El documento describe los requerimientos de ventilación en la industria. La ventilación tiene como objetivo mantener la pureza y condiciones adecuadas del aire en un local mediante la extracción de aire viciado e introducción de aire puro. Los criterios de bienestar y confort determinan la cantidad de aire a renovar y parámetros como la temperatura, humedad y velocidad del aire. Existen diferentes tipos de ventilación como la natural, forzada, general y localizada.
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El documento describe los requerimientos de ventilación en la industria. La ventilación tiene como objetivo mantener la pureza y condiciones adecuadas del aire en un local mediante la extracción de aire viciado e introducción de aire puro. Los criterios de bienestar y confort determinan la cantidad de aire a renovar y parámetros como la temperatura, humedad y velocidad del aire. Existen diferentes tipos de ventilación como la natural, forzada, general y localizada.
El documento describe los requerimientos de ventilación en la industria. La ventilación tiene como objetivo mantener la pureza y condiciones adecuadas del aire en un local mediante la extracción de aire viciado e introducción de aire puro. Los criterios de bienestar y confort determinan la cantidad de aire a renovar y parámetros como la temperatura, humedad y velocidad del aire. Existen diferentes tipos de ventilación como la natural, forzada, general y localizada.
El documento describe los requerimientos de ventilación en la industria. La ventilación tiene como objetivo mantener la pureza y condiciones adecuadas del aire en un local mediante la extracción de aire viciado e introducción de aire puro. Los criterios de bienestar y confort determinan la cantidad de aire a renovar y parámetros como la temperatura, humedad y velocidad del aire. Existen diferentes tipos de ventilación como la natural, forzada, general y localizada.
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REQUERIMIENTOS DE VENTILACIÓN EN LA INDUSTRIA
Los procesos de producción pueden ir acompañados de
impurezas (materias extrañas que hacen que el aire resulte insatisfactorio desde el punto de vista de la higiene industrial).
• gases o vapores nocivos
• vapor de agua • polvo • calor
El aire es un agente transmisor de todos los
contaminantes y del calor (por convección).
La ventilación tiene por objetivo el mantenimiento de
la pureza y de unas condiciones prescritas en el aire de un local, es decir, el mantenimiento la temperatura ambiente, la velocidad del aire y los niveles de impurezas entre ciertos límites. Esta tarea se lleva a cabo extrayendo el aire viciado del local e introduciendo aire puro para reemplazarlo.
La ventilación constituye uno de los métodos
preventivos más eficaces utilizados en la higiene industrial, ya que consiste en la eliminación del aire contaminado en los locales de trabajo mediante la sustitución por aire fresco. Por tanto, se puede decir que el propósito de la ventilación es el mantenimiento de un estado y composición del aire que resulten apropiados a las necesidades higiénicas. Este proceso consiste, esencialmente, en un intercambio de calor y masa entre el aire entrante (exterior) y el del interior del local.
• Si la temperatura del aire interior tiende a rebasar los
límites establecidos, debido a un exceso de producción interna de calor, se introduce aire frío que al mezclarse con el aire más caliente del local mantiene la temperatura dentro de sus límites.
• Si el problema es el exceso de gases o vapores nocivos, el
objetivo es mantener las concentraciones de los contaminantes dentro de los límites establecidos mediante dilución del aire enrarecido o viciado con el aire exterior.
Para determinar la cantidad de aire a renovar, en los
locales de trabajo, son los criterios de bienestar y confort1 los que determinan los requerimientos de ventilación.
Con el objetivo de establecer las "zonas de bienestar", en
función de la situación ocupacional de los operarios, en un amplio marco normativo-legislativo se definen los intervalos de variación de diferentes parámetros. Estos parámetros básicos son:
• Temperatura de las superficies perimétricas del local
• Temperatura del aire del local (temperatura seca) • Humedad relativa del aire • Velocidad del aire en la zona de trabajo • Pureza del aire (polvos, gases y vapores -incluyendo olores-).
(1) Confort: situación en la que se han reducido al máximo las
tensiones y los ocupantes pueden adaptarse al ambiente desarrollando un esfuerzo corporal mínimo. RD 486/97
La temperatura de los locales en los que se realicen,
• Trabajos sedentarios (oficinas o similares): 17 y 27º C
• Trabajos ligeros: 14 y 25º C
La humedad relativa: entre 30 y 70%, excepto en los locales
donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%.
Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma
frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites:
• Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.
• Trabajos sedentarios, ambientes calurosos: 0,5 m/s. • Trabajos no sedentarios, ambientes calurosos: 0,75 m/s
Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire
expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor.
La renovación mínima del aire de los locales de trabajo,
será:
• Trabajos sedentarios, ambientes no calurosos ni
contaminados por humo de tabaco: 30 metros /hora y 3
trabajador • Casos restantes: 50 metros3/hora y trabajador
El sistema de ventilación empleado y, en particular, la
distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado, deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. TIPOS DE VENTILACIÓN
Para llevar a cabo la ventilación de un recinto es necesario
extraer o aspirar el aire viciado y reemplazarlo por aire puro, para lo que es necesario impulsar aire hacia el interior.
Por esta razón se habla de ventilación:
• por Extracción o Aspiración
• por Impulsión
Lo habitual es que los sistemas utilizados en la aspiración y la
impulsión estén acoplados (entra la misma cantidad de aire que sale). Sin embargo, en ciertas ocasiones, y por motivos ajenos a la ventilación, es posible que se extraiga más aire del que se impulsa persiguiendo una presión en el interior más baja que la atmosférica (por ejemplo, para controlar la presencia de ciertos contaminantes) o viceversa, buscando sobrepresiones en el interior (las salas blancas o “clean rooms”).
A su vez, la ventilación puede ser:
• Natural: el impulso o extracción de aire se produce sin
aportación de energía para este fin. • Forzada: se utiliza alguna fuente de energía -motores eléctricos, endotérmicos, etc.- para impulsar o extraer el aire. También se puede clasificar la ventilación en:
• General o Dilución: los contaminantes pueden propagarse
libremente por todo el recinto a ventilar siguiendo las corrientes de aire, siendo la misión del aire puro la dilución de las impurezas hasta la concentración máxima admisible. Este sistema sólo resulta práctico si el contaminante no es demasiado tóxico y su emisión es uniforme.
• Localizada: tiene por objeto la extracción del aire
polucionado en el mismo sitio en que se produce, por eso se denomina habitualmente aspiración o extracción localizada. Se impide, de esta forma, la propagación de las impurezas por el recinto y se consigue que sea mínima la cantidad de aire a mover. La aspiración localizada no constituye una ventilación propiamente dicha, aunque es el sistema más utilizado para controlar el contaminante en el foco emisor.
La eliminación de los gases, vapores y polvos se realiza,
habitualmente, mediante sistemas de ventilación forzada. No obstante, en numerosas ocasiones, cuando se trata de eliminar vapor de agua o calor es posible optar por un sistema de ventilación general (por dilución) que, además, puede ser natural, sobre todo para asegurar la economía de la instalación cuando son grandes los volúmenes de aire a renovar.
El objetivo de esta lección es llegar a diseñar el sistema
de ventilación de una edificación mediante un sistema de ventilación natural general. Ello se puede conseguir mediante un adecuado diseño de las formas y los volúmenes (geometría) de la edificación. VENTILACIÓN NATURAL
Por ventilación natural se entiende la que se produce sin
aportación de energía para este fin.
Numerosos ensayos muestran que en las edificaciones
industriales es posible mover del orden de millones de kilogramos de aire por hora con la ventilación natural. Si estas cantidades de aire se tuvieran que mover con medios mecánicos se consumiría una cantidad muy elevada de energía, lo que muestra la gran importancia económica de la ventilación natural, y sobre todo, la importancia de utilizarla como medio de evacuación del calor y combinarla con sistemas de extracción localizada para la eliminación de otras impurezas (polvos, gases y vapores).
La renovación natural del aire resulta deseable, sobre todo, en
las edificaciones donde se libera gran cantidad de calor y humedad; por ejemplo, altos hornos, laminadoras, forjas, fundiciones, talleres de tratamientos térmicos, salas de calderas, salas de máquinas, etc.