Pto Mina La Golosa

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PROGRAMA DE TRABAJO Y OBRAS

(P.T.O)

MINA LA GOLOSA

CONTRATO DE CONCESION Nº 95-012-28

ELABORADO POR:

RODRIGUEZ MANJARRES NIDIA 1180517

PABON PEÑALOZA INGRID 1180552

LOPEZ CASADIEGO JARVINSON 1180617

PRESENTADO A:

ING. PATIÑO ROJAS ANDERSON EGLEYDER

PLANEAMIENTO MINERO

SAN JOSÉ DE CÚCUTA

2018
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Contenido
Introducción ......................................................................................................................................
1. Objetivos ........................................................................................................................................
1.1 Objetivo General ......................................................................................................................
1.2 Objetivos Específicos ...............................................................................................................
2. Marco Referencial..........................................................................................................................
2.1 Alcance y limitaciones .............................................................................................................
2.2 Justificación .............................................................................................................................
2.3 Delimitación espacial ...............................................................................................................
2.4 Antecedentes ............................................................................................................................
2.5 Marco conceptual .....................................................................................................................
2.6 Marco legal...............................................................................................................................
2.7 Diseño metodológico ...............................................................................................................
3. Generalidades.................................................................................................................................
3.1 Localización del proyecto ........................................................................................................
3.2 Vía de acceso ...........................................................................................................................
3.3 Clima y vegetación ..................................................................................................................
3.4 Hidrología ................................................................................................................................
3.5 Fisiografía ................................................................................................................................
3.6 Temperaturas ............................................................................................................................
4. Geología Regional ........................................................................................................................
4.1 Estratigrafía .............................................................................................................................
4.2 Geología estructural ................................................................................................................
4.2.1 Estructuras ..........................................................................................................................
5. Geología Local ..............................................................................................................................
5.1 Geomorfología .......................................................................................................................
5.2 Estratigrafía ............................................................................................................................
5.3 Geología Estructural ...............................................................................................................
5.3.1 Estructuras...........................................................................................................................
5.4 Geología De Los Mantos De Carbón .....................................................................................
6. Geología Económica .....................................................................................................................
6.1 Clasificación De Carbones Y Uso ..........................................................................................
3

6.2 Normas ASTM .......................................................................................................................


6.3 Calidad De Los Carbones .......................................................................................................
6.4 Muestreo De Los Mantos .......................................................................................................
6.5 Análisis De Calidad ................................................................................................................
7. Estudio Geotécnico .......................................................................................................................
7.1 Secuencia Estratigráfica Superior Al Manto 20 .....................................................................
7.1.1 Litología ..........................................................................................................................
7.2 Recolección De Muestras ........................................................................................................
7.3 Preparación De Muestras .........................................................................................................
7.4 Ensayo A La Compresión Uniaxial .........................................................................................
7.4.1 Método para la determinación de la resistencia y deformabilidad
.................................. 7.5 Resistencia A La Compresión Uniaxial
................................................................................... 7.5.1 Factor escala
................................................................................................................... 7.5.2 Calculo de la
constante K ............................................................................................... 7.5.3 Resistencia a la
compresión uniaxial corregida ............................................................. 7.5.4 Coeficiente de
poisson ..................................................................................................
7.5.5 Calculo del coeficiente de fricción interna y la cohesión
............................................... 7.5.6 Calculo de la resistencia en función de c y φ
.................................................................
7.6 Calculo De La Calidad Geomecánica De La Zona De Influencia Directa...............................
7.7 Calculo Del Rock Mass Ratting ...............................................................................................
7.7.1 Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta ..................................................
7.7.2 Índice de calidad de la roca RQD....................................................................................
7.7.1 Factor volumétrico de juntas (Jv)..............................................................................
7.7.3 Espaciamiento de discontinuidades.................................................................................
7.7.4 Condiciones de las discontinuidades...............................................................................
7.7.4.1 Rugosidad...............................................................................................................
7.7.4.2 Apertura o separación ...........................................................................................
7.7.4.3 Longitud o persistencia .........................................................................................
7.7.4.4 Alteración de las paredes .......................................................................................
7.7.4.5 Relleno ..................................................................................................................
7.7.5 Presencia de agua subterránea ......................................................................................
4

7.7.6 Orientación de las discontinuidades..............................................................................


7.7.7 Calculo del RMR ..........................................................................................................
8. Calculo De Reservas .....................................................................................................................
8.1 Criterios Y Parámetros De Evaluación ..................................................................................
8.1.1 Reservas medidas ..........................................................................................................
8.1.2 Reservas básicas indicadas ............................................................................................
8.1.3 Reservas básicas inferidas ...............................................................................................
8.2 Vida útil ...................................................................................................................................
9. Estudio De Mercado ....................................................................................................................
9.1 Situación De Mercado ............................................................................................................
9.2 Situación Actual .......................................................................................................................
9.3 Perspectiva Regional ................................................................................................................
9.4 Perspectiva a Nivel Nacional .................................................................................................
9.5 Factibilidad Del Proyecto ........................................................................................................
9.1 Situación De Mercado ............................................................................................................
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Lista de figuras

Figura 1. Mapa de localización

Figura 2. Climatología

Figura 3. Temperaturas según el IDEAM

Figura 4. Columna estratigráfica formación Los Cuervos Mina La Golosa

Figura 5. Columna estratigráfica de manto 20

Figura 6. Usos del carbón según el rango

Figura 7. Clasificación de carbones según el poder calorífico

Figura 8. Maquina universal para el ensayo a compresión uniaxial de rocas

Figura 9. Factor escala propuesto por Hoek y Brown

Figura 10. Coeficiente de fricción interna y la cohesión

Figura 11. Cálculo directo del RQD

Figura 12. Influencia del número de familias de juntas en el volumen y forma del bloque

Figura 13. Ejemplos de algunas formas de bloques

Figura 14. Relación entre Jv y RQD.

Figura 15. Escala intermedia y pequeña de rugosidad.

Figura 16. Calculo RMR según Geotable

Figura 17. Reservas en el Polígono del Contrato de Concesión 95-012-28

Figura 18. Calculo de Reservas en el Polígono del Contrato de Concesión 95-012-28

Figura 19. Producción de carbón por departamentos

Figura 20. Producción por municipios de Norte de Santander

Figura 21. Producción Colombiana de Carbón

Figura 22. Producción por Tipo de Carbón


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Lista De Tablas
Tabla 1. Coordenadas del polígono Contrato 95-012-28

Tabla 2. Identificación del contrato de concesión

Tabla 3. Parámetros de calidad de manto 20

Tabla 4. Resultados de la clasificación del carbón

Tabla 5. Condiciones fisicoquímicas del carbón para transformar en coque

Tabla 6. Resistencia a la compresión de la arenisca.

Tabla 7. Resistencia a la compresión del carbón.

Tabla 8. Resistencia a la compresión de la arcillolita.

Tabla 9. Valores de la resistencia a la compresión simple de la roca corregida por su factor escala.

Tabla 10. Valores del coeficiente de Poisson para las rocas analizadas

Tabla 11. Valores del ángulo de fricción interna para las rocas analizadas.

Tabla 12. Valores de la cohesión para las rocas analizadas.

Tabla 13. Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta para el cálculo del RMR

Tabla 14. Calidad de la roca según RQD

Tabla 15. Clasificación del tamaño del bloque de Palmstrom

Tabla 16. Tipos de bloques según Matula

Tabla 17. Clasificación del grado de diaclasamiento de acuerdo al valor Jv de Palmstrom

Tabla 18. Valores del RQD para el cálculo del RMR.

Tabla 19. Principales Familias de Diaclasas Arenisca Manto 20

Tabla 20. Espaciamiento de discontinuidades para el cálculo del RMR

Tabla 21. Espaciamiento de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Tabla 22. Rugosidad de las paredes de los planos de discontinuidad para el cálculo del RMR.
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Tabla 23. Rugosidad de las diaclasas levantadas en campo Manto 20

Tabla 24. Separación entre planos de discontinuidad para el cálculo del RMR

Tabla 25. Apertura de las diaclasas levantadas en campo Manto 20

Tabla 26. Persistencia de las discontinuidades para el cálculo del RMR.

Tabla 27. Persistencia de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Tabla 28. Alteración de las paredes de las discontinuidades para el cálculo del RMR

Tabla 29. Alteración de las paredes de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Tabla 30. Valores de relleno de aberturas de discontinuidades para el cálculo del RMR

Tabla 31. Presencia de relleno en diaclasas levantadas en campo Manto 10

Tabla 32. Valores de infiltración de agua para el cálculo RMR

Tabla 33. Efectos de la dirección y buzamiento de las discontinuidades en el túnel.

Tabla 34. Ajuste para el cálculo del RMR por la orientación de las discontinuidades.

Tabla 35. Dirección de las diaclasas levantadas en campo Manto 20

Tabla 36. Variación de los buzamientos de las juntas dentro del rango de mayor frecuencia de
azimut Manto 20.
Tabla 37. Clasificación del macizo rocoso a partir del RMR.
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Introducción

El presente estudio contiene los aspectos geológicos y mineros correspondientes a los


trabajos de exploración, obras de construcción y montaje, planeamiento, diseño minero y
factibilidad financiera del proyecto dentro del Programa de Trabajos y Obras – PTO; necesarios
para la ejecución de las labores mineras concernientes a la extracción de carbón, según lo
establecido por la Ley 685 de 2001.
El Programa de Trabajos y Obras – PTO - que aquí se presenta tiene como finalidad
suministrar la base técnica, logística, económica y comercial para desarrollar la explotación
carbonífera en el área en su primera etapa, dado el conocimiento del depósito hasta ahora logrado
con los trabajos de exploración de superficie. Igualmente se pretende dar cabal cumplimiento a
las cláusulas del contrato y a lo estipulado en la normatividad minera.
Para la realización de este programa se tuvieron en cuenta los lineamientos establecidos
en el Código de Minas - Ley 685 de 2001, sus decretos reglamentarios cómo el Decreto 1886 de
2015 y la Guía Minero Ambiental para explotación de material desarrollada por el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial en conjunto con el Ministerio de Minas y Energía,
además del Decreto Reglamentario 40600 de 2015.
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1. Objetivos

1.1 General

Elaborar el Programa de Trabajos y Obras (P.T.O), para el proyecto minero, en el área del
Contrato 95-012-28 de carbón, desarrollado en el Corregimiento de San Faustino, en el
municipio de Cúcuta, siguiendo todos los parámetros establecidos por la autoridad mineral y
ambiental.

1.2 Específicos
 Determinar las condiciones actúales en el área objeto del estudio mediante observaciones
directas en campo.
 Establecer e interpretar y actualizar los principales rasgos estructurales y
sedimentológicos para inferir el comportamiento de los mismos.
 Conocer las características y calidad del mineral a ser extraído mediante análisis de
laboratorio, para introducirlo al mercado de tal forma que permita valorarlo de acuerdo
con su calidad.
 Establecer la caracterización actual del área del proyecto, con el fin de poder evaluar los
cambios que pueda ocasionar la puesta en marcha del proyecto al medio físico, biótico y
socioeconómico.
 Determinar las obras, servicios, maquinaria y equipos para la adecuación de los frentes
mineros, necesarios para adelantar, iniciar y explotar el mineral de interés en la etapa de
construcción y montaje.
 Elaborar el Cronograma de actividades del proyecto incluyendo labores de desarrollo,
preparación y explotación, los requerimientos de personal, cantidades de obra y
rendimientos por turno.
 Plantear las inversiones requeridas, efectuar un estimativo de costos y establecer los
flujos de caja anuales.
 Identificar y calificar impactos que se puedan generar como consecuencia del proyecto,
teniendo en cuenta la interacción del medio y su capacidad de asimilación.
 Elaborar un plan de cierre y abandono estratégico que permita devolver o reintegrar la
zona al paisaje inicial, minimizando los efectos adversos dejados por la actividad
minera.
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2. Marco Referencial

2.1 Alcance y Limitaciones

Diseñar el Plan de Trabajos y Obras de la mina La Golosa ubicada en la vereda san


Faustino, municipio de San José de Cúcuta Norte de Santander, el cual garantice una extracción
técnica, económica y racional del recurso mineral, así como los requerimientos mínimos para
que los titulares del contrato obtengan un proyecto viable, flexible, con bajas inversiones y
ajustado a las condiciones técnicas de la mina y del mercado. Dentro del estudio se tendrán en
cuenta las condiciones técnicas para el planeamiento y diseño de la explotación de carbón,
infraestructura de transporte, análisis de mercados y evaluación financiera del proyecto.
Paralelamente son necesarios dentro del aspecto financiero los alcances e inversiones del Plan de
Manejo Ambiental ya establecido.

2.2 Justificación

 Socioeconómica. La apertura de frentes de trabajo dedicados a la minería es


fundamental, porque la labor extractiva de minerales genera empleos directos e
indirectos, se favorece la inversión de capital por uso del recurso natural y se generan
regalías aumentando los ingresos del municipio, mejorando la prestación de servicios.

 Técnica. Se cuenta con el conocimiento geológico, la experiencia minera y el capital de


trabajo necesario para adelantar la explotación técnica y racional de este recurso, con lo
cual se asegura la minimización de los impactos adversos, al ser incluidas las variables
ambientales. Se reducirán los riesgos laborales, se incrementará la seguridad industrial,
higiene y salud ocupacional, fortalecerá la producción, asumiendo una actitud
responsable y seria ante los entes minero ambiental; aplicando sus términos de referencia

 Legal. El Artículo 78 de la Ley 685 de 2001, establece que los estudios, Trabajos y Obras
a que está obligado el concesionario durante el período de exploración y explotación por
métodos de subsuelo, son los necesarios para establecer y determinar la existencia y
ubicación del mineral o minerales contratados ante la autoridad minera y ambiental la
geometría del depósito o depósitos dentro del área de la concesión, en cantidad y calidad
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Económicamente explotables, la viabilidad técnica y racional de extraerlos y el impacto


que sobre el medio ambiente pueda generar y el entorno social puedan causar estos
Trabajos y Obras.

2.3 Delimitación Espacial

El área de estudio comprende el polígono formado por el área del Contrato de concesión
Nº 95-012-28 el cual cuenta con un área de 45 hectáreas y 5190 m2 y cuyo titular es Matthew
Daddario; dicha área se encuentra ubicada en la vereda san Faustino, municipio de San José de
Cúcuta Norte de Santander.

2.4 Antecedentes

 Esquema de Ordenamiento Territorial municipio del municipio de CUCUTA.


 Plancha topográfica del IGAC 88, a escala 1: 25.000.
 Mapa Geológico del cuadrángulo G-13 de Cúcuta del Servicio Geológico Nacional e
Inventario Minero Nacional del INGEOMINAS.
 Nortestein, 1944, describe la estratigrafía de las formaciones en el área de la Concesión
Barco.
 Mejía (1980) en su informe “Áreas Carboníferas del departamento de Norte de
Santander” describe de manera general la geología y los aspectos técnicos y económicos
de cada una de las áreas.
 Ecocarbón Ltda. (1999) en su estudio “Normalización de reservas carboníferas del
Departamento Norte de Santander” hace una actualización de la información geológica
de las zonas carboníferas del Departamento, la cuantificación de las reservas y recursos y,
complementa la caracterización de los carbones.
 Ingeominas. Mapa Generalizado del Departamento de Norte de Santander.

2.5 Marco Conceptual

En la mina de carbón La Golosa, ubicada en la vereda San Faustino del municipio de San
José de Cúcuta Norte de Santander, se lleva a cabo la extracción de carbón de alta calidad
(coquizable). En la zona existen varias minas que, aunque de menor tamaño y producción
también se dedican a la extracción de este recurso.
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En la vereda san Faustino tiene una máxima elevación de 1.000 m.s.n.m. Limita al este
por el Río Pamplonita, al Oeste por la vía que conduce de Cúcuta a Puerto Santander; al Norte
por la hacienda La Unión y la quebrada Concepción y al Sur el corregimiento de El Salado.

Para la realización del planeamiento tomaremos los términos de referencia propuestos por
el Ministerio de Minas y Energía y lo estipulado en el Decreto 1886 del 2015 Reglamento De
Seguridad En Las Labores Subterráneas.

2.6 Marco Legal

A continuación, indicaremos algunas de las normas que cobijan la actividad minera,


resaltando aquéllas de mayor relevancia para los fines que se pretenden. La normatividad base a
tener en cuenta es la siguiente:

 Código de minas (ley 685 del 15 de agosto de 2001)

 Decreto 1886 de 2015 “reglamento de seguridad en las labores subterráneas”

 Resolución 40600 de 2015 del ministerio de minas y energía. Por medio de la cual se
establecen requisitos y especificaciones de orden técnico minero para la presentación de
planos y mapas aplicados a la minería.

 Decreto 2222 de 1993: Seguridad e Higiene Industrial en las labores mineras a cielo
abierto.

2.7 Diseño Metodológico


Para la elaboración del planeamiento, se tuvo en cuenta, los términos de referencia del
Programa de Trabajos y Obras P.T.O, de acuerdo a los términos establecidos por Ministerio de
Minas y Energía

El trabajo se desarrolló por etapas:

 Primera etapa. Se hizo la recopilación y revisión de la información geológica,


topográfica, minera y ambiental existente de acuerdo a las visitas de campo, teniendo en
cuenta los parámetros técnicos establecidos. Como mapas básicos se utilizó la plancha
88, escala 1:25000 del I.G.A.C., la cual fue ampliada para el área de interés a escala
1:2.000, base
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sobre la cual se elaboró cartografía geológica, complementando la existente con los


resultados del Programa de Exploración Geológica del área del Contrato.
 Segunda etapa. Se definió el sistema de explotación con la elaboración del Programa de
Trabajos y Obras, teniendo en cuenta:
o Topografía de superficie, ubicando la infraestructura existente, afloramientos,
accidentes geográficos, etc.
o Aspectos geológicos como: continuidad en la línea de afloramiento rumbo y
buzamiento, espesor de los mantos presentes en el yacimiento y estructuras
presentes.
o Planeamiento minero, mediante diseños de vías de acceso y desarrollo, sistema de
explotación, elaboración de planos, cronograma de actividades y gráficos.
o Evaluación económica financiera del proyecto.

.
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3. Generalidades

3.1 Localización Del Proyecto

El contrato de concesión 95-011-28 mina La Perdida se encuentra localizada en el


corregimiento de San Faustino, jurisdicción del municipio de San José de Cúcuta. La
localización geográfica se encuentra en la Plancha IGAC 88 y está delimitada en las siguientes
coordenadas

COORDENADAS
Punto
Norte Este
1 1831752 848512
2 1381094 848434
3 1381108 849150
4 1381530 849500
5 1381900 849184
6 1831752 848512
Tabla 1. Coordenadas del polígono Contrato 95-012-28

Mina Nº Contrato Titular


La Golosa 95-012-28 Matthew Daddario
Planchas IGAC Escala Área del Contrato
88 1:2000 67 hectáreas y 114 m2.
Tabla 2. Identificación del contrato de concesión

3.2 Vía De Acceso


La vía de acceso a la mina La Golosa, es la que de Cúcuta conduce al corregimiento San
Faustino, en un recorrido de 16 Km. en carretera pavimentada; de allí se desplaza 13 Km
aproximadamente hacia al occidente por una vía sin pavimentar en buen estado pasando en un
principio por la planta de Induminas y luego a la intersección con la carretera que lleva a la mina
San Nicolás en la cual se toma el desvío de la Izquierda.
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Figura 1. Mapa de Localización

3.3 Clima Y Vegetación


Los factores climáticos de precipitación y temperatura, indican 1.000 mm anual y 26º a
32º, respectivamente. La vegetación es de tipo arbustivo baja a media y rastrojera, típica de
regiones semidesérticas, corresponde a bosque seco tropical (bst), árboles que no pasan de los 5
metros de altura, con un alto grado de intervención de dicho bosque, por la extracción de madera
para el sostenimiento de labores mineras de la región o por la construcción de potreros por parte
de tenedores de los predios. Aunque en algunos sectores todavía se encuentran especies
maderables, con bajo grado de intervención de dicho bosque.
3.4 Hidrología
El drenaje del área, corresponde a un sistema de corrientes consecuentes de caños que
permanecen la mayor parte del tiempo seco, los cuales fluyen en la misma dirección del relieve,
ejerciendo control estructural.
El área de influencia directa del proyecto por su misma configuración geológica, carece
de grandes fuentes naturales, tanto a nivel superficial, como subterráneo, encontrándose que
en la
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parte alta se localizan pequeños nacientes que son aprovechados por los habitantes de la zona, el
área abastece de aguas al río Pamplonita.

Figura 2. Climatología

3.5 Fisiografía
Al norte de la ciudad de Cúcuta se presenta la más destacada geoforma de origen
estructural, asociada al Anticlinal de Tasajero, cuyo flanco Este está fallado e invertido, pero se
puede apreciar que esta geoforma controla el relieve de este sector y presenta una contra
pendiente estructural al Este en el mismo lecho del río Pamplonita. La pendiente estructural
desarrollada sobre el flanco Occidental es muy extensa y prolongada, con un ángulo promedio de
30°. Sobre estas superficies se observan numerosos fenómenos de erosión y algunos
movimientos de masa, sobre todo existen niveles arcillosos intercalados con las arenitas,
favoreciendo la existencia de dichos fenómenos.
El Cerro de Tasajero tiene una dirección general norte - sur. La topografía de la zona
presenta un relieve variado, predominando las áreas onduladas, con algunas pendientes
considerables, que corresponden a las estribaciones del cerro. El drenaje en general es dendrítico,
como corresponde a los terrenos de buena cantidad de roca arcillosa y no existen corrientes de
agua considerables.
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3.6 Temperaturas
Región de clima cálido con temperaturas promedio de 24 º C; los días son generalmente
calurosos, pero en la noche la temperatura baja considerablemente. Se consideran dos periodos
invernales; el primero alcanza su pico finalizando el mes de marzo con un valor de 90 mm y el
segundo, y más fuerte, a finales del mes de septiembre con un pico de 120 mm.

A pesar de estas condiciones climáticas, en grandes sectores el suelo presenta buena


humedad debido a los niveles freáticos altos ocasionados por las aguas de algunos ríos y
quebradas. En áreas extremas, al norte y sur de la zona, la humedad ambiental es alta.

Figura 3. Temperaturas según el IDEAM


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4. Geología Regional
En la zona carbonífera del Norte de Santander se destaca la presencia de las formaciones
geológicas desde el Cretáceo Superior hasta el Cuaternario. En cuanto a los yacimientos de
carbón económicamente explotables, estos se encuentran principalmente en el Terciario desde la
Formación Barco hasta la Formación Carbonera. La posición geológica del yacimiento de la
mina La Golosa corresponde a la Formación Geológica Los Cuervos.

El mapa geológico se realizó con base en la información existente, resultado de la


compilación geológica regional obtenida por INGEOMINAS, mediante levantamientos
cartográficos sucesivos, con fotointerpretación y control de campo. Dichos estudios de soporte
son los siguientes:
 Cuadrángulo Geológico G:13 a escala 1:250.000
 Mapa Litológico de Norte de Santander elaborado por INGEOMINAS en 1994 a escala
1:250.000
 Informe Hidrogeológico de Cúcuta, N° 1825 y el Informe Geológico en la Zona de Cúcuta,
N° 1821 a escala 1:50.000
Según la AGENCIA NACIONAL DE MINERIA, para el departamento Norte de
Santander y correspondiendo al municipio de Cúcuta, sé mapean depósitos aluviales y
sedimentarios continentales. Los depósitos sedimentarios corresponden a formaciones de edad
Cretáceo y Terciario.
Los recursos minerales, aspectos que forman parte de la geología económica están
referidos a la explotación del carbón (Sectores Tasajero y San Pedro dentro de las áreas más
relevantes).

4.1 Estratigrafía.
La secuencia rocosa que aflora en la superficie del municipio de Cúcuta, está compuesta
por rocas sedimentarias del Mesozoico, Cenozoico y Cuaternario.
Rocas Del Mesozoico. Las formaciones geológicas presentes en el área corresponden al Cretáceo
Superior, de las cuales afloran las siguientes.
 Formación Colón - Mitojuan (Kc–m): La formación Colon Está constituida por
lodolitas ligeramente calcáreas, piritosas, con foraminíferos y nódulos ferruginosos. La
formación Mitojuan presenta una Secuencia de lodolitas, físiles con intercalaciones
de limolitas
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arenosas, ferruginosas con algunas capas de caliza y carbón hacia la parte alta. Debido a
la similitud litológica con la Formación Colón y a que sus afloramientos son escasos e
incompletos, estas dos formaciones se cartografían habitualmente como una sola
Formación Colón – Mitojuan.
 Formación Catatumbo (Ksct): Consta de lodolitas negras, carbonosas, laminadas,
alternadas con arenitas muy finas, gris verdoso con estratificación cruzada, bioturbadas,
con resto de plantas y algunos mantos de carbón. Aflora en el núcleo del anticlinal
volcado de Tasajero, al Norte de la ciudad de Cúcuta.

Rocas Del Cenozoico. Las formaciones geológicas presentes en el área corresponden al


Terciario, de las cuales afloran las siguientes.

 Formación Barco (Tpb): consta de arenitas de cuarzo con estratificación cruzada,


alternada con lodolitas grises oscuras que contienen nódulos de siderita; se presentan
capas de carbón hacia la parte alta. Aflora al Norte en el Núcleo del Anticlinal de
Tasajero y en Ricaurte; hacía el sur en el Cerro la Horqueta localidad de San Pedro.
 Formación de los Cuervos (Tplc): Notestein et al (1944), describen esta unidad por la
Quebrada los Cuervos, en el área de la concesión Barco. Está constituida por lodolitas
carbonosas y areniscas interpuestas; con capas de carbón hacía la parte inferior. Aflora al
norte en los dos flancos del anticlinal Tasajero y sobre la vía a Ricaurte en contacto
fallado con rocas del cretáceo, hacia el Sur en el Cerro la Horqueta, localidad de San
Pedro.
Esta formación contiene hacia la parte inferior de la secuencia rocosa, intercalaciones de
mantos de carbón, con espesor desde unos centímetros hasta 2.5 metros; dichos carbones
son ligniticos y bituminosos, constituyendo las principales reservas de la región. En el
anticlinal Tasajero, hacia el flanco este y en San Pedro, se encuentran las reservas base de
la economía Cucuteña y alternativa de generación de empleo a los habitantes de la región
y a personal procedente del área urbana de Cúcuta.
 Formación Mirador (Tem): está compuesta por arenitas de cuarzo, en parte
conglomeráticas, con algunas intercalaciones de lodolitas grises. Esta formación, aflora
en el flanco Oeste del Anticlinal Tasajero; formando extensos planos estructurales
buzantes al Oeste; también aflora en los dos flancos del anticlinal de Cúcuta. Esta
formación es productora de petróleo en el campo Río Zulia.
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 Formación Carbonera (Tec): Consta de una alternancia de lodolitas grises, sideríticas,


con arenitas grises verdosas; hacia la base y parte alta se tienen capas de carbón y estratos
delgados de caliza. Esta formación, aflora en el flanco este del anticlinal de Cúcuta y en
el flanco Oeste del Anticlinal de Tasajero, donde forma un plano estructural extenso y
prolongado que controla la morfología del área; sobre la vía a Ricaurte, se encuentra
expuesta y en contacto fallado con el grupo guayabo. Los mantos de carbón son delgados
y de menor calidad que los de la Formación Los Cuervos.

4.2 Geología Estructural


Los diferentes tipos de rocas que afloran dentro de las cuencas de la región están muy
fracturados y fallados, como consecuencia del fuerte tectonismo a que han sido sometidas
durante las diferentes orogenias ocurridas en la Cordillera Oriental, tanto en el Paleozoico como
en el Terciario.
Como resultado de esta tectónica compresiva se desarrollaron los pliegues principales,
con ejes en dirección aproximada NS a NE – SW. Los ejes de los pliegues no pueden seguirse
regionalmente, sino que están interrumpidos y cortados por fallas en varias direcciones. Los
pliegues se encuentran desarrollados principalmente sobre las rocas sedimentarias Cretáceas y
Terciarias que afloran en las tres cuencas. Una característica de los anticlinales y sinclinales son
sus ejes aproximadamente paralelos, relativamente cortos y muy estrechos, presentándose
inversiones ocasionadas por fallas inversas de cabalgamiento, como ocurre en el Anticlinal
Tasajero al Norte de Cúcuta.
Como evidencia del fuerte tectonismo que afecto las formaciones geológicas presentes en
el área, en especial las sedimentarias se refleja en el intenso grado de fracturamiento, las
tendencias a formar escarpes, valles estrechos, interrupción de la estratificación, volcamiento de
estratos y cambios en la expresión morfológica del terreno.

4.2.1 Estructuras
En jurisdicción de Cúcuta y específicamente del cerro Tasajero se presentan varios tipos
de estructuras plegadas tipo anticlinal y sinclinal principalmente, muchos de ellos fallados tanto
en su eje, así como en sus flancos, por el tipo de análisis regional del presente estudio algunas de
esas estructuras no se estudian en detalle, sin embargo, se hace mención de ellas.
21

 Anticlinal Tasajero: Estructura asimétrica con el flanco oriental invertido, causado por
la gran falla inversa de Tasajero, que se extiende desde el Norte en dirección Norte – Sur,
cambiando gradualmente la dirección al NE – SW, hasta llegar al poblado de Salado, al
Norte de Cúcuta. El Anticlinal de Tasajero está desarrollado en rocas Terciarias de las
Formaciones barco, los Cuervos, Mirador, Carbonera, León y Grupo Guayabo y en rocas
Cretáceas de la Formación Catatumbo en el núcleo de la estructura. Esta estructura se
destaca morfológicamente de las áreas adyacentes por formar un relieve abrupto; la
mayor elevación alcanza los 960 m.s.n.m., en el sitio donde está instalada las antenas de
INRAVISION; allí se presente un fuerte escarpe sobre el contrapendiente del flanco
occidental.

 Fallas: Como producto del levantamiento del sistema de cordilleras en Colombia


(Orogenía Andina) y en especial el de la cordillera Oriental, se originaron varios tipos de
estructuras geológicas a saber: sistemas de fallas geológicas principalmente.
En el presente aparte se tratarán las principales fallas geológicas de importancia regional:
o Falla Tasajero: Cabalgamiento cuya traza mantiene un rumbo general N10º E,
paralela al curso del Río Pamplonita; buza al Oeste con ángulo entre 25º y 30º,
que en profundidad va siendo mayor hasta llegar a ser casi vertical. Esta falla a
pesar de ser la más importante desde el punto de vista estructural, no es
trascendente para el área del contrato como sí lo son sus fallas satélites. Se le ha
calculado un salto mayor de 150 m.
o Falla Ríolato: De tipo inverso con plano de falla buzando al Oeste y salto
estratigráfico aproximado de 60 m. Está localizada en el extremo Norte del Cerro
Tasajero
o Falla Los Naranjos: De tipo inverso, Con dirección aproximada N20º W; su
plano de falla buza entre 25º y 30º al Oeste. Su salto estratigráfico es superior a
100 m siendo el techo el bloque oeste. Su efecto estructural más importante lo
presenta en el cierre del Anticlinal donde pone en contacto las Formaciones Barco
y Mirador al oeste con la Formación Los Cuervos al este.
22

o Falla Cuberos: De tipo inverso con plano de falla buzando al Oeste y salto
estratigráfico de 10 m. Se localiza al NE del Cerro Tasajero, tiene rumbo
aproximado de N58°E
o Falla La Pantaleta: De tipo normal con plano de falla cerca a la vertical y salto
estratigráfico de 130 m. con rumbo aproximado de N67°E.
o Falla Presidente: De tipo normal con plano de falla cerca a la vertical y salto
estratigráfico de 30 m. con rumbo aproximado de N28ºW.
o Falla Aguablanca: De tipo normal con plano de falla cerca a la vertical y salto
estratigráfico de 150 m. con rumbo aproximado de N56ºW.
o Falla Oripaya: De tipo normal con plano de falla cerca a la vertical y salto
estratigráfico de 80 m. con rumbo aproximado de N63ºW.
23

5. Geología Local

5.1 Geomorfología
Conformada por colinas medias a suavemente onduladas debido a que es la zona de
afloramiento de la formación Los Cuervos la cual abarca casi la totalidad del área de concesión.
El drenaje en general es dendrítico, como corresponde a los terrenos de buena cantidad de roca
arcillosa y no existen corrientes de agua considerables.
Los suelos encontrados en la zona son de tipo superficial generados de rocas duras del
tipo areniscas o suelos erosionados de arcillolitas y lutitas extremadamente secos. Las formas de
terreno encontradas pertenecen a lomas medias con alturas superiores de 700 metros, con eventos
tectónicos muy fuertes y normalmente los estratos se encuentran dentro del rango de los 5 - 12
grados de buzamiento. Es una zona bastante compleja donde llegan a la superficie del terreno
estratos de arcillolitas y areniscas. En los sitios más altos aparecen suelos rojizos que descansan
sobre estratos de areniscas, seguidos por un estrato arcilloso, estratos de arcillolitas aparecen
bastante fragmentados y recubiertos estos fragmentos por colores amarillo - rojizo y rojo
amarillento.
Los estratos arenosos son relativamente delgados en comparación con los arcillosos y
aparecen laminados con arena de diferentes tamaños, desde muy finas a medianas. En otros
sitios, en donde los suelos se han originado de arcillolitas, los suelos son más profundos y de
diferente coloración, aunque ocupan mayores pendientes. El relieve de la unidad es ondulado y
quebrado, con pendientes que varían entre un 20 y 50 %. La unidad es de forma convexa en la
parte media inferior y cóncava en la inferior y sus pendientes son mayores en la parte alta.
El área de estudio está constituida por estratos buzando al oeste en general 8º que generan
pequeñas pendientes estructurales

5.2 Estratigrafía
Formación los cuervos (Tplc). Constituida litológicamente por arcillolitas intercaladas
con limolitas, areniscas y mantos de carbón. El espesor medio de la formación es de 550 metros.
Los carbones localizados en el área se encuentran en el miembro inferior de esta Formación. Con
base en las perforaciones realizadas se pudo identificar 1 manto de carbón de interés, el cual
corresponde a Manto 20 (Ver columna estratigráfica).
24

Figura 4. Columna estratigráfica formación Cuervos Mina La Perdida


25

5.3 Geología Estructural

5.3.1 Estructuras
La actual configuración geológica es reflejo de los constantes cambios a que estuvo
sometida la cuenca de depósito la cual fue de dominio transicional de pantanos marginales
marinos, con periodos de regresiones y transgresiones.
La variación del espesor de las formaciones, de los mantos de carbón, de su continuidad,
de su posición relativa en la formación, y su número, son indicativo de fenómenos de
subsidencia y en general de poca estabilidad de la cuenca, la cual fue más profunda al NW
correspondiendo al flanco normal del anticlinal donde el carbón se localiza más cerca al piso de
la formación y en el flanco invertido el carbón se localiza más hacia el techo de la formación.
Estructuralmente el yacimiento es un monoclinal a pesar de ser una estructura plegada
continua, el monoclinal buza al oeste muy estable y con continuidad tanto en el rumbo como en
el buzamiento, con bajo riesgo de incertidumbre en su continuidad en profundidad debido al
conocimiento de la estratigráfica y a la localización de las fallas existentes.
 Fallas. El sector aunque se encuentra sometido a una alta actividad Tectónica originada
por grandes esfuerzos de tipo compresivo característicos de la cordillera Oriental,
presenta fallas evidentes, sin embargo, en el desarrollo de las labores subterráneas del
manto 20, es probable la ocurrencia de fallas de tipo local, y de poco desplazamientos, así
como cambios menores en el rumbo y buzamiento de los estratos, pero en general no se
evidencian estructuras de gran extensión que afecten el área del contrato.

5.4 Geología De Los Mantos De Carbón


En el nivel carbonífero de la Formación Los Cuervos, correspondiente al área de la
concesión de la mina La Perdida, se identificó una manifestación de carbón con características
geológicas para ser considerados como un manto técnico-económicamente explotables,
distribuidos en una secuencia estratigráfica con una pequeña porción de techo falso.
Mato 20 posee un espesor de 1.5 m en promedio con una porción de techo falso que varía
entre 20 cm de espesor; la roca de piso está conformada por limonitas y arcillolitas mientras que
26

la roca de techo esta compuestas por un delgado manto de limonitas y un manto de arenisca 2.5 m
de espesor. Como se muestra en la figura 5.

Figura 5. Columna estratigráfica de manto 20


27

6. Geología Económica

6.1 Clasificaciones De Carbones Y Uso


Las variaciones en la edad y en la historia geológica del carbón ocasionan variaciones en
el rango. La clasificación general y básica del carbón es por rango o categoría, desde turba y
lignitos en el extremo inferior de la escala, pasando por los carbones bituminosos hasta llegar a la
antracita en el extremo superior. Por lo general, cuanto más alto sea el rango del carbón, mayor
será su edad, contenido de carbono y poder calorífico, de igual modo, más bajo será su contenido
de hidrógeno.
Los distintos sistemas de clasificación de carbón se basan en distintas propiedades, que en
esencia buscan determinar el poder calorífico del carbón. De esta forma es posible construir un
rango de clasificación que permite identificar la génesis, edad, tipo de biomasa originaria,
condiciones bioquímicas y fisicoquímicas que caracterizan el desarrollo del carbón.

Figura 6. Usos del carbón según el rango


Fuente: Norma Americana - ASTM D388- 12 (Métodos estandarizados de clasificación de
carbones).
28

6.2 Normas ASTM


Las normas ASTM fijan un estándar en la clasificación de carbones. Esta norma define
como carbones de bajo rango aquellos cuyo poder calorífico bruto, base húmeda sea menor a
6.390 Kcal/Kg., en este rango están los carbones denominados sub bituminosos y los lignitos. En
los carbones de alto rango, con un poder calorífico mayor a 6.390 Kcal/Kg., se incluyen los
carbones bituminosos y antracitas.

Figura 7. Clasificación de carbones según el poder calorífico.


Fuente: Norma Americana - ASTM D388- 12.

Teniendo en cuenta la clasificación y uso de carbones, y los parámetros arrojados por el


análisis de laboratorio podemos decir que el carbón de manto 20 es bituminoso medio volátil,
que se utiliza para la transformación en coque.

6.3 Calidad De Los Carbones

La calidad es un conjunto de propiedades y de características físicas y químicas del


carbón que con sus valores permiten su clasificación informal, relacionada con su adecuación
para un particular propósito. Los factores considerados para apreciar la calidad del carbón son: el
poder calorífico, el contenido de humedad, cenizas, carbono fijo, fosfatos, sílice, azufre,
elementos mayores, menores y trazas, propiedades coquizantes y petrológicas y constituyentes
orgánicos.
29

6.4 Muestreo De Los Mantos

Dentro del estudio geológico el muestreo de los mantos de carbón es otra de las
actividades de gran importancia; ésta se llevó a cabo durante la fase de campo. Las muestras
fueron tomadas siguiendo los parámetros establecidos en el documento “Normas Generales sobre
Muestreo y Calidad de Carbones” preparado por ECOCARBON en 1991, con el fin de establecer
unas condiciones mínimas de muestreo de carbones y homologar la recolección de muestras
parciales para que sean representativas de toda una unidad de muestreo y que a la vez hagan que
la distribución y proporción de las variables físicas, químicas y petrográficas sean equivalentes a
la unidad de muestreo.

Manto 20: Se tomó (2) muestras de carbón de manto 20, ambas recolectadas dentro del
área del Contrato, mediante el sistema de canal y se mezclan para obtener una muestra que en
este estudio se referencia M20-1.

6.5 Análisis de Calidad


Las muestras recolectadas y referenciadas en campo se trasladaron al laboratorio de
carbones de Induminas Tasajero Ltda., donde se prepararon en sus respectivas etapas de acuerdo
a la metodología realizada en INGEOMINAS con base en el “Método Estándar de la Preparación
de Carbón para Análisis” (Norma D2013-86 de la ASTM). El análisis se hace con el fin de
conocer la calidad de los carbones por medio de los diferentes ensayos de caracterización sobre
las muestras tomadas en los frentes de trabajo.

La caracterización comprendió la realización de ensayos de: cenizas, humedad, materia


volátil, carbono fijo, poder calorífico e índice de hinchamiento. Estos parámetros y normas son
seguidos en el laboratorio de carbones según las normas ASTM. Clasificación de los carbones.
Se recomienda la clasificación por rango de la American Standard For Testing and Materials
(A.S.T.M), la cual se basa en parámetros tales como el carbono fijo, materia volátil y poder
calorífico. La clasificación por rango se basa en el contenido de materia volátil y carbono fijo en
base seca y libre de materia mineral.

Para los carbones de bajo rango, estos se clasifican según su contenido de poder
calorífico en base húmeda libre de materia mineral; esta base de humedad de refiere a la
humedad inherente o de equilibrio.
30

 S = % Azufre
 Cz = % Cenizas
 CF = % Carbono fijo
 MV = % Materia Volátil
 HT = % Humedad total
 FSI = Índice de Hinchamiento

Los valores obtenidos se incluyen en la siguiente tabla

Código Manto HT CZ S% MV CF FSI Poder calorífico (BTU)


% % % %
M20-1 20 2,18 6,61 0,85 32,11 67,89 7 14.056

Tabla 3. Parámetros de calidad de Manto 20

Con base en los resultados, las muestras analizadas de manto 20 corresponde a


Bituminoso alto volátil. Estos resultados se resumen en la siguiente Tabla.

Código Manto Clase Grupo Propiedad Uso


física
M20-1 20 Bituminoso Alto Volátil Comúnmente Metalúrgico
A aglomerante

Tabla 4. Resultados de la clasificación del carbón (Manto 20)

La Humedad de Equilibrio no fue calculada por el laboratorio y se utilizó la humedad


total. De acuerdo con los resultados de clasificación se estima que los carbones de la mina son
útiles para proceso en los que se requieren coquización, ya que cumplen con las siguientes
condiciones:

Parámetro Cenizas Humedad Materia Carbono FSI Azufre


volátil fijo
% < 10 <3 18 y 38 40 y 60 >6 <1

Tabla 5. Condiciones fisicoquímicas del carbón para transformar en coque.


31

7. Estudio Geotécnico

Para el desarrollo de un proyecto minero se deben determinar ciertos parámetros


generales de la zona, como lo es la topografía, geología regional y otros particulares como lo son
las características geo mecánicas del macizo rocoso, con base en estas se pueden determinar si el
macizo rocoso se comporta como una roca o como un suelo, lo cual, es esencial para la
determinación del posterior diseño de explotación, además el conocimiento geotécnico del área
nos provee la información necesaria para: clasificar el material, fijar criterios, sostenimiento a
emplear en las diferentes labores del yacimiento, usos, índices de calidad, etc.
El presente capítulo se toma como base los datos del estudio de la clasificación del
macizo rocoso realizado para la Mina La golosa y para las rocas supra yacentes a manto 20.

7.1 Secuencia Estratigráfica Superior Al Manto 20

7.1.1 Litología

Determinar la secuencia estratigráfica superior al manto 20 en el sector de Cerro Tasajero


es el primer paso para poder definir las zonas mecánicas que componen el techo de la mina, para
esto se tiene una columna estratigráfica parcial de la parte inferior de la formación Terciario
Paleoceno Los cuervos levantada en este sector, (Ver plano columna estratigráfica).

7.2 Recolección De Muestras

La recolección de muestras de los diferentes tipos de roca presentes en el área de estudio


y que hacen parte de la secuencia litológica que constituye el techo de la mina La Perdida, manto
20 de carbón se realizó a través de un sistema de muestreo aleatorio.

El procedimiento utilizado para recuperar las muestras no varió de acuerdo a la fuente de


la cual se obtendría el espécimen y de algunas características del material muestreado como:
dureza y resistencia mecánica, para las muestras recolectadas se realizaron unos cortes manuales
con el fin de obtener bloques simétricos y sin fracturas visibles de 20 cm de ancho, 20 cm de
largo y 20 cm de alto, esta metodología se utilizó para recopilar muestras de carbón, arenisca de
los estratos de techo del manto y arcillolitas.
32

Finalmente se pudo recolectar 2 muestras por cada tipo de roca supra yacentes a manto
20, y lo que dio un total de 4 muestras para preparar y realizar sobre ellas el ensayo a la
compresión simple o uniaxial.

7.3 Preparación De Muestras

Las muestras recolectadas en campo deben ajustarse a unas medidas específicas dictadas
con el fin de permitir la ejecución del ensayo a compresión uniaxial de acuerdo a lo estipulado
por la American Society for Testing and Materials en sus normas D-2938-71a y D-3148-72.

a) Los especímenes deben ser cilindros circulares rectos con una relación altura/diámetro de
2,5 a 3 y preferiblemente el diámetro no debe ser menor del que se obtiene con una broca
NX; es decir, aproximadamente 54mm. Para la ejecución del ensayo la muestra debe
tener un diámetro no inferior a 30 mm, la relación altura/diámetro debe ser en lo posible
2,5 pero nunca inferior a 2. El diámetro debe estar relacionado con el tamaño de grano
más grande presente en la roca, mediante una relación de por lo menos 10:1.
b) Los extremos del núcleo deben tener una planaridad que no exceda los 0,02mm y no
deben desviarse de la perpendicularidad con respecto a su eje en más de 0,001 radian.
c) Los lados del núcleo deben ser uniformes, lisos, estar libres de irregularidades abruptas y
ser aproximadamente rectos; solo se permite una desviación máxima del orden de 0,3 mm
sobre la longitud total.
Las dimensiones de las probetas de roca a ensayar son: 30 mm de ancho, 30 mm de largo
y 60 mm de altura, con sección transversal cuadrada y una relación altura/diámetro igual a 2. En
total se prepararon 2 probetas de cada tipo de roca, para un total de 6 muestras.

7.4 Ensayo A La Compresión Uniaxial

El concepto más usado de la resistencia a la compresión de la roca es la resistencia


uniaxial o inconfinada (c) que se determina en laboratorio sobre núcleos o probetas de roca
sana. Cuando la roca es foliada o laminada, la resistencia a la compresión uniaxial varia con el
ángulo entre la foliación y la dirección de carga, por lo tanto, es necesario ensayar varias
muestras en que ese ángulo sea diferente, en nuestro caso no aplica.
33

7.4.1 Método para la determinación de la resistencia y deformabilidad de materiales


rocosos sometidos a compresión uniaxial

A continuación, se describe el equipo y procedimiento empleado para la ejecución del


ensayo de compresión uniaxial de materiales rocosos en conformidad con las normas ASTM D-
2938-71a y D-3148-72.

 Equipo: Una maquina apropiada de suficiente capacidad para aplicar y medir la carga
axial sobre el espécimen y que pueda aplicar carga a una tasa conforme al conjunto de
requerimientos expresados en el numeral b, lo cual debe verificarse a intervalos de
tiempo convenientes y debe cumplir con requisitos tales como los prescritos por los
métodos E4 de la ASTM: Control de máquinas de ensayo, los de la British Standard 1610
Grado A o los de las normas Alemanas DIN 51 220; DIN 51 223, clase 1 y DIN 51 300.

Figura 8. Maquina universal para el ensayo a compresión uniaxial de rocas

 Procedimiento: Medir el diámetro del núcleo con una precisión de 0,1mm promediando
dos diámetros medidos a ángulos rectos en el extremo superior, dos en el extremo inferior
y dos a la mitad de la altura del espécimen. Este diámetro debe utilizarse para el cálculo
del área de sección transversal de la probeta. La altura debe medirse con una predicción
de
34

1mm, los núcleos se deben almacenar por un tiempo no mayor de 30 días, de tal forma
que se preserve el contenido de humedad natural tan inmodificable como sea posible y
ensayarlos en esa condición.
 Incrementar continuamente la carga sobre el núcleo a una tasa de esfuerzo de tal forma
que la falla se presente dentro de los 5 a 10min después de haberlo cargado;
alternativamente la tasa de esfuerzos debe estar dentro de los límites de 0,5 a 1,0Mpa/s,
en este caso de 50- 100Kg.
 Registrar las cargas, deformaciones axiales y circunferenciales, o elongaciones, a
intervalos de carga igualmente espaciados durante el ensayo.
 Como mínimo se deben tomar 10 datos para realizar las curvas esfuerzo-deformación, se
debe registrar la carga máxima sobre el núcleo en Newtons o Toneladas con una
precisión del 1%, y determinar el número de núcleos a partir de consideraciones
prácticas, pero como mínimo se prefieren 5.

7.5 Resistencia A La Compresión Uniaxial.

Los valores obtenidos para la resistencia a la compresión uniaxial de la roca a partir del
ensayo de compresión de probetas de distintos tipos de roca, así como el número de probetas
ensayadas se muestran en las siguientes tablas.

Arenitas o Arenisca Techo Manto 20

Nº de muestra 1 2

C (MPa) 33,5862 31,3869

Tabla 6. Resistencia a la compresión de la arenisca.

Carbón manto 20

Nº de muestra 1 2

C (MPa) 6,2989 6,7352

Tabla 7. Resistencia a la compresión del carbón.


35

Arcillolita Manto 20

Nº de muestra 1 2

C (MPa) 19,3887 18,5161

Tabla 8. Resistencia a la compresión de la arcillolita.

Las anteriores tablas se basaron en los ensayos de laboratorio de compresión simple, que se
encuentran en el anexo A.

7.5.1 Factor escala

Lo primero que hay que considerar para hablar de la influencia del tamaño y forma de la
probeta sobre la resistencia de la roca es el denominado tamaño crítico de la misma, este se
define como el tamaño de la probeta a partir del cual un aumento de sus dimensiones no produce
una disminución apreciable en su resistencia.

La verdadera utilidad del concepto de tamaño crítico es que los valores de la resistencia
de una probeta de dicho tamaño son directamente aplicables al diseño minero. En los estudios
llevados a cabo por Hustrulid (1976) en probetas de carbón, se demostró que hasta alcanzar el
tamaño crítico, la resistencia de las probetas cubicas es función de sus aristas, la ecuación
propuesta es:

CC = K / (Dc) 0,5

Dónde: K es una constante y Dc, es el diámetro crítico del material, este diámetro es para el
carbón: 0,9 m o 36 in.
36

Figura 9. Factor escala propuesto por Hoek y Brown (1980).


Fuente: HOEK AND BROWN. Underground Excavations in Rock, 1985.

Por otro lado, una investigación desarrollada por Hoek y Brown (1980), sobre probetas de
roca y la influencia del tamaño de estas en su resistencia, permitieron concluir la siguiente
ecuación:

(C / C50) = (0,05 / (d)) 0,18

Dónde: C; es la resistencia a la compresión de la roca (MPa), C50; es la resistencia a


la compresión de la roca para una probeta de roca de 50mm de diámetro, y d es la longitud de
arista de una probeta cubica o el diámetro de una probeta circular de roca.

Los valores de las resistencias a la compresión uniaxial arrojados por el ensayo de


compresión simple en laboratorio para cada tipo de roca, normalizados por su factor escala de
acuerdo a lo desarrollado por Hoek y Brown (1980) se muestra a continuación:
37

Tipo de roca C (MPa) Diámetro de la C50 (MPa)


probeta (m).
Arenisca Manto 20 32,4865 0,03 29,6326

Arcillolita Manto 20 18,9524 0,03 17,2874

Tabla 9. Valores de la resistencia a la compresión simple de la roca corregida por su factor


escala.

El cálculo de la resistencia a la compresión uniaxial corregida por su factor escala para el


carbón, es diferente al desarrollado para rocas por Hoek y Brown (1980), y se describe a
continuación en base a lo expuesto por Hustrulid (1976).

7.5.2 Calculo de la constante K:

K= (C) *(D0,5)

Sí; C es 6,5171 MPa y D es igual al diámetro de las probetas ensayadas: 0,03m en


pulgadas: 1,181 in, entonces
K = 7,0823 MPa*in.

7.5.3 Resistencia a la compresión uniaxial corregida:

CC = K / (DC) 0,5

En este caso, el Dc es el diámetro crítico para el carbón, este valor es de 0,9 m o 36 in y


el valor de K ya calculado es de 7,0823 MPa*in, entonces:
CC= 1,1803Mpa.
38

Este valor tan bajo demuestra que la metodología aquí planteada no puede aplicarse
exitosamente para este carbón correspondiente a manto 20 debido específicamente a su muy baja
resistencia mecánica, fina granulometría y presencia de falsos planos de laminación, por lo que
lo más aconsejable seria trabajar con la resistencia de confinamiento triaxial o por medio de la
correlación del valor obtenido con los limites propuestos en tablas.

7.5.4 Coeficiente de Poisson

La relación de Poisson (), es una medida de la deformación transversal de una muestra


de roca inalterada ensayada a la resistencia compresión uniaxial, la deformación transversal es
esa propiedad que poseen los sólidos de deformarse bajo la acción de una carga no solo en la
dirección de aplicación de esta sino también perpendicular, frecuentemente el coeficiente de
Poisson presenta valores para las rocas que oscilan entre 0,1 y 0,25.
El coeficiente de Poisson obedece a la siguiente ecuación:
= (DIAMETRAL) / (AXIAL)

Dónde: AXIAL; es la deformación unitaria en dirección de aplicación de la carga y


DIAMETRAL; es la deformación unitaria perpendicular a la dirección de aplicación de la carga.

Tipo de roca 

Arcillolita 0,22

Carbón 0,06

Arenisca Techo Manto 20 0,28

Tabla 10. Valores del coeficiente de Poisson para las rocas analizadas.
Fuente: CANOBAS C. Propiedades Elásticas de las Rocas (Traducción), 2004.

7.5.5 Calculo del coeficiente de fricción interna y la cohesión

Aplicando la ley de rotura a los ensayos de laboratorio de compresión simple se obtiene


las siguientes figuras:
39

d
z

y
x

Figura 10 a Figura 10 b

Como se muestra en la figura (10a), el espécimen o probeta, cuyas dimensiones son L y


d, se somete a un esfuerzo de compresión normal a su área transversal, sobre una superficie que
carece de esfuerzo cortante y que durante la aplicación de la carga permanece sin fricción.

Del ensayo se obtendrán los siguientes valores:

 F = Carga de compresión aplicada al espécimen hasta la rotura.


C

A = Área de la sección transversal del espécimen.



C

  3  0  Esfuerzo principal menor.


 
X  = Deformación lateral.
Y
 
Z
= Deformación longitudinal.

Para avanzar en la determinación de los parámetros que influyen en la resistencia de un


material es condición suficiente y necesaria, determinar mediante ensayos de laboratorio la
COHESION y el COEFICIENTE DE FRICCION INTERNA. Conocidos estos dos parámetros, se
puede establecer la curva característica del material que va hacer sometido a los esfuerzos de
trabajo.
2

40

Averiguados los esfuerzos de trabajo se aplicará el criterio de rotura correspondiente para


saber si el material se encuentra estable, en equilibrio o falla.

El coeficiente de poisson es una propiedad que depende exclusivamente del coeficiente de


fricción interna del material, por tanto, es una propiedad de cada material sólido.
2
cos 
ν Despejando el ángulo de fricción 1
interna   cos
2
A partir del coeficiente de Poisson obtenido en el laboratorio se puede calcular el
1
coeficiente de fricción interna,   cos
aplicando:

Tipo de roca  

Arcillolita 0,22 48.44 o

Carbón 0, 06 69.73 o

Arenisca Techo Manto 20 0,27 41.55 o

Tabla 11. Valores del ángulo de fricción interna para las rocas analizadas.

7.5.6 Calculo de la resistencia en función de c y φ

Aplicand



Sabiendo además que  3  0 y  1   C, se obtiene:

2c cos
 C  1 sen
 También


41

De donde: C
  2[tan 1  45]
2c

 C (1  sen)
Se obtiene: c 2 cos

Tipo de roca  C (MPa) C (kg /cm2) c (Kg /cm2)

Arcillolita 48.44 o 18,9524 193,2 36,65

Carbón 69.73 o 6.5170 66,4 5,94

Arenisca Techo 41.55 o 28,9126 319.22 71,69


Manto 20

Tabla 12. Valores de la cohesión para las rocas analizadas.

7.6 Cálculo De La Calidad Geo mecánica De La Zona De Influencia Directa De La


Excavación

A continuación, se determina la calidad geo mecánica de los estratos superiores al manto


20 de la mina La Golosa por correlación que pertenecen a la zona de influencia directa de la
excavación. La competencia y estabilidad de estos estratos determinan las dimensiones de las
labores de explotación y del sistema de sostenimiento, para ello se emplea los sistemas de
clasificación de macizos rocosos desarrollados por Bieniawski 1989 (Rock Mass Rating).

La recopilación de la información necesaria para la aplicación de los sistemas de


clasificación geo mecánica de macizos rocosos incluyo el levantamiento de datos estructurales.
Debido a que los estratos superiores de manto 20 son de una arenisca muy competente no se
evidenciaron desclasamientos o fracturas de consideración.
42

A partir de los resultados arrojado por el sistema de clasificación geo mecánica de


macizos rocosos se correlaciona el valor del RMR con el sistema de clasificación desarrollado
por Barton en 1974 (Rock Mass Quality) y el sistema de clasificación propuesto por Hoek y
Brown en 1997 (Geological Strength Índex).

7.7 Calculo del Rock Mass Rating (BIENIAWSKI 1989)

Para la aplicación de este sistema de clasificación, el macizo rocoso es dividido en un


número determinado de regiones estructurales y su clasificación se hace por separado. Para este
caso el límite estructural es el estrato superior de arenisca para manto 20 de 7,24 m, sobre el cual
se miden las características geo mecánicas de las discontinuidades, sin embargo, la resistencia a
la compresión de la roca se promedió con los otros dos estratos de la zona de influencia directa
de la excavación para considerar la influencia de estos en la estabilidad de la misma.

Los siguientes seis parámetros son usados para clasificar un macizo rocoso usando el
sistema RMR:

1. Resistencia a la compresión uniaxial de la roca.


2. Índice de calidad de la roca (RQD).
3. Espaciamiento de las discontinuidades.
4. Condición de las discontinuidades.
5. Condiciones de agua subterránea.
6. Orientación de las discontinuidades.

7.7.1 Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta

La resistencia a la compresión uniaxial de la roca se puede obtener de tres maneras para


poder determinar el RMR: una es a partir de la correlación de distintos tipos de roca descritos en
estudios pasados o en libros especializados, las otras son por medio del ensayo de compresión
uniaxial o a través del ensayo de carga puntual. En nuestro caso se utilizó el ensayo a compresión
simple sobre probetas de roca de 0,03 m de lado y 0,06 mm de altura con una relación (h/) igual
a 2.
43

Descripción de la Resistencia a la Resistencia a la Valor


calidad compresión (MPa) carga puntual (MPa)
Excepcionalmente >250 >10 15
fuerte
Muy fuerte 100-250 4-10 12

Fuerte 50-100 2-4 7

Medianamente 25-50 1-2 4


fuerte
Débil 5-25 Para estos rangos tan 2
bajos se recomienda el
Muy débil 1-5 ensayo de resistencia a 1

la compresión simple
Extremadamente <1 0
débil

Tabla 13. Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta para el cálculo del RMR.
Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil
Engineering, 1999.
De acuerdo a la tabla 10, para una resistencia a la compresión de la roca intacta de 28,91
MPa se tiene una calificación de 4 para la roca superior a manto 20 esto clasifica a la roca de la
zona de influencia directa de la excavación como una medianamente fuerte.

7.7.2 Índice de calidad de la roca (RQD)

El índice de calidad de la roca o RQD por sus siglas en inglés, fue desarrollado por Deere
en 1967 para proporcionar una estimación cuantitativa de la calidad de macizos rocosos a partir
de núcleos de perforación realizada a un yacimiento.

El RQD se define como el porcentaje de piezas intactas de un núcleo de perforación de


cualquier longitud mayores a 100 mm o 4 pulgadas de longitud, es un parámetro que depende de
la dirección y por consiguiente sus valores pueden cambiar significativamente de acuerdo a la
orientación y dirección de la perforación realizada (figura 11).
44

En la actualidad existe una gran cantidad de métodos directos o indirectos para el cálculo
del RQD, para este estudio se eligió un método indirecto por medio del cálculo del parámetro Jv
que proporciona un valor del RQD que no es afectado por la dirección de la medida, este método
fue desarrollado inicialmente por Palmstrom (1974).

Tabla 14. Calidad de la roca según RQD

Figura 11. Cálculo directo del RQD.

Fuente: HOEK. Practical Rock Engineering, 2007


45

7.7.2.1 Factor volumétrico de juntas (Jv)

 Jv, se define como el número de familias de juntas presentes en un metro cubico,


frecuentemente este término depende del espaciamiento promedio entre juntas de una
misma familia, pero cuando aparecen tres o más familias que se interceptan formando
ángulos entre ellas es más adecuado correlacionar el valor de Jv con el cálculo del
volumen del bloque Vb.
 Vb, es definido como el tamaño del bloque formado por la intercepción de tres o más
familias de juntas, su cálculo se realiza a través de la siguiente ecuación:

Vb= (S1*S2*S3) / ((sen1) (sen2) (sen3))

Donde; S1, S2, S3 son los espaciamientos promedio entre las familias de juntas y
1, 2 y 3 son los ángulos entre las familias de juntas.

Volumen del bloque

Vb Muy Pequeño Moderado Largo Muy largo


pequeño
10-200 cm3 0.2-10 dm3 10-200 0.2-10 m3 > 10 m3
dm3

Tabla 15. Clasificación del tamaño del bloque de Palmstrom (1995).

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and


RQD, 2005.

El tamaño de los bloques es un indicador muy importante de la calidad del macizo


rocoso y viene determinado por el espaciado de las discontinuidades, el número de
familias y el tamaño de las discontinuidades que delimitan el bloque potencial.

La combinación de la resistencia al corte de las discontinuidades que delimitan los


bloques y el tamaño de los mismos determinan el comportamiento mecánico del macizo
rocoso bajo unas condiciones de tensión dadas, los macizos rocosos compuestos por
46

bloques de gran tamaño tienden a ser menos deformables, mientras que si su tamaño es
muy pequeño puede llegar a generarse un flujo del terreno.

El cálculo de Jv en base al valor obtenido de Vb se obtiene a través de la siguiente ecuación:

Jv= ( / Vb) (1/3)

Figura 12. Influencia del número de familias de juntas en el volumen y forma del bloque.

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and


RQD, 2005.

El término  hace referencia al factor de forma del bloque y se puede obtener teniendo en
cuenta las siguientes características y lo expuesto por Matula (1981).

 Para bloques cúbicos o compactos: = 27.


 Para bloques prismáticos o tabulares: = 28-32.
 Para bloques moderadamente largos y moderadamente planos: = 33-59.
 Para bloques largos y planos: = 60-200.
 Para bloques muy largos y muy planos: >200.
47

Tipo de bloque Descripción general

Poliédricos Discontinuidades irregulares, descolocadas que generan


bloques de diferente tamaño y forma.

Tabulares Existe un plano de discontinuidad paralelo, como un plano


de estratificación y otros sistemas de juntas discontinuas,
generando bloques de poco espesor y gran anchura y
longitud.
Prismáticos Existen dos conjuntos dominantes de discontinuidades
aproximadamente ortogonales, con un tercer conjunto
irregular, generando bloques de poco espesor y gran
anchura
y longitud.
Cúbicos Existen tres conjuntos dominantes de discontinuidades casi
ortogonales, así como otras juntas irregulares.

Romboédricos Existen tres o más conjuntos de juntas dominantes oblicuas


que generan bloques equidimensionales.

Columnares Se forman cuando hay una gran cantidad de juntas paralelas


cortadas por juntas irregulares, esto genera bloques de gran
longitud, poco espesor y poca anchura

Tabla 16. Tipos de bloques según Matula (1981).

Fuente: ITG. Mecánica de Rocas Aplicada a la Minería Metálica Subterránea, 1991.


48

Figura 13. Ejemplos de algunas formas de bloques.

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and


RQD, 2005.

Grado de diaclasamiento

Jv Muy bajo bajo Moderado Alto Muy alto Triturado

<1 1-3 3-10 10-30 30-60 >60

Tabla 17. Clasificación del grado de diaclasamiento de acuerdo al valor Jv de Palmstrom


(1995).

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and RQD, 2005.
49

Y posteriormente el cálculo del RQD se puede realizar por medio de dos ecuaciones que
relacionan el valor de Jv con el RQD.

 Ecuación 1: Esta expresión fue incluida en la introducción al sistema Q de Barton en


1974. Esta ecuación es algo pobre especialmente cuando existen muchas piezas del
núcleo que se acercan a 0.10m de longitud, es más apropiada para bloques largos y
planos.
RQD= 115-3.3Jv
 Ecuación 2: Esta ecuación da un promedio de mayor probabilidad para la relación RQD-
Jv, siendo más apropiada para bloques de forma cubica.
RQD= 110-2.5Jv

Figura 14. Relación entre Jv y RQD.

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and


RQD, 2005.
50

Descripción de la %RQD Valor


calidad
Excelente 90-100 20
Buena 75-90 17

Regular 50-75 13
Pobre 25-50 8

Muy pobre <25 3

Tabla 18. Valores del RQD para el cálculo del RMR.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil
Engineering, 1999.

Para continuar la metodología planteada para el cálculo indirecto del RQD se debe
determinar primero el número de familias de diaclasas presentes en el respaldo superior de manto
20 respectivamente, así como sus datos estructurales más importantes como dirección y
buzamiento. Según los datos de campo y estudios anteriores se encuentran dos familias de
diaclasamiento que se presentan en el respaldo superior.

DIRECCION DEL
FAMILIA AZIMUT BUZAMIENTO
BUZAMIENTO
1 137,5º 87,5ºNE 47,5º

2 47º 74,2ºNW 317º

Plano de 330º 21ºNE 60º


exfoliación

Tabla 19. Principales Familias de Diaclasas Arenisca Manto 20


51

El ángulo entre las familias de diaclasas se puede calcular, cuando se restan las
direcciones de buzamiento entre las familias que se encuentra en el respaldo superior de cada
manto.

Respaldo Manto 20: Entre la familia 1 – 2 es de 90,5º, entre la familia 1 y el plano de


exfoliación es de 12,5º, y entre la familia 2 y el plano de exfoliación es de 103º.

El espaciamiento promedio entre diaclasas, se puede decir que la distancia entre las
familias 1, 2 y del plano de exfoliación se encuentran en su mayoría entre (6-20) cm y (20-60)
cm, para este caso específico podemos utilizar los dos valores medios, es decir 13 cm y 40cm,
escogiendo a la vez un valor intermedio igual a 26,5cm.

Retomando la ecuación siguiente:

Vb= (S1*S2*S3) / ((sen1) (sen2) (sen3))

Con estos datos el volumen del bloque (Vb) formado es para cada respaldo superior:

Manto 20 Vb=0,09 m3.

De acuerdo a la clasificación de Palmstrom (1995), el bloque formado por la intercepción


de las diaclasas es un bloque de tamaño moderado, para el cálculo del Jv se escoge el valor de 
más apropiado de acuerdo a su forma y a la clasificación propuesta por Matula (1981), en
nuestro caso es un bloque prismático con un valor  de 32, con estos datos y aplicando la
formula correspondiente Jv es igual a:

Jv= ( / Vb) (1/3)

Manto 20 Jv = 7,1

La clasificación de Palmstrom (1995) para un valor de Jv de 7.1. Lo cataloga con macizo


rocoso con un grado de diaclasamiento moderado, con este parámetro se puede obtener el valor
del RQD usando cualquiera de las dos relaciones existentes. El valor del RQD para las
características de diaclasamiento descritas es:

RQD= 110-2.5Jv

Manto 20 RQD = 92,3%


52

Tomando el valor dado por la ecuación 2, se obtiene un RQD de 92,3 % que clasifica el
respaldo superior del yacimiento como un estrato de muy buena calidad.

Para el cálculo del RMR este parámetro tiene un valor de 20 para el respaldo.

Manto 20: 20 para el RMR.

7.7.3 Espaciamiento de discontinuidades

El termino discontinuidad incluye: planos de estratificación, foliación, diaclasas, zonas de


corte o fallas pequeñas, la distancia lineal entre dos discontinuidades adyacentes debe ser medida
para todas las familias de discontinuidades presentes y sus valores se deben correlacionar con los
que se muestran en la siguiente tabla:

Descripción Espaciamiento Valor

Muy ancho >2m 20

Ancho 0.6-2m 15

Moderado 200-600mm 10

Cerca 60-200mm 8

Muy cerca <60mm 5

Tabla 20. Espaciamiento de discontinuidades para el cálculo del RMR.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil
Engineering, 1999.

El espaciado de las discontinuidades es un factor que influye en el tamaño de los bloques


de roca que se forman por la intercepción de tres o más sistemas de discontinuidades, su
importancia es mayor cuando existen otros factores condicionantes de la deformación del macizo
rocoso como: una resistencia al corte muy baja y un número suficiente de discontinuidades para
que se produzca un deslizamiento.
53

El espaciado también tiene una gran influencia en la permeabilidad del macizo rocoso y
en las características internas que condicionan la circulación de agua dentro del macizo por
dichas grietas.

Para la toma de datos en campo se realiza con la ayuda de una cinta métrica que se ubica
perpendicular a la traza donde aflora la diaclasa y posteriormente se mide la separación existente
entre los planos de debilidad de la misma familia.

En campo se toman 100 medidas para el respaldo del yacimiento y se plasman en la


siguiente tabla:

Descripción Espaciamiento Valoración Frecuencia


(RMR)
Muy ancho >2m 20 3

Ancho 0.6-2m 15 8

Moderado 0.2-0.6m 10 63

Cerca 200mm-60mm 8 15

Muy cerca <60mm 5 11

Total - 100

Tabla 21. Espaciamiento de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Como se puede observar en la anterior tabla, de los 100 datos recopilados en campo para
cada estrato sobre manto 20, un 63 % de los planos de discontinuidad tienen un espaciamiento
entre 20 cm y 60 cm, mientras que el 15 % presentan un espaciamiento entre 2 cm y 6 cm, para
efectos del cálculo del RMR el valor de este parámetro oscila entre (8-10).

Manto 20: 10 para el RMR

7.7.4 Condiciones de las discontinuidades.

Para el cálculo de este parámetro se debe de tener en cuenta otros aspectos que en
conjunto permiten definir el estado general de los sistemas de discontinuidades presentes en la
mina, para ello se debe considerar:
54

 la rugosidad de la superficie de la discontinuidad.


 La separación entre diaclasas de una misma familia.
 La longitud o continuidad de las diaclasas.
 La alteración de las paredes del plano de discontinuidad.
 la presencia de relleno en las aberturas.

7.7.4.1 Rugosidad

La rugosidad de las paredes de una discontinuidad es el factor determinante de la


resistencia al corte, su importancia disminuye al aumentar la apertura y el espesor del relleno
o con la presencia de cualquier desplazamiento sufrido con anterioridad. La rugosidad de una
discontinuidad viene caracterizada por su ondulación y su aspereza.

Las ondulaciones son rugosidades a gran escala que, si están en contacto las de ambas
paredes, provocan una expansión cuando tiene lugar un desplazamiento cortante.

Rugosidad Valor

Muy rugosa 6

Rugosa 5

Ligeramente rugosa 3

Suave 1

Muy suave o plana 0

Tabla 22. Rugosidad de las paredes de los planos de discontinuidad para el cálculo del RMR.

En la clasificación geo mecánica de macizos rocosos RMR no considera las


rugosidades a gran escala, por lo que la tabla de comparación se limita a la identificación
de asperezas, estas normalmente se identifican en campo por medio de un análisis táctil
de las paredes de la discontinuidad cuando la separación de ellas así lo permite, en caso
contrario, se recurre a una escala visual que consiste en dos sub-escalas una intermedia
(varios metros), que a su vez se divide en escalonada, ondulada, y plana, y una escala
55

pequeña (varios centímetros) que divide cada grado de la escala intermedia en rugosa, lisa
y pulida. Como se muestra en la siguiente figura:

Figura 15. Escala intermedia y pequeña de rugosidad.

Fuente: PALMSTROM A. Measurements of and Correlations Between Block Size and


RQD, 2005.

Al analizar esta característica geo mecánica de las paredes de las diaclasas sobre
los 100 datos estructurales levantados en campo, se obtuvieron los siguientes resultados:

Rugosidad Valoración Frecuencia


(RMR)
Muy rugoso 6 13

Rugoso 5 56
56

Ligeramente 3 15
rugoso
Suave 1 4

Plano de falla o 0 12
pulido, muy suave
Total 100

Tabla 23. Rugosidad de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Como se puede observar en la tabla anterior, la mayoría de las diaclasas tienen


paredes rugosas al tacto en ambos respaldos (indicador de una alta resistencia mecánica al
corte), los valores de este parámetro para el cálculo del RMR es de 5, ya que representa el
56 % de los datos tomados.

Manto 20: 5 para el RMR.

7.7.4.2 Apertura o separación

La apertura o separación entre labios de una discontinuidad, es la distancia


perpendicular que separa las paredes adyacentes de roca de una discontinuidad abierta, en
el espacio intermedio suele haber agua, aire o relleno. Las grandes aperturas pueden ser el
resultado de desplazamientos cortantes de las discontinuidades que tienen una rugosidad
apreciable, o bien pueden estar producidas por tracciones, lavado o disolución, las
aperturas existentes a gran profundidad inferiores a medio milímetro en la mayoría de los
macizos rocosos son menores que las visibles en afloramientos.

Separación o abertura Valor

Ninguna 6

<0.1mm 5

0.1-1mm 4
57

1-5mm 1

>5mm 0

Tabla 24. Separación entre planos de discontinuidad para el cálculo del RMR.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil
Engineering, 1999.

En lo que se refiere a la resistencia al corte, en las aperturas delgadas el grado de


separación apenas tiene influencia, esta separación toma mayor relevancia cuando hay
agua en la junta, ya que cambian las tensiones normales efectivas y por tanto la
resistencia al corte.

Esta apertura de las discontinuidades se midió con una cinta métrica de forma que
esta quedara perpendicular a las paredes de las juntas abiertas, este procedimiento se
repitió para los 100 datos de discontinuidades levantados en la l sobre manto 20, luego se
correlacionaron con los datos mostrados en la tabla 20 para determinar el valor de este
parámetro en el cálculo del RMR.

Los valores obtenidos en campo para este parámetro se muestran a continuación:

Apertura Valoración Frecuencia

Ninguna 6 92

<0.1mm 5 2

0.1-1mm 4 6

1-5mm 1 0

>5mm 0 0

Total 100

Tabla 25. Apertura de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.


58

Como se observa en la tabla anterior, la mayoría de las diaclasas inspeccionadas


no reportaron una apertura visible y corresponden al 92 %, es decir la separación entre las
paredes de las diaclasas es inexistente lo que les da una apariencia de diaclasas soldadas o
pegadas y permite dar un valor de 6 para este parámetro en el cálculo del RMR.

Manto 20: 6 para el RMR.

7.7.4.3 Longitud o persistencia

La persistencia o longitud de una discontinuidad se refiere a la extensión o tamaño


real del plano de discontinuidad, esta característica influye en el tamaño de los bloques de
roca que se forman por la intercepción de las discontinuidades y en la longitud de la zona
de inestabilidad. La longitud de las discontinuidades se midió por medio de una cinta
metálica colocada paralela al plano de la junta a lo largo de todo su afloramiento, luego se
correlacionaron esos valores con los dados en la tabla siguiente para determinar el valor
de este parámetro en el cálculo del RMR.

Longitud o continuidad Valor

<1m 6

1-3m 4
3-10m 2
10-20m 1
>20m 0

Tabla 26. Persistencia de las discontinuidades para el cálculo del RMR.

Los trabajos en campo realizado sobre las 100 diaclasas identificadas en el


respaldo superior del yacimiento carbonífero arrojaron los siguientes resultados:

Persistencia Valoración Frecuencia

<1m 6 48

1-3m 4 31
59

3-10m 2 19

10-20m 1 1

>20m 0 1

Total 100

Tabla 27. Persistencia de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Como se puede observar fácilmente en la tabla anterior, el 48 % presentaron una


persistencia < 1m en el estrato de arenisca sobre manto 20,

Manto 20: 6 para el RMR.

7.7.4.4 Alteración de las paredes

La alteración de las paredes de roca de una discontinuidad está relacionada con el


grado de meteorización que presenta debido a la presencia de agua por filtración o sobre
tensiones en sus alrededores que han desencadenado la caída de bloques.

Esta característica influye drásticamente en la resistencia de los labios de la


discontinuidad, así como en la rugosidad y en la presencia de relleno lo que afecta a la
resistencia al corte del plano de debilidad.

Para determinar el grado de alteración de las discontinuidades se realiza una


inspección y análisis de carácter visual a cada una de las juntas presentes y se
correlaciona el estado que presenta con los valores y la descripción mostrada de este
parámetro para el cálculo del RMR en la tabla siguiente;

Alteración de las paredes Valor

Inalteradas 6

Ligeramente alteradas 5
60

Moderadamente alteradas 3

Altamente alteradas 1

Descompuestas 0

Tabla 28. Alteración de las paredes de las discontinuidades para el cálculo del RMR.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil Engineering,
1999.

La inspección visual del estado de alteración de las paredes de las diaclasas


permitió identificar cambios en el aspecto físico de estas con relación al de la roca
adyacente, estos datos se mencionan en la siguiente tabla.

Alteración Valoración Frecuencia

Inalteradas 6 12

Ligeramente 5 58
alteradas
Moderadamente 3 15
alteradas
Altamente alteradas 1 8

Descompuestas 0 7

Total 100

Tabla 29. Alteración de las paredes de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

El valor de este parámetro para el cálculo del RMR se obtiene a partir de la


frecuencia de ocurrencia, como se observa en la tabla anterior. La descripción más
frecuente fue paredes ligeramente alteradas con un 58 % a los estratos analizados.

Manto 20: 5 para el RMR.


61

7.7.4.5 Relleno

El relleno se refiere al material que está entre los labios o planos de una
discontinuidad abierta, este material depositado allí como material producto de la
filtración de aguas con sedimentos o como material producto de la trituración o rotura de
la misma roca disminuye la resistencia al corte de la junta la cual depende entonces de la
cohesión del material de relleno, de su ángulo de fricción y de la tensión normal sobre la
diaclasa.

Relleno Valor
Ninguno 6

Relleno duro <5mm 4

Relleno duro >5mm 2

Relleno blando <5mm 1

Relleno blando >5mm 0

Tabla 30. Valores de relleno de aberturas de discontinuidades para el cálculo del RMR

Debido a la existencia de diferentes tipos de relleno, aparece un gran número de


respuestas e interrogantes en lo referente a la resistencia al corte, la permeabilidad y
deformabilidad de la junta. Para determinar el tipo de relleno se debe partir de la
observación despreciando el material que constituye dicho relleno. Una vez identificada
la presencia de relleno se debe de comparar con la descripción brindada en la tabla
anterior para determinar el valor de este parámetro en el cálculo del RMR

Relleno Valoración Frecuencia

Ninguno 6 100

Relleno duro <5mm 4 0

Relleno duro >5mm 2 0


62

Relleno blando 1 0
<5mm
Relleno blando 0 0
>5mm
Total 100

Tabla 31. Presencia de relleno en diaclasas levantadas en campo Manto 10.

Como se observa en la tabla anterior, no se identificó ningún tipo de relleno en las


diaclasas analizadas en los respaldos de manto 20, esto es debido a que la mayoría de las
juntas están soldadas o pegadas y que en algunas zonas donde hay diaclasas abiertas no se
depositaron ningún tipo de sedimentos en las mismas.

Manto 20: 6 para el RMR.

Condiciones de discontinuidades para Manto 20: Puntaje total 28

7.7.5 Presencia de agua subterránea.

La circulación de agua en los macizos rocosos se realiza principalmente por medio de las
discontinuidades, sin embargo, en rocas sedimentarias se produce sobre todo por los poros de la
roca. La presencia de agua en un macizo rocoso disminuye su calidad, ya que afecta química y
físicamente a la roca cambiando así su comportamiento geo mecánico.

En el caso de túneles, se debe determinar la razón de infiltración de agua superficial en


litros por minuto calculados para una longitud conocida de 10 m, o en condiciones generales
puede clasificarse como completamente seco, húmedo, mojado, goteando o fluyendo, si se tiene
conocimiento de la presión del agua en las juntas esta se puede expresar en relación con el
esfuerzo principal mayor 1 para determinar su valor en el cálculo del RMR a partir de la tabla.

Para identificar la presencia de agua de infiltración en el macizo rocoso estudiado se


empleó la escala descriptiva de condiciones generales a partir de la observación de las diaclasas
identificadas en el respaldo superior del yacimiento carbonífero, la información recopilada se
muestra en la tabla a continuación.
63

Presencia de agua de infiltración en el túnel

Razón de ninguna <10 10-25 25-125 >125


infiltración
Presión del agua/1 0 <0.1 0.1-0.2 0.2-0.5 >0.5

Condiciones seco Húmedo Goteando Mojado Fluyendo


generales
Valor 15 10 7 4 0

Tabla 32. Valores de infiltración de agua para el cálculo RMR.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil
Engineering, 1999.

Manto 20: 15 para el RMR.

7.7.6 Orientación de las discontinuidades

La orientación de las discontinuidades hace referencia a la azimut y buzamiento de los


planos de discontinuidad. El azimut es el ángulo horizontal medido desde el norte magnético
hasta el plano de la junta, mientras que el ángulo de buzamiento es el ángulo vertical entre la
horizontal y el plano de discontinuidad.

El número de familias de discontinuidades en un macizo rocoso determinan su


comportamiento mecánico frente a la deformación sin rotura de roca y su aspecto tras la
voladura, cuando más persistente es la orientación entre discontinuidades menos datos son
necesarios tomar.

Rumbo perpendicular al eje del túnel Rumbo paralelo al eje del túnel

Buzamiento en Buzamiento en Buzamiento entre Buzamiento entre


dirección del túnel dirección del túnel 45º-90º 20º-45º
entre 45º-90º entre 20º-45º
64

Muy favorable Favorable Nada favorable Pobre

Buzamiento en Buzamiento en independiente de su dirección


contra de la contra de la
dirección del túnel dirección del túnel Buzamiento de 0-20º

entre 45º-90º entre 20-45º


Pobre No favorable Pobre

Tabla 33. Efectos de la dirección y buzamiento de las discontinuidades en el túnel.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil Engineering,
1999.

Este parámetro influye en la estabilidad del túnel, mientras más paralelo este la dirección
de avance de la labor con el plano de discontinuidad habrá un mayor debilitamiento de la roca
adyacente, mientras que si la dirección del túnel es aproximadamente perpendicular a la
dirección del plano de discontinuidad este será más estable y se presentará un menor
debilitamiento de la roca adyacente a la excavación.

Efectos Muy Favorable Pobre No Nada


favorable favorable favorable

Túneles y 0 -2 -5 -10 -12


minas

Fundación 0 -2 -7 -15 -25

Taludes 0 -5 -25 -50 -60

Tabla 34. Ajuste para el cálculo del RMR por la orientación de las discontinuidades.

Fuente: BHAWANI AND GOEL. Rock Mass Classification: A Practical Approach in Civil Engineering,
1999.
70

Estrato Superior Manto 20: En la primera casilla de la tabla 35 se observan los


intervalos de azimut que se presentaron al organizar los datos con valores sesgados  10º,
claramente se observa la presencia de un sistema de diaclasa de mayor frecuencia en el intervalo
de azimut [130º- 140º), este intervalo representa la dirección del 46 % de los 100 datos de
diaclasas identificadas sobre el respaldo superior del yacimiento, por lo cual debe ser el sistema a
tener en cuenta para determinar el valor de ajuste para el RMR. Aunque existe también otro
plano de debilidad o familia de diaclasas con cerca de 20 datos en el intervalo [20º-30º) su
representatividad alcanza solamente el 20% de todas las observaciones por lo que su importancia
disminuye significativamente. Los demás datos pueden considerarse como juntas aleatorias o
errores de medición.

Orientación de las diaclasas Frecuencia ocurrencia Frecuencia ocurrencia %

[20-30) º 20 20 %
[30-40) º 0 0%
[40-50) º 1 1%
[50-60) º 4 4%
[60-70) º 0 0%
[70-80) º 3 3%
[80-90) º 0 0%
[90-100) º 0 0%
[100-110) º 8 8%
[110-120) º 12 12%
[120-130) º 6 6%
[130-140) º 46 46%
Total 100 100%

Tabla 35. Dirección de las diaclasas levantadas en campo Manto 20.

Los buzamientos de las juntas comprendidas entre el intervalo [130-140) º tienen unos
rangos de variación que se muestran a continuación en la tabla 36.
71

Angulo de Dirección de Frecuencia Frecuencia


buzamiento buzamiento relativa relativa %
[60º-65º) SW 4 8,71%
[65º-70º) SW 10 21,73%
[70º-75º] SW 32 69,56%
Total 46 100%

Tabla 36. Variación de los buzamientos de las juntas dentro del rango de mayor frecuencia de
azimut Manto 20.

El ángulo de buzamiento de mayor frecuencia para el conjunto principal de diaclasas con


azimut entre el intervalo [130-140) º está entre el intervalo [70º-75º] con el 69,56% de los 46
datos pertenecientes a este sistema principal de fracturamiento, los demás valores pueden
considerarse como falsos planos de diaclasamiento o errores en la medición del buzamiento.

Manto 20: - 5 para el RMR.

7.7.7 Cálculo del RMR

El RMR se calcula como la suma algebraica de los valores obtenidos para los parámetros
expuestos:

MANTO 20.

 Resistencia a la compresión uniaxial de la roca: 4


 Índice de calidad de la roca (RQD): 20
 Espaciamiento de las discontinuidades: 10
 Condición de las discontinuidades: 28
o Rugosidad de las paredes de las diaclasas: 5
o Separación de las paredes de las diaclasas:6
o Persistencia de las discontinuidades:6
o Alteración de las paredes de las juntas: 5
o Presencia de relleno en las fracturas: 6
 Condiciones de agua subterránea: 15
 Orientación de las discontinuidades: - 5
72

El valor del RMR para la zona de influencia directa de la explotación de la mina La


Perdida manto 20 es de 72, esto lo clasifica como un macizo de roca clase II Buena calidad.

RMR 81-100 61-80 41-60 21-40 <21

Clase I II III IV V

Descripción Muy buena Buena roca Roca Roca pobre Roca muy
roca regular pobre

Tabla 37. Clasificación del macizo rocoso a partir del RMR.

Figura 16. Calculo RMR según Geotable


73

8. Calculo De Reservas

La certeza geológica de la existencia de los mantos de carbón y la factibilidad económica


de su recuperación dispone los carbones en categorías de recursos y reservas. Donde los recursos
son volúmenes, depósitos o concentraciones de carbón ocurrentes de forma natural en la corteza
terrestre. Son reconocidos por criterios físicos y químicos y discriminados por parámetros que
los subdividen en "identificados" y en "no descubiertos" de acuerdo al grado de certeza
geológica.

Por reservas se entiende la porción de recursos identificados de la cual puede extraerse


económica y legalmente, en el momento de su determinación, un mineral o producto energético
utilizable. Este término se aplica para evaluar las toneladas de un mineral en un yacimiento
específico. Las reservas en un proyecto minero es uno de los factores más importantes, pues a
partir de su cuantificación, se puede determinar la viabilidad o no del mismo, de igual manera se
sirve para realizar el planeamiento minero y programar la explotación del yacimiento de una
manera técnica, racional y rentable.

Para el cálculo de reservas y recursos se utilizaron los conceptos establecidos en el


documento de ECOCARBON LTDA. "Sistema de Clasificación de Recursos y Reservas de
Carbón" 1995; los puntos de control para el cálculo resultaron de la medición de los mantos de
carbón en los afloramientos, los cuales se pueden observar en el plano geológico, perfiles
geológicos y planos de contornos estructurales, para manto 20, que se presentan

Para el cálculo de los recursos y reservas geológicas para el proyecto minero de


explotación de la mina La Golosa, se realizó por medio de la cubicación de un área. Se realiza el
cálculo de volumen del bloque de mineral a extraer teniendo como base un espesor promedio
medido en dirección del buzamiento y rumbo.

8.1 Criterios y Parámetros de Evaluación:

Para la evaluación de las reservas y recursos de carbón se utilizaron los criterios


propuestos por Eco carbón 1995 y adoptados por Minercol, basados entre otras guías en las
propuestas por Wood et al 1983 y las experiencias mineras del país, conteniendo entre sus
parámetros los siguientes:
74

Los valores límites máximos para los porcentajes de ceniza y azufre total serán de 33% y
3% respectivamente, El manto de interés tiene muy buenas propiedades fisco-químicas.

Elaboración de los mapas de contornos estructurales, con estos mapas se definió el


desnivel y la profundidad máxima de explotación, según la norma. Posteriormente utilizando los
mapas de contornos estructurales y los puntos de control, se realizó la división de las áreas de
influencia, para determinar las reservas básicas en las categorías de medidas, indicadas e
inferidas la cual se hizo teniendo en cuenta radios de influencia de 250, 750 y 1.250 metros
respectivamente a partir de cada punto de control.

Se tuvieron en cuenta en la delimitación de las áreas solo los límites del contrato ya que
no existen bloques mineros ni fallas geológicas.

Con los valores de las áreas de cálculo, el ángulo de inclinación (buzamiento), el espesor
promedio y la densidad del manto en cada una de ellas, se realizó el cálculo de las toneladas de
carbón existentes mediante la siguiente formula:

Dónde:

T: Toneladas de carbón

A: Área medida del manto

E: espesor del manto

ρ: densidad del manto de carbón (1,3 Ton/m3)

β: Ángulo de buzamiento

Teniendo la medida del área proyectada en planta, se divide por el coseno del ángulo de
inclinación del manto, para obtener área total del manto de carbón en profundidad, en su
verdadera magnitud en la dirección del buzamiento.

Después de tener definidas dichas áreas, se continuó con el cálculo de las mismas,
mediante figuras geométricas a mano y Microsoft Excel 2016. En el presente estudio, entonces,
se realizó el cálculo de reservas básicas en las siguientes categorías:
75

8.1.1 Reservas Medidas: En esta categoría están los volúmenes de carbón que contienen el más
alto grado de confiabilidad geológica y que han sido evaluados al nivel de apreciación inicial.
Los cálculos de tonelaje para reservas básicas medidas se llevan a cabo mediante la prolongación
de espesores de carbón de rango y de datos sobre calidad, por una distancia máxima de 250
metros a partir del punto de control o de información.

8.1.2 Reservas Básicas Indicadas: En esta categoría están los volúmenes de carbón proyectados
hasta 750 metros, medidos sobre el manto a partir del punto de control o información más
cercana. Se descartan de esta área las reservas medidas los primeros 250 metros.

8.1.3 Reservas Básicas Inferidas: En esta categoría están los volúmenes de carbón que
contienen un grado menor de certeza geológica. Los cálculos de tonelaje para reservas básicas
inferidas se llevan a cabo sobre la base de evidencias geológicas por prolongación de espesores
de carbón, por una distancia de 1.250 metros medida sobre el manto a partir del punto de control
o información más cercano, lógicamente estas áreas no incluyen lo medido y lo indicado. No
aplican al contrato ya que su extensión no abarca el polígono de concesión.

INDICADAS

MEDIDAS

Figura 17. Reservas en el Polígono del Contrato de Concesión 95-012-28


76
Manto 20: Se calculan las áreas correspondientes a las reservas Medidas, indicadas e Inferidas con estructurales de 3
afloramientos identificados en superficie. Después de tener las anteriores áreas en planta se procede a corregirlas con base a la
inclinación promedio del yacimiento y así tener una nueva área que será el objeto principal de la cubicación de las reservas
geológicas existentes

Según la tabla anterior las reservas geológicas a explotar son 459062,4221 ton. Posteriormente de obtener las toneladas de
carbón mineral a ser extraída de manto 20 dentro del área, se castiga como factor de seguridad, incertidumbre geológica, pilares de
protección en zonas de influencias de fallas y errores de cálculos por un 83 % para así tener una aproximada de las reservas totales
explotables.

Figura 18. Calculo de Reservas en el Polígono del Contrato de Concesión 95-012-28


77

8.2 Vida Útil

Para la determinación de la vida útil del yacimiento, se tiene en cuenta las reservas
medidas e indicadas técnica y económicamente recuperables, determinadas a partir de las
reservas explotables, descontando la razón de explotación, pérdidas por arranque y transporte en
la operación minera.

En los primeros 5 años se realizarán los trabajos de construcción, montaje y preparación de


las labores para la posterior explotación del manto de interés. Como el cronograma de
actividades solo se desarrollará para un estimativo de los primeros 5 años, no se determina
exactamente la producción mensual de carbón en labores de explotación solo en el avance de los
distintos frentes.
78

9. Estudio De Mercado

La importancia del sector minero especialmente la minería del carbón ha venido


creciendo en los últimos años, por la participación cada vez más alta en el producto interno
bruto, la generación de divisas, la creación de empleo, la incorporación de nuevas tecnologías,
las inversiones extranjeras y otros importantes indicadores económicas que han ampliado la
visión de los empresarios locales, el carbón ha pasado a ocupar los primeros lugares en la
economía del departamento y el país.

La producción de los proyectos dentro del área del contrato 95-011-28 será
comercializada a una planta de coquización Induminas Tasajero Ltda, la cual su mercado
principal es la exportación de Coque metalúrgico granulométrico y a granel al exterior.
Adicionalmente se tiene un mercado opcional como son las empresas; Cemex, C.I. Frontier Coal
S.A, Carboexpo Ltda, Minercoque, etc, líderes en el mercado del departamento en compra,
venta, y consumo de carbón Térmico y Metalúrgico.

9.1 Situación De Mercado

En los primeros años de la década de los 90, la producción fue creciente en esta zona. A
partir del año de 1995, se presentó una disminución constante, hasta el año 2000. Esta
disminución fue producto de la baja en el consumo de carbón en algunos sectores industriales,
principalmente el eléctrico, cementero, ladrillero y el residencial, así como por la
implementación progresiva del uso del gas natural y la crisis económica del país.

La demanda del carbón, extraído en el departamento, la generan los sectores eléctricos,


ladrillero, metalúrgico, cementero, alimentos y bebidas. El consumo presentado recientemente,
tuvo alguna variación por la dependencia del sector de generación eléctrica, con requerimientos
mayores en los años del racionamiento y a las grandes depresiones en los años 97 al 2000.

El consumo de carbón ha tenido grandes variaciones dentro de la década de los 90, con
valores altos en los años 92 y 93 durante la crisis del racionamiento de electricidad y niveles
mínimos en los años 96, cuando los consumos en Termo tasajero han tenido el menor valor en la
historia de las plantas, por razón de la implementación del mercado mayorista de energía
eléctrica y con él, un nuevo esquema de despacho de las plantas.
79

Por otra parte, el comportamiento de las explotaciones carboníferas en esta zona ha presentado
variaciones notorias debidas, principalmente, a la fluctuación del mercado en los últimos 6 años.

9.2 Situación Actual

La producción anual de carbón en Norte de Santander se hace a través de unas 200 minas
con situación jurídica definida, a medida del tiempo se ha observado que desde el año 2000 ha
existido un incremento de la producción alcanzado un máximo en el año 2012 de casi 2.400.000
toneladas de carbón mineral con destino en su mayor parte a las exportaciones (70%), le sigue el
consumo en la termoeléctrica, cementera, alfarerías, producción de cal, alimentos y bebidas, etc.

Figura 19. Producción de carbón por departamentos


Fuente: SIMCO
80

Figura 20. Producción por municipios de Norte de Santander


Fuente: SIMCO

9.3 Perspectiva Regional

El mercado del carbón presenta condiciones y limitaciones de producción,


abastecimiento, transporte y calidades que garanticen un mercado de exportación. Teniendo en
cuenta las características de los equipos y procesos en que se emplea el carbón, el tipo
denominado térmico es el predominante con proporción que oscila entre el 85 y 90 % de la
demanda interna, idóneo para combustión y por consiguiente sirve para suplir procesos que
requieren de calor y/o vapor. El carbón metalúrgico (10 a 15 % del total) es el carbón empleado
para producir coque, subproducto necesario en los procesos de siderurgia y metalurgia (90 %) y
como reductor en procesos fisicoquímicos en otros procesos (10 %).

El transporte de carbón para consumo interno en su totalidad se realiza por carretera,


utilizando tracto camiones de 30 ton de capacidad para recorridos largos y satisfacer el mercado
intra-regional, camiones de menor capacidad en distancias cortas, generalmente con parte del
recorrido en carreteras sin pavimentar y de mínimas especificaciones, para satisfacer el mercado
Inter-regional.

El carbón que se proyecta explotar en la mina La Golosa teniendo en cuenta los


resultados de los análisis fisicoquímicos, es un carbón Metalúrgico. El mercado de este tipo
de carbones
81

presenta buena demanda en el mercado local y regional. Por lo anterior se debe tener una
conciencia y formación ambientalista, para realizar una explotación técnica y limpia de las
reservas existentes en este bloque carbonífero.

9.4 Perspectiva a Nivel Nacional

El estado colombiano mantiene el interés de aumentar la participación del carbón


metalúrgico en el mercado internacional, para lo cual la exploración que se tenga que hacer debe
ser cubierta con inversión privada y no por parte del estado, aunque tiene las herramientas como
identificar áreas con recurso carbonífero.

El carbón metalúrgico es producido principalmente en la región cundiboyacense y en el


departamento de Norte de Santander con participaciones de 68% y 31% respectivamente.
Durante el 2004 se produjeron 3,4 Mt, de los cuales cerca del 70% se consumió internamente en
la producción de coque y el restante 30% se destinó al mercado exterior

Figura 21. Producción Colombiana de Carbón

Fuente: Ingeominas

Respecto de la actividad minera destinada a satisfacer las necesidades del mercado


interno del carbón, se busca el fortalecimiento productivo (técnico y económico) con el propósito
de racionalizar el proceso comercial, propiciando la creación y desarrollo de empresas
comercializadoras en el sector minero. Hacia el futuro se continuarán implementando programas
82

para encaminar la minería hacia una tecnificación con la incorporación de nuevos proyectos. La
pequeña minería aumentara sus volúmenes de producción, pero pierden importancia relativa en
la producción total nacional

Figura 22. Producción por Tipo de Carbón


Fuente: SIMCO

Para los objetivos propuestos en el mercado nacional se recomienda:

 Realizar estudios técnicos para caracterizar los yacimientos carboníferos y definir el


potencial del país para atender nuestra demanda doméstica.
 Colaborar con el fortalecimiento de los pequeños y medianos mineros para que se
conviertan en empresarios competitivos del carbón, en términos de tecnología, seguridad,
manejo ambiental. Administración y manejo financiero.
 Legalizar y contratar con el sector privado el óptimo aprovechamiento del recurso a
través de proyectos de exploración y explotación de grande y mediana minería,
asegurando los requerimientos del mercado nacional con proyección a la exportación.
 Incentivar el consumo y promover el uso eficiente del carbón tanto en el sector industrial
como en el sector eléctrico.
83

 Promover modernas tecnologías ambientales compatibles que mantengan el desarrollo de


la industria carbonífera.
 Impulsar la cooperación interinstitucional del sector público y privado para la
comprensión de los fenómenos ecológicos y los procesos ambientales, la mitigación de
los efectos que causa la industria carbonífera y la recuperación de áreas afectadas.

9.5 Factibilidad Del Proyecto

El carbón que se extrae de la mina se clasifica como bituminoso alto volátil A, con usos
para la industria del hierro y acero, generación de energía, industria del cemento e industria
varias. A nivel local y regional este tipo de carbones presentan buena demanda y oferta por ser
un carbón con un buen poder calorífico, bajos niveles de cenizas, azufre y humedad teniendo en
cuenta los análisis fisicoquímicos.

Una estimación de precios y ventas en el mercado hacen que este tipo de carbones tengan
un valor de $190.000 / ton hasta $ 220.000/ton en bocamina, donde la competencia por adquirir
este tipo de carbones hace que los precios comiencen a subir. Los explotadores siempre han
vendido su producción a la empresa que le brinde mejores garantías en su precio y pagos rápidos,
incluyendo las posibilidades de adquirir préstamos para inversión en equipos mineros y en
asesoría técnicas para mejorar su explotación.

Para tener una viabilidad de explotación se está concertando con la entidad ambiental
(Corponor) con la presentación del estudio de impacto ambiental. Con la presentación de este
estudio para la mina se proyecta una extracción técnica y racional de carbón en concordancia con
el medio ambiente.
84

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