Trabajo de Empresa Ficticia - Delicious Cookies
Trabajo de Empresa Ficticia - Delicious Cookies
Trabajo de Empresa Ficticia - Delicious Cookies
FACULTAD DE [COMUNICACIONES]
AUTOR(ES)
DOCENTE
Lima, 3 DE SEPTIEMBRE
ÍNDICE
1.INFORMACIÓN GENERAL
1.1 CARACTERÍSTICAS DEL SERVICIO O EMPRESA DE ALIMENTOS
1.1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA.
- delicious cookies (D.C) es una empresa dedicada a la producción de galletas de
(mantequilla, chocolate, vainilla, garbanzos) nuestro producto bandera es la galleta de
garbanzos.
LOGO: SE MUESTRA EN LA SIGUIENTE FIGURA 1
1.1.2 RUBRO
Nos dedicamos a la fabricación de galletas de manera artesanal que tenga un toque de
familia para que el cliente se sienta cómodo con el producto a comercializar.
1.1.3 UBICACIÓN
Delicious Cookies está ubicado cercado de lima alberto reyes 1717 .
2. ¿QUIENES SOMOS ?
2.1 Descripción de la empresa
: Esta empresa existe desde 6 de setiembre de 2021 creamos Delicious cookies con la finalidad de
compartir nuestro amor por las galletas y crear un espacio cómodo para los amantes de las galletas se
nos planteó muchos problemas y dudas acerca de nuestra empresa ya sea por el local la visión a futuro
que tenemos para nuestra empresa etc. tenemos un gran avance con nuestros productos ya que son
hechos con calidad, cada accionista tiene 25 % de las acciones de nuestra empresa.
2.1.2 Historia
Al principio no sabíamos cómo llamar a nuestra empresa, ya que no teníamos claro el rubro en que esta se dedicaría a
ofrecer al cliente, fue nuestro comienzo de un arduo trabajo. Después de una reunión con nuestros socios decidimos
optar por la decisión de fabricar las galletas ya que identificamos un amplio valor de preferencia en el mercado además
nos da una oportunidad de ampliar nuestros conocimientos y a la vez compartir con nuestros clientes el amor que
tenemos por las galletas.
Después de haber elegido el rubro lo cual es importante para una empresa teníamos que elegir el nombre ya que
nuestro objetivo era brindar las mejores galletas al cliente elegimos el nombre de ‘DELICIOUS COOKIES’’ que significa
galletas deliciosas, no fue muy fácil el hecho de crear nuestra empresa nos preocupamos tanto en la salud del cliente
el producto que comercializamos tenía que ser inocuo para no poner en riesgo la salud del cliente lo cual teníamos que
tomar en cuenta las normas sanitarias HACCP (Hazard Analysis & Critical Points) es un sistema de base científica que se
centra en garantizar la producción segura de alimentos dentro de la cadena alimentaria.
A partir de la construcción de nuestra empresa contratamos personal y nuestra empresa empezó a sacar a la venta
productos de calidad al mercado.
Nuestros objetivos a mediano y largo plazo son los siguientes:
• Liderar en el mercado que nos compete.
• Generar mayores utilidades.
• Obtener una mayor rentabilidad.
• Lograr una mayor participación en el mercado.
• Ser una marca reconocida a nivel mundial por la variedad y calidad de nuestros productos.
La elaboración de las galletas será en distintas presentaciones como galletas:(galletas de chocolate, galletas de
mantequilla, galletas de vainilla y galletas garbanzos). La empresa cuenta con 4 socios los cuales son: Woopi
Marieta
Emanuel Munive, Ana Maria, Abraham.
Cuenta con una inversión de $600.000 por parte de cada socio. El terreno de la empresa tiene una extensión de 3000
m2, las instalaciones cuentan con todos los servicios básicos como; Luz, Agua, Electricidad, Cableado, Línea telefónica y
Jefes de mantenimiento para las maquinas.La empresa cuenta con 300 empleados, con todo y asistentes de limpieza
Ingredientes:
➔ leche evaporada.
➔ Mantequilla.
➔ Huevos.
➔ Esencia de vainilla.
➔ Garbanzos.
➔ Azúcar.
➔ Polvo de hornear.
Elaboración:
1. Trituramos los garbanzos bien escurridos y secos hasta obtener una pasta. Añadimos el resto de ingredientes y los
mezclamos bien.
2. Mezclamos sin excedernos y moldeamos.
3. Las colocamos aplastadas en una bandeja con papel de horno y horneamos unos 25 min.
2.GALLETAS DE CHOCOLATE
❖ INGREDIENTES
● HARINA
● MANTEQUILLA
● AZÚCAR
● HUEVO
● LEVADURA
● VAINILLA
● SAL
PREPARACIÓN
Batimos la mantequilla que sacamos de la refrigeradora un ratito antes, junto con el azúcar hasta
que quede cremoso e incorporamos el huevo.
Añadimos la harina, la levadura, y la vainilla tamizadas poco a poco, trabajándolo para evitar que
se formen grumos.
● Agregamos el chocolate picado y lo mezclamos.
Colocamos un papel (especial horno) sobre una bandeja de horno.
● Con la masa formamos discos de unos 8 centímetros de diámetro sobre el papel,
hay que ponerlas separadas unas de otras.
Los aplastamos con el dorso de una cuchara (si se pega la masa podemos mojar la
cuchara en agua fría).
● Los introducimos en el horno precalentado a 180º C durante 15 minutos, hasta que
queden crujientes. Las colocamos en una bandeja.
4. GALLETAS DE MANTEQUILLA
INGREDIENTES
● Huevos
● Harina.
● esencia de vainilla.
● Polvo de hornear
● mantequilla
● Azúcar
PREPARACIÓN
❖ Mezclamos la mantequilla con el azúcar . Este proceso lo puedes hacer a mano con una espátula, verás como la
mantequilla se va aclarando, formando una masa muy cremosa.
❖ El siguiente paso es añadir los huevos y la vainilla. Continúa removiendo con la espátula hasta conseguir que
estos se integren por completo.
❖ Deja el bowl con la masa a un lado y a parte, cierra la harina junto con el polvo de hornear. Este paso
es muy importante porque esto es lo que nos asegurará que no queden grumos y obtengamos una
masa suave y homogénea.
❖ Ve añadiendo poco a poco la harina en la preparación y revuelve hasta que se integre todo por
completo. El siguiente paso será envolverla en papel transparente y guardarla en la nevera durante
una media hora aproximadamente. Lo ideal es formar una bola o varias pequeñas.
❖ Pasado este tiempo, ya podrás sacar la masa de la nevera. Para trabajar, esparce un poco de harina
sobre una superficie plana y extiendela con ayuda de un rodillo. Haz las galletas del grosor que
quieras y córtalas con ayuda de un cortapastas con la forma que más te guste o con un vaso para
hacer galletas de mantequilla redondas.
❖ Precalentar el horno a 180ºC.
❖ Coloca las galletas sobre una bandeja de horno forrada con papel vegetal y hornearlas durante 15
minutos, o hasta que estén doradas. Las galletas de mantequilla se hacen muy rápido, por lo que
deberás vigilar el horno por si requieren de menos tiempo. Si tu horno tiene la opción, coloca calor
arriba y abajo.
❖ Cuando estén listas, saca la bandeja del horno. Notarás que las galletas están un poco blandas, no te
preocupes porque es normal. Lo mejor es dejarlas enfriar sobre una rejilla, ya verás en cuanto se
enfrían se tornen crujientes.
5.GALLETAS DE VAINILLA
INGREDIENTES.
● Mantequilla.
● Harina.
● Azúcar.
● Polvo de hornear
● Extracto de vainilla.
● Huevo.
PREPARACIÓN
1. Bate la mantequilla a
temperatura ambiente junto con el azúcar hasta que esponje un poco y se ponga
blanquecina.
2. Posteriormente agrega el huevo, la vainilla y sigue batiendo.
3. Mezcla la harina con el polvo de hornear. Agrega la harina a la mantequilla poco a poco,
pasándola antes por un colador. Bate a velocidad baja para evitar que salga todo volando.
4. cuando cueste trabajo seguir batiendo, termina de amasar con las manos limpias. No es
necesario trabajar demasiado, sólo para que la masa se integre bien..
5. Sabrás que la masa para nuestras galletas caseras está lista cuando ya no se deshaga. Esta
debe lucir lisa y sin grietas.
6. Divide en dos partes y cúbrela con papel de plástico. Refrigera durante 15 minutos la masa
de las galletas.
7. Espolvorea un poco de harina sobre una superficie lisa y limpia, extiende la masa para
galletas de vainilla hasta que tenga aproximadamente 5 cm de grosor.
8. Forma figuras con un cortador de galletas.
9. Coloca las galletas de vainilla en una charola para hornear cubierta con papel encerado o
tapete de silicona.
10. Hornea de 8 a 10 minutos a 180ºC, o hasta que las galletas estén bien cocidas, deben quedar
un poquito doradas de abajo.
11. Dejar enfriar y espolvorear las galletas con azúcar glass .
3.1 ORGANIGRAMA
4.IDENTIFICACIÓN DE LA PLANTA FÍSICA (áreas que debe tener la empresa de acuerdo al rubro )
❖ LA PARTE DE DELANTERA.
1. INGRESO DEL PERSONAL A LA EMPRESA.
2. DESINFECCIÓN DEL PERSONAL.
3. ZONA DE ENTREGA DE ROPA DE TRABAJO AL PERSONAL.
4. PASADIZO.
5. SERVICIOS HIGIÉNICOS.
6. ÁREA DE ADMINISTRACIÓN.
7. ZONA DE VENTA
❖ PARTE INTERMEDIA
1. ÁREA DE PRODUCCIÓN.
2. ÁREA DE EMPAQUETADO DEL PRODUCTO.
❖ PARTE TRASERA
1. ÁREA DE RECEPCIÓN DEL PRODUCTO.
2. ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS EN SECO.
3. ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PERECEDEROS(REFRIGERACION).
● Leche
2. PROVEEDORES DE LOS INSUMOS
❖ Harina.
➔ Empresa: Molitalia
➔ Ubicación: Ecuador 641, Cercado de Lima 15079
➔ Cantidad utilizada por semana:
❖Huevos.
➔ Empresa: La Avícola
➔ Ubicación: Alameda Los Horizontes 294, Lima 15067
➔ Cantidad utilizada por semana:
❖Azúcar.
➔ Empresa: Envasadora Arequipa S.A.C
➔ Ubicación: Calle lima 209. Yanahuara.. Arequipa, Arequipa.
➔ Cantidad utilizada por semana:
➔Mantequilla.
❖ Empresa: Lácteos los Pinos
➔ Ubicación: Avenida Argentina 3093 Int 50. Pabellón 2, Puesto: 38
➔ Cantidad utilizada por semana:
5.2 Proveedores de los insumos (reales y teniendo en cuenta la cantidad de los
insumos adquiridos)
➔ Espiga de oro (harina de trigo ) Winters (chispas de chocolate
● Para poder hacer un análisis más profundo de este tema utilizamos esta
fuente de información
TRABAJO_CRITERIOS_DE_ACEPTACI_N_Y_RECHAZO_DE_MATERIAS_
PRIMAS.pdf ya que nos ayudó a identificar los criterios de aceptabilidad de
los productos utilizados en nuestra empresa para la producción de galletas
inocuas, ademas debemos tener en cuenta los puntos planteados para evitar
cualquier tipo de contaminación que perjudique el producto comercializado.
PRODUCTO
LECHE.
Condiciones estab Marca del producto solicitado Marca del producto, diferente a la
lecidas por el por la operación, con número solicitada por la operación.
producto de lote y fecha de
vencimiento fija en el
empaque, registro sanitario.
HUEVOS
Higiene del vehículo o El vehículo debe tener Poco aseo o sin aseo, con
transportadores. buen aseo e higiene, no olores fuertes y raros, y el
tener olores fuertes ni producto es transportado
extraños y el producto debe en el piso del vehículo sin
estar en su respectivo su respectivo empaque
empaque
MANTEQUILLA
Condiciones del Debe utilizar un uniforme blanco sin Sin el uniforme correcto y
transportador- ninguna clase de suciedad o mancha, su cabello desprotegido
manipulador y con el cabello protegido
higiene del vehículo Las superficies(paredes, techos y Sucio, con olores extraños y
de los pisos)deben estar limpios, secas y sin que los alimentos estén en el
transportadores oxido; tampoco debe haber olores piso del medio de transporte
extraños y los alimentos no deben
estar en contacto con el piso
Para nuestro mecanismo de transporte, tomaremos todas las medidas correctivas para
transportar y almacenar nuestro producto ya finalizado, esto con la finalidad de alargar la
vida del producto y no entre en estado de descomposición.
● Malos hábitos:
Quedan totalmente prohibidas las siguientes acciones durante el proceso de preparación de los
alimentos:
• Están destinados a contener los cabellos y cualquier otra partícula capilar que pueda ser
fuente de contaminación. Deben cubrir toda la cabellera y al mismo tiempo asegurar una
buena ventilación del cuero cabelludo. Igualmente, sirven para proteger el cabello del vapor,
la grasa y los olores. Las personas que usan el cabello largo deberán sujetarlo de tal modo
que no salga de la redecilla o gorra.
Mandil
• Cuando por el trabajo que se realiza el uniforme pueda ensuciarse rápidamente, se aconseja
utilizar sobre éste mandiles de tela o plásticos para mayor protección, los cuales deben
colocarse en un sitio específico mientras no se estén usando. El largo correcto del mandil es
hasta debajo de la rodilla.
Zapatos
• Deben ser preferiblemente de cuero, y cerrados, para garantizar una mejor protección en
caso de quemaduras y caídas de objetos (cuchillos). Deben tener suela antideslizante, ser
confortables y resistentes. De preferencia deben ser de color claro y estar en buen estado.
Guantes
• Son una protección adicional al preparar y acondicionar los platos. Deben ser impermeables,
resistentes, desechables, y facilitar el contacto con los alimentos. Deben ser lavables y que
puedan entrar en contacto con desinfectantes para las verduras y legumbres. En caso de
presentar el manipulador alguna herida en la mano, debe ponerse guantes obligatoriamente.
• Todas las partes de los equipos deben ser fácilmente desarmables para su higienización. Las
partes de los equipos que sean de fierro galvanizado no entrarán en contacto con los alimentos.
• Todo el personal que labore en la cocina deberá ser responsable de la limpieza de los
equipos y utensilios utilizados.
Procesos
• Se deben utilizar utensilios diferentes para cada etapa de la preparación de las galletas es
decir, se debe establecer los utensilios que se usaran para cada proceso y respetarlo.
• No utilizar ningún utensilio más de una vez sin ser desinfectado y lavado antes.
• No mezclar los alimentos si no es para la elaboración de los mismos, es decir, solo cuando es
estrictamente necesario para conseguir el producto final.
Las POES son procedimientos aplicados en las plantas que producen alimentos para
mantener las BPM en las operaciones que se aplican en producción. Las POES son
programas que están considerados dentro de las BPM, pero por su importancia
están desarrollados en nueve condiciones y prácticas principales. Sin embargo
debemos tener en cuenta la seguridad donde es elaborada la materia prima,
implantando un programa de higiene y saneamiento bajo los lineamientos del
Codex Alimentarius y FDA, el cual nos va ayudar a reducir y/o eliminar los
diferentes tipos de contaminación como son el físico, químico y biológico.
El manual lo estamos realizando para nuestra empresa ¨delicious cookies.¨ nos
dedicamos a la producción de galletas al por mayor ubicada en el lote N°.
Brindamos productos , inocuos y de acuerdo a los estándares de calidad con la
finalidad de satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Objetivos específicos ·
● Promover las buenas prácticas de higienización en la empresa Delicious
Cookies para evitar rechazo de productos y riesgo de intoxicaciones al
cliente por parte del producto ofrecido al mercado.
● Poner a disposición a todo el personal involucrado en el proceso operativo,
teniendo en cuenta las normas y lineamientos enmarcados dentro de
estándares operacionales sanitarios, para asegurar que sean conocidos,
entendidos y cumplidos ·
● Asegurar que la empresa ``Delicious Cookies ” se encuentre en condiciones
sanitarias necesarias para prevenir la contaminación de los productos
ofrecidos al mercado.
3.4.3. PROCEDIMIENTO
Pisos
● Retirar utensilios, equipos u otros que
dificulten la limpieza.
● Retirar los desperdicios de los
productos.
● Humedecer para evitar levantar polvo.
● Con ayuda de la escoba retirar la
suciedad acumulada
LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
DE PISOS SE REALIZARÁ DIARIAMENTE.
e) Las puertas deben ser de superficie lisa e inabsorbente, además de tener cierre
automático en los ambientes donde se preparan alimentos. f) La existencia de
pasadizos exige que éstos tengan una amplitud proporcional al número de personas
que transiten por ellos y en ningún caso deben ser utilizados como áreas para el
almacenamiento.
Artículo 7°.- La ventilación debe proveer una ventilación suficiente para evitar el
calor acumulado excesivo, la condensación del vapor, el polvo y, para eliminar el aire
contaminado. Se evitará que las corrientes de aire arrastren contaminación hacia el
área de preparación y consumo de alimentos. Se debe instalar una campana
extractora sobre los aparatos de cocción, de tamaño suficiente para eliminar
eficazmente los vapores de la cocción.
Artículo 10°.- Disposición de Residuos Sólidos Los residuos sólidos deben disponerse
en recipientes de plástico, en buen estado de conservación e higiene, con tapa
oscilante o similar que evite el contacto con las manos y deben tener una bolsa de
plástico en el interior para facilitar la evacuación de los residuos. Dichos recipientes
deben colocarse en cantidad suficiente en la cocina, comedor, baños y cualesquiera
otro lugar donde se generen residuos sólidos y, estar ubicados de manera que no
contaminen los alimentos. Para la eliminación de los residuos sólidos se debe contar
con colector con tapa de tamaño suficiente, según el volumen producido, colocados
en un ambiente destinado exclusivamente para este uso, de fácil acceso al servicio
recolector. Este ambiente debe diseñarse de manera que se impida el acceso de
plagas y se evite la contaminación del alimento y del entorno. Se deben lavar y
desinfectar a diario los recipientes plásticos y la zona de almacenamiento de
residuos.
Artículo 12°.- Servicios Higiénicos para el Público Los servicios higiénicos para
comensales no deben tener acceso directo al comedor, las puertas deben tener ajuste
automático y permanecerán cerradas excepto durante las operaciones de limpieza.
Los servicios higiénicos deben mantenerse operativos, en buen estado de
conservación e higiene, con buena iluminación y ventilación. Los inodoros, lavatorios
y urinarios deben ser de material fácil de higienizar. Los servicios higiénicos deben
estar separados para cada sexo y su distribución por frecuencia de comensales será la
siguiente:
c) Para el caso de los alimentos de mayor riesgo como cremas a base de leche y
huevos crudos, el periodo de conservación no podrá ser mayor de 24 horas. d) Los
embutidos y similares deben servirse de inmediato o conservarse en refrigeración,
protegidos para evitar su resecamiento y contaminación.
Artículo 26°.- Recalentamiento de Comidas El recalentamiento de las porciones que
se han mantenido en frío debe hacerse lo más rápido posible y hasta alcanzar una
temperatura mínima de 74°C en el centro del alimento por al menos 30 segundos y
servirse de inmediato.
★ . ¿CÓMO?
• Con agua caliente y jabón para manos.
• El lavado de manos incluye los brazos y antebrazos. Se frotara vigorosamente
una mano contra la otra utilizando jabón durante un mínimo de 15-20 segundos,
lavando toda la superficie de las manos incluyendo la parte de atrás, entre los
dedos, las muñecas, brazos y antebrazos.
• Utilizando cepillo para uñas.
• Utilizando una solución desinfectante.
• Secándose con toallas descartables.
• Se cerrará la canilla utilizando una toalla de papel para evitar volver a
contaminar las manos recién higienizadas, con el mismo objetivo, las manos no
tendrán contacto con las puertas ya que todos son automáticas.
16.2.6 CUIDADO DE LAS UÑAS:
• Las uñas largas albergan gran número de microorganismos que pasan al
alimento, pudiendo contaminarlo.
• El personal deberá llevar las uñas recortadas hasta la yema del dedo, limpias,
prolijas y sin esmalte.
• Se prohíbe el uso de uñas postizas.
16.2.7 USO CORRECTO DEL VESTUARIO
• Luego del ingreso al establecimiento, los operarios deberán dirigirse al
vestuario correspondiente donde dejarán la ropa y el calzado de calle para
retirar la muda de trabajo.
. • Al finalizar la jornada laboral, los operarios deberán entregar la muda de
trabajo y retirar la ropa de calle.
1 5.2. 8 INDUMENTARIA DE TRABAJO
• El personal que trabaja en las áreas de producción en relación directa con
productos alimenticios estaran vestidos con chaquetas o guardapolvos de color
blanco que cubran la totalidad de la indumentaria que llevan debajo.
• La ropa de trabajo deberá estar en aceptables condiciones de higiene al
comienzo de cada jornada.
Situación que deberá ser evaluada diariamente por el supervisor del sector
antes del inicio de la actividad (preoperacional) y durante la misma (operacional).
• Los delantales deben colgarse en perchas diseñados para ese fin antes de
ingresar a los sanitarios.
• Es obligatorio el uso de cofia para cubrir el cabello en todas las áreas de
producción.
• El personal que trabaja en el establecimiento es obligado a usar mascarillas
durante todo el tiempo hasta que termine la jornada.
• Si son necesarios, puede permitirse el uso de guantes, siempre que estén
intactos y limpios. Los guantes deben de ser de material impermeable y
apropiado para la tarea que se realiza en nuestro establecimiento. El uso de
guantes excluye o impide el lavado de manos.
16.2.9 DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
• Los residuos deben arrojarse en los cestos correspondientes ubicados
convenientemente en las áreas de producción y en el resto del establecimiento,
dotados de tapa de apertura no manual y de bolsas de un solo uso, siendo
evacuados a contenedores de basura.
• No deben acumularse residuos en las áreas productivas. Serán recolectados
como máximo cada 30 minutos.
• El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado.
16.2.10 EL PERSONAL DEBE RESPETAR LOS NO DEL SECTOR
• No fumar.
• No salivar.
• No se permite el ingreso a las áreas de producción de objetos personales,
teléfonos celulares y joyas tales como anillos, collares, aros, pulseras y relojes.
• No mascar chicle.
• Está prohibido el uso de maquillaje, cremas para manos, postizos y productos
cosméticos perfumados.
• Está prohibido el uso de teléfono celular.
• No está permitido sentarse sobre equipos o mesas de trabajo.
• No rascarse la cabeza ni colocarse los dedos en nariz, oreja o boca.
• No toser o estornudar sobre productos, equipos o utensilios. Antes de hacerlo,
deberá apartarse o girar la cabeza alejándose del producto que esté
manipulando, cubrir la boca y/o nariz con un pañuelo de papel y luego lavarse las
manos para prevenir contaminaciones. En su defecto, deberá toser en el interior
del antebrazo doblado.
● VENTILACIÓN:
El establecimiento cuenta con una adecuada ventilación para evitar el calor
excesivo, la condensación de vapor, la acumulación de polvo y para eliminar el aire
contaminado.
● ILUMINACIÓN
La iluminación del local se da de manera artificial ya que no alteran los colores
naturales. Los focos están protegidos para así poder evitar cualquier tipo de
contaminación en el proceso de producción de galletas en caso de ruptura del
foco
● CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN .
Cada semana se eliminan los charcos de agua y la condensación en techos
y paredes. La temperatura es controlada y registrada.
➢ VESTUARIO Y CUARTOS DE ASEO .
Nuestro establecimiento dispone de vestuarios, sanitarios y cuartos de aseo
adecuados, convenientemente situados en zonas alejadas a la zona de
producción garantizando la eliminación higiénica de las aguas residuales.estas
zonas cuentan con una iluminación y ventilación buena no tendrán comunicación
directa con la zona donde se manipulen los productos. En esta zona hay
lavamanos con agua fría y caliente, provistos de detergente, solución
desinfectante y toallas descartables. No se permite el uso de toallas de tela.
➔ EQUIPOS Y UTENSILIOS
•Los utensilios que se emplean en el proceso de producción de galletas son de
acero inoxidable . Los equipos son de fácil desmontaje y sus partes móviles
permiten la lubricación sin contaminar el alimento.
• Las superficies son lisas y están exentas de grietas y otras imperfecciones
que permitan la formación de “biofilms”, comprometiendo la inocuidad del
producto
❖ Las tablas de corte serán identificadas por color: tablas plásticas rojas
15.3.14 . EL AGUA
El agua desempeña un papel primordial en la elaboración de galletas
ya que esta permite que se produzcan cambios en otros ingredientes,
tanto para formar una masa como para producir luego una textura que
se torna rígida tras la cocción. Toda el agua añadida a la masa es
eliminada en el horno.Además, el agua genera el adecuado medio húmedo
para el desarrollo enzimático y de la fermentación..
• El establecimiento dispone de un sistema de abastecimiento de agua
potable, con instalaciones apropiadas para su almacenamiento y
distribución.
★ Los tanques se mantienen sellados y las tapas de acceso cerradas
con llave.
★ Contamos con un servicio anual de limpieza y desinfección de
tanques de agua.
★ Las líneas de suministro de agua potable cuentan con válvulas de
retención.
15.3.15 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
La buena higiene exige una limpieza eficaz y frecuente de nuestra
empresa D.C, de los equipos (batidoras, amasadoras, sobadoras, mesadas
de trabajo, balanzas, etc.), de los utensilios (recipientes, bandejas,
espátulas, palas, etc.) y de los vehículos de transporte (reparto) para
eliminar la suciedad, restos de masa, de materias primas y de productos
que pueden servir como medio para que se desarrollen microorganismos y
constituir una fuente de contaminación para los productos ya elaborados
en nuestra empresa de galletas.
Para facilitar el control de la higiene se tomó en cuenta armar un
cronograma de limpieza y desinfección permanente, junto con un
procedimiento de limpieza y desinfección. Esto va a servir como guía para
los responsables de realizar las tareas de sanitización. El cronograma de
limpieza y desinfección contiene las siguientes características:
★ quién hará la limpieza y desinfección,
★ cada cuánto tiempo deberá limpiar , y qué es lo que hay que limpiar y
desinfectar.
El procedimiento de limpieza y desinfección, además, incluye:
➔ cómo tiene que hacerlo.
16.3.14 . CONTROL DE PLAGAS:
Las plagas más comunes en las empresas de galletas son las cucarachas, las
moscas y los roedores. El control de plagas se realiza de manera integral: en el
cual se cambia los procedimientos de limpieza y desinfección, con técnicas de
exclusión (barreras físicas que impidan el ingreso desde el exterior).
. La planta física en donde se hace todo de producción de galletas esta
mantenida en buen estado .Las puertas exteriores, ventanas y aberturas de
ventilación están diseñadas para minimizar la potencial entrada de plagas
❖ El Control de Plagas en esta Empresa se encuentra tercerizado.
➔ Los Factores que predisponen la proliferación de insectos y roedores son
los siguientes
➔ Falta de limpieza.
➔ Acumulación de residuos.
➔ Restos de masa ya no utilizados, agua estancada, amontonamiento de
materiales en los rincones.
➔ Armarios y equipos situados contra las paredes.
➔ Acúmulo de polvo, rajaduras y agujeros en los pisos, paredes y techos.
➔ Proliferación de malezas.
➔ Accesos a depósitos abiertos.
➔ Formación de nidos de pájaros en techos y cableadas.
★ ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL:
★ La Falta De Capacitación Representa Una Amenaza Para La
Inocuidad Alimentaría
★ CONSECUENCIAS
★ Intoxicaciones o toxiinfecciones alimentarias
★ Quejas de los clientes y consumidores
★ Pérdida de credibilidad
★ Pleitos • Mala publicidad
★ Pérdida de clientes
➔ La Capacitación se aplica a todo el personal de la Empresa involucrado
directamente en los procesos que afecten la calidad, la inocuidad del
alimento y la seguridad de las personas. Las necesidades de capacitación y
entrenamiento detectadas en la Empresa pueden tener alguno o más de los
siguientes orígenes:
➔ Los objetivos de calidad fijados.
➔ Las necesidades de formación y entrenamiento definidas por la Dirección.
➔ Las solicitudes de los distintos empleados.
➔ Las actividades de toma de conciencia en seguridad e higiene, los hábitos
y comportamiento del personal.
➔ La manipulación higiénica de los productos y la prevención de la
contaminación.
➔ El conocimiento de los elementos de BPM y SSOP.
➔ La estadística de accidentes.
➔ Las necesidades de rotación y/o reemplazos del personal.
➔ La evolución de la tecnología (informática, nuevos procesos, nuevos
equipos, etc.).
➔ El reporte de la capacitación del año anterior, si es necesario.
➔ Las exigencias legales vigentes.
➔ Otros criterios. Anualmente se arma un plan de capacitación, según las
necesidades detectadas por la Gerencia. El mismo se ajusta durante el
año, de ser necesario, acorde los ítems anteriormente mencionados. El
plan se aprueba, considerando diversos factores tales como disponibilidad
de recursos, oportunidad de la capacitación, la necesidad, la opinión de los
superiores inmediatos de quien se va a capacitar, las posibilidades de
desarrollo del empleado. Una vez que se ha definido la actividad a realizar,
la Gerencia comienza con la búsqueda y selección del organismo de
formación que mejor se adapte a las necesidades (externo o interno a la
Empresa). Para ello debe:
➔ - Coordinar la capacitación con el organismo de formación.
➔ - Informar al participante de la formación acerca de las modalidades y
prácticas a realizarse.
➔ - Registrar la capacitación. La persona que recibe la capacitación entrega
al responsable del seguimiento del Plan una copia de los comprobantes de
la formación para la actualización de su legajo. En la ficha de cada
empleado, se mantiene la constancia de la capacitación individual realizada.
La Gerencia asegura que la formación recibida por el empleado ha
cumplido con los objetivos establecidos y ha resultado efectiva. Para ello,
se realizan encuestas a los empleados, una vez recibida la capacitación
para realizar una autoevaluación. Esta se completa con la evaluación anual
de desempeño del empleado.
15.3.15 Evaluación anual de desempeño de cada trabajador
Anualmente cada sector de trabajo, realiza una evaluación de desempeño
de sus empleados en sus puestos de trabajo. En la misma se pueden
establecer planes futuros de capacitación, planes de acción y de
desenvolvimiento de cada empleado en su sector de trabajo.