OBJETIVOS DE LA VENTILACION DS 024-2016-EM _ RSSO EN MINERÍA

 Dotar de aire fresco a los trabajadores y equipos TÍTULO CUARTO GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS
 Evacuar y diluir el aire contaminado .incendios CAPÍTULO I ESTÁNDARES DE LAS OPERACIONES MINERAS
 Controlar el aire en dirección del flujo SUBTERRÁNEAS / Subcapítulo VIII Ventilación (Art. 246 -
 Distribuir en forma racional de aire fresco Art. 257) / ANEXO 15
 Reducir la concentración de contaminantes ART. 247 : lugares a 1500 msnm la cantidad de aire 3
 Determinar y ubicar el tipo de ventilador m3/min . otras:
 Diseña y actualizar los planos de ventilación  1500-3000 msnm , mas 40% igual 4 m3/min
 Diluir y extraer gases asfixiantes , toxicos e  3000-4000 msnm , mas 70% igual 5 m3/min
inflamables .  Sobre los 4000 msnm , mas 100% igual 6 m3/min
 Concentración del polvo por
filtración ,humidificación ,dilución y extracción . RAZONES PRINCIPALES PARA VENTILACION
 Control de la temperatura por calefacción o a) Oxigeno para respiración
b) Diluye y remueve el polvo
refrigeración .
c) Diluye y remueve gases nocivos
d) Reduce temperaturas .
Profesionales están expuestos a:
 Consumo de explosivos / uso de equipos Diesel En 1850 ing. Ingles John atkinson primeras bases de la
 Presencia de material particulado / diversidad de ventilación. Segunda mitad siglo XIX construyo ventiladores
labores mecánicos ( centrifugos) por molinos de vientos o rueda
 La profundidad de la mina / cantidad de personal hidráulica . Actualmente operados por motores eléctricos
Posterior a la segunda guerra mundial los ventidalores tipo
axial .
PRINCIPIOS DE INGENIERIA CONTROL DE VENTILACION
 Prevención
 Mejorar la operación EFECTOS POR LA DEFICIENCIA DE VENTILACION
 Remover o eliminar  Inhalación y acumulación polvo (SILICOSIS….
 Limpiar labores  Incidentes por la baja concentración de oxigeno.
 Depuración de aire /colectores  Incidentes por gaseamiento (CO o CO2
 Suprimir o absorber con agua  Poca visibilidad por el polvo y humo .
 Infunsion con agua o vapor  Daño de motor por concentración CO , CO2 gases
 Apaciguar roseado agua o espuma nitrosos
 Tratamiento de polvo INSTRUMENTOS PARA DETECTAR GASES
 Contener o aislar la fuente a) Sensores electrónicos
 Tronadora aislada o personal afuera b) La bombilla y el tubo drager .
 Encerrar operación generen polvo
ESTANDARES ESTABLECIDOS POR EL RSSO
 Sistema aire local
 Veloc. Mínima aire : 20 m/min
 Diluir o reducir
 Vel. Máxima 250 m/min
 Dilución local por ventilación auxiliar
 Vel min. De aire con anfo / otro : 25 m/min
 Dilución por de ventilación principal
 Aire porhombre : 3-6 m3/hombre
 Aire por equipo diesel : 3 m3/HP/MIN
TIPOS DE VENTILADORES:  Temperatura : 30 C
 v. axiales o de hélice / V. radiales o centrifugos
VENTILADORES SEGÚN SU FUNCION SON : QUE SE DEBE HACER EN UNA EMERGENCIA
 Principal o de superficie / Secundario o reforzador 1. Antes de ayudar aseguararse que la zona no
 Auxiliar presente ningún riesgo
VENTILADORES SE PUEDEN INSTALAR EN FORMA : 2. Llevar a la victima a una zona ventilada y segura
 Impelente o inyectores / Aspirante o extractores 3. Avisar al supervisor y pida instrucciones
TIPOS DE INSTALACIONES 4. Se sea necesario app respiración artificial
 Ventilación general / Ventilación localizada 5. Conservar el calor con frazadas, sobre tabla
CLASIFICACION DE VENTILACION MINERA
a) VENTILACION NATURAL CONTROL DE GASES
b) VENTILACION ARTIFICIAL  PREVENCION : voladura y disparo
Ventiladores principales , secundarios y auxiliares.  REMOCION: ventilacion local , atomizar por agua y
aire
FACTORES DE PELIGROSIDAD  DILUCION: por ventilacion
 TOXICIDAD : severidad al organismo CONDICION DE UNA VENTILACION ADECUADA
 CONCENTRACION : cantidad de gases tóxicos en el  Flujo de aire limpio y fresco , necesario
aire .  Acceso y salida de aire independiente
 TIEMPO DE EXPOSICION : de la persona oxigeno  Gases toxicos
EMISIONES MINERAS A LA ATMOSFERA EL AIRE
 polvo ( voladura , carguío y transporte /molienda AIRE ATMOSFERICO: mezclas de gases , incoloro ,
 Gases (metalurgia, vehículos y y procesos especifico) inodoro , insipido e imprescindible .compuesto por:
 Ruidos ( voladura , maquinaria , lanza térmica  Oxigeno 20.95% / Nitrógeno 78.09 %
 Onda aérea Anhídrido carbónico 0.03% / Argón y otros gases
0.93%
VENTILAR:  Lo Compone aire atmo. , gases activos y aire
 Remover aire muerto , es una mezcla de gases y vapores (polvo
 Airear un ambiente de trabajo agitado suspe).
 Suministrar aire fresco , confortable  El aire recoge gases , calor y polvo por
 Evacuar y remover gases operaciones
CONDUCTO O DUCTO:Son galerias , chimeneas , rampas  En invierno (el aire es seco) el aire absorbe la
inclinados , tuberías ,etc humedad de la mina . en verano se invierte ,las
FLUIDO:Cuerpo capas de dezlisarse minas en invierno se secan y en verano se vuelven
FLUJO: Movimiento de fluidos húmedas.
AIRE CALIDAD DE AIRE
 Aire limpio:no tiene mezclas  El organismo toma oxigeno y emite dióxido de
 Aire fresco: aire reciente aire atm carbono , se inicia con la inhalación de aire por la
 Aire viciado:aire pobre en oxigeno ,aire contami nariz y boca , pasa por la traquea y llega a los
 Aire nocivo: aire adulterado pulmones , donde hay un intercambio de oxigeno
 Aire acondicionado:aire tratado por CO2.
OXIGENO : es un gas , fuente de combustión y vida .es  INHALAMOS aire con 21% de oxigeno y CO2 con
incoloro ,inodoro e insipido .este es absorvido por los G.rojos 0.03%
al cuerpo.reacciona con sustancias grasas produciéndose ñla  La caja toraxica se ensacha y el aire ingresa al
combustión que mantiene T del cuerpo .la combustión genera pulmon
el CO2 eliminado por exhalación .  EXAHALAR con O 16% y CO2 con 5%.
VELOCIDAD DE AIRE: Avance de aire pies/tiempo  La caja toraxica vuelve a su tamaño expulsando
SENTIDO DE FLUJO Y ENCAUSAMIENTO: Dirección de avance parte del aire en los pulmones.
de aire AIRE DE MINA : el aire recoge los contaminantes en las
RESISTENCIA DE UN TRAMO DE GALERIA:Perdida de energía opera ciones ( gases, vapor , polvo y calor ). A su vez el ser
o presion de flujo humano , las maquinas de combustión y material que se
FACTOR DE FRICCION : Aspereza de la roca o ducto oxida , el aire pierde parte de su oxigeno .tipos :
GASES: Fluido sin forma por explosivo, equipos …  Aire fresco o atm: aire atm. Que entra a la mina.
HUMOS: Gas por combustión incompleta ( madera , carbon ,  Aire viciado o de retorno : aire contaminado con
petróleo poco oxigeno .
VOLUMEN DE AIRE /CAUDAL DE AIRE: Cantidad de aire que
ingresa y Sali de mina PROPIEDADES FISICAS DEL AIRE DE MINA
EXPLOSIVOS: Compuesto quimico (temperatura y presion  Densidad / Peso especifico
alta  Volumen especifico / Temperatura
VENTILADOR: Parte activa( carcasa ,rodete y motor)  Humedad del aire ( absoluta y relativa )
 Psicrómetro PCE -320 / HIGROMETRO PCE -555
 Presión absoluta /atmosférica / barometrica
TEMPERATURA:
 Presión relativa o manometricas
La temperatura en mina es 15 grados C ,
HUMEDAD DEL AIRE: vapor de agua presente en el aire tipos:
 Humedad absoluta contenido de vapor de agua CONTROL DE RUIDO
 Humedad relativa: relación contenido vapor de agua .  El ruido es un sonido que no legusta a la gente
MEDIR HUMEDAD CON:  PUEDE SER molesto ocasionar tensión y perturbar
Psicrómetro PCE-320 / Higrómetro PCE-555  PUEDE OCASIONAR accidentes
MEDICION DE VELOCIDAD DE AIRE  FUENTE DE RUIDO compresoras , taladros ,martillos,
Tubos de humo , anemómetros de paleta , A. termo otros
digitales , A. tubo de Pitot , aparatos DES-U, etc.  EXPOSICION LARGA perdida auditiva o disminuye
PRESION : Pabsoluta = Pmanometrica + P atmosferica coordinación y concentración , aumenta la tension
 PRESION RELATIVA O MANOMETRICAS : produce transtornos cardiacos , estomacales y
 PRESION ATMOSFERICA nerviosos.RUIDO CONTINUADO Y INTERMITENTE
 PRESION BAROMETRICA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO
MEDICION DE LA PRESION DE AIRE EN INTERIOR MINA  EN SU FUENTE: Sustituir alguna maquina o poner
La presion absoluta del aire en mina y superficie se mide silenciador
con Manometro serie PCE-P05, barometro de aneroide ,  PONIENDOLE BARRERAS : ailar maquina y colocar
el micro manometro , barómetro corriente de mercurio , barreras
barómetro de estación y el barógrafo.  EN EL TRABAJADOR MISMO
PARTICULAS SUSPENDIDAS EN AIRE CLASIFICACION DE GASES DE MINAS
 Partículas, masa sol. o liqu a) GASES ENSENCIALES :aire atm. Y oxigeno
 Aerosol ,dispersión de partícula b) GASES SOFOCANTES: nitrógeno , CO2, netano, C2H2,
 Polvo partícula acetileno
 Ceniza Fina c) GASES TOXICOS O VENENOSOS :monóxido de
 Niebla, aerosol visible carbono , hidrogeno sulfurado , humos nitrosos,
 Humo resulta de la combustión anhidrido sulfuroso
 Hollin , partículas de carbón d) GASES EXPLOSIVOS E INFLAMABLES : metano ,
EQUIPOS DE CONTROL monóxido de carbono , C2H2 , H2S , HC
a) Cámaras de sedimentación ( deposito de partículas CLASIFICACION SEGÚN EFECTOS BIOLOGICOS
en el fondo ) a) GASES ASFIXIANTES:simples( hidrocarburos , gases
b) Separadores centrífugos ( las parti. Se adhieren a las nobles , CO2 ,H2 ,N2
paredes caen en tolva receptora) b) GASES IRRITANTES :
c) Colectores húmedos , atrapar en gotas las partículas primarios( HCI ,NH3 ,SO2 ,C2,NO2) y secundarios
d) Filtros de tela o bolsa, eficiencia alta y presion media H2S
e) Precipitador electrostático ,ionizan parti. en placas c) GASES ANESTESICOS : primarios , efecto sobre
visceras , SN hematopoyético , S nervioso , en sangre
DEFICIENCIA DEL OXIGENO: LIMITES MAXIMOS PERMESIBLES DE AGENTES QUIMICOS
 Correcto es al 21%
 Baja al 15 % presenta : ( respiración
agitada ,aceleración corazón , zumbido de oidos ,
desvanecimiento )
 Perdida de conocimiento cuando oxigeno baja del
12%

DISMINUCION DE OXIGENO POR :

 Por oxidación de minerales o su consumo por
material orgánico .
 Mezcla con otros gases por explosiones , incendios ,
disparos o emanaciones.
 Perdida de oxigeno por personas y maquinaria .
OPERACIÓN DE VOLADURA SUBTERRANEA
DETECCION DEL OXIGENO CAUSAS DE ACCIDENTES POR EFECTO DEL EXPLOSIVO
La llama de una vela o fosforo se apaga cuando el contenido  Desprendimiento de la roca
de oxigeno baja del 16 % .Menos en las minas de carbon  Gaseamiento
por metano explosivo .  Explosión
PRECAUCIONES EN EXPLOSIVOS
PROPIEDADES FISICAS DEL AIRE DE MINA  Manipuleo de explosivos y accesorios por personal
 Densidad / Peso especifico calificado.
 Volumen especifico / Temperatura  Área restringida a personas extrañas
 Humedad del aire ( absoluta y relativa )  Cumplir con reglamento y normas establecidas
 Psicrómetro PCE -320 / HIGROMETRO PCE -555  El personal debe estar capacitado
 Presión absoluta /atmosférica / barometrica FACTOR HUMANO Q INCIDE EN ACCIDENTE CON EXPLOSIVO
 Presión relativa o manometricas  Por negligencia / Mal humor , ira
 Decisiones precipitadas
FACTOR DEL GRADO DE PELIGROSIDAD EN SUBTERRANEO  Indiferencia , descuido y falta de atención
 Tamaño de partícula  Distracción / Curiosidad
 Humedad relativa  Instrucción inadecuada e ignorancia
 Tiempo de exposición  Malos habitos de trabajo
 El sistema de ventilación  Exceso de confianza
 Falata de planificación
CALCULO DE N TALADROS DEPENDE  Supervisión deficiente
1. Tipo de roca a volar  Falta de observación minuciosa
2. Grado de confinamiento del frente  Desactivar tiros fallados
3. Grado de fragmentación que se desea obtener
4. Diámetro de taladro FACTOR DE RIESGO EN DETONACION POR MANIPULEO
5. Distancia entre taladro  Golpe o impacto / Compresión o apalstamiento
6. Clase o tipo de explosivo  Fuego o llama abierta
7. Método de iniciación a emplear  Calor excesivo / Chispa
Son factores que obligan a reducir o ampliar la malla de  Friccion / Contacto directo
perforación de un túnel.  Simpatía / inducción eléctrica
 EL POLVO PRINCIPIOS BASICOS PARA CONTROL DEL POLVO
Conjunto de pequeñas partículas 1 a 100 micrones de Diam. 1. Control estricto de la fuente de polvo
Por partículas en el aire ,pared , techo y pisos .el polvo en el 2. Diluirlo lo antes posible
aire forma un sistema llamado AEROSOL. 3. Filtrarlo ( retenerlo)
El polvo permanece en el aire por su finura , forma ,peso 4. Evitarlo ( mitigar producción )
específico , velocidad , humedad y temperatura ambiental LEY
DE STOKES . Dependiendo de su tamaño , composición y ORIGEN DE GASES / CONDICIONES DESFAVORABLES
concentración , es un peligro.  Consumo de explosivos
CLASIFICACION DEL POLVO:  Uso equipos y maquinas diesel:
1. SEGÚN SU NOCIVIDAD : CO,N02,aldehídos ,metanos ,humos y SO2.
polvos de acción pulmonar , toxicos , radiactivos y  POLVO, material particulado
explosivos .  Manipuleo de material roto ( mineral / desmonte )
2. FUENTES GENERADORAS DE POLVO  Distintas operaciones( galerías , chimeneas ,tajos )
Perforación en seco / Disparos  Profundidad de las minas
Acuñadoras / Cachorreos ( voladura sec.)  Cantidad de personal ,respiración humana
Carguío y transporte / Traspaso de mineral  Gases de estratos
Descarga de un equipo a otro o piques de traspaso
Chancado , etc. DIFERENCIA ENTRE : en el tamaño
 POLVO : material quebrado , triturado o revuelve
PARAMETROS PARA DEFINIR EL POLVO  HUMO : metal se funde , evapora y enfría , son finas
 Numero de partículas por unidad de volumen suspendidas en el aire o mala combustión de
 Tamaño y distribución de las partículas petróleo.
 Masa de polvo por unidad de volumen de aire  NEBLINA : pequeñas gotas de liquido por pintura de
 Área superficial de las partículas por unidad de pistola , perforadoras o condensaciones.
volumen  GAS : por el uso de explosivos , incendios o motores
 Composición química del polvo PROTECCION RESPIRATORIA: respiradores purificadores de
 Naturaleza mineralógica de partículas. aire y que suministran aire .

METODOS PARA MEDIR LA PRESION EN MINA RECOMENDACIÓN PARA PREPARACION Y DISPARO

1. Medición presión en compuertas de aire  Verificar si hay prescencia de gases antes de ingresar
2. Método de la densidad (barómetro)  Desatado de roca suelta o rajada , antes de perforar
3. Método de manguera arrastrada
 Se determina la perforación antes de cargar los
4. Volumen completo- reducido
taladros
 Los accesorios y explosivos deben estar señalizados
VALORES PERMISIBLES PARA AGENTES QUIMICOS DS N015  Regar el fente para lavar el polvo y ver tiros fallados.
—2005-SA CUMPLIR:  Eliminar tiros fallados
 Explosivo sobrante debe ser devuelto al polvorin
a) Al inicio de cada jornada realizar medición de gases  No perforar huecos de taladros anteriores.
b) Mantener una circulación de aire limpio y fresco ,
según lo establecido
c) La entrada y salida de aire serán independientes DESTRUCCION DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
d) Si sea necesario utilizar ventilación mecánica. a) Por explosión :
e) Instalación correcta de ventiladores
emulsion /fulminante /retardo y cordon
principales ,secundarios y auxiliares.
b) Por combustión :
f) En áreas de una sola vía de acceso y 60 m de
profundidad empleo de vent . auxiliares . dinamita / guía / mecha rápida / cordon detonante
g) Indicio de una cámara de gas, efectuar taladros c) Disolución con agua :
paralelos y oblicuos ( 10 m) ANFO/nitrato de amonio /dinamitas

FORMAS DE CONTROL DE POLVOS

1. PREVENCION
Modificar operaciones,reducir formación de polvo
2. ELIMINACION
Limpieza de polvo y depuración de aire
3. SUPRESION
Infusion con agua a vapor ,rociado y tratamiento polvo
4. AISLAMIENTO
Área restringida de personal y polvo(aspiración local
5. DILUCION
Para ventilación principal y auxiliar ,neutralización de polvo
 CLASIFICACION ACCE. DE VOLADURA
EXPLOSIVOS A.V.ELECTRICOS :partes
Producto quimico con un enorme potencial de energía
a) La parte eléctrica
atraves de un estimulo que es el fulminate .genera:
b) La parte retardadora
 trituración de roca
c) La parte explosiva
 Gran volumen de gases y desplazamiento de CLASIFICACION
fragmentos a) TIEMPO DE DETONACION: instantáneo, micro
CLASIFICACION GENERAL DE EXPLOSIVOS COMERCIALES retardo 30 ms, retardo 500ms.
a) A BASE DE NITROGLICERINA b) SENSIBILIDAD: sensibles, insensibles y altamente
 Las dinamitas (gelatinas ,semi insensibles
gelatinas ,pulverulentas y especiales ) APLICACIONES:
Capsula de aluminio , de cobre y sísmicos .
b) LIBRE DE NITROGLICERINA:
 Mezcla pulverulentas o secas A.V. NO ELECTRICOS :
 Emulsiones , slurries o hidrogeles Guia de seguridad o mecha lenta

CARACTERISTICAS GENERALES DE EXPLOSIVOS CARACTERISTICAS TIPICAS:

a) Estabilidad química
 Impermeabilidad / velocidad de combustión
b) Sensibilidad
 continuidad de combustión / longitud de chispa
c) Velocidad de detonación
 resistencia a la tensión / Diámetro externo
d) Potencia explosiva
e) Densidad de encartuchado
SISTEMA DE INICIACION
f) Resistencia al agua
Diseñado para inciar de forma controlada la carga explosiva
g) Categoría de humos
a una distancia segura .
SE EMPLEA LOS SIGUIENTES SITEMAS:
AGENTES DE VOLADURA 1. SISTEMA CONVENCIONAL:
a) ANFO ( AMMONIUM NITRATE FUEL OIL ) El chispeo en forma manual taladro por taladro….sistema
Mezcla de nitrato de amonio (94.3% oxidante) , petroleo convencional mejorado por seguridad ,
( 5.7% combustible) . 2. SISTEMA NO ELECTRICO
Activado por medio de una onda de choque .
b) REQUISITOS PARA EL ANFO 3. SISTEMA ELECTRICO
 Porosidad Por medio de detonadores eléctricos.
 Absorción del petróleo
 Retención del petróleo
MALLA DE PERFORACION/ CALCULO DE FACTOR DE
 Cobertura anti-aglomerante
CARGA:
MALLA-Es la distribución de taladros de una voladura , la
c) VARIACION EN EL PORCENTAJE DE PETROLEO
relación de burden y espaciamiento .TRAZOS( cuadrada ,
 Con exceso de petróleo ( mas del 6%) energía
rectangular y triangular o alterna) .
decrece ( 40-60% ) y genera exceso monóxido de Ca.
 BURDEN:
 Deficiencia de petróleo ( menos del 6%) perdida de
distancia perpendicular del taladro hacia la cara libre del
energía similar y exceso de gases nitrosos .
disparo o taladro alivio .
 ESPACIAMIENTO:
PARAMETROS PARA ELEGIR UN EXPLOSIVO distancia lateral entre taladro y taladro .
 Presencia de agua en taladros  CARA LIBRE:
 Toxicidad de gases de la explosión Es el frente que se quiere volar
 Diámetro de taladros El de una galería , chimenea y pique detrás de cara libre
 Tipo de roca a volar Tajeo de explotación y banco tendrá dos
 Seguridad del explosivo La esquina de un banco tendrá 3
 Tipo de trabajo a ejecutar
 Sistema de iniciación a utilizar TIPOS DE VOLADURA
 Vibración Pre corte / Recorte / Amortiguada / En línea
TIPOS DE EXPLOSIVOS PARA VOLADURA CONTROLADA
ACCESORIOS DE VOLADURA EXACORTE / EXSASPLIT / EXADIT / AXAMON-P O SOLANFO
Diseñado para transportar una señal térmica o de choque y
activar una carga explosiva controlada y segura .
DISTRIBUCION Y DENOMINACION DE LOS TALADROS
REQUISITOS:
a) Arranque / Ayudas de arranque
 Confiabilidad y seguridad b) Producción / Cuadradores
 Menor riesgo ante una detonación no intencional c) Alzas o techos / Arrastre o pisos
 Adaptación
CANTIDAD DE CARGA EXPLOSIVA ES FUNCION DE: VOLADURA CONTROLADA
a) Sección del túnel VENTAJAS
b) Tenacidad de la roca ( dureza)  Produce una superficie lisa y estable
EVALUACION DE UN DISPARO EN UN FRENTE  Reduce la vibración , la sobre excavación y
 Grado de fragmentación de la roca sostenimiento .
 Volumen roto  Menor agrietamiento en la roca
 Avance logrado  Ideal para explotación de estructuras débiles e
 Factor de carga inestables
 Características del contorno ( sobre perforacion ) DESVENTAJAS
 Factor de perforacion ( m.perf/ m. avance)  Costo mayor que la convencional
 costos  Mayor tiempo de preparacion del disparo
 Material detrítico , incompetente o deleznable
PROBLEMAS POR UN MAL DISEÑO DE MALLA EN TAJEO
a) Exceso de trabajo al equipo VOLADURA CONVENCIONAL:
b) Atoros en la zona de carguío  Relacion espaciamiento a burden: E=1.3 a 1.5 B
c) Disminución de la producción  Relación acoplamiento máximo 100%
d) Atoros en parillas  La carga explosiva
e) Perdida en ciclo de transporte e izaje  Ocupa 2/3 de longitud de taladro
f) Excesivo gasto en perforacion secundaria  Uso de taco inerte compactado
 Explosivo con mayor poder rompedor y empuje en
PARAMETROS DE EXPLOSIVOS relación energía /costo.
a) Diámetro de carga explosiva
 Disparo de taladros según un ordende salida
b) Factor de acoplamiento
secuencial con tiempos de retardo pre establecidos .
c) Distribucion decarga
VOLADURA CONTROLADA
d) Sistema de encendido
 Menor espaciamiento de burden : E=0.5 a 0.8 B
e) Diámetro de taladro
 Explosivo de mucho menor diámetro que el del
f) Malla de perforacion (burden y espaciamiento )
taladro
g) long. taladro
 Carga explosiva lineal distribuida a todo lo largo del
taladro
CEBADO O PRIMADO DE EXPLOSIVOS
 Empleo de explosivo de baja velocidad y menor poder
El cebo se utiliza para activar e iniciar la detonación de la
rompedor
carga explosiva . consiste en introducir el detonador en un
 Disparo simultaneo de taladros sin retardo
cartucho de dinamita en forma central .
VOLADURA CONTROLADA
Consiste en distribuir linealmente la carga explosiva de baja RECOMENDACIÓN PARA ALMACEN EXPLOSIVOS
energía y ubicarla en taladros muy cercanos entre si y se  Guardar en polvorin y accesorios en otro
dispara simultáneamente .  Descarga la corriente estatica al recoger
TIPOS DE CONTROL detonadores
 Voladura de pre-corte  No juntar combustible y explosivo o nitrato de
 Voladura de recorte amonio
 No guardar objetos de metal( chispa ) en polvorin
VOLADURA DE ROCAS  No dejar explosivos fuera del polvorin
OBJETIVO :  No generar fuego dentro de polvorin
Controlar el grado de fragmentación y economizar en ciclos  No realizar ningún trabajo en polvorin
de carguío , transporte , izaje y chancado primario . para  No utilizar herramientas ( chispas ) para abrir cajas
voladura deacuerdo a las dimensiones de malla de  No explosivos ( liquido , humedecidos , endurecidos
perforación  Separar explosivos deteriorados y echar aserrín
EVENTOS DEL PROCESO DE FRACTURACION  Apagar el nitrato con agua , no usar extintor .
 FASE I : DETONACION  Al ser el nitrato toxico , usar mascara contra gases
 FASE II : PROPAGACION DE ONDAS DE CHOQUE Y
DETONACION . TRANSPORTE DE EXPLOSIVO EN MINA
 FASE III: EXPASION DE LOS GASES  No transportar juntos explosivos , fulminantes o
 FASE IV: MOVIMIENTO DE LA MASA accesorios .
 No llevar explosivos en equipos pesados .
DESTRUCCION DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
 No transportar en locomotoras ( línea eléctrica)
1. Por explosión :emulsion /fulminante /retardo y
cordon  Al cargar o descargar , no arrojar cajas
2. Por combustión : dinamita / guía / mecha rápida /  Llevar explosivo separado de los accesorios dist. de
cordon detonante 20 m .
3. Disolución con agua :ANFO/nitrato de amonio  Si transporta explosivo y accesorios , 2 viajes a mas
/dinamitas  No fumar , ni llavar fosforo o material inflamable .