la abrasión depende en primera
tránsito de los vehículos pesados.
instancia de la resistencia al desgaste de la arena y luego
Los ensayos con el que se mide la resistencia a la de la que tenga el agregado grueso. La arena debe ser
flexión, a la compresión y a la tracción indirecta son limpia, tanto más, cuanto más intenso sea el tránsito, es
basadas en las Normas INV E-414-07, INV E-410-07 e decir más limpia para las vías de tránsito pesado, la
INV E-411-07 respectivamente. limpieza se mide con el ensayo de equivalente arena
(Norma INV E-133-07). y se recomienda que esté dentro
Dado que en algunos sectores del país es difícil de los rangos indicados en la Tabla 4-2 (Ref. 9.10).
realizar cualquiera de los ensayos para el control del
concreto, es necesario solicitarle a un laboratorio de Las arenas que mejor calidad de concreto arrojan
concreto que realice un diseño de mezclas, con los son las producidas en la explotación de las playas o
agregados y el cemento que se piensa utilizar en la obra, bancos de río, pues con ellas se obtienen concretos que
con antelación a la construcción del pavimento, y durante se trabajan más fácil que los obtenidos con arenas
toda la construcción de la vía se debe mantener la producto de la trituración mecánica de rocas.
dosificación dada por el laboratorio y ser riguroso con Cuando la arena se explota y se almacena formando
las prácticas recomendadas para manejar el concreto, pilas, se recomienda cubrirlas con plásticos, para evitar
tanto fresco como en los primeros días después de la que el viento se lleve la fracción más fina, la cual es muy
construcción de las losas. importante para darle manejabilidad al concreto.
4.2.1 Materiales para el concreto 4.2.1.1.2 Agregados gruesos

De la calidad de los agregados gruesos depende el
4.2.1.1 Agregados para el concreto momento, el equipo y el rendimiento para aserrar el
concreto en las primeras horas. La calidad de los
Los agregados son el esqueleto del concreto, ellos
agregados gruesos influye también en la resistencia
influyen en la calidad del pavimento por la distribución
mecánica del concreto y en la resistencia al desgaste,
de los tamaños de los granos (granulometría, Norma INV
cuando la arena no tiene un buen comportamiento frente
E-213-07), por la dureza que ellos tengan y por las
a esta solicitación.
propiedades térmicas. Se puede trabajar con agregado
cuyo tamaño máximo puede ser igual hasta la tercera Es bueno que en la medida en que el tránsito sea
parte del espesor de la losa y su manejo se debe hacer más pesado se escojan agregados más resistentes al
separando los agregados en tres grupos, el primero para desgaste, esta propiedad se mide en el ensayo de
los agregados con tamaño entre 0 y 4 mm, el segundo desgaste en la Máquina de Los Ángeles (Norma INV E-
para tamaños entre 4 y 20 mm y el tercero para los 218-07) y se recomienda que el desgaste esté dentro
tamaños comprendidos entre 20 y 60 mm. de los rangos indicados en la Tabla 4-3 (Ref. 9.10).
Tabla 4-2. Límites del equivalente arena en función del tráfico
86
Tabla 4-3. Desgaste recomendado en la Máquina de Los Ángeles en función del número de camiones por día
Se debe tener cuidado con el manejo de los

4.2.2 Características del concreto para
agregados gruesos durante el transporte y su
almacenamiento para evitar que se produzcan, o
pavimentos
concentren, partículas finas.
Para establecer las características que debe tener el
concreto, véase el numeral 3, el cual debe ser
4.2.1.2 Cemento
complementado con la Especificación para la construcción
El cemento para la construcción de pavimentos, en de carreteras del INVIAS, Articulo 500-07.
principio, será el tipo 1, a menos que se entreguen diseños
de mezclas de concreto con otros tipos de cemento, como
4.2.3 Acero de refuerzo
puede ser el tipo 3, especialmente en lugares cercanos a
En este manual no se contempla el uso de acero
las grandes ciudades o próximos a plantas de concreto
para reforzar las losas, solo se tendrá acero en las dovelas
premezclado.
y en las barras de anclaje, en los casos en que se
requiera.
4.2.1.3 Agua
En los pavimentos de concreto monolíticos se utiliza
El agua debe ser potable, libre de azúcares y otros el acero en dos presentaciones: corrugados y lisos. Los
contaminantes. primeros, si el diseñador lo considera, se insertan en las
juntas longitudinales; los segundos, son los que se
disponen en las juntas transversales cuando se
consideran necesarios. En todo caso, los aceros deberán
cumplir con el Artículo INV 500-07 y lo que sea aplicable
del Artículo 640-07.
87
Métodos de diseño
En Colombia los métodos de diseño para los pavimentos de concreto más utilizados son
los propuestos por la AASHTO en 1993 (Ref. 9.1 ) y la PCA en 1984 (Ref. 9.16). Ambos
métodos tienen características distintas y los espesores calculados con ellos, para condiciones
similares, pueden ser diferentes, pese a lo anterior, se siguieron las recomendaciones de los
dos métodos para la elaboración de las cartas de diseño que se proponen en el catálogo de
estructuras.
5.1 Catálogo de estructuras

Es el compilado del análisis estructural de los métodos de diseño mencionados teniendo
en cuenta las variables de importancia que influyen directamente en los diseños. En la Tabla 5-1
se indican las variables y la nomenclatura usada para el diseño de los pavimentos y los valores
adoptados.
Los análisis se realizaron con un número importante de variaciones, permitiendo obtener

un espectro amplio de espesores, los cuales, unidos con la particularidad de cada proyecto
permitió tabular los resultados así:
• Tabla 5-2 Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo con la combinación de variables – T0
88
Tabla 5-1 Variables usadas en los análisis de diseño del pavimento.
Tabla 5-2. Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo con la combinación de variables – T0
89
90
91
92
Juntas
6.1 Diseño de juntas

En las losas que conforman un pavimento se dan esfuerzos como consecuencia del
paso de los vehículos y de los movimientos de contracción y dilatación del concreto y a las
diferencias en la temperatura, o en la humedad, entre la cara superficial y la de soporte de la
losa, estos esfuerzos se controlan con el diseño de las juntas ( Ref. 9.16 y Ref. 9.17).
6.1.1 Clasificación de las juntas
Las juntas en los pavimentos tienen diferentes funciones y según ellas se pueden clasificar
en juntas de construcción, de contracción, de alabeo y de expansión o aislamiento. También
se pueden clasificar según su alineación, en longitudinales y transversales.
6.1.1.1 Juntas de construcción
Lo más frecuente es construir los pavimentos de concreto por carriles, generando juntas
longitudinales. Estas juntas se diseñan siguiendo las recomendaciones del numeral 6.2.2.
Además de las juntas longitudinales descritas, se presentan juntas de construcción

transversales, cuando se suspenden las labores de colocación del concreto, bien sea por la
finalización de la jornada laboral, por alguna interrupción en el suministro del material o por
averías en alguno de los equipos empleados para su producción, transporte o colocación.
Pero esa interrupción debe ser tan larga como para que el concreto ya colocado haya
alcanzado su fraguado final. El tiempo en que esto sucede depende de las propiedades del
concreto, del empleo o no de aditivos retardantes y de las condiciones climáticas.
6.1.1.2 Juntas de retracción o contracción
Con este nombre se denominan las juntas que se hacen para liberar los esfuerzos que se
desarrollan, en las primeras horas después de construido el pavimento, cuando el concreto
sufre contracciones mientras se seca y enfría.
Estas juntas se hacen cortando el concreto, después de que pasan dos horas de haber
terminado las labores de enrasado, nivelado y rayado, pero antes de pasadas 12 horas, si el
corte se va a realizar con equipos de aserrado dotados de discos adiamantados.
El momento del corte depende de la conjugación de muchas variables, sobretodo del

contenido de cemento, las temperaturas del concreto y ambiente durante la construcción del
pavimento, la calidad de los agregados y la fricción de la losa con su soporte.
Las juntas también se pueden cortar mientras el concreto está fresco cuando se trata de
obras con bajo nivel de tránsito, con velocidad de circulación restringida o en aquellas vías en
las que la regularidad superficial no sea un parámetro de gran importancia.
93
El espaciamiento de estas fisuras, llamadas de Sin embargo también pueden tener forma de línea recta,
retracción o contracción, oscila entre 15 y 40 m, según cuando se construye con el fin de aislar los pavimentos
las características del concreto, la fricción de la losa con de concreto de otros tipos de pavimentos, cuando se
su apoyo y las condiciones climáticas durante la presentan cambios bruscos de dirección, en las
construcción del pavimento y apenas termina ésta. intersecciones viales o cuando es necesario aislar el
pavimento de estructuras fijas, como es el caso de los
6.1.1.3 Juntas de alabeo puentes.
El concreto se puede agrietar si se ve sometido a La particularidad de estas juntas es que son anchas,
cambios diferenciales en la humedad y en la temperatura. del orden de 10 a 15 mm. Estas juntas se deben diseñar
En un día caluroso, la superficie del pavimento tiene teniendo en cuenta las observaciones del numeral 6.2.1.
mayor temperatura que su apoyo, obligando a las losas
a levantarse en el centro y a apoyarse en los extremos, 6.1.1.5 Juntas longitudinales
lo que produce esfuerzos que pueden generar fisuras;
Las juntas longitudinales pueden ser de alabeo o
en la noche, el fenómeno se invierte y los esfuerzos de
de construcción. El objetivo básico de estas juntas es el
tracción se desarrollan en la cara inferior del pavimento.
de controlar las fisuras que se pueden presentar en los
Los gradientes de humedad también inducen pavimentos cuando se construyen con anchos
esfuerzos en el pavimento, pero de menor magnitud y superiores a los 4,5 metros. En nuestro medio, en el
casi siempre opuestos a los generados por los gradientes cual existe la tradición de construir los pavimentos por
térmicos; esto se debe a que una mayor temperatura, en carriles, con un ancho cercano a los 3,6 m, las juntas
condiciones normales, va acompañada, de un menor longitudinales son normalmente de construcción.
contenido de humedad. Las fisuras inducidas en el
Cuando el pavimento que se construye no tiene
pavimento por los gradientes térmicos y por la retracción
confinamiento lateral, es necesario dotar las juntas
del concreto, son características propias del
longitudinales con barras de anclaje, para impedir el
comportamiento del material, e inevitables, por lo cual el
desplazamiento de las losas de un carril, respecto a las
diseño de las juntas está orientado, a controlar la dirección
del otro. Los aceros, como se dijo deben cumplir con el
y aparición descontrolada de dichas fisuras.
Artículo INV 500-07 y lo que sea aplicable del Artículo
Pero se ha comprobado, por medio de la 640-07, se admiten aceros con resistencia de 187,5 MPa
observación de antiguos pavimentos construidos con (40000 psi) y 280 MPa (60000 psi). La selección del
juntas muy separadas entre sí, que las fisuras por ello diámetro, separación, longitud y resistencia de las barras
generadas, llamadas de alabeo, tienen una separación de anclaje, se puede hacer según los criterios indicados
que oscila entre 4,5 y 6 m y se localizan intercaladas en la Tabla 6-1.
entre las de contracción.
6.1.1.6 Juntas transversales
6.1.1.4 Juntas de expansión
Las juntas transversales agrupan a las de contracción,
o aislamiento
alabeo, expansión y construcción, pues, cuando el
Reciben este nombre las juntas que se hacen dentro pavimento se da al servicio, es muy difícil determinar la
del pavimento para aislarlo de otras estructuras, de otros función de cada una de ellas. El diseño de las juntas
pavimentos, o cuando hay cambios bruscos de dirección. transversales se realiza, con el fin de controlar las fisuras
del concreto por contracción y alabeo; por lo tanto, el
Estas juntas, generalmente tienen la forma de espaciamiento entre ellas, debe ser menor que seis
rombo, de círculo, de triángulo o de semicírculo, cuando metros. Se ha demostrado que cuando la separación se
su función es la de aislar un elemento ajeno al pavimento, aproxima a 4,5 m, permiten controlar prácticamente todas
como pueden ser los sumideros, las cajas de inspección las fisuras y el comportamiento del pavimento a lo largo
o cualquier otro elemento que esté dentro del pavimento. de su vida de servicio es mejor.
94
Tabla 6-1. Recomendación para las barras de anclaje
6.1.2 Sistemas para la transmisión Sin embargo, si alguna de estas condiciones no se

de cargas cumple, es posible mejorar la transferencia de cargas
colocando pasadores de carga, llamados pasajuntas
6.1.2.1 Trabazón de agregados (dovelas), construyendo una base propicia o combinando
ambas alternativas.
Cuando se produce la ruptura de la sección del
pavimento debido a una reducción en el espesor de la 6.1.2.2 Varillas de transferencia de carga
losa (por corte a edad temprana), por una hendidura (dovelas)
sobre el concreto fresco, o por una fisura espontánea
(debido a un retraso en la ejecución de los cortes o a un Cuando la trabazón de agregados no es suficiente
incorrecto diseño de la disposición de las juntas), se para lograr la transmisión de carga, se pueden utilizar,
presenta transmisión de cargas entre los tramos de losa para alcanzar dicho objetivo, varillas de transferencia de
o las losas vecinas, debido a la trabazón de agregados, carga, conocidadas como pasadores de carga, o
siempre y cuando la fisura no tenga un ancho superior a dovelas, que son, barras de acero cortas y lisas con un
un milímetro. límite de fluencia (fy) mínimo de 280 MPa (2800 kg/cm2
o 60000 psi), de acuerdo con el Artículo INV 500-07 y el
Este mecanismo de transmisión de cargas es Artículo INV 640-07, metidas dentro del concreto fresco.
adecuado en pavimentos que cumplan simultáneamente Los pasadores se instalan en las juntas de tal manera
con los requisitos siguientes: La longitud de las losas que le permitan a las losas separarse y unirse entre sí,
sea menor que cinco metros y su soporte no sea pero no desplazarse verticalmente, y su función es,
susceptible de ser sometido al fenómeno de bombeo; entonces, absorber los esfuerzos de cortante, generados
además, el número de camiones que se espera que por las cargas del tránsito al cruzar las juntas y transmitir
circulen por día, sea inferior 175 en cada carril y, por a la losa adyacente entre el 40 y 45% de la carga de
último, que las condiciones climáticas sean favorables. diseño, cuando esta se coloca cerca de la junta.
95
Las dovelas, para poder cumplir con su objetivo,
deben ser fáciles de instalar, lisas y al menos dos terceras
6.2 Diseño geométrico de juntas
partes de su longitud deben estar recubiertas con un
material antiadherente, con el propósito de no restringir 6.2.1 Juntas de expansión o aislamiento
los desplazamientos horizontales de las losas. Además,
deben ser resistentes a la fatiga y a la corrosión. La distribución geométrica de las juntas se inicia
con la definición de los lugares en los cuales se colocan
En cuanto a las dimensiones, espaciamiento y las juntas de expansión o aislamiento, que por regla
longitud de los pasadores, la práctica se ha reducido a general se localizan en la losa anterior al punto en donde
la aplicación de los criterios indicados en la Tabla 6-2. se presenta la particularidad, como se indica en la Figura
6.1. En el caso de intersecciones, se recomienda que la
Los pasadores se deben colocar en la mitad del
junta de expansión se construya sobre la vía de menor
espesor de las losas, paralelos entre sí, al eje longitudinal
importancia (Ref. 9.11).
de la vía y a la superficie del pavimento, con una tolerancia
medida en el extremo del pasador que no sobrepase los Las juntas de expansión alrededor de elementos
10 mm respecto a la posición teórica. La manera más incorporados dentro del pavimento, tales como
eficiente de lograr ésto, es la de colocar los pasadores sumideros, cámaras de inspección o cajas, deben estar
sobre unos soportes hechos con varillas, que quedan como mínimo a 300 mm de los bordes de dichos
embebidos en el concreto. elementos y su forma deber ser poligonal, circular, o
semicircular, como se observa en la en la Figura 6.2.
El concreto alrededor de los pasadores debe tener
la misma compactación que en el resto del pavimento, Cuando se trate de juntas de expansión o aislamiento
para evitar la creación de zonas en las cuales la con una forma poligonal, hay que construir juntas
resistencia a la tracción sea más baja y por ende se longitudinales o transversales, contracción, en cada uno
convierta en un área que se puede fisurar. de los vértices del polígono. Si la junta de aislamiento tiene
forma circular o semi-circular, de ella debe salir al menos
una junta longitudinal o transversal de contracción. Las
características de las juntas de expansión se presentan
en el numeral 6.1.1.4.
Tabla 6-2. Recomendaciones para la selección de los pasadores de carga
96
Figura 6.1. Juntas de expansión en las intersecciones y cerca de algún obstáculo
Figura 6.2. Juntas de expansión alrededor de elementos incorporados dentro del pavimento
6.2.2 Juntas longitudinales • Para vías con un ancho entre 10,65 y 14,65 m: Se
realiza una junta longitudinal por el centro y a cada
Luego de localizar las juntas de aislamiento o lado de esta, otra separada entre 3,05 y 3,65 m de la
expansión, se define la posición de las juntas central.
longitudinales, teniendo en cuenta la dimensión de los
En la Figura 6.3 se observa un diagrama con las
equipos de construcción, el ancho de la vía a pavimentar
indicaciones dadas en este numeral.
y las restricciones constructivas, se deben evitar siempre
que la separación entre dos juntas longitudinales (ancho
6.2.2.2 En vías de un solo sentido
de las losas), sea mayor que cuatro metros, atendiendo
las recomendaciones de los dos numerales siguientes y Cuando se trata de vías transitadas en una sola
los de la Figura 6.3 (Ref. 9.11). dirección, la disposición de juntas longitudinales se hace
coincidir con los carriles de circulación de los vehículos.
6.2.2.1 En vías de doble sentido Normalmente la separación entre las juntas longitudinales
en vías de varios carriles y un sólo sentido de circulación
Cuando se trata de vías transitadas en ambas
oscila entre 3 y 3,65 m.
direcciones y el ancho del pavimento es menor que
7,60 m, se debe construir una junta longitudinal para 6.2.3 Juntas transversales
dividir el pavimento en dos franjas o carriles de igual
ancho. En vías más amplias se deben construir tres juntas El espaciamiento entre las juntas transversales debe
longitudinales, definiendo cuatro franjas, así: estar comprendido entre 3,60 y 5,0 m y la relación entre
• Para vías con un ancho entre 7,60 y 10,65 m: Se el largo y ancho de las losas debe oscilar entre 1 y 1,3.
construye una junta longitudinal por el centro, y a cada Como recomendación general, las losas que sean lo más
lado de esta, otra que esté separada entre 1,8 y cuadradas posible, tendrán un mejor comportamiento
3,05 m de la central. estructural.
97
6.2.4 Consideraciones particulares 6.2.4.1 Ejemplo de un diseño de juntas
completo
Con el fin de evitar la formación de losas con poca
área, especialmente en los cambios de dirección, en las En la Figura 6.5 se presenta un esquema en el que
intersecciones o en las aproximaciones a estructuras se indican las juntas que debe llevar un pavimento de
existentes, se puede modificar la geometría de ciertas concreto, un plano similar a ese se debe hacer con
losas para incluir en ellas las otras de poca área como antelación al inicio de las obras, con el fin de evitar de
se muestra en la Figura 6.4. que el equipo de construcción tome decisiones que
puedan comprometer el buen funcionamiento de la obra.
Figura 6.3. Localización de las juntas longitudinales de doble sentido y de ancho “A”
SI RECOMENDABLE NO RECOMENDABLE
Figura 6.4. Localización de las juntas en un cruce de vías
Figura 6.5. Ejemplo del diseño de las juntas
98
Mantenimiento de pavimentos de concreto
El presente capítulo contiene el alcance de las obras y las labores de mantenimiento que
deberán ejecutarse durante la etapa de operación de la vía y del pavimento.
Mientras la vía está en funcionamiento se deberán realizar los trabajos de limpieza,

conservación, reparación y reconstrucción del pavimento, que sean necesarios para mantener,
la condición de la vía, en buen estado.
La frecuencia de las intervenciones y las cantidades de obra a ejecutar podrán variar de

acuerdo con las circunstancias climáticas y otras características, pero siempre deberán cumplir
con las especificaciones y parámetros técnicos exigidos.
El mantenimiento vial incluye acciones rutinarias de limpieza de bermas y derecho de vía,

de señalización vertical y horizontal, de mantenimiento de los sistemas de drenaje y en general
de manejo del agua y en el caso de los pavimentos de concreto, son necesarias las actividades
de sellado de juntas y de fisuras y en ciertas ocasiones se puede llegar a la realización de
reparaciones superficiales y profundas.
En este manual se darán las recomendaciones específicas para el mantenimiento del

pavimento de concreto como tal y no se entrará en los detalles asociados al mantenimiento
general de las vías.
Se entiende por reparación de pavimentos rígidos, al conjunto de acciones que se llevan

a cabo, para que un pavimento continúe prestando su servicio de manera adecuada, es
decir, ofreciendo comodidad y seguridad al usuario.
En términos generales, los deterioros en los pavimentos de concreto se pueden clasificar

de la siguiente manera:
• Deterioro en las juntas, como son la deficiencia en su sellado, el descantillado de los
bordes de la losa, la separación entre las losas en el sentido longitudinal
• Deterioro en las losas por agrietamientos en diferentes direcciones y magnitudes, pueden
ser longitudinales, transversales o de esquina, formando triángulos con las juntas
longitudinales y transversales
• Deterioros superficiales, como las grietas capilares superficiales, desintegración superficial,
baches
• Movimientos localizados de las losas
• Escalonamiento de las losas en las juntas o en las fisuras
• Descenso o separación de las bermas
• Bombeo
• Textura inadecuada
• Fragmentación múltiple
99
Cada deterioro lo genera una o más razones y la verticales grandes entre las losas que forman la junta.
reparación del respectivo daño se debe hacer teniendo
en cuenta dos factores, con el primero se busca eliminar Antes de resellar las juntas se deben clasificar en
la causa que lo genera y con el segundo, devolverle al función del ancho que ellas presenten según su ancho,
pavimento su funcionalidad y su capacidad de prestar como se indica a continuación:
un buen servicio. • Juntas con ancho hasta de 12 mm
La evaluación de los deterioros del pavimento y el • Juntas con ancho entre 12 mm y 20 mm

análisis de sus causas están por fuera del alcance de este • Juntas con ancho entre 20 mm y 30 mm
manual, sin embargo se darán algunas indicaciones para
reparar los pavimentos de concreto, advirtiendo que antes • Grietas con ancho entre 3 mm y 30 mm
de comenzar reparaciones en las que se involucren • Juntas y grietas con ancho superior a 30 mm
grandes áreas o recursos importantes, se recomienda que
se haga un análisis completo de la patología del pavimento. • Juntas longitudinales de cualquier ancho
Cuando se decide reparar un pavimento se debe 7.1.1 Características del material de sello
hacer una investigación de campo (máximo con 60 días
de antelación), y una recopilación de la información que Después de agrupar las juntas y fisuras según el
exista sobre la construcción del pavimento. La ancho y la dirección, se escoge el material de sello
investigación debe detallar las condiciones en que se siguiendo las siguientes recomendaciones:
encuentra el pavimento, incluyendo el agrietamiento de
las losas, descantillado de las juntas y el bombeo. Las 7.1.1.1 Para juntas con ancho
áreas que cumplan con los criterios para la reparación hasta de 12 mm
se deben marcar con pintura, y se define qué clase de
reparación se debe hacer en cada zona, reparación de Los productos recomendados son aquellos que con
juntas, reparaciones de espesor parcial o de todo el una deformación admisible entre el 20% y el 30%,
espesor, u otra. cumplan con los requisitos establecidos en las normas
correspondientes. Los imprimantes y cordones de
Cuando se inician los trabajos de reparación es respaldo serán los adecuados y compatibles con el
posible que la extensión real de los deterioros sea más sellador.
grande que la indicada en los planos. Esto se debe a que
los deterioros son progresivos. Por lo tanto, es muy posible 7.1.1.2 Para juntas con ancho
que se requiera de una cantidad un poco mayor de
entre 12 mm y 20 mm
reparación, que la estimada originalmente en los planos.
Para sellar estas juntas, los productos recomendados
7.1 Reparación del material son los del tipo termoplástico, aplicados en caliente, que
de las juntas o resellado tengan una deformación admisible entre el 10% y el 20%
y que cumplan con las normas correspondientes.
Esta actividad agrupa las acciones necesarias para
reponer el material de sello en las juntas y para sellar las 7.1.1.3 Para juntas con ancho entre
posibles fisuras que se hayan generado en el pavimento.
20 mm y 30 mm y grietas entre
El material para el sello debe cumplir con lo mencionado
3 mm y 30 mm con ancho
particularmente en el Artículo INV 500-07 o con las del
productor, en caso de que no estén cubiertas por el
y grietas longitudinales
INVIAS, siempre y cuando tengan el visto bueno del
Los productos recomendados son del tipo masillas
interventor.
asfálticas, modificadas con polímero, que tengan las
Las juntas que se deben someter al proceso de siguientes características:
resellado son aquellas, en las que no se dan movimientos
100
sellador y ser ligeramente más ancho que la junta de
• Penetración, 25°C, 100 g, 5 s, 101 mm : máx. 60
manera que ajuste bien.
• Ductilidad, 0°C, mm : mín. 20
• Filler, porcentaje en peso : máx. 25 Durante la colocación del sello, se busca que esté
alineado a una profundidad constante y sin pliegues o
• Punto Ablandamiento, °C : mín. 58
curvaturas, cubriendo el ancho de la caja y que quede a
una profundidad entre 4 y 5 mm por debajo de la
7.1.1.4 Juntas y grietas con ancho
superficie del pavimento.
superior a 30 mm
Cuando el fabricante del sellador recomiende usar
En estos casos se recomienda usar una mezcla de imprimante, éste se unta, en forma pareja, cubriendo las
arena-emulsión asfáltica, con una dosis mínima de 18% dos caras de la junta, utilizando las herramientas y
de emulsión. procedimientos aprobados.
7.1.2 Procedimientos de trabajo 7.1.2.4 Sellado de juntas con ancho

entre 12 mm y 20 mm
7.1.2.1 Limpieza
Para estas juntas se seguirá un procedimiento similar
Las juntas y grietas que contengan restos de sellos al descrito para las juntas de hasta 12 mm de ancho,
antiguos o materiales extraños, se limpian con cuidado salvo que el ancho de la caja será de hasta 20 mm, y su
en toda su extensión y profundidad, con la ayuda de profundidad la necesaria para insertar el cordón de
hojas de sierra, herramientas manuales u otros equipos respaldo. Las juntas clasificadas en este grupo se sellan
adecuados, que permitan remover el sello, o relleno con productos termoplásticos que se meten en la junta
antiguo, sin afectar al concreto. No se recomiendan a una profundidad de 14 mm o más y con un espacio
herramientas que puedan descantillar los bordes de la libre entre las superficies del sello y de la losa, de mínimo
junta, ni solventes para remover el sello antiguo, salvo 4 mm. El imprimante se deberá ajustar a las
que se demuestre que el procedimiento no significará recomendaciones del fabricante del sellador.
transportar los contaminantes hacia el interior de la junta,
o impregnar el concreto con aceite u otros materiales. 7.1.2.5 Sellado de juntas con ancho
La limpieza se termina soplando la junta con aire
entre 20 mm y 30 mm
comprimido, libre de aceite, con una presión mínima de
Las juntas con ancho entre 20 mm y 30 mm se
120 psi, que elimine todo vestigio de material
limpian según lo ya mencionado y se sellan con
contaminante, incluso el polvo.
productos del tipo masilla asfáltica. La profundidad del
sello será como mínimo de 15 mm, debiendo quedar
7.1.2.2 Imprimación
entre 4 y 5 mm por debajo de la superficie del pavimento.
Cuando se especifican materiales para imprimar, se
debe tener cuidado, que se produzca la adherencia
7.1.2.6 Sellado de grietas con ancho
pedida entre el producto usado para sellar y las paredes entre 3 mm y 30 mm
de las juntas o grietas.
Se limpian de acuerdo con lo especificado en el
7.1.2.3 Sellado de juntas con ancho numeral 7.1.2.1 y luego se biselan los bordes mediante
equipo esmerilador u otro aprobado, para formar una
hasta de 12 mm
cavidad con un ancho mínimo de 6 mm.
En las juntas que no tengan la caja para alojar el Estas grietas se sellaran con productos tipo masilla
material de sello, se les debe formar cortando el concreto asfáltica. El espesor del material sellador será como
de manera que se forme la caja, con un ancho de 8 mm mínimo de 15 mm, cualquiera que sea el ancho superficial
a 12 mm y con una profundidad entre 22 y 35 mm, según de la grieta, y deberá quedar entre 4 y 5 mm por debajo
el tipo de sellador y respaldo por emplear, el cual se debe de la superficie del pavimento.
ajustar a lo recomendado por el fabricante del material
101
7.1.2.7 Sellado de juntas y grietas parte superficial de ellas o todo su espesor, dependiendo
con ancho superior a 30 mm de cual es la situación, se acometen las obras de
reparación.
Después de hacer la limpieza de las juntas y grietas
se procede a sellarlas con una mezcla de arena-emulsión 7.2.1 Reparaciones de espesor parcial
asfáltica, siempre que el ancho promedio no exceda los
100 mm, en cuyo caso, el sellado se hace con una mezcla Normalmente, las reparaciones de profundidad
en caliente. En ambos casos el espesor del material parcial se hacen en el caso de descantillados en las juntas
sellador será como mínimo 20 mm. El relleno deberá del pavimento o en el medio de la losa, que pueden
quedar de 4 a 5 mm por debajo de la superficie del ocurrir a lo largo de las juntas y grietas longitudinales,
pavimento. Las paredes de las juntas y grietas se deberán aunque suceden con más frecuencia en las
imprimar con emulsión asfáltica diluida en agua por partes discontinuidades transversales (Ref. 9.12).
iguales. Se imprime por jornada la longitud que se alcance
Los descantillados generan una circulación áspera
a sellar en un día de trabajo.
y pueden acelerar otros deterioros, casi siempre, es una
falla localizada y por lo tanto, demanda procedimientos
7.1.2.8 Sellado de las juntas
de reparación localizados, con los cuales se busca
longitudinales con cualquier ancho mejorar la circulación, impedir un deterioro posterior y
proporcionar bordes adecuados para que las juntas y
Las juntas longitudinales se limpian según lo descrito
grietas puedan ser selladas en forma efectiva.
en el numeral 7.1.2.1, y se sellan con productos tipo
masilla asfáltica que se ajusten a los requisitos ya La mayoría de los descantillados se produce por la
estipulados. introducción de materiales incompresibles, que penetran
dentro de las juntas y grietas transversales no selladas,
7.1.2.9 Preparación de las mezclas cuando estas se abren al bajar la temperatura.
de sellado
7.2.1.1 Bordes de la reparación
Salvo que las instrucciones del fabricante de un
determinado producto indiquen otra cosa, o cuando se Para comenzar los trabajos, se hace una investigación
utilice un imprimante con base en emulsiones asfálticas, para determinar los límites reales de las zonas que es
las juntas y grietas deberán estar secas antes de necesario reparar, que consiste en recorrer toda la vía
comenzar el sellado, el cual se recomienda que se haga definiendo las áreas en las cuales el descantillado es
con una temperatura entre 5°C y 30°C. inminente, golpeando la superficie del concreto con una
varilla de acero, un martillo de carpintero, o arrastrando
La preparación del producto de sellado, se hace
una cadena a lo largo de la superficie, detectando las zonas
buscando que se obtenga un material homogéneo y con
en que la frecuencia del sonido deja de ser metálico y
características estables. La manera de mezclar y
seco volviéndose apagado o hueco, lo que indica la
homogenizar los productos de sellado son objeto de
presencia de áreas debilitadas.
recomendaciones y especificaciones, que se deben
consultar con los proveedores de los productos o con Con el objeto de asegurar la remoción de todo el
las autoridades pertinentes, antes de emprender las concreto en mal estado, se delimitan las áreas con
labores de reparación de las juntas. pintura, definiendo zonas cuadradas o rectangulares que
estén más allá de los deterioros entre 80 y 100 mm.
7.2 Reparaciones en las que está Cuando se presenten áreas que necesitan arreglo y estén
involucrada la superficie de la losa a menos de 600 mm de distancia entre si, se recomienda
que se integren en una sola, con el fin de reducir los
Cuando se trata de reparar las losas, se pueden dar costos de las reparaciones y proporcionar una apariencia
dos casos, que el deterioro de la losa involucre sólo la más agradable.
102
son la espuma de estireno, la madera aglomerada
7.2.1.2 Remoción del concreto
impregnada con asfalto o tiras de polietileno.
El concreto deteriorado se puede remover por En algunas ocasiones se puede necesitar un
aserrado y cincelado, o por un proceso de fresado, con inhibidor flexible, que se acomode a la geometría de las
una profundidad mínima de 40 mm. Antes de comenzar grietas. La nueva junta o grieta se debe hacer con el
a remover el concreto se hace un corte con una sierra mismo ancho de la junta o grieta existente.
alrededor del área que se va a reparar, con una profundidad
mínima de 40 mm, para generar una pared vertical. La Además de aislar el concreto del parche, los
remoción se hace con equipos neumáticos, cuyo peso inhibidores de adherencia forman una pared uniforme
sea inferior a 15 kilos, o con máquinas para fresar en frío. contra la cual la junta se puede sellar con facilidad.
Después de la remoción, se verifica que se haya 7.2.1.3.3 Junta con la berma

retirado de manera efectiva, todo el concreto deteriorado
utilizando la técnica de la resonancia ya explicada, pues Hay que evitar que el material de reparación penetre
en ocasiones, lo que parece ser un descantillado en la en la berma, lo cual puede restringir los movimientos
superficie, en realidad involucra todo el espesor de la losa longitudinales, ocasionando daños a la reparación o a la
y como regla general, si el daño afecta más de la tercera berma. Se debe tener cuidado en que la superficie del
parte del espesor, se deben hacer reparaciones en toda parche quede ligeramente más alta que la de la berma.
la profundidad.
7.2.1.4 Materiales para la reparación
Después de remover el concreto se limpian las caras
expuestas hasta eliminar las partículas sueltas, los restos
de concreto, cualquier material contaminante y hasta el
7.2.1.4.1 Mezcla de concreto de alta
mismo polvo. resistencia inicial
7.2.1.3 Preparación de las juntas Cuando es necesario que las reparaciones se den
al servicio pronto, a las cuatro o cinco horas, se piden
Las reparaciones de profundidad parcial adyacentes concretos que alcancen resistencias de más de 21 MPa,
a las juntas transversales o longitudinales y a las bermas, en menos de 24 horas, estos concretos requieren un
requieren preparativos de construcción especiales. adherente epóxico, que se usa siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
7.2.1.3.1 Juntas longitudinales
7.2.1.4.2 Mezcla de concreto
Cuando se efectúa una reparación de profundidad de fraguado normal
parcial contra una junta longitudinal, el concreto de la
reparación no se debe adherir al del carril adyacente, El concreto de fraguado normal se usa cuando la
para evitar que el parche se descantille a causa del reparación se puede proteger del tráfico por 24 o más
alabeo, o del movimiento diferencial de las losas. horas, en este caso se emplea como adherente entre el
concreto viejo y el material del parche, un mortero
Se elimina la adherencia del concreto de las preparado por volumen, con una parte de arena y otra
reparaciones con las juntas, insertando, a lo largo de la de cemento Pórtland y con la suficiente agua para que
junta, un elemento compresible, una tira delgada de tenga una consistencia cremosa.
polietileno o un fieltro impregnado con asfalto antes de
colocar el material del parche. El concreto de la reparación se vierte en el parche
antes de que se seque el mortero y si este se llega a
7.2.1.3.2 Juntas transversales y grietas secar hay que retirarlo.
En los parches adyacentes a las juntas, o a las Los parches que usen concreto de fraguado normal,
grietas activas que penetran en toda la profundidad de no se usan, si la temperatura ambiente es inferior a 5°C
la losa, se pone un inserto compresible, u otro medio y con temperaturas inferiores a los 13°C, se necesita un
para romper la adherencia; los materiales más usados período de curado más prolongado.
103
se puede hacer la consolidación con las herramientas
7.2.1.4.3 Materiales de resistencia rápida
de mano.
patentados
7.2.1.5.4 Acabado
Cuando se seleccionan materiales patentados de
fraguado rápido para hacer el parche, es importante que La superficie del material de la reparación se trata
estos se usen de acuerdo con las recomendaciones del cuidando de no alterar la sección transversal del
fabricante, o lo que indiquen las normas sobre estos pavimento existente. Se recomienda que el proceso de
materiales, en especial lo que se refiere a la adherencia, acabado comience desde el centro del parche hacia
la colocación, el curado, las temperaturas de colocación fuera, con el fin de obtener interfaces más parejas con el
y el tiempo requerido antes de dar al servicio las concreto existente y desarrollar una buena resistencia
reparaciones. Un ejemplo de estos materiales son los de adhesión. La mayoría de los que efectúan el acabado
morteros de resina epóxica y los concretos epóxicos. emparejan el material del parche desde los bordes hacia
el centro, con lo cual, el material se despega del concreto
7.2.1.5 Colocación del material de la losa, en donde la adherencia es esencial. Moviendo
para la reparación la regla hacia los bordes del parche, el material se empuja
hacia la interfase, incrementando la adherencia.
7.2.1.5.1 Colocación del adherente 7.2.1.5.5 Texturizado

Cuando se necesite un agente adhesivo (primera Después del acabado, a la superficie del parche se
capa o lechada de cemento), el material se aplica en le da un texturizado similar al que tiene el pavimento
una capa delgada y pareja, con la ayuda de una brocha existente, con el fin de obtener una apariencia más
de cerdas duras, que cubra toda el área, incluyendo las uniforme.
paredes del parche y se superpone a la superficie del
pavimento, para asegurar una adherencia adecuada. 7.2.1.5.6 Llenado de los cortes con sierra
7.2.1.5.2 Mezclado Cuando se usan las sierras para delimitar las
reparaciones se hacen cortes que van más allá del área
En la mayoría de las reparaciones de profundidad objeto de la reparación, los cuales se pueden rellenar
parcial, el volumen es muy pequeño, por lo cual, y con el mortero sobrante y así evitar a largo plazo la
buscando reducir el desperdicio de materiales, las penetración de agua, que puede afectar la adherencia
mezclas se hacen en el sitio con la ayuda de pequeñas del material de la reparación con el concreto viejo.
mezcladoras de tambor o de paletas.
7.2.1.5.7 Sellado
7.2.1.5.3 Densificación del material
Un procedimiento a menudo ignorado en la
Como cualquier concreto, la mezcla para el parche colocación de reparaciones de profundidad parcial es el
se somete a consolidación para eliminar los vacíos entre sellado de la interfase del parche con la losa. Este
el contacto del parche y el concreto existente, esto procedimiento se emplea en donde se usa material de
mejora la adherencia entre ambas superficies y aumenta reparación con base en cemento y consiste en pintar
la resistencia al corte. Para consolidar el concreto, se con una lechada de cemento con agua de 1:1 a lo largo
usan vibradores pequeños de inmersión con diámetro del perímetro del parche.
inferior a los 25 mm, moviéndolo con lentitud por el área
del parche, para asegurar una consolidación completa, La lechada formará una barrera contra la humedad
teniendo cuidado de no usar el vibrador para mover el sobre la interfase y contribuirá a impedir el deterioro del
concreto. Cuando las reparaciones son muy pequeñas parche.
104
7.2.1.5.7.1 Sellado de las juntas 7.2.2.2.1 Aislamiento del carril
y de la berma adyacente
Después de que el parche ha adquirido la suficiente
resistencia, se sellan las juntas, de acuerdo con las Con la ayuda de una sierra con puntas de carburo,
recomendaciones tradicionales para este fin. o un equipo equivalente, se hace un corte sobre la berma
a lo largo del área deteriorada, hasta alcanzar 100 mm
Son esenciales el aserrado para proporcionar el
ancho, para generar un espacio en el cual se pone una
factor forma adecuado de la junta y el chorro de arena
formaleta para la cara del arreglo con la berma.
para remover la suciedad y los restos del aserrado de
las paredes de la junta. Es importante que las paredes Si la berma es de concreto, la junta longitudinal entre
de la junta estén limpias y secas para lograr un buen el carril exterior y la berma se debe aserrar en todo el
comportamiento del material de sello. espesor, incluyendo las barras de amarre si éstas existen.
En este caso la cara de la berma se usa como formaleta
7.2.1.5.7.2 Curado para la colocación del concreto de la reparación. La junta
longitudinal en el centro del pavimento se corta en todo
Las reparaciones de espesor parcial tienen la el espesor de la losa, incluyendo las barras de amarre, a
tendencia a secarse muy rápido y a agrietarse a edad lo largo de la junta existente.
temprana, por lo cual es obligatorio, hacer con más
cuidado las acciones de curado. 7.2.2.2.2 Aislamiento transversal
En donde se requiera de una apertura temprana al
La cantidad y profundidad de los cortes con sierra
tráfico, puede resultar beneficiosa la colocación de
requeridos en cada límite transversal del área a reparar,
esteras de aislamiento sobre las reparaciones. Esto
variará según el método de remoción seleccionado y del
mantendrá el calor proveniente de la hidratación y
tipo de pared deseada para la junta. En la actualidad
promoverá una mayor ganancia de resistencia para los
existen dos maneras diferentes de efectuar la remoción
materiales con base en cemento.
y también dos tipos de juntas disponibles.
7.2.2 Reparación de espesor total En general, el aislamiento transversal del área de la
(Ref. 9.13) reparación del pavimento existente, se logra mediante
el aserrado de profundidad total, dejando bordes
7.2.2.1 Demarcación y aislamiento verticales limpios. Se recomienda que el corte de la sierra
de las áreas a remover no se aproxime a menos de 150 mm de los límites del
área propuesta, debido al daño y a las microgrietas que
Antes de comenzar cualquier trabajo se deben este tipo de sierra puede producir en el concreto
definir las áreas que requieren reparación y se marcan adyacente. Para evitar un daño apreciable a la base, la
con pintura, el área mínima a reparar tiene un ancho igual cuchilla no debe penetrar en ella más de 10 mm.
al de un carril en la dirección transversal y 1,80 m en la
dirección longitudinal. 7.2.2.2.3 Remoción de la losa por izado
7.2.2.2 Aislamiento del área a remover El mejor sistema de remoción del concreto es por
izado, para ello se requiere que, después de que el área
Antes de retirar el concreto del área deteriorada, de remoción sea aislada, se efectuen perforaciones que
esta se debe aislar del concreto adyacente, del carril y traspasen la losa desde la parte superior y se pongan
de la berma, con el fin de hacer mínimo, el daño al material ganchos que permitan izar los pedazos de losa, con la
circundante durante las operaciones de remoción. ayuda de cadenas que se sujetan a un equipo pesado,
como una grúa o un cargador frontal.
105
En algunos casos, el material que está siendo izado de la base que la que se hace cuando se izan las losas.
se puede romper, produciendo daños o descantillados Sin embargo, se reconoce que en muchos casos, el
en la parte superior de las losas adyacentes, que implican concreto puede estar tan deteriorado que el izado no es
a su vez una reparación que generalmente es de espesor práctico. Para estos casos se puede demoler el
parcial. La remoción del concreto por izado minimizará concreto, del área que se va a remover, con la ayuda de
el daño al concreto circundante y a la base. Las paredes un martillo neumático (jack hammer), un martillo de caída
de las juntas transversales serán lisas y no requerirán de libre (drop hammer), o un ariete hidráulico (hidraulic ram),
mayor trabajo antes de las perforaciones con taladro para retirando luego el material con la ayuda de una
la instalación de los dispositivos de transferencia de carga retroexcavadora o con herramientas manuales.
(dovelas). En general, izando el concreto necesita menos
mano de obra, pero equipos más especializados. Cada equipo para demoler el concreto exige
cuidados particulares; en especial lo que se refiere a
7.2.2.2.4 Caso especial – pared áspera impedir que la energía impartida durante la demolición
no deteriore el concreto que se encuentra en buen
Algunas autoridades solicitan que la transferencia estado, como recomendación general se hacen cortes
de cargas en las juntas entre las zonas reparadas y el secundarios, de toda la profundidad de la losa, paralelos
concreto existente, se haga por la trabazón de agregados a los que determinan el área a demoler, a una distancia
y por las dovelas. En este caso las paredes de las juntas de 300 mm, y que la energía de demolición se vaya
tienen que ser rugosas y la manera más económica de disminuyendo en la medida en que se esté llegando a
hacer esto es con la ayuda de un segundo corte con la las zonas sanas.
sierra, en cada junta transversal del área a reparar.
7.2.2.4 Preparación del área
Para lo anterior se usa un equipo de corte que tiene de reparación
dos hojas separadas entre 40 y 50 mm, que se pasa
generando dos cortes con una profundidad de un cuarto Si se determina que durante la remoción del
del espesor nominal de la losa, y luego se usa una sierra concreto se ha deteriorado mucho la base, o se observa
de hoja sencilla para terminar el corte en toda su presencia de material con características inadecuadas,
profundidad, a lo largo del corte hecho con la cuchilla ésta se debe limpiar y recompactar, retirando cualquier
interior. Este procedimiento se usa en cada borde material suelto, hasta que se cumpla con los requisitos
transversal. de las especificaciones. Cualquier problema de drenaje
localizado también se debe reparar. Es importante no
Después de que se hacen los cortes de todo el
desequilibrar el área de la base, excepto cuando sea
espesor, se perforan los huecos en donde se fijan los
absolutamente inevitable
ganchos que permiten izar la losa deteriorada. Luego y
con la ayuda de un martillo neumático liviano (se
7.2.2.4.1 Transferencia de carga
recomienda de 7 kg y como máximo de 15 kg), se golpea
el concreto de la junta hasta astillar el concreto y dejar Cuando se trate de reparaciones en vías con alto
rugosa la pared que se hizo por el corte de la cuchilla volumen de tráfico, es esencial que las juntas transversales
externa, teniendo cuidado de que el astillado no socave del área reparada se refuercen con barras de transferencia
el concreto dejado por la cuchilla exterior, para que no de cargas. Esto ayuda a asegurar un comportamiento
se pierda la trasferencia de cargas a través del agregado. adecuado en términos de transferencia de carga.
7.2.2.3 Remoción de la losa 7.2.2.4.2 Pavimentos para tráfico pesado

demoliéndola
Las dovelas con un diámetro entre 31 mm y 38 mm
La experiencia ha demostrado que este método y con un largo de 450 mm, han sido los medios más
puede dañar significativamente la base y, en efectivos para desarrollar transferencia de carga a través
consecuencia, se necesita una reparación más grande de las juntas en las áreas reparadas.
106
El diseño e instalación de las dovelas es un aspecto Después de insertar las dovelas, con el mortero o
muy crítico para el éxito de una reparación de profundidad con el material epóxico en su lugar, se puede proceder a
total. Para anclar las dovelas se hacen perforaciones con vaciar el concreto.
taladros en la pared aserrada de la losa existente.
7.2.2.4.3 Pavimentos de poco tráfico
Se recomiendan taladros agrupados gang drills (varios
taladros montados en forma paralela en un soporte rígido), En pavimentos para bajos volúmenes de tráfico y
con el objeto de aumentar la productividad, ya que varias con pocos de camiones pesados, se puede prescindir
perforaciones se pueden hacer al mismo tiempo y para de las dovelas en las reparaciones de profundidad total,
evitar las desviaciones y desalineaciones durante el sin que se comprometa el comportamiento de la
proceso de perforación. reparación.
Puede que sea necesario usar taladros manuales, 7.2.2.4.4 Vaciado del concreto
para hacer algunos ajustes menores, en donde se
necesiten ajustes pequeños. Sin embargo, por lo general, En la mayoría de los casos, cuando la apertura al
los taladros de mano se deben evitar debido a la tráfico del pavimento es un aspecto crítico, es necesario
posibilidad de que se presenten desalineaciones de las usar concreto de alta resistencia temprana y se hacen
perforaciones. los vaciados apenas las dovelas estén instaladas y la
Mantener la alineación adecuada, en el plano subbase preparada.
horizontal y vertical, es muy importante para permitir los Las mezclas de concreto de alta resistencia inicial
movimientos libres de expansión y contracción de las se hacen con un cemento tipo III o con cloruro de calcio,
áreas reparadas. Se recomienda que se usen por lo como acelerante y tienen baja relación agua/cemento,
menos cuatro o cinco dovelas en las zonas en las que normalmente se busca que alcancen una resistencia a
han de pasar las llantas de los vehículos. compresión de 21 MPa en 24 horas (Módulo de rotura
Los agujeros se debe limpiar con aire comprimido de 3,8 MPa). También existen diversos materiales de
para remover el polvo y los desechos. Después de que fórmula patentada que proporcionan una ganancia de
se limpian los agujeros y previamente a la inserción de resistencia temprana y pueden permitir una pronta
las dovelas, se debe aplicar pintura epóxica, o un mortero apertura al tráfico.
que no se contraiga alrededor del agujero. Es importante
La apertura al tráfico se debe definir con base en la
que el material se introduzca hasta el fondo del agujero,
resistencia que tenga el concreto. En algunas partes se
de manera que se fuerce hacia adelante durante la
permite una apertura rápida, entre 4 y 8 horas después
inserción de las dovelas, con lo cual se asegura que el
de vaciado el concreto.
material de anclaje cubra la dovela a todo lo largo. Para
asegurar que el material epóxico o el mortero rodeen Para obtener parches de buena calidad es crítica una
completamente la dovela, esta se inserta dándole giros. colocación y acabado adecuado del concreto, incluyendo
Un disco de retención de mortero, fabricado con la vibración para la consolidación. Las superficies de las
plástico, se recomienda para mantener el material dentro reparaciones se deben terminar con un codal de 3 m, o
del agujero durante la inserción de la dovela. El disco es con una regla vibratoria, para dar los mismos niveles de la
efectivo para asegurar que la barra de refuerzo esté superficie existente. La experiencia ha demostrado, que
completamente rodeada por el mortero o el material las mejores reparaciones generalmente han sido aquellas
epóxico de anclaje, debido a que el material no puede en los que el acabado se hace usando una regla vibratoria,
salir por la parte frontal del agujero. Cuando se usa el paralela a la línea central del pavimento.
disco este ayuda a encajar la dovela y evita el desarrollo También su texturizado debe ser igual a la del
de deformaciones del agujero. pavimento circundante, con el objeto de asegurar que
Cuando la reparación involucra la restauración de los vehículos circulen sobre éstos, de igual manera que
juntas, hay que asegurar el alineamiento adecuado de sobre el pavimento existente.
las dovelas en la pared de la junta, para permitir los
movimientos de la losa.
107
Cuando se ha terminado el vaciado y el texturizado hacer la caja para alojar el material de sello, tanto en las
del concreto se debe proceder a aplicar un compuesto juntas longitudinales como transversales. Las evaluaciones
de curado pigmentado. El compuesto de curado debe han demostrado que las cajas de las juntas
cubrir todo el concreto nuevo para evitar la pérdida de adecuadamente formadas, o aserradas, disminuyen la
humedad. Por lo general basta aplicar los mismos cantidad de descantillados en las juntas de las
volúmenes de producto de curado que en una obra reparaciones.
convencional.
Se recomienda que la profundidad de la caja tenga
Cuando hay que abrir rápidamente al tráfico, el 50 mm como mínimo. Sin embargo, el ancho y la
pavimento reparado, se pueden poner cubiertas de profundidad de la caja (factor de forma), se debe hacer
aislamiento encima de ellos durante el curado, las cuales teniendo en cuenta la separación de las juntas y el tipo
aumentan en forma importante la temperatura del de sello. Se recomienda que se sigan las
concreto, acelerando la ganancia de resistencia. Esto recomendaciones del fabricante. También se debe sellar
ayudará a acortar el período previo a la apertura al tráfico. la junta longitudinal, para reducir la posibilidad de
El uso de cubiertas de aislamiento dependerá del material introducción de materiales incompresibles y de agua.
y del clima.
En la junta longitudinal se debe insertar una lámina
7.2.2.4.5 Sellado de juntas incompresible, como por ejemplo una lámina de fibra,
con el objeto de prevenir la adherencia de los concretos
El último paso en una buena reparación de de la reparación, con los circundantes y así evitar posibles
pavimentos de concreto en todo su espesor, consiste en descantillados.
108
Siglas usadas en el texto
A: “Vía ancha” INVIAS: “Instituto Nacional de Vías”
AASHO: “American Association of State Highway IP: “Índice de plasticidad”

Officials”
k: “Módulo de reacción de la subrasante”
AASHTO: “American Association of State Highway And
Transportation Officials” LE: “Límite de encogimiento”
AIPCR/PIARC: “Asociación Internacional Permanente de LL: “Límite líquido”

Congresos de Rutas” LP: “Límite plástico”
AP: “Autopista” M: “Vía de ancho medio”
Artículo INV: “Artículo emitido por el INVIAS” MC: “Carretera multi carriles”
ASTM: “American Society for Testing and Materials” MR: “Módulo de rotura del concreto”
B: “Bermas” Mr: “Módulo resiliente”
BEC: “Base estabilizada con cemento” MT: Ministerio de transporte
BG: “Base granular” Norma INV: “Norma emitida por el INVIAS”
CBR: “California Bearing Ratio” PCA: “Portland Cement Association”
CC: “Carretera de dos carriles” Pt: Índice de servicio final
Cc: “Coeficiente de curvatura” R: “Coeficiente de redondez”
Cu: “Coeficiente de uniformidad” Si: “Clase de suelo con i variando desde 1 hasta 5”
D: “Dovelas” SN: “Suelo natural o subrasante”
E: “Vía estrecha” Ti: “Clase de tránsito con i variando desde 0 hasta 6”
Ec: “Módulo de elasticidad del concreto” TPDs, TPDm, TPDa: “Tránsito Promedio Diario calculado
FC: factor camión con base en un conteo semanal -s-, mensual -m- o anual
-a- respectivamente
FE: factor equivalencia
Vp: “Vía primaria”
ICPC: “Instituto Colombiano de Productores de Cemento
Vs: “Vía secundaria”
IG: “Índice de grupo”
Vt: “Via terciaria o vascular”
109
Referencias
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1993. 1998. 2 vol.
9.2 ASSOCIATION MONDIALE DE LA ROUTE. La carretera de Hormigón : guía práctica

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asfálticos en vías con bajos volúmenes de tránsito. Bogotá : INVIAS, 1997. 62 p.

asfálticos en vías con medios y altos volúmenes de tránsito. Bogotá : INVIAS, 1998. 117 p.
9.5 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Especificaciones generales de

Construcción de carreteras. Bogotá : INVIAS, 2007.
9.6 GARCIA ALADIN, Maria Fernanda. Catalogo de diseño de pavimentos rígidos de

la PCA adaptado a las condiciones de tránsito colombianas. Popayán: UNICAUCA, 2002.
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9.7 HUANG, Yang Hsien. Pavement analysis and design. New Jersey : Prentice-Hall,
1993. 815 p.
9.8 HOLZT, Robert D. & KOVACS, William D. An Introduction to Geotechnical

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9.9 INSTITUTO GEOGRÁFICO AGUSTÍN CODAZZI. Zonificación de los Conflictos de

Uso de las Tierras en Colombia. 2002.
9.10 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Diseño, construcción y mantenimiento

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9.11 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Juntas en pavimentos de concreto.

Medellín : ICPC, 1992. 12 p.

reparaciones de profundidad parcial. Bogotá : ACPA : ICPC, 1999. 12 p.

reparaciones de profundidad total. Bogotá : ACPA : ICPC, 1999. 14 p.
9.14 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Tránsito terrestre. Medellín : ICPC, 1988.
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110
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9.16 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Design and construction of joints for concrete
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9.17 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Joint design for concrete pavements.

Skokie : PCA, 1961. 10 p.
9.18 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Fuel Savings of Heavy Trucks on Concrete

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9.19 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Soil cement mixtures : Laboratory handbook.

Chicago : PCA, 1950. 86 p.
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1990. 4 p.
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9.22 RICO RODRIGUEZ, Alfonso. JUAREZ BADILLO, Eulalio. Mecánica de suelos :

fundamentos de la mecánica de suelos, teoría y aplicaciones de la mecánica de suelos, flujo
de agua en suelos. México : Limusa, 1980. 1981. 1982. 3 Vol.
9.23 STARK, Richard E. Road surface’s reflectance : Influence lighting. Skokie : PCA,
1986. 7 p.
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9.26 ZANIEWSKI, John P. Effect of pavement surface type on fuel consumption. Skoki:
PCA, 1989. 4 p.
TABLAS
Tabla 1-1. Máximo peso por eje para los vehículos de transporte de carga
(fuente: resolución 4100 de 2004) 44
Tabla 1-2. Carga máxima admisible por vehículo
Tabla 1-3. Factor de equivalencia para pavimentos de concreto,
ejes sencillos y pt 2,0. 46
ejes tándem y pt 2,0. 47
ejes trídem y pt 2,0. 48
eje sencillo y pt 2,5. 49
111
ejes tándem, y pt 2,5. 50
ejes trídem, y pt 2,5. 51
eje sencillo y pt 3,0. 52
ejes tándem, y pt 3,0. 53
ejes trídem, y pt 3,0. 54
Tabla 1-12. Cargas patrón y exponenciales para el cálculo del factor
de equivalencia. 55
Tabla 1-13. Registro de una estación de pesaje 56
Tabla 1-14. Porcentaje de vehículos para el carril de diseño 59
Tabla 1-15. Número de ejes sencillos, tándem y trídem por cada mil camiones
para vías con diferentes tránsitos promedio diario semanal 59
Tabla 1-16. Distribución de cargas para el eje sencillo por cada 1.000 camiones
para diferentes categorías del tránsito 60
Tabla 1-17. Distribución de cargas para el eje tándem por cada 1.000 camiones
Tabla 1-18. Distribución de cargas para el eje tridem por cada 1.000 camiones
Tabla 1-19. Distribución de ejes equivalentes para el eje sencillo por cada 1.000
camiones para diferentes categorías del tránsito 63
Tabla 1-20. Distribución de ejes equivalentes para el eje tándem por cada 1.000
Tabla 1-21. Distribución de ejes equivalentes para el eje trídem por cada 1.000
Tabla 1-22. Ejes equivalentes para 1000 camiones 66
Tabla 1-23. Categorías de tránsito para la selección de espesores 66
Tabla 2-1. Textura y otras características de los suelos 68
Tabla 2-2. Rango de tamaño de los granos de acuerdo a varios sistemas de
clasificación (modificado después de Al-Hussaini, 1977) 69
Tabla 2-3. Descripción de apertura de tamices 70
Tabla 2-4. Coeficiente de redondez 70
Tabla 2-5. Límites de tamaño de partículas 70
Tabla 2-6. Rango de límites líquido y plástico de algunos materiales 71
Tabla 2-7. Sistema de clasificación de suelos según la AASHTO 73
112
Tabla 2-8. Sistema de clasificación de suelos según la AASHTO (continuación) 74
Tabla 2-9. Símbolos usados en el sistema Unificado de clasificación de suelos 74
Tabla 2-10. Clasificación Unificada de suelos 75
Tabla 2-11. Correlación entre el potencial expansivo del suelo
y algunas de sus características 76
Tabla 2-12. Relación entre la clasificación del suelo y los valores de CBR y K 77
Tabla 2-13. Clasificación de la subrasante de acuerdo a su resistencia 80
Tabla 2-14 Estimación de la resistencia de la subrasante a partir
de la clasificación del suelo y la influencia del nivel freático 81
Tabla 2-15 Influencia del espesor de la subbase granular en el valor de k 81
Tabla 2-16 Influencia del espesor de la subbase de suelo cemento
en el valor de k 81
Tabla 3-1 Resistencia que debe alcanzar el concreto 83
Tabla 3-2 Correlación entre la resistencia a la compresión
y el módulo de elasticidad 83
Tabla 4-1 Contenido de cemento según la clasificación AASHTO
para el ensayo de compactación 85
Tabla 4-2 Límites del equivalente arena en función del tráfico 86
Tabla 4-3 Desgaste recomendado en la Máquina de Los Ángeles
en función del número de camiones por día 87
Tabla 5-1 Variables usadas en los análisis de diseño del pavimento 89
Tabla 5-2 Espesores de losa de concreto (cm) de acuerdo
con la combinación de variables – T0 89
Tabla 6-1 Recomendación para las barras de anclaje 95
Tabla 6-2 Recomendaciones para la selección de los pasadores de carga 96
113
FIGURAS
Figura 1.1 Representación esquemática de los vehículos de transporte de carga
más comunes en el país (fuente: resolución 4100 de 2004) 43
Figura 1.2 Esquematización de los diferentes tipos de ejes y su carga máxima
Figura 1.3 Porcentaje de camiones en el carril de diseño 59
Figura 2.1 Definición de los límites de Atterberg 71
Figura 2.2 Carta de Plasticidad de Casagrande 73
Figura 2.3 Esquema del conjunto de la prueba de placa 76
Figura 2.4 Mapa de los suelos Parentales de Colombia 79
Figura 6.1 Juntas de expansión en las intersecciones
y cerca de algún obstáculo 97
Figura 6.2 Juntas de expansión alrededor de elementos incorporados
dentro del pavimento 97
Figura 6.3 Localización de las juntas longitudinales de doble sentido
y de ancho “A” 98
Figura 6.4 Localización de las juntas en un cruce de vías 98
Figura 6.5 Ejemplo del diseño de las juntas 98
114

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2 Consideraciones acerca de la selección de pavimentos 8

6 Consideraciones sobre pavimentos especiales 36

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Los pavimentos de concreto son conocidos en toda la geografía de Colombia y en su

El objetivo del manual es el de establecer un catálogo de diseño de estructuras en función

Es posible que la información suministrada acá permita enfocar el diseño de otras

3.1 El tránsito y el período de diseño

El Tipo de vía, se refiere a la clasificación de ella según su importancia, como se menciona

El “TPDs” es el promedio diario, obtenido de un conteo de una semana, de los vehículos

Para subrasantes con CBR menores que 2, en la

3.1 El tránsito y el período de diseño

El Tipo de vía, se refiere a la clasificación de ella según su importancia, como se menciona

El “TPDs” es el promedio diario, obtenido de un conteo de una semana, de los vehículos

Para subrasantes con CBR menores que 2, en la

5. A estas alternativas se les realiza una evaluación

5.1 Costos de construcción

5.1.1 Materiales y actividades de construcción

Tabla 5-6. Análisis del costo del texturizado y curado (m3)

Tabla 5-9. Análisis del costo de la demolición de un pavimento de concreto (m3)

Tabla 5-10. Análisis del fresado de un pavimento de concreto (m3)

Tabla 5-11. Análisis del costo de colocación de las dovelas

Tabla 5-12. Análisis del costo de reposición de sellos (m)

Kilos de arena: Pa = NT x 100 = kilos

Kilos de grava: Pg = NT x 200 = kilos

Kilos de agua: Pag = NT x 25 = kilos

En Colombia se tiene una gran tradición en la construcción de pavimentos de concreto

En la literatura técnica se consiguen cartas, nomogramas y manuales para calcular el

En general se recomienda que el espesor de cualquier losa para pavimentos de concreto

Cuando se tengan pavimentos con más de 30 cm de espesor es necesario tener en

7.1 AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

7.2 ASSOCIATION MONDIALE DE LA ROUTE. La carretera de Hormigón : guía práctica

7.3 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Manual de diseño de pavimentos

7.4 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Manual de diseño de pavimentos

7.5 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRANSPORTE. Especificaciones generales de

7.6 GARCIA ALADIN, María Fernanda. Catálogo de diseño de pavimentos rígidos de

7.8 HOLZT, Robert D. & KOVACS, William D. An Introduction to Geotechnical

7.9 INSTITUTO GEOGRÁFICO AGUSTÍN CODAZZI. Zonificación de los Conflictos

7.10 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto. Diseño, construcción y mantenimiento

7.11 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto, Pavimentos de concreto : guía para

7.12 LONDOÑO NARANJO, Cipriano Alberto, Pavimentos de concreto : guía para

7.14 MONTEJO FONSECA, Alfonso. Ingeniería de pavimentos para carreteras. Bogotá

7.16 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Joint design for concrete pavements.

7.17 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Fuel Savings of Heavy Trucks on

7.18 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Soil cement mixtures : Laboratory