Bambu 1

CURSO VIRTUAL DE CAPACITACIÓN
PARA FISCALIZADORES EN
CONSTRUCCIÓN CON BAMBÚ :
La Norma Ecuatoriana de la Construcción Seguridad
Estructural – Guadúa. (NEC-SE-GUADUA)
Arq. Robinson Vega J.

CONTENIDO DEL CURSO: MÓDULO 1
• EL BAMBÚ, EL RECURSO NATURAL DE LOS MIL USOS.
• ALGO DE TAXONOMÍA DE LOS BAMBÚES.
• LA SOSTENIBILIDAD DEL BAMBÚ.
• OTROS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS.
• NUDOS Y UNIONES.
MÓDULO 2
• PRIMERA PARTE: LA NORMA ECUATORIANA DE LA
CONSTRUCCIÓN CON GaK (NEC-SE-GUADÚA).
• ANTECEDENTES
• CAMPO DE APLICACIÓN
• REQUISITOS DE CALIDAD PARA GUADUA ESTRUCTURAL.
MÓDULO 3
• SEGUNDA PARTE: LA NORMA ECUATORIANA DE LA
CONSTRUCCIÓN CON GaK (NEC-SE-GUADÚA).
• DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON GAK.
• LOS ERRORES MAS COMUNES.
• LA ARQUITECTURA CON GUADUA EN ECUADOR.
• LA ARQUITECTURA CON BAMBU EN EL MUNDO.
MÓDULO 3
• SEGUNDA PARTE: LA NORMA
ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCIÓN
CON GaK (NEC-SE-GUADÚA).
• DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON GAK.
• LOS ERRORES MAS COMUNES.
• LA ARQUITECTURA CON GUADUA EN ECUADOR.
• LA ARQUITECTURA CON BAMBU EN EL MUNDO.
5.6 CORTES PARA UNIONES ENTRE CULMOS DE GAK
Las piezas de bambú deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo entero en
cada extremo o próximo a él, a una distancia máxima D=60 mm del nudo. La mayoría
de las uniones parten de tres tipos de cortes o entalladuras. Ver Figura 12.
a) Corte recto: plano y perpendicular al eje del culmo.

b) Corte boca de pez: cóncavo transversal al eje del culmo.
c) Corte pico de flauta: a diversos ángulos respecto al eje del culmo. Este tipo de
detalles en el corte para las uniones boca de pez y pico de flauta, requiere mano
de obra calificada para su elaboración, cada una de ellas debe acoplarse a la
pieza estructural colindante, y ese es un proceso que llevará tiempo, lo que debe
ser considerado en el cronograma de obra.
Cortes para uniones

Figura 12
5.7. UNIONES ENTRE PIEZAS ESTRUCTURALES DE GAK
La estructura de una edificación realizada con culmos de GaK, demanda diversos tipos de uniones o
nodos, las herramientas eficientes y los elementos metálicos: pernos, tuercas, varillas roscadas, pletinas
y otros que facilitan su ejecución.
En ningún caso se permite el uso de clavos o elementos que fisuren los culmos de GaK que formen parte
de la estructura.
5.7.1. Requisitos generales para la realización de las uniones
a) Los culmos a ser usados para la elaboración de uniones deben cumplir todas las condiciones
especificadas en la sección 3, referentes a calidad, maduración, preservación, secado y conicidad.
b) Las uniones a realizar deben ser capaces de resistir las cargas externas a las que estarán sometidas.
c) Se tendrán en cuenta los distintos esfuerzos a los que estarán expuestas, de manera especial,
aquellas uniones que sean sometidas a tensión perpendicular a la fibra y corte paralelo a la fibra.
d) No se admiten uniones clavadas que provoquen grietas longitudinales en las fibras del culmo.
5.7.2. Uniones empernadas y con pletinas
Estas disposiciones son aplicables a uniones empernadas de dos o más culmos, a uniones de elementos de GaK con
pletinas metálicas, o a la fijación de los culmos a los elementos de hormigón por medio de pletinas y anclas (Figura 13).
a) Las uniones empernadas se utilizan generalmente cuando las solicitudes sobre una conexión son relativamente
grandes, requiriendo por lo tanto el uso de pernos, acompañados de pletinas de acero.
b) Los pernos y pletinas usados para las conexiones empernadas deben ser de acero estructural con refuerzo de
fluencia no menor a 240 MPa; el diámetro mínimo permitido para los pernos es de 9,5 mm y el espesor mínimo de
las pletinas será de 5 mm (3/16”).
c) Las perforaciones hechas para el relleno de los entrenudos deben tener un diámetro máximo de 1”, luego de ser
vaciado el mortero dentro del culmo, se debe reponer la tapa que fue extraída por el sacabocados.
d) Todos los pernos y demás elementos metálicos de la unión deben estar diseñados de acuerdo a los requisitos
estipulados en las normativas de acero, y todos deben tener tratamiento con pintura de acuerdo al esquema
indicado en 5.5.2. literal i.
e) Es permitido el uso de abrazaderas o zunchos metálicos dentro del diseño de las conexiones siempre y cuando se
tomen las precauciones pertinentes para evitar el aplastamiento y falla por compresión perpendicular a la fibra en
elementos individuales, así como la separación y el deslizamiento entre elementos conectados.
f) En caso de uniones en las cuales los culmos de GaK estén sometidos a cargas de aplastamiento, se hace necesario
rellenar los entrenudos adyacentes a la unión y por donde pasen los pernos, con una mezcla de mortero de
cemento en relación 1:3 preferiblemente (puede ser también mezcla de mortero de cemento con arena y cisco,
como se ha indicado anteriormente), con un aditivo plastificante que garantice la fluidez de la mezcla.
5.7.2.1. Uniones longitudinales
Las uniones longitudinales (o uniones a tope), se realizan cuando se requiere aumentar

la longitud de los culmos en la estructura, manteniendo la conicidad. Es decir, asegurar
un conjunto de culmos cuyo eje longitudinal sea común.
Para unir longitudinalmente dos culmos, se deben seleccionar piezas con diámetros
similares y unirlas mediante elementos de conexión, según los casos 1, 2 y 3.
- Caso 1: Con pieza de madera (Figura 14).
Dos culmos se conectan mediante una pieza de madera y se deben unir con dos
pernos de 9 mm como mínimo, perpendiculares entre sí, en cada una de las
piezas. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm de los nudos. (Delta)
= Distancia existente entre el perno y el borde de la pieza de madera que conecta
a los dos culmos. El valor de Delta será de cinco diámetros del perno como
mínimo.
- Caso 2: Con dos piezas metálicas (Figura 15).
Dos culmos se conectan entre sí mediante dos elementos

metálicos, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,
paralelos al eje longitudinal de la unión. Los pernos
estarán ubicados como máximo a 30 mm de los nudos.
Figura 15: Uniones longitudinales con dos piezas metálicas.

UNIONES ENTRE PIEZAS METÁLICAS
UNIONES A CORTE SESGO DE BOCA DE PESCADO

pletinas, pernos simples, tensores y tuercas de acero
Uso para aleros Simón Vélez - Colombia
- Caso 3: Con dos culmos (Figura 16). Con dos culmos
Dos piezas de GaK se conectan entre sí mediante dos

culmos, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,
paralelos al eje longitudinal de la unión.
Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm

de los nudos.
Figura 16: Uniones longitudinales con dos culmos

5.7.2.2. Uniones perpendiculares
Sirve para asegurar dos elementos estructurales que están dispuestos uno perpendicularmente al otro (Figura 17).
a) El culmo que se asienta sobre una boca de pez debe encajar en su totalidad, los culmos que se unan deben ser de un
diámetro similar.
b) El culmo que tiene la boca de pez es despojado de su diafragma inmediato e interior.
c) En estas uniones se debe lograr el mayor contacto entre los culmos.
d) La distancia entre el nudo y la parte inferior del corte boca de pez debe tener entre 40 y 60 mm.
e) En el culmo que tiene la boca de pez, se introduce una varilla roscada de 10 mm, a 30 o 40 mm por debajo del nudo,
la misma que se asegura mediante arandelas y tuercas. Lo denominamos perno de anclaje.
f) En el culmo a acoplarse, se realiza una perforación transversal, de manera perpendicular a sus fibras y que atraviese
el culmo.
g) Se prepara un perno, -llamado tensor- que en un extremo tenga un gancho y en el otro el hilo o rosca para la tuerca.
h) Verificar que, este perno tensor tenga una medida tal que, alcance con su gancho el perno de anclaje y que el otro
extremo sobresalga por la superficie del culmo ortogonal.
i) Finalmente, se engancha el perno tensor al perno de anclaje y se introduce su otro extremo por las perforaciones
realizadas en el culmo de acople, hasta asegurar con arandela y tuerca, el extremo mencionado. Para asegurar que el
perno de anclaje no actúe como elemento cortante, se debe rellenar con mortero de cemento cada uno de los
canutos en donde se encuentre el perno de anclaje. Donde actúa el perno tensor también se debe rellenar con
mortero de cemento para evitar hundimiento por aplastamiento de la superficie de las GaK.
j) Si se trata de obras provisionales o

temporales, se exceptúa el relleno con mortero
en los elementos tensores, prevaleciendo el
relleno con mortero en los elementos que
trabajen a tracción o compresión.
Figura 17: Unión perno tensor

UNIÓN PERNO TENSOR: CON BOCA DE PEZ Y PERNO TENSOR TIPO “J”.
5.7.2.3. Uniones perpendiculares con disco y media caña metálica
Son una variación de las uniones tipo boca de pez, sirven también para asegurar
dos elementos estructurales perpendiculares entre sí, pero para facilitar el proceso
y reducir el tiempo de ejecución de la obra la unión entre culmos se realiza por
medio de elementos metálicos como lo muestra el detalle de la figura 18.
a) El proyecto debe prever el diseño de las piezas metálicas y el diámetro de los

culmos a utilizarse.
b) b) El procedimiento es similar al indicado en la sección 5.7.2.2, salvo las
siguientes innovaciones:
- Se realiza un corte plano en el culmo receptor y, en lugar de la boca de pez, se
ubica un disco metálico de 2 mm de espesor con perforación central de 10 mm y
sobre él, una media caña metálica de 150 mm de longitud, con perforación de
10 mm y proveniente de un tubo metálico de 110 mm (4”) de diámetro y 2 mm
de espesor.
- - El disco debe tener el diámetro previsto en función de los culmos disponibles: -
100, 110, 120, 130 mm- y las medias cañas metálicas se acoplarán de igual
manera a los culmos, ya sea abriendo o cerrando los lados de la media caña.
c) La colocación y aseguramiento del perno de anclaje y el perno tensor es igual a lo
expuesto en la sección 5.7.2.2. Figura 18. Uniones perpendiculares con disco y
media caña metálica
Disco y canal de acero

Canal de acero y tubo de acero. Este tipo de unión es una variante de la anterior (no es parte de la norma)
5.7.2.4. Uniones diagonales
Son realizadas por medio del corte pico de flauta, entre una pieza
vertical u horizontal con otra que no sea paralela ni perpendicular. En
estas uniones se debe lograr el mayor contacto entre las piezas.
a) La unión en diagonal puede ser asegurada de dos maneras:

colocando un perno tensor y uno de anclaje y/o colocando una
varilla roscada en el ángulo que forman el culmo y la pieza en
diagonal. Ver Figura 19.
b) La colocación de pernos en diagonal provoca que las tuercas y
arandelas no queden perpendiculares a las fibras del culmo,
provocando la fisura de la pieza de GaK. Para evitar esto, es
preferible utilizar pequeños prismas de madera dura (preservada),
neopreno o metálico, que permita un mejor empalme.
c) El acople del corte pico de flauta con culmos verticales u
horizontales, según sea el caso, debe provocar un perfecto ajuste
de los dos elementos, ajuste que corresponde de manera exclusiva
a la entalladura denominada pico de flauta.
d) La varilla roscada que atraviesa y une los culmos, debe pasar por
detrás del nudo del culmo que tiene el corte pico de flauta para
evitar fisuras. Ver Figura 20.
Unión a 45 0 en posición vertical. Hotel en Playas. Maestro Unión a 45 0 en posición en plano inclinado (en sesgo). Cubierta
Fredy Figueroa. Ecuador. 2015. para escuela en Bahía de Caraquez. Taller de construcción Bahía
Beach Construction, Arq. R. Vega. Ecuador. 2018.
5.7.2.5. Uniones zunchadas
Las uniones zunchadas (Ver Figura 21) están permitidas

siempre y cuando sean para garantizar que dos elementos de
GaK se acoplen correctamente entre ellos, pero no dependerá
del zuncho la transmisión de carga. Se recomienda zunchar las
puntas de las conexiones de GaK para evitar el agrietamiento.
a) El zuncho puede ser de: plástico, metal, caucho, fibras

vegetales, cuero, nylon, fajas, entre otros, que permitan
acoplar los culmos.
b) Esta unión no requiere de pernos u otro tipo de anclaje.
Figura 21. Uniones zunchadas

5.8. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE GAK
5.8.1. Columnas
Las columnas pueden conformarse de un culmo o de la unión de dos o más piezas de GaK, colocadas
de forma vertical con las bases orientadas hacia abajo (Figura 22).
a) Las columnas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre sí con zunchos o
pernos, con espaciamientos que no excedan un tercio de la altura de la columna.
b) La construcción de columnas demanda su apoyo en zócalos, pedestales o columnas de H. A. de
diferente altura, de acuerdo al diseño. El anclaje de los culmos en sus apoyos, se expone en la
sección 5.5.
c) La altura de las columnas y la carga axial a soportar, demanda el análisis estructural de la esbeltez
de aquellas, para contrarrestar posibles flexiones o pandeos de las mismas. Un procedimiento para
disminuir la esbeltez de las columnas es aumentar la sección de las mismas con adición de dos o
más culmos que eviten las posibles flexiones laterales o pandeos.
d) La adición de culmos con alturas diferenciadas, permite asegurar vigas superiores transversales,
sean éstas dobles o triples, evitando la flexión lateral de aquellas.
COLUMNAS
Figura 22: Columna compuesta por 5 culmos y que soportan

vigas dobles transversales.
MINI CENTRO DE TURISMO EN LOMA ALTA/SINCHAL/DOS MANGAS, STA. ELENA.

DISEÑO: ARQ. ALVARO VALLADARES – CONSTRUCCION: ARQ. ROBINSON VEGA.
LOS ARBOLEROS FARM

PROYECTO: ARQ. ROBINSON VEGA
5.8.2. Vigas
Las vigas deberán conformarse de uno o de la unión de dos o más culmos. Para cualquiera de los casos, el
diseño de la viga deberá estar respaldado por el diseño estructural. (Ver figuras 23, 24, 25)
a) Las vigas compuestas de más de un culmo, deben unirse entre sí con zunchos, tarugos de madera tipo
A preservado, o pernos espaciados como mínimo de un cuarto de la longitud de la viga.
b) Para obtener vigas de longitudes mayores a las piezas de GaK, se deben unir dos culmos
longitudinalmente, según lo establecido en la sección 5.7.2.1.
c) Las uniones de los culmos en las vigas compuestas, deben ser alternadas para que las uniones se
traslapen.
d) En la unión de vigas compuestas no deben coincidir los entrenudos de los culmos.
e) Los pernos serán de 10 mm y se procurará que estén ubicados a 30 mm de los nudos.
f) Las puntas de los culmos que queden expuestos deben ser rellenados con mortero, yeso, poliuretano,
masilla de madera (aserrín + cola blanca), entre otros, que impidan el paso de insectos y animales que
puedan afectar los culmos.
Figura 23: Viga compuesta tipo A
Figura 25: Detalle unión

culmos paralelos Figura 24: Viga compuesta tipo B
5.8. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE GAK: VIGAS
CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU ARQ. JORGE MORAN/ARQ. ROBINSON VEGA/ECOMATERIALES

CUBIERTA PARA ESCUELA COLON ARTEAGA – RICAURTE – CHONE

DISEÑO: ARQ. ROBINSON VEGA
CONSTRUCCION: LOS ARBOLEROS + ESTUDIANTES TALLER DE BAMBU
5.8.3. Paneles
La construcción de paneles o tabiques se puede realizar de varias maneras, diferenciadas entre sí por el tipo de
estructura del panel, la misma que puede ser de culmos, listones de madera tipo A o B preservada o mixto entre
GaK y madera (Ver figura 31).
5.8.3.1. Paneles con estructura de GaK (Ver figura 26, 27 y 28).
Para construir un panel con estructura de culmos de GaK, se debe considerar:
a) Se recomienda prefabricar paneles con máximo 3 m de longitud y de 3.5 m en su punto más alto, por el peso del
mismo, puesto que un peso mayor dificultara su manejo y puesta en obra. Si se requiere paneles de mayor
longitud, se fabricarán dos paneles cuya longitud sume la deseada, siempre y cuando no sobrepasen los 3 m
cada uno. De requerir paneles con dimensiones mayores, se construirán en base al diseño estructural respectivo.
b) Los culmos intermedios y los laterales, serán asegurados a los culmos de la solera superior e inferior, mediante la
unión boca de pez, y asegurados con pernos de anclaje y tensores, como se indica en la sección 5.7.
c) Los culmos intermedios se colocarán espaciados a no más de 0.6 m entre ejes.
d) En cada uno de los espacios extremos, se debe colocar un culmo en diagonal para dar rigidez al panel. Estos dos
culmos deben ser asegurados con la unión pico de flauta, como se indica en la sección 5.7.
e) La estructura del panel puede ser modificada en función de la necesidad de colocar puertas o ventanas, para lo
cual se colocará dinteles y alféizar correspondiente.
Figura 26: Panel con estructura de culmos de GaK.

Figura 27: Detalle uniones en panel con estructura de Figura 28: Paneles estructurales con GaK.
culmos de GaK.
5.8.3.2. Paneles con estructura de Madera (Ver

figura 29 y 30).
En lugar de usar culmos como estructura del panel

se pueden sustituir estos, por listones de madera
tipo A o B preservada de sección 50 x 50 mm. El
procedimiento es similar al utilizado en la sección
5.8.3.1.
a) La madera debe estar seca e inmunizada contra

insectos xilófagos, ser recta, de aristas vivas, de
la sección solicitada, no presentar rajaduras,
nudos o defectos.
b) Las consideraciones en referencia a las medidas
de los paneles son similares a las expresadas en
el caso de paneles con estructura de culmos:
máximo 3 metros de largo y 3 metros en su
máxima altura.
c) Si se requiere paneles de mayor longitud, se fabricarán dos

paneles cuya longitud sume la deseada, siempre y cuando no
sobrepasen los 3 m cada uno.
d) Los listones de división vertical estarán espaciados 400 a 600

mm entre ejes.
e) Las uniones entre listones son a tope, mediante clavos de

acero de 3” o tornillos avellanados para madera.
f) En los 4 vértices del panel se recomienda ubicar dos clavos (o

tornillos), para evitar el giro de los listones. Se pueden usar
clavos de forma lancero para mayor seguridad.
g) En cada espacio lateral se colocará un listón en diagonal para

dar mayor rigidez al panel.
h) La estructura del panel puede ser modificada en función de la

necesidad de colocar puertas o ventanas, para lo cual se colocará Figura 30: Destalle de uniones de paneles con estructuras
de madera (semidura).
dinteles y alféizares correspondientes.
5.8.3.3. Paneles con estructura de GaK y Madera
a) Los paneles mixtos de GaK y madera, están

constituidos por elementos horizontales llamados
soleras, elementos verticales llamados pie –
derechos y recubrimientos.
b) Los culmos no deben tener un diámetro inferior a
80 mm.
c) La distancia entre los pies derechos y el número de
diagonales estará definida por el diseño
estructural.
d) En caso de soleras de madera, estas tendrán un
ancho mínimo igual al diámetro de los bambúes
usados como pie - derechos. El espesor mínimo de
la solera superior e inferior será de 35 mm y 25
mm respectivamente.
e) El corte de los culmos se lo realizara de acuerdo a
la sección 5.6.
f) Las uniones se realizarán de acuerdo a la sección
5.7. Figura 31: Paneles con estructura de GaK y Madera
Ing. Luis Felipe López, viviendas con marcos de madera y bambú. Filipinas.
Casa demostrativa de bambú, con marcos de madera y bambú. Arq. Saúl Vera. Quito.
5.8.3.3.1. Uniones entre muros (Ver figura 35).
Se unen entre sí mediante pernos o zunchos.

Debe tener como mínimo tres conexiones por
unión, colocadas a cada tercio de la altura del
muro. El perno debe tener por lo menos 9 mm
de diámetro.
5.8.3.4. Recubrimiento y aseguramiento de los paneles.
Los paneles detallados en esta sección podrán ser recubiertos de distintas maneras:
5.8.3.4.1. Recubrimiento con latillas de culmos de bambú.
a) Los paneles descritos en esta sección pueden ser recubiertos por una (Ver figura 37) o por las dos caras,
con latillas extraídas de los culmos.
b) Las latillas deben estar secas y preservadas, de anchos y espesores uniformes y cantos rectos.
c) Las latillas se colocarán con su epidermis hacia el exterior.
d) Pueden asegurarse de manera ortogonal a la estructura del panel, sean estos de culmos enteros o de
madera. Otra forma de asegurarlos es en diagonales o formando figuras geométricas.
e) Antes de su recubrimiento se debe realizar la instalación sanitaria hasta 50 mm (2”) y la eléctrica, dejando
las cajas de toma corrientes y las de interruptores.
f) Para asegurar la latilla a la estructura de los paneles de GaK madera, se utilizan clavos de 38 mm (1 ½”),
enlazados por alambre galvanizado No 18. Este alambre puede ser recubierto posteriormente con latillas
del culmo de bambú.
g) Para no provocar fisuras en las latillas, antes del clavado se recomienda realizar en la epidermis de la
latilla, una pequeña incisión en forma de cruz.
5.8.3.4.2. Recubrimientos con Caña Picada
a) Los paneles descritos en esta sección pueden ser recubiertos con caña picada, colocada de forma ortogonal a
la estructura.
b) La caña picada de manera previa ha sido desprovista de la dermis o parte blanda denominada “tripa”.
c) La caña picada puede ser ubicada sobre una o las dos caras del panel, con la epidermis hacia el exterior del
panel.
d) La caña picada será asegurada de tal manera que no queden aberturas por donde entren insectos.
e) Antes de colocar la caña picada ubicar las tuberías sanitarias hasta 50 mm (2”), los conductores eléctricos y las
cajas de toma corrientes e interruptores.
f) La caña picada se coloca alternando: una parte ancha con una parte de delgada para compensar la diferencia
de conicidad.
g) El aseguramiento a la estructura de los paneles (GaK madera) de la caña picada se hace con clavos de 38 mm
(1½”), pre clavados primero, luego enlazados por alambre galvanizado No 18, para finalmente realizar el clavado
definitivo.
h) Para recubrir el alambre galvanizado, se puede clavar una latilla de GaK en toda su longitud. Para no provocar
fisuras en las latillas, antes del clavado se recomienda realizar en la epidermis de la latilla, una pequeña incisión
en forma de cruz.
Recubrimiento con caña picada tradicional. Verdum, Manabí.
Recubrimiento con caña picada y marco de madera, Bahía de Caraquez, Manabí.

https://www.elcomercio.com/construir/paredes-canapicada-utilizadas-
esmeraldas.html
5.8.3.4.3. Recubrimientos con mortero de arena – cemento (Ver figura 38).
a) Los paneles son recubiertos con caña picada, colocada de forma ortogonal a la estructura.
b) La caña picada de manera previa ha sido desprovista de la dermis o parte blanda denominada
“tripa”.
c) La caña picada puede ser ubicada sobre una o las dos caras del panel con la parte interna o
dermis hacia el exterior del panel.
d) La caña picada será asegurada de tal manera que no quede completamente cerrada, sino
dejando aberturas por donde se engrampe el mortero de arena-cemento.
e) Antes de colocar la caña picada ubicar las tuberías sanitarias hasta 50 mm (2”), los conductores
eléctricos y las cajas de toma corrientes e interruptores.
f) La caña picada se coloca alternando: una parte ancha con una parte de delgada para compensar
la diferencia de conicidad.
g) El aseguramiento a la estructura de los paneles (GaK madera) de la caña picada se hace con
clavos de 38 mm (1½”), pre clavados primero, luego enlazados por alambre galvanizado No 18,
para finalmente realizar el clavado definitivo.
h) El recubrimiento con mortero de arena-cemento

se realiza en dos capas:
1era. Capa:
- Humedecer el recubrimiento de caña picada.
- Colocar una lechada de cemento (agua:
cemento 3:1)
- Colocar la primera capa de mortero en la relación
Cemento-Arena. 1:3.
- Procurar que primera capa de mortero sea
guiada por maestras para que el espesor de la
capa de mortero sea uniforme.
- Hidratar este recubrimiento durante 8 días.
- Si hay fisuras no resanarlas.
2da. Capa:
- Hidratar la superficie
- Colocar la segunda capa de mortero: Cemento-
Cal-Arena 1:1:3. Figura 38: Recubrimiento de paredes
- Hidratar el recubrimiento. con mortero de arena cemento
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Recubrimiento con mortero de

cemento sobre caña picada con
marcos de madera y Guadua,
Arq. R. Vega. Los Arboleros
Farm, Chone, Ricaurte, Manabí.
2018.
Instalación de tableros de bambú, Casa Gloria, Monte Sinaí, Guayaquil,
Ecuador. 2020.
5.8.3.4.4. Recubrimientos con Tableros Prensados de Bambú
a) Los tableros de bambú se colocarán de acuerdo al

requerimiento del constructor.
b) Estarán anclados a la estructura del panel, mediante tornillos
avellanados o tirafondos para fijarse a estructuras de madera, o
auto perforantes para anclarse a estructuras metálicas, cada 250
a 300 mm. en ambos casos.
c) Se recomienda la utilización de tableros de 15 mm mínimo de
espesor para paneles cuya cara se oriente hacia el exterior.
Mientras que, hacia el interior, se pueden colocar tableros más
ligeros de 4 a 8 mm de espesor, generando un panel tipo
sánduche, de ancho variable según el espesor de madera y
espesor de tablero de guadúa, esto considerando que la
estructura de soporte será en madera. En cambio, si la
estructura de soporte es de guadúa, se recomienda colocar tiras
de madera en los cantos hacia donde se instalarán los tableros,
con el fin de que las tiras hagan el papel de niveladores de
superficie, y poder instalar los tableros en una superficie
uniforme y recta.
5.8.4. Entrepiso
El entrepiso debe ser de tipo liviano, para evitar sobrecargar la estructura portante de GaK (Ver figura 39).
a) El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, con peso máximo de 120 Kg/m2 , salvo
que se justifique con el cálculo estructural correspondiente.
b) El diseño estructural del entrepiso de GaK, se regirá de acuerdo al numeral 4. Bases para el diseño
estructural, de la presente norma.
c) En los entrepisos se debe evitar el aplastamiento de las vigas de GaK en los puntos de apoyo, con las dos
alternativas siguientes:
1. Colocando tacos de madera, de peralte igual al de la viga de GaK.

2. Rellenando con mortero los entrenudos de apoyo de las vigas.
d) En caso de vigas compuestas, conformadas por culmos superpuestos, se tendrá que prever el
arriostramiento necesario para evitar el pandeo lateral.
e) Si se construye cielo raso debajo de la estructura de entrepiso, debe facilitarse la ventilación de los espacios
interiores.
Preferentemente considerar que los aleros de las cubiertas deben cubrir las paredes de fachada con un ángulo
respecto a la radiación solar, de entre 20 y 30 grados, con el fin de cubrir la superficie de la GaK de los rayos
UV y lluvias con viento.
Figura 39: Detalle de entrepiso de concreto
Casa Olón, en Bosques de Olón, con entrepiso de vigas de
bambú. Bambú Arquitectura, Olón, Santa Elena, Ecuador. 2020.
Casa Olón, en Bosques de Olón, con entrepiso de vigas de bambú y loseta de concreto. Bambú Arquitectura, Olón, Santa Elena, Ecuador. 2020.
Detalle de entrepiso entablado

Entrepiso de Guadua y madera, Los Arboleros Farm, Ricaurte, Chone, Manabí, Ecuador. 2020.
Entrepiso de Guadua y madera, Los Arboleros Farm, Ricaurte, Chone, Manabí, Ecuador. 2020.
PREFABRICACION LIVIANA: UNA GRAN VENTAJA
TALLER DE CAPACITACION EN BAMBU / CHICLAYO / PERU ARQ. ROBINSON VEGA / ECOMATERIALES

TALLER DE CAPACITACION EN BAMBU / CHICLAYO / PERU ARQ. ROBINSON VEGA / ECOMATERIALES

PREFABRICACIÓN DE VIGAS. TALLER DE CAPACITACION EN BAMBU / VERDUM / MANABI / ECUADOR / ARQ. ROBINSON VEGA
SISTEMA CONSTRUCTIVO: PAREDES
PROTECCION POR DISEÑO:

• Evitar la incidencia de rayos
UV.
• Utilizar aleros pronunciados.
• Apoyarnos para este trabajo
con vegetación de crecimiento
programado.
Mini Centro de Interpretación – Manglares Churute ARQ. ROBINSON VEGA

PROTECCIÓN VEGETAL: SEMBRAR ESPECIES DE RAPIDO CRECIMIENTO
Mini Centro de Interpretación – Manglares Churute ARQ. ROBINSON VEGA

SISTEMA ESTRUCTURAL DE LA CONSTRUCCION CON GUADUA:
Triangulación, equilibrio de fuerzas, volados, esfuerzos.
Tensores de
acero
Triangulación
Nudos
tradicionales
Vigas dobles
Rigidez de
columnas
CRITERIOS ESTRUCTURALES DE DISEÑO
• Triangulación
PROYECTO: ECO RUTA MILPHE PACHIJAL ARQ. ROBINSON VEGA

• Equilibrio de fuerzas.
ARQ. JORGE MORÁN U.

ARQ. ROBINSON VEGA
ARQ. DANIELA LOAYZA
Sala Multifuncional Museo Amantes de Sumpa ARQ. COLÓN GONZÁLEZ
• Equilibrio de fuerzas por medio de pendolón.

PENDOLÓN EN 4 PUNTOS.
HOTEL BAMBÚ EN CANOA, MANABÍ
Arq. Saúl Vera
Vista hacia arriba de pendolón con Guadúa.

RESTAURANTE DEL CLUB SOCIAL Y DEPORTIVO CAÑAS GORDAS – CALI, COLOMBIA, 1992. Arq. Carlos Vergara
Casa en Anapoima, Cundinamarca,

Simón Vélez y Marcelo Villegas
Casa en Anapoima, Cundinamarca, Simón Vélez y Marcelo Villegas

• Equilibrio de fuerzas por medio de compensación de cables tensores.

Contrapeso de mortero de
cemento o tubo metálico pesado
en interior de vigas de Guadúa
Cable tensor visto o camuflado

en Guadúas inclinadas, se ancla a
la cimentación.
PROYECTO: ECO RUTA MILPHE PACHIJAL ARQ. ROBINSON VEGA

Cables tensores camuflado en

interior de Guadúas inclinadas,
se anclan a la cimentación.
CUBIERTA PARA ESCUELA COLON ARTEAGA – RICAURTE – CHONE

CONSTRUCCION: LOS ARBOLEROS + ESTUDIANTES TALLER DE BAMBU
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: CIMIENTOS, COLUMNAS.
Columnas de hormigón armado,

conectadas y empotradas en caña
Guadúa. Arq. R. Vega, Ecuador
Aviarios de caña
Guadúa. Parque
Histórico Guayaquil.
Arq. R. Vega.
AVIARIOS DE CAÑA - PHG

ARQ. ROBINSON VEGA
CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU ARQ. JORGE MORAN / ARQ. ROBINSON VEGA / ECOMATERIALES
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: VIGAS PREFABRICADAS CON TABLEROS DE GUADUA
CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU
ARQ. JORGE MORAN

ARQ. ROBINSON VEGA
ECOMATERIALES
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: RECUBRIMIENTO DE PISOS CON TABLEROS DE GUADUA
CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU
ARQ. JORGE MORAN

ARQ. ROBINSON VEGA
ECOMATERIALES
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: LOSETA DE HORMIGÓN SOBRE CAÑA PICADA
CASA ECO, DURAN ARQ. ALEJANDRO GONZALEZ / ANDREA CHABLA / R. VEGA, ECOMATERIALES
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: VIGAS DE CUBIERTA
CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU ARQ. JORGE MORAN/ARQ. ROBINSON VEGA/ECOMATERIALES

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: PAREDES, RECUBRIMIENTOS Y CUBIERTAS
CASA ECO, DURAN

ARQ. ALEJANDRO GONZALEZ / ANDREA CHABLA / ECOMATERIALES
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: PAREDES
CASA CONVENTO, MANABI . ARQ. ENRIQUE MORA

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: PAREDES Y RECUBRIMIENTOS
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: PAREDES, RECUBRIMIENTOS Y CUBIERTAS
CASA DEMOSTRATIVA DE BAMBU, QUITO. Construcción: ARQ. SAUL VERA / INBAR Colaboración:MESA SECTORIAL DEL
BAMBU, ARQ. R. VEGA / ECOMATERIALES
PROYECTOS CON BAMBÚ EN ECUADOR
1 2
9.72
a a'
9.72 90°
45°
b b'
1' 2'
0.44
4.86 4.86
0.17
Nivel +5.42
6.43
0.17
Nivel + 0.00
MÓDULOS PARTICIPATIVOS, GUAYAQUIL, GUAYAS.

ARQUITECTO: ROBINSON VEGA.
1 2 3
a a'
b 20.62 b'
29.16
c c'
10.31 10.31
1' 2' 3'
Nivel +5.72
Nivel + 0.00
MÓDULOS PARTICIPATIVOS, DIÁMETRO 25m ÚTILES, GUAYAQUIL, GUAYAS. ARQUITECTO: ROBINSON VEGA.
ECO CAMPAMENTOS, ISLA PUNA, GUAYAS.

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN: ARQ. ROBINSON VEGA + SAMBITO.
ECO CAMPAMENTOS, ISLA PUNA, GUAYAS.

GALPONES FERTISA, PUERTO FERTISA, GUAYAQUIL. DISEÑO: ARQ. JORGE MORAN + ARQ. ROBINSON VEGA
GALPONES FERTISA, PUERTO FERTISA, GUAYAQUIL.

Sala Multifuncional del Museo Amantes de Sumpa. Santa Elena. Ecuador. Diseño: G4 (Jorge Moran, Robinson Vega, Daniela Loaiza, Colon Gonzalez)
Sala Multifuncional del Museo Amantes

de Sumpa. Santa Elena. Ecuador.
Diseño: G4 (Jorge Morán, Robinson
Vega, Daniela Loaiza, Colón González)
AGORA DEL MUSEO AMANTES DE SUMPA,

SANTA ELENA.
Diseño: Robinson Vega
MINI CENTRO DE INTERPRETACIÓN, RESERVA CHURUTE, GUAYAS. ARQ. ROBINSON VEGA.

MINI CENTRO DE
INTERPRETACIÓN,
RESERVA CHURUTE,
GUAYAS. ARQ.
ROBINSON VEGA.
MINI CENTRO DE INTERPRETACIÓN,

RESERVA CHURUTE, GUAYAS. ARQ.
ROBINSON VEGA.
MINI CENTRO DE
INTERPRETACIÓN,
RESERVA CHURUTE,
GUAYAS. ARQ.
ROBINSON VEGA.
MINI CENTRO DE
INTERPRETACIÓN,
RESERVA CHURUTE,
GUAYAS. ARQ.
ROBINSON VEGA.
MINI CENTRO DE INTERPRETACIÓN, RESERVA CHURUTE, GUAYAS. ARQ. ROBINSON VEGA.

PARQUE TURISTICO NUEVA LOJA

ARQUITECTOS: ALDEA 77 - ROBINSON VEGA
PARQUE TURISTICO
NUEVA LOJA
ARQUITECTOS: ALDEA 77
- ROBINSON VEGA
PARQUE TURISTICO NUEVA LOJA ARQUITECTOS: ALDEA 77 - ROBINSON VEGA

LA ARQUITECTURA CON BAMBU EN ECUADOR
CENTRO DE DOCUMENTACION DE BAMBU.

ARQUITECTOS: JORGE MORAN, ROBINSON VEGA.
CENTRO DE DOCUMENTACION
DE BAMBU.
ARQUITECTOS: JORGE
MORAN, ROBINSON VEGA.
DE BAMBU.
ARQUITECTOS: JORGE
DE BAMBU.
ARQUITECTOS: JORGE
DE BAMBU.
ARQUITECTOS: JORGE
DE BAMBU.
ARQUITECTOS: JORGE
MINI CENTRO DE TURISMO EN LOMA ALTA/SINCHAL/DOS MANGAS, STA. ELENA.

DISEÑO: ARQ. ALVARO VALLADARES – CONSTRUCCION: ARQ. ROBINSON VEGA.
CENTRO COMUNAL, VERDUN, MANABI.
DISEÑO : ROBINSON VEGA.
CONSTRUCCION: BAHIA BEACH CONSTRUCTION + JOHN ALVIS +
ARQ. ROBINSON VEGA

ARQ. ROBINSON VEGA

ARQ. ROBINSON VEGA
PROYECTO KIOSKOS, SAN VICENTE, ECUADOR.

DISEÑO: ARQ. ROBINSON VEGA + ARQ. CARLOS
GUERRERO
CONSTRUCCION: BAHÍA BEACH CONSTRUCTION
+ ARQ. R. VEGA + ARQ. C. GUERRERO

GUERRERO

GUERRERO

GUERRERO
PROCESO DE DISEÑO, LOS ARBOLEROS FARM, CHONE, RICAURTE, MANABI. PROYECTO: ARQ. ROBINSON VEGA
PROCESO DE DISEÑO, LOS ARBOLEROS FARM, CHONE, RICAURTE, MANABI. PROYECTO: ARQ. ROBINSON VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

CHONE – RICAURTE - MANABI
LOS ARBOLEROS FARM

CHONE – RICAURTE -
MANABI
PROYECTO: ARQ. ROBINSON
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
LOS ARBOLEROS FARM

MANABI
VEGA
CABAÑAS LOS ARBOLEROS – CHONE – RICAURTE - MANABI


CABAÑAS LOS ARBOLEROS –




ESTRUCTURA DE LA FORMA: CUBIERTA ORIGAMI
CONSULTORIO URBANO - CERRO SAN EDUARDO

UCSG – FAD.
Diseño:
Arq. FELIPE MOLINA /
Arq. ENRIQUE MORA/
Arq. YOLANDA POVEDA
Construcción: Arq. Francisco

Carrera.
CONSULTORIO URBANO - CERRO SAN EDUARDO - UCSG – FAD.

CONSULTORIO URBANO -
CERRO SAN EDUARDO
UCSG – FAD.
Diseño:
Arq. FELIPE MOLINA /
Arq. ENRIQUE MORA/
Arq. YOLANDA POVEDA
Construcción: Arq. Francisco

Carrera.
CUBIERTA PATIO GUARDERIA ROSALIA CUADRON – PASCUALES – GUAYAQUIL

Diseño: Arq. ROBINSON VEGA / Construcción: Arq. RODINSON BONILLA / ENTORNO.

CUBIERTA PATIO GUARDERIA

ROSALIA CUADRON –
PASCUALES – GUAYAQUIL
Diseño: Arq. ROBINSON VEGA /
Construcción: Arq. RODINSON
BONILLA / ENTORNO.
CUBIERTA PATIO GUARDERIA ROSALIA CUADRON –

Diseño: Arq. ROBINSON VEGA / Construcción: Arq.
RODINSON BONILLA / ENTORNO.

ROSALIA CUADRON –
BONILLA / ENTORNO.


ROSALIA CUADRON –
BONILLA / ENTORNO.
CASA PROYECTO INEDITA –

MONTE SINAI– GUAYAQUIL
Diseño: Arq. BORIS FORERO /
Arq. ROBINSON VEGA /
Ing. JESUS HECHAVARRIA





ESTRUCTURA DE LA FORMA: CUBIERTA CERCHA TRIDIMENSIONAL
CUBIERTA CENTRO COMERCIAL BAMBÚ GARDEN – GUAYAQUIL.

Diseño y Construcción: Arq. ROBINSON VEGA / GONZALEZ Y ASOCIADOS ARQUITECTURA
CUBIERTA CENTRO COMERCIAL BAMBÚ GARDEN – GUAYAQUIL / DETALLE DE UNIÓN CON COLUMNA METÁLICA.
Diseño y Construcción: Arq. ROBINSON VEGA / GONZALEZ Y ASOCIADOS ARQUITECTURA
LA ARQUITECTURA CON BAMBU EN ECUADOR.
EL ANTOJO MANABITA –
VALLE DE LOS CHILLOS –
QUITO
Diseño: Arq. Xavier Proaño
QUITO
QUITO
CUERPO DE BOMBEROS
DE MANTA.
PROYECTO: ARQ. MIGUEL
CAMINO
CUERPO DE BOMBEROS
DE MANTA.
PROYECTO: ARQ. MIGUEL
CAMINO
FOTOGRAFÍ A DEL MODELO PI QUERO

CASA MODELO PIQUERO
Hogar de Cristo /
Guayaquil / Ecuador
CASA JAMBELI / Arq. Roberto Paz / El Oro / Ecuador

GALPON HACIENDA SAN

RAFAEL / GRUPO NOBIS
Arq. Jorge Moran U. / Ecuador
NATIVA BAMBU.
ARQUITECTOS: DANIELA LOAIZA,
JORGE MORAN.
CABAÑON, LAS TUNAS, MANABI.
ARQ. JUAN CARLOS BAMBA, IGNACIO DE TERESA, ALEJANDRO

GONZALEZ.
CASA CONVENTO, MANABI

ARQ. ENRIQUE MORA
Scarcity and Creativity Studio / San Cristóbal /Galápagos / Ecuador / 2016

LA ARQUITECTURA CON BAMBU EN EL MUNDO.
CAPILLA TEMPORAL, PEREIRA,

COLOMBIA.
Arquitectura: Simón Vélez +
Marcelo Villegas
CAPILLA TEMPORAL, PEREIRA, COLOMBIA.

Arquitectura: Simón Vélez + Marcelo Villegas
CAPILLA PRIVADA,
PEREIRA, COLOMBIA.
Arquitectura: Simón Vélez
+ Marcelo Villegas
CAPILLA PRIVADA,
PEREIRA, COLOMBIA.
+ Marcelo Villegas
CAPILLA PRIVADA,
PEREIRA, COLOMBIA.
+ Marcelo Villegas
PABELLÓN ZERI,
MANIZALES, COLOMBIA.
Arquitectura: Simón
Vélez + Marcelo Villegas
MUSEO NOMADA / MEXICO

ARQUITECTO: SIMÓN VÉLEZ
EXPO FOTOGRAFICA DE
GREGORY COLBERT
MUSEO NOMADA / MEXICO

EXPO FOTOGRAFICA DE
GREGORY COLBERT
ESTRUCTURA EN EL EJE
CAFETERO
CROSSWATERS ECO-LODGE, RESERVA NANKUN SHAN MOUNTAIN, CHINA. - ARQUITECTO: SIMÓN VÉLEZ
PUENTE EN BOGOTA.
PUENTE DE GUADUA,
CUCUTA COLOMBIA.
DISEÑO: JORG STAMM.
PUENTE DE GUADUA,
CUCUTA COLOMBIA.
DISEÑO: JORG STAMM.
PEAJE EN EL EJE CAFETERO, COLOMBIA.

Arq. SIMÓN HOSIE y del Ing. HERBERT RAMÍREZ
PEAJE EN EL EJE CAFETERO, COLOMBIA.

Arq. SIMÓN HOSIE y del Ing. HERBERT RAMÍREZ
CENTRO DE DESARROLLO
INFANTIL EL GUADUAL, VILLA
RICA, COLOMBIA.
Daniel Feldman, Iván Quiñones
CENTRO DE DESARROLLO INFANTIL EL

GUADUAL, VILLA RICA, COLOMBIA.
Daniel Feldman, Iván Quiñones
VIVIENDAS EN COLOMBIA. ZUARQ

/ Arq. Carolina Zuluaga
IGLESIA COMPAÑÍA DE JESÚS, PISCO, PERÚ

Arq. Yann Barnet, Faouzi Jabrane.
Auditorio de Bambú / Instituto de Vivienda, Urbanismo y Construcción de la USMP /
Diseño: Yann Barnet
Hotel Paracas, A luxury collection resort / Diseño: Arquitectónica / Asesor bambú Arq. Mauricio González / 2009 / Perú.
Hotel Paracas, A luxury collection resort / Diseño: Arquitectónica / Asesor bambú Arq. Mauricio González / 2009 / Perú.
LEIPZIG ZOO PARKING,

ALEMANIA
Krahnstöver & Wolf
Architects and JORG STAMM.

ALEMANIA
Krahnstöver & Wolf

ALEMANIA
Krahnstöver & Wolf
Carabanchel social housing in Madrid, Spain by FOA – Foreign Office Architects.

Great Wall House, China.

By Kengo Kuma &
Associates
Great Wall House, China.

By Kengo Kuma &
Associates
Bamboo dining room

at Great Wall House,
China.
PAVELLON, BALI
JORG STAMM.
PAVELLON, BALI
JORG STAMM.
FABRICA DE CHOCOLATE / BALI / INDONESIA.

FABRICA DE CHOCOLATE /
BALI / INDONESIA.
FABRICA DE CHOCOLATE /
BALI / INDONESIA.
GREEN VILLAGE, BALI,

INDONECIA.
Arquitectura: Ibuku
CASA DEL ÁRBOL ,BALI.

ELORA HARDY: IBUKU
ESCUELA PANYADEN,
CHIANG MAI, TAILANDIA.
Arquitectura: 24H
Architecture
ESCUELA PANYADEN,
CHIANG MAI, TAILANDIA.
Arquitectura: 24H
Architecture
VWNW BAR, BINH

DUONG, VIETNAM.
ARQUITECTO: Vo
Trong Nghia
VWNW BAR, BINH

DUONG, VIETNAM.
ARQUITECTO: Vo
Trong Nghia
VWNW BAR, BINH

DUONG, VIETNAM.
ARQUITECTO: Vo
Trong Nghia
VWNW BAR, BINH

DUONG, VIETNAM.
ARQUITECTO: Vo
Trong Nghia
VIETNAM.
ARQUITECTO: A +
550 Vo Trong Nghia
VIETNAM.
ARQUITECTO: A +
550 Vo Trong Nghia
"Alimentando el planeta, energía para la vida"
Vietnam Pavilion – Milan Expo 2015 | Vo Trong Nghia Architects

VIETNAM.
ARQUITECTO: A +
550 Vo Trong Nghia
VIETNAM.
ARQUITECTO: A +
550 Vo Trong Nghia
RESTAURANTE DE BAMBÚ
EN GREENVILLE, JAKARTA
BARAT, INDONESIA.
Arquitectura: DSA + s
(Suwardana Winata, Susan
Soetanto)
RESTAURANTE DE BAMBÚ
EN GREENVILLE, JAKARTA
BARAT, INDONESIA.
Arquitectura: DSA + s
(Suwardana Winata, Susan
Soetanto)
CASA ECOLÓGICA EN
ROTSELAAR, BÉLGICA.
Arquitectura: AST 77 –
Peter Van Impe
PELUQUERÍA EN BANKGOK,
TAILANDIA. Bamboo Pavilion Expo
Diseño: Nattapon Klinsuwan Shanghai Markus
para NKDW Heinsdorff
Portal de bambú – El Parque Nacional de Zhuhai - West Line Studio / Guizhou,

China / 2008.
Bamboo Pavilion Expo

Shanghai Markus
Heinsdorff
Bamboo Pavilion Expo Shanghai Markus Heinsdorff

Bamboo Pavilion Expo

Shanghai Markus
Heinsdorff
Energy Efficient Bamboo

House / Studio Cardenas
Conscious Design /
Lishui, China / 2017
Energy Efficient Bamboo

House / Studio Cardenas
Conscious Design /
Lishui, China / 2017
Pabellón de baños Flor de bambú / FabrikG / San José del Cabo / México / 2019
Pabellón de baños
flor de bambú /
FabrikG / San José
del Cabo / México /
2019
Pabellón de baños
flor de bambú /
FabrikG / San José
del Cabo / México /
2019
INBAR GARDEN PAVILION / BEIJING / CHINA / ARQ. MAURICIO CARDENAS / 2019







GRACIAS
• CONTACTO:
• ARQ. ROBINSON VEGA
• Telf. 0993064623 (WhatsApp) / 0988601847
• rvegabambu@hotmail.com
• mapachebambu@gmail.com

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CURSO VIRTUAL DE CAPACITACIÓN

Arq. Robinson Vega J.

a) Corte recto: plano y perpendicular al eje del culmo.

Cortes para uniones

5.7.1. Requisitos generales para la realización de las uniones

5.7.2.1. Uniones longitudinales

Las uniones longitudinales (o uniones a tope), se realizan cuando se requiere aumentar

- Caso 1: Con pieza de madera (Figura 14).

- Caso 2: Con dos piezas metálicas (Figura 15).

Dos culmos se conectan entre sí mediante dos elementos

Figura 15: Uniones longitudinales con dos piezas metálicas.

UNIONES A CORTE SESGO DE BOCA DE PESCADO

- Caso 3: Con dos culmos (Figura 16). Con dos culmos

Dos piezas de GaK se conectan entre sí mediante dos

Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm

Figura 16: Uniones longitudinales con dos culmos

j) Si se trata de obras provisionales o

Figura 17: Unión perno tensor

a) El proyecto debe prever el diseño de las piezas metálicas y el diámetro de los

Disco y canal de acero

a) La unión en diagonal puede ser asegurada de dos maneras:

5.7.2.5. Uniones zunchadas

Las uniones zunchadas (Ver Figura 21) están permitidas

a) El zuncho puede ser de: plástico, metal, caucho, fibras

Figura 21. Uniones zunchadas

Figura 22: Columna compuesta por 5 culmos y que soportan

MINI CENTRO DE TURISMO EN LOMA ALTA/SINCHAL/DOS MANGAS, STA. ELENA.

LOS ARBOLEROS FARM

Figura 23: Viga compuesta tipo A

Figura 25: Detalle unión

CENTRO DOCUMENTAL DE BAMBU ARQ. JORGE MORAN/ARQ. ROBINSON VEGA/ECOMATERIALES

CUBIERTA PARA ESCUELA COLON ARTEAGA – RICAURTE – CHONE

5.8.3.1. Paneles con estructura de GaK (Ver figura 26, 27 y 28).

Para construir un panel con estructura de culmos de GaK, se debe considerar:

Figura 26: Panel con estructura de culmos de GaK.

5.8.3.2. Paneles con estructura de Madera (Ver

En lugar de usar culmos como estructura del panel

a) La madera debe estar seca e inmunizada contra

c) Si se requiere paneles de mayor longitud, se fabricarán dos

d) Los listones de división vertical estarán espaciados 400 a 600

e) Las uniones entre listones son a tope, mediante clavos de

f) En los 4 vértices del panel se recomienda ubicar dos clavos (o

g) En cada espacio lateral se colocará un listón en diagonal para

h) La estructura del panel puede ser modificada en función de la

5.8.3.3. Paneles con estructura de GaK y Madera

a) Los paneles mixtos de GaK y madera, están

5.8.3.3.1. Uniones entre muros (Ver figura 35).

Se unen entre sí mediante pernos o zunchos.

5.8.3.4. Recubrimiento y aseguramiento de los paneles.

5.8.3.4.1. Recubrimiento con latillas de culmos de bambú.

5.8.3.4.2. Recubrimientos con Caña Picada

Recubrimiento con caña picada tradicional. Verdum, Manabí.

Recubrimiento con caña picada y marco de madera, Bahía de Caraquez, Manabí.

5.8.3.4.3. Recubrimientos con mortero de arena – cemento (Ver figura 38).

h) El recubrimiento con mortero de arena-cemento

Recubrimiento con mortero de

a) Los tableros de bambú se colocarán de acuerdo al

1. Colocando tacos de madera, de peralte igual al de la viga de GaK.