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    Diagrama de Bloques

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    Hannia Bg
    El documento presenta un diagrama de bloques del proceso de un evaporador de simple efecto con circulación natural del tipo película ascendente-descendente. El proceso consta de 3 etapas: 1) llenar el tanque de solución diluida y abrir las válvulas, 2) regular la presión de vapor y abrir las válvulas de vapor y agua, 3) desconectar el equipo, cerrar las válvulas y tomar muestras.

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    El documento presenta un diagrama de bloques del proceso de un evaporador de simple efecto con circulación natural del tipo película ascendente-descendente. El proceso consta de 3 etapas: 1) llenar el tanque de solución diluida y abrir las válvulas, 2) regular la presión de vapor y abrir las válvulas de vapor y agua, 3) desconectar el equipo, cerrar las válvulas y tomar muestras.

    Descripción original:

    diagrama de evaporador circulacion natural

    Título original

    DIAGRAMA DE BLOQUES

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    El documento presenta un diagrama de bloques del proceso de un evaporador de simple efecto con circulación natural del tipo película ascendente-descendente. El proceso consta de 3 etapas: 1) llenar el tanque de solución diluida y abrir las válvulas, 2) regular la presión de vapor y abrir las válvulas de vapor y agua, 3) desconectar el equipo, cerrar las válvulas y tomar muestras.

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    El documento presenta un diagrama de bloques del proceso de un evaporador de simple efecto con circulación natural del tipo película ascendente-descendente. El proceso consta de 3 etapas: 1) llenar el tanque de solución diluida y abrir las válvulas, 2) regular la presión de vapor y abrir las válvulas de vapor y agua, 3) desconectar el equipo, cerrar las válvulas y tomar muestras.

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    DIAGRAMA DE BLOQUES DEL EVAPORADOR DE SIMPLE-EFECTO

    DE CIRCULACIÓN NATURAL DEL TIPO


    DE PELICULA ASCENDENTE-DESCENDENTE

    2.- Localizar la válvula


    1.- Llenar el tanque
    de recirculación del
    ETAPA UNO de almacenamiento
    tanque de solución
    de la solución diluida
    y abrirla totalmente

    4.- Abrir la válvula


    3.- Cerrar la válvula
    general de 5.-.Aflojar la válvula
    de alimentación de
    alimentación de reductora de presión
    vapor a la calandria}
    vapor

    6.- Accionar el 7.- Abrir la válvula


    interruptor de la que alimenta vapor al
    bomba de tanque de la solución
    alimentación diluida
    1.- Cerrar parcialmente la válvula
    2.- Abrir la válvula de alimentación
    de recirculación del tanque
    de vapor a la calandria y
    de alimentación y abrir la
    ETAPA DOS cerrar la válvula de
    alimentación a la calandria
    precalentamiento de solución
    utilizando la válvula que controla al
    diluida.
    rotámetro

    3.-Abrir la válvula de alimentación 5.-Abrir la válvula de alimentación


    4.- Con la válvula reductora de
    de vapor a la calandria y de agua al enfriador de
    presión de vapor ajustar el
    cerrar la válvula de vapor condensado
    valor de la presión manométrica
    precalentamiento de solución
    elegido.
    diluida

    6.- Abrir la válvula de alimentación 8.- Accionar la bomba de vacío y


    7.- Abrir la válvula de alimentación
    de agua de condensación a con la válvula de control de
    de agua al sello de la
    los condensadores y verificar que vacío ajustar el valor que
    bomba de vacío.
    ésta circule a la cisterna. corresponda.

    10.- Comprobar que las


    temperaturas en cada uno de los
    11.- Se podrá proceder a tomar
    puntos
    datos experiméntales
    del tablero indicador-registrador
    sean constantes
    2.- Aflojar la válvula reductora de
    1.- Desconectar el indicador-
    ETAPA TRES presión de vapor hasta que
    registrador de temperaturas
    el manómetro marque cero.

    5.- Desconectar la bomba de vacío


    3.- Cerrar la válvula de 4.- Desconectar la bomba de
    y cerrar la válvula de sello
    alimentación general de vapor. alimentación.
    hidráulico

    8.- Es responsabilidad del equipo


    operador, descargar los
    6.- Cerrar las válvulas de 7.- Tomar la muestra de solución tanques donde se recuperó el
    alimentación de agua al concentrada y evitar descargar evaporado de las diferentes etapas
    condensador y los tanques de almacenamiento de de proceso y verterlos en el tanque
    al enfriador. condensado de vapor de alimentación.

    10.-Eliminar, de los
    indicadores de nivel las marcas o
    9.- Revisar el resto de las válvulas cintas usadas en el proceso, retirar
    de proceso y cerrarlas en los elementos y residuos
    su totalidad generados
    durante el proceso

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