Clase III

INTERRUPTORES Y CIRCUITOS DE CONTROL
Los interruptores como los circuitos de control asociados a éstos forman parte del sistema de
protecciones y cumplen sus propios objetivos como se verá a continuación.
• Interruptores de poder o de potencia

Son los elementos destinados a interrumpir la continuidad del circuito eléctrico, ya sea
voluntariamente por condiciones de operación del sistema, o bien, por la necesidad de aislar un
equipo o una parte del circuito que ha fallado.
En media y alta tensión la operación de un interruptor obedece a la señal de un relé
encargado de vigilar la correcta operación del sistema eléctrico donde está conectado. La
apertura de los contactos del interruptor es comandada por un circuito de control, que una vez
recibida la señal del relé, energiza el mecanismo encargado de abrir los contactos. Los equipos
de control asociados con la operación de interruptores de potencia tienen la misma importancia
desde el punto de vista de mantención y de selección que la parte de potencia (contactos
principales y auxiliares, cámara de apagado de arco).
115kV
El diseño de interruptores es difícil puesto que deben cumplir condiciones extremas de
operación, dependiendo de las circunstancias.
Deben conducir la corriente en la mejor forma posible cuando están cerrados, sin introducir
pérdidas ni calentamiento de importancia.
Cuando están abiertos, en cambio, deben impedir totalmente el paso de la corriente sin
presentar fugas de importancia.
El principio básico de funcionamiento es bastante simple:
Un contacto que se encuentra fijo y un contacto móvil que se separa de éste en forma rápida
para crear un espacio no conductor entre ellos. La separación se logra, generalmente, por la
acción de un resorte que se comprime con la ayuda de un motor auxiliar. El cambio de estado
debe ser muy rápido, aunque no instantáneo, para no generar sobre tensiones excesivas en el
SEP.
a. Formación del arco eléctrico
Cuando el interruptor comienza una carrera de apertura, la superficie de contacto comienza a
disminuir, con lo cual aumenta la densidad de corriente dando origen a un calentamiento del
material.
A medida que aumenta la separación de los contactos el aumento de temperatura se hace cada
vez más rápido, calentando fuertemente el ambiente en torno al último punto de contacto, con
lo cual se produce la ionización del gas circundante lo que permite el paso de la corriente a
través del espacio que separa los contactos.
Esta circulación de corriente se manifiesta en la forma de un arco eléctrico que es auto
sostenido por su elevada temperatura. Aunque la corriente alterna pasa por cero en cada
semiciclo, la inercia térmica mantiene las condiciones adecuadas para reencender el arco.
Un oscilograma de los contactos de un interruptor en proceso de apertura (Figura 34), muestra
que la tensión que aparece entre ellos está en fase con la corriente; es decir, el arco es de tipo
resistivo y es relativamente constante durante el semiciclo, a pesar de que la corriente varía en
forma sinusoidal.
La Figura 34 muestra que la tensión crece por sobre el valor de encendido Va, tanto al
comenzar el arco (tensión de reencendido VR) como al extinguirse éste (tensión de extinción
VE) y además que VR>VE.
Figura 34.- Oscilogramas de corriente y

tensión entre los contactos de un interruptor en
proceso de apertura
Existe un breve lapso al final de cada semiperíodo, en que la corriente se interrumpe debido a
que su valor es tal que no logra mantener el grado necesario de ionización y el arco se enfría.
Estas pausas de corriente cero van aumentando hasta que en algún momento la tensión impresa
por el sistema es menor que VR y el arco se apaga definitivamente.
El proceso descrito permite decir que la interrupción de circuitos resistivos es relativamente
simple.
Sin embargo, la interrupción es particularmente difícil en circuitos fuertemente inductivos
(o capacitivos), dado que la tensión impresa por el sistema es máxima cuando la corriente pasa
por cero.
Según esto, el problema fundamental en el diseño de interruptores es el medio que debe
usarse para enfriar el arco y extinguirlo, en el breve lapso en que la corriente pasa por cero.
b. Interrupción de una línea fallada
El circuito de la Figura 35 es una representación de esta situación. En este circuito se ha
supuesto concentrada la capacitancia C de la línea en un sólo punto; R y L representan la
resistencia y la inductancia de los elementos del sistema conectados entre la fuente de
alimentación de voltaje vg y el punto en donde se produce la falla.
Inicialmente el interruptor AB está cerrado y el voltaje entre fase y tierra vc varía
sinusoidalmente. Supongamos que se produce un cortocircuito en F en el instante t1 cuando el
voltaje es máximo. El voltaje vc cae bruscamente a cero (Figura 36) y se establece una
corriente de cortocircuito atrasada en casi 90º al voltaje, dado que la resistencia R es pequeña
comparada con la inductancia L. Tan pronto como el cortocircuito es desconectado por el
interruptor, en t2, el voltaje sube rápidamente y debido a la inductancia del circuito sobrepasa
el valor máximo de vc y a no ser por la resistencia podría alcanzar a dos veces el valor máximo
del voltaje nominal. El voltaje oscilará entonces en forma amortiguada hasta recuperar la
forma de onda normal. Como el borne B del interruptor está conectado a tierra a través de la
falla, el voltaje entre los contactos vR será igual al voltaje vC.
b. Interrupción de una línea fallada
Figura 35.- Circuito equivalente de la apertura Figura 36.- Oscilograma de la apertura de una
de una línea en cortocircuito. línea en cortocircuito.
c. Apertura de una línea El sistema posee una gran capacitancia y se puede representar por el
circuito equivalente LC de la Figura 37, donde se ha despreciado la resistencia de la línea.
La Figura 38 muestra un oscilograma de esta situación; al abrir el interruptor se establece un
arco eléctrico cuyo corte se produce cuando la corriente pasa por cero en t = t1 por ejemplo.
El condensador queda cargado con Vc = − Vg (Valores máximos) y la tensión entre los
contactos vR = vg – vc crece desde cero hasta 2 Vg medio ciclo después según la curva
mostrada.
Si el arco se vuelve a encender, vR baja casi hasta cero (tensión de combustión Va) y al circuito
LC se aplica una tensión Vg + VR ≈ 3Vg.
Existe una oscilación a frecuencia f = 1/(2π LC) (comparativamente alta) que lleva la tensión
en el condensador a +3Vg en el instante en que la corriente vuelve a pasar por cero.
Al cortarse el arco, el condensador puede quedar cargado a +3Vg, con lo que vR=vg–vc crece
hasta hacerse aproximadamente igual a –4Vg y así sucesivamente, pudiendo hacer que la
tensión en el condensador alcance a −5Vg.
c. Apertura de una línea
En este análisis se ha supuesto que las reigniciones ocurren en los instantes más desfavorable,
es decir, cuando se producen los voltajes transientes más elevados.
Es muy importante impedir que el arco se vuelva a iniciar en forma sucesiva, porque las
sobretensiones producidas son peligrosas para los equipos del sistema, mientras que si el arco
persiste, podría llegar a quemar los contactos de los interruptores.
Figura 37.- Circuito equivalente a la

apertura de una línea en vacío.
Figura 38.- Oscilograma de
la interrupción de una línea
en vacío.
d. Características de un interruptor
El buen funcionamiento de un interruptor que abre con carga depende de que la rigidez
dieléctrica que puede ofrecer al paso del arco, tenga una velocidad de crecimiento
adecuadamente elevada con respecto del voltaje establecido por el circuito externo entre los
contactos, durante la carrera de apertura.
Para cumplir con esta premisa en una aplicación en particular, se requiere especificar una serie
de factores que son parte de las características del interruptor. Entre estos factores se
destacan:
d.1. Voltaje nominal
Es el valor efectivo máximo de la tensión entre fases, con la cual puede operar el interruptor
en forma permanente. Se elige siempre un valor algo superior a la tensión nominal del SEP,
por ejemplo: 15 kV, para un sistema de 13,8 kV.
Los valores de tensión están especificados para operación en lugares donde la altura no supere
los 3.300 pies (1.000 metros.) sobre el nivel del mar. Un interruptor puede utilizarse con
alturas mayores, pero su tensión nominal sufre una degradación o derrateo (derating), según
la Tabla 10 siguiente:
d.1. Voltaje nominal
Tabla 10.- Factor de degradación o derrateo de la tensión nominal
Para alturas superiores a los 10.000 pies, es necesario estudiar el problema en particular, ya
que la capacidad de interrupción también puede resultar afectada.
d.2. Corriente nominal
Es el valor efectivo de la mayor corriente que los contactos pueden soportar en forma
permanente, sin calentarse excesivamente, considerando una altura máxima de 3.300 pies. En
el caso de que ésta sea superior, la corriente nominal se degrada de acuerdo a los valores dados
por la Tabla 11 siguiente:
Tabla 11.- Factor de derrateo de la corriente nominal

d.3. Corriente de paso momentánea
Es el valor efectivo de la corriente por polo que puede circular durante un lapso
determinado. En general su valor es mayor que el de la corriente máxima de interrupción y
queda determinado por los límites térmicos y de fuerzas magnéticas desarrollados en el
interruptor.
d.4. Corriente de interrupción nominal

Es el valor efectivo de la corriente total por polo que el interruptor puede soportar en el
momento de la apertura (incluyendo la componente de corriente continua), si la tensión del
sistema es la nominal.
Para obtener la corriente de ruptura a una tensión de operación inferior a la nominal, se
puede usar la siguiente expresión:
Donde:
IVO : Corriente de interrupción al voltaje de operación
IVN : Corriente de interrupción nominal (a tensión nominal) (20)
VN : Voltaje nominal (entre líneas)
VO : Voltaje de operación (entre líneas)
d.4. Corriente de interrupción nominal
El límite superior es el valor de la corriente máxima de interrupción, el cual no puede ser
sobrepasado cualquiera que sea el voltaje de operación.
d.5. Capacidad de ruptura simétrica

Es la potencia aparente trifásica que considera la tensión nominal y la corriente nominal de
interrupción. Es constante dentro de cierto rango de tensiones inferiores a la nominal, es decir,
los MVA nominales de interrupción simétrica son:
(21)
O bien:
(22)
Si se considera que la corriente contiene la componente unidireccional (continua), se pueden

emplear estas mismas relaciones, introduciendo un coeficiente comprendido entre 1,0 y 1,6;
determinando de esta forma los MVA de interrupción asimétricos. Estos coeficientes se
pueden obtener también a partir de curvas que son función de la relación X/R en el punto de
falla y del tiempo transcurrido hasta que los contactos del interruptor comienzan a separarse.
d.5. Capacidad de ruptura simétrica
Algunos ejemplos de interruptores de poder se indican en la Tabla 12
Tabla 12.- Características de interruptores de poder

d.6. Tiempo de interrupción nominal
Es el intervalo máximo admisible entre la energización del circuito de operación del
interruptor y la extinción del arco en los tres polos. Se mide normalmente en ciclos de la
onda fundamental de 50 Hz. (Si los interruptores son de procedencia americana, la base puede
ser 60 Hz).
Por ejemplo, los interruptores antiguos tenían tiempos del orden de 8 ciclos. Un interruptor
normal de hoy puede tardar 5 ciclos.
En la actualidad hay interruptores que abren en 3, e incluso 2 ciclos.
Por ejemplo, un interruptor del tipo HLR de ASEA, de pequeño volumen de aceite, abre en 2,5
ciclos en 50 Hz, o bien, en 3 ciclos en 60 Hz.
En general, los tiempos de apertura de los interruptores van de 0,05 a 0,10 (s).
Por ejemplo, un interruptor moderno en base a soplo de aire abre sus contactos en 0,04 (s) y
requiere entre 0,01 y 0,02 (s) adicionales para extinguir el arco. Este retardo debe tenerse en
cuenta cuando se trata de coordinar protecciones en base a tiempos.
e. Tipos de interruptores de poder de alta y media tensión
e.1. Interruptores en aceite
Existe o se introduce aceite aislante durante la apertura de los contactos. Se clasifican en:
 Interruptores de gran volumen de aceite
Los contactos fijos y móviles se encuentran alojados en el interior de un estanque metálico
lleno de aceite (Figura 39).
El calor del arco evapora instantáneamente el aceite que lo rodea, de tal modo que se genera
hidrógeno a presión, el cual, debido a su gran conductividad térmica y al carácter explosivo
que le da la presión, favorecida por un diseño adecuado de la cámara de extinción, contribuyen
a ahogar rápidamente al arco.
Este tipo de interruptor es muy robusto, sencillo, comparativamente silencioso, fácil de
mantener y pueden conectarse T/C tipo bushing de entrada.
Figura 39.- Esquema de un polo de interruptor en aceite

Como inconvenientes o desventajas cabe mencionar, su excesivo peso y tamaño, ya que
ocupa una gran cantidad de aceite mineral de alto costo (el estanque puede contener hasta
12000 litros de aceite), lo que dificulta construir interruptores para tensiones de más de 154
kV, la posibilidad de incendio o explosión, los contactos son grandes y pesados y requieren de
frecuentes cambios, la necesidad de inspección periódica de la calidad y cantidad de aceite
en el estanque.
Por lo tanto no pueden usarse en interiores, ni emplearse en reconexión automática.
La Figura 40, muestra un interruptor de gran volumen de aceite con tres estanques; uno por
polo o por fase.
Detalle de Componentes:
1. Estanque
2. Válvula de Drenaje, para sacar muestras
3. Estanque de aire comprimido
4. Caja del mecanismo de operación
5. Tubos de protección de barras de
acoplamiento
6. Resorte de operación
7. Bushing
8. Indicador de nivel de aceite
9. Flange de soporte del bushing
10. Tapa de inspección
11. Fundaciones Figura 40.- Interruptor trifásico
de gran volumen de aceite.
Figura 40.1.- Interruptor trifásico de gran

volumen de aceite.
e.1. Interruptores en aceite
 Interruptores de pequeño volumen de aceite
En estos interruptores (Figura 41.a) se reduce la cantidad de aceite a través de un diseño más
elaborado de la cámara de extinción (Figura 41.b).
Esta cámara; más pequeña, puede ser fabricada de material aislante y ponerse a la tensión de la
línea, lo que abarata el costo.
El aceite es conducido a presión a la zona del arco mediante una bomba que actúa en conjunto
con el mecanismo de apertura.
En este caso no hay mayores dificultades para colocar cámaras en serie y operar con tensiones
tan elevadas como 750 kV.
1. Abertura de escape de gases

2. Contacto fijo
3. Anillo apaga chispas
4. Espacio cilíndrico donde se produce el arco
5. Cámara de extinción
6. Arco eléctrico
7. Aceite
8. Discos de material aislante intermedios
9. Varilla móvil
Figura 41.- a) Interruptor de pequeño volumen de aceite, b) Esquema de la cámara de extinción.

Figura 41.c).- Interruptor de pequeño volumen de aceite.

La cantidad de aceite que requiere este tipo de interruptor es del orden del 2% del anterior, es
decir unos 240 litros, como promedio.
Como desventajas se pueden mencionar el peligro de incendio y explosión aunque en menor
grado comparados a los de gran volumen de aceite, no pueden usarse con reconexión
automática, requieren una mantención frecuente y reemplazos periódicos de aceite, es difícil
conectar transformadores de corriente y tienen menor capacidad de ruptura.
e.2. Interruptores neumáticos
Uno de los inconvenientes de los interruptores en aceite es el peligro que significa la
presencia de un material combustible en las cercanías de una fuente de alta temperatura,
como lo es el arco eléctrico.
A lo anterior se suma la necesaria mayor preocupación que significa mantener el buen estado
del aceite. Por estas razones se usan interruptores que tienen sus contactos en aire.
Entre las ventajas se pueden mencionar, el que no hay riesgos de incendio o explosión, su
operación es muy rápida, pueden emplearse en sistemas con reconexión automática,
tienen alta capacidad de ruptura, la interrupción de corrientes altamente capacitivas no
presenta mayores dificultades, hay menor daño y más fácil acceso a los contactos, son
comparativamente de menor peso.
Presentan sin embargo, algunas desventajas, tales como las siguientes:
o Deben tener una compleja instalación debido a la red de aire comprimido, que incluye
motor, compresor, cañerías, etc.
o Su construcción es más compleja y con mayor costo.
o Requiere de personal especializado para su mantención.
o Son más sensibles a la tensión de reignición del arco.
Se pueden construir como interruptores de aire a presión atmosférica, los que son poco
aplicables en sistemas de alta tensión, y de tipo aire comprimido, los que se emplean
principalmente en sistemas de alta tensión.
A continuación se indican algunos aspectos constructivos y de funcionamiento de cada uno de
ellos.
 Interruptores de aire a presión atmosférica
El mecanismo para la extinción del arco consiste exclusivamente en aumentar su longitud, lo
que además de ser conseguido por la separación de los contactos, se logra principalmente de
dos maneras:
Convección natural: Se disponen los contactos de tal modo que el calor desarrollado en la
zona del arco provoque una corriente de aire por convección que lo alargue llevándolo a zonas
más frías. Este método es el menos eficiente por lo cual prácticamente no se usa en alta
tensión.
Por soplo magnético: En estos interruptores la corriente eléctrica que forma el arco se hace
pasar por bobinas dispuestas de tal modo que por atracción magnética produzcan un
alargamiento del arco, haciéndolo describir una trayectoria prefijada a través de un dispositivo
“apaga-arcos”. La Figura 42 muestra en forma esquemática este tipo de interruptores.
Por soplo magnético:
Figura 42.- Representación esquemática de un polo de un interruptor de

soplo magnético
 Interruptores de aire comprimido
En este tipo de interruptores, tal como se muestra en la Figura 43, por ejemplo, el arco se
apaga estirándolo y enfriándolo con ayuda de un chorro de aire que se fuerza a pasar entre los
contactos en el proceso de apertura.
Las cámaras de extinción están a tensión de la línea y pueden ser unidas en serie para alcanzar
cualquier nivel de tensión.
Su gran poder de extinción hace que este tipo de interruptor sea el más usado, a tensiones
donde no se pueda usar el de gran volumen de aceite.
El carácter explosivo de la operación con aire comprimido los hace ser bastante ruidosos.
En algunos casos, el mecanismo de operación también funciona con aire comprimido.
Figura 43.- Diagrama

esquemático de un
interruptor de aire
comprimido de chorro
transversal.
Las Figuras 44 a) y b) muestran esquemáticamente un interruptor de aire comprimido y la

sección longitudinal de una cámara de extinción, respectivamente.
El continuo aumento en los niveles de cortocircuito en los sistemas de potencia ha forzado a
encontrar formas más eficientes de interrumpir corrientes de fallas que minimicen los
tiempos de corte y reduzcan la energía disipada durante el arco. Es por estas razones que se
han estado desarrollando con bastante éxito interruptores en vacío y en hexafluoruro de
azufre (SF6).
Detalle de componentes
en la Figura 44 a)
1. Cámaras de arco
2. Contacto fijo
3. Contacto móvil
4. Resorte de aceleración
5. Escape del aire
6. Columna aislante
7. Válvula
8. Tablero de Control
9. Estanque de aire
comprimido
Figura 44 a) Esquema de un interruptor de aire comprimido; b) Corte longitudinal de una cámara de extinción
Figura 44. c) Interruptor de aire

comprimido
e.3. Interruptores en vacío
La alta rigidez dieléctrica que presenta el vacío (es el aislante perfecto) ofrece una excelente
alternativa para apagar en forma efectiva el arco.
En efecto, cuando un circuito en corriente alterna se desenergiza separando un juego de
contactos ubicados en una cámara en vacío, la corriente se corta al primer cruce por cero o
antes, con la ventaja de que la rigidez dieléctrica entre los contactos aumenta en razón de miles
de veces mayor a la de un interruptor convencional (1 kV/μs para 100 A en comparación con
50 V/μs para el aire). Esto hace que el arco no vuelva a re-encenderse. Estas propiedades
hacen que el interruptor en vacío sea más eficiente, liviano, y económico.
La presencia del arco en los primeros instantes después de producirse la apertura de los
contactos se debe principalmente a emisión termoiónica y a emisión por efecto de campo
eléctrico.
En otras palabras, los iones aportados al arco provienen de los contactos principales del
interruptor.
Conviene destacar que en ciertas aplicaciones se hace necesario mantener el arco entre los
contactos hasta el instante en que la corriente cruce por cero. De esta forma se evitan
sobretensiones en el sistema producto de elevados valores de di/dt.
La estabilidad del arco depende del material en que estén hechos los contactos y de los
parámetros del sistema de potencia (voltaje, corriente, inductancia y capacitancia).
En general la separación de los contactos fluctúa entre los 5 y los 10 (mm).
La Figura 45 muestra el esquema de un interruptor en vacío.
Entre las ventajas, que presenta, se pueden indicar las siguientes:
o Tiempo de operación muy pequeño.
o La corriente se anula a la primera pasada por cero.
o La rigidez dieléctrica entre los contactos se restablece rápidamente impidiendo la reignición
del arco.
o Son menos pesados.
o Más baratos.
o Prácticamente no requieren mantención.
o Su vida útil mucho mayor que la de los interruptores convencionales.
Como desventajas se pueden mencionar, su baja capacidad de ruptura (de entre 60 a 100
MVA) y la posibilidad de generar sobretensiones debido al elevado di/dt.
Figura 45.a).- Diagrama esquemático de la sección

transversal de un interruptor de alto vacío
Figura 45. b).- Diagrama esquemático de la sección

transversal de un interruptor de alto vacío
e.4. Interruptores en Hexafluoruro de Azufre (SF6)
El hexafluoruro de azufre se usa como material aislante y también para apagar el arco.
El SF6 es un gas muy pesado (5 veces la densidad del aire), altamente estable, inerte,
inodoro e ininflamable.
En presencia del SF6 la tensión del arco se mantiene en un valor bajo, razón por la cual la
energía disipada no alcanza valores muy elevados.
La rigidez dieléctrica del gas es 2,5 veces superior a la del aire (a presión atmosférica).
La rigidez dieléctrica depende de la forma del campo eléctrico entre los contactos, el que a su
vez depende de la forma y composición de los electrodos.
Si logra establecerse un campo magnético no-uniforme entre los contactos, la rigidez
dieléctrica del SF6 puede alcanzar valores cercanos a 5 veces la del aire.
Son unidades selladas, trifásicas y pueden operar durante largos años sin mantención, debido a
que el gas prácticamente no se descompone, además de no ser abrasivo.
Dada la alta rigidez dieléctrica que el gas presenta, es un excelente aislante.
Por ello resulta ser irremplazable en las subestaciones del tipo encapsulado, donde se utiliza
además como medio de aislación para las barras de alta tensión.
La subestación encapsulada o GIS (Gas Insulated Switchgear), tiene la gran ventaja de ocupar
mucho menos espacio que una subestación convencional (aproximadamente un 50%), lo que
muchas veces compensa desde el punto de vista económico el mayor costo inicial.
La presión a que se mantiene el SF6 en interruptores es del orden de 14 atmósferas mientras
que en switchgear alcanza las 4 atmósferas.
Quizás si la única desventaja de este tipo de interruptor consiste en que no pueden operarse a
temperaturas muy bajas (inferiores a 10ºC), para evitar que el gas se licúe, lo que obliga a
utilizar calefactores cuando se emplea en el exterior.
La Figura 46 muestra un esquema que permite observar las diferentes partes que componen un
módulo de un polo del interruptor tipo FA de autosoplado, en SF6, de Merlin Gerin, utilizado
para tensiones que van desde los 72,5 a 765 kV.
Según la tensión, un polo del disyuntor FA está constituido por uno o varios módulo, de una o
dos cámaras. El módulo incluye, dos cámaras de corte conectadas en serie, dos condensadores
de reparto de tensión, montados en paralelo sobre las cámaras de corte, un gato hidráulico para
la conexión, etc.
La Figura 47 muestra los disyuntores FA 1 y FA 2 en servicio.
Detalle de los componentes de la Figura 46.
1. Cámara de corte 14. Acumulador de aceite a alta

2. Contacto fijo presión
3. Contacto móvil 15. Estanque auxiliar de baja presión
4. Condensador 16. Armario de mando
5. Conducto acoplamiento de las 17. Chasis metálico
cámaras 18. Manostato
6. Dispositivo de guía
7. Conjunto de bielas de mando
8. Cárter
9. Aislador-soporte
10. Biela aislante
11. Caja colocación de resortes Figura 46.- Módulo de un polo
12. Resortes
del interruptor de autosoplado en
13. Gato hidráulico
SF6, tipo FA (Merlin Gerin)
Figura 47.- Disyuntores en SF6, en servicio: a) Tipo FA 1; b) Tipo FA 2

f. Comparación
Mecanismos y circuitos de control
a. Mecanismos
Los mecanismos que utilizan los interruptores en su operación, concentran una gran cantidad
de energía que se libera en fracciones de segundo. Para contar con la energía necesaria, los
interruptores usan mecanismos tales como la compresión de resortes espirales o el uso de
barras de torsión, como también la acumulación de aire comprimido a gran presión.
El mecanismo mas común consiste en un tren de palancas que es accionado por un solenoide
o un pistón operado por aire comprimido o aceite, mediante el cual se produce el cierre.
El sistema de palancas está diseñado para mantenerse en la posición cerrado mediante una
lengüeta de desenganche la que al ser activada libera la energía acumulada, abriendo de este
modo el interruptor.
La energía de reserva se acumula en el proceso de cierre y puede ser bastante grande.
Por ejemplo si el cierre de un interruptor de 132 kV se hiciera mediante un solenoide,
requeriría una potencia del orden de 50 kW. Por este motivo se usa aire a una presión de 150 a
200 libras/pulgada cuadrada y se emplean alrededor de 6 pies cúbicos en cada operación.
a. Mecanismos
Los interruptores de media y alta tensión tienen como mínimo la energía suficiente para lograr
un cierre y una apertura con la energía acumulada en su mecanismo.
Por supuesto, la mayoría de los interruptores modernos tienen la capacidad para efectuar más
de un ciclo de cierre apertura.
En cualquier caso, el interruptor debe terminar su ciclo con una operación de apertura.
b. Circuitos de control
Un interruptor puede ser accionado directamente en forma manual (operación local), o bien,
mediante un electroimán que se puede energizar a distancia (operación remota).
Generalmente, se dispone de dos electroimanes con potencias del orden de los 100 a 200 watt
que se destinan a liberar la energía almacenada.
Se denominan: Bobina de Cierre (BC), con su equivalente en inglés Close Coil (CC) y Bobina
de Desenganche (BD), con su equivalente Trip Coil (TC).
Estas dos bobinas están diseñadas para trabajar en forma intermitente, puesto que se
construyen para que sean capaces de operar hasta con el 60% del voltaje nominal, para
asegurar su operación bajo condiciones anormales de voltaje de control.
b.1. Alimentación de los Circuitos de Control
Las principales fuentes de energía eléctrica utilizadas en el control de los interruptores de
poder son:
 Bancos de acumuladores
Se denominan también baterías de control y son las que suministran la mayor parte de la
energía requerida para el funcionamiento de los diferentes circuitos de control. Se prefiere
este tipo de alimentación por su seguridad y eficiencia en lugares donde existen las
facilidades para instalar bancos de baterías, o bien, cuando la cantidad de interruptores así lo
exige. Las baterías que conforman el banco pueden ser del tipo plomo-ácido o alcalinas,
siendo estas últimas bastante más caras que las primeras, aunque tienen una mayor duración.
Las tensiones que se usan pueden ser: 48 Volts para instalaciones pequeñas o medianas con
capacidades de 70 a 150 Amperes-hora; 125 Volt con capacidades de 200 a 400 Amperes-hora.
En forma excepcional, se pueden encontrar bancos de baterías para 220 Volt, con capacidades
superiores.
 Bancos de acumuladores
Todos los circuitos necesarios para el comando de los interruptores y otros equipos de una
instalación, además del sistema de alarmas y señalizaciones que se alimentan de la misma
fuente de corriente continua, constituyen el “Circuito de control de C.C.” de la instalación.
 Transformadores de servicios auxiliares
Se usan en subestaciones pequeñas que no disponen de baterías de control y cuando se trata de
pocos interruptores para transformadores de potencias menores a 4 MVA. Generalmente, se
trata de interruptores que tienen sus bobinas diseñadas para operar con CA.
En la práctica se recurre, excepcionalmente, a utilizar interruptores con bobinas para corriente
continua que se alimentan a través de un rectificador.
La alimentación se obtiene de transformadores para servicios auxiliares con potencias del
orden de 15 kVA, con secundarios en estrella de 400-231 Volt.
En algunos casos el control se alimenta de los mismos transformadores de potencial de la
Subestación (S/E) que proveen la energía suficiente para hacer efectivas las órdenes, además
de suministrar la información necesaria.
Ocasionalmente, la energía puede obtenerse de los transformadores de corriente, aunque en
este caso se usan exclusivamente para dar desenganche ante fallas, siendo la operación de
cierre efectuada manualmente.
b.2. Contactos auxiliares
Estos contactos (auxiliares) están diseñados para trabajar con valores de voltaje y
corrientes de control (125 Volt C. C. y 10 Amperes, por ejemplo). Los contactos auxiliares
que siguen la acción del interruptor, es decir, cierran cuando éste cierra se denominan tipo “a”.
Los contactos que siguen la posición contraria, es decir, abren cuando el interruptor cierra, se
denominan tipo “b”. (Figura 48)
Otra designación que se suele utilizar se basa en la posición que tienen los contactos cuando el
elemento que los acciona está desenergizado, se dice: “como se recibió de fábrica”. En este
caso un contacto tipo “a” se denomina “normalmente abierto” (NA) y un contacto tipo “b”,
“normalmente cerrado” (NC). Todos estos contactos están adosados al mismo eje de los
contactos principales, de modo que su operación coincida exactamente con la del interruptor.
En algunos casos, dentro de este mismo conjunto se consulta la existencia de contactos que
tienen un pequeño adelanto en la operación que les corresponde denominados “aa” o “bb”
según sea el caso.
 Contactos auxiliares
Figura 48.- Representación esquemática de contactos

auxiliares
b.3. Switch de control
Los switches o llaves de control son los encargados de comandar los interruptores de poder,
a través del circuito de control dando órdenes de cierre o de apertura.
Generalmente se ubican en los tableros o pupitres de control de las salas de comando, aún
cuando pueden también estar ubicados en el mismo interruptor.
La Figura 49 muestra el aspecto exterior del switch de control, así como la disposición de los
contactos y la Tabla 13, el diagrama de secuencia en que los contactos operan.
La letra X indica que contacto está cerrado según la posición del switch.
Por ejemplo, los contactos 1-1c y 4-4c son simples y cierran al poner el switch en la posición
“cerrar”, pero el contacto 3-3c cierra tanto en la posición “cerrar” como “abrir”.
Por construcción, la manilla del switch permanece siempre en la posición central (reposo),
pudiendo ser girada hacia la izquierda para dar una orden de cerrar, o bien, hacia la derecha
para dar una orden de abrir.
b. 3. Switch de control
La manilla mueve un eje de camos que actúan sobre los contactos que se cierran o abren de
acuerdo al diagrama de la Tabla 13.
Al soltar la manilla, ésta vuelve a la posición central pero en la ventanilla queda una tarjeta que
de acuerdo a su color indica la posición a que se movió la manilla la última vez. Si la tarjeta es
roja, la manilla se movió a la posición cerrar. Si la tarjeta es verde, la manilla se movió a la
posición abrir.
Además de esto, se consultan ampolletas de señalización: de color rojo para “cerrado” y de
color verde para “abierto”. De este modo se comprueba si el interruptor cumplió con la orden
que se le dio. La disposición física de las ampolletas se muestra en la Figura 49 y su
alimentación se hace a través de contactos auxiliares del interruptor tal como se muestra en la
Figura 50.
Figura 2.49.- Switch de control; a) Vista superior; b) Disposición de contactos y

puentes
Tabla 13.- Diagrama de operación de contactos
Además de la señalizaciones anteriores, las protecciones que ordenan la apertura de

interruptores poseen sistemas que permiten visualizar cual de ellas operó (unidad de sello y
tarjeta, por ejemplo). Los interruptores mismos, cuentan con sistemas de alarma de tipo
auditivo ya sea cuando operan o bien para indicar algún tipo de perturbación que no provoque
una apertura inmediata.
b.4. Clasificación de los circuitos de control
Se pueden clasificar en dos grandes grupos, de acuerdo con su fuente de alimentación:
 De comando por corriente continua
En la Figura 50 se muestra un circuito de este tipo y su funcionamiento es el siguiente:
Fig. 50.- Diagrama elemental

de control de un interruptor de
poder
Cierre del Interruptor: Con el interruptor abierto. En estas condiciones, está encendida la
ampolleta verde a través de 52/b (bornes 1-2) y apagada la ampolleta roja, pues 52/a (bornes 7-
8) está abierto. Para cerrar el interruptor se lleva el Switch de control (Swc/52) a la posición
“cerrar”, energizándose la bobina de cierre (52/BC) a través de 1-1c y 52/b (bornes 5- 6). El
interruptor efectivamente se cierra y cambia la posición de todos sus contactos; por lo tanto se
cierra 52/a (bornes 7-8), con lo que se enciende la ampolleta roja a través de la bobina de
desenganche (52/BD) la que de todas formas no opera, puesto que la corriente no es suficiente
para que ello ocurra.
La ampolleta roja encendida indica que el interruptor efectivamente cerró y que el circuito de
desenganche tiene voltaje para una próxima operación de apertura. En el circuito de cierre se
abre 52/b (bornes 5-6) por lo que se desenergiza la bobina de cierre, pero el interruptor queda
cerrado en forma mecánica. Además se abre 52/b (bornes 1-2) con lo que se apaga la ampolleta
verde.
Apertura del interruptor: Esta se puede hacer energizando la bobina de desenganche,
llevando la manilla del Switch de control (Swc/52) hacia la posición “abrir”, lo que cierra los
contactos 2 y 3 o por la operación de la protección, cuyos contactos se han designado por P. En
cualquiera de los dos casos se cortocircuita la ampolleta roja (que se apaga) y se energiza la
bobina de desenganche 52/BD a través del contacto 52/a (bornes 7-8) y el interruptor se abre,
con lo que se enciende la ampolleta verde, a través del contacto 52/b (bornes 1-2).
El desenganche es eléctricamente libre porque no depende de si el Swc/52 (bornes 1-1c) está
cerrado o no. En el caso en que 1-1c se encuentre cerrado (el operador mantiene la orden de
cierre del interruptor), la apertura se hace de todas maneras, pues 52/b (bornes 5-6) está
abierto. Sin embargo, este esquema tiene el problema de que si se mantiene la orden de cerrar,
una vez que el interruptor ha abierto, se producirán sucesivos cierres y aperturas, dando origen
al denominado “bombeo” del interruptor.
Apertura del interruptor: Para evitar este problema se hace uso de un circuito que cuenta
con un relé antibombeo (94), tal como el que se muestra en la Figura 51, donde por
simplicidad se han eliminado las ampolletas indicadoras.
En el esquema se aprecia que si se mantiene la orden de cierre contra la falla, el interruptor no
vuelve a cerrar debido a que el circuito de la bobina de cierre queda interrumpido por el
contacto 94/b (bornes 1-2) del relé de antibombeo, de modo que para cerrar nuevamente el
interruptor, se debe inhabilitar el relé 94 abriendo el contacto 1-1c del Switch control y
volviéndolo a cerrar. Este circuito no es necesario en los interruptores de soplo de aire, ya que
las bobinas de cierre que comandan las válvulas de aire comprimido necesitan ser
desenergizadas para que sea posible efectuar una nueva orden de cierre.
Figura 51.- Circuito de control de interruptor

con relé antibombeo.
 De comando por corriente alterna
Se usa en subestaciones inferiores a 4 MVA, que no dispongan de baterías de control. Las
soluciones más usadas son:
Trip serie: Mediante el uso de la corriente circulante por el propio interruptor controlado, ya
sea directamente si la tensión y la corriente lo permiten o, como es más común, a través de
TT/CC. La Figura 52 muestra el circuito de control de interruptores tipo trip serie directo para
el relé de sobrecorriente IAC 51C (General Electric). El sistema funciona de la siguiente
manera: En condiciones normales, la corriente de carga circula por la bobina del relé 51 y por
X1 a través del contacto cerrado X que se mantiene en esta posición debido a la corriente que
circula por X1. El contacto X a su vez cortocircuita las bobinas de sello y tarjeta del relé y de
apertura del interruptor. Si existe una corriente muy alta que haga operar el relé 51 se cierra
51/a que cortocircuita la bobina X2; en esta circula una corriente debido a la tensión inducida
por lacorriente que circula por la bobina X1.
Trip serie: La corriente inducida en X2 es tal que hace aumentar la reluctancia del circuito
magnético a la izquierda de la bobina X1, por lo que el flujo producido por X1 se cierra a
través del núcleo situado a la derecha. Así entonces, se abre X y la corriente pasa por la bobina
de sello y tarjeta (51/SyT) y de desenganche del interruptor (52/BD) lo que hace que se cierre
el contacto de la bobina de sello y tarjeta SyT/a dando otra vía de circulación a la corriente en
X2 y se abra al interruptor. Aunque ahora no hay corriente en el secundario del T/F de
corriente el interruptor queda abierto.
Figura 52.- a) Circuito de control tipo trip serie b) Diagrama esquemático del relé
auxiliar X
 Mediante el uso de energía obtenida antes o después del interruptor controlado:
La Figura 53 muestra un circuito de control en que la energía se obtiene de transformadores de
servicios auxiliares ubicados antes (aguas arriba) del interruptor controlado. El funcionamiento
de este circuito es semejante a los ya estudiados. Se debe hacer notar que para el circuito de
control se usa energía de C.A. rectificada. El condensador de disparo C permite disponer
siempre de la energía necesaria para la apertura, ya que para fallas cercanas al punto en que se
obtiene la energía, la tensión puede ser muy pequeña.
 Mediante el uso de energía obtenida antes o después del interruptor controlado:
Figura 53.- Control de un interruptor de

poder usando energía en C. A.
 Otros esquemas utilizados
La Figura 54 muestra dos esquemas que usan energía proveniente de fuentes de corriente
alterna para el control. Ella se puede obtener desde transformadores de corriente (Figura 54 a)
o de transformadores de potencial (Figura 54 b). Los transformadores de potencial se conectan
entre fases, para obtener un voltaje suficiente en el caso de fallas monofásicas.
 Otros esquemas utilizados
Figura 54.- Circuitos de control alimentados por C. A. proveniente de: a)

Transformadores de corriente; b) Transformadores de Potencial
RECONEXIÓN AUTOMÁTICA DE INTERRUPTORES
Considerando que estadísticamente se ha demostrado que la gran mayoría de las fallas son de
tipo transitorio, especialmente cuando se trata de líneas aéreas y que es conveniente reducir lo
mas posible la duración de las interrupciones del servicio, se ha previsto efectuar reconexiones
operando automáticamente los interruptores, cuando su apertura obedece a una falla. Es decir,
cuando se abren por operación de las protecciones. En ningún caso por apertura manual. El
equipo necesario para esta operación, es un conjunto de relés, generalmente temporizados, que
forman parte del circuito de control del interruptor.
Debe tenerse presente que no siempre las reconexiones son posibles, especialmente entre
distintas secciones de un sistema interconectado donde pueda perderse el sincronismo entre las
partes. También cabe mencionar que se utiliza la reconexión monopolar en sistema de gran
potencia y elevada tensión. Para lograrlo se requiere contar con interruptores especialmente
diseñados que puedan abrir o cerrar cada polo en forma independiente. La reconexión
automática se usa especialmente en líneas de transmisión radiales para aumentar la
continuidad de servicio. El tiempo de reconexión del interruptor debe especificarse de acuerdo
a las características de operación del sistema eléctrico.
Por ejemplo en sistemas de distribución urbana la reconexión puede ser lenta, no así en
sistemas industriales o en líneas de transmisión.
En sistemas de transmisión, cuando es posible hacerlo, los tiempos de reconexión deben ser
muy rápidos de manera de evitar pérdidas de sincronismos o problemas de estabilidad.
También al calcular el tiempo de reconexión se debe considerar la desionización del arco de
manera de eliminar la posibilidad de reencendido. Este tiempo muerto depende del nivel de
tensión y para sistemas sobre 115 kV es de alrededor de 8 ciclos. El diagrama de operación de
un interruptor operado con reconexión automática se muestra en la Figura 55.
Figura 55.- Ciclo de trabajo de un Interruptor Automático trabajando en reconexión automática
Al usar un interruptor de potencia en un sistema con reconexión automática la capacidad de
ruptura del disyuntor debe modificarse de acuerdo al ciclo de trabajo con que se utilizará el
interruptor. El cálculo de la nueva capacidad de ruptura debe efectuarse tomando en cuenta los
siguientes aspectos:
− El ciclo de trabajo no debe tener más de 5 aperturas.
− Toda operación dentro de un intervalo de 15 minutos se considera parte de un mismo ciclo
de trabajo.
− El interruptor debe usarse en un sistema cuya corriente de cortocircuito no exceda el valor
corregido de la corriente de interrupción para la tensión nominal y el ciclo de trabajo
especificado.
Los interruptores especialmente diseñados para operar con reconexión automática se llaman
“Restauradores” o “Reconectadores”. El reconectador es un aparato que al detectar una
condición de sobrecorriente abre sus contactos, y una vez que ha transcurrido un tiempo
determinado cierra sus contactos nuevamente, energizando el circuito protegido. Si la
condición de falla sigue presente, el restaurador repite la secuencia cierre-apertura un número
determinado de veces (por lo general son 4 como máximo). Después de la cuarta operación de
apertura queda en posición de abierto definitivamente. Cuando un reconectador detecta una
situación de falla abre en un ciclo y medio. Esta rápida operación de apertura disminuye la
probabilidad de daño a los equipos instalados en el circuito en falla. Uno o uno y medio
segundos después cierra sus contactos, energizando nuevamente el circuito. Después de una,
dos, y hasta tres operaciones rápidas el restaurador cambia a una operación de características
retardada. Este cambio de característica a una más lenta permite coordinar este dispositivo con
otros equipos de protección.
Cálculo corrientes de cortocircuito y
selección de interruptores
FUENTES QUE APORTAN CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO
• Red de suministro principal representada por un equivalente Thevenin

• Unidades generadoras
• Motores y condensadores sincrónicos
• Motores de inducción
EQUIVALENTE DE LA RED PRINCIPAL DE SUMINISTRO
En general las empresas suministradoras proporcionan el nivel de Corto
circuito (MVASC) en el punto de conexión de las plantas industriales
MVAbase  3 kVbase I base 10 3

Zth
Si kVnom  kVbase
Vth
MVAsc pu  I sc en pu
1 1
Z Th   pu
I sc MVAsc
Z   MVA
S base
/ MVAcoci 3
FUENTES DE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO
• Generadores sincrónicos, se representan mediante fuente de tensión en

serie con impedancia que varía según período subtransitorio o transitorio
• Motores y condensadores sincrónicos: aportan corriente de falla en
períodos subtransitorio y transitorio
Xd '' Xd '
E'
FUENTES DE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO
• MOTORES DE INDUCCIÓN
Se consideran motores de gran potencia que aportan corriente de falla sólo en los
primeros ciclos.
Se representan mediante una reactancia subtransiente de un valor aproximadamente igual
a la parte reactiva de la impedancia a rotor bloqueado.
REACTANCIAS USADAS PARA CORRIENTES MOMENTANEAS DE
CORTOCIRCUITO
Tipo de máquina I momentánea I interrupción
Hidrogeneradores:
Con devanado amortiguador 1,0 Xd'' 1,0 Xd''
Sin devanado amortiguador 0,75 Xd'' 0,75 Xd''
Motores Sincrónicos 1,0 Xd'' 1,5 Xd''
Motores de inducción:
Sobre 1000 HP y 1800 RPM o menos 1,0 Xd'' 1,5 Xd''
Sobre 250 HP y 3600 RPM 1,0 Xd'' 1,5 Xd''
Mayor o igual a 50 HP 1,2 Xd'' 3,0 Xd''
Menores a 50 HP Despreciable Despreciable
Para grupos de motores de inducción:

50 HP y superior 1,2 Xd'' 3,0 Xd''
menor que 50 HP 1,67 Xd'' Despreciable
Análisis transitorio de un cortocircuito trifásico
Re Le
v(t)
sen   
2U t·Re/ Le
sen·t      
2U
v  2Usen·t   
·e
i ( t ) = is ( t ) + i t ( t ) = Z Z
Corriente transitoria cuando la onda de tensión pasa por el máximo (No hay
componente contínua)
Corriente transitoria cuando la onda de tensión pasa por cero (máxima
componente continua)
CORRIENTE MOMENTÁNEA
• Se calcula considerando todas las reactancias subtransientes de las fuentes, previo a aplicar un
factor multiplicador para incluir la componente de corriente continua.
• Esta corriente interesa para verificar la capacidad de la instalación para no sufrir daños por
efectos electrodinámicos de cortocircuito
• Como referencia general, este factor en función del tiempo (en ciclos) transcurrido desde el
inicio de la falla:
Factor 1,6 1,4 1,1 1,0

Tiempo 0 2 3 4 5 > 10
CORRIENTE DE INTERRUPCIÓN
• Corresponde a la corriente de falla existente en el instante en que el
interruptor abre sus contactos o un elemento fusible se funde.
• Con tiempos de interrupción superiores a 8 ciclos, la contribución de
los motores de inducción se hace nula y la reactancia de los motores
sincrónicos cambia al valor transiente.
• Después de 8 ciclos la componente de corriente continua es
prácticamente nula, por lo cual el factor multiplicador anterior es 1
VALORES TÍPICOS DE REACTANCIAS DE
MÁQUINAS SINCRÓNICAS
• Algunos valores típicos de reactancias en p.u.
• Turbogeneradores Generadores Motores
• ( rotor cilíndrico ) ( con dev. amort. ) sincrónicos
•
Xd 0,95 a 1,45 0,6 a 1,45 0,8 a 1,5
• 1,10 1,15 1,2
•
Xq 0,92 a 1,42 0,4 a 1,0 0,6 a 1,1
• 1,08 0,75 0,9
• X’d 0,12 a 0,28 0,2 a 0,5 0,25 a 0,45
• 0,23 0,37 0,35
•
X’q 0,12 a 0,28 0,40 a 1,0 0,8 a 1,1
• 0,23 0,75 0,9
•
Xd’’ 0,07 a 0,17 0,13 a 0,35 0,2 a 0,4
• 0,12 0,24 0,3
•
Xq’’ 0,10 a 0,20 0,23 a 0,45 0,3 a 0,5
• 0,15 0,34 0,4
FORMA DE UN REGISTRO TÍPICO DE LA
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
Corriente de cortocircuito
A
E
2.5
D N
2
A'
C D'
IC.A.
1
IMC
IDC C'
B O
X
M
B'
E'
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05

tpo. seg
Definición de tiempo de interrupción
2,3,5, 8 ciclos
½ ciclo
CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN SIMÉTRICA
• Fallas 3Φ, 2Φ-T y 2Φ
• valor máximo de la componente simétrica, valor rms, de la corriente de cortocircuito en el
instante de inicio de separación contactos principales
KI cocinom
I cocinom
Vo p
Vmax nom / K
Vmax nom
CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN ASIMÉTRICA
• Para Fallas 3Φ, 2Φ-T y 2Φ es el valor máximo rms de la corriente total de cortocircuito a
interrumpir en el instante de separación de los contactos principales
• Icoci asim = Kas * Icoci sim
T en que se comienzan a separarse contactos (ciclos) Kas
1 1,4
1,5 1,3
2,0 1,2
3,0 1,1
>=4 1,0
FACTORES QUE SE DEBE CONSIDERAR EN LA SELECCIÓN DE INTERRUPTORES
*La corriente máxima instantánea que el interruptor debe soportar.
Esta corriente contiene además de la componente simétrica, una Componente asimétrica (CD) A esta corriente
se le conoce como corriente momentánea y por mucho tiempo los interruptores se especificaban en base a esta
corriente
*La corriente total cuando los contactos del interruptor inician la apertura para interrumpir el circuito. Esta
corriente define la capacidad interruptiva y depende de la “velocidad” del interruptor.
Esta “velocidad” puede definirse como el tiempo transcurrido entre la ocurrencia de la falla y
la extinción total del arco eléctrico. En interruptores de media tensión, Este tiempo toma valores entre 2 y 8
ciclos.
El tiempo de interrupción nominal de un interruptor es el período entre el instante de Energización del circuito
de disparo y la extinción del arco en una maniobra de apertura.
La corriente que un interruptor debe interrumpir es asimétrica, ya que todavía contiene una Componente de
directa decayente.
En la actualidad, por lo general se especifica la capacidad interruptiva en términos de la Componente simétrica

de la corriente. El fabricante de los interruptores toma en cuenta la Componente de CD en el diseño de estos.
Los interruptores son identificados por su voltaje nominal (nominal-voltage class), tal como 69 kV
Entre otros factores se especifican:Corriente continua nominal, voltaje máximo nominal, rango de Voltaje de
operación (K), y corriente de corto circuito nominal a máximo voltaje.
El voltaje máximo nominal de un interruptor es el máximo valor rms de voltaje para el cual el Interruptor fue
diseñado.
El factor de rango de voltaje, K es el cociente entre el máximo valor de voltaje y el límite inferior del rango de
voltaje de operación. K determina el rango de voltajes en el cual, el producto corriente de corto circuito nominal
x voltaje de operación es constante..
Vmáx Vmax 
 Vop  Vmáx  I int    I int nom ;
K  Vop 
Vmáx
Vop   I int  K * I int nom
K

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INTERRUPTORES Y CIRCUITOS DE CONTROL

• Interruptores de poder o de potencia

Figura 34.- Oscilogramas de corriente y

Figura 37.- Circuito equivalente a la

Tabla 11.- Factor de derrateo de la corriente nominal

d.4. Corriente de interrupción nominal

d.5. Capacidad de ruptura simétrica

Si se considera que la corriente contiene la componente unidireccional (continua), se pueden

Tabla 12.- Características de interruptores de poder

Figura 39.- Esquema de un polo de interruptor en aceite

Figura 40.1.- Interruptor trifásico de gran

1. Abertura de escape de gases

Figura 41.- a) Interruptor de pequeño volumen de aceite, b) Esquema de la cámara de extinción.

Figura 41.c).- Interruptor de pequeño volumen de aceite.

Figura 42.- Representación esquemática de un polo de un interruptor de

Figura 43.- Diagrama

Las Figuras 44 a) y b) muestran esquemáticamente un interruptor de aire comprimido y la

Figura 44. c) Interruptor de aire

Figura 45.a).- Diagrama esquemático de la sección

Figura 45. b).- Diagrama esquemático de la sección

1. Cámara de corte 14. Acumulador de aceite a alta

Figura 47.- Disyuntores en SF6, en servicio: a) Tipo FA 1; b) Tipo FA 2

Figura 48.- Representación esquemática de contactos

Figura 2.49.- Switch de control; a) Vista superior; b) Disposición de contactos y

Además de la señalizaciones anteriores, las protecciones que ordenan la apertura de

Fig. 50.- Diagrama elemental

Figura 51.- Circuito de control de interruptor

Figura 53.- Control de un interruptor de

Figura 54.- Circuitos de control alimentados por C. A. proveniente de: a)

• Red de suministro principal representada por un equivalente Thevenin

MVAbase  3 kVbase I base 10 3

• Generadores sincrónicos, se representan mediante fuente de tensión en

Para grupos de motores de inducción:

Factor 1,6 1,4 1,1 1,0

0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05

T en que se comienzan a separarse contactos (ciclos) Kas

En la actualidad, por lo general se especifica la capacidad interruptiva en términos de la Componente simétrica

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