Trabajo Practico n3 Transductores-1

TRABAJO PRÁCTICO N3 “TRANSDUCTORES”
1. Describe según tu opinión cuáles son los criterios de selección que utilizará para
determinar los transductores a usar en un sistema.
2. Explicar el funcionamiento y aplicaciones más comunes para los siguientes
transductores:
A. Capacitivos
B. De inductivo
C. Efecto Hall
D. Piezo eléctrico
E. Encodes
3. Para cada uno de los siguientes procesos automáticos, selecciona el transductor más
adecuado y fundamenta la decisión:
A. Llenado de botellas de agua
B. Conteo de piezas en una cinta transportadora
C. Sujeción de una pieza en una posición determinada
D. Determinación velocidad de giro de un eje
E. Posicionamiento giratorio
F. Posición de un actuador
G. Medición de distancia
H. Medición de la temperatura de un horno para tratamiento térmico
I. Detección de unas piezas:
● Metálica
● Plástica
J. Determinación de área de seguridad para el manejo de máquinas
1. Para poder seleccionar que tipo de transductores debemos utilizar en un sistema,

tenemos que analizar la aplicación y funcionamiento que le vamos a dar al mismo.
Que tipo de magnitud física vamos a medir o controlar (mecánica, térmica,
magnética, eléctrica, óptica, etc).
Los transductores y los sensores pueden clasificarse en dos tipos básicos,
dependiendo de la forma de la señal convertida:
● Transductores analogicos
● transductores digitales
2.
A. Los transductores capacitivos (Kas) son un tipo de sensor eléctrico. Los
transductores capacitivos reaccionan ante metales y no metales que al
aproximarse a la superficie activa, sobrepasan una determinada capacidad.
La distancia de conexión respecto a un determinado material es tanto mayor
cuanto más elevada sea su constante dieléctrica.
El sensor está formado por un oscilador cuya capacidad la forman un
electrodo interno (parte del propio sensor) y otro externo (constituido por una
pieza conectada a masa). El electrodo externo puede estar realizando de dos
modos diferentes; en algunas aplicaciones dicho electrodo es propio objeto de
sensar, previamente conectado a masa, entonces la capacidad en cuestión
variará en función de la distancia que hay entre el sensor y el objeto.
Estos sensores se emplean para la identificación de objetos, para funciones
contadoras y para toda clase de control de nivel de carga de materiales
sólidos o líquidos.
B. Los sensores inductivos funcionan de manera que el sensor emite un campo
magnético alterno de alta frecuencia. Cuando un objeto de conmutación
metálica se aproxima a este campo magnético, la energía se extrae del
campo alterno a través de la pérdida de corriente parásita.
Los sensores inductivos se utilizan en la industria de la impresión para tareas
como la detección de posición en la impresión rotativa, la detección de tope
final en la perforación, etc.
C. Un sensor de efecto Hall es un dispositivo transductor utilizado para detectar y
generar tensión entre la presencia de un campo magnético. Están diseñados
para inducir tensión como una salida, cuando un campo magnético está
presente en su salida. La tensión de salida puede variar según la magnitud del
campo magnético.
D. Para entender cómo funcionan los transductores de fuerza piezoeléctricos, lo
primero que hay que hacer es observar su interior. En el corazón del sensor,
siempre encontraremos un cristal piezoeléctrico; por ejemplo, de cuarzo. Los
materiales piezoeléctricos generan un carga eléctrica cuando se someten a un
esfuerzo mecánico. La carga eléctrica que se genera es proporcional al
esfuerzo mecánico aplicado; por tanto, el principio es verdaderamente sencillo.
Un amplificador puede convertir esta carga en una señal de 0…10 V fácil de
medir. Así que, al final, la tensión eléctrica de salida es proporcional al esfuerzo
mecánico.
Un ejemplo es el de dos componentes conectados con una fuerza definida,
como ocurre en los procesos de remachado. El transductor y el amplificador
de carga miden la fuerza característica del proceso de remachado ha hacen
posible un control de calidad extremadamente eficaz. Tras la medición, el
transductor se reinicia y vuelve a cero. A continuación se lleva a cabo el
siguiente remache. La deriva no tiene ninguna influencia sobre el resultado,
porque el tiempo de medición es muy corto. Thomas Kleckers destaca sobre
todo su uso en prensas. "Una prensa estampa con una fuerza de 50 toneladas,
es decir, 500 kilonewtons. Cuando el proceso se estabiliza, es necesario
realizar algunos reajustes de precisión. Hablamos de aproximadamente 100
newtons. Se produce un reinicio entre este primer paso y el segundo, de modo
que, durante el segundo paso, la fuerza se puede medir con alta resolución. De
esta manera, se explota al máximo el amplio intervalo de medición de los
transductores de fuerza piezoeléctricos".
E. En aplicaciones industriales, un encoder es un transductor que convierte un
movimiento mecánico angular o lineal en una serie de pulsos analógicos o
digitales eléctricos.
Estos pulsos generados se pueden usar para determinar la velocidad, la tasa
de aceleración, la distancia, la rotación, la posición o la dirección. Un encoder
puede ser incremental o absoluto.
Los Enocoders utilizan diferentes tipos de tecnologías para crear una señal,
incluyendo: mecánica, magnético, óptico y de resistencia – óptica es la más
común. En detección óptica, el encoder proporciona información basada en la
interrupción de la luz.
El gráfico a la derecha describe la construcción básica de un encoder rotativo
incremental con tecnología óptica. Un haz de luz emitida por un LED pasa a
través del disco de código, que está modelada con líneas opacas (muy similar
a los radios de una rueda de bicicleta). A medida que el eje del encoder gira, la
viga de luz del LED es interrumpida por las líneas opacas en el disco de código
antes de ser recogido por la Asamblea Fotodetectora. Esto produce una señal
de pulso: luz = encendido; sin luz = apagado. La señal se envía al contador o
controlador, que a su vez enviará la señal para producir la función deseada.
3.
A. En este punto se pondría en uso un sensor capacitivo por la capacidad de
detectar un material líquido como en este caso sería el agua.
B. En esta situación se usaría un sensor inductivo para el conteo de las piezas, al
aproximarse al sensor este detecta su posición e informa al sistema del
conteo.
C. En este caso, utilizaría un encoder. Cuando la pieza esté en un lugar
determinado, el sensor mandará una señal que detectará la posición de la
pieza.
D. Para determinar la velocidad del eje se utilizará un encoder, este detecta el
movimiento y manda una señal eléctrica.
E. En este punto también se utilizará un esconder para determinar la posición de
giro.
F. Para detectar la posición del actuador, se usaría piezo eléctrico encoder.
Ambos sensores pueden ser útiles para ubicar la posición de un actuador.
G. Se utilizariá un sensor de efecto Hall para la medición a distancia ya que este
detecta la tensión ante un campo magnético presente y según la magnitud, el
campo magnético varía.
H. Puede ser utilizado un piezo eléctrico para la medición de la temperatura para
los tratamientos térmicos.
I. Para detectar una pieza metálica se usaría un sensor inductivo ya que detecta
con una menor facilidad un metal conductor.
● Para detectar una pieza plástica se usaria un sensor capacitivo, este al
ser un objeto no metálico para un inductivo no sería eficaz. Por eso se
usaría un capacitivo.
J. Para determinar un área usaría un encoder para el posicionamiento y dirección
de la máquina, y un piezoeléctrico para la precisión del mismo.
TRABAJO PRACTICO N3
“TRANSDUCTORES”
PROFESOR: TOLOZA GABRIEL
ALUMNO: DESIMONE FRANCO GABRIEL
CURSO: 6TO 7MA
GRUPO: 3

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