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    El documento describe un ejercicio sobre códigos de programación de Control Numérico Computarizado (CNC). El estudiante debe investigar sobre los códigos utilizados en CNC y crear un esquema en Lucidchart que incluya: una descripción de la importancia de los códigos CAM, una sección con los tipos de códigos, otra sección enumerando códigos específicos y su función, y una conclusión sobre su aprendizaje. El esquema debe exportarse a PDF y compartirse mediante un enlace.

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    El documento describe un ejercicio sobre códigos de programación de Control Numérico Computarizado (CNC). El estudiante debe investigar sobre los códigos utilizados en CNC y crear un esquema en Lucidchart que incluya: una descripción de la importancia de los códigos CAM, una sección con los tipos de códigos, otra sección enumerando códigos específicos y su función, y una conclusión sobre su aprendizaje. El esquema debe exportarse a PDF y compartirse mediante un enlace.

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    El documento describe un ejercicio sobre códigos de programación de Control Numérico Computarizado (CNC). El estudiante debe investigar sobre los códigos utilizados en CNC y crear un esquema en Lucidchart que incluya: una descripción de la importancia de los códigos CAM, una sección con los tipos de códigos, otra sección enumerando códigos específicos y su función, y una conclusión sobre su aprendizaje. El esquema debe exportarse a PDF y compartirse mediante un enlace.

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    El documento describe un ejercicio sobre códigos de programación de Control Numérico Computarizado (CNC). El estudiante debe investigar sobre los códigos utilizados en CNC y crear un esquema en Lucidchart que incluya: una descripción de la importancia de los códigos CAM, una sección con los tipos de códigos, otra sección enumerando códigos específicos y su función, y una conclusión sobre su aprendizaje. El esquema debe exportarse a PDF y compartirse mediante un enlace.

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    Actividad 1.

    EJERCICIO
    CÓDIGOS DE PROGRAMACIÓN COMPUTARIZADOS
    (CNC)

    PROFESOR:
    JOSÉ DIERNA LOREDO
    TECNO DISEÑO Y
    MANUFACTURA
    ELABORADO POR:
    FLAVIO CÉSAR GUTIERREZ
    A850196311
    ACTIVIDAD: EJERCICIO
    CÓDIGOS DE PROGRAMACIÓN COMPUTARIZADOS (CNC)

    Fecha: 28/01/2023
    Nombre del estudiante: Flavio César Gutierrez Isordia
    Nombre del docente: José Saldierna Loredo

    1. Con base a los temas consultados en la unidad, resuelve el siguiente ejercicio que se plantea
    a continuación acerca de los siguientes puntos:

    Ejercicio: Códigos de programación de Control Numérico Computarizado (CNC)

    Investiga sobre los códigos utilizados para el maquinado de Control Numérico Computarizado
    (CNC). A continuación, se agregan algunas fuentes que puede consultar para la investigación.

    Gamba, J. C., y Peña, M. D. (2016). Comparación de dos Lenguajes de Programación en


    CNC. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Recuperado de
    https://repository.udistrital.edu.co/handle/11349/3384

    TecnoEdu. (2015). Programación de máquinas de CNC con códigos G&M. Recuperado de


    https://tecnoedu.com/CNC/GM.php

    Realiza un esquema apegándose al formato de un Plan de secuencia de ensayo, en la sección


    de educación de la página Lucidchart.com (Si no tiene cuenta en Lucidchart.com, deberá
    registrase con la cuenta institucional de la universidad). Software de diagramación en línea y
    solución visual | Lucidchart. El formato lo debe adecuar de acuerdo con la información
    investigada, con base en los siguientes puntos:

    a) En el párrafo introductorio deberá incluir una descripción de la utilidad e


    importancia de los códigos en el ámbito de la programación CAM
    b) En la sección de párrafos de respaldo cambie los nombres por los tipos de
    códigos, agregue tantas secciones como sean necesarias
    c) En la sección de temas enliste los códigos y su función
    d) Puede agregar tantas hojas como sea necesario
    Plan de secuencia de
    ensayo:
    Flavio César Gutierrez

    Con la invención de maquinaria robótica, han venido


    diversas ventajas en el mundo de la manufactura, y en
    Importancia de especial con el proceso de maquinado de maquinaria
    CNC, trayendo procesos computarizados con precisión y
    los códigos de exactitud, sin embargo, según Juan Carlos Gamba (2016),
    programación estos procesos no evitan errores, siendo necesario de esta
    CAM manera, crear estándares para perfeccionar las practicas
    de estos procesos. El sistema de comunicación CAM, tiene
    como efecto la mecanización por medio de lenguajes de
    programación avanzados, siendo estos controlados por
    un sistema STEP-NC, que mantiene estos códigos dentro
    del estándar, permitiéndonos comunicarnos con la ma-
    quinaría, programarla y realizar piezas exactas y precisas.

    Códigos Generales
    Los códigos generales son usados como comandos de progra-
    Tipos de mación para acciones básicas como moverse, rotar, desplazar-
    se en x, y o z, subir o bajar o realizar cualquier acción estándar
    códigos en la programación durante su función.

    Códigos Misceláneos
    Los códigos Misceláneos tienen funciones secundarias o fun-
    ciones de emergencia. ALgunos de estos códigos no aplican
    para todas las variaciones de CNC, ya que algunas maquinarias
    no cuentan con el cambio de cabezales automáticos, cambio
    de broca automático o todas las funciones en la lista de códi-
    gos Misceláneos.

    Códigos Generales

    G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar)


    G01: Interpolación lineal (maquinando)
    G02: Interpolación circular (horaria)
    G03: Interpolación circular (antihoraria)
    G04: Compás de espera
    G10: Ajuste del valor de offset del programa
    G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)
    G21: Comienzo de uso de unidades métricas
    G28: Volver al home de la máquina
    G32: Maquinar una rosca en una pasada
    G36: Compensación automática de herramienta en X
    G37: Compensación automática de herramienta en Z
    G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herra-
    mienta
    G41: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la
    izquierda
    G42: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la
    derecha
    G70: Ciclo de acabado
    G71: Ciclo de maquinado en torneado (escalera con progresión
    monótona de cilindrados)
    G72: Ciclo de maquinado en frenteado (escalera con progresión
    monótona de frenteados)
    G73: Repetición de patrón
    G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas
    G76: Maquinar una rosca en múltiples pasadas
    G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante
    G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante
    G98: Velocidad de alimentación (unidades/min)
    Códigos y G99: Velocidad de alimentación (unidades/revolución)

    su función
    Códigos Misceláneos

    M00: Parada opcional


    M01: Parada opcional
    M02: Reset del programa
    M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
    M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
    M05: Frenar el husillo
    M06: Cambiar de herramienta
    M07: Abrir el paso del refrigerante B
    M08: Abrir el paso del refrigerante A
    M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
    M10: Abrir mordazas
    M11: Cerrar mordazas
    M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de
    refrigerante
    M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el
    paso de refrigerante
    M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en
    su inicio
    M31: Incrementar el contador de partes
    M37: Frenar el husillo y abrir la guarda
    M38: Abrir la guarda
    M39: Cerrar la guarda
    M40: Extender el alimentador de piezas
    M41: Retraer el alimentador de piezas
    M43: Avisar a la cinta transportadora que avance
    M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda
    M45: Avisar a la cinta transportadora que frene
    M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusiva-
    mente con las velocidades programadas)
    M49: Cancelar M48
    M62: Activar salida auxiliar 1
    M63: Activar salida auxiliar 2
    M64: Desactivar salida auxiliar 1
    M65: Desactivar salida auxiliar 2
    M66: Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON
    M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON
    M70: Activar espejo en X
    M76: Esperar hasta que la entrada 1 esté en OFF
    M77: Esperar hasta que la entrada 2 esté en OFF
    M80: Desactivar el espejo en X
    e) Finalmente, en el párrafo de conclusión redacte con sus propias palabras su
    experiencia de aprendizaje del tema

    Conclusión:
    Los códigos de programación Cad han traído un mundo de aplicaciones extraordinarias a la
    industria, ya que por medio de maquinaria CNC es posible realizar cortes, modelado, grabado,
    esculpido, torno, seccionado, fresado, etc.
    Estas aplicaciones permiten tener piezas de calidad alta, con precisión y exactitud que permitan
    confiar en el desarrollo de la pieza.
    Además, la programación CNC por medio de códigos CAM, disminuye el tiempo de trabajo a tal
    grado, que las empresas puedan aumentar su programación a nivel exponencial, permitiendo
    obtener mayores ingresos y crecimiento en el mercado.

    La programación de códigos para maquinaría CNC se puede hacer desde diversos programas
    con una interfaz especifica, pero la terminación del archivo dependerá de la lectura de cada
    maquinaría, sin embargo, las bases de programación para cada maquina, son en esencia las
    mismas.

    f) Agregar un cuadro con los datos de las referencias bibliográficas utilizadas

    Referencias:

    Gamba, J. C., y Peña, M. D. (2016). Comparación de dos Lenguajes de Programación en


    CNC. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Recuperado de
    https://repository.udistrital.edu.co/handle/11349/3384

    TecnoEdu. (2015). Programación de máquinas de CNC con códigos G&M. Recuperado de


    https://tecnoedu.com/CNC/GM.php
    2. Una vez concluido el esquema, deberá exportar el documento a formato PDF.

    3. Obtener el link para compartir del documento y agregarlo en la sección de comentarios.

    4. Al finalizar esta actividad, vuelve a la plataforma y sigue los pasos que se indican para enviar
    tu trabajo, apegándose a la evidencia de los puntos 3 y 4 de la actividad.

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