Manual de Puesta A Tierra

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MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

Elaborado por Ing. Gregor Rojas


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

FABRICANTE DE SISTEMAS COMPONIBLES DE


SOPORTERIA
R

STRUT
SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

MATERIALES:
ACERO GALVANIZADO
ALUMINIO
ACERO INOXIDABLE

VARIEDAD DE PERFILES:
SOLIDOS
PERFORADOS CON HUECOS REDONDOS
PERFORADOS CON HUECOS ALARGADOS
PARA EMPOTRAR EN CONCRETO
COMBINACIONES DE DOS PERFILES
COMBINACIONES DE TRES PERFILES

AMPLIA GAMA DE ACCESORIOS:


ABRAZADERAS MOROCHAS PARA CONDUITS
SOPORTES A PERFILES
SOPORTES A PARED
OMEGAS
UNIONES PLANAS
UNIONES EN ANGULOS
UNIONES EN CRUZ
UNIONES EN TEE
TUERCAS CON RESORTE
BASES PARA FIJACION A TECHO O PISO
PIE DE AMIGOS
TORNILLERIA
OTROS

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Elaborado por Ing. Gregor Rojas


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

CONTENIDO CAPITULO 1
Puesta a tierra
Objetivos del sistema de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 1
Definiciones y conceptos básicos Capítulo 1 Sección 1 - 1
Tierra de Protección Capítulo 1 Sección 1 -
1
Tierra de Servicio Capítulo 1 Sección 1 - 1
Tierra de Referencia Capítulo 1 Sección 1 - 1
Electrodo de Tierra Capítulo 1 Sección 1 - 1
Mallas de Tierra Capítulo 1 Sección 1 - 1
Conexión a Tierra Capítulo 1 Sección 1 - 1
Poner a Tierra Capítulo 1 Sección 1 - 1
Resistividad de un Terreno Capítulo 1 Sección 1 - 1
Gradiente Superficial. Capítulo 1 Sección 1 - 1
Diferencias entre la conexión de tierra y neutro Capítulo 1 Sección 1 - 1
TIPOS DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA Capítulo 1 Sección 1 -
2
Puesta a tierra para sistemas eléctricos. Capítulo 1 Sección 1 - 2
Puesta a tierra de los equipos eléctricos. Capítulo 1 Sección 1 - 2
Puesta a tierra en señales electrónicas. Capítulo 1 Sección 1 - 2
Puesta a tierra de protección electrónica Capítulo 1 Sección 1 - 2
Puesta a tierra de protección atmosférica Capítulo 1 Sección 1 - 2
Puesta a tierra de protección electrostática. Capítulo 1 Sección 1 - 3
Puesta a tierra para sistemas eléctricos. Capítulo 1 Sección 1 - 3
Puesta a tierra de protección Capítulo 1 Sección 1 -
3
Puesta a tierra provisoria Capítulo 1 Sección 1 - 3
Mediciones de tierras Capítulo 1 Sección 1 - 3
Constitución del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 4
La tierra y la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 4
Efectos de la humedad y temperatura sobre la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 -
4
Efectos de la humedad y sales disueltas sobre la resistividad del Capítulo 1 Sección 1 - 4
terreno
Efectos de la temperatura sobre la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 5
Efectos del tipo de suelo sobre la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 5
Efectos de las variaciones estaciónales sobre la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 6
Medición de la resistividad del terreno Capítulo 1 Sección 1 - 6
Tipo de prueba Capítulo 1 Sección 1 - 6
Tipo de aparato Capítulo 1 Sección 1 - 6
Lugar físico Capítulo 1 Sección 1 - 7
Métodos de prueba básicos para medición de la resistencia a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 7
Método de caída de potencia Capítulo 1 Sección 1 - 7
Método de dos puntos Capítulo 1 Sección 1 - 8
Método de cuatro terminales Capítulo 1 Sección 1 - 9
Métodos involucrados en la prueba de resistencia de tierra Capítulo 1 Sección 1 -
9
Tensión de paso Capítulo 1 Sección 1 - 10
Tensión de contacto Capítulo 1 Sección 1 - 11
Efectos fisiológicos del pasaje de la corriente por el cuerpo Humano Capítulo 1 Sección 1 - 11
A) Umbral de sensibilidad Capítulo 1 Sección 1 - 11
B) Umbral de no soltar. Capítulo 1 Sección 1 - 11
C) Muerte aparente. Capítulo 1 Sección 1 - 11
D) Fibrilación ventricular y su umbral. Capítulo 1 Sección 1 - 12
Valores recomendados por normas Capítulo 1 Sección 1 - 12
Valores recomendados en código eléctrico nacional. Capítulo 1 Sección 1 - 12
Elaborado por Ing. Gregor Rojas CONTENIDO CAPITULO 1 - 1
MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

CONTENIDO CAPITULO 1
Valores recomendados por la IEEE 142-1991. Capítulo 1 Sección 1 - 12
Naturaleza de un eléctrodo a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 12
Resistencia del electrodo Capítulo 1 Sección 1 - 12
Resistencia de contacto del electrodo a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 12
Resistencia de la tierra circundante Capítulo 1 Sección 1 - 13
Tubería metálica de agua enterrada Capítulo 1 Sección 1 - 13
Estructura metálica del edificio Capítulo 1 Sección 1 - 13
Electrodos de concreto armado Capítulo 1 Sección 1 - 13
Anillo de tierra Capítulo 1 Sección 1 - 13
Electrodos especialmente construidos Capítulo 1 Sección 1 - 13
Electrodo de varilla o tubería Capítulo 1 Sección 1 -
13
Electrodo de placa Capítulo 1 Sección 1 - 14
Estructura metálicas enterradas Capítulo 1 Sección 1 - 14
Electrodos para puesta a tierra en radio frecuencia Capítulo 1 Sección 1 - 14
Barra equipotencial Capítulo 1 Sección 1 - 14
Electrodos de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 15
Electrodos de plancha Capítulo 1 Sección 1 - 15
Electrodos de canastillos Capítulo 1 Sección 1 - 15
Electrodos de barras Capítulo 1 Sección 1 - 15
Conductores de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 15
Construcción de tierras Capítulo 1 Sección 1 -
15
Número de electrodos Capítulo 1 Sección 1 - 16
Un sistema de puesta a tierra debe ser integral Capítulo 1 Sección 1 - 16
La falta de normativa y las variables del medio anulan los sistemas de Capítulo 1 Sección 1 - 17
puesta a tierra
¿Como se debe seleccionar un sistema de puesta a tierra? Capítulo 1 Sección 1 - 17
Orden de importancia Capítulo 1 Sección 1 -
17
Sistema integral Capítulo 1 Sección 1 - 17
Aplicaciones Capítulo 1 Sección 1 - 17
Cálculo del sistema Capítulo 1 Sección 1 - 17
Medición y control de las instalaciones de tierras Capítulo 1 Sección 1 - 17
Conexión a tierra de protección Capítulo 1 Sección 1 - 17
Condiciones de ejecución de una conexión a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 17
Métodos para reducir la resistencia de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 18
Tratamiento químico del suelo Capítulo 1 Sección 1 - 18
Materiales de aceptables baja resistividad Capítulo 1 Sección 1 - 19
Bentonita Capítulo 1 Sección 1 - 19
Marconita Capítulo 1 Sección 1 - 19
Yeso Capítulo 1 Sección 1 - 19
Efecto del tamaño del electrodo Capítulo 1 Sección 1 - 19
Efecto del largo del electrodo Capítulo 1 Sección 1 -
19
Efecto del diámetro del electrodo Capítulo 1 Sección 1 - 20
Uso de electrodos múltiples Capítulo 1 Sección 1 - 20
Como elegir el punto más oportuno para enterrar dispersores Capítulo 1 Sección 1 - 21
Electrodos de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 22
Dimensiones mínimas de los electrodos de puesta a tierra Capítulo 1 Sección 1 - 22
Instalación de eléctrodos Capítulo 1 Sección 1 - 22
Procedimiento general Capítulo 1 Sección 1 - 22
Soldadura exotérmica
Soldadura exotérmica Capítulo 1 - Sección 2 - 1
Elaborado por Ing. Gregor Rojas CONTENIDO CAPITULO 1 - 2
MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

CONTENIDO CAPITULO 1
¿Que significa exotérmico? Capítulo 1 - Sección 2 - 1
¿Que es una reacción exotérmica? Capítulo 1 - Sección 2 - 1
Conexiones exotérmicas Capítulo 1 - Sección 2 - 1
Ventajas de la soldadura exotérmica Capítulo 1 - Sección 2 - 1
Ventajas económicas Capítulo 1 - Sección 2 -
2
Ventajas técnicas Capítulo 1 - Sección 2 - 2
Desventajas de la soldadura exotérmica Capítulo 1 - Sección 2 - 2
Aplicaciones de la soldadura exotérmica Capítulo 1 - Sección 2 - 2
Comparación entre sistemas de conexión Capítulo 1 - Sección 2 - 3
Materiales y equipos para puesta a tierra Capítulo 1 - Sección 2 - 4
Moldes para soldaduras exotérmicas Capítulo 1 - Sección 2 - 4
Barras de acero recubiertas de cobre Capítulo 1 - Sección 2 - 5
PROCESO DE UNA SOLDADURA EXOTERMICA Capítulo 1 - Sección 2 -
6
Preparación de los materiales y equipos para una soldadura exotérmica Capítulo 1 - Sección 2 - 7
Preparación de los conductores y cables Capítulo 1 - Sección 2 -
7
Preparación del molde de grafito Capítulo 1 - Sección 2 - 7
Preparación de las barras copperweld Capítulo 1 - Sección 2 - 8
Preparación de las barras de cobre Capítulo 1 - Sección 2 - 8
Preparación de las superficies de acero Capítulo 1 - Sección 2 - 8
NORMATIVAS PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS Capítulo 1 - Sección 2 -
8
Elaborado por Ing. Gregor Rojas CONTENIDO CAPITULO 1 - 3
MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

PUESTA A TIERRA
La importancia de entender el comportamiento de la
Definiciones y conceptos básicos
electricidad y cuales son sus aplicaciones, hoy en día es un
hecho que todas las personas se ven involucradas de cualquier
modo con electricidad tanto en sus casas como en el trabajo. Tierra de Protección. Los sistemas eléctricos se conectan a
tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en
Nos enfocaremos solo a una parte muy importante de las ellos, por estar expuestos a descargas atmosféricas, por
protecciones de electricidad como son las protecciones de interconexión en casos de fallas con sistemas de conexiones
puesta a tierra. superiores, o bien, para limitar el potencial máximo con
respecta a tierra, producto por la tensión nominal del sistema.
Como veremos mas adelante existen normas que regulan la Este tipo de conexión se denominará Tierra de Servicio.
importancia de la puesta a tierra y tienen por misión entregar
parámetros a los usuarios para asegurar una buena puesta a Tierra de Servicio. Los equipos eléctricos se conectan a tierra
tierra. También se conocerán conceptos básicos como son los pata evitar que la carcasa o cubierta metálica de ellos represente
términos y lenguaje de ésta parte de la electricidad. un potencial respecto de tierra que pueda significar un peligro
para el operario u usuario del equipo. Este tipo de conexión a
Sabiendo la importancia de la puesta a tierra de protección y de tierra se denominará Tierra de Protección.
servicio, es que a existido la importancia de mejorar las puestas
a tierra debido que influye mucho las condiciones climáticas, Tierra de Referencia. Se entiende por tierra de referencia a la
y en todo momento se entiende que una puesta a tierra varia tierra que se le asigna potencial.
tanto por aspectos del terreno y las condiciones propia que
constituyen un problema para medir y obtener una buena puesta Electrodo de Tierra. Se entiende por electrodo de tierra a un
a tierra. conductor (cable, barra, tubo, placa, etc.) enterrado en contacto
directo con la tierra o sumergido en agua que este en contacto
Esto es por nombrar algunas condiciones de dificultad que con la tierra.
se encuentra en la realidad. Debido a lo antes mencionado es
que surge la necesidad de crear mejores puestas a tierra y Mallas de Tierra. Es un conjunto de electrodos unidos
mejores instrumentos que midan la tierra en donde se va a eléctricamente entre sí.
instalar una puesta a tierra.
Conexión a Tierra. Es la conexión eléctrica entre una malla o
Objetivos del sistema de puesta a tierra: electrodo en tierra y una parte exterior. Las partes de
 Habilitar la conexión a tierra en sistemas con neutro a conexiones a tierra no aisladas y enterradas, se consideran como
tierra. parte de la malla de electrodo.
 Proporcionar el punto de descarga para las carcasas,
armazón o instalaciones. Poner a Tierra. Cuando un equipo o instalación está
 Asegurar que las partes sin corriente, tales como armazones conectado eléctricamente a una malla o electrodo a tierra.
de los equipos, estén siempre a potencial de tierra, a un en
el caso de fallar en el aislamiento.
Resistividad de un Terreno. Es la relación entre la tensión
 Proporcionar un medio eficaz de descargar los
de la malla con respecto a tierra de referencia y la corriente que
alimentadores o equipos antes de proceder en ellos a
pasa a tierra a través de la malla.
trabajos de mantenimiento.
Gradiente Superficial. Es la diferencia de potencial que
Una eficiente conexión a tierra tiene mucha importancia por ser
existe entre dos puntos de la superficie del terreno o del agua,
responsable de la preservación de la vida humana, maquinarias,
distante entre sí en 1 m.
aparatos y líneas de gran valor. Muy importante es insistir y
exigir a una instalación a tierra, eficaz y adecuada a su servicio
para seguridad, buen trabajo y preservación. Diferencias entre la conexión de tierra y neutro
Un error común en la conexión de un equipo o en la transmisión
Al estudiar una instalación a tierra es necesario conocer las de tensión en un conducto es la confusión entre tierra (GND) y
características de la línea, la intensidad y tensión a la que puesta neutro (N). Aunque idealmente estos dos terminan conectados
ser usada. Conocer el funcionamiento de los electrodos en sus en algún punto a tierra, la función de cada uno es muy
resistencias al paso de la corriente eléctrica. distinta. El cable de neutro es el encargado de la transmisión
de corriente y el conductor de tierra es una seguridad primaria
de los equipos contra el shock eléctrico. Identificarlos como si
cumplieran la misma función seria anular la seguridad de

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 1


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

tierra contra el shock eléctrico. En el hipotético caso se tome el


Puesta a tierra de protección electrónica. Para evitar la
neutro y tierra como la misma cosa, cuando el cable de tierra se
destrucción de los elementos semiconductores por sobre
corte o interrumpa, la carcaza de los equipos que estén
voltajes, se colocan dispositivos de protección de forma de
conectados a esta tierra-neutro tendrá el potencial de línea y así
limitar los picos de sobré tensión conectados entre los
toda persona o ser que tenga contacto con ello estará expuesta a
conductores activos y tierra.
una descarga eléctrica.
La puesta a tierra de los equipos electrónicos y de control,
TIPOS DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA consta de una serie de electrodos instalados remotamente al
edificio. En el interior se instala una barra de cobre
De acuerdo a su aplicación los sistemas de puesta a tierra electrolítico de dimensiones adecuadas montada a 2.60 metros
son: sobre nivel de piso terminado con una leyenda indicativa, que es
de uso exclusivo para el sistema de electrónica.
Puesta a tierra para sistemas eléctricos.
Puesta a tierra de los equipos eléctricos. La resistencia a tierra máxima en este sistema debe ser de unos
Puesta a tierra en señales electrónicas. 2 Ohms, cuando no se alcanza la resistencia deseada, se instala
algún elemento químico para reducir la resistividad del terreno
Puesta a tierra de protección electrónica
y alcanzar así, la resistencia a tierra requerida.
Puesta a tierra de protección atmosférica

Puesta a tierra para sistemas eléctricos. El propósito de


TRANSFORMADOR DE DSITRIBUCION
aterrar los sistemas eléctricos es limitar cualquier voltaje
elevado que pueda resultar de rayos, fenómenos de inducción o L1
L2

de contactos no intencionales con cables de voltajes más altos. N

Esto se realiza mediante un conductor apropiado a la corriente


de falla a tierra total del sistema, como parte del sistema
GND

eléctrico conectado al planeta tierra. TOMA ATERRADA

POSTE Aterramiento realizado lo mas proximo a la fuente

Puesta a tierra de los equipos eléctricos. Su propósito es


eliminar los potenciales de toque que pudieran poner en peligro
la vida y las propiedades, de forma que operen las protecciones EQUIPO ELECTRONICO

por sobrecorriente de los equipos.

Utilizado para conectar a tierra todos los elementos de la


instalación que en condiciones normales de operación no están ATERRAMIENTO DE CARCAZA

sujetos a tensiones, pero que pueden tener diferencia de


potencial con respecto a tierra a causa de fallas accidentales en
los circuitos eléctricos, así como los puntos de la instalación
eléctrica en los que es necesario establecer una conexión a tierra
para dar mayor seguridad, mejor funcionamiento y Figura 1
Puesta a tierra de equipo electrónico
regularidad en la
operación y en fin, todos los elementos sujetos a corrientes Puesta a tierra de protección atmosférica. Como su
eléctricas importantes de corto circuito y sobretensiones en
nombre lo indica, se destina para drenar a tierra las corrientes
condiciones de falla.
producidas por descargas atmosféricas (RAYOS) sin mayores
daños a personas y propiedades. Se logra con una malla
Generalmente la resistencia a tierra en cualquier punto del
metálica igualadora de potencial conectada al planeta tierra que
sistema, no debe ser mayor a 10 Ohms. Para la conexión a tierra
cubre los equipos o edificios a proteger o se conforma con
de los equipos, se instalan en los edificios, una barra de cobre
electrodos tipo copperweld y cable tipo pararrayos de cobre
electrolítico de dimensiones adecuadas, instaladas a unos 60
Clase 1 de 27 hilos.
cm sobre el nivel de piso con una leyenda indicativa, que es de
uso exclusivo para el sistema de fuerza en las concentraciones
La distancia del edificio con respecto al sitio donde se entierre
de tableros de cada piso.
el electrodo, no debe ser inferior a 2,50 metros y debe quedar
totalmente aislado de los sistemas de tierras para fuerza y para
Puesta a tierra en señales electrónicas. Para evitar la electrónica.
contaminación con señales en frecuencias diferentes a la
deseada. Se logra mediante blindajes de todo tipo conectados a La resistencia a tierra en cualquier punto del sistema, no debe
una referencia cero o a tierra. ser mayor a 10 ohms, para lo cual en caso

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 2


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

necesario, se implementarán arreglos de electrodos en Delta y/o Se pondrán a tierra las partes metálicas de una instalación que
un agregado de elementos químicos para reducir la resistividad no estén en tensión normalmente pero que puedan estarlo a
del terreno, recomendados por el CEN en el articulo 250-83. consecuencia de averías, accidentes, descargas atmosféricas o
sobretensiones.
Puesta a tierra de protección electrostática. Sirve para
neutralizar las cargas electroestáticas producidas en los Salvo se indique lo contrario, se pondrán a tierra los siguientes
materiales dieléctricos. Se logra uniendo todas las partes elementos:
metálicas y dieléctricas, utilizando el planeta tierra como
referencia de voltaje cero.  Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra.
Como pudo apreciar anteriormente cada sistema de tierras debe  Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos.
cerrar únicamente el circuito eléctrico que le corresponde.  Las puertas metálicas de los locales.
 Las vallas y cercas metálicas.
Puesta a tierra para sistemas eléctricos.  Las columnas, soportes y pórticos.
Los sistemas eléctricos se conectan a tierra con el fin de limitar  Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios que
la tensión que pudiera aparecer en ellos, por estar expuestos a contengan instalaciones de alta tensión.
descargas atmosféricas, por interconexión en casos de fallas  Los blindajes metálicos de los cables.
con sistemas de conexiones superiores, o bien, para limitar el  Las tuberías y conductos metálicos.
potencial máximo con respecta a tierra, producto por la tensión  Las carcasas de transformadores, generadores, motores y
nominal del sistema. Este tipo de conexión se denominará otras máquinas.
Tierra de Servicio.  Hilos de guardia o cables de tierra de las líneas aéreas.

Se conectarán a tierra los elementos de la instalación necesarios En todos los casos donde el conductor de puesta a tierra se
como ser: encuentre en vías de circulación de personas u animales ajenas a
la instalación deberá contar con protección mecánica,
 Los neutros de los transformadores, que lo precisan en evitándose en lo posible el uso de tubos de material de buena
instalaciones o redes con neutro a tierra de forma directa o permeabilidad magnética.
a través de resistencias o bobinas.
 El neutro de los alternadores y otros aparatos o equipos que Puesta a Tierra provisoria.
lo precisen. Cuando se establece tierra provisoria para trabajar en líneas o
 Los circuitos de baja tensión de transformadores de equipos, debe tener presente que, en general, las Tierras de
medida. tirabuzón o la de las estructuras, son tierra de alta resistencia y,
 Los limitadores, descargadores, autoválvulas, pararrayos, por lo tanto, se producen fuertes elevaciones de potencial al
para eliminación de sobretensiones o descargas circular corriente en ellas.
atmosféricas.
 Los elementos de derivación a tierra de los seccionadores Cuando se ejecutan trabajos de estructuras metálicas conectadas
de puesta a tierra. al punto de trabajo para evitar diferencias de potencial. Siempre
que el trabajo se ejecute una desconexión operando un equipo o
PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN abriendo un puente, debe tenerse en cuenta la posibilidad de
Los equipos eléctricos se conectan a tierra pata evitar que alimentación desde cualquiera de los lados debe, por lo tanto,
la carcasa o cubierta metálica de ellos represente un potencial colocarse puesta a tierra en cada lado del o los puntos de
respecto de tierra que pueda significar un peligro para el apertura de los circuitos.
operario u usuario del equipo. Este tipo de conexión a tierra se
denominará Tierra de Protección. MEDICIONES DE TIERRAS
Las características eléctricas del terreno en el cual se entierran
La posibilidad de que ciertas partes de una instalación, que los electrodos de una instalación de tierra es la principal causa
normalmente están sin tensión, puede quedar con una tensión de las indeterminaciones que se presentan en el estudio de una
con respecto a la tierra por fallas de aislamiento, se debe evitar instalación.
conectando todas las partes metálicas con las que pueda una
persona entrar en contacto y que no debe estar normalmente con A los efectos del comportamiento eléctricos del terreno nos
tensión. interesa su resistividad, más ésta depende de la naturaleza
química de la humedad presente, de la temperatura y de otras
Según la presente norma, se entiende por tierra de protección la causas. No se puede pensar de un tratamiento analítico del
puesta a tierra de toda pieza conductora que no forma parte del problema sin antes considerar un gran número de variables y
circuito, pero que en condiciones de falla puede quedar valoraciones, las cuales dadas las diversas cualidades del
energizada. terreno, no son de segura determinación.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 3


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Podemos aconsejar que el mejor método de afrontar esta clase, pero de diferentes lugares tienen distinta resistividad, la
situación sea proceder por la vía experimental y de efectuar una que puede variar hasta por un factor de 200 a 300%. De esto
serie de mediciones sistemáticas en todas las posibles se concluye que el problema de tierra está estrictamente
condiciones. relacionado con el tipo particular de tierra en el cual debe
efectuarse la conexión a tierra.
Se procede a medidas sistemáticas de la resistencia total de
instalación de tierra o se busca la resistencia deseada, LA TIERRA Y LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
aumentando el número de electrodos, la profundidad del Como hemos comentado previamente él termino “resistividad
entierro o con otro medio que la practica lo aconseje, se trata de de tierra” expresado en centímetros ohm es una variable básica
llegar a un valor inferior al máximo, que permita contener el que afecta la resistencia a tierra de un sistema de electrodos.
potencial de tierra entre valores adecuados no peligrosos. Pero se encontró que el valor real de la resistividad de la
tierra no necesita medirse para verificar la resistencia de tierra
Constitución del terreno. del electrodo.
La química del terreno, la cantidad y la calidad de las sales
minerales en el contenido pueden influir de modo notable en su Las mediciones de resistividad de tierra pueden emplearse
resistividad. Los terrenos lluviosos o arcillosos con acentuadas convenientemente para prospecto geofísico. Las mediciones
capas de humos, son aquellos que presentan las resistividades también pueden emplearse para determinar la profundidad de
más bajas y adicionalmente las menores variaciones en el la roca. Las mediciones de la resistividad de la tierra también
tiempo. son útiles para encontrar la mejor ubicación y profundidad para
electrodos de baja resistencia.
Los terrenos arenosos, pedregosos y rocosos presentan
resistividad muy elevada y varían sus características en el Tales estudios se realizan, cuando se van a construir unidades
tiempo, según la temperatura y la humedad, en límites muy eléctricas nuevas tales como: estación generadora, subestación,
amplios. torre de transmisión y central telefónica. Finalmente, se puede
utilizar la resistividad de la tierra para indicar el grado de
En la tabla 1 siguiente están expuestos los valores de la corrosión que se espera en tuberías subterráneas de agua,
resistividad de los materiales más importantes que construyen petróleo, gas, etc.
los terrenos.
TIENEN EFECTOS LA HUMEDAD Y TEMPERATURA
Tabla 1. SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
Resistividad de algunos tipos de materiales interesantes a las Indudablemente que si, la resistividad del terreno esta muy
instalaciones eléctricas. influenciada primordialmente por la humedad y en menor
RESISTENCIA medida no menos importante por su temperatura, son tan
RESISTIVIDAD
(OHM)
TERRENO 5/8 X 1.5 m OHM X CM3 significativos estos efectos, que la resistencia del terreno
diminuye con el aumento de la humedad y con el incremento de
PROM. M/N MAX. PROM. M/N MAX. la temperatura.
Relleno, ceniza, escoria,
14 3.5 42 2.370 El conocimiento de la acción de la humedad y temperatura
desechos de salmuera.
sobre la resistencia del electrodo para puesta a tierra resulta
Arcilla, pizarra, suelo indispensable para que una instalación de tierra conserve en el
24 2 98 4.060 340
pedregoso, marga.
tiempo sus características.
FUDEM con proporciones
93 6 800 15.800 1.000 135.000 EFECTOS DE LA HUMEDAD Y SALES DISUELTAS
variables de arena y ripio.
SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Ripio, arena, piedras con
pequeñas cantidades de 554 35 2.700 94.000 59.000 458.000 Para los efectos prácticos el resultado de la resistencia por la
arcilla, marga. acción de la humedad y la temperatura nos obliga a mantener
presente oportunos coeficientes para la determinación de la
Los materiales que tienen los más altos valores de resistividad resistencia que debemos asignar a los electrodos con el fin de
se pueden considerar como aislante, y los materiales que tengan un buen funcionamiento en las instalaciones a tierra. Se podría
los más bajos valores de resistividad como conductores no omitir el factor de temperatura, para no efectuar tanto la
presentando problemas de dimensionamiento de los electrodos, influencia de la humedad en el terreno.
mientras que sí originan problemas de protección personal. Así
se desprende de esta tabla que un sistema de tierra que sería Otra causa de imprecisión en el conocimiento de la resistencia
completamente adecuado en terrenos de arcillas, puede ser casi del terreno es la variación de valores de esta magnitud, cuando
inservible en terrenos arenosos. También se ha observado que se pasa de capas superficiales o capas profundas, sobre todo,
muestras de tierra de la misma cuando se usa el electrodo cilíndrico de distinta naturaleza y
resistividad.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 4


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Las variaciones de resistividad con la profundidad puede ser efecto puede ser útil para proporcionar un buen electrodo de
modificada debido a los estados de humedad del terreno, baja resistencia, en lugar de un sistema de electrodos elaborado
cuando por ejemplo, después de un larga periodo de sequía, un y caro.
temporal humedece la capa superficial del terreno, dejando seca
la capa inferior, la mayor parte de la corriente que
eventualmente se distribuye hacia los dispersores, eligiendo un TABLA 3
Efecto del la sal en la resistividad del terreno
camino de menos resistencia, influirá únicamente la capa
% DE SAL AGREGADA POR PESO RESISTIVIDAD
superficial, creando alrededor de los dispersores peligrosas DE HUMEDAD OHM-CM
gradientes superficiales.
0.0 10,700
0.1 1,800
En el terreno, la conducción de corriente es principalmente
1.0 460
electrolítica. Por tanto, la cantidad de humedad y el contenido
5.0 190
de sales del terreno afectan radicalmente su resistividad. La
10 130
cantidad de agua en el terreno varía, por supuesto, con el
20 100
clima, época del año, la naturaleza del subsuelo y la
profundidad del manto freático permanente.
EFECTOS DE LA TEMPERATURA SOBRE LA
En la Tabla 2 Efecto de la humedad en la resistividad RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
del Terreno, se exhiben los efectos típicos del agua sobre el
terreno, en ella se puede observar que al estar secos en ambos No se ha recopilado mucha información sobre los efectos de la
tipos de terreno las resistividades son alrededor de 1000 Mega temperatura. Dos hechos conducen a la conclusión lógica de que
ohm-cm, siendo buenos aislantes. Con un contenido de un incremento en la temperatura disminuirá la resistividad:
humedad del 30%, sin embargo, se aprecia un decrecimiento
drástico en la resistividad del terreno que se puede determinar (1) El agua presente en el terreno principalmente determina la
por un factor de alrededor de 100,000 veces del valor original. resistividad
(2) Un incremento en la temperatura disminuye
notoriamente la resistividad del agua.
TABLA 2
Efecto de la humedad en la resistividad del Terreno
Los resultados que se muestran en la Tabla 4 Efecto de la
CONTENIDO DE HUMEDAD
% POR PESO TERRENO ARCILLA Temperatura en la Resistividad del Terreno confirman estos
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL ARENOSA hechos. Observe que cuando se congela el agua en el terreno, la
OHM-CM resistividad salta en forma apreciable; el hielo tiene una
0.0 1,000 x 106 1,000 x 106 resistividad alta.
2.5 250,000 150,000.0
5.0 165,000 43,000 Note también que la resistividad continúa aumentando
10 53,000 22,000 conforme baja la temperatura por debajo del punto de
15 21,000 13,000 congelación. Se podría tener un valor realmente alto en los
20 12,000 10,000 polos terrestres. En la tabla 4, note que una caída de temperatura
30 10,000 8,000 de 54 grados (de 68°F a 14°F) ocasiona un aumento de 50 veces
en resistividad.
Tenga presente que el agua pura tiene una resistividad
infinitamente alta. Las sales presentes en forma natural en el TABLA 4
terreno o disueltas en agua, bajan la resistividad del terreno. Efecto de la Temperatura en la Resistividad del Terreno
TEMPERATURA RESISTIVIDAD
Si analizamos en forma análoga a la humedad, los efectos que C F OHM-CM
causan las sales en el terreno, podemos percibir que basta con 20 68 7,200
una pequeña cantidad de una sal para reducir la resistividad del 10 50 9,900
terreno de manera significativa, observen la tabla 3 Efecto del 32 (agua) 13,800
la sal en la resistividad del terreno. 0 0 -5 32 (hielo) 30,000
23 79,000
En ella para un 0% de sal la resistividad es de unos 10,7 Kilo -15 14 330,000
ohm-cm, se aprecia un decrecimiento drástico en la resistividad
del terreno que se puede determinar por un factor de alrededor EFECTOS DEL TIPO DE SUELO SOBRE LA
de 1000 veces del valor original cuando el terreno tiene un RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
porcentaje del 20%. Este
Ya se trate de un suelo mayormente arcilloso o muy arenoso, la
resistividad de la tierra puede cambiar mucho.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 5


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

No es fácil definir exactamente a un suelo dado; la arcilla puede se desea saber cual es su valor en un lugar dado en cierta
cubrir a una amplia variedad de suelos de tal manera que no época del año, la única manera segura es medirla.
podemos decir que cualquier suelo dado tiene una resistividad
de tantos ohms–cm acompañando las Tablas 5 y 6 desde dos Cuando se utiliza este valor para trabajos de sondeo, el cambio
libros de referencia diferentes se muestra el amplio rango en en el valor, ocasionado por cambios en la naturaleza del
valores. subsuelo, es el asunto importante; de las variaciones en
resistividad se pueden obtener resultados de sondeo
Nótese también la variedad de valores para los mismos tipos importantes.
generales de suelos.
Otra razón principal de interesarse en la resistividad del terreno
TABLA 5 es para el diseño de sistemas de electrodos para sistemas
RESISTIVIDAD DE DIFERENTES SUELOS eléctricos de potencia, pararrayos y así sucesivamente.
RESISTIVIDAD OHM – CM
SUELO promedio MIN MAX La resistencia del terreno varía directamente con su resistividad
Rellenos de cenizas, partículas de madera y es útil para conocer que factores afecten la resistividad.
quemadas, desperdicios de agua salada 2,370 590 7,000

Arcilla, rocas de arcilla endurecida, MEDICION DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO


plantas gomosas, suelos ricos compuestos
4,060 340 16,300
especialmente de arcilla La medición de resistencia a tierra de electrodos es una técnica
arena y materia orgánica
Los mismos pero con proporciones
que requiere conocer aparte del método de medición, algunos
15,800 1,020 135,000 factores que afectan los resultados de las mediciones, y que son:
variables de arena y grava
Grava, arena, piedras con un poco de
arcilla o suelos ricos compuestos
94,000 59,000 458,000
 El tipo de prueba.
especialmente de arcilla arena y  El tipo de aparato empleado.
materia orgánica
 El lugar físico de las puntas o electrodos de prueba

Tipo de prueba. Existen dos métodos de prueba básicos, los


TABLA 6 demás son variaciones de éstas. Aunque muy parecidas, los
RESISTIVIDAD DE DIFERENTES SUELOS resultados de las mediciones no son exactamente los mismos.
RESISTIVIDAD Los métodos son:
SUELO OHM – CM
Suelos de superficie, suelos ricos compuestos especialmente
de arcilla, arena y materia orgánica, etc 100-5,000
 Método de caída de potencial o de Tres Puntos, también
denominado 62%
Arcilla 200-10,000  Método Directo o de Dos Puntos.
Arena y grava 5,000-100,000
Caliza superficial 10,000 -1,000,000 Todos los métodos para medir la resistividad de las conexiones
Caliza. 500-400,000
a tierra se asemejan por que en todos se necesitan dos
Rocas de arcilla endurecida 500-10,000
Arenisca. 2,000-200,000
conexiones de tierra auxiliares y de referencia, precisándose
Granitos, basaltos, etc 100,000 además una fuente adecuada de corriente y la exactitud del
Partículas de rocas formadas de capas de cuarzo, resultado esta en función de la ubicación de las tierras
5,000-50,000 auxiliares o de referencia con respecto a la tierra que se desea
mica, etc.
Rocas duras dispuestas en capas delgadas, etc 1,000-10,000 medir.

EFECTOS DE LAS VARIACIONES ESTACIONALES Tipo de aparato. No todos los aparatos de medición de
SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO. resistencia a tierra trabajan de la misma manera. Existen
diferencias muy marcadas en el tipo de corriente empleada. A
Hemos visto los efectos de la temperatura, la humedad y el manera de ilustrar estas diferencias, los aparatos más utilizados
contenido de sales en la resistividad del terreno. en nuestro medio son el Vibroground y el Megger de tierras.
Ambos emplean corriente alterna para la medición pero el
Es lógico, por tanto, que la resistividad del terreno variará primero a una frecuencia de 25 Hz, el último a 133 Hz. Y los
considerablemente en las diferentes épocas del año. Esto es voltajes en circuito abierto son respectivamente de 120 y 22
particularmente cierto en aquellos lugares donde hay Volts.
variaciones extremas de temperatura, lluvia, temporadas secas y
otras variaciones estaciónales. Cuando se calibran estos instrumentos contra resistencias
patrón, ambos dan la misma lectura. En campo, las lecturas
De todo el análisis precedente, se puede ver que la resistividad pueden variar por la impedancia del terreno a esas distintas
del terreno es una cantidad muy variable. Si frecuencias.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 6


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En el mercado también existen aparatos de medición de tipo Este método se realiza con tres puntas de prueba o electrodos
gancho como se aprecian en la figura 3. separados, las cuales se conectan a los tres terminales del
instrumento para medición de la resistencia a tierra como se
muestra en la figura 4. Es importante aclarar que en la figura se
aprecia que la tercera punta de prueba es un electrodo fijo y no
removible, esto es indicativo de que este método al igual que el
anterior no solo es para mediciones iniciales sino también puede
ser usado para corroborar mediciones anteriores o el estado de
una puesta a tierra existente.
Equipo para medicion de
la resistencia de tierra

C2 P2 P1 C1

Figura 3 Caja de registro

Medidor de tierra tipo gancho


Tapa
C2 P2 C1
Estos tienen las siguientes limitaciones:
Conductor de puesta a tierra
 Dependen de que las conexiones del sistema de tierras Conexion GEDIWELD

estén bien hechas para obtener buenos resultados, porque


62% D
cualquier resistencia en serie afecta la lectura. D
 En electrodos de mallas industriales donde por inducción Electrodo de puesta a tierra

electromagnética se pueden obtener más de 2 Amperes


en los conductores de puesta a tierra, el aparato no puede
ser usado. Por otra parte, este tipo de aparato es muy útil
donde se toman lecturas con frecuencia a los sistemas de
tierras frecuentemente, ya que puede ser empleado en
lugares donde se requiere tomar lecturas con los equipos
energizados permanentemente, o con electrodos Figura 4
inaccesibles. Prueba de resistencia de la tierra por el método de Caída de
Potencial o de Tres Terminales
Lugar físico. Los electrodos de los instrumentos de medición
pueden ser colocadas en todas direcciones como a una Empleando un probador de cuatro terminales, los terminales P1
inmensidad de distancias entre ellas. Aunque es el mismo punto y C1 en el instrumento son puenteados y conectados al
de medida, las lecturas no son idénticas; a veces ni en terrenos electrodo de tierra bajo prueba o al tercer electrodo de
vírgenes debido a la presencia de corrientes de agua o de capas referencia. Si se dispone de un instrumento de tres terminales,
de distinta resistividad. solo conecte el terminal X al electrodo a tierra. Posteriormente,
se colocan las otras dos puntas de prueba auxiliares en los
En los terrenos industriales es aún mayor la diferencia debido a terminales C2 y P2 y varillas de prueba enterradas a distancias
la presencia de objetos metálicos enterrados como tuberías, predeterminadas del electrodo bajo prueba. La figura 4 muestra
cabillas de construcción, canalizaciones eléctricas, etc. el arreglo de las varillas de prueba y el electrodo.

METODOS DE PRUEBA BASICOS PARA MEDICION Al accionar el instrumento, se genera una corriente que se
DE LA RESISTENCIA A TIERRA inyecta por los terminales C1/P1 retornando por el
electrodo auxiliar de corriente (C2). Al pasar la corriente por la
La mayoría de los instrumentos existentes para la medición de tierra, una caída de voltaje se generará entre los terminales
la resistencia a tierra, se basan en el método de la caída de C1/P1 y el electrodo auxiliar de potencial conectado en P2. El
potencial. instrumento calcula la resistencia a través de la ley de ohm.
R=V/I
Método de caída de potencia Donde
Este método también denominado de tres puntos, se realiza con R = Resistencia a tierra
tres terminales y se describe previamente con referencia a la V = Voltaje leído entre el electrodo C1/P1 y el terminal P2. I =
Figura 4. Prueba de resistencia de la tierra por el Corriente de prueba inyectada por el instrumento.
método de Caída de Potencial o de Tres Terminales.
Este método demanda que por lo menos exista un
espaciamiento entre C1/P1 y C2 de unos 15 m y que se

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grafiquen los valores de resistencia obtenidos contra la distancia embargo es opcional, y se basa en los objetivos que se persigan
existente entre el electrodo a prueba y la varilla conectada a P2. al realizar las pruebas y en los métodos que se utilicen.
En la práctica esta distancia entre C1/P1 y C2 debe ser lo más
grande que es posible. La varilla hincada C de referencia debe colocarse tan lejos
del electrodo a tierra como sea práctico; esta distancia puede
Al elaborar la gráfica, la misma mostrara un incremento gradual estar limitada por la longitud de cable de extensión disponible,
de resistencia a tierra mientras P2 está en la zona cercana al o la geografía de los alrededores ver Figura 4. La varilla P de
electrodo bajo prueba. Cuando P2 sale de esa zona pero no ha referencia de potencial es enterrada en un número de puntos
entrado en la zona de C2, la gráfica mostrará una meseta en los aproximadamente en línea recta entre el electrodo a tierra y C.
valores. Este aplanamiento obtenido se ha demostrado Las lecturas de resistencia son registradas para cada uno de los
teóricamente que se logra cuando P2 está localizado al 62% de puntos.
la distancia entre el electrodo bajo prueba y C2. Esta es la razón
por la que también se le llama a este método el "de 62%". Método de Dos Puntos.
Pruebas realizadas por Michaels demuestran que la variación Cuando se emplea un instrumento de cuatro terminales, se
de las lecturas obtenidas al 50% y al 70% de la distancia es puentean los terminales P1 y C1 conectándose al electrodo a
menor al 5%, que es la precisión de la mayoría de los tierra bajo prueba y los terminales P2 y C2 se puentean
instrumentos más comunes. De ahí que las lecturas que se conectándose a un sistema de tubos de agua completamente
toman al 60% pueden dar una medida promedio aceptable de la metálico, tal como se aprecia en la figura
resistencia a tierra del electrodo incluyendo la resistencia del 5 Prueba de Resistencia de Tierra Método Directo o Dos
conductor de conexión al electrodo bajo prueba. Terminales.
Sin embargo, este método tiene la limitante de que depende en Equipo para medicion de
la resistencia de tierra
gran medida de enterrar los electrodos en una zona alejada
de objetos conductores. Si la curva en la gráfica, no presenta
un tramo paralelo, quiere decir que la distancia escogida no es
C2 P2 P1 C1

suficiente. C2 Sistema metalico de tuberia de agua Caja de registro

La solución puede ser una mayor distancia entre electrodos, C1


Tapa

pero, en algunos casos, la localización de los electrodos en línea


recta es imposible por la falta de espacio u otros factores. Pero, Conductor de puesta a tierra
en el artículo se demuestra que colocando el electrodo de Conexion GEDIWELD

prueba P en ángulos hasta de 90 grados da lecturas consistentes


con las que se obtendrían en línea recta, aunque en la gráfica los
Electrodo de puesta a tierra
valores de resistencia después de distancias mayores al 70% no
suben con igual rapidez, debido a la lejanía del electrodo C2.

El uso de tres terminales es más conveniente debido a que


requiere que un solo conductor sea conectado. Su aceptación
considera que la resistencia del conductor común está incluida
en la medición. Normalmente, este efecto puede ser minimizado Figura 5
si los requerimientos de las pruebas no son mayores, ya que la Prueba de Resistencia de Tierra Método Directo o Dos Terminales
pequeña resistencia adicional introducida es casi nula. Sin
embargo, cuando se realizan pruebas más complejas o se Si el sistema de agua es extenso, es decir, se extiende a un área
impongan requerimientos más rígidos, puede ser más muy grande, su resistencia debe ser una fracción de un ohm.
aconsejable utilizar todos los cuatro terminales, conectando el Después puede tomar la lectura del instrumento como la
terminal P1 con el electrodo a ser probado (conectarlo en la resistencia del electrodo bajo prueba. Este método es la
varilla después de C1). Esta es una verdadera configuración de forma más simple de hacer una prueba de resistencia a tierra.
prueba de cuatro hilos, la cual elimina todas las resistencias de Con este método, la resistencia de dos electrodos en serie se
los cables de conexión desde el equipo. mide la varilla enterrada y el sistema de agua. Pero existen tres
limitaciones importantes:
La precisión que se ha aumentado en las mediciones, pueden
resultar significantes cuando se tienen especificadas o 1. El sistema de tubos de agua debe ser lo suficientemente
requeridas resistencias muy bajas o se usan métodos que grande para tener una resistencia despreciable.
requieren de un dígito adicional para cumplir con 2. El sistema de tubo de agua debe ser metálico en su
requerimientos matemáticos. La decisión sin totalidad, sin ningún acoplamiento o flanges de
aislamiento.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 8


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3. El electrodo de tierra bajo prueba debe estar lo puntas de pruebas para completar cuatro terminales, esto tiene
suficientemente lejos del sistema de tubos de agua para el fin de ilustrar como se puede comprobar la resistividad en
quedar fuera de su esfera de influencia. una aplicación ya existente.
En algunos lugares, su electrodo a tierra puede estar tan cerca Equipo para medicion de
del sistema de tubos de agua que no se puedan separar a los dos la resistencia de tierra

y dar la distancia requerida para medición por medio del


método de dos terminales. Bajo estas circunstancias, si se C2 P2 P1 C1

cumplen las condiciones 1 y 2, se puede conectar al sistema de


tubos de agua y obtener un electrodo a tierra adecuado. Sin A A A
Caja de registro

embargo como precaución contra cualquier posible cambio Tapa


C2 P2 P1 C1
futuro en la resistencia del sistema de tubos de agua también se
debe instalar un electrodo de tierra.
Conductor de puesta a tierra
Conexion GEDIWELD
Método de cuatro terminales
Este método se realiza con cuatro puntas de prueba o electrodos
separados, las cuales se conectan a los cuatro terminales del Electrodo de puesta a tierra
instrumento para medición de la resistencia a tierra como se
muestra en la figura 6. De aquí que el nombre de esta prueba
sea llamado: “Método de Cuatro Terminales”. Es importante
aclarar que en la figura se aprecia que la cuarta punta de prueba
es un electrodo fijo y no removible, esto es indicativo de que
este método no solo es para mediciones iniciales sino también
puede ser usado para corroborar mediciones anteriores o el
estado de una puesta a tierra existente. Figura 6
Método de medición de la resistencia de tierra
cuatro terminales
El Dr. Frank Wenner de la Oficina de la normalización de USA.
Desarrollo la teoría basada en esta prueba en 1915, el demostró METODOS INVOLUCRADOS EN LA PRUEBA DE
que si la profundidad del electrodo (B) se mantiene pequeña RESISTENCIA DE TIERRA
comparado con la distancia entre electrodos (A), se aplica la
siguiente formula: La resistencia a tierra de cualquier sistema de electrodos
teóricamente puede calcularse de las formulas basadas en la
ρ = 2π AR formula general de la resistencia:

R = ρ LA
En donde
En donde:
ρ es la resistividad promedio del suelo a la ρ es la resistividad de la tierra en ohm-cm
profundidad A en ohm– cm, L es la longitud de la trayectoria de conducción A
π es la constante 3.1416 es el área transversal.
A es la distancia entre los electrodos en cm,
R es la lectura del instrumento MEGGER en ohms. Para entender el método de prueba a tierra, nos apoyaremos en
el diagrama esquemático de la figura 7(a). Tenga presente
En otras palabras si la distancia A entre electrodos es 1,2 metros nuestras observaciones previas con referencias al diagrama de
(4 pies), usted obtendrá la resistividad de la tierra a una capas de tierra con la distancia cada vez mayor desde un
profundidad de 1,2 metros (4’) como sigue: electrodo, las capas de tierra son de área de superficie mayor y
por lo tanto de menor resistencia.
1. Convertir los1,2 metros o 4 pies en centímetros para
obtener A en la fórmula: 4 x 12 x 2.54 cm = 122 cm Ahora, presumamos que se tienen tres varillas enterradas en la
2. Multiplique 2 π A para obtener la constante para una tierra a una cierta distancia separadas y con un voltaje aplicado,
preparación de prueba dada: 2 x 3.1416 x 122 = como se muestra en la Figura 7(a).
766
Ahora, por ejemplo si la lectura de su instrumento es de 60 La corriente entre las varillas 1 y 2 se mide con un
ohms, la resistencia de la tierra sería de 60 x 766, o sea 45,960 amperímetro, la diferencia de potencial (voltaje) entre las
ohms – cm. varillas 1 y 3 se mide con un voltímetro. Si la varilla 3 se ubica
mas cerca de la varilla 3 en varios puntos entre las varillas 1 y 2,
Recordamos que el cuarto terminal en la figura constituye una preferiblemente en línea recta se puede obtener una serie de
barra de tierra existente y se colocan las otras tres lecturas de voltaje.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 - 9


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Denominemos a la varilla 2, punta C de corriente de referencia


FUENTE DE TENSION AMPERIMETRO y a la varilla 3, punta P de referencia de potencial,
(sencillamente por comodidad de identificación). La resistencia
+ -
correcta se obtiene usualmente si P (varilla 3) se coloca a una
VOLTIMETRO distancia del centro del electrodo a tierra (varilla 1) cerca del
62% de la distancia entre el electrodo de tierra y C (la varilla 2).

VARILLA 1 VARILLA 3 VARILLA 2 Por ejemplo, en la Figura 7(a) la distancia D desde el electrodo
de tierra a C es de 100 pies. Tomando el 62% de esta distancia,
obtenemos 62 pies. De la Figura 7(b), la resistencia para esta
Electrodo en prueba (P) (C)
distancia es 20 ohms. Esta es la resistencia medida del
FIGURA (a) electrodo a tierra. De hecho la corriente puede existir en
otras trayectorias entre los dos electrodos fijados, de tal manera
D
62 pies
que la varilla 3 pueda y quizá deba ser localizada en otro punto
60 fuera de la línea recta. Esta regla funciona bien para electrodos
RESISTENCIA (OHMS)

50 sencillos, tales como barras copperweld enterradas.


40
30 También funciona para un pequeño grupo de varillas. Pero se
20 debe conocer el verdadero centro eléctrico del sistema de
10 electrodos con bastante precisión. También, la precisión de las
0 lecturas es mejor si la resistividad de la tierra entre los tres
Resistenci a de la tierra
Linea del 62% electrodos es razonablemente constante.

Por ultimo, C debe estar lo suficientemente lejos del sistema de


0 20 40 60 80
DISTANCIA 100
(PIES) electrodos a tierra de modo que el 62% de la distancia este fuera
FIGURA (b)
de la “Esfera de Influencia” del electrodo de tierra.

Figura 7
Principio de una prueba de resistencia de tierra
Básicamente, ahora conocemos el método de prueba de
Por la ley de ohm R=V/I se puede determinar la resistencia de resistencia a tierra. El resto es refinamiento en métodos de
la tierra en cualquier punto medido. Por ejemplo, si el voltaje prueba, el uso de electrodos o sistemas de electrodos y la
medido V entre las varillas 1 y 3 es información acerca de la resistividad de la tierra.
28 voltios y la corriente medida I es 2 amperes, la resistencia de
la tierra R en ese punto seria 14 ohms. Tensión de paso.
Según las normativas de la IEEE 81, “la Tensión de Paso es la
Una serie de valores de la resistencia puede graficarse contra la diferencia de potencial entre dos puntos de la superficie del
distancia para obtener una curva de comportamiento del suelo terreno, separados por una distancia de un metro, en la dirección
tal como se aprecia en la figura 7(b). Observe que a medida que del gradiente de potencial máximo”.
la varilla 3 se mueve lejos de la varilla 1, los valores de la
resistencia aumentan pero la cantidad de incremento se va If Corriente de falla It Corriente por tierra
disminuyendo cada vez mas hasta que se alcanza el punto donde Z (sistema)
If Ic Corriente a traves del cuerpo P1 pie derecho
P2 pie izquierdo
el valor de incremento se vuelve tan pequeño que casi puede VP1-P2 Tension de paso

considerarse constante, unos 20 ohms, tal como se puede ver en


la Figura 7(b). Las capas de tierra entre las varillas 1 y 3 tienen
U

un área de superficie tan grande que añaden poco a la


resistencia total. Más allá de este punto, a medida que la varilla
3 se acerca a las celdas de tierra de la varilla 2, la resistencia It
gradualmente se eleva. Ic

P1P1
Cerca de la varilla 2, los valores suben de manera violenta.
Ahora, digamos que la varilla 1 es nuestro electrodo de tierra Sistema de tierra

bajo prueba. De una curva de resistencia a tierra típica, como la


Figura 7(b). ¿Cual es la resistencia a tierra de esta varilla? Vp1 - p2

Figura 8
Tensión de paso

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Cabe recordar que bajo circunstancias de falla, la Tensión de contacto.


circulación de una corriente (I), por una toma de tierra, sitúa
a ésta a una tensión (Uo), denominada de “puesta a tierra”, en If Corriente de falla It Corriente por tierra
relación con un punto lejano, de potencial cero, definiendo el Z (sistema) If
Ic Corriente a traves del cuerpo Rc Resistencia del
M Manos P Pies
cociente (Uo/I) la resistencia (R), de la toma de tierra, que tal V(M-P) Tension de toque
como se verá más adelante, interviene como elemento de
cálculo de la corriente que circula ( de la cual depende el M
comportamiento de las protecciones) y de la propia tensión

U
(Uo).

V(M - P)
Rc
It
El gradiente de potencial en una región coincide, prácticamente, Ic

con el valor más elevado que puede alcanzar una “tensión de


P
paso”, que adquiere evidentemente, sus valores más elevados,
en las proximidades inmediatas de los electrodos de tierra. La Sistema de tierra

tensión de paso (Up) es una fracción de la tensión de puesta a


tierra (Uo).
Figura 10
Tensión de contacto o de toque
Deberá considerarse que, cuando las dimensiones de la toma de
tierra son pequeñas, respecto a su distancia (x), del lugar La normativa IEEE 81: define la tensión de contacto o de toque
considerado, el gradiente de tensión en ese lugar no depende como sigue; “La tensión de contacto es la diferencia de
más que de (x) y de (I). potencial entre una estructura metálica puesta a tierra y un
punto de la superficie del terreno a una distancia igual a la
distancia horizontal máxima que pueda alcanzar una persona, o
Voltios

sea , aproximadamente, 1 metro”. Ver figura 10.


Metros
1 2 3 4 5 6

Tension de paso 17 100


Ux = 0,16 ρ I/X

200 Efectos fisiológicos del pasaje de la corriente por el


cuerpo Humano:
300
A) Umbral de sensibilidad.
Tension de paso 270

400 El establecimiento de los límites a partir de los cuales la


corriente eléctrica resulta peligrosa presenta notables
500 dificultades. Puede dar idea de ello las dispersiones que
aparecen en la determinación del umbral de sensibilidad sobre
el paso de la corriente eléctrica, definido como el valor de la
Figura 9 intensidad mínima que percibe una persona al hacer circular
Tensión de paso una corriente de mano a mano. Mientras
que algunos detectan la corriente con intensidad de 0,5
En terreno Homogéneo, de resistividad (ρ) tiene por expresión: mA, otros no empiezan a percibir su paso hasta que ésta no
alcanza valores cercanos a los 2 mA..
Gx = 0.16 ρ.l / X² (V/m)
B) Umbral de no soltar.
Por ejemplo, si circula una corriente de 5000 A por una toma de Este fenómeno tiene lugar por la excitación de nervios y
tierra en el terreno con una resistividad de 500 Ω. m, el músculos flexores bajo la acción de la corriente eléctrica, de
gradiente a 50 m del centro de la puesta a tierra será igual a 160 forma que al quedar contraídos, inhabilitan al individuo a dejar
V/m. el conductor, toda vez que los extensores son menos potentes
que los flexores. Por estudios realizados se ha comprobado que
Nota: Para un electrodo vertical, o jabalina, la tensión a 1 el sexo es una variable influyente.
m, puede alcanzar la mitad o las ¾ partes de la tensión
total, (Uo).- C) Muerte aparente.
Cuando el nivel de intensidad se eleva por encima del umbral de
Teniendo en cuenta las posibles prolongaciones no soltar, se afectan grandes funciones fisiológicas, como la
horizontales de las estructuras, debe contemplarse que el respiración y la circulación. En efecto para una intensidad del
cuerpo pueda shuntar la parte más grande de la tensión orden de 20 a 30 mA, la contracción muscular puede difundirse
del electrodo.- y alcanzar los músculos respiratorios (intercostales, pectorales y
diafragma), originando una parada circulatoria (central o

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periférica), que ocasiona una asfixia con cianosis, para aceptan mas de 3 ohms. En algunos casos, se requieren
desembocar prontamente, en un estado de muerte aparente y en resistencias tan bajas como una fracción de ohm.
una parada circulatoria.
Valores recomendados por la IEEE 142-1991.
Si el accidentado se sustrae rápidamente de la corriente y se le La normativa IEEE 142 de 1991 establece lo siguiente:
proporciona una asistencia respiratoria (antes que sobrevenga la
parada cardiaca, y en consecuencia, las lesiones anóxicas del  Para grandes subestaciones, estaciones de generación y
encéfalo) estos fenómenos son reversibles. líneas de transmisión, el valor debe ser de 1 ohm.
 Para subestaciones de plantas industriales, edificios y
D) Fibrilación ventricular y su umbral. grandes instalaciones comerciales, el valor debe estar entre
Desgraciadamente, no sucede lo mismo cuando el estado de 1 y 5 ohm.
muerte aparente se debe a una fibrilación ventricular. Esta  Para un electrodo simple, el valor debe ser 25 ohm.
situación está caracterizada por una contracción anárquica y
asincrónica de cada una de las fibras del miocárdio, lo que se NATURALEZA DE UN ELECTRODO A TIERRA
traduce, velozmente, en una parada circulatoria, y una anóxia La resistencia a la corriente a través de un electrodo de puesta
que alcanza primero al cerebro, y después al mismo corazón. tierra realmente tiene tres componentes como se puede observar
en la Figura 11 a continuación:
Existe una proporcionalidad (según estudios estadísticos
realizados por Dalziel) entre el peso corporal, y la intensidad
necesaria para la fibrilación situándose este umbral de 70 a 100
mA.

Este umbral, es variable con las condiciones del sujeto, con los
parámetros del accidente (tensión y tipo de contacto), pero
fundamentalmente con:
 Trayectoria seguida de la corriente.
 El valor de la resistencia del organismo.
 El tiempo de paso, y la amplitud de la corriente.
 Otro parámetro influyente a considerar, es la frecuencia de
la corriente, los umbrales son netamente más elevados
cuando se trata de corriente contínua. Entre 10 y 1000 Hz,
los umbrales son poco modificables, pero se elevan Figura 11
rápidamente cuando la frecuencia aumenta. Componentes de la resistencia de tierra en un electrodo de tierra

VALORES RECOMENDADOS POR NORMAS 1. Resistencia del electrodo por sí mismo y las conexiones a
el.
Valores recomendados en código eléctrico nacional. 2. Resistencia de contacto entre el electrodo y el suelo
El Código Eléctrico Nacional, Sección 250-84 establece que colindante a el.
a un solo electrodo con resistencia a tierra mayor que 25 ohms 3. Resistencia de la tierra circundante.
debe aumentarse un electrodo adicional.
Es recomendable que las tierras con un solo Resistencia del electrodo.
electrodo se prueben al momento de su instalación y Varillas, tubos, masas de metal, estructuras y otros dispositivos
en forma periódica posteriormente. son empleados comúnmente para conexiones a tierra. Estas
normalmente son de tamaño o sección transversal suficiente que
La recomendación anterior es en letras resaltadas debido a su su resistencia es una parte despreciable de la resistencia total.
importancia. La resistencia a tierra puede variar con los cambios
en el clima y la temperatura. Tales cambios pueden ser Resistencia de contacto del electrodo a tierra.
considerables. Un electrodo de tierra que fue bueno o de baja Es mucho menor de lo que se puede pensar. Si el electrodo esta
resistencia cuando se instaló, puede dejar de serlo; para libre de pintura o grasa, y la tierra esta compacta firmemente, se
asegurarse, debe ser revisado periódicamente. ha demostrado que la resistencia de contacto es despreciable. La
oxidación en un electrodo de hierro tiene poco o ningún efecto;
No podemos decirle cual debe ser el valor máximo de la él óxido de hierro esta prontamente impregnado con agua y
resistencia a tierra. Para sistemas específicos, en lugares tiene menor resistencia que la mayoría de los suelos. Pero si
definidos, las especificaciones se ajustan frecuentemente. un tubo de hierro se ha oxidado lo suficiente, la parte debajo de
Algunos requieren 5 ohms como máximo; otros no la rajadura no es tan efectiva como una parte del electrodo de
tierra.

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 1 -


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

Resistencia de la tierra circundante. ohm-m. Los electrodos de concreto tienen una resistencia a
Un electrodo hincado en la tierra de resistividad uniforme radia tierra mayor o igual que las varillas de cobre de un tamaño
corriente en todas direcciones. Piense en el electrodo como sí compatible, siempre que estén en contacto con suelos con
estuviera rodeado por capas de tierra, todas de igual espesor, resistividad de 50 ohm-m o menor.
para captar la idea observe la Figura 7.
Pruebas indican que la resistencia típica a tierra de una base
Tubería metálica de agua enterrada. para columna de anclaje medida en los pernos es de alrededor
Para que una tubería de agua pueda usarse como electrodo de de 50 ohms, sin usar métodos especiales. De ahí que la
puesta a tierra, debe reunir los siguientes requisitos: resistencia efectiva de un edificio de estructura metálica con
veintitantas columnas en paralelo es de menos de 5 ohms,
 Por lo menos tener 3 m en contacto directo con la tierra. siempre y cuando se asegure que la estructura esté conectada a
 Eléctricamente continua hasta el punto de conexión, las varillas. Para ello, se suelda por métodos de fusión un cable
puenteando el medidor del agua, si está colocado en una de acero a las varillas, mismo que se conectará a su respectiva
posición intermedia. columna.
La única desventaja de su uso es que debe complementarse con Anillo de tierra.
un electrodo adicional, de cualquiera de los tipos mencionados Un anillo de tierra consiste en un conductor de cobre desnudo,
arriba. de sección transversal no menor al calibre 2 AWG y de longitud
no menor a 6 m enterrado a una profundidad de 800 mm y, que
En el futuro la tendencia será eliminar las tuberías de agua rodee al edificio o estructura.
como electrodos principales, a causa del uso cada vez mayor de
equipos electrónicos cuya corriente de fuga a tierra tiene Estos anillos de tierras se emplean frecuentemente circundando
componentes en corriente continua, lo que induce corrosión una fábrica o un sitio de comunicaciones, para proveer un plano
galvánica en las tuberías. equipotencial alrededor de edificios y equipos.
No confundir este tipo de electrodo, con el requerimiento del ELECTRODOS ESPECIALMENTE CONSTRUIDOS.
artículo del CEN 250-80a, de conectar los sistemas interiores de Cuando no se dispone de alguno de los electrodos mencionados
tuberías para agua al puente de unión principal o a los en el punto anterior, el CEN en la sección 250-83 establece que
electrodos de puesta a tierra, de acuerdo con la tabla 250-94,con se puedan usar uno o mas de los electrodos siguientes:
el fin de poner a tierra los equipos.
a) De Varilla o Tubería.
Estructura metálica del edificio. b) Electrodos de Placa.
La estructura metálica de los edificios puede ser usada, siempre c) Estructuras metálicas Subterráneas
que esté bien puesta a tierra, esto es, que su impedancia a tierra
sea baja. Electrodos de varilla o tubería.
De acuerdo con la sección 250-83c del CEN los electrodos de
Para que sea baja la impedancia, se deben unir las columnas a varilla y tubo, no deben tener menos de 2,40 m de longitud y
las partes metálicas de la cimentación con conductores según adicionalmente deben instalarse de tal modo que por lo menos
los calibres de los conductores de puesta a tierra del CEN 250- 2,40 m de su longitud esté en contacto con la tierra.
94 y, en caso de haber sellos formados por películas plásticas,
se deben puentear éstos. Las varillas de metales no ferrosos deben estar aprobadas y
tener un diámetro no inferior a 13 mm y las demás de por lo
Electrodos de concreto armado. menos 16 mm. Las tuberías deben tener un diámetro no inferior
En las estructuras nuevas, el concreto armado puede ser a 19 mm y si son de hierro, deben tener una protección contra
utilizado como electrodo principal. El CEN en la sección 250- corrosión en su superficie.
81c establece que un electrodo empotrado en concreto como
mínimo 5 cm, debe constar de una o mas barras de 6 metros de Las varillas de acero con un recubrimiento de cobre de 10
largo y deben ser barras de acero de no menos de 12,7 mm de milésimas dura un promedio de 35 años en un suelo promedio,
diámetro localizado en y cerca del fondo de un cimiento o si tiene un recubrimiento de 13 milésimas dura hasta 45 años.
zapata. En cambio, una varilla de acero galvanizado tiene una vida
estimada de 15 años. Estos electrodos se aplican al suelo
El concreto tiene una estructura química alcalina y una mediante percusión hasta que alcanzan la profundidad
composición que atrae y retiene humedad. La combinación de adecuada. En caso de terrenos rocosos, las varillas no pueden
estas características permite al concreto exhibir una resistividad meterse de esa
consistentemente de unos 30

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manera; debido a que se doblan o solamente no pueden entrar. Estructuras metálicas enterradas.
El CEN menciona la puesta a tierra mediante sistemas de
Ocasionalmente se han presentado casos donde las varillas han tuberías o tanques enterrados. Pero, puede ser cualquier clase de
sido retornadas hacia la superficie después de haber tratado de estructura metálica subterránea.
clavarlas en terrenos rocosos.
ELECTRODOS PARA PUESTA A TIERRA EN RADIO FRECUENCIA
Cuando la roca está a menos de 2,40 metros, estos electrodos Para torres de radiodifusión, se emplean cables en
pueden meterse en diagonal hasta con un ángulo de 45 grados configuración estrella (radiales) para su puesta a tierra. Se ha
de la vertical. Pero, si no es este el caso, se deben enterrar encontrado más efectivo tener conectados los cables en un
horizontales en una trinchera abierta para el caso a 0,8 metros punto que tener múltiples anillos rodeando el sitio. Esos cables
(2 1/2pies) de profundidad por lo menos, ver figura 12. radiales pueden ser menores a 30 m de largo si el suelo es
adecuado. Los cables dispersan la energía de las descargas muy
eficientemente. Como la corriente se divide en proporciones
profundidad minima
iguales en los cables radiales, entre más cables, menor corriente
de 2 1 pies los circula. Una baja corriente es más fácil de disipar y tendrá
45° 2 menor impacto en la elevación del potencial de tierra del
sistema.
8 pies (2,4mts) minimo
Barra de equipotencial.
La barra equipotencial es el área donde terminan todas las
conexiones a tierra provenientes de los equipos, guías, etc.
Suelo rocoso Físicamente es una barra de cobre con huecos que permiten
soportar conexiones del tipo doble ojo. Ver figura 13.
FORMAS DE INSTALACION DE ELECRODOS

Figura 12
Formas de instalacion de electrodos de tierra

La resistencia de contacto de una varilla está dada por la


Figura 13
fórmula de Dwight del M.I.T. Barra equipotencial

R= p/(2 * pi * L) * [Ln (4L / a) - 1] En exteriores, es necesaria una barra equipotencial colocada en


el punto donde las guías entren al shelter, edificio, área, etc.
De donde: Esta barra debe ubicarse lo más cerca posible a la ventana de
p es la resistividad del terreno en ohm - cm L es acceso de manera que permita la conexión de las líneas de
el largo de la varilla en cm transmisión que se encuentren en la parte superior de la misma.
a es el diámetro de la varilla en cm Esta barra estará conectada a un punto de tierra del anillo
exterior con un conductor # 2 AWG o mayor de cobre que
La fórmula de Dwight para el caso de varilla enterrada en doble posea una chaqueta de color verde, además de ir por una tubería
capa de tierra: PVC, con pintura de revestimiento color verde.

R= p0/(2*pi*L)*(Ln a1 - Ln a0) + p1/(2 * pi * L)* [Ln(4L) - 1 - Ln a1] Cada conexión a la barra de tierra debe estar cubierta en los
puntos de contacto con grasa antioxidante y no se debe colocar
Donde: más de un conector en cada hueco de la barra. En caso de que
p0 es la resistividad del terreno adjunto en ohm-cm no exista espacio disponible en la existente, se debe colocar otra
p1 es la resistividad del terreno circundante en ohm-cm L es barra la cual debe estar eléctricamente conectada al anillo
el largo de la varilla en cm exterior y a la barra principal mediante un conductor de cobre
a0 es el diámetro de la varilla en cm calibre # 2 AWG o mayor.
a1 es el diámetro del terreno adjunto a la varilla en cm
Esta barra debe estar aislada mediante accesorios que no
Electrodos de placa. permitan que exista continuidad eléctrica entre ella y su
Los electrodos de placa no deberán tener menos de 0,2 metros soporte. El largo de la barra varía en función del número de
cuadrados de superficie en contacto con el suelo. Están conexiones que se estiman realizar y posibles expansiones, por
formados por planchas de superficies no inferior a los 0.5 m x 1 lo general, las barras instaladas en exteriores tienen una
m y 4 mm de espesor si son de acero, o de 1,5 mm de espesor si longitud de 20 lo que permite un total de 14 conexiones
son de cobre. Es recomendable enterrar estas placas (doble ojo); este tamaño puede
verticalmente.

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variar dependiendo del tamaño del shelter y la cantidad de Conductores de puesta a tierra.
equipos que van a alojar. Las barras expuestas a la intemperie, El conductor de puesta atierra debe ser de cobre u otro material
al igual que las conexiones a las mismas, deben ser resistente a la corrosión, puede ser macizo o prensado, aislado o
protegidas contra la corrosión cubriéndolas con grasa, evitando desnudo, no debe tener en toda su longitud ningún empalme o
así que los agentes corrosivos la afecten. Las barras en unión excepto sí sé tarta de barra bus. Si el conductor no es de
exteriores deben estar ubicadas en función a los siguientes cobre la resistencia mecánica y la resistencia óhmica por unidad
criterios: de longitud deben ser equitativamente a la de este.
 En caso de utilizar monopolios (bases tubulares) siempre Para secciones iguales o superiores al número 4 AWG se puede
debe existir una barra de tierra ubicada en la parte inferior fijar el conductor de tierra directamente sobre la superficie en la
del mismo. cual va colocada, sin utilizar aisladores. No necesita tener
 En caso de utilizar torres, deben existir barras de tierra protecciones a menos que esté expuesto a fuertes daños
ubicadas según: mecánicos. Los conductores número 6 AWG, pueden tenderse
1. Siempre debe existir una barra de tierra en la parte sin daños mecánicos.
superior de la torre a 3 m del tope.
2. Siempre debe existir una barra de tierra al final del
recorrido vertical ubicada a 1 metro de la transición Tabla 7
del recorrido horizontal. Secciones nominales para conductores de protección
3. Para torres comprendidas entre los 40 y 90 metros Sección nominal de los Sección nominal de los conductores de
debe existir una barra de tierra adicional ubicada en conductores activos. protección.
m/m2 m/m2
el medio del recorrido vertical
1.5 1.5
4. Para torres mayores a 90 metros deben existir 2 2.54 1.5
barras de tierra adicionales ubicadas de manera tal 4 2.5
que exista una separación equidistante entre las 4 6 4
barras existentes. 10 6
5. Siempre debe existir una barra de tierra ubicada en la 16 6
ventana de acceso de la caseta. 25 10
6. Cuando existan recorridos horizontales mayores a 45 35 10
m deben existir barras de tierra adicionales ubicadas 50 16
70 16
aproximadamente cada 25 m.
95 hasta 185 25
240 hasta 300 35
Electrodos de puesta a tierra. 400 o más. 50
Cuando se tienen disponible un sistema metálico subterráneo de
agua. Se recomienda utilizarlo perfectamente sobre cualquier Para todas las secciones inferiores al número 6 AWG, los
otro sistema, como electrodo de tierra, siempre que tenga conductores deben ir protegidos por conductos. Se podrá
enterrada una longitud mínima de 15 m. En casos de no existir emplear la misma canalización de los conductores de
un sistema de distribución de agua podrá adoptarse cualquiera alimentación del circuito para llevar el conducto de tierra.
de las soluciones siguientes:
La sección para los conductores de tierra de servicio o
Electrodos de canastillos. conductores de tierra común en instalaciones inferiores, no debe
Formados por un enrollado de alambre de cobre sección mínima ser inferior al valor dado en la tabla 7 anterior.
número 8 AWG (8,37 mm2). Con una superficie equivalente a
la de los electrodos de placa.
Tabla 8.
Sección nominal para conductores de puesta a tierra servicio
Electrodos de barras. Sección nominal de conductor de Sección nominal de conductor de
Formados por tuberías de acero galvanizados de una pulgada de Acometida. ducto de tierra de protección.
diámetro y un largo mínimo de 2.5 m; o tuberías de cobre 5/8 e m/m2. m/m2.
igual largo. Hasta 6 4
Entre 10 y 25 10
Entre 35 y 70 16
Los electrodos deben instalarse enterrados a una profundidad en
Entre 95 y 120 35
que se asegura un nivel de humedad permanente. Al enterrarlos Entre 150 y 240 50
deberán estar totalmente limpios y en caso de ser necesario, más Entre 300 y 400 70
de uno deberá estar separado entre sí, por lo menos 6 m. La
resistencia obtenida de un electrodo de tierra no debe exceder
CONSTRUCCIÓN DE TIERRAS.
de 2 ohm. En caso que un electrodo no cumpla esta condición,
Tanto la tierra de protección como de servicio, estarán formadas
deberán ponerse tantos electrodos como sea necesario para
por electrodos y un cable de bajada, cuyo largo
alcanzar este valor. Se recomienda medir inmediatamente los
valores de resistencia de tierra.

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será tal que permita efectuar la conexión a la altura del neutro adicionales, por ejemplo, si el valor medido es de 60 ohms,
de la red. aplicando los factores tenemos:
La distancia entre los electrodos de la tierra de protección y la 60 x 0.6 = 36 ·
de servicio debe ser de 20 m; como mínimo para poder asegurar 60 x 0.44 = 26.4 ·
que la tensión que pueda aparecer en la primera no conduzca 60 x 0.36 = 21.6
elevación de tensión en el neutro de la baja tensión.
De donde obtenemos que será necesario emplear 3 electrodos
El electrodo deberá ser indistintamente del tipo de canastillo o adicionales. En caso de no ser posible la instalación en línea
de la varilla. El electrodo de canastillo deberá ser formado por recta de los electrodos, se dispondrán formando cuadrados,
un conductor de cobre continuo sin uniones de ningún tipo y rectángulos o triángulos, teniendo en cuenta que siempre se
que se prolongara construyendo el conductor de bajada. El debe formar un anillo cerrado con el cable de conexión.
electrodo de varilla estará formado por un tubo de cobre de ¾”
con una barra interior de hierro redondo de 5/8” soldados entre Las indicaciones dadas más adelante, sobre la manera de
sí y su largo podrá ser de 3 o 6 m. El cable de baja se conectara instalación de electrodos, no son absolutamente rígidas y
al electrodo mediante soldadura de bronce. deberán adecuarse a las exigencias del terreno, quedando a
criterio su instalación y cuidando de obtener el valor requerido a
Se empleará electrodo de canastillos o de varillas según el un costo razonable.
tipo, de terreno. En suelos pedregosos o rocosos resultara más
fácil la instalación del electrodo de canastillo, en cambio en El valor máximo de 25 ohms resulta importante en el caso de las
terrenos arenosos, de caja vegetal profunda, arcillosos, es tierras de protección y en la tierra de servicio de empresas
recomendable el empleo de varilla. Cabe consignar que el eléctricas en que el neutro de la red de baja tensión forme parte
electrodo más eficaz es el de 6 m enterrado a su totalidad. de un sistema aislado.
Para la instalación del electrodo de varillas se hará una Como primero para lograr valores de tierra que no sobrepasen el
perforación, utilizando las herramientas más adecuadas, de tal valor máximo admisible en los presupuestos, se consulta la
manera que permita hacer la perforación más profunda. instalación de tierra con un total de 3 electrodos. Esto no
significa que al instalar la tierra se utilicen obligadamente 3
Número de electrodos. electrodos, sino que se instalarán los necesarios conforme a lo
El electrodo deberá estar a una distancia mínima de 1 m del antes indicado.
poste y preferiblemente en suelo no removido. Si el pavimento
u otro inconveniente del terreno no lo permite, se podrá en el
Un sistema de puesta a tierra debe ser integral.
caso del electrodo de varilla, enterrarlo inclinado; esto es de
Es decir, tener un sistema desintegrado o los conocidos sistemas
importancia ya que el valor de la resistencia varia
de tierra aislada, es tan malo como no tener un sistema de
considerablemente por la presencia del poste.
tierras, por que en el evento de una descarga atmosférica, se
desarrollan tensiones inducidas prácticamente en todas las
Normalmente, un solo electrodo resulta insuficiente para lograr
instalaciones, y es cuando surgen daños que van desde paros de
valores de resistencia admisibles no superiores a
operación en los sistemas, averías en equipos, hasta daños al
25 ohm, esto obliga a incrementar su número. Los electrodos
personal.
adicionales deben estar a una distancia mínima de 3 m entre sí
y dentro de lo posible en línea recta, empalmándose a través de
Pero siempre se suelen buscar otras causas, puesto que se tiene
un cable de conexión común de cobre calibre 3 AWG. La unión
algún sistema de puesta a tierra.
de este cable con el de bajada a la toma de tierra se hará a
través de un conector o de soldadura exotérmica
Es aquí donde se aprecia que es más costoso corregir los daños,
preferiblemente, conectando ambos conductores.
que invertir en una instalación segura y garantizada. Por ello, en
la práctica, se tienen los índices mas altos por falla atribuibles a
Para determinar el número de electrodos adicionales, se
las descargas atmosféricas que a cualquier otra causa;
procederá a instalar la toma de tierra y medir su resistencia. Si
provocando con ello enormes cantidades de pérdidas. Sin
este valor excede del máximo de 25 ohms, se deberá multiplicar
embargo, hoy todavía se trabaja con sistemas de tierra que
en forma separada su valor por cada uno de los siguientes
tienen tecnológicamente hablando, mas de 200 años de
factores 0,6 ; 0,44 y 0,36 hasta lograr una cifra igual o inferior
antigüedad, cuando se sabe que en la actualidad se tiene un
a 25 ohms. El factor que de este valor nos indicara el número
vertiginoso cambio tecnológico cada día.
de electrodos
Por todo ello, es de importancia capital, instrumentar un sistema
que asegure que no se tengan todas estas fallas o accidentes, que
impactan en mayor o menor grado sobre la productividad de las
industrias.

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La falta a la normativa y las variables del medio corrientes esperadas, de acuerdo a cada aplicación. Y
anulan a los sistemas de puesta a tierra. finalmente, la razón del título de este boletín: Se debe
Las malas prácticas o incumplimiento de normativas es el más calcular la capacidad de corriente del sistema, tanto en
frecuente de los problemas; sea el caso de las tierras aisladas o nivel como en tiempo. Esto quiere decir que se debe
de sistemas incompletos donde no se ha incluido un diferenciar entre los tiempos de descarga por corto circuito
pararrayos, o erróneamente se tiene aislado del resto de los atribuible exclusivamente al sistema eléctrico, y a
sistemas, creyendo que ofrece mayor seguridad, o también, sea descargas de origen atmosférico. El primero, es por
el caso de sistemas sin o con mal cálculo; con selección de conducción y tiende a cerrar hacia la fuente de generación,
calibres de cable inapropiados. A menudo también se tienen con niveles muy inferiores y tiempos mucho mayores (del
sistemas donde el medio presenta variables tales como: terreno orden de mili segundos);en el segundo caso, es por
heterogéneo, alta resistividad, cambios de temperatura, falta de radiación puesto que la fuente es la nube, y los niveles
humedad, falta de mantenimiento, uso excesivo de químicos, son muy superiores pero los tiempos mucho mas breves (
falta de terreno y creación de bajo factor de aprovechamiento del orden de 50 micro segundos)
(agrupamiento) o en su caso, errores de medición del sistema;
son causas que limitan o anulan incluso la seguridad del sistema Medición y control de las instalaciones de tierras.
de puesta a tierra. Así que, ante problemas de velocidades de Es necesario contralor la resistencia de una puesta a tierra, en el
transmisión, por ejemplo, el último sitio donde se buscan las curso de su instalación y también en el futuro, para asegurarse
causas es en l sistema de puesta a tierra, más bien por que tal instalación quede eficiente en el tiempo. Todas las
eliminación de probabilidades que por certeza del problema. normas prescriben medir la resistencia de una instalación antes
de ponerla en servicio, sucesivamente, debe ser controlada en
¿Como se debe seleccionar un sistema de puesta a forma periódica. En el caso de que sucedan accidentes, debe
tierra? hacerse una revisión minuciosa en la instalación de tierra.
1. Orden de importancia. Se debe conceder la máxima Conexiones a tierra de protección:
importancia a la seguridad del personal. Ante una pequeña
Deberán conectarse a tierra de protección toda parte metálica al
descarga incluso pequeña existe la posibilidad de muerte, descubierto, que forma parte de un equipo que no transporte
pues solo se requieren 100 milivolts y 100 miliamperes
corriente, pero que tenga posibilidades de ser recorrida por una
bajo ciertas condiciones para que cualquiera sufra un corriente, debe ser puesta a tierra. Se exceptuarán de esta
electrocutamiento letal.
exigencia los siguientes casos:
2. Sistema integral. El sistema debe ser Integral, es decir,
se debe perseguir firmemente tener el mismo potencial de  Cubiertas de interruptores o disyuntores accesibles
referencia en toda la planta. Esto significa que cuando se exclusivamente a personal calificado.
presentara una elevación de tensión ante una descarga,  Armaduras metálicas de dispositivos calentados
consecuentemente “toda la referencia” sería la misma para eléctricamente, aprobados por el laboratorio de
todo personal y equipo. superintendencia, para el uso den dichas condiciones,
3. Aplicaciones. Del punto anterior deriva que se requieran siempre que esta armadura esté convenientemente aislada
tierra para el neutro; tierra de cero lógico, tierra para masas, de tierra. Métodos portátiles que funcionen a menos de 100
tierra de pararrayos; y tierra eléctrica en tableros. De modo w.
que aunque se mencionan distintas tierras, en realidad se  Equipos eléctricos alimentados a través de transformadores
trata de que todas estas necesidades imperativas de tierra, de aislamiento.
estén en la misma referencia. Pero esto tiene otra
consecuencia, todos los electrodos del sistema de tierra, Deberán conectarse a tierra de protección, los siguientes
también deben estar interconectados; deben formar un solo equipos no eléctricos:
sistema de tierras. Es un error tremendo creer que sea
conveniente tener tierras aisladas; “ninguna” norma  Armaduras y rieles de grúas accionadas
reconocida avala esa recomendación. eléctricamente.
4. Cálculo del sistema. Un sistema de puesta a tierra que  Los cables de tracción de ascensores eléctricos. ·
cumpla con las normas, debe ser calculado para disipar  Todo otro equipo similar. ·
todo tipo de descargas, puesto que debe soportar descargas
atmosféricas, también debe ser capaz de soportar las fallas Condiciones y ejecución de una conexión a tierra.
de subestación de potencia. Adicionalmente, el sistema Una conexión a tierra debe ofrecer una trayectoria continua
debe prevenir las tensiones de toque y de paso de riesgo y permanente, debe tener una capacidad de transporte suficiente
para el personal. Los calibres de los cables de interconexión como para tolerar la corriente de falla más alta que pueda
deben ser calculados para conducir con seguridad las producir en el punto protegido y debe tener una impedancia lo
suficiente baja como para limitar los potenciales respecto a
tierra dentro de limites

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de seguridad y facilitar el accionamiento de los elementos de discusión. Los métodos principales usados para mejorar la
protección. resistividad del terreno alrededor de los electrodos son:
Se considerarán puesta a tierra, las cajas, armarios o partes Humedecer con agua y sales minerales (cloruro de sodio o
metálicas del equipo fijo, si est conectadas de esta forma, sulfato de cobre, sulfato de magnesio), en la fosa que circula el
pueden ponerse a tierra por medio de una de las formas electrodo. Es difícil afirmar hasta donde se manifiestan los
siguientes: beneficios de las sales introducidas en la solución y dónde
donde empiezan los beneficios debido al aumento de la
A través de un conductor de puesta a tierra tendido con los humedad del terreno. En la elección de las sales hay que tener
conductores del circuito; de este conductor puede ser desnudo, presente los fenómenos de corrosión que pueden presentar la
pero si es aislado, el aislamiento debe ser de color verde normal. superficie del electrodo, siendo dañino y costoso, resultado
perjudicial el hecho de bajar la resistencia.
Por medio de un conexión a tierra independiente. Los equipos
montados sobre estructuras metálicas conectadas a tierra, se Volcar en una zanja larga alrededor del electrodo, discreta
consideraran a tierra siempre que la estructura sea estrictamente cantidad de sales minerales. El agua de lluvia disuelve
continua. Los equipos portátiles o equipos domésticos paulatinamente estas sales, llevándolas hacia la profundidad, lo
enchufables serán conectados a tierra a través de los enchufes que provoca un mejoramiento de la resistencia del electrodo,
machos de tres clavijas, de los cuales uno ara contacto con el por tiempo más o menos largo. La duración de éste sistema son
terminal de tierra de los enchufes hembras. Se puede utilizar el evidentemente más largos que el método anterior, presentando
conductor de tierra de servicio para conectar el bastidor, caja también peligro de corrosión. Rodear el dispersor de carbón
metálica del equipo de medida y caja metálica de tableros vegetal triturado. Este método se puede aplicar con el electrodo
adyacentes a él. de plancha. Si bien mantienen los efectos en el tiempo, presenta
los mismos inconvenientes de corrosión.
MÉTODOS PARA REDUCIR LA RESISTENCIA DE TIERRA.
Cuando la resistividad del terreno es muy elevada, y en donde En resumen por el hecho de bajar la resistencia del terreno,
los electrodos no pueden enterrarse profundamente debido a incurrimos en el peligro de corrosión de los electrodos por
rocas se utilizan diversos métodos para mejorar las condiciones. efectos de testamento previos del terreno.
En general todos los métodos tratan de crear una mejor
conductividad en las primeras capas o cilindros de tierra que Tratamiento químico del suelo
rodean al electrodo, en donde la superficie conductora es El tratamiento químico del suelo es un buen modo para mejorar
pequeña. El tratamiento también es beneficioso al independizar la resistencia a tierra cuando no se pueden enterrar más
el valor de resistencia obtenida de las variaciones climáticas. profundamente los electrodos de tierra (a causa de roca dura
subyacente, por ejemplo.)
El articulo 250-84 del CEN permite para los sistemas con un
electrodo único que conste de una varilla, tubería o placa, que Material de tratamiento colocado en zanja circular
no tiene una resistencia a tierra de 25 ohms o menos, que se
complemente con electrodos adicionales separados por lo
menos una distancia de 1,83 m entre sí. En la práctica, cuando
encuentra que la resistencia de su electrodo a tierra no es
suficientemente baja, Los métodos más comunes para Profundidad aproximada 3 pies

mejorarla son:

a) Usando una varilla de mayor diámetro.


b) Usando electrodos más largas
c) Colocando dos, tres o más electrodos en paralelo Electrodo de puestaPROFUNDIDAD MINIMA DE 8 PIES(2,4 MTS)
d) Electrodos profundos a tierra

e) Reducción de la resistividad del suelo tratando


químicamente el terreno.
f) Agregado de sales simples.
g) Agregado de coque.
h) Aporte de sales "gel".
i) Inyección de bentonita.
j) Inyección de resinas sintéticas. Figura 14
Método de trincheras para la preparación del terreno
La necesidad de tratar el terreno, previamente, donde se
instalará un electrodo ha sido y es todavía tema de Esta más allá del objetivo de este manual recomendar los
mejores químicos de tratamiento para todas las situaciones.
Tiene que considerar el posible efecto

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corrosivo en el electrodo. El sulfato de magnesio, sulfato de Se ha declarado que hay algo de corrosión de materiales
cobre, y sal de roca ordinaria son materiales no corrosivos ferrosos y de cobre mientras la Marconita está en forma ligosa,
adecuados. El sulfato de magnesio es menos corrosivo, pero la pero también se ha sugerido que forma una capa protectora
sal de roca es más barata y hace el trabajo si se aplica en una delgada. Cuando el concreto ha fraguado, se dice que la
zanja excavada alrededor del electrodo ver figura 14 corrosión cesa. Idealmente, en el punto de ingreso a la
estructura Marconita, el metal debe pintarse con bitumen o una
El tratamiento químico no es un modo permanente de mejorar pintura bitumástica para prevenir la corrosión en ese punto. El
su resistencia a tierra. Los químicos son deslavados aluminio, el acero galvanizado o con una capa de estaño, no
gradualmente por la lluvia y drenaje natural a través del suelo. deben instalarse en Marconita.
Dependiendo de la porosidad y la cantidad de lluvia, el periodo
de reemplazo varía. Pueden pasar varios años antes que sea Cuando la Marconita se mezcla con concreto, su resistividad
necesario otro tratamiento. puede bajar tanto como a 0,1 ohm-metro. Mantiene su humedad
aún bajo condiciones muy secas, de modo que ha sido usada en
El tratamiento químico también tiene la ventaja de reducir la los climas más cálidos como una alternativa a la Bentonita.
variación estacional en la resistencia que resulta del mojado
periódico y secado del suelo. Sin embargo, solo debe considerar Su aplicación se centra para encerrar electrodos en
este método cuando los electrodos múltiples o profundos no perforaciones o espacios en el interior de rocas. También es
sean prácticos. probable que los espacios se llenen parcialmente con otros
materiales tales como concreto para reducir la cantidad de
Materiales aceptables de baja resistividad material patentado que se requiera.
Como se mencionó previamente, la tierra tamizada fina o tierra
de moldeo normalmente es un material de relleno apropiado Normalmente se considera que la Marconita tiene una
para rodear el electrodo enterrado. Para situaciones especiales, resistividad de 2 ohm-metro. También se usa la Marconita
hay diversos materiales, como los siguientes: algunas veces para piso antiestático y apantallamiento
electromagnético.
Bentonita. Es una arcilla color pardo, de formación natural,
que es levemente acida, con un pH de 10,5. Puede absorber casi Yeso. Ocasionalmente, el sulfato de calcio (yeso) se usa como
cinco veces su peso de agua y de este modo, expandirse hasta material de relleno, ya sea solo o mezclado con Bentonita o con
treinta veces su volumen seco. Su nombre químico es el suelo natural del área. Tiene baja solubilidad, por lo tanto no
montmorillonita sódica. En terreno, puede absorber humedad se desprende fácilmente lavándolo y tiene baja resistividad
del suelo circundante y ésta es la principal razón para usarla, ya (aproximadamente 5- 10 ohm-metro en una solución saturada).
que esta propiedad ayuda a estabilizar la impedancia del Es virtualmente neutro, con un valor de pH entre 6,2 y 6,9.
electrodo a lo largo del año. Tiene baja resistividad
aproximadamente 5 ohm - metro y no es corrosiva. Se presenta en la naturaleza en forma natural, de modo que su
uso generalmente no provoca dificultades ambientales. Se
Bajo condiciones extremadamente secas, la mezcla puede asegura que no causa corrosión con el cobre, aunque algunas
resquebrajarse ofreciendo así poco contacto con el electrodo. La veces el pequeño contenido de SOS ha causado preocupación
Bentonita es de carácter tixotrópica y por lo tanto se encuentra por su impacto en estructuras de concreto y fundaciones
en forma de gel en estado inerte. (cimientos). Es relativamente barato y normalmente se mezcla
con el terreno para formar un relleno alrededor del electrodo de
La Bentonita se usa más a menudo como material de relleno al tierra.
enterrar barras profundas. Se compacta fácilmente y se adhiere
fuertemente. Se asegura que ayuda a mantener una resistividad relativamente
baja durante un largo período de tiempo, en áreas donde las
Marconita. Es esencialmente un concreto conductivo en el sales existentes en la vecindad se disuelvan rápido por
cual un agregado carbonáceo reemplaza el agregado normal movimiento de agua. Sin embargo, el hecho de que el material
usado en la mezcla del concreto. Tiene algunas propiedades no se disuelva fácilmente moderará los beneficios obtenidos, ya
similares a la bentonita, es decir, provoca poca corrosión con que no penetrará difundiéndose en la tierra. Esto significa que el
ciertos metales y tiene baja resistividad. Fue desarrollada como efecto beneficioso estará localizado digamos en una área
un proceso que se inició en 1962 cuando ingenieros de Marconi excavada en torno a un electrodo enterrado.
descubrieron un material que conducía por movimiento de
electrones más bien que de iones. Contiene una forma cristalina Efecto del tamaño del electrodo.
de carbón y el material global tiene bajo contenido de sulfato y
cloruro.
Efectos por el largo del electrodo. Como se puede
sospechar, enterrando un eléctrodo largo más dentro de

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la tierra, decrece materialmente su resistencia. En general, mientras que el peso el cual determina el precio es el doble. Por
doblar la longitud de la varilla reduce la resistencia esta razón, normalmente solo considere incrementar el diámetro
aproximadamente en un 40%. de la varilla si tiene que enterarla en terrenos duros.
La curva de la Figura.15 Efecto del largo del electrodo en la 100
A
resistencia a tierra, muestra este efecto por ejemplo, observe

Resistencia %
80
que una jabalina enterrada dos pies tiene una resistencia de 88 C
B
60
ohms, mientras que la misma jabalina enterrada el doble tiene
una resistencia de alrededor de 50 ohms. 40
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
Diametro de la barra copperweld
Empleando la regla de reducción a 40%, 88 x 0.4 =35 ohms de
reducción. Una varilla de 4 pies de profundidad, por este A - Ensayos del Bureau of Standards
calculo tendría una resistencia de 88–35 ó 53 ohms B - Promedio de ensayos Underwriters Laboratories of Chicago C -
comparándose muy cercanamente a los valores de la curva. Promedio de ensayos Underwriters Laboratories of Pittsburgh
Figura 16
180 Efecto del diámetro del electrodo en la resistencia a tierra
Resistencia (Ohms)

160
Por lo tanto la determinación del diámetro de la jabalina
depende de la resistencia mecánica del terreno.
140
Es importante que la jabalina tenga buena resistencia mecánica
120 para lograr un fácil hincado sin problemas de pandeo y una
100
eficaz protección contra la corrosión para tener una gran
duración.
80
Las jabalinas tipo copperweld tienen una resistencia a la rotura
60
de 50 kg./mm² y una gruesa capa de cobre. Como dato
40 ilustrativo en la mayoría de los terrenos se pueden hincar sin
problemas jabalinas de 1/2”×3 mts., para terrenos más duros es
20
aconsejable 5/8” ò 3/4” dependiendo del mismo.
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Uso de electrodos múltiples. Cuando enterramos dos
Profundidad del electrodo (pies) electrodos bien espaciados en la tierra, estos proporcionan
caminos paralelos. Son en efecto, dos
Figura 15
Efecto del largo del electrodo en la resistencia a tierra resistencias en paralelo. No obstante, la regla para dos
resistencias en la paralelo no se aplica exactamente; esto
Efectos por el diámetro del electrodo. Partiendo del mismo significa que la resistencia resultante no es la mitad de la
principio estudiado del efecto del largo del electrodo, también resistencia de un electrodo individual, esto suponiendo que sean
podría pensarse que incrementando el diámetro del mismo del mismo diámetro y largo.
disminuye la resistencia. En realidad lo hace, pero en muy poca
medida si los comparamos. El aumento del diámetro del Realmente, la reducción de dos electrodos de igual resistencia
electrodo que es lo que comúnmente se hace, no disminuye es próxima al 40%. Si se emplean tres electrodos la reducción
proporcionalmente la resistencia eléctrica del electrodo. es cercana al 60%, y si se utilizan cuatro será alrededor del
66%.
Principalmente es el suelo que rodea la jabalina el que
determina la resistencia. Los ensayos en este tema han Como se puede apreciar en la Figura 17 Resultados
demostrado que la diferencia de resistencia obtenida entre las obtenidos del uso de electrodos múltiples en la medida
jabalinas disponibles comercialmente es despreciable. Para la en que vamos adicionando barras copperweld al terreno la
misma profundidad, doblar el diámetro de la barra copperweld o resistencia diminuye en los porcentajes que se indican.
jabalina reduce la resistencia solo 10%.
Cuando se emplean múltiples electrodos, estos deben espaciarse
La figura 16 Efecto del diámetro del electrodo en la resistencia a más que la longitud de su inmersión. Existen razones teóricas
tierra muestra esta relación. Por ejemplo, una jabalina de 5/8 para esto, pero solo necesita referirse a las curvas tales como las
de pulgada de diámetro tiene una resistencia de 6.33 ohms, si de la Figura 17.
aumentamos su diámetro a 1-1/4 pulgada la resistencia
disminuye solo a 5.6 ohms. Es decir un 10% Por ejemplo, si tiene dos electrodos en paralelo y un
espaciamiento de 10 pies, la resistencia se disminuye

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aproximadamente en un 40%. Si el espaciamiento se incrementa en un lugar desfavorable, disponga líneas rectas separadas entre
al doble la reducción es aproximadamente 50%. sí unos 3 metros (10 pies), que cubran el área en cuestión.

En la figura 18 se puede observar una cuadricula conformada


100% por filas identificadas por letras mayúsculas A, B, C, D … y
Resistencia

columnas por minúsculas a, b, c, d … de cuadrados con lados


iguales, estos lados son de 3 metros. Es recomendable hacer
60% marcas en el terreno con pintura o estacas.

40% Concluida la cuadricula, entierre las cuatro puntas o electrodos


33%
del equipo de medida separadas entre sí 3 metros o en las
marcas previamente dimensionadas, pero a una profundidad no
mayor de 15 cm (6 pulgadas), a lo largo de la primera fila o fila
Numero de electrodos A en los puntos a-b-c-d de las columnas respectivamente, como
se muestra en la figura 18. Mida la resistencia R entre las
estacas b y c, usando el método descrito para resistividad del
terreno.
Equipo para medicion de
Conexion GEDIWELD la resistencia de tierra

Primer electrodo de puesta a tierra electrodo


Segundo adicionado Tercer
de puesta electrodo
a tierra de puesta a tierra adicionado
adicionado

Electrodo de puesta a tierra existente

a b d e f g h
c
A

A
Figura 17
Resultados obtenidos del uso de electrodos múltiples
B

A
Cómo elegir el punto más oportuno para enterrar
dispersores: C

A
Se debe elegir los lugares que presenten menor resistividad. El D

A
terreno lluvioso es el mejor, buscando preferentemente capas de
humus profundas, preferir zonas vegetadas, las que mantienen E
muy bien la humedad.
A A A A A A A

Figura 18
En terrenos ondulados es preferible enterrar los dispersores en Método para determinar el mejor lugar de un electrodo de tierra
zonas de depresión. Preferir zonas de embalses de aguas de
lluvias o de desagües, se pueden crear desagües artificiales El lugar que dé la lectura más baja en el probador de tierra
hacia los lugares donde se encuentran enterrados los MEGGER es el más deseable.
dispersores.
Luego cambie las estacas a lo largo de la línea en cuestión a los
Un buen electrodo de tierra de baja resistencia depende de un puntos b-c-d-e, c-d-e-f y así sucesivamente como se aprecia en
terreno de baja resistividad en un punto en el que se puedan la figura 18 y pruebe hasta que se haya cubierto la fila completa.
enterar los electrodos. En seguida, pase a la siguiente fila y repita el proceso anterior
hasta haber cubierto el área seleccionada.
Existen dos maneras para seleccionar el lugar las cuales son:
El lugar que dé el valor más bajo para R tiene la resistencia
1. Enterrar varillas en varios lugares a las profundidades específica menor para el terreno a la profundidad seleccionada
que se requieran y probar su resistencia mientras se de 3 metros (10 pies). Ese punto le dará el lugar, más
entierran. conveniente deseado, para el mejor electrodo de tierra.
2. Medir la resistividad del terreno antes de enterrar las
varillas de tierra. Para resultados afectados por la resistividad promedio del
terreno a una profundidad de 6 metros, repita el sondeo
Luego calcular el número y la longitud de las varillas
requeridas. Para obtener un electrodo de baja resistencia

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con líneas separas entre sí 6 metros (20 pies) y con estacas eléctrica, del terreno, el riesgo potencial para las personas y los
espaciadas entre sí 6 metros. Tales sondeos no llevan mucho bienes.
tiempo y se amortizarán en el aseguramiento de un buen sistema Se procurará utilizar las capas de tierra más conductoras,
de tierras. haciéndose la colocación de electrodos con el mayor cuidado
posible en cuanto a la compactación del terreno. Se deberá
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA. tener presente la influencia de las heladas para determinar la
Los electrodos de puesta a tierra estarán formados por profundidad de la instalación teniendo esta un mínimo de 25 cm
materiales metálicos en forma de varillas, cables, chapas, de profundidad.
perfiles, que presenten una elevada resistencia a la corrosión por
sí mismos, o mediante una protección adicional. En este último PROCEDIMIENTO GENERAL
caso se tendrá especial cuidado de no dañar el recubrimiento de Como se ha establecido el procedimiento de cálculo que se
protección durante el hincado. Si se utilizasen otros materiales realice debe contener lo establecido en la Guía IEEE-
habrá de justificarse su empleo. Los electrodos podrán 80 o equivalente, por lo que en términos generales deberá
disponerse de las siguientes formas: contemplar como mínimo los siguientes pasos:
a) Jabalinas hincadas en el terreno, constituidas por tubos, 1. Investigación de las características de resistividad y
barras u otros perfiles, que podrán estar formados por homogeneidad del suelo.
elementos empalmables. 2. Determinación, teniendo especialmente en cuenta la
b) Varillas, barras o cables enterrados, dispuestos en forma información suministrada por el Distribuidor a estos
radial, mallada, anular. efectos, de las corrientes máximas de puesta a tierra y del
c) Placas o chapas enterradas. tiempo máximo correspondiente de eliminación del defecto
de acuerdo al sistema de protecciones que prevea.
DIMENSIONES MÍNIMAS DE LOS ELECTRODOS DE 3. Diseño preliminar de la instalación de tierra.
PUESTA A TIERRA. 4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra.
5. Cálculo de las tensiones de paso y toque si corresponde en
1. Las dimensiones de las jabalinas se ajustarán a las el exterior de la instalación.
especificaciones siguientes: 6. Cálculo de las tensiones de paso y de toque en el interior de
la instalación.
 Las varillas de cobre o acero recubierta de cobre, no serán de un 7. Comprobar que las tensiones de paso y toque calculadas en
diámetro inferior a 14 mm. 5 y 6 son inferiores a los valores máximos admisibles de
 Los tubos de cobre o acero recubiertos de cobre no serán de un acuerdo a los tiempos determinados en 2.
diámetro inferior a 30 mm ni de un espesor de pared inferior a 3 8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior por
mm. tuberías, raíles, vallas, conductores de neutro, blindajes de
 Los perfiles de acero no serán de un espesor inferior a 5 mm ni de cables, circuitos de señalización y de cualquier punto
una sección inferior a 350 mm². potencialemente peligroso y estudio de las formas de
eliminación o reducción.
2. Los conductores enterrados, sean de varilla, cable o
9. Corrección y ajuste del diseño inicial hasta obtener el
planchuela, deberán ser de cobre o de acero recubierto de
definitivo.
cobre y deberán tener una sección mínima de 35 mm². El
10. Dimensionado definitivo de la instalación de tierra en
espesor mínimo de las planchuelas y el diámetro mínimo de
función de la intensidad que circula en el defecto y de su
los alambres de los cables no será inferior a 2 mm en
tiempo de duración.
el caso de cobre, y 3 mm en el caso de acero recubierto de
11. Realización de la memoria de cálculo, planos y diagramas
cobre.
que deberán quedar contenidas en la Memoria del Proyecto.
3. Las placas o chapas deberán ser de cobre o de acero
recubierto de cobre y tendrán un espesor mínimo de 2
mm.
4. En el caso de suelos en los que pueda producirse una
corrosión particularmente importante, solo se admitirá el
uso de materiales de cobre.
5. Para el cálculo de la sección de los electrodos se remite a lo
indicado en el capítulo de “Líneas de Tierra”.

INSTALACIONES DE ELECTRODOS
En la elección del tipo de electrodos, así como su forma de
colocación y de su emplazamiento, se tendrán presentes las
características generales de la instalación

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Soldadura exotérmica
SOLDADURA EXOTERMICA
La temperatura de ignición es superior a 450 °C, para el polvo
Uno de los principales problemas de los sistemas de puesta a de ignición y de 900 °C para el polvo de soldadura. Iniciada la
tierra, ha sido siempre el incremento de la resistencia de ignición el proceso culmina en unos 30 segundos. Tiempo
contacto por causa de empalmes defectuosos que se dan entre suficiente para completar la reacción química y para que el
conductores, conductores y barras copperweld, o entre material fundido se solidifique.
conductores y superficies.
Un ejemplo cotidiano de una reacción exotérica es la
El incremento de la resistencia por estas uniones se acrecienta combustión de la gasolina en el interior de los cilindros del
en sólo pocos meses (5 ó 6), en un 60% o más debido a las motor de nuestros automóviles.
sulfataciones que se produce por el paso de corriente a través de
estos empalmes. La reacción contraria a la exotérmica se le denomina
endotérmica.
Para estos problemas de conexiones se han investigado distintas
soluciones, siendo la más óptima las soldaduras exotérmicas CONEXIONES EXOTERMICAS
con un sin número de ventajas que veremos mas adelante.
Las conexiones eléctricas por soldado exotérmico es un proceso
El primer uso conocido de la exotérmica data de finales de en el que se hace un empalme eléctrico al verter una aleación
1800 en Alemania, en donde se utilizo una base de óxido de súper calentada de cobre fundido en el interior de un recinto en
hierro mezclado con aluminio como su agente reductor, que se el cual se encuentran alojados los conductores a ser unidos.
utilizaba para fabricar troqueles o repararlos. Posteriormente en
los USA fue empleado para la reparación de moldes de forja. Esta aleación de cobre fundido, contenida y controlada dentro
de un molde de grafito especialmente diseñado para este fin,
La primera aplicación no ferrosa conocida, fue desarrollada en hace que los conductores se fundan. Una vez enfriados, los
1938 por el Dr. Charles Cadwell, del Case Institute of conductores se encuentran empalmados mediante una soldadura
Technology y luego patentada por esta compañía. A este de fusión.
proceso se le llamó CADWELD en honor al Dr. Cadwell, de
allí que coloquialmente se llame a la soldadura exotérmica El metal fundido se crea por una reacción química entre el
soldadura CADWELD. aluminio y el óxido de cobre. El proceso usa partículas de
aluminio finamente divididas a medida que el agente reductor
¿QUE SIGNIFICA EXOTERMICO? con el óxido de cobre produce la siguiente reacción química:
Exotérmico es un término químico que describe una reacción
química que desprende calor a medida que se lleva a cabo la 3Cu20 + 2A1--->6Cu + A1203 + CALOR (2537°C)
reacción.
Esta reacción genera una excesiva cantidad de calor, por
¿QUE ES UNA REACCION EXOTERMICA? naturaleza los metales fundidos generalmente alcanzan
temperaturas de aproximadamente 2200 °C.
Es una reacción química en la cual la energía es liberada. El
prefijo exo significa salida y térmico significa calor o energía. ¡RECUERDE! Estos materiales no son explosivos.
Por lo tanto, se denomina reacción exotérmica a cualquier
reacción química en la cual se desprende calor. Se da VENTAJAS DE LA SOLDADURA EXOTERMICA
principalmente en las reacciones de oxidación.
Cuando se realizan conexiones eléctricas mediante soldadura
Las reacciones exotérmicas, en relación a los metales, son la exotérmica y son efectuadas debidamente, presentarán
reducción de un metal u óxido metálico por otro metal más propiedades eléctricas muy similares a las conexiones soldadas.
reactivo, por lo general el aluminio. Los materiales que
componen los productos de soldaduras e ignición son mezclas Debido a que este proceso es una soldadura molecular cuyo
de diversas granulómemas. material utilizado tiene el mismo punto de fusión del cobre y
cuando la soldadura esta terminada su sección transversal es dos
Después de la ignición se produce una reacción exotérmica que veces mayor que la de los conductores que están siendo
resultan en metales fundidos con temperaturas que alcanzan empalmados, esto nos ofrece grandes ventajas tanto económicas
sobre los 2200 °C y en consecuencia la liberación de humo así como técnicas.
localizado.

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VENTAJAS ECONOMICAS superficie es inferior a aquella aplicada con otros métodos


de soldadura. (Este aspecto es importante, en
1. Bajos costos en los materiales requeridos para una conexiones de conductores aislados o tubos de pared
conexión exotérmica en comparación con otros medios de fina).
conexión.
2. La reacción es realizada dentro de un molde de grafito, que DESVENTAJAS DE LA CONEXION EXOTÉRMICA
generalmente permite la realización de más de 50
conexiones. En la mayoría de los casos, el costo asociado de las conexiones
3. Las conexiones exotérmicas proporcionan mayor seguridad exotérmicas es mayor que otros medios similares de conexión
por lo tanto menos supervisión. debido a lo largo del proceso, a los diversos requerimientos
4. No requieren de mantenimiento asociado al bajo costo del moldes y a la potencial paralización ocasionada por lo
material utilizado. impredecible del clima o por las condiciones de humedad
5. El material utilizado para la realización de la conexión tiene imperantes en el área de trabajo.
una durabilidad igual o mayor a los otros materiales
conectados. Otras desventajas se relacionan a las herramientas requeridas
6. Las conexiones son permanentes debido a que son soldadas para completar un soldado exotérmico. No obstante, todos los
alcanzando que no se deterioren con el tiempo métodos para efectuar conexiones eléctricas requieren de
7. Se requiere un entrenamiento mínimo para hacer una herramientas específicas y sus correspondientes accesorios, así
conexión, lo que evita mano de obra especializada. como el cumplimiento de condiciones propias para poder
8. Las herramientas y materiales para efectuar la conexión es realzar una conexión adecuada. Es la confiabilidad de la
ligera y portátil. conexión lo que se debe medir en una relación de costo
9. La calidad de las conexiones se puede revisar por simple beneficio.
inspección visual, sin requerir de ningún instrumento.
Entre las desventajas que presenta este método se encuentran:
VENTAJAS TECNICAS
1. Las condiciones climáticas inciden directamente en la
1. Las conexiones exotérmicas poseen “ampacidad” realización del proceso y pueden posponer el trabajo en
(capacidad de conducción de corriente) mayor o igual a los sitio durante días.
conductores que la integran. 2. El calor excesivo generado durante la reacción requiere de
2. La capacidad de corriente de la conexión es equivalente a supervisión debido a los riesgos inherentes de seguridad
la del cable o conductor. para el personal.
3. Las conexiones no son dañadas cuando se producen altas 3. Se requiere de aditamento de seguridad para los operarios,
irrupciones o picos de corriente. (Pruebas realizadas tales como: lentes de seguridad guantes u otros accesorios
demostraron que corrientes elevadas como las de de protección.
cortocircuito fundieron el conductor y no la conexión 4. Los materiales deben almacenarse en lugares secos, ya que
exotérmica) están sujetos a daños por humedad o por calor.
4. Las conexiones no se deshacen ni sufren corrosión en la 5. Se requieren horas hombres adicionales para la preparación
parte de la soldadura, independientemente del ambiente en previa a una conexión, esto se debe a la necesidad de
que se destinan. limpieza, precalentamiento de moldes, etc.
5. La conexión no se puede aflojar o desajustar debido a que 6. Debido al recocido del conductor, las conexiones
es una unión molecular permanente. exotérmicas no se pueden usar en aplicaciones bajo
6. Como la conexión exotérmica se transforma en una parte tracción.
integrante del conductor, esto evita que se presentan 7. El calor intenso generado durante el proceso puede dañar el
problemas por insuficiencia de superficie de contacto o aislamiento del conductor cuando este esta presente.
puntos de concentración de presiones.
8. Una instalación típica con soldadura exotérmica tarda más
7. Las conexiones son permanentes debido a que son soldadas
tiempo con respecto a otros métodos.
alcanzando que no se deterioren con el tiempo.
8. Las conexiones exotérmicas no son afectadas por la
APLICACIONES DE LA SOLDADURA EXOTERMICA
corrosión de la misma forma que el cobre.
9. No se requiere de una fuente de energía externa o
La soldadura exotérmica tiene gran variedad de usos Y
generación de calor para forjar la conexión.
aplicaciones tanto en el área eléctrica así como en otras
10. Las soldaduras exotérmicas se pueden utilizar para
actividades. En el área eléctrica su principal aplicación esta en
empalmar materiales de cobre, aleaciones de cobre, acero
la interconexión de conductores y se circunscribe a las
revestido con cobre, acero de diferentas aleaciones
conexiones entre:
incluyendo el inoxidable entre otros.
11. Como la reacción se consume en pocos segundos, la
cantidad de calor aplicada a los conductores o

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 Cable a cable Entre los métodos alternativos existentes para realizar


 Cable a barra copperweld para puesta a tierra conexiones eléctricas a la soldadura exotérmica se encuentran:
 Cable a barras rectangulares de cobre o aluminio
 Cable a superficies metálicas 1. Método por abrazaderas
 Cable a rieles ferroviarios 2. Conectores atornillados
 Cable a cabillas utilizadas en la construcción
3. Conectores sujetos con pernos
 Barra a barra rectangular de cobre o aluminio 4. Conectores sujetos por engarce
 Barra copperweld a barra copperweld 5. Conectores a compresión
 Barra rectangular a superficie metálica
 Otra aplicación en la industria ferrocarrilera eléctrica, es la Estos métodos nos permiten efectuar conexiones a superficies
soldadura de los conductores del circuito eléctrico de metálicas planas o circulares, entre conductores o entre
retorno a los rieles. conductores y barras, de acuerdo a la necesidad.
 Conexiones mediante soldadura exotérmica para empalmar
el "tercer riel" en las líneas de tránsito ferrocarrilero
pesado.
 Las conexiones mediante soldadura exotérmica también se
utilizan para conexiones subterráneas ais- ladas de alto
voltaje.
 Las Conexiones mediante soldadura exotérmica también se
emplean en aplicaciones industriales para soldar barras de
cobre o de aluminio.

En otras áreas su aplicaron ha sido:

 Desde sus inicios en 1938 se función para soldar uniones


señalizadoras de aleación de cobre a los rieles en líneas
ferroviarias.
 Para mediados de 1940, fue utilizado para soldar alambres
protectores catódicos a las tuberías.
 En tuberías de transporte de gas y petróleo a alta presión
para mayores detalles ver la norma ASME B31.4 y B31.8 En todos los métodos anteriormente enunciados el operador
 Para reparaciones de matriceria y troqueles debe infringir un determinado torque o apriete a los tornillos o
 Para rellenos de piezas metálicas pernos para realizar el ajuste pertinente, no obstante, de la
 Otras precisión de este ajuste depende la calidad de la conexión, si el
operador no realiza el trabajo con la herramienta adecuada la
COMPARACION ENTRE SISTEMAS DE CONEXION conexión dará problemas a futuro.

Cuando comparamos los sistemas existentes para realizar El tamaño de un conductor para un sistema de puesta a tierra se
conexiones eléctricas debemos realizar el análisis desde un basa en la magnitud y duración máxima de la corriente de falla
punto de vista técnico, es importante destacar que el sistema de disponible y por supuesto del método de conexión que se
soldadura exotérmica surge como necesidad de mejorar los utilice.
distintos tipos de conexiones existentes, como ya hemos tratado
la soldadura exotérmica produce una unión o conexión, de En la normativa Lineamientos para la seguridad en la
rendimiento superior a la de los conectores mecánicos a presión toma a tierra de corriente alterna en subestaciones de la
y contacto, conexiones de superficie a superficie, o a las IEEE Std 80-1988, se utiliza una fórmula de fusión como base
conexiones mediante abrazaderas. para la selección del tamaño mínimo del conector, para evitar su
fusión (derretimiento) cuando se hagan presentes las fallas. Esta
Debido a su unión molecular, la conexión mediante soldadura fórmula se puede simplificar hasta expresarla como sigue:
exotérmica no se aflojará, desajustara o se corroerá, aportando
así que no se incremente la resistencia del empalme, durante A - K x I, / S
toda la vida útil de la misma, aún bajo las peores condiciones de En donde:
operación.
A = Tamaño del conductor en mils circulares K
Gracias a las múltiples ventajas que presentan los empalmes = Constante
mediante soldadura exotérmica, la tendencia de hoy en día es I = Corriente de falla RMS en amperes S =
hacia el reemplazo de los métodos alternativos que proveen Tiempo de falla en segundos.
menor calidad y por lo general mayor precio.

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Tomando como base una temperatura ambiente estándar de


40°C. Materiales y equipos para puesta a tierra
MOLDES PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS
TABLA VALORES DE LA CONSTANTE "K"
TEMP COBRE Aleación de Aleación de La reacción exotérmica de cobre, se lleva a cabo en un molde
máxima S.D cobre cobre especialmente diseñado y fabricado en grafito de alta calidad, en
DSA 40% DSA 30% la figura se pueden observar las partes que conforman este
1083°C 7,01 10,46 12,04 molde.
450°C 9,18 13,74 15,87
350°C 10,10 15,13 17,46 Tapa
250°C 11,65 17,47 20,17

De la normativa Std 80-1986 de la IEEE, hemos tomado las Polvo exotermico Disco metalico
temperaturas listadas para cada material que aparecen en la tabla
anterior, las mismas se especifican para ser utilizadas en las distintas
alternativas de conexiones:
Conducto o tobera Guia
Camara de soldadura
TABLA VALORES DE TEMPERATURA
Conectores a presión 250 a 350°C*
Conectores por abrazaderas 450°C
Conexiones soldadas exotérmicamente 1083°C Conductor
* Salvo aquellas que han sido probadas y aprobadas según los requisitos IEEE Std
837-1989.

TABLA DE TAMANOS RELATIVOS DEL CONDUCTOR


Conexiones Conexiones Conexiones a presión
conductor con soldadura con Temperatura Temperatura El molde esta compuesto por las siguientes partes:
exotérmica abrazaderas 250 °C 350 °C
 Placa de características e identificación fabricante
+31% +41% +66%  Tapa del molde
 Crisol o cámara de reacción para almacenar los
normal normal normal normal normal materiales que reaccionan.
 Conducto o tobera de colada que conecta el crisol o
cámara de reacción con la cavidad de soldado.
Para comprender lo siguiente antes expuesto observemos el  Cavidad de soldado o cámara de soldadura donde se
ejemplo: alojaran los conductores o materiales a soldar.
 Orificios para la colocación de los alicates de
Supongamos que requerimos un conductor que pueda soportar manipulación del molde.
25 Kamp durante 2 segundos de falla, para este ejemplo en la
tabla a continuaron colocaremos los resultados calculados y el El molde esta planteado para permite un libre flujo del metal
calibre comercial. fundido a todas las secciones del crisol. De igual forma el crisol
esta diseñado para permitir una remoción sencilla del molde de
Es importante destacar que el calibre comercial es el tamaño del la unión terminada para incrementar su vida útil. Esta vida útil
cable que al final instalaremos. del molde tiene un promedio de unas 50 operaciones
dependiendo de los cuidados y el mantenimiento que reciba.
EJEMPLO DE APLCACION
Calibre de conductor Kcmil En un molde el máximo esfuerzo mecánico se localiza en los
TIPO DE CONEXIÓN
orificios por donde se colocan los cables, debido a que, en cada
UTILIZADA Calculado Comercial
unión, se utilizan conductores que se consideran redondos, se
Soldadura exotérmica 246 250
golpean las esquinas con las puntas del conductor, etc.
Abrazaderas 322 350
A presión ( temperatura 250°C) 357 350 En muchas ocasiones, el operador utiliza conductores o cables
A presión ( temperatura 350°C) 408 400 reciclados de cobre con alto grado de oxidación o impurezas
para sus sistemas de puesta a tierra. Debido a

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la oxidación tan avanzada, en la mayoría de los casos no es generalmente una longitud de 3.05 metros y un diámetro de 16
posible llevar a cabo una buena limpieza. Por lo que el uso de milímetros. Esta varilla se debe enterrar en forma vertical y a
los moldes normales bajo estas circunstancias nos daría una profundidad de por lo menos 2.4 metros, esto por norma.
resultados no muy satisfactorios. Para estos casos, se También por norma se acepta que la varilla vaya enterrada en
recomienda el uso de moldes para servicio pesado o rudo, los forma horizontal, siempre y cuando sea en una zanja de mínimo
cuales utilizan un cartucho de soldadura metálica con mayor 80cm de profundidad, pero no es muy recomendable. La barra
contenido que el empleado en el molde normal para una misma copperweld no tiene mucha superficie de contacto, pero gracias
aplicación. a su longitud, le es posible un contacto con capas de tierra
húmedas, donde se obtiene un bajo valor de resistencia.
El calor de la reacción con estos moldes no se incrementa pero
si se prolonga por un período mayor, permitiendo que se Además de lo difícil de clavar las barras de puro cobre en un
quemen todos los vestigios de oxidación que no fueron terreno duro, su costo en relación a una barra de acero
removidos. La unión que se obtiene es por supuesto de mayor recubierta e cobre tipo coopperweld tiene una proporción
tamaño que la de un molde normal. aproximada de 3 a 1.
Se puede tener la impresión que la corriente de falla teórica Como las tierras con baja resistencia son muchas veces difíciles
calculada para el sistema de puesta a tierra pueda ser un poco de obtener. El uso de barras copperweld enterradas en el suelo
más elevada de la calculada y por ende opte por emplear moldes constituye el medio más conveniente de obtener una conexión
para servicio pesado en lugar de los normales de forma de apropiada a tierra. La forma como sean dispuestas y la cantidad
conseguir una masa mayor de metal en la conexión. Esto no es de barras enterradas van en función del tamaño de la estación y
necesario, las pruebas en laboratorios han demostrado que se de la naturaleza de su suelo.
funde el conductor y no la conexión realizada con moldes
normales, por lo tanto esta aplicación solo incrementaría el Los mejores suelos para una malla de tierra son los húmedos y
costo de la misma. pantanosos y le siguen en calidad la arcilla o el barro arcilloso.
Por el contrario, la arena y los suelos arenosos son de alta
Tampoco debe especularse que el uso de un molde normal resistencia y hacen más difícil obtener conexiones de baja
como un molde para servicio pesado es posible simplemente resistencia.
manipulando cartuchos de soldadura exotérmica más grandes.
Para lograr una resistencia baja el numero de barras colocadas
Para incrementar la vida útil de los moldes, se pueden instalar es fundamental Lo ideal es enterrar 4 barras copperweld
desde la fábrica, platos de refuerzo en los orificios destinados al preferentemente de 5/8” y 2.4m de longitud.
ingreso de los conductores o cables. Estos pueden ser
suministrados en todos los moldes para cables de 70 mm2 y
mayores. 100
RESISTENCIA EN %

BARRAS DE ACERO RECUBIERTAS DE COBRE


80
Los primeros sistemas de puesta a tierra se realizaron con
barras de cobre puro, sin embargo, presentaban inconvenientes
al momento de clavar o querer enterrar las varillas, ya que el
cobre al no tener una suficiente resistencia mecánica, se 60
deformaba, sin lograr la penetración requerida en el suelo. Para 3 metros de separacion entre barras
solventar esta situación la marca coopperweld americana,
patentó la varilla que en la actualidad lleva su nombre, que 50
consiste en una varilla de acero de alta calidad recubierta de una
capa o película de cobre, obteniendo resultados muy
satisfactorios tanto en resistencia mecánica como en 40
conductividad, esta barra esta basada en el efecto pelicular de la
corriente ya que las corrientes de disipación por el efecto
conocido como pelicular, tienden a circular por la superficie 0
de los conductores en este caso la barra o mas concretamente 1 2 3 4
por la película de cobre que la recubre.
BARRAS COPPERWELD
Esta varilla es una de las más usadas, ya que es de bajo costo de
material. Este tipo de electrodo tiene Variación de la resistencia del suelo
con el número de barras

Elaborado por Ing. Gregor CAPITULO 1 SECCION 2 -


MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

En la figura anterior se puede apreciar los valores de resistencia Paso 2 Antes de realizar la primera soldadura, es imprescindible
de un suelo en función de la cantidad de barras enterradas.
precalentar el molde con una llama durante unos minutos.
De esta forma, se eliminará cualquier humedad existente en
Otra práctica utilizada para mejorar la resistencia que presenta el molde y se evitaran las soldaduras porosas.
el suelo es tratar convenientemente el mismo, no con los
métodos tradicionales que consiste en agregar sal y carbón, ya
que con esto se forman fácilmente sulfato de cobre y la barra
copperweld se estropeara fácilmente.

Actualmente en el mercado del ramo se puede adquirir


productos químicos para tratamientos del suelo que no
deterioran la barra copperweld. Adicionalmente se obtiene
mejorar suelos que presentan valores de resistencias medidas de
30 ohmios, reduciéndolos a menos de 5 ohmios.
Paso 3 Abrir el molde separando los mangos del alicate. Para la
PROCESO DE UNA SOLDADURA EXOTERMICA colocación de los cables. Barras u otros elementos a soldar
dentro del molde, sigan el instructivo de cada caso y/o
El proceso de conexiones exotérmicas se caracteriza por su consulte al personal técnico de GEDISA.
simplicidad y eficacia, siendo recomendado para la soldadura
de cobre, cobre acero y acero acero. No requiere fuente externa
de energía, ya que utiliza altas temperaturas resultantes de la
reacción química de los materiales utilizados.

Es ideal para utilizar en le campo porque además de ser un


equipo liviano y portátil garantiza una conexión perfecta,
rápida, permanente eximiendo manutención y mano de obra
especializada.

La reacción se lleva a cabo en el crisol o cámara de reacción en


donde estarán almacenados los materiales que reaccionan, Paso 4 Cerrar el alicate del molde y bloquearlo en dicha posición
separada del conducto o tobera por medio de un disco de metal para evitar fugas de metal fundido durante el proceso de
que se derrite y permite que el metal de soldadura fundido soldadura. Colocar el disco metálico adecuado con la parte
corra hacia abajo, pasando a través del conducto o tobera hacia cónica hacia abajo en el fondo de la tolva de forma que
la cavidad de soldado o cámara de soldadura, donde se pueda obturar el orificio de colada.
encuentran alojados los conductores o materiales a soldar.

El metal de soldadura derretido funde los extremos de los


conductores o materiales a soldar y se solidifica rápidamente,
creando la conexión soldada.

A continuación se presenta la secuencia o pasos a seguir para


lograr un buen empalme entre conductores eléctricos.

Paso 1 Si el cable dispone de aislamiento, eliminarlo en una longitud de


Paso 5 Abrir el cartucho recomendado para el tipo de conexión a
15 cm. Utilizando la herramienta apropiada, cepillar las
realizar y vaciar el contenido de polvo para soldadura en el
partes metálicas a soldar para eliminar todo resto de óxido o
crisol o cámara de reacción del molde.
suciedad

Paso 6 Cerrar la tapa del molde. Accionar el fósforo igntor e


introducirlo a la cámara de reacción del molde.

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MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A

Esperar unos momentos mientras se desarrolla la reacción Para eliminar a humedad que pudiera estar presente en los
provocada por la reducción del óxido de cobre por el conductores se deberá secar mediante una llama que pueda ser
aluminio. regulada emanada de un equipo adecuado para este fin.
Para eliminar los restos de barro o polvo cepillar los
conductores siguiendo la línea de sus hilos teniendo cuidado de
no desentorcharlos.

Muchas veces nos encontramos cables tratados con aceite o


grasa en su proceso de instalación o por cualquier otra razón, en
este caso se deberán limpiar con un desengrasante
preferentemente un disolvente que seque rápidamente y sin
Paso 7 Esperar unos minutos antes de proceder a abrir el molde. dejar residuos. En casos extremos calentar el cable con una
Abrir completamente para poder extraer la soldadura. llama hasta eliminar totalmente la grasa o aceite.
Durante esta operación tenga un especial cuidado en no
dañar el molde de grafito. Cuando se emplea cables reciclados o hayan estado expuestos a
la intemperie generalmente presentan oxidación o rasgos de la
misma. En estos casos los cables se deben pulir con un cepillo
metálico hasta eliminar cualquier vestigio de oxido.

Una de las causas del deterioro de los moldes de gafito lo


generan los cables mal cortados o con deformaciones en su
geometría, debido a que impedirán el cierre correcto del molde,
provocando fugas de metal fundido y el esfuerzo para el cierre
se concentra solo en zonas del molde que tienden a perder su
configuración.
Paso 4 Elimine la escoria de la tolva, del orificio de colada y la tapa del
molde con el rascador de moldes. Limpiar los restos de PREPARACION DEL MOLDE DE GRAFITO
suciedad de la cámara de soldadura con una brocha. Si el
molde se mantiene todavía caliente, puede hacer una nueva La humedad en el molde provocará una soldadura porosa; por
soldadura sin precalentarlo. tanto deberá estar completamente seco en el momento de
realizar cualquier soldadura.

Antes de realizar la primera soldadura, se calentará el molde


hasta que su temperatura no pueda soportarse al tacto, Para
eliminar a humedad que pudiera estar presente en el molde
se deberá secar mediante una llama que pueda ser regulada
emanada de un equipo adecuado para este fin o quemando un
cartucho, en este ultimo, se deberá realizar con cuidado de no
dañar la tenaza o alicate que se emplea ara su cierre.

Preparación de los materiales y equipos para una Se debe tener precaución en la ejecución del proceso para no
encender materiales inflamables que puedan estar cercanos al
soldadura exotérmica área. De igual forma, los moldes húmedos pueden producir una
reacción explosiva debido a la rápida vaporización de la
PREPARACION DE CONDUCTORES O CABLES humedad. El excesivo calor en los moldes también los expone a
daños por fuego.
A pesar de que todos los elementos que integran una conexión
eléctrica son importantes, los conductores o cables revisten un Para las soldaduras sucesivas, el calor desarrollado entre cada
especial cuidado, para conseguir una perfecta soldadura el cable aplicación mantendrá el molde a la temperatura correcta, si el
o conductor deberá estar perfectamente limpio, seco y intervalo entre ellas fuese prolongado y provocase el descenso
conformado. Conformado se refiere a su forma geométrica la temperatura, deberá reiniciarse el proceso precalentando el
circular, que no este deformado. molde. Esto sobre todo en zonas de alta humedad.
Un cable húmedo, recubierto de barro, polvo o con vestigios de
suciedad provocará una soldadura porosa y proyecciones de
metal fundido fuera del molde.

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PREPARACION DE LAS BARRAS COPPERWELD NORMATIVAS PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS


El extremo de la barra copperweld sobre el cual se realice la La primera norma a consultar sobre conexiones a través de
soldadura, deberá estar perfectamente limpio, seco y exento de soldadura exotérmica es por supuesto el CEN (Código Eléctrico
deformaciones al igual que lo indicado para los cables. Nacional). Según la Sección 250, el uso de soldaduras
Una barra recubierta de barro, polvo o con vestigios de suciedad exotérmicas se permite para varías aplicaciones.
en la zona por donde se realizará la conexión, provocará una
soldadura porosa y proyecciones de metal fundido fuera del La mención de soldadura exotérmica se hizo necesaria puesto
molde. que el código normalmente permite sólo los medios de toma a
tierra que estén listados. Ya que la soldadura exotérmica no
Para eliminar los restos de barro o polvo se deberá cepillar la puede incluirse en tal lista, se menciona la misma por su
zona de conexión de la barra hasta que quede pulida y libre de nombre para garantizar la aprobación de los inspectores locales.
cualquier vestigio de impurezas.
Estas disposiciones se pueden observar en las secciones 250-81,
Para evitar el deterioro de los moldes de gafito por barras 250-91, 250-113 y 250-115.
copperweld con deformaciones en su geometría debido a que
son golpeadas generalmente por el extremo por donde se Esta norma establece que las conexiones exotérmicas, instaladas
realizara la conexión, es recomendable practicar un corte en la adecuadamente, equivalen al propio conductor. Además
sección afectada siempre que sea posible o la deformación sea explica que otros conductores deben ser prorrateados o
muy pronunciada. calificados según pruebas esbozadas en IEEE Std 837-1989.
Otras partes de IEEE Std 80 también hacen referencia a las
Recuerde que estas deformaciones impedirán el cierre correcto conexiones exotérmicas para el sistema de toma a tierra.
del molde, provocando fugas de metal fundido y el esfuerzo
para el cierre se concentre en zonas del molde que tienden a
perder su configuración.

PREPARACION DE LA BARRAS DE COBRE

Cuando se trate de barras rectangulares o pletinas de cobres, la


superficie deberá estar libre de toda suciedad o grasa, seca y
plana.

En caso de que la superficie este con residuos de grasa o


suciedad, para limpiarse se puede recurrir a distintos métodos
para remover estas impurezas, tales como: el pulidora, cepillado
manual, frotación por pliegos de lija, entre otros.

Para eliminar a humedad que pudiera estar presente en la


superficie se deberá secar mediante una llama que pueda ser
regulada de un equipo adecuado para este fin.

PREPARACION DE LAS SUPERFICIES DE ACERO

La superficie deberá estar libre de óxido, seca y plana. En caso


de que la superficie este oxidada, con residuos de pintura, grasa
o suciedad, para limpiarse se puede recurrir a distintos métodos
para remover estas impurezas, tales como: el esmeril eléctrico,
cepillado manual, frotación por pliegos de lija, entre otros.

Para eliminar a humedad que pudiera estar presente en la


superficie metálica se deberá secar mediante una llama que
pueda ser regulada emanada de un equipo adecuado para este
fin.

Para las superficies galvanizadas se debe eliminar parte de la


capa de zinc hasta llegar al metal.

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