Cabrera Termografia

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE MECÁNICA

ELÉCTRICA
TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

MECÁNICO ELECTRICISTA
“MANTENIMIENTO PREDICTIVO CON APLICACIÓN DE UN

SISTEMA TERMOGRAFICO PARA OPTIMIZAR LOS INDICADORES
DE CALIDAD DE SUMINISTRO EN LOS ALIMENTADORES DE
MEDIA TENSION TRUJILLO NOR OESTE”
AUTOR:
GILBERT IVAN CABRERA FLORES
ASESOR ESPECIALISTA:
ING. CARLOS SÁNCHEZ HUERTAS
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
SISTEMAS Y PLANES DE MANTENIMIENTO
TRUJILLO – PERÚ
2018
PAGINA DE JURADO
Presentada a la Escuela Académico Profesional de ingeniería mecánica eléctrica de la
Universidad César Vallejo para optar el título profesional de Ingeniero Mecánico Electricista.
Aprobado por:
MG. ALEX DEYVI TEJEDA PONCE
Presidente
MG.CARLOS E.SANCHEZ HUERTAS DR. JORGE EDUARDO LUJAN LOPEZ

Secretario Vocal
i
DEDICATORIA
A Dios, por haberme guiado en cada

momento y haberme dado la fuerza para
seguir adelante.
A mis padres Alejandro y Alejandrina

quienes fueron las personas que me
motivabaron a seguir adelante y alcanzar
mis metas.
A cada uno de mis hermanos que han

contribuido al logro de esta Carrera
Profesional.
A mis hijos Brans y Misrrain quienes son

mis amores que me dan la alegría y la
motivación cada día.
A mi esposa Carla por su amor y gran

apoyo para terminar esta carrera y
realizarme como profesional.
ii
AGRADECIMIENTO
Agradecer en primer lugar a Dios por darme los conocimientos necesarios y permitir conocer
a los ingenieros: Ing. Carlos Sánchez Huertas y el Ing. Jorge Eduardo Lujan López, quienes
me apoyaron para el desarrollo de este proyecto.
Al Ing. Wilar Saguma Calle por compartir sus conocimientos lo cual han sido fundamental
para este trabajo de investigación, así mismo a mis compañeros de trabajo por brindarme su
apoyo incondicional.
iii
DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD
Yo, Cabrera Flores, Gilbert Iván; con DNI N° 10467397, a efectos de cumplir con las
disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad
Cesar Vallejo, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Mecánica Eléctrica, declaro bajo
juramento que toda la documentación que acompaño es veraz y autentica.
Así mismo declaro bajo juramento que los datos e información de esta tesis son genuinos.
Asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad, ocultamiento u omisión
tanto en documentos e información aportada, por lo cual me someto a lo dispuesto en las
normas académicas de la Universidad César Vallejo.
Trujillo, Julio 2018
______________________________
Cabrera Flores, Gilbert Iván
iv
PRESENTACIÓN
Señores Miembros del Jurado:
Cumpliendo con el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad César Vallejo, presento
ante ustedes la Tesis titulada “Mantenimiento Predictivo con Aplicación de un Sistema
Termografico para Optimizar los Indicadores de Calidad de Suministro en los Alimentadores
de Media Tensión Trujillo NOR OESTE” la cual dejo a vuestra consideración, esperando que
cumpla con los requisitos de aprobación para adquirir el título Profesional de Ingeniero
Mecánico Electricista.
El autor
v
INDICE
PAGINA DE JURADO .................................................................................................... i
DEDICATORIA.............................................................................................................. ii
AGRADECIMIENTO ....................................................................................................iii
DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD ..................................................................... iv
PRESENTACIÓN ........................................................................................................... v
INDICE .......................................................................................................................... vi
RESUMEN .................................................................................................................... ix
ABSTRACT .................................................................................................................. xii
I. Introducción .............................................................................................................. 13
1.1 Realidad problemática ............................................................................................ 14
1.2 Trabajos previos ..................................................................................................... 15
1.3 Teorías relacionadas al tema ................................................................................... 18
1.3.1 Sistema eléctrico Trujillo Nor Oeste ................................................................... 18
1.3.2 Centro de control de operaciones (CCO) ............................................................ 18
1.3.3 Normas de técnicas ............................................................................................ 19
1.3.4 Calidad de suministro ......................................................................................... 20
1.3.5 Tiempo de interrupción ...................................................................................... 21
1.3.6 Tipos de Interrupciones ...................................................................................... 22
1.3.7 Mantenimiento predictivo .................................................................................. 23
1.3.8 Termografía ....................................................................................................... 25
1.3.9 Sectores de Distribución Típicos ........................................................................ 27
1.3.10 Indicadores......................................................................................................... 28
1.3.11 Alimentador Media Tensión (AMT) ................................................................... 30
1.3.12 Componentes de los alimentadores-(AMT) ........................................................ 30
1.4 Formulación del problema ....................................................................................... 37

vi
1.5 Justificación del estudio ........................................................................................... 37
1.6 Hipótesis.................................................................................................................. 37
1.7 Objetivos ................................................................................................................. 38
1.7.1 Objetivo general .............................................................................................. 38
1.7.2 Objetivos específicos ....................................................................................... 38
II. Método ..................................................................................................................... 39
2.1 Tipo de estudio ....................................................................................................... 40
2.2 Diseño de la investigación ...................................................................................... 40
2.3 Variables, operacionalización ................................................................................. 40
2.3.1 Variables independientes ................................................................................. 40
2.3.2 Variables dependientes .................................................................................... 40
2.4 Operacionalización de variables ............................................................................... 42
2.5 Población y muestra ................................................................................................. 43
2.5.1 Población ........................................................................................................ 43
2.5.2 Muestra ........................................................................................................... 43
2.6 Técnicas de instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad ............... 43
2.7 Métodos de análisis de datos .................................................................................... 44
2.8 Aspectos éticos ........................................................................................................ 44
III. Resultados ............................................................................................................... 45
3.1 Recolección de datos de los AMT (Indicadores de calidad de energía) ................... 46
3.2 SAIDI – SAIFI ........................................................................................................ 50
3.3 ENS ......................................................................................................................... 50
3.4 Compensación ......................................................................................................... 51
3.5 Determinación de AMT critica................................................................................. 52
3.6 Actividades predictivas ........................................................................................... 55
3.7 Criterios de diseño para el mantenimiento predictivo basado en termografía ............ 56
3.8 Programa de mantenimiento predictivo .................................................................... 58
vii
3.9 Realización de inspección termográfica .................................................................. 60
3.10Proyección de indicadores después de aplicar las actividades predictivas ................ 67
3.11SAIDI – SAIFI ....................................................................................................... 67
3.12ENS ........................................................................................................................ 68
3.13Compensación ........................................................................................................ 69
3.14 Análisis de Costo por mantenimiento predictivo (termografia) .............................. 70
3.1.5 Rentabilidad del Proyecto ..................................................................................... 71
IV. Discusión ................................................................................................................ 73
V. Conclusiones ............................................................................................................. 75
VI. Recomendaciones .................................................................................................... 77
VII. Referencias ............................................................................................................ 78
INDICE DE ABREVIATURAS .................................................................................... 81
ANEXO 01. DIAGRAMA UNIFILAR (DISTRIBUCIÓN) ........................................... 83
ANEXO 02. IMÁGENES TERMOGRAFICAS ............................................................ 84
ANEXO 03. ORDEN DE MANTENIMIENTO ............................................................. 86
ANEXO 04. REPORTE DE INSPECCIÓN ................................................................... 87
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Aspectos de calidad de los servicios eléctricos ...................................................... 19

Figura 2. Calidad de suministro y tolerancias ....................................................................... 21
Figura 3. Luz visible y térmica ............................................................................................ 26
Figura 4. Transformadores de potencia ................................................................................ 31
Figura 5. Celda de distribución 10KV .................................................................................. 32
Figura 6. Postes de media tensión ........................................................................................ 32
Figura 7. Conductor de media tensión ................................................................................. 33
Figura 8. Aisladores............................................................................................................. 34
Figura 9. Recloser – CUT OUT ........................................................................................... 35
Figura 10. Tipos de Conectores............................................................................................ 35
Figura 11. Herrajes .............................................................................................................. 36
Figura 12. Traformix ........................................................................................................... 36
Figura 13. Diagrama de flujo del proyecto ........................................................................... 41
Figura 14. Cámara termográfica........................................................................................... 43
Figura 15. Índice de interrupciones de los AMT ..................................................................49
Figura 16. Energía no suministrada de cada AMT por semestre ........................................... 51
Figura 17. Indicador de Compensación por semestre ........................................................... 52
Figura 18. Termografia comparativa en lineas de media tensión .......................................... 57
Figura 19. Programa de mantenimiento predictivo ............................................................... 59
Figura 20. Flujo de trabajo utilizando camara termografica .................................................. 62
Figura 21. Punto caliente de conector en la Estructura 00123284 ......................................... 63
Figura 22. Punto caliente de CUT-OUT Estructura 0023173................................................ 64
Figura 23. Diagrama de flujo de analisis termografico ......................................................... 66
Figura 24. Indicadores SAIDI TOE 104 ............................................................................... 67
Figura 25. Indicadores SAIFI TOE 104 ............................................................................... 68
Figura 26. Energía no suministrada ...................................................................................... 69
Figura 27. Compensación .................................................................................................... 69
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Interrupciones de la TOE 104 del año 2017 .............................................................47

Tabla 2. Elementos que conforman alimentador de media tensión.........................................49
Tabla 3. Indicadores de SAIFI y SAIDI por semestre del año 2017 .......................................50
Tabla 4. Resumen de indicadores de calidad de suministro por ATM ....................................53
x
RESUMEN
El objetivo de la presente tesis es mejorar la gestión de mantenimiento aplicando técnicas
predictivas mediante termografía en los alimentadores de media tensión de Trujillo Nor Oeste,
que conlleven a la reducción de interrupciones para mejorar los indicadores de calidad de
suministro de la empresa Hidrandina S.A.
En este estudio se analizó a los 7 alimentadores que cuenta Trujillo Nor Oeste: TOE 101,
TOE 102, TOE 103, TOE 104, TOE 105, TOE 201, TOE 202, para el cual se utilizó
información almacenada en el centro de control de operaciones (CCO) del año 2017.
El presente trabajo consta en realizar un plan de actividades predictivas a los
alimentadores de media tensión considerando los índices de falla, definiendo la TOE 104, la
cual es la más afectada en calidad de energía suministrada.
El indicador SAIFI en el primer semestre del año 2017 fue de 7.658 veces, y en el primer
semestre del año 2018 se obtuvo 4.96 veces, el indicador SAIDI en el primer semestre del
año 2017 fue de 11.85 horas y en el primer semestre del año 2018 fue de 8.24 horas, el
indicador de ENS en el primer semestre del año 2017 fue de 14,548.68 kW/h y en el primer
semestre del año 2018 se obtuvo 5,017.59 kW/h, el indicador de compensación en el primer
semestre del año 2017 fue de 25,969.39dólares, y en el primer semestre del año 2018 fue de
8,956.4 dólares, obteniéndose una reducción de 65.5%.
Palabras Claves: Interrupción, SAIDI, SAIFI, ENS, Compensación, Termografía.
xi
ABSTRACT
The purpose of this thesis is to make better maintenance management by applying
predictive techniques by means of thermography in the medium voltage feeders of Trujillo
Nor Oeste, which leads to the reduction of interruptions to improve supply quality indicators,
the development of this research is carried out in the facilities of the company Hidrandina SA
In this study we analyzed the 7 medium voltage feeders that has Trujillo Nor Oeste: TOE
101, TOE 102, TOE 103, TOE 104, TOE 105, TOE 201, TOE 202, in which we used
information stored in the operations control center (CCO) of the year 2017.
The present work consists of carrying out a plan of predictive activities for the medium
voltage feeders, considering the failure rates, defining the TOE 104, which is the most
affected in the quality of energy supplied.
The SAIFI indicator in the first semester of 2017 was 7,658 times, and in the first semester of
the year 2018 it was obtained 4.96 times, the SAIDI indicator in the first semester of the year
2017 was 11.85 hours and in the first semester of the year 2018 8.24 hours was obtained, the
indicator of ENS in the first semester of 2017 was 14,548.68 kW / h and in the first semester
of 2018 it was obtained 5.017.59 kW / h, the compensation indicator in the first semester of
2017 was 25,969.39 dollars, and in the first semester of the year 2018 it was of 8,956.4
dollars, obtaining a reduction of 65.5%.
Key Words: Interruption, SAIDI, SAIFI, ENS, Compensation, Thermography.
xii
I
INTRODUCCIÓN
13
I. Introducción
1.1 Realidad problemática
Debido al incremento de energía eléctrica en nuestro país, es indispensable asegurar
la operatividad y confiabilidad del sistema eléctrico asegurando así un servicio
óptimo y de calidad hacia nuestros clientes.
Puesto que el aumento en la demanda de energía eléctrica, en estos últimos años,
debido a mejora de calidad de vida y el crecimiento económico en nuestro país, nos
obliga brindar un servicio de calidad, el mismo que se encuentra establecido en la
norma técnica de calidad de servicios eléctricos.
Existen indicadores individuales que miden la Calidad de Suministro de energía
eléctrica, lo cual el SAIFI (frecuencia promedio de las interrupciones por usuario del
sistema eléctrico) y el SAIDI (duración promedio de las interrupciones por usuario
del sistema eléctrico) son los más empleados y son los que determinan que la
empresa realice pagos de compensación a sus clientes.
Para mejorar la calidad de servicio, confiabilidad y continuidad en el suministro
eléctrico, se opta por realizar mantenimientos predictivos mediante el uso de la
termografía, el cual se aplica en líneas energizadas, para prevenir interrupciones no
deseadas en el suministro eléctrico, el cual se refleja en función al costo de
mantenimiento y el costo del no mantenimiento.
Este proyecto se realizará en el Unidad de mantenimiento Trujillo que
comprende los sistemas eléctricos del centro de transformación TRUJILLO NOR-
OESTE, el cual cuenta con, 07 Alimentadores de Media Tensión (05 AMT de 10KV
y 02 AMT de 22.9KV).
14
De acuerdo a lo presentado en líneas anteriores, se plantea, en el presente estudio
de investigación, la optimización del mantenimiento predictivo, basado en el uso de
la termografía en las líneas media tensión, asegurando obtener mayor confiabilidad
de operación de los activos, y evitar pagos de compensaciones.
1.2 Trabajos previos
Ayre (2005). En su tesis “Evaluación de la confiabilidad mediante el método de
modo de fallas y ubicación optima de seccionadores en una red de distribución
eléctrica”, Universidad Nacional de Ingeniera de Perú, Lima. De acuerdo a la
presente tesis se desarrolla la problemática de la calidad del suministro eléctrico en
redes de media tensión, lo cual se ha desarrollado un procedimiento, que permita
cuantificar la continuidad del servicio eléctrico y dar opciones o alternativas para un
aumento de la confiabilidad del sistema, teniendo como objetivo seleccionar la
alternativa óptima al mínimo costo, para lo cual se desarrolla un algoritmo que
permita la ubicación de seccionadores en una red de distribución.
La conclusión de los resultados de esta tesis en los alimentadores A1 y A2, se
determinó por instalar un seccionador de enlace y uno de línea, con los cuales se tuvo
un ahorro de S/. 48,495 y mejora en el índice SAIDI de 3.194 a 1.706. 125, asimismo
los alimentadores A3 y A4, se determinó por colocar un seccionador de enlace y uno
de línea, con los cuales se tuvo un ahorro de S/. 56,656 y mejora en el índice SAIDI
de 1.910 a 1.206.
Zavaleta (2015). En su trabajo de tesis: “Mejoramiento del mantenimiento eléctrico
en la empresa HIDRANDINA S.A. mediante la aplicación del Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad (RCM)", Universidad Cesar Vallejo, Trujillo – Perú.
15
Explica que su trabajo se realizó para sistematizar y lograr optimizar la ejecución de
los mantenimientos en la Empresa Hidrandina S.A., es decir darle un mejor manejo a
la información registrada semestralmente así como la que se obtiene mediante el
mantenimiento predictivo, analizándolo clasificándolo y dándole un ordenamiento
adecuado que permita aplicar oportunamente y en forma eficaz el mantenimiento
preventivo que permita minimizar la atención de mantenimientos correctivos que
afectan la calidad del servicio que proporciona Hidrandina a sus clientes y que por
ende afecta a su economía.
Para la determinación del alimentador sobre el que se trabajó se ha tomado los
registros de datos existentes del periodo anual 2014, los cuales han sido clasificados
y ordenados adecuadamente, evaluando además la cantidad de clientes afectados y la
energía dejada de suministrar, que nos permitió determinar el alimentador critico
definido por el nivel de riesgo y los indicadores SAIDI y SAIFI, sobre el que se
empezó a realizar la evaluación de sus activos siguiendo la metodología del
mantenimiento centrado en la confiabilidad.
Mediante la aplicación de la metodología AMFE, se logró establecer actividades para
ser ejecutadas en forma priorizada en el corto, mediano y largo plazo, estableciendo
también el área responsable de su ejecución.
El efecto deseado por la aplicación de la metodología AMFE sobre la gestión de
mantenimiento en la empresa Hidrandina, optimizando los resultados del
mantenimiento predictivo y disminuyendo las actividades correctivas por falla se ha
logrado respecto al alimentador en estudio (TNO002), el cual contaba inicialmente
con una contribución para el primer semestre del orden del 0.389 y 0.065, y para el
segundo semestre hasta el mes de Octubre, está en el orden del 0.011 y 0.008, como
mejora de los indicadores SAIDI y SAIFI respectivamente.
16
Saune (2017). En su tesis: “Optimización de los indicadores de calidad de Suministro
con mantenimiento de líneas energizadas en los alimentadores de media tensión de la
ciudad de Trujillo”, Universidad Cesar Vallejo (Trujillo - Perú). En su trabajo unifica
los conceptos del SAIFI, SAIDI, energía no suministrada y compensaciones por mala
calidad de suministro eléctrico, estos al pasar a una sola escala de medición,
cuantificando el SAIDI por medio de la energía no suministrada, el SAIFI por medio
del costo promedio de reparación por alimentador y las compensaciones, luego de
realizar los cálculos y aplicando el análisis de Pareto se obtuvieron 11 AMT críticos
los cuales representa el 51.32% de costos que generan las interrupciones de los 53
alimentadores de media tensión, de ello el 10.89 % representa 62,746.79 US$
generado por el AMT VIR002 en el primer y segundo semestre del año 2016.
Con los valores obtenidos de los indicadores SAIFIMT y SAIDMT en el primer
semestre del año 2017 hemos logrado superar los valores semestrales de desempeño
esperado para el alimentador seleccionado obteniendo los valores de 2.94 SAIFIMT
y 2.5 SAIDIMT.
Los valores de desempeño esperado para el sector típico 3 son de SAIFIMT = 7 y
SAIDMT = 12; lo cual indica que para un semestre representaría la mitad, con lo
cual estamos por debajo del valor esperado, a pesar de no haber podido concluir con
todos los trabajos programados.
17
1.3 Teorías relacionadas al tema
1.3.1 Sistema eléctrico Trujillo Nor Oeste
Es un conjunto de instalaciones eléctricas que comprende a las líneas, redes y las
subestaciones. El sistema eléctrico Trujillo Nor Oeste (L-1139) está formado por un
centro de trasformación de 138kv y una sala de control los cuales salen distribuidos
alimentadores de media tensión de 22kv y 10kv.
 Sala de Control: conjunto de relés, interruptores de potencia que sirven de
protección.
 Alimentadores de Media Tensión (AMT): Componentes eléctricos en media
tensión encargados de la distribución de la energía eléctrica hasta las
Subestaciones de Distribución.
 Subestaciones de distribución (SED): Conjunto de equipos electromecánicos
conectados a los alimentadores de Media Tensión, que recibe y transforma el
nivel de tensión.
1.3.2 Centro de control de operaciones (CCO)
Es el encargado de monitorear parámetros eléctricos a través de su sistema de
ESCADA a si mismo de coordinar y mantener y vigilar cualquier incidente que se
presenten dentro de las instalaciones de la empresa concesionaria.
Gestiona la información que se recibe en tiempo real desde las centrales y las
instalaciones de la red para presentarla a los operadores en una forma gráfica
fácilmente comprensible y efectuar los estudios que garanticen la seguridad del
sistema eléctrico.
18
Controla permanente el estado de la red y sus parámetros eléctricos actuando
sobre las variables de control para mantener la seguridad y calidad del suministro o
para establecer el servicio en caso de que se haya producido un incidente.
1.3.3 Normas de técnicas
Son documentos que establecen las especificaciones de calidad que debe reunir
un producto, proceso o servicio. En la siguiente figura 1 se muestra la calidad de un
servicio eléctrico.
Figura 1. Aspectos de calidad de los servicios eléctricos

Fuente: OSINERGMIN
Como se mencionó anteriormente, existen varios tipos de normas dentro de las
cuales se mencionan las de calidad de servicios eléctricos:
NTCSE: Norma técnica de calidad de los servicios eléctricos, aprobada con DS N°
020-97-EM.
NTCSER: Norma técnica de calidad de los servicios eléctricos Rurales, aprobado
con RD N° 016-2008-EM/DGE.
19
Establecen los niveles mínimos de calidad de los servicios eléctricos, incluido el
alumbrado público, y las obligaciones de las empresas de electricidad y los clientes.
La NTCSE es de aplicación para el suministro sujeto a la regulación de precios del
sector típico de distribución (STD) 1 y para los suministros del STD 2 y 3.
La NTCSER es de aplicación en todo Sistema eléctrico rural (SER), STD 4, 5 y
especial.
1.3.4 Calidad de suministro
Es la normalización del suministro eléctrico mediante reglas que fijan los
niveles, parámetros básicos, forma de onda, armónicos, niveles de distorsión
armónica, interrupciones, etc.
Es habitual que existan reglas que regulen la calidad de suministro eléctrico según
los países o zonas de suministro, así como, los diversos sistemas: baja, medio o alta
tensión, corriente alterna o continua, sistemas monofásicos, bifásicos o trifásicos,
todos ellos englobados entre los distintos modos de generar o transportar
electricidad.
La calidad de suministro suele referirse a la calidad de onda de tensión de la
energía eléctrica en sistemas de tensión alterna, no obstante, existen normativas que
también contemplan las perturbaciones de las ondas de intensidad propias del
consumo que ejerce el cliente sobre la tensión suministrada por la fuente, que en
muchos casos es la compañía eléctrica.
En la siguiente figura 2. se presenta indicadores de calidad de energía y sus
tolerancias.
20
Figura 2. Calidad de suministro y tolerancias
Fuente: OSINERGMIN
En la figura se aprecia los indicadores SAIDI (Horas/año) – SAIFI (veces/año),
representado por tipo de sector típico y sus respectivas tolerancias emitidas por
OSINERGMIN.
1.3.5 Tiempo de interrupción
Se considera como interrupción a toda falta de suministro eléctrico en un punto
de entrega. Las interrupciones pueden ser causadas, entre otras razones, por salidas
de equipos de las instalaciones del Suministrador u otras instalaciones que lo
alimentan, y que se producen por mantenimiento, por maniobras, por ampliaciones,
etc., o aleatoriamente por mal funcionamiento o fallas; lo que incluye,
consecuentemente, aquellas que hayan sido programadas oportunamente. Para efectos
de la Norma, no se consideran las interrupciones totales de suministro cuya duración es
menor de tres (3) minutos ni las relacionadas con casos de fuerza mayor debidamente
comprobados y calificados como tales.

21
1.3.6 Tipos de Interrupciones
Una interrupción en el suministro eléctrico debe entenderse como una pérdida
total de tensión eléctrica. Las interrupciones pueden ser de dos tipos: programadas
o imprevistas, como veremos a continuación.
1.3.6.1 Interrupciones Programadas
Son aquellas en las cuales la empresa distribuidora genera
interrupciones en el suministro eléctrico del cual tiene consciencia el
cliente. La empresa programa el día, la hora y el tipo de trabajo a realizar,
y comunica mediante publicaciones en periódicos, redes sociales, etc.
- Por mantenimiento
Las interrupciones programadas por mantenimiento requieren del corte de
energía eléctrica para llevarlo a cabo labores de mantenimiento en el área
seccionada.
- Por expansión
Las interrupciones por obras o expansión requieren también del corte de
suministro eléctrico para la incorporación de nuevas instalaciones en el
sistema eléctrico.
1.3.6.2 Interrupciones Imprevistas
Las interrupciones no programadas o imprevistas son aquellas fallas
que ocurren inesperadamente en el sistema eléctrico. Las interrupciones
imprevistas pueden ser clasificadas como se mostrará a continuación:
- Fallas propias
22
Son aquellas originadas por la empresa distribuidora. Muchas de ellas
están relacionadas a los temas de mantenimiento, calidad de los equipos,
obsolescencia de los mismos o maniobras erróneas en las operaciones de
campo por parte del personal técnico.
- Ambientales
Son fallas originadas por la naturaleza. Las fallas pueden darse en las redes
de distribución o en las subestaciones de distribución.
- Terceros
Son fallas que no involucran las dos primeras arriba mencionadas ni al
cliente. Estas fallas interfieren en el suministro continuo de energía y el
equipamiento eléctrico.
- Hurto
Es el robo del equipamiento eléctrico o de las redes de distribución por
terceros.
- Clientes
Son interrupciones imprevistas originadas por los propios clientes de la
empresa. En la clasificación de las fallas anteriores solo se han
considerado las fallas que ocurren en el sector distribución descartando,
por el enfoque de la investigación, las fallas que puedan originarse en los
sectores generación y transmisión (Salas, 2013, pp. 22-24).
1.3.7 Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo estudia la evolución temporal de ciertos
parámetros para asociarlos a la ocurrencia de fallas, con el fin de determinar en qué
periodo de tiempo esa situación va a generar escenarios fuera de los estándares,
para planificar todas las tareas proactivas con tiempo suficiente, para que esa avería
23
no cause consecuencias graves ni genere paradas imprevistas de equipos (Mora,
2009).
Es una forma sofisticada y precisa de obtener datos en forma rutinaria sobre el
estado de un equipo, maquina o instalación o sus componentes estáticos y/o
dinámicos, aunque estos estas ocultos en el diseño, por medio de aparatos
sofisticados destinados al control y medición de parámetros tales como
temperatura, presiones, caudales, ensayos no destructivos, análisis vibracional,
formas de ruido, análisis de lubricantes y líquidos refrigerantes de las máquinas y
otras formas, que generalmente se hacen fuera del lugar de los hechos.
Algunas ventajas del mantenimiento predictivo son:
 Reduce el tiempo de parada al conocerse exactamente el órgano que falla.
 Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo.
 Optimiza la gestión del personal de mantenimiento.
 Realiza la verificación de la condición de estado y monitoreo en tiempo real de
la maquinaria, tanto la que se realiza en forma periódica como la que se hace de
carácter eventual.
 Maneja y analiza un registro de información histórica vital a la hora de la toma
de decisiones técnicas en los equipos.
 Define los límites de tendencia relativos a los tiempos de falla o de aparición de
condiciones no estándar.
 Posibilita la toma de decisiones sobre la parada de una línea de máquinas en
momentos críticos.
 Facilita la confección de formas internas de funcionamiento, o compra de
nuevos equipos.
24
 Provee el conocimiento del historial de actuaciones, para ser utilizado por el
mantenimiento correctivo.
1.3.8 Termografía
La termografía, es una técnica que permite medir temperaturas a distancia y sin
necesidad de contacto físico con el objeto a estudiar mediante la captación de la
radiación infrarroja del espectro electromagnético.
Todos los objetos tienen una información térmica, imperceptible a simple vista pero
que se pone de manifiesto mediante las cámaras termográficas.
La información térmica corresponde a un patrón, un estado puntual en cuanto a
su temperatura. Se dice que es puntual porque no se considera el obejeto como algo
aislado, sino al contrario, estara bajo unas condiciones cambiantes, rodeado de otros
objetos que le influyan y unas actuaciones.
La termografía por infrarrojos es la ciencia que estudia el uso de dispositivos óptico
electronicos para detectar y medir la radiación a partir de la cual se obtiene la
temperatura de las superficies bajo estudio o del equipo inspeccionado.
En la termografia cada pixel corresponde con un valor de medicion de la radiacion
con un valor de temperatura. Esa imagen se le puede definir como radiometria
La cámara térmica genera imágenes basadas en la temperatura de los objetos
basicamente midiendo la energia infrarroja (ver figura 3.) que emiten y
convirtiendo a continuación dicha información en imágenes cuyos puntos muestran
diferentes colores en función de la temperatura superficial de los objetos (Camacho,
2017, p. 35-36).
25
Figura 3. Luz visible y térmica
Fuente: (Camacho, 2017, p. 36)
La figura muestra un transformador en su estado normal y otra con la
aplicación de una cámara termografica para ver el nivel de temperatura que se viene
presentando en operación.
a. Análisis termográfico
Este análisis termográfico se basa en el estudio e interpretación de la
termografía siendo realizadas en condiciones conocidas y útiles para el
propósito.
De este modo podremos conocer la radiación de las superficies termografiadas y
así estimar las temperaturas ya sean en tuberías, pieza, maquinas, y sistemas de
distribución el cual se puede conseguir:
 Mayor conocimiento de las pérdidas de fugas y posibles puntos de actuación.
 Mayor conocimiento de la instalación realizada en cuanto a su estado
térmico.
 Ahorro debido a una mayor eficiencia energética de los sistemas evaluados.
b. Aplicación de la termografía
La termografía se ha convertido en la herramienta fundamental del
mantenimiento predictivo la cual nos permite realizar mediciones de temperatura
26
sin contacto brindando seguridad al personal y sin necesidad de suspender el
servicio. Dentro de las aplicaciones de la termografía más importantes tenemos:
Inspecciones de subestaciones, trasformadores de potencia, interruptores de
potencia, seccionadores de potencia, líneas de distribución, conectores, tableros
de control y fuerza.
c. Ventajas y desventajas de la termografía
c.1 Ventajas
Disminuye el riesgo de accidente para el personal que opera la cámara
termográfica.
No necesita sacar fuera de servicio las instalaciones
Se puede determinar el elemento defectuoso con exactitud
Aumenta la vida útil del equipo
Permite verificar la gravedad del equipo
Desventajas
Los reflejos solares pueden provocar errores en la detección de fallas
Capacidad limitada para la verificación de defectos internos
Se considera como desventaja tanto el costo de los equipos
1.3.9 Sectores de Distribución Típicos
Son instalaciones de distribución eléctrica con características técnicas similares
en la disposición geográfica de la carga, características técnicas, así como en los
costos de inversión, operación y mantenimiento. Las empresas de distribución
eléctrica pueden contar con instalaciones de distribución eléctrica de distintos
sectores de distribución típicos.
27
Los sectores de distribución típicos establecidos son:
 Sector de Distribución Típico 1: Urbano de alta densidad.
 Sector de Distribución Típico 2: Urbano de media densidad.
 Sector de Distribución Típico 3: Urbano de baja densidad.
 Sector de Distribución Típico 4: Urbano rural.
 Sector de Distribución Típico 5: Rural de media densidad.
 Sector de Distribución Típico 6: Rural de baja densidad.
 Sector de Distribución Típico Sistemas Eléctricos Rurales (SER): SER calificados
según la Ley General de Electrificación Rural (LGER).
1.3.10 Indicadores
- SAIFI (System Average Interruption Frecuency Index)
SAIFI o Frecuencia Media de Interrupción por usuario en un periodo determinado
mide la frecuencia de ocurrencia de las interrupciones en las instalaciones eléctricas
de los sistemas eléctricos, ante las fallas en los componentes, maniobras e
indisponibilidades que afectan a los sistemas eléctricos, estas pueden ser propias
(sistemas de protección, diseño de redes, estado de las instalaciones) y externos
(medio ambiente y terceros).
∑𝑛
𝑖=1 𝑈𝑖
𝑆𝐴𝐼𝐹𝐼 = (1)
𝑁
Dónde:
Ui: Número de usuarios afectados en cada interrupción “i”
n: Número de interrupciones en el periodo
N: Número de usuarios del sistema eléctrico al final del periodo
- SAIDI (System Average Interruption Duration Index)
28
SAIDI o Tiempo Total Promedio de Interrupción por usuario en un periodo
determinado.
Mide el tiempo de la duración de la interrupción, está relacionado con la ubicación
de falla, con la intensidad de la falla y los recursos disponibles para la reposición
como: cuadrillas, vehículos, materiales, medios de comunicación, además las vías
de acceso, la longitud de redes, etc.
∑𝑛
𝑖=1 𝑡𝑖𝑥𝑈𝑖
𝑆𝐴𝐼𝐷𝐼 = (2)
𝑁
Dónde:
Ui: Número de usuarios afectados en cada interrupción “i”
ti: Duración de cada interrupción “i” (medido en horas)
N: Número de usuarios del sistema eléctrico al final del periodo
- ENS
Es la Energía Teóricamente No Suministrada a un Cliente determinado y se calcula
de la siguiente manera:
𝐸𝑁𝑆 = 𝐸𝑅𝑆/(𝑁𝐻𝑆 − ∑ 𝑑𝑖 ). 𝐷 ; (𝐸𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑘𝑊ℎ) (3)
Dónde:
ERS: Es la energía registrada en el semestre.
NHS: Es el número de horas del semestre.
∑ di: Es la duración total real de las interrupciones ocurridas en el semestre
- Compensación
Representa el costo de que debe pagar la empresa distribuidora, por mala calidad de
suministro.
Las compensaciones se calculan semestralmente en función de la Energía
Teóricamente No Suministrada (ENS), el Número de Interrupciones por Cliente por
29
Semestre (N) y la Duración Total Acumulada de Interrupciones (D), de acuerdo a
las siguientes fórmulas:
𝑪𝒐𝒎𝒑𝒆𝒏𝒔𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒓𝒖𝒑𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 = 𝑒 . 𝐸. 𝐸𝑁𝑆 (4)
Dónde:
e : Es la compensación unitaria por incumplimiento en la Calidad de Suministro,
cuyos valores es:
e = 0,35 US$/kWh
E: Es el factor que toma en consideración la magnitud de los indicadores de calidad
de suministro y está definido de la siguiente manera:
𝑁−𝑁´ 𝐷−𝐷´
𝐸 = [1 + ( )+( )] (5)
𝑁´ 𝐷´
Las cantidades sin apóstrofe representan los indicadores de calidad, mientras
que las que llevan apóstrofe representan los límites de tolerancia para los
indicadores respectivos. El segundo y/o tercer término del miembro derecho de esta
expresión serán considerados para evaluar las compensaciones, solamente si sus
valores individuales son positivos. Si tanto N y D están dentro de las tolerancias, el
factor E no se evalúa y asume el valor cero.
1.3.11 Alimentador Media Tensión (AMT)
Conjunto de componentes eléctricos en media tensión destinados a la
distribución de la energía eléctrica hasta las Subestaciones de Distribución.
1.3.12 Componentes de los alimentadores-(AMT)
Son los elementos que se encuentran presentes en todo el trayecto de la línea de
distribución. Están compuestos por diversos elementos para este proyecto se
30
menciona los más significativos: transformadores, seccionadores, conductores,
aisladores, postes y conectores.
- Transformador de potencia
Es una máquina electromagnética que permite aumentar o disminuir la tensión en
un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia y frecuencia, su
funcionamiento se basa en la inducción electromagnética y está constituido por dos
bobinas devanadas (primaria y secundaria) sobre un núcleo de hierro dulce o al
cilicio ver figura 4.
Figura 4. Transformadores de potencia

Fuente: www. International Cooper Association México
- Tablero de distribución eléctrico
Un cuadro de distribución eléctrico o centro de carga es uno de los componentes
principales de una instalación eléctrica, en él se encuentran las protecciones cada
uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación.
Cuenta con componentes como térmicos, diferenciales, fusibles, contactares, relés,
diferenciales y temporizadores.
La distribución de cada circuito eléctrico es de acuerdo a la capacidad de la
subestación y están distribuidos de acuerdo a sus cargas asignada ver figura 5.
31
Figura 5. Celda de distribución 10KV
Fuente: http://www.directindustry.es
- Postes
Son soportes utilizados en redes de distribución y deben de tener una tensión de
mayor a los esfuerzos a que sea sometida la estructura, para el cual se debe tener en
cuenta los esfuerzos de los conductores y todos los elementos que actúen sobre la
estructura.
Se tiene en cuenta el calibre del conductor y los elementos mecánicos que debe
soportar la estructura, más las tensiones por ángulos formados y así aprovechar al
máximo el diseño establecido en un número de años en servicio considerable, ver
figura 6.
Figura 6. Postes de media tensión

Fuente: www.jdelectricos.com.co
32
- Conductores eléctricos
Es el medio físico por el cual se transporta energía eléctrica desde un punto A hasta
un punto B manteniendo el nivel de tensión de un punto a otro, estos pueden ser de
tipo desnudo o aislado. Los conductores son fabricados totalmente solidos
(alambre) o en varios hilos en forma de espiral (cable) y son de cobre y aluminio o
aleaciones con características eléctricas y mecánicas adecuadas.
Los beneficios de usar conductores de cobre es la conductividad eléctrica, el aluminio
solo llega al 63% de la del cobre. El beneficio de los conductores de cobre es el peso,
pueden pesar la mitad que uno de cobre (ver figura 7.) con las mismas características y en
cuanto a costos es más económico.
Figura 7. Conductor de media tensión

Fuente: www.promelsa.com.pe
- Aisladores
Piezas hechas de material aislante (ver figura 8.) usados para soportar los
conductores eléctricos en distribución y transmisión, tienen como función principal
impedir el paso de corriente eléctrica desde los conductores hasta la estructura.
Los usados en líneas aéreas de distribución son:
- Fibra de vidrio
- Cerámicos
- Poliméricos
33
La selección de aisladores depende de los costos de inversión, el nivel de tensión y
la resistencia a cargas mecánicas.
c. Fibra de vidrio
Figura 8. Aisladores
Fuente: www.aisladores.com
Equipos de protección y maniobra
Tenemos los seccionadores, interruptores y recloser:
 Estos elementos permiten la apertura de un circuito bajo anomalías dadas bajo
un intervalo de tiempo y así proteger la instalación, se usan también para
facilitar el mantenimiento, realizando particiones de un circuito con el fin de
evitar la suspensión total del circuito alimentado mientras se realizan los
diversos trabajos de mantenimiento en un sector específico.
 Seccionador: Componente mecánico de conexión, equipo que puede ser abierto
o cerrado sin carga para reconfigurar el alimentador.
34
 Seccionalizador: Tiene la función de detectar una falla aguas abajo de su
ubicación y abre el circuito en forma coordinada con el equipo de protección y
seccionamiento de cabecera.
 Reconectador (Recloser): Tiene como función principal detectar una falla aguas
abajo de su ubicación, despejar fallas transitorias y abrir el circuito en caso de
fallas permanentes. con posibilidad de cierre automático, ajustable con
monitoreo y operación a distancia, ver figura 9.
Figura 9. Recloser – CUT OUT

Fuente: http://www.myeel.com.ar
Conectores
Es un dispositivo eléctrico que sirve para realizar empalmes de circuitos
eléctricos, asimismo existe distintos tipos: de Cobre-Cobre, Aluminio - Aluminio,
cobre – Aluminio, de acuerdo al tipo de material a empalmar. Se caracterizan por:
construcción física, resistencia de contacto. Existen varios los principales usados en
los son los de tipo perno y tipo cuña, ver figura 10.
Figura 10. Tipos de Conectores
35
Herrajes
Accesorio de hierro (ver figura 11.) implementado para soportar los componentes
de la instalación eléctrica de distribución. Tenemos soportes, pernos, grapas,
tornillería, conectores y otros que mantienen unido la estructura de soporte al
conductor, aislador y demás componentes.
Figura 11. Herrajes

Fuente: www.jdelectricos.com.co
Transformadores mixtos (medición)
El traformix es una unidad compacta (ver figura 12.), utilizada en las redes
eléctricas que está constituido de transformadores de tensión y de corriente que
sirven para sistemas de medición y protección hasta 36kv, los cuales se
interconectan internamente entre sí de acuerdo a las necesidades a ser aplicadas.
Figura 12. Traformix

Fuente: www.tean-ingenieria.com
36
1.4 Formulación del problema
¿En cuánto mejoraran los indicadores de calidad de suministro eléctrico en los
alimentadores de Trujillo Nor Oeste, aplicando trabajos de mantenimiento predictivo
basado en termografía?
1.5 Justificación del estudio
Se propone actividades de mantenimiento predictivo basado en análisis termográfico para
reducir el índice de fallas, el cual traerá beneficios en la calidad de suministro en los
alimentadores de media tensión de Trujillo Nor Oeste.
Relevancia económica:
Porque al mejorar los indicadores de calidad de suministro significará un ahorro
económico para la empresa ya que no se realizará pagos por concepto de multas y
compensaciones.
Relevancia tecnológica:
Se está utilizando tecnología moderna tales como termografía, efecto corona y trabajos
con línea energizadas.
Relevancia socio-ambiental:
Este tipo de mantenimiento con sistema termográfico reducirá las averías y conllevara a
la disminución de residuos sólidos que contaminan el medio ambiente.
1.6 Hipótesis
Con los trabajos de mantenimiento predictivo en media tensión con un sistema termo
grafico se mejorará los indicadores de calidad de suministro (SAIFI, SAIDI, ENS y
Compensación) de los alimentadores Trujillo Nor Oeste.
37
1.7 Objetivos
1.7.1 Objetivo general
Optimizar los indicadores de calidad de suministro, realizando mantenimiento
predictivo mediante un sistema termográfico en los alimentadores de media tensión
de Trujillo Nor Oeste.
1.7.2 Objetivos específicos
 Recopilar datos de los alimentadores de media tensión de Trujillo Nor Oeste
(indicadores de calidad de suministro)
 Determinar que AMT de media tensión de Trujillo Nor Oeste es crítica.
 Elaborar un sistema de actividades de mantenimiento predictivo mediante un
sistema termográfico.
 Proyección de los indicadores de calidad de suministro luego de aplicar las
actividades de mantenimiento.
38
II
MÉTODO
39
II. Método
2.1 Tipo de estudio
Pre-Experimental: Porque se realizará una investigación en campo con equipos
seleccionados para determinar el impacto.
Aplicada: Porque se hará uso de los conocimientos teóricos del plan de
mantenimiento preventivo para dar solución a la realidad problemática de la empresa
en estudio.
2.2 Diseño de la investigación
Pre-Experimental: Porque se realizará un trabajo en campo con equipos
seleccionados (no al azar), abordando los problemas de investigación y generando
una hipótesis, aplicando un método de análisis de fallas y programación de tareas
para poder evitarlas, seleccionándolas en un plan de mantenimiento predictivo.
2.3 Variables, operacionalización
2.3.1 Variables independientes
Mantenimiento predictivo con sistema termográfico.
2.3.2 Variables dependientes
 Plan de mantenimiento predictivo.
 SAIDI
 SAIFI
 ENS
 COMPENSACIÓN
40
INICIO
- Repotorte de
Recopilar datos de las interrupciones
AMT de trujillo Nor Oeste - SAIDI - SAIFI
- COMPENSACIÓN
- ENS
Determinar que AMT

es critica
Elaborar actividades de - Tarea

mantenimiento predictivo - Frecuencia
mediante termografia Equipos
Proyección de indicadores luego - SAIDI - SAIFI

de aplicar las actividades de - COMPENSACIÓN
mantenimiento predictivo - ENS
FIN
Figura 13. Diagrama de flujo del proyecto
Fuente: Elaboración propia
41
2.4 Operacionalización de variables
Escala de
Variables Definición Conceptual Definición Operacional Indicadores
Medición
Termografía: permite captar la radiación Evaluación de la temperatura a distancia
Mantenimiento infrarroja del espectro electromagnético, en los elementos eléctricos de los
°C 5 a 200
predictivo utilizando cámaras termo gráficas o de alimentadores de media tensión para su
termovisión. correctivo inmediato o programado
Duración promedio de las interrupciones
SAIDI: Duración media de interrupción por en el periodo de un año de los clientes
Horas/ año 0 a 8760
usuario que pertenecen a un alimentador de
media tensión.
Frecuencia media de las interrupciones N° de
SAIFI: Frecuencia media de interrupción por
Calidad de en el periodo de un año que pertenecen a interrupciones/ 0 a 175200
usuario
Suministro un alimentador de media tensión. año
eléctrico Energía dejada de vender por las
ENS: Es la energía dejada de entregar debido a
interrupciones en los alimentadores de kWh >1
interrupciones del servicio eléctrico
media tensión.
Compensaciones: Se deben compensar a los .
Compensación a los clientes de todo el
Clientes en los que se haya comprobado que la Dólares/semest >0.1
alimentador de media tensión
calidad del servicio no satisface los estándares re
42
2.5 Población y muestra
2.5.1 Población
Alimentadores de media tensión Trujillo Nor Oeste.
2.5.2 Muestra
Alimentador de media tensión más crítico TOE 104.
2.6 Técnicas de instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad
Análisis termográfico
Cámara Termografía, cámara térmica o cámara infrarroja es un dispositivo que, a
partir de las emisiones de infrarrojos medios del espectro electromagnético de los
cuerpos detectados, forma imágenes luminosas visibles por el ojo humano. 51
Instrumentos de medición Cámara termográfica.
Marca: FLIR, Modelo: E-60, Serie: 49010380
Figura 14. Cámara termográfica
Fuente: Hidrandina
43
2.7 Métodos de análisis de datos
Gráfico de control: Nos permite interpretar la información más importante y tomar las
decisiones más adecuadas.
Diagrama de flujo: Nos permitirá entender los procesos que comprenden los
alimentadores de media tensión.
2.8 Aspectos éticos
Todos los datos proporcionados en este estudio son de carácter real, algunos datos
fueron extraídos de libros y tesis que serán mencionadas en la bibliografía, respetando
la propiedad intelectual.
44
III
RESULTADOS
45
III. Resultados
3.1 Recolección de datos de los AMT (Indicadores de calidad de energía)
Para la realización del proyecto como cálculos de indicadores de calidad
de suministro de media tensión tanto en 10 y 22.9Kv de Trujillo Nor Oeste, se
adquirieron datos reales de las interrupciones de cada alimentador presentadas
en el año 2017. Las interrupciones se basan en dejar fuera de servicio al
usuario (cliente), ya sean por motivos internos (ampliación de red, fallas en los
alimentadores, etc.) o externas (condiciones medio ambientales, hurto, colisión
de estructuras, etc.).
En la siguiente tabla 1., se detallan las interrupciones del alimentador TOE
104, presentadas en el año 2017.
46
Tabla 1. Interrupciones de la TOE 104 del año 2017
Detalle Empresa Nivel Detalle
Empresa UNegocio Periodo PuntoMedicion Motivo Responsabilidad Responsable SAIFI SAIDI DescripcionMotivo Descripcion
Motivo Responsable Tension Motivos
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 104 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 9E-04 15 - 104 [15] Otros y/o terceros [15 - 104] Hurto de conductor o elemento eléctrico
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 101 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 6E-04 15 - 101 [15] Otros y/o terceros [15 - 101] Colisión de vehículo contra estructuras
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 101 I D Hidrandina S.A. BT 0.055 0.033 15 - 101 [15] Otros y/o terceros [15 - 101] Colisión de vehículo contra estructuras
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 106 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 0.006 10 - 106 [10] Falla [10 - 106] Contacto entre redes MT con instalaciones BT
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 104 I D Hidrandina S.A. BT 0.06 0.047 15 - 104 [15] Otros y/o terceros [15 - 104] Hurto de conductor o elemento eléctrico
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 106 I D Hidrandina S.A. BT 0.058 0.278 10 - 106 [10] Falla [10 - 106] Contacto entre redes MT con instalaciones BT
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 146 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 0.002 10 - 146 [10] Falla [10 - 146] Línea abierta o caída
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 143 I D Hidrandina S.A. BT 0.058 0.007 10 - 143 [10] Falla [10 - 143] Otros, por falla humanas
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 146 I D Hidrandina S.A. BT 0.055 0.077 10 - 146 [10] Falla [10 - 146] Línea abierta o caída
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 143 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 1E-04 10 - 143 [10] Falla [10 - 143] Otros, por falla humanas
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 143 I D Hidrandina S.A. BT 0.002 3E-04 10 - 143 [10] Falla [10 - 143] Otros, por falla humanas
Hidrandina S.A. La Libertad 201710 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 145 I D Hidrandina S.A. BT 0.026 0.015 10 - 145 [10] Falla [10 - 145] Error de maniobra
Hidrandina S.A. La Libertad 201708 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 146 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.001 10 - 146 [10] Falla [10 - 146] Línea abierta o caída
Hidrandina S.A. La Libertad 201706 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 118 I D Hidrandina S.A. MT 2E-04 2E-04 15 - 118 [15] Otros y/o terceros [15 - 118] Otros
Hidrandina S.A. La Libertad 201709 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 127 I D Hidrandina S.A. BT 0.942 1.249 15 - 127 [15] Otros y/o terceros [15 - 127] Picado de Cable Subterráneo
Hidrandina S.A. La Libertad 201705 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 13 109 I D Hidrandina S.A. BT 0.091 0.749 13 - 109 [13] Por maniobra sin aviso, corta [13 - 109] Seguridad
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 101 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.001 15 - 101 [15] Otros y/o terceros [15 - 101] Colisión de vehículo contra estructuras
47
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 106 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.009 10 - 106 [10] Falla [10 - 106] Contacto entre redes MT con instalaciones BT
Hidrandina S.A. La Libertad 201709 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 127 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.003 15 - 127 [15] Otros y/o terceros [15 - 127] Picado de Cable Subterráneo
[10 - 148] Bajo nivel de aislamiento ( Elemento Eléctrico mal
Hidrandina S.A. La Libertad 201709 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 148 I D Hidrandina S.A. MT 0.001 1E-03 10 - 148 [10] Falla
dimensionado)
[10 - 148] Bajo nivel de aislamiento ( Elemento Eléctrico mal
Hidrandina S.A. La Libertad 201709 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 148 I D Hidrandina S.A. BT 0.298 0.246 10 - 148 [10] Falla
dimensionado)
Hidrandina S.A. La Libertad 201710 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 145 I D Hidrandina S.A. MT 1E-04 9E-05 10 - 145 [10] Falla [10 - 145] Error de maniobra
[11] Interrupcion por Expansion y
Hidrandina S.A. La Libertad 201703 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 11 107 I D Hidrandina S.A. BT 0.736 2.969 11 - 107 [11 - 107] Expansión de redes
Reforzamiento
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 104 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.001 15 - 104 [15] Otros y/o terceros [15 - 104] Hurto de conductor o elemento eléctrico
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 104 I D Hidrandina S.A. BT 0.82 0.644 15 - 104 [15] Otros y/o terceros [15 - 104] Hurto de conductor o elemento eléctrico
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 106 I D Hidrandina S.A. BT 0.829 3.939 10 - 106 [10] Falla [10 - 106] Contacto entre redes MT con instalaciones BT
Hidrandina S.A. La Libertad 201706 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 152 I D Hidrandina S.A. BT 0.03 0.055 10 - 152 [10] Falla [10 - 152] Cortocircuito
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 143 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 2E-04 10 - 143 [10] Falla [10 - 143] Otros, por falla humanas
Hidrandina S.A. La Libertad 201709 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 162 I D Hidrandina S.A. MT 1E-04 0.002 10 - 162 [10] Falla [10 - 162] De única responsabilidad del cliente
Hidrandina S.A. La Libertad 201705 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 112 I D Hidrandina S.A. BT 0.1 0.068 15 - 112 [15] Otros y/o terceros [15 - 112] Aves en instalaciones
Hidrandina S.A. La Libertad 201702 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 146 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 2E-04 10 - 146 [10] Falla [10 - 146] Línea abierta o caída
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 162 I D Hidrandina S.A. MT 1E-04 9E-05 10 - 162 [10] Falla [10 - 162] De única responsabilidad del cliente
Hidrandina S.A. La Libertad 201706 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 15 118 I D Hidrandina S.A. BT 0.023 0.03 15 - 118 [15] Otros y/o terceros [15 - 118] Otros
[11] Interrupcion por Expansion y
Hidrandina S.A. La Libertad 201703 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 11 107 I D Hidrandina S.A. MT 0.002 0.006 11 - 107 [11 - 107] Expansión de redes
Reforzamiento
Hidrandina S.A. La Libertad 201701 TOE104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10 143 I D Hidrandina S.A. BT 0.827 0.102 10 - 143 [10] Falla [10 - 143] Otros, por falla humanas
48
En la Figura 15., se presenta el índice de interrupciones registradas en centro de control de
operaciones (CCO) con el que cuenta la empresa Hidrandina S.A.
AMT TOE 101 TOE 102 TOE 103 TOE 104 TOE 105 TOE 201 TOE 202
N° FALLAS 16 12 21 33 75 3 9
INDICE DE INTERRUPCIONES 2017

80
N° INTERRUPCIONES
60
40
20
0
TOE 101 TOE 102 TOE 103 TOE 104 TOE 105 TOE 201 TOE 202
AMT
Figura 15. Índice de interrupciones de los AMT
Como se observa en el grafico 3.1., el alimentador 105 Trujillo Nor Oeste (TOE 105),
como el que presento más interrupciones en el periodo del año 2017, de manera que se
entiende que cada interrupción es cuando dejas de entregar tensión al usuario (clientes),
pudiendo ocasionar el pago de compensaciones por la energía no suministrada.
En la siguiente tabla 3.2., se muestra los elementos que conforman el alimentador de media
tensión TOE 104.
Tabla 2. Elementos que conforman alimentador de media tensión
AMT SED DISTRIBUCIÓN KM RED ESTRUCTURAS SECCIONADORES CUT OUT RECLOSER TRAFORMIX
TOE 104 67 26.53 289 88 2 8
49
3.2 SAIDI – SAIFI
La tabla N° 3 nos muestra los indicadores SAIFI y SAIDI del primero y segundo
semestre del año 2017 de los alimentadores de media tensión Trujillo Nor Oeste, ya
que nuestro tema de estudio se basa en esta rama del área de distribución.
El detalle mostrado nos permitirá determinar qué alimentador es el más crítico y que
acciones se aplicaran para mejorar los indicadores de calidad de suministro.
Tabla 3. Indicadores de SAIFI y SAIDI por semestre del año 2017

SEMESTRE 1 SEMESTRE 2
ALIMENTADORES DE MEDIA TENSIÓN
DISTRIBUCIÓN DISTRIBUCIÓN
(AMT)
SAIDI (Horas) SAIFI (Veces) SAIDI (Horas) SAIFI (Veces)
TOE 101 Alto Mochica - Santa Beatriz 8.003 2.734 7.93 2.623
TOE 102 San Isidro 8.037 3.015 7.623 2.41
TOE 103 - Alto Mochica - Huerta Grande 12.505 6.516 11.45 6.212
TOE 104 - San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 11.85 7.658 9.26 5.32
TOE 105 - San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 4.02 4.128 3.72 3.87
TOE 201 - Mall Aventura Plaza - Metro 1.706 1.236 1.603 1.132
TOE 202 - Huanchaco 8.624 1.97 8.236 1.68
Como se aprecia en la tabla 3., muestra que el indicador SAIDI en el primer
semestre fue de 11.85 horas que significa el tiempo promedio de interrupción por
usuario y en el segundo semestre fue de 9.26 horas, el SAIFI en el primer semestre fue
de 7.658 veces que significa la frecuencia con la que se presentó una interrupción por
usuario y en el segundo semestre fue de 5.32 veces. Estos valores pertenecen al año
2017.
3.3 ENS
La energía no suministrada (ENS), se basa en cuanto deja de distribuir en Kw/h
la empresa Hidrandina S.A., a sus clientes por motivos de interrupciones o expansión
50
del suministro. Para la realización del cálculo de la energía no suministrada (ENS), se
hace uso de la ecuación N° 3.
En la Figura 16., se detalla la energía no suministrada del primero y segundo
semestre del año 2017, por cada alimentador perteneciente a Trujillo Nor Oeste.
(AMT)
ENS (Kw/h) ENS (Kw/h)
TOE 101 Alto Mochica - Santa Beatriz 3546.98 2164.32
TOE 102 San Isidro 1374.21 992.12
TOE 103 - Alto Mochica - Huerta Grande 928.32 638.23
TOE 104 - San Isidro - Sta. Ines 14548.68 10479.34
TOE 105 - San Isidro - Praderas del Norte 8413.62 6134.26
TOE 201 - Mall Aventura o 2135.38 1968.83
TOE 202 - Huanchaco 795.43 636.21
ENS 2017
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
TOE 101 TOE 102 TOE 103 - TOE 104 - TOE 105 - TOE 201 - TOE 202 -
Alto San Isidro Alto San Isidro - San Isidro - Mall Huanchaco
Mochica - Mochica - Sta. Ines Praderas Aventura o
Santa Huerta del Norte
Beatriz Grande
SEMESTRE 1 DISTRIBUCIÓN ENS (Kw/h) SEMESTRE 2 DISTRIBUCIÓN ENS (Kw/h)
Figura 16. Energía no suministrada de cada AMT por semestre
Podemos definir según la grafica 16., a la TOE 104, como el alimentador que dejo de
distribiur mas energia electrica a los usuarios.
3.4 COMPENSACIÓN
Las compensaciones por calidad de energía, se calculan por cada usuario afectado
(energía no suministrada), mediante el uso de las ecuaciones N° 3, 4 y 5.
En la Figura 17., se representa las compensaciones registradas en el año 2017 a los
usuarios por cada alimentador de media tensión.
51
(AMT)
COMPENSACIÓN ($) COMPENSACIÓN ($)
TOE 101 Alto Mochica - Santa Beatriz 5586.49 3408.8
TOE 102 San Isidro 2164.38 1562.58
TOE 103 - Alto Mochica - Huerta Grande 1462.1 1005.21
TOE 104 - San Isidro - Sta. Ines 25969.39 9499.52
TOE 105 - San Isidro - Praderas del Norte 13251.45 9661.45
TOE 201 - Mall Aventura 3363.2235 3100.9
TOE 202 - Huanchaco 1252.8 1002.03
COMPENSACIÓN 2017
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
TOE 101 Alto TOE 102 San TOE 103 - Alto TOE 104 - San TOE 105 - San TOE 201 - TOE 202 -
Mochica - Isidro Mochica - Isidro - Sta. Isidro - Mall Aventura Huanchaco
Santa Beatriz Huerta Ines Praderas del
Grande Norte
SEMESTRE 1 DISTRIBUCIÓN COMPENSACIÓN ($) SEMESTRE 2 DISTRIBUCIÓN COMPENSACIÓN ($)
Figura 17. Indicador de Compensación por semestre
La figura 17 muestra que los alimentadores que más compensaron son TOE 104 con
un valor de 25969.39 dolares(1er semestre) y 9499.52 dolares (2do semestre) en el
año 2017 y la TOE 105 con un valor de 13251.45 dolares (1er semestre) y 9661.45
dolares (2do semestre) en el año 2017.
3.5 Determinación de AMT critica
Una vez calculado los indicadores de calidad de suministro de media tensión en
Trujillo Nor Oeste, se determina la TOE 104 como el más crítico debido a que sus
indicadores no son favorables como se detalla en la tabla 4.
52
Tabla 4. Resumen de indicadores de calidad de suministro por ATM
AMT SAIDI (Horas) SAIFI (Veces) ENS (Kw/h) Compensación ($)
TOE 101 Alto Mochica - Santa Beatriz 7.9665 2.6785 5711.3 8995.29
TOE 102 San Isidro 7.83 2.7125 2366.33 3726.96
TOE 103 Alto Mochica - Huerta Grande 11.9775 6.364 1566.55 2467.31
TOE 104 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 10.555 6.489 25028.02 35468.91
TOE 105 San Isidro - Praderas del Norte - Sta. Ines 3.87 3.999 14547.88 22912.9
TOE 201 Mall Aventura Plaza - Metro 1.6545 1.184 4104.21 6464.1235
TOE 202 Huanchaco 8.43 1.825 1431.64 2254.83
En la TOE 104, se presentaron varias interrupciones las cuales son consideradas fallas,
siendo las más comunes:
 Colisión de vehículos contra infraestructura
 Hurto de conductor o elemento eléctrico
 Contacto entre redes de MT y BT
 Línea abierta o caída
 Bajo nivel de aislamiento
 Corto circuito
 Error de maniobra
 Aves en instalaciones
 Picado de cables subterráneo
Las fallas pueden ser internas o externas. Se dice que una falla es interna, cuando la
empresa distribuidora (Hidrandina) es responsable de que esta ocurra, y la falla
externa es responsabilidad del usuario o propias del medio ambiente (lluvias, huaicos,
terremotos, etc.). Una falla puede ser reparada de manera rápida según el grado de
criticidad.
53
En el anexo 01, se muestra el diagrama unifilar del alimentador de media tensión TOE
104.
A continuación se realizara el cálculo de una situación particular como ejemplo.
Calculo de la compensación por NTCSE para un cliente ejemplo de media tensión; el
cual tiene los siguientes datos:
𝐸𝑅𝑆 = 120,000 𝑘𝑊ℎ 𝐻𝑅𝑆 = 4368 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑁´ = 6 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠
𝑁 = 8 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝐷´ = 10 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐷 = 28.3 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
∑𝑑𝑖 = 33.3 horas 𝑒 = 0.35 𝑆$/𝑘𝑊ℎ
La relación de las interrupciones que afectaron al alimentador que pertenecen
a este cliente se encuentra en la tabla a continuación.
Cálculo del factor E
𝑁−𝑁´ 𝐷−𝐷´
𝐸 = [1 + ( )+( )] (5)
𝑁´ 𝐷´
8−6 28.3 − 10
E = [1 + ( )+( )]
6 10
𝐸 = 3.16
Calculo de la ENS
54
𝐸𝑁𝑆 = 𝐸𝑅𝑆/(𝑁𝐻𝑆 − ∑𝑑𝑖 ) 𝑥 𝐷 (3)
(
120,000
ENS = 𝑥28.3
(4368 − 33.3)
𝐸𝑁𝑆 = 783.44 𝑘𝑊ℎ.
Compensación
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑟𝑢𝑝𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 𝑒 . 𝐸. 𝐸𝑁𝑆 (4

(
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑟𝑢𝑝𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 0.35 𝑥 3.16 𝑥 783.44
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑟𝑢𝑝𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 866.48 𝐷𝑜𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠
3.6 Actividades predictivas
Se realizará un plan de mantenimiento predictivo mediante termografía en los
alimentadores de media tensión Trujillo Nor Oeste, con la finalidad de minimizar el
riesgo de una falla en los equipos y componentes, para garantizar un suministro
continúo de energía eléctrica, evitando paros no programados que representarían
pérdidas económicas a la empresa Hidrandina S.A.
En equipos de una subestación y líneas de distribución eléctrica normalmente se
producen problemas relacionados con alta resistencia eléctrica, cortocircuitos,
circuitos abiertos, calentamiento por inducción, armónicos, desequilibrio de carga,
sobrecarga y mal ajuste en los contactos de los seccionadores, los cuales son
generalmente detectados por la termografía.
55
3.7 Criterios de diseño para el mantenimiento predictivo basado en termografía
Al momento de definir criterios de diseño para el mantenimiento predictivo se debe
analizar los parámetros bajo los cuales ocurren las fallas, la magnitud de estas para
luego evaluar la severidad de las mismas.
Dentro del campo de la termografía se usa el criterio de delta temperatura, que
básicamente determina la diferencia de temperaturas entre dos puntos uno que esté
operando en condiciones normales más conocido como punto de referencia y otro
que presente fallas.
a) Inspección termografica: El técnico termografista debe tener conocimiento del
proceso de funcionamiento de los diferentes sistemas a ser inspeccionados, es
decir procesos tales como eléctricos, mecánicos, aislamientos, etc.
Para inspecciones eléctricas se recomienda la presencia de un electricista que
conozca del tema para identificar y descubrir los equipos que van a ser
inspeccionados.
b) Termografía comparativa: Es un proceso utilizado por los termógrafos para
comparar componentes similares en condiciones iguales para evaluar el estado del
equipo que será inspeccionado.
Cuando la termografía comparativa se utiliza de forma apropiada y correcta, las
diferencias entre los equipos evaluados suelen ser indicadoras de su estado.
56
Figura 18. Termografia comparativa en lineas de media tensión
Fuente: Vinicio Solis, 2013
A continuación se presentan algunos motivos de las altas temperaturas en los
sistemas eléctricos:
 Incremento de resistencia en puntos de conexión: Es decir, un incremento de la
resistencia de contacto da lugar a un incremento de la potencia disipada en dicho
contacto, lo cual se traduce en condiciones normales, en un incremento de su
temperatura dando lugar a un “punto caliente” el cual se puede detectar de una
forma precisa con una cámara termográfica.
 Fallos en los sistemas de refrigeración: El calor que se genera, por ejemplo en los
transformadores de potencia, debe ser evacuado al exterior a través de los
sistemas de refrigeración en los intercambiadores de calor. Si esta extracción de
calor se reduce o falla, debido por ejemplo a una obstrucción en los tubos del
intercambiador o un fallo en los ventiladores en caso de tratarse de una
ventilación forzada, el transformador se va a calentar en exceso lo cual puede dar
lugar en última instancia al fallo del mismo.
57
 Corrientes de fuga en sistemas aisladores: La reducción de la resistencia de
aislamiento debido a suciedad o contaminantes puede dar lugar a la aparición de
corrientes de fuga y arcos que dan lugar al calentamiento de los equipos y por lo
tanto a su deterioro.
b) Frecuencia de inspección termográfica en sub estaciones y alimentadores:
Las frecuencias de inspección dependerá de la particularidad de cada empresa a
través de su área de supervisión y mantenimiento.
Se debe tener en cuenta que las inspecciones realizadas con mayor frecuencia
(trimestral) favorecerán la detección de anomalías térmicas en las etapas
iniciales, lo que permite realizar mantenimiento programado, mientras que, con
periodicidad a largo plazo puede encontrar defectos en las etapas críticas que
requieren mantenimiento de urgencia.
3.8 Programa de mantenimiento predictivo
El programa de mantenimiento predictivo está basado esencialmente en la
inspección termográfica, cabe mencionar que en los alimentadores de media
tensión se presentan diferentes anomalías como el fenómeno de efecto corona y
el hurto de los elementos eléctricos que conforman el ramal por lo que se
recomienda la inspección de efecto corona y la inspección minuciosa.
58
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO AMT (TOE 104)
OBJETIVO: Asegurar que las condiciones de la infraestructura y en general de todo el equipomiento de las areas de trabajo se encuentren en optimas condiciones, mediante la
realizacion de los respectivos manteniemitops segun la necesidad.
ALCANCE: Aplicable a todas los alimentadores de media tension de Trujillo Nor Oeste (TOE 101, TOE 102, TOE 103, TOE 104, TOE 105, TOE 201, TOE 202)
ZONAS
OBSERVACIONES
1 2 3 4 5 6 7
CUMPLIMIENTO
URB. LOS CEDROS
URB, SAN ISIDRO

URB. SANCHEZ
ESPERANCITA
ESMERALDA
URB. SANTA
%
1RA ETAPA
N° Mante nimie nto Eje cutor Fre cue ncia
CARRIÓN
URB. SAN
URB. LA
ISIDRO
INES
LA
P E P E P E P E P E P E P E
Enero
Inspección Abril
1 Área Predictiva Trimestral
Termografica
Julio
Octubre
Enero
Inspección Efecto Abril

2 Área Predictiva Trimestral
Corona
Julio
Octubre
Enero
Abril
3 Inspección Minuciosa Área Predictiva Trimestral
Julio
Octubre
Leyenda: Programado P
Ejecutado E
Figura 19. Programa de mantenimiento predictivo
59
3.9 Realización de inspección termográfica
Para la realización de las inspecciones termográfica se siguió la siguiente
metodología:
a) Definición de la tarea
El personal responsable del área previa coordinación, recibe la orden de
mantenimiento en el cual figura la radial a inspeccionar junto con los planos de
dicha zona.
b) Requisitos
 Tener el diagrama unifilar de alimentador hacer inspeccionado.
 Contar con el personal calificado para la inspeccion
 Contar con los Equipos de proteccion personal para dicha labor
 Se debe realizar la inspeccion termografica aplena carga del sistema (maxima
demanda)
 La inspecion de la termografia se debe realizar a partir de las 18:30 horas.
Ademas, se debe tener en cuenta otros factores que influyen tales como el medio
ambiente, velocidad del viento, lluvias,humedad, niebla, temperatra ambiental, etc.
disponibilidad de los equipos.
60
Cuadro de equipos de proteccion personal
Elemento de Protección Personal Caracteristicas

Casco Protección de cabeza antes golpes o caidas de objetos
Anteojos Protección de la vista ante proyecciones de particulas en aire
Arnés Protección ante caidas
Guantes de Protección Mecánica Protección ante cortes, golpes, etc
Calzado de Seguridad Dielectrico Protecció de pies ante caidas de objetos
Ropa Ignifuga Protección de cuerpo ante agresores mecánicos y térmicos
Elementos Complementarios Caracteristica

Elemento para uso eventual en la colocación de puentes y
Pértiga
cubiertas
Compuesto por conos, mallas, palitroques para señalización
Elementos de Señalización de vehiculos en la vía pública, delimita la zona de trabajo en
la cual debe estar únicamente la persona autorizada
Escalera Telescopica Para trabajos de altura
a. Procedimiento
 Primero se recibe la orden de mantenimiento (ver anexo 03), la cual señala la
radial a ser inspeccionada
 Se define las rutas y se crea una lista de los equipos a ser inspeccionados
 Se procede el traslado del personal a la zona señalada para el inicio de la
inspección
 El personal encargado de la inspección debe realizar la charla de 5 minutos
 Verificar que las subestaciones y las redes de distribución se encuentren
energizadas
 Se procede a realizar la inspección termográfica y visual partiendo desde el inicio
del alimentador hasta los puntos de cargas.
 Elaboración de reporte de la inspección termográfica (ver anexo 04)
En la figura 20., se presenta el flujo de la aplicación de cámara termográfica y su
proceso de manejo de información.
61
Figura 20. Flujo de trabajo utilizando camara termografica
Fuente: (Aznarán, 2016, pp 57
 Leyenda del Flujo de Trabajo:

 1.-Fase 1: Inspección de equipos establecidos
 2.-Fase 2: Desplazamiento de imágenes a la PC mediante clave USB
 3.-Fase 3: Verificación de datos
 4.-Fase 4: Elaboración de informes de imágenes
b. Análisis y creación de informes
 Se procede a la inspección de la radial en estudio, mediante la inspección con la
cámara termográfico.
 Luego se descarga la información registrada por la cámara termográfica.
 Se procede analizar y establecer los puntos críticos (puntos calientes).
Según las tomas realizadas con la cámara termográfica se registró los siguientes datos:
En esta toma como resultado apreciamos el punto caliente de conector de línea de la
fase inferior de la estructura 00123284 (figura 21.) AMT TOE104 con una
62
temperatura 51.0 ºC, ya que se encontró el punto crítico originado por el falso
contacto y la humedad. (ver anexo 02)
Figura 21. Punto caliente de conector en la Estructura 00123284
En la siguiente toma nos muestra los puntos calientes de conector y la base y el
seccionador CUT OUT de la fase lateral izquierda y central contacto superior de la
estructura 0023173 (figura 22.) AMT TOE 104 con una temperatura de 73.0 °c y 43.2°c
ya que se encontró puntos críticos en el conector y el mal contacto de la parte superior del
fusible tipo k.(ver anexo 03)
63
Figura 22. Punto caliente de CUT-OUT Estructura 0023173
La criticidad de esta toma realizada se determinó mediante las especificaciones de la
NETA (International Electrical Testing Association), la cual nos indica los rangos de
diferencia de temperaturas entre componentes similares y operando bajo las mismas cargas
como se muestran en la tabla 3.5., a continuación.
TEMPERATURA ACCIÓN TOMAR COLOR
Anomalía muy grave que

>80° Delta de T > 30° Rojo
requiere atención inmediata
Anomalía seria que requiere

>30° Delta de T >5° atención tan pronto como Amarillo
sea posible
Anomalía que requiere

Delta hasta 5° Verde
monitoreo para repararse
Tabla 3.5.: Rangos de temperatura de análisis termografico

Fuente: Especificación NETA (International Electrical Testing Association)
64
 Se procede a describir con exactitud la ubicación y la descripción del punto crítico.
 Se realiza resumen en base al reporte temografico
Luego de haber realizado la inspección termografica y la recopilación de datos
tomados, se registra en el formato de inspección (ver anexo 04), que sirve como
historial y así poder hacer el seguimiento correspondiente, que ayude a mantener la
continuidad del servicio y el cuidado de los elementos eléctricos.
A continuacion se presenta el diagrama de flujo de la aplicación del mantenimiento
predictivo (figura 23.) para los alimentadores de media tensión de Trujillo Nor Oeste.
65
INICIO
Mantenimiento
Predictivo
Inspección termografica
Diseñar rutas para la

subestación y alimentadores
Crear un listado de equipos

y elementos electricos
NO Verificar si los SI
equipos estan
energizados
No se realiza la inspeccion Se realiza la inspeccio n

termografica termografica
NO ¿La SI
temperatura
es > 80 ?
Hacer reporte y el
Reportar la anomalia
analisis repectivo
para hacer el cambio del
elemento dañado
FIN
SI ¿Se elimino NO
la
anomalia?
Figura 23. Diagrama de flujo de analisis termografico
66
3.10 Proyección de indicadores después de aplicar las actividades predictivas
Con la aplicación y ejecución del programa de mantenimiento predictivo en el
alimentador de media tensión TOE 104, contando con la información del año 2017,
se proyectan los indicadores de calidad de suministro para el primer semestre del año
2018.
3.11 SAIDI – SAIFI
El número y la duración promedio de la interrupciones del AMT TOE 104 tomado
para este estudio tuvo una reducción.
En la Figura 24., se observa que el AMT TOE 104 obtuvo un reducción de 30% del
indicador SAIDI para el primer semestre del 2018, con respecto al primer semestre
del año 2017.
AMT SAIDI (S1) 2017 SAIDI (S2) 2017 SAIDI (S1) 2018
TOE 104 11.85 9.26 8.24
SAIDI TOE 104

14
12
10
0
SAIDI (S1) 2017 SAIDI (S2) 2017 SAIDI (S1) 2018
Figura 24. Indicadores SAIDI TOE 104
Fuente: Elaboración Propia
67
En el grafico 25., se observa que el AMT TOE 104 obtuvo una reducción del 35%
del indicador SAIFI para el primer semestre del 2018, con respecto al primer
semestre del año 2017.
AMT SAIFI (S1) 2017 SAIFI (S2) 2017 SAIFI (S1) 2018
TOE 104 7.658 5.32 4.96
SAIFI TOE 104

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
SAIFI (S1) 2017 SAIFI (S2) 2017 SAIFI (S1) 2018
Figura 25. Indicadores SAIFI TOE 104
Fuente: Elaboración Propia
Como se aprecia en las gráficas el indicador SAIFI en el primer semestre del
año 2017 fue de 7.658 veces, y en el primer semestre del año 2018 se obtuvo 4.96
veces, el indicador SAIDI en el primer semestre del año 2017 fue de 11.85 horas y
en el primer semestre del año 2018 se obtuvo 8.24 horas.
Este indicador nos muestra que los resultados son favorables con la ejecución del
programa de mantenimiento predictivo.
3.12 ENS
En la gráfica 26., a continuación se presenta la energía no suministrada en el
primer semestre del año 2018, viéndose que se tuvo una reducción de 65.5%
comparándola con el primer semestre del año 2017.
68
AMT ENS (S1) 2017 ENS (S2) 2017 ENS (S1) 2018
TOE 104 14548.68 10479.34 5017.59
ENS (Kw/h) TOE 104

16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
ENS (S1) 2017 ENS (S2) 2017 ENS (S1) 2018
Figura 26. Energía no suministrada
Como se aprecia en la gráfica el indicador ENS 14548.68 Kw/h en el primer
semestre del año 2017, y en el primer semestre del año 2018 se obtuvo 5017.59
Kw/h.
3.13 Compensación
En la Figura 27 se observa que el AMT TOE 104 obtuvo un reducción de 65.5%
para el primer semestre del 2018, con respecto al primer semestre del año 2017.
AMT COMP. (S1) 2017 COMP. (S2) 2017 COMP. (S1) 2018
TOE 104 25969.39 9499.52 8956.4
COMPENSACIÓN ($) TOE 104

30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
COMP. (S1) 2017 COMP. (S2) 2017 COMP. (S1) 2018
Figura 27. Compensación

69
Como se aprecia en la gráfica el indicador Compensación en el primer semestre del
año 2017 fue de 25969.39 dólares, y en el primer semestre del año 2018 se obtuvo
8956.4 dólares.
Este indicador se calculó en base a cada usuario perteneciente al alimentador de
media tensión TOE 104.
Después de aplicar el mantenimiento predictivo se obtuvo una reducción en el pago
de compensación por energía no suministrada de 65.5%, obteniéndose un ahorro de
17012.99 dólares para la empresa Hidrandina S.A., siendo factible la aplicación de
esta metodología, ya que no solo se ahorrara dinero, sino que el servicio será de
mejor calidad (menos interrupciones) para sus clientes.
3.14 Análisis de Costo por mantenimiento predictivo (termografia)
Se estima el costo anual de mantenimiento predictivo a realizase en un periodo
trimestral, el cual se detalla en el siguiente cuadro.
CANTIDAD
COSTO COSTO
Descripción Unidad ANUAL TOE104
UNITARIO ANUAL
REQUERIDA
INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA
Estructura 18.61 2.00 152 11,316.52
DE REDES AEREAS MT
INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA
SED 36.86 2.00 53 7,814.27
EN SED
TOTAL 19,130.79
El costo total del mantenimiento predictivo haciende a 19,130.79 soles/año.
Los costos del mantenimiento preventivo y correctivo tiene un costo mucho más elevado,
debido a que en el caso de mantenimiento preventivo, se hace con mayor frecuencia, a
diferencia del mantenimiento correctivo que es cuando sucede una falla pudiendo
deteriorar los elementos eléctricos, por ende los costos se elevarían siendo incalculables.
Para lo cual se recomienda realizar de manera eficiente el mantenimiento ante mencionado.
70
3.1.5 Rentabilidad del Proyecto
A continuación, se muestra los cuadros Comparativos de pago por Compensaciones
y Costo por mantenimiento termográfíco del AMT (TOE 104).
Pago por Compensación (2017)
DESCRIPCIÓN I SEMESTRE II SEMESTRE TOTAL DOLARES/AÑO
ATM (TOE 104) $ 25,969.39 $ 9,499.26 $ 35,468.65
$ 35,468.65 * 3.4 (TIPO DE CAMBIO) = S/. 120,593.41
Costo de mantenimiento 2017 = s/. 19,130.80
Pago por compensaciones Proyectado (2018)
TOTAL
DESCRIPCIÓN I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE DOLARES/AÑO
ATM (TOE 104) $ 4,478.20 $ 4,478.20 $ 4,478.20 $ 4,478.20 $ 17,912.80
$ 17,912.80 * 3.4 (TIPO DE CAMBIO) = S/. 60,903.52
Costo del Mantenimiento proyectado (2018)
TOTAL
DESCRIPCIÓN I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE SOLES/AÑO
MANTENIMIENTO
S/. 4,782.70 S/. 4,782.70 S/. 4,782.70 S/. 4,782.70 S/. 19,130.80
TERMOGRAFICO
Se concluye que el pago por mantenimiento trimestral (año 2018) llegaría a un costo
de 19,130.80 soles/año, más S/. 60,903.52 que es el pago por compensaciones, nos
da un total de s/. 80,034.32
71
Este proyecto es rentable (viable) porque tenemos s/.139,724.21 (Costo del año
2017) menos s/.80,034.32 (costo del año 2018), se obtiene una disminución de
59,689.89 soles/año (ahorro).
Con este plan de mantenimiento se logra optimizar las interrupciones no deseadas y
pago por compensaciones, por consiguiente el ahorro podría ser invertido en mejorar
los elementos eléctricos que conforman los alimentadores de media tensión, como
también aumentar la frecuencia del mantenimiento predictivo a fin de aumentar la
confiabilidad del sistema.
72
IV
DISCUSIÓN
73
IV. Discusión
Del análisis realizado a los 7 alimentadores de media tensión de Trujillo Nor Oeste,
se definió al AMT TOE 104, como la más crítica debido a que los indicadores de
calidad de suministro no eran los más favorables con respecto a los otros
alimentadores.
El indicador SAIFI en el primer semestre del año 2017 fue de 7.658 veces, y en el
primer semestre del año 2018 se obtuvo 4.96 veces.
El indicador SAIDI en el primer semestre del año 2017 fue de 11.85 horas y en el
primer semestre del año 2018 se obtuvo 8.24 horas.
El indicador de ENS en el primer semestre del año 2017 fue de 14,548.68 kW/h y en
el primer semestre del año 2018 se obtuvo 5,017.59 kW/h.
El indicador de compensación del año 2017 fue de 25,969.39dólares, y en el primer
semestre del año 2018 fue de 8,956.4 dólares.
La unidad de Nor Oeste tiene definido su plan de mantenimiento predictivo,
preventivo e inspección minuciosa, los cuales no vienen siendo muy eficientes como
se muestra en los indicadores de suministro.
74
V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
75
5.1 Conclusiones
Con los valores obtenidos de los indicadores SAIFI y SAID en el año 2017 (SAIFI =
7.658 y SAIDI = 11.85), hemos logrado reducir en el primer semestre del año 2018,
donde se obtuvieron os valores en SAIFI 4.96, obteniendo una reducción de 35% y en
SAIDI 8.24, obteniéndose una reducción de 30%.
La energía la energía no suministrada en el año 2017 fue de 14548.68 kW/h, y el
primer semestre del 2018 es 5,017.59 kW/h, por lo que asume que al término del
segundo semestre del 2018, los resultados serán favorables reduciendo los valores del
año 2017 ya que se obtuvo una reducción de 65%.
Se obtuvo en el indicador de compensación en el primer semestre del año 2017 un
monto de 25,969.39 dólares, y en el primer periodo del año 2018 el monto de 8,956.4
dólares, obteniéndose una reducción de 65.5%.
Con respecto a la factibilidad del proyecto, en el año 2017 se pagó en compensación
un monto de US $ 35,468.65 viniendo a ser S/ 120,593.41, y en el año 2018 haciendo
el plan de mantenimiento trimestral, se proyecta a disminuir el pago de
compensaciones a un monto de S/. 60,903.52
Para mejorar los indicadores de calidad de suministro, se debe seguir y cumplir con el
programa de mantenimiento predictivo por termografía.
76
5.2 Recomendaciones
Para poder mejorar la calidad de suministro en los alimentadores de media tensión
Trujillo Nor Oeste, es necesario cumplir con los programas de mantenimiento
predictivo.
En nuestro trabajo se ha determinado que gran % de las fallas son de responsabilidad
del mal dimensionamiento de los elementos, falta de lavado de aisladores, etc. Por ello
es necesario cumplir con los programas existentes de mantenimiento.
La supervisión y control de las instalaciones eléctricas utilizando la inspección
termográfica es muy importante para conocer claramente las características del sistema
y el entorno de los equipos hacia los cuales iba dirigido. Esto permitió tener una visión
más concreta de las actividades que se desarrollaron en las fases de implementación y
ejecución del programa de mantenimiento predictivo.
Se recomienda analizar la antigüedad de cada ramal perteneciente a los alimentadores
para ver si los elementos que los conforman, ya cumplieron su ciclo de vida útil.
Realizar mantenimiento predictivo a todos los componentes del sistema de
distribución haciendo uso de la termografía en intervalos de tiempo programado,
asimismo revisar el efecto corona e inspección minuciosa, complementando estas 3
actividades hará que los indicadores mejoren, garantizando así la operatividad de los
equipos, dado que la operatividad nos conlleva a brindar un servicio de calidad y
confiabilidad de todo el sistema de distribución.
77
VI
REFERENCIAS
78
VI. Referencias
Ayre, Jorge. (2005). Evaluación de la confiabilidad mediante el método de
modo de fallas y ubicación optima de seccionadores en una red de distribución
eléctrica. Tesis (Ingeniero Electricista) Lima: Universidad de Ingeniería.
Camacho, C., Forero, D. y Sarmiento, H. (2017). La termografía como
herramienta de diagnóstico predictivo para los elementos eléctricos
conectados a la red de energía. Tesis (Tecnólogo en Electricidad). Colombia:
Universidad Tecnológica de Pereira. 1- 115pp.
Mora, L. (2009). Mantenimiento. Planeación, ejecución y control. México:
Alfaomega Grupo Editor, S.A.
Reyes, B. (2016). Aplicación de la termografía infrarroja en tableros
eléctricos de distribución para mejorar la seguridad y la calidad de la energía
eléctrica. Tesis (Ingeniero en Energía). Perú – Chimbote. Universidad
Nacional del Santa. 1 – 92pp.
Salas, D. (2013). Diagnóstico, análisis y propuesta de mejora al proceso de
gestión de interrupciones imprevistas en el suministro eléctrico de baja
tensión, caso: empresa distribuidora de electricidad en Lima. Tesis (Gestión
Empresarial). Lima: Pontifica Universidad Católica del Perú. 1- 120pp.
Saune, S. (2017). Optimización de los indicadores de calidad de suministro
con mantenimiento de líneas energizadas en los alimentadores de media
tensión en la ciudad de Trujillo. Tesis (Ingeniero Mecánico Electricista)
Trujillo: Universidad Cesar Vallejo 1 – 107pp.

79
Solís, V. (2013). Desarrollo del mantenimiento predictivo mediante la técnica
de la termografía para evaluar el correcto funcionamiento de la subestación
oriente y alimentador totoras de la empresa eléctrica Ambato S.A. Tesis
(Ingeniero de Mantenimiento). Ecuador: Escuela Superior Politécnica de
Chimborazo. 1 – 224pp.
Zavaleta, H. (2015). Mejoramiento del mantenimiento eléctrico en la empresa
HIDRANDINA S.A. mediante la aplicación del mantenimiento centrado en la
confiabilidad (RCM). Tesis (Ingeniero Mecánico Electricista) Trujillo:
Universidad Cesar Vallejo.
80
INDICE DE ABREVIATURAS
SAIDI: Índice de duración media de la interrupción del sistema.

SAIFI: Índice de frecuencia de interrupción media del sistema.
NTCSE: Norma técnica de calidad de servicios eléctricos.
AMT: Alimentador de media tensión.
ENS: Energía no suministrada.
ERS: Energía registrada en un semestre.
A.T: Alta tensión.
B.T: Baja tensión.
M.T: Media tensión.
Kv: Kilovoltios
SED: Sub estación de distribución.
Kwh: Kilovatios / Hora.
Mwh: Megavatios / Hora.
DFL: Diagrama de flujo.
81
ANEXOS
82
ANEXO 01. DIAGRAMA UNIFILAR (DISTRIBUCIÓN)
ATM : TOE 104
83
ANEXO 02. IMÁGENES TERMOGRAFICAS
84
85
ANEXO 03. ORDEN DE MANTENIMIENTO
86
ANEXO 04. REPORTE DE INSPECCIÓN
FORMATO Código: F12-03-09
Versión: 05/21-12-10
INSPECCION TERMOGRAFICA EN INSTALACIONES ELECTRICAS
Página: 1 de 1
TERM OGRAFO Guide

UNIDAD DE NEGOCIOS TRUJILLO Nro. de OM 500257549 T° Ambiente* 23.5
(M arca, Serie) 09065
*Según Código Eléctrico Tom o IV
COD. Temperatura por Fase
ITEM AMT COD. SED COD. ESTRUCTURA UBICACIÓN NRO. TOMA FECHA HORA OBSERVACIÓN
SECCIONAMIENTO R S T N
1 TOE104 88184-88185 Jr. Los Brillantes Urb. Santa Ines IR040991 20.7 °C 20.1 °C 20.3 °C 05/06/2017 20:06 Sin Observacion
Jr. Los Brillantes / Jr. Los Rubíes -

2 TOE104 0088185 IR040992 19.2 °C 19. °C 19.7 °C 05/06/2017 20:07 Sin Observacion
Urb. Santa Inés
Jr. Los Brillantes / Jr. Los Rubíes -

3 TOE104 HI0401 IR040993 22.5 °C 22. °C 22.5 °C 05/06/2017 20:07 Sin Observacion
Urb. Santa Inés
4 TOE104 88186-88187 Jr. Las Turquezas Urb. Santa Ines IR040994 17.3 °C 17.9 °C 18.1 °C 05/06/2017 20:09 Sin Observacion
5 TOE104 00058984 Jr. Los Brillantes Urb. Santa Ines IR040995 11.5 °C 14. °C 15.1 °C 05/06/2017 20:09 Sin Observacion
6 TOE104 HI0223 Jr. Las Turquezas - Urb. Santa Inés IR040996 20.7 °C 20.8 °C 20.8 °C 05/06/2017 20:10 Sin Observacion
7 TOE104 88187-88188 Jr. Los Brillantes Urb. Santa Ines IR040997 18.2 °C 18.4 °C 18.9 °C 05/06/2017 20:12 Sin Observacion
Jr. Los Brillantes / Ca. La Perla - Urb.

8 TOE104 HI0402 IR040998 20.9 °C 20.5 °C 20.7 °C 05/06/2017 20:12 Sin Observacion
Santa Inés
9 TOE104 88188-HI0170 Jr. Los Brillantes Urb. Santa Ines IR040999 17.9 °C 18.4 °C 19.2 °C 05/06/2017 20:12 Sin Observacion
10 TOE104 HI0403 Jr. Los Berilios- Urb. Santa Inés IR041000 21. °C 20.6 °C 20.8 °C 05/06/2017 20:13 Sin Observacion
11 TOE104 HI0404 Jr. Las Gemas - Urb. Santa Inés IR041001 19.7 °C 22.2 °C 19.7 °C 05/06/2017 20:15 Sin Observacion
Jr. Los Brillantes /Jr. Los Berilios-

12 TOE104 HI0170 IR041002 20.8 °C 20.8 °C 20.6 °C 05/06/2017 20:18 Sin Observacion
Urb. Santa Inés
13 TOE104 HI0440 Jr. Los Brillantes - Urb. Santa Inés IR041003 20.3 °C 20.1 °C 20.1 °C 05/06/2017 20:19 Sin Observacion
14 TOE104 00088194 Jr. Los Brillantes / Jr. Los Rubíes IR041004 16.8 °C 17.6 °C 18.2 °C 05/06/2017 20:22 Sin Observacion
15 TOE104 HI0398 Jr. Los Rubíes - Urb. Santa Inés IR041005 18.6 °C 18.3 °C 18.7 °C 05/06/2017 20:22 Sin Observacion
16 TOE104 HI0399 Jr. Los Rubíes / Jr. Los Diamantes IR041006 20.4 °C 20.3 °C 20.2 °C 05/06/2017 20:23 Sin Observacion
17 TOE104 HI0400 Jr. Los Rubies Urb. Santa Ines IR041007 20.5 °C 20.9 °C 20.4 °C 05/06/2017 20:27 Sin Observacion
18 TOE104 00168517 Av. Mansiche IR041008 18.8 °C 18. °C 20.5 °C 05/06/2017 20:29 Sin Observacion
19 TOE104 HI2057 Av. Mansiche IR041009 19.9 °C 19.5 °C 19.3 °C 05/06/2017 20:30 Sin Observacion
20 TOE104 HI0143 Av. Mansiche IR041010 19.7 °C 19.8 °C 20. °C 05/06/2017 20:31 Sin Observacion
FIRMA DEL RESPONSABLE
87

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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE MECÁNICA

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

“MANTENIMIENTO PREDICTIVO CON APLICACIÓN DE UN

GILBERT IVAN CABRERA FLORES

ING. CARLOS SÁNCHEZ HUERTAS

SISTEMAS Y PLANES DE MANTENIMIENTO

Presentada a la Escuela Académico Profesional de ingeniería mecánica eléctrica de la

MG. ALEX DEYVI TEJEDA PONCE

MG.CARLOS E.SANCHEZ HUERTAS DR. JORGE EDUARDO LUJAN LOPEZ

A Dios, por haberme guiado en cada

A mis padres Alejandro y Alejandrina

A cada uno de mis hermanos que han

A mis hijos Brans y Misrrain quienes son

A mi esposa Carla por su amor y gran

me apoyaron para el desarrollo de este proyecto.

disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad

juramento que toda la documentación que acompaño es veraz y autentica.

Asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad, ocultamiento u omisión

tanto en documentos e información aportada, por lo cual me someto a lo dispuesto en las

normas académicas de la Universidad César Vallejo.

Trujillo, Julio 2018

Señores Miembros del Jurado:

Cumpliendo con el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad César Vallejo, presento

ante ustedes la Tesis titulada “Mantenimiento Predictivo con Aplicación de un Sistema

Termografico para Optimizar los Indicadores de Calidad de Suministro en los Alimentadores

PAGINA DE JURADO .................................................................................................... i

DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD ..................................................................... iv

ABSTRACT .................................................................................................................. xii

1.1 Realidad problemática ............................................................................................ 14

1.2 Trabajos previos ..................................................................................................... 15

1.3 Teorías relacionadas al tema ................................................................................... 18

1.3.1 Sistema eléctrico Trujillo Nor Oeste ................................................................... 18

1.3.2 Centro de control de operaciones (CCO) ............................................................ 18

1.3.3 Normas de técnicas ............................................................................................ 19

1.3.4 Calidad de suministro ......................................................................................... 20

1.3.5 Tiempo de interrupción ...................................................................................... 21

1.3.6 Tipos de Interrupciones ...................................................................................... 22

1.3.7 Mantenimiento predictivo .................................................................................. 23

1.3.8 Termografía ....................................................................................................... 25

1.3.9 Sectores de Distribución Típicos ........................................................................ 27

1.3.11 Alimentador Media Tensión (AMT) ................................................................... 30

1.3.12 Componentes de los alimentadores-(AMT) ........................................................ 30

1.4 Formulación del problema ....................................................................................... 37

1.7 Objetivos ................................................................................................................. 38

1.7.1 Objetivo general .............................................................................................. 38

1.7.2 Objetivos específicos ....................................................................................... 38

II. Método ..................................................................................................................... 39

2.1 Tipo de estudio ....................................................................................................... 40

2.2 Diseño de la investigación ...................................................................................... 40

2.3 Variables, operacionalización ................................................................................. 40

2.3.1 Variables independientes ................................................................................. 40

2.3.2 Variables dependientes .................................................................................... 40

2.4 Operacionalización de variables ............................................................................... 42

2.5 Población y muestra ................................................................................................. 43

2.5.1 Población ........................................................................................................ 43

2.5.2 Muestra ........................................................................................................... 43

2.6 Técnicas de instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad ............... 43

2.7 Métodos de análisis de datos .................................................................................... 44

2.8 Aspectos éticos ........................................................................................................ 44