INGENIERÍA DE MÉTODOS

Unidad 1
Semana 2

MBA Ing. Karina Ponce

Dirección de Calidad Educativa
 Propósito de la
sesión

Al terminar la sesión, el alumno estará

en la capacidad de elaborar el DOP, DAP,
cursograma y DR
Recordemos
• ¿Cuáles son las áreas de actividad de
la Ing. De métodos?

• ¿Qué fórmula aplicamos para calcular

la productividad?
 Simplificación del trabajo

Método sistemático para la

aplicación organizada del
sentido común con el objeto de
identificar y analizar los
problemas del trabajo,
desarrollar métodos más fáciles
y mejores para hacer las cosas e
instituir las modificaciones
resultantes
Procedimiento básico
 1 SELECCIONAR TAREA

2 REGISTRAR METODO ACTUAL Pasos de

DIAGRAMAS DE PROCESO Una Mejora
HOJA
Operaciones Recorrido
De Métodos
operaciones

simultaneas
Actividades
Análisis de
DE

Bimanual
PROCESO
Hilos
Sucesión de hechos

Indica movimiento
EXAMINAR EL METODO ACTUAL 3
Indica escala de
DESARROLLAR UN NUEVO METODO: tiempo
4
Establecer, evaluar y definir

IMPLANTAR EL NUEVO METODO 5

CONTROLAR LA APLICACIÓN 6
Diagramas del proceso
Representan cualquier proceso de fabricación.

• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) Indican sucesión

• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)
de hechos

• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) Indica

• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento

• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES Indica escala de

tiempo
Símbolos utilizados
Símbolos utilizados
 Diagrama de operaciones del proceso (DOP)
• Es la representación gráfica y simbólica
del acto de elaborar el producto o
proporcionar un servicio
• En este diagrama sólo se representaran
las operaciones, inspecciones y
operaciones combinadas
• Este diagrama muestra la secuencia
cronológica de todas las
operaciones/inspecciones desde la
llegada de la materia prima hasta el
empaque o arreglo final del producto
terminado.
Diagrama de operaciones del proceso (DOP)
3.1.3. FORMATO DEL DOP

DIAGRAMA de OPERACIONES del PROCESO

METODO : FECHA : / /
CONCEPTO DIAGRAMADO : HOJA Nº : 1/4
EMPRESA : DISEÑADO POR :

M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1
1 Pulir DOP

0.50 min 1 Pesar

P.T.

Actividad Cantidad Tiempo

Operación
Resumen
RESUMEN
Evento Nº Tiempo

Inspección Operación
Inspección
Total

Total
 ¿Cómo se construye el DOP?

1. Todo lo que sucede a una pieza

se representa por símbolos que se
situarán en las líneas verticales,
mientras que el material que se
introduce en el proceso se
representa por líneas horizontales,
que se unen en los puntos de
entrada a las verticales
¿Cómo se construye el DOP?
2. Para seguir un orden en todos
los procesos escogeremos la pieza
o material mayor para montar
sobre él los otros y se coloca a la
derecha del diagrama
3. Las operaciones e inspecciones
se numerarán para poderlas
identificar, pero se seguirá un
orden para las operaciones y otro
para las inspecciones
 ¿Cómo se construye el DOP?

4. En el DOP también se detalla la

máquina que se utiliza y el
tiempo que demoran los eventos.
¿Cómo se construye el DOP?
5. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve
descripción de la actividad (máximo 3 palabras).

Controlar
Control de la Filtrado (con
4 3
Calidad
calidad carbón)
6. Se debe de evitar el cruces entre líneas.
Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
7. Los símbolos deben ser aproximadamente del
mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
8. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las
operaciones. Se recomienda el modo infinitivo.

1 Inspeccionar
1 Inspeccionado

2 Moler
2 Molido

3 Germinar
3 Germinado
8. Todas las entradas y salidas al sistema deben estar
claramente establecidas mediante líneas horizontales (las
entradas deben ir a la izquierda de la línea vertical y las salidas
a la derecha).
Sobre las flechas se anotan breves descripciones.
Azúcar

5 Calentado

6 Solubilizado

7 Filtrado
Partículas de azúcar
Acidos

8 Mezclado
 3 Cernir
9. Cuando se Elementos extraños

producen desechos,
4 Moler
se coloca una línea a Cáscaras grandes
la derecha
Trigo en granos
medianos

5 Moler
Cáscaras pequeñas

Sémola

6 Moler
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE
ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJATA PLANCHA DE HOJATA
RECORTES FONDO
780X260mm 712X909mm
Esmalte

17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1 Esmaltado

Tintas

Bocatapa Impresión
18 Corte 12 Corte De 1 a 7 veces 2

Tapa
13 Pestañeado
Barniz

3 Barnizado
10. Cada vez que se
14
Horneado
4 Horneado
realicen cambios
sustanciales en el
90° - 100°C

Fondo 5 Corte

6 Prensado
producto se indican con
7 Soldado
dos líneas paralelas y
entre ellas la
Expandido

información del cambio

8

Prensado de
9
estampa

10 Pestañeado

16 Ensamblado

Colocado de
19
RESUMEN tapa

Control de
18 1
Calidad
Defectuosos

01 Envase de Hojalata

1 00

TOTAL 19
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas
paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a un
costado un braquete que identifique que actividades comprenden
las repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.

Repeticiones Reprocesos

4 6

6 7
Repetir n
veces
5
4

7 8
 Diagrama de actividades del proceso (DAP)

1. Considera todas las

actividades (almacén,
transporte, operación,
inspección, combinada y
demora)
2. Sigue las mismas reglas de
elaboración de un DOP.
 Diagrama de análisis de proceso o
cursograma analítico
Representación gráfica, mediante símbolos, de la secuencia de todas
las operaciones, transporte, inspecciones, demoras y los
almacenamientos que ocurren durante un proceso. Comprende toda la
información que se considera deseable para el análisis tales como
tiempos de trabajo y distancias recorridas.
 Diagrama de análisis de proceso o
cursograma analítico
Encabezado.- En esta sección se colocan los principales datos de la operación
en estudio. En este caso, el resumen forma parte del encabezado.

Cuerpo o desarrollo.- Es el diagrama en sí. Se numeran todas las actividades y

se colocan unos “.” en el lugar correspondiente. Al final los “.” se unen con
líneas rectas, obteniendo el cursograma.

• El DAP se utiliza para eliminar movimientos innecesarios y analizar el

proceso. Existe un formato convencional para su elaboración.

• Los lugares asignados para tiempos, distancias y cantidades en el formato

sólo deben ser llenados en los casos que sean aplicables.
Diagrama de análisis de proceso o
cursograma analítico
 Diagrama de recorrido
Esquema de distribución de planta
en un plano a escala, que muestra
dónde se realizan todas las
actividades que aparecen en el
diagrama de análisis del proceso
(DAP).
La ruta de los movimientos se señala
por medio de líneas, cada actividad
es identificada y localizada en el
diagrama por el símbolo
correspondiente y numerada de
acuerdo con el DAP.
 Diagrama de recorrido
• Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones. (Se debe mostrar la
ubicación de todas las actividades que se han registrado en el DAP).
• Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden. (Y se deben
identificar por medio de un símbolo y un número que debe corresponder al que
se le asignó en el DAP)
• La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada
con líneas. (Además, la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio
de flechas, en caso que el movimiento regrese sobre la misma ruta o se repita en
la misma dirección, se deben utilizar líneas separadas para cada desplazamiento)
• Si en el mismo diagrama se registra el recorrido de dos o más elementos, es
necesario utilizar líneas de color diferente.
• La información que debe contener este diagrama, es un encabezado que indique
cuál es el recorrido, un título que indique el proceso que se está analizando y la
nomenclatura referente a las instalaciones de la planta.
 DR: Consideraciones
• Los recorridos que tengan el mismo
• Se deberá obtener los planos de la planta con
inicio, se harán con líneas separadas,
4.- Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán
la ubicación de estaciones, máquinas y independizando cadacasa
movimiento
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP separadas independizando movimiento.
equipos. De no tener, se dibujará a escala.
1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicación de las

• Cada actividadmáquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se

se identifica con los símbolos y
dibujarán a escala.
24
números delactividad
2.- Cada DAP.se identifica y localiza con los símblos y números
correspondientes a los del DAP.

3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cuales se 11

grafican el símbolo del transporte con la punta de la flecha en el
sentido del recorrido.

15 9 16
4

19
6

20
7

13

31
21
DR: Consideraciones

• En el caso 5.-
de En
existir diferentes operarios o materiales, se usarán colores para
el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
diferenciarlos.colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
diferenciar el método actual del método propuesto.

1 2 4

3 5

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza

 DR: Consideraciones

• En el caso de que la
planta tuviera varios
pisos, será conveniente
dibujar una proyección
isométrica de la misma
DR: Ejemplo de una planta de condimento
en pasta
 Referencias bibliográficas

Estevez Echanique , R. (Abril de 2019). Productividad. Ingeniería de

Métdos I.
Gonzáles Torres, A., Ramírez Castañeda, A., Poblano Ojinaga, E., &
Mendoza Montero, F. (2016). Implementación del OEE como
herramienta de mejora continua aplicada a una línea de producción.
Revista de Docencia e Investigación Educativa.