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    Ayuda Visual de PLC de Maquina Llenadora C

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    Brando Takumi
    Este documento proporciona instrucciones visuales para el encendido y apagado de una máquina llenadora. Explica los 11 pasos para encender la máquina, incluida la activación de interruptores, la revisión de niveles de presión y la apertura del gabinete del panel de control. También describe los 3 pasos para apagar la máquina, como purgar el tanque sanitizante, limpiar y secar la máquina y apagar los compresores. Finalmente, enfatiza la importancia de asegurarse de que la máqu

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    Ayuda Visual de PLC de Maquina Llenadora C

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    Brando Takumi
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    Este documento proporciona instrucciones visuales para el encendido y apagado de una máquina llenadora. Explica los 11 pasos para encender la máquina, incluida la activación de interruptores, la revisión de niveles de presión y la apertura del gabinete del panel de control. También describe los 3 pasos para apagar la máquina, como purgar el tanque sanitizante, limpiar y secar la máquina y apagar los compresores. Finalmente, enfatiza la importancia de asegurarse de que la máqu

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    Ayuda Visual de PLC de Maquina Llenadora c

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    Este documento proporciona instrucciones visuales para el encendido y apagado de una máquina llenadora. Explica los 11 pasos para encender la máquina, incluida la activación de interruptores, la revisión de niveles de presión y la apertura del gabinete del panel de control. También describe los 3 pasos para apagar la máquina, como purgar el tanque sanitizante, limpiar y secar la máquina y apagar los compresores. Finalmente, enfatiza la importancia de asegurarse de que la máqu

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    Este documento proporciona instrucciones visuales para el encendido y apagado de una máquina llenadora. Explica los 11 pasos para encender la máquina, incluida la activación de interruptores, la revisión de niveles de presión y la apertura del gabinete del panel de control. También describe los 3 pasos para apagar la máquina, como purgar el tanque sanitizante, limpiar y secar la máquina y apagar los compresores. Finalmente, enfatiza la importancia de asegurarse de que la máqu

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    DEPARTAMENTO: Producción FOLIO:

    FECHA:
    Ayuda Visual de Encendido PLC y Ajuste de llenado VERSION: Primera
    PAGINA: 1 de 6
    UNIDAD: Producción RESPONSABLE DE AREA: Director de Operación

    1- activación del Switch


    termomagnético que energiza la
    1 2 alimentación del compresor.
    2- activación del Switch
    termomagnético que energiza la
    alimentación de Maquina
    Llenadora (Golden San).

    3- Revisar que el nivel de presión


    4 dentro del tanque sea 0 y que el
    manómetro se encuentre en
    5 buenas condiciones.
    4- revisión y activación del Switch
    Lateral de la caja de fusibles.
    5- En caso de que el switch no
    energice el sistema, presionar el
    botón de reset utilizando la
    herramienta correspondiente.

    Se abre el gabinete del Panel de Control de


    la maquina llenadora.
    6- Se activa el interruptor de arranque,
    7 6 esté energizará la maquina
    embotelladora. La humedad dentro del
    tablero debe ser evitada a toda costa.
    Revisión y activación del Switch Lateral
    de la caja de fusibles.
    7- Se debe esperar el tiempo necesario
    hasta alcanzar la presión de operación
    de 0.5 PSI O 0.8 PSI.
    DEPARTAMENTO: Producción FOLIO:
    FECHA:
    Ayuda Visual de Encendido PLC y Ajuste de llenado VERSION: Primera
    PAGINA: 2 de 6
    UNIDAD: Producción RESPONSABLE DE AREA: Director de Operación

    Se cierra el gabinete del Panel de Control y


    se coloca el seguro de la placa frontal al
    9 8 presionar el mismo.

    8- Desbloquear el paro de
    emergencias
    9- Oprimir el botón de STAR para que
    arranque la maquina

    10- Si se Sobre llena los garrafones


    11 poner interruptor en “TIME –” y

    10 oprimir el botón Negro “Ajuste


    tiempo llenado”, hasta tener nivel
    requerido
    11- Si Falta para el llenado de
    garrafones poner el interruptor en
    “TIME +” y oprimir el botón Negro
    “Ajuste tiempo llenado”, hasta
    tener nivel requerido
    DEPARTAMENTO: Producción FOLIO:
    FECHA:
    Ayuda Visual de Seguridad VERSION: Primera
    PAGINA: 3 de 6
    UNIDAD: Producción RESPONSABLE DE AREA:

    Riesgos específicos:
    1. Contacto con partes móviles.
    2. Contactos eléctricos indirectos.
    3. Estallidos fortuitos y proyección
    de partículas.

    Medidas preventivas:
    1. Resguardos o protectores.
    2. Uso obligatorio de guantes.
    3. Revisión de instalación eléctrica.
    4. Mantenimiento periódico de la
    máquina

     Precaución:

    1. Para prevenir el riesgo eléctrico asegúrese que la maquina se encuentre correctamente


    aterrizada.
    2. Antes de empezar:
    A: Asegúrese de que el tanque sanitizante contenga agua
    B: Asegúrese que la válvula de alimentación de agua purificada esta abierta y tiene agua
    disponible
    3. Mantenga la presión de aire entre 0.5 Mpa y 0.8 Mpa
    4. Revise y apriete todos los tornillos, tuercas y conexiones semanalmente
    DEPARTAMENTO: Producción FOLIO:
    FECHA:
    Ayuda Visual de Seguridad VERSION: Primera
    PAGINA: 4 de 6
    UNIDAD: Producción RESPONSABLE DE AREA:

    Para apagar el equipo:

    A: Purgar el tanque sanitizante


    B: Limpiar y secar la maquina
    C: Apagar los compresores y
    liberar la presión de la maquina

    DEPARTAMENTO: producción FOLIO:


    FECHA:
    Ayuda Visual de Seguridad VERSION: Primera
    PAGINA: 5 de 6
    UNIDAD: Laboratorio RESPONSABLE DE AREA:

    Precaución:

    1. Para prevenir el riesgo eléctrico asegúrese


    que la maquina se encuentre
    1 correctamente aterrizada.
    DEPARTAMENTO: producción FOLIO:
    FECHA:
    Diagrama de Encendido de Maquina VERSION: Primera
    PAGINA: 6 de 6
    UNIDAD: Laboratorio RESPONSABLE DE AREA:

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