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NOMBRE CARGO FIRMA

ELABORADO POR Supervisor.

Prevención de
REVISADO POR Jorge Cortes M. Riesgos y Medio
Ambiente

Administrador de
APROBADO POR Michel Araya R.
Contrato
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ÍNDICE
1. CONTROL DE MODIFICACIONES....................................................................................................................2
2. OBJETIVOS...........................................................................................................................................................3
3. ALCANCE..............................................................................................................................................................4
5. RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO OPERATIVO........................................................................................................................6
10. TOMA DE CONOCIMIENTO.......................................................................................................................18

1. CONTROL DE MODIFICACIONES

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REVISIÓ
FECHA MODIFICACIÓN
N
00 12/12/2022 Creación del documento.
01 15/03/2023 Actualización anual de Procedimiento.

2. OBJETIVOS

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El objetivo del presente procedimiento es definir y establecer en forma clara y precisa la metodología
para la ejecución de los trabajos y/o actividades de USO DE HERRAMIENTAS., siguiendo una
secuencia lógica de tareas para asegurar un trabajo de calidad. Además de entregar los lineamientos a
seguir para identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a las actividades relacionadas con el
trabajo evitando lesiones a las personas, daños a los equipos e instalaciones y preservando las condiciones
del medio ambiente.

3. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo es aplicable a todo trabajador de la empresa SERCHAP, que desarrollen el
uso de herramientas, y todas las actividades que ello requiera, para la correcta y óptima ejecución de los
trabajos para el servicio CDA-10066-2022. Servicio de Mantención integral área Mina.

4. REFERENCIAS

 D.S. N°132 “Reglamento de Seguridad Minera”.

 Ley N°16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.
 D.S. N°40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
 D.S. N°594 “Condiciones Sanitarias en Lugares de Trabajo”.
 Estándares Compañía Minera Carmen de Andacollo.
 Reglamento Especial para empresas Contratistas y Subcontratistas R-SSO-01 Teck CDA
 Herramientas Preventivas Teck CDA.
 Control de Riesgo de Alto Potencial HPRC.
 Hoja de Control de Riesgos (HCR).
 Permiso de Trabajo Seguro (PTS).
 Reglas por la Vida.

5. RESPONSABILIDADES

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Gerente General: Es el responsable de entregar todos los recursos necesarios para la implementación de
este procedimiento.

Administrador de Contrato: Es el responsable de asignar y verificar la existencia de los recursos

proporcionados por la gerencia, suficientes para la ejecución correcta y segura en todas las actividades,
además de verificar la correcta aplicación del presente procedimiento, normas aplicables y
especificaciones técnicas aprobadas.

Asesor de Prevención de Riesgos: Asesorar a la línea de mando acerca de la implementación y

aplicación del presente procedimiento, además de gestionar el sistema de prevención de riesgos y el
cumplimiento de los estándares de seguridad, con el fin de evitar la ocurrencia de incidentes que pudiesen
afectar la salud y seguridad de los trabajadores, medio ambiente, equipos e instalaciones y comunidad
local.
Desarrollar planes de capacitación y entrenamiento que sean necesarios para asegurar que los trabajadores
estén en pleno conocimiento de los riesgos de sus tareas y las herramientas que han sido destinadas para
su control.

Supervisor: Es el responsable de elaborar y difundir los procedimientos, verificar y controlar que los
trabajos se realicen conforme al presente procedimiento, planos, especificaciones técnicas y normas
correspondientes, velando siempre por su cumplimiento y la correcta aplicación.
Además, realizar inspecciones de pre-uso de equipos y herramientas antes de ser utilizadas y registrar las
anomalías de condiciones subestándares en los formatos establecidos en Serchap y realizar observaciones
planeadas durante la ejecución de los trabajos, en especial de las actividades críticas, con el fin de tener
un trabajo libre de incidentes y lesiones, poniendo énfasis en velar por el cuidado de las vidas de todos los
trabajadores.

Trabajador: Son los responsables de aplicar el presente procedimiento de trabajo e informar

inmediatamente a su supervisor acerca de las condiciones sub-estándares que se detecten y/o las
necesidades que permitan desarrollar de manera correcta y segura las actividades, además de utilizar de
forma correcta y adecuada los dispositivos entregados a su persona para la aplicación de los trabajos.

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Mantener condiciones de seguridad en su área de trabajo, utilizando permanentemente sus elementos de

protección personal.

6. PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Toda herramienta debe estar inspeccionada y registrada su revisión y mantener color de codificación del
color del mes según corresponda.

Es responsabilidad de todo trabajador que toda herramienta manual debe ser inspeccionada y registrada su
revisión idónea, además de codificar con color del mes.

a) Herramientas de Golpear o de Impacto (Martillos, mazos, macetas, hachas y hachetas).

Cada tipo de martillo o mazo debe ser usado sólo para el trabajo para el cual fue diseñado.

Los martillos, macetas, machos y combos deben ser de una sola pieza de polímero o bien, de bronce.
Además, deben tener recubrimiento amortiguador en su mango, para absorber las vibraciones del
impacto.

Está prohibido utilizar herramientas de golpe hechizos (caseras o artesanales).

No usar martillos de orejas para golpear un cortafrío de metal.

Al utilizar un mazo o maceta para la golpear de cinceles, éstos deben ser lo suficientemente gruesos para
que no se curven ni deformen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles fungiformes (con forma
de hongo) utilizando sólo el que presente una curvatura limpia de 3 milímetros sobre el radio.

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Se debe pegar de plano en la herramienta. Los golpes de refilón aumentan la posibilidad de golpearse un
dedo o que salte una partícula de la cabeza del martillo.

Las herramientas de golpe nunca se deben usar para golpear contra otros mazos, martillos o macetas. Al
resbalarse puede desprender partículas metálicas que fácilmente pueden impactar en la vista.

Siempre se debe usar gafas o anteojos de seguridad y protector facial, según corresponda, cuando se
trabaja con cualquier herramienta de golpe.

Se debe establecer la metodología para evitar la exposición de cualquier parte del cuerpo, en especial de
las manos, en la línea de fuego del golpe (concepto manos libres).

Manos Libres: Pieza (Tubo) de PVC u otro material con la cual se sujeta la herramienta a golpear, con el
objetivo de no exponer las manos a la línea de fuego. Esta pieza debe tener en uno de sus extremos una
perforación en la cual se inserta la herramienta que se requiere sujetar, y el otro extremo debe ser apto
para tomar la pieza. El largo de esta pieza estará determinado por las características de la pieza a golpear
(entre 20 a 25 cms.).

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Queda prohibido utilizar martillos, mazos, macetas o combos que no sean de una pieza, o que tengan su
mango dañado, roto o deteriorado. Éstos deben ser dados de baja codificándolos con cinta de color rojo y
posteriormente deben ser retirados de faena.

Mirar siempre hacia atrás antes de balancear y golpear con un martillo.

La cabeza de las herramientas de golpe debe mantenerse pulidas, libres de aristas y rebabas. También
deben mantenerse limpias de aceites, grasas, sustancias peligrosas, o cualquier otro elemento que pueda
afectar sus características o funcionamiento.

Los mazos deben tener su superficie de golpe lisa, pareja, paralela entre sí.

Mantener la vista en la herramienta y en la superficie que se va a golpear.

Los martillos no deben ser golpeados con excesiva violencia. Nunca usar el mango de un martillo para
golpear o como palanca o emplear un martillo para apretar tuercas con un cortafrío, botador o
destornillador.

Los mazos se usan para romper piedras y hormigón, y los martillos para cortarlas y darles forma. Estas
herramientas no deben usarse para golpear metales ni otras herramientas.

b) Herramientas para Cortar o Golpear metales

I) Cinceles / Cortafríos y Buriles.

Para facilitar la efectividad de las herramientas para golpear y su uso correcto, se debe tomar las
siguientes medidas:

Usar un martillo o una maceta con una cabeza de golpear más grande que la herramienta que se golpeará.
Debe tener 9 mm más que la superficie a golpear.

Nunca se debe golpear un cortafrío de acero con un martillo para clavos.

La mejor forma de golpear es apoyando la pieza en superficie plana, estable y dirigiendo el golpe en
dirección opuesta al cuerpo.

Usar siempre lentes de seguridad.

Reacondicionar el filo de las herramientas que tengan la punta desafilada o deteriorada con una lima, así
como las cabezas con rebabas.

Usar sólo herramienta para golpear que estén en buenas condiciones.

Reacondicionar, reparar o desechar las herramientas dañadas.

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No usar esmeriles para reacondicionar herramientas templadas

El cincel debe tener buen filo para poder cortar, debiendo ser afilado o rectificado en una piedra de
esmeril, manteniendo el ángulo original de la orilla cortante. Durante la operación se sumerge en agua
frecuentemente para que se refrigere y no se destemple.

Las cabezas de los cinceles no deben tener rebabas ni quebraduras, deben estar limpias de aceite y grasa.

Los cinceles no deben usarse como palancas, o para aflojar o apretar tuercas, ni como destornillador.

El operador debe mirar hacia el corte y trabajar en dirección contraria hacia el cuerpo.

Nunca llevar cinceles en los bolsillos.

Cinceles Cortafrío y Buril

II) Punzones.

Hay varias clases de punzones manuales y se usan para marcar metal y otros materiales que son más
blandos que la punta de la herramienta. Se usan para colocar y retirar chavetas y remaches y para alinear
agujeros en distintas secciones de los materiales. Los punzones deben usarse solamente para su finalidad
específica. Las otras precauciones para prevenir lesiones y accidentes son iguales a las de las otras
herramientas para golpear.

III) Limas. La parte de la lima que lleva los dientes de denomina cara; el extremo ahusado que penetra en
el mando es la cola y la parte en que empieza la cola es el talón.

Las limas se clasifican también de acuerdo con su forma, existiendo gran variedad.

Cuando una lima se desafila, debe limpiarse la superficie con una carda de lima, nunca golpeando contra
un objeto metálico. El acero que la forma, debido al tratamiento al que ha sido sometido, es sumamente
duro y quebradizo y saltaría fácilmente

No se usará como palanca, cincel o cualquier otro tipo de herramienta.

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Los objetos duros ponen los dientes suaves y los objetos blandos desafilan la lima. En ambos casos, la
suavidad de la lima puede dar lugar a deslizamientos peligrosos.

Las limas no deben usarse nunca sin mango, ni cuando éste presenta grietas o no sea liso. Al ejercer
presión, el extremo de la cola puede introducirse en la mano o si el mango está defectuoso causar lesiones
en la misma, las que presenten estas condiciones deben ser retiradas de faena.

La forma correcta de manejo es agarrar firmemente el mango en una mano y utilizar los dedos pulgar e
índice de la otra para guiar la punta; si las piezas son pequeñas, se sujetarán mediante tornillo de mano o
banco.

Para su almacenamiento se envolverá cada lima en un paño o papel seco, para evitar la oxidación
manteniéndolas limpias y libres de aceite o grasa.

c) Herramientas de Torsión

Las herramientas de torsión que se usan con mayor frecuencia son las llaves y tenazas. Las llaves se usan
para sostener y girar pernos, tuercas, tornillos con cabeza, etc. La aplicación de fuerza excesiva de torsión
con la clase incorrecta de llave, puede producir lesiones en las personas-

I) Llaves: Son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de torsión necesario para apretar
y/o aflojar tornillos o tuercas que posean la cabeza que corresponde con la boca de la llave.

Tipos de llaves.

Usar siempre la herramienta que corresponde al trabajo que se realiza. Hay una llave para cada trabajo.

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Nunca debe usarse un caño, tubo, u otro elemento para aumentar el efecto de palanca. Para esto se debe
utilizar una herramienta llamada multiplicador de torque.

Usar una llave cuya apertura concuerde exactamente con la tuerca. Usar llave en pulgadas para tuercas en
pulgadas y llaves métricas para tuercas métricas.

Las clases de llaves más adecuadas y efectivas para usar son las de casquillo estriado.

Siempre que sea posible, usar una llave de mango recto en lugar de uno acodado.

Para aflojar una tuerca o un perno bloqueado, se debe aplicar un aceite penetrante o usar una llave de
casquillo estriado con cabeza de golpear o una llave reforzada de casquillo estriado.

Inspeccionar las llaves periódicamente y repararlas o desecharlas según sea necesario

No se debe cambiar la forma de las llaves esmerilándolas.

Se debe desechar cualquier llave que tenga la mordaza abierta, mellada o deteriorada.

Los mangos revestidos en plásticos tienen por objeto brindar comodidad y no protección eléctrica.

II) Llaves Ajustables. - Las hay de distintas medidas y son convenientes para trabajos de mantenimiento,
reparaciones o cuando se trabaja con electricidad. No deben reemplazar a las llaves de boca fija para
efectuar trabajos de producción o de servicio general.

Al usar llaves ajustables:

1. Para trabajos eléctricos, usar herramientas dieléctricas. Los mangos revestidos de plástico tienen
por objeto brindar comodidad y no aislamiento.

2. Ajustar la mordaza a la tuerca.

3. Trabajar de forma tal que la fuerza de la torsión se aplique a la mordaza fija.

4. No usar una llave ajustable en una tuerca bloqueada.

5. III) Llaves de Torsión. - Estas llaves miden la torsión y permiten al operario aplicar la fuerza
correcta al trabajo.

Al usar llaves de torsión:

6. Asegurarse que se aplica la torsión correcta. Una llave de torsión que se zafe puede ser peligrosa.

7. Controlar la calibración de la torsión periódicamente para evitar deslizamientos peligrosos.

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VI) Alicates. - Hay una variedad de alicates, por cuyo motivo es necesario utilizar el que corresponda
para la tarea que se realiza.

Tipos de Alicates.

Al usar alicates:

1. No usarlos para cortar alambres templados, a menos que sean específicamente para tal
finalidad.

2. No exponerlos al calor excesivo.

3. Cortar el alambre en ángulo recto. Nunca mover la herramienta de un lado al otro, ni flexionar el
alambre contra la hoja.

4. No cortar metales duros.

5. Se deben utilizar para sujetar, doblar o cortar alambres.

6. Se debe usar guantes de cabritilla para trabajar con esta herramienta.

7. No trate de cortar clavos o alambres de acero endurecido o de diámetros superiores a las mordazas,
con esto solo conseguirá dañar los filos e inutilizar la herramienta
8. No utilice nunca un alicate como martillo o para ejercer palanca.

9. Para verificar el estado de las mordazas, se deben mirar cerradas en contraluz, estas deben juntar en
forma pareja.

10. No acercar los dedos a las partes para cortar.

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11. Mantenerlos siempre limpios.

12. No usarlos para soltar o apretar tuercas o pernos.

13. Para trabajos eléctricos, sólo use alicates adecuados, debe cortar la energía, de ser posible, y usar
tenazas dieléctricas.

14. Cuando se corta el alambre, usar protección visual.

IV) Destornilladores. - A pesar de que hay muchas clases, el destornillador tiene una sola función y es
introducir o sacar tornillos.

Al usar destornilladores:

1. Usar el destornillador que corresponda para la tarea que se realiza. Si la punta del destornillador
que se usa es de distinta medida o forma y no corresponde al tornillo, puede hacer que el
destornillador se zafe de la ranura y lesione la mano del trabajador.

2. Verificar que el vástago, mango y punta esté en perfecto estado de uso.

3. El mango debe estar firmemente unido al vástago.

4. No usar cuando los mangos estén agrietados o astillados.

5. No usar destornilladores a modo de palancas.

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6. Siempre que sea posible, usar destornilladores con ranura en estrella, ya que son menos propensos
a zafarse que los que tienen la pala cuadrada.

7. Usar un destornillador giratorio por presión o uno eléctrico para trabajos que requieren muchos
tornillos. De esta forma el trabajo se realiza con más rapidez, comodidad y menos peligros de
sufrir una lesión.

8. Colocar la pieza a ajustarse sobre una superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. Si se
zafa hay menos probabilidades de lesionarse.

9. Cuando se realizan trabajos eléctricos, asegurarse de que se ha cortado la energía.

10. Usar solamente herramientas aisladas cuando se efectúan trabajos eléctricos. Recordar
que los mangos revestidos de plástico tienen por objeto brindar comodidad y no aislamiento.

11. El mango no debe ser golpeado, ya que se abrirá o tomará la forma de hongo.

12. La punta del destornillador se mantendrá a escuadra y perfectamente afilada para ajustar a la
ranura de la cabeza del tornillo, a fin de evitar la formación de rebabas en la ranura y el daño de
la hoja, reduciendo así la presión de trabajo y favorecer el amarre. La falta de ajuste daña el
destornillador y la ranura del tornillo.

13. No usar un destornillador para comprobar si un circuito tiene corriente eléctrica.

14. Mantener los mangos de los destornilladores limpios, sin grasa y sin otras sustancias resbaladizas.

d) Herramientas para diversos cortes. Para el uso de cuchillos de corte, se establece un procedimiento de
uso de cuchillos industriales retractiles tipo Olfa.

l) Sierras. Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos
materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango
recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta
calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor;
además, uno de sus bordes está dentado.

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Tipos y Componentes de Sierras

Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente inclinada y a continuación se
arrastra la herramienta tirando de ella hasta producir un corte. Nunca debe empezarse el corte empujando
hacia delante. Cuando se esté llegando al final, se debe disminuir la presión sobre la hoja.

Las sierras son herramientas de corte y por tanto hay que manejarlas con cuidado.

Debe evitar el uso de hojas de sierra en mal estado ya que estas se quiebran y pueden producir lesiones a
las personas. Al producirse esto, las hojas deben ser desechadas.

Debe usar guantes para prevenir cortes en las manos al usar la sierra.

Usar banco de sierra con ajuste mecánico para que la pieza a cortar, este firmemente sujeta, de forma que
no pueda moverse.

Los tubos se cortan girándolos conforme se traspasa su pared.

Use la herramienta apropiada para el trabajo y no abuse de la misma.

La hoja de la sierra se debe mantener engrasada para evitar su oxidación.

Usar siempre lentes de seguridad y protector facial adherido al casco de seguridad.

e) Herramientas para mover material.

I) Palas: Esta herramienta está constituida por una pieza metálica cóncava, semicircular, con un tubo
para insertar el mango.

El mango debe ser de madera y debe terminar en una pieza de metal con madera que sirve para tomarla.

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Esta herramienta se utiliza para sacar tierra, mover áridos o hacer mezclas de concreto.

Pala multiuso

Al usar Palas:

1. Antes de su uso se debe verificar el estado de esta herramienta revisando los siguientes puntos:

2. Estado de la pala (punta).

3. Estado del mango, posibles Trizaduras, astillado, grasas, etc.

4. Debe usar siempre guantes de cabritilla para evitar la formación de callosidades o el posible
astillado en las manos.

5. Se debe mantener un ritmo de trabajo pausado, generar rotación de personal por manejo manual de
carga.

6. No se debe usar la pala para hacer palanca.

7. No dejar la pala en el suelo, puede provocar caídas de otras personas.

8. No utilizar una pala que tenga el mango suelto, puede provocar heridas en sus manos.

9. Mantener limpias y en buen estado esta herramienta de trabajo.

10. Mirar siempre hacia atrás antes de utilizar una pala.

f) Generalidades.

1. Seleccionar la herramienta adecuada para cada tarea y para el fin que fue diseñada.

2. Toda herramienta manual en mal estado debe ser destruida y retirada de faena.

3. Mantener las herramientas siempre limpias y en buen estado.

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4. Transportar las herramientas correctamente, dentro de una caja de herramientas.

5. Guardar las herramientas después de ser utilizadas de forma ordenada y segura, en un lugar
destinado para este fin.

6. Utilizar los elementos de protección personal en todo momento.

7. Utilizar muñequeras para el uso de herramientas en trabajos de altura física.

8. Disponer las herramientas siempre en sus cajas de herramientas o medio de contención de caída.

10. TOMA DE CONOCIMIENTO

Declaro haber recibido la información contenida en este Procedimiento, por lo que manifiesto conocer la
forma en que se realizará Uso de Herramientas., el cual aplicaré de acuerdo a las instrucciones
indicadas.

N.
NOMBRE RUT FIRMA
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INTRUIDO POR CARGO FECHA FIRMA

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