Bomba Centrifuga Completo PDF

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENÍERIA MECÁNICA


ELÉCTRICA

¨ANALISIS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA¨

Autor(es):

Arrayo Delgado Alex Junior (ORCID: 0000-0003-2702-833X)


Chávez Chávez Ángel David (ORCID:0000-0002-7289-6892)
Coronado Vega Diego (ORCID: 0000-0001-8570-2244)
Gamboa Príncipe Carlos Giovany (ORCID: 0000-0003-2971-3808)
Huamán Carranza Kaito Manuel (ORCID: 0000-0002-6624-4441)
Jauregui Rojas Milton Enrique (ORCID: 0000-0002-2844-7299)
Laguna Castañeda Carlos Enrique (
Mallqui Silva Carlos (ORCID: 0000-0003-3507-5283)
Méndez Carrera Alessandro Del Piero (ORCID:0000-0002-7289-194X)

Asesor:

Julca Verastegui, Luis

Trujillo-Perú

2022-II

1
INDICE

I. INTRODUCCION ………………………………………………………………………………… 3

II. FUNDAMENTO Y JUSTIFICACION TEORICA………………………………………… 4

2.1. Diseño de la bomba calculas………………………………………………………… 4

III. METODOLOGIA………………………………………………………………………………… 6

3.1. Funcionamiento……………………………………………………………………………. 6

3.2. Partes y componentes…………………………………………………………………. 7

IV. MATERIALES Y DATOS……………………………………………………………………… 13

4.1. Materiales, instrumentos y equipos……………………………………………. 13

4.2. Datos…………………………………………………………………………………………. 13

4.3. Resultados…………………………………………………………………………………. 13

V. DISCUSIÓN DE RESULTASOS……………………………………………………………. 16

VI. CONCLUSION………………………………………………………………………………….. 16

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………... 17

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I. INTRODUCCION

En el presente trabajo realizaremos la descripción de las partes de una bomba


hidráulica, verificar la potencia, rendimiento para que de esta manera
logremos obtener las curvas características donde veremos el funcionamiento
mediante graficas sobre la relación potencia y caudal.
Las bombas centrifugas son utilizadas para mover grandes cantidades de
fluidos a una presión en algunos casos se requiere una pequeña elevación de
succión.
Estas son usadas en cualquier máquina hidráulica móvil o industrial:
excavadoras, grúas, cajas de volteo, tractores, camiones de vacío, máquinas
para minas, etcétera. Por lo tanto, la selección de la bomba hidráulica se basa
en cómo se usará.
Tienen numerosas aplicaciones de construcción.
Se utilizan para proporcionar servicio de refuerzo en los hogares.
También se usan en sistemas de rociadores de protección contra incendios o
para hacer circular agua caliente.
También se pueden usar para sistemas de drenaje y aire acondicionado.

Objetivo General:

La capacidad que tienen las bombas centrifugas para transmitir energía a los
liquido a través del campo de fuerza centrifugo es muy importante para
actividades industriales que requieran abastecimiento y el transporte de los
fluidos

En este proyecto de investigación se pretende diseñar una bomba hidráulica


• Describir las partes de una bomba centrifuga
• Obtener la Potencia Hidráulica en diferentes situaciones
• Obtener el Rendimiento de loa Bomba en diferentes situaciones
• Obtener las curvas características de H vs Q (Altura y Caudal)
(Potencia de la Bomba y Caudal).

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II. FUNDAMENTO Y JUSTIFICACIÓN TEÓRICA

Actualmente, la investigación y el análisis de bombas es muy importante


porque tienen muchas aplicaciones en los sectores
industrial y residencial. Por lo tanto, es fundamental comprender su función y
los principales factores que afectan su rendimiento para lograr el mejor
diseño desde el punto de vista energético.
Estos estudios, mediante su aplicación directa, pueden observar y
obtener cambios en sus parámetros, que ayudan a verificar que la bomba
está funcionando correctamente.

Por otro lado, la realización de este proyecto nos permite llevar a


cabo prácticas de laboratorio para determinar las fallas más comunes
y los posibles criterios de solución, así como también identificar sus
componentes. Además, con la presente investigación “ANALISIS DE UNA
BOMBA CENTRIFUGA”, se nos garantiza el desarrollo del conocimiento
más amplio de los estudiantes. También apoya a los profesionales mentores
en las materias para un mejor proceso de aprendizaje.

Diseño de la bomba hidráulica; cálculo de sus variables o parámetros


dimensiones y de operación.

2.1 Diseño de la bomba Cálculos:

𝑃2−𝑃1 𝑣 2− 𝑣2
Altura de la bomba: + 2 1
𝜌∗𝑔 2∗𝑔

Potencia de accionamiento de la Bomba: (𝑇𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑇𝑃.𝐹𝑖𝑗𝑎𝑠) ∗ 𝑉𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑎𝑑/𝑠

Potencia Hidráulica: 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ 𝑄 ∗ 𝐻𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝑃ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
Rendimiento de la bomba:
𝑃𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Resultados de cálculo de todas las operaciones.

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Definiciones.

• Altura de bomba: Es la altura total resistente que debe ser vencida por
la bomba, para poder transportar el fluido. Cuya ecuación es:

𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻𝑏 = (∆𝑍) + ( )+( ) + 𝐻𝑓
𝑝. 𝑔 2𝑔

• Torque de una bomba: El Torque es la fuerza con la que se produce


un giro, por tanto, la fuerza a la que trabaja la bomba para poner en
funcionamiento el sistema.

• La bomba centrífuga presenta un torque de tipo cuadrático o


parabólico, donde el torque de carga es:

𝑇𝑙=𝑇0+𝐾𝑡∗𝑁𝑟2

• Presión de entrada: La presión de entrada, o presión de entrada de la


bomba, describe la presión disponible cuando la tubería de aspiración
se encuentra con la bomba de aumento de presión. La presión de
entrada se deriva de la presión del proveedor de agua o la presión del
agua creada si el grupo de presión extrae de un tanque de rotura.

• Velocidad de entrada: Viene a ser la velocidad a la cual se encuentra


el fluido en el punto de aspiración de la bomba. Cuya ecuación se
determina:

4𝑄
𝑉=
𝜋𝐷2

• Velocidad de salida: Es la Velocidad del fluido en el punto de


impulsión de la bomba.

• Potencia de acondicionamiento: Es la potencia en el eje de la bomba


o potencia al freno o potencia mecánica que la bomba absorbe
o potencia absorbida de la red.

• Potencia Hidráulica: Es la relación entre la energía de flujo


proporcionada por la bomba y el tiempo que la misma ha estado en
funcionamiento para comunicar dicha energía,

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Normalmente esta magnitud se suele expresar como el producto de la
presión del fluido por su caudal
𝑷ú𝒕𝒊𝒍 = 𝑷 × 𝑸

• Rendimiento de la bomba: Se define así el rendimiento, como el


cociente entre la potencia útil necesaria y la potencia consumida por
la bomba. Este valor siempre será menor que la unidad.

𝑃ú𝑡𝑖𝑙
𝑛=
𝑃𝑎𝑏𝑠

III. METODOLOGÍA

3.1 Funcionamiento
Consideremos la bomba centrífuga de la figura, en la que se observa la vista
circular y delantero de un rodete. Los álabes están ubicados encima el rodete,
entre los radios r1 y r2 mostrados, y tienen una amplitud constante b. La masa
de un elemento líquido que está rodando entre r y r+dr, dM=2 rb·dr. La
velocidad de ese elemento diferencial u es la suma de la velocidad tangencial
ut proporcionada por el rodete (ut =  r) y la velocidad uv del elemento,
considerando al rodete el sistema inercial de guía. El momento angular de
este elemento, dL = dM (ur cos).

Vista real y frontal de un rodete

6
3.2 Partes y componentes

Las bombas en algunos casos desponen de un difusor, denominado voluta.


Lo más importante en una bomba centrifuga son el rodete y la voluta.

• IMPULSOR

Es el corazón de la bomba centrifuga. Al liquido que recibe le imparte


velocidad que depende de la presión o altura que se le entrega.

Clasificación:
-Dirección del Flujo Radial: Grandes presiones y bajo caudales.
-Axial: Bajas presiones y altos caudales
-Mixto: Presiones y caudales medianos
-Forma de los Alabes
-Simple Curvatura: Flujo radial, líquidos limpios
-Doble Curvatura: Anchas, Flujo radial o axial
-Tipo Propela o Hélice: Flujo axial, líquidos con sólidos

• CARCASA

Esta parte de la bomba es la más complicada de modelar por su


complejo diseño.
Para su diseño hay que utilizar dispositivos como la solevación o la
combinación de sólidos para obtener un buen resultado y así conseguir
la geometría deseada, herramientas que no suelen ser comunes en
diseños sencillos. El desarrollo del modelamiento en Inventor para esta
carcasa es el siguiente:
inicialmente, se va a diseñar la forma del caracol que traslada el fluido
(parte interna del difusor), luego se modelará la espiral correspondiente
a la parte externa de la
carcasa y se disminuye los volúmenes para obtener el perfil requerido,
con el espesor correspondiente.

• CAJA DE RODAMIENTOS

La caja de cojinetes es responsable de posicionar el eje y los cojinetes,


asegurando así la barra longitudinalmente para que no se doble. Para
su modelado, se utilizó el mismo método descrito anteriormente.
Primero, se recorta el objeto fijo, que luego se utiliza para
simplificar el boceto. Entonces, el primeramente se crea un boceto,
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dibujando el contorno exterior de la contraportada, restringiendo
adecuadamente todas las líneas involucradas en el boceto y luego
revolucionará

• RODETE

Para modelar el impulsor, primero se usarán dos rotaciones, una para


crear un blanco sólido y la otra para eliminar el material interno. Esto
crea una pared de impulsor como se muestra en la Figura a. El
siguiente paso será crear un perfil de pala en la pared plana del
impulsor, que luego se extruirá en la pared curva (ver Figura b).
Después de crear la primera página, se creará un patrón circular, seis
en total

• EJE

El proceso de modelado de esta pieza es diferente a los anteriores


porque en lugar de usar los métodos tradicionales de extrusión y
rotación, se procesa usando una herramienta de Inventor llamada
Design Accelerator. Proporciona una forma simple, rápida e intuitiva de
modelar ejes y engranajes basados en estándares. En esta
herramienta, Inventor abre una tabla donde puede cambiar diferentes
parámetros para cada parte del vástago: operación con el primer borde
(partido, filete, tuerca); tipo de sección (cilíndrica, cónica o poligonal);
otras acciones con el filo (biselado, plegado, contratuerca); acciones
parciales (broches, chaveteros, llaves).Con ello se puede completar
una a una todas las secciones del eje hasta su entera definición.

• TAPA DE RODAMIENTOS

La tapa del cojinete es una sola pieza unida a la carcasa trasera con
tres tornillos. Su función es proteger los rodamientos ubicados en la
carcasa trasera. Hay dos rodamientos, uno en la parte posterior de la
caja y otro en el interior.
Para modelarlo, primero se revolucionó el perfil para crear la lámina
inicial, luego el orificio interno por donde pasa el fuste y finalmente, con
la técnica mencionada en los componentes anteriores, se realizaron los
orificios que lo sujetan a la carrocería.

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• BRIDA INTERMEDIA

La bisagra del medio es la parte entre la cartera y la carcasa trasera.


Esto incluye un sello hidráulico que consta de un anillo linterna, unos
prensaestopas y unos prensaestopas. La brida tiene dos orificios
frontales en los que se monta los prensaestopas y con los que se puede
apretar. También tiene un agujero en la parte superior del canal que
encaja con el anillo de la lámpara.
Para modelar, primero se debe completar una revolución completa del
perfil. Para esto, el dibujo se crea en el boceto y luego se gira alrededor
del eje "y".
Una vez que tenga el espesor de la pieza modelada, proceda
normalmente con las piezas giradas, es decir, continúe con el
desinflado con perfiles giratorios y extrusiones y eliminación de
material. Para completar la pieza, hay un cilindro interior que aloja un
orificio para enfriar la bala. Este agujero debe coincidir con el agujero
en el anillo de la linterna. Esta es una parte importante del correcto
funcionamiento de la bomba.

SISTEMA DE BOMBEO

9
Carcaza completa Bomba Centrifuga

Caja de rodamientos

10
Rodete

Eje

11
Tapa de rodamiento

Brinda Interna

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IV. MATERIALES Y DATOS

4.1 Materiales, instrumentos y equipos.

La práctica se llevará a cabo en un modelo computacional de bomba.


• El Software seleccionado para la simulación es el SOLIDWORKS
FLOW SIMULATION.
• Dispositivo electrónico (Laptop, Pc) con capacidad para soportar el
Software con versiones recomendables del 2018 en adelante.
• Internet.
• Piezas para simular la bomba
• Laboratorio virtual de la Universidad Cesar Vallejo

4.2 Datos
Seleccionaremos 10 valores correspondientes a los caudales de operación de
la bomba dentro de su rango de operación normal.
L/s
50 200 250 270 280 300 350 380 415 460

4.3 Resultados
El rendimiento de la bomba ƞ puede calcularse a partir de las variables
anteriores, aplicando la siguiente expresión, como cociente entre la
suministrada al fluido y la potencia entregada al eje de la bomba.

Ensayo Q (𝑚3/ RPM Potencia P1 P2 Torque Toque de V1 V2 H (m) ƞ


𝑠) Hidráulica Succión Impulsión global piezas (m/s) (m/s)
de la (Pa) (Pa) fijas
Bomba

1 0.05 1750 35661.48 107773.75 200000 544.17 27.60 2.088 6.838 66.227 0.33
2 0.2 1800 122721.31 442388.1 200000 901.87 25.53 7.59 3.10 62.67 0.70
3 0.25 1650 164746.59 448694.234 200000 961.90 38.06 9.49 10.52 60.30 0.95
4 0.27 1930 165383.058 416269.202 200000 975.38 34.20 10.25 9.88 58.56 0.81
5 0.28 1850 172461.69 421612.07 200000 1064.27 40.18 10.63 10.08 56.2 0.81
6 0.3 1700 131617.22 271633.91 200000 865 21.02 11.39 7.98 44.81 0.83
7 0.35 1745 110903.04 205183.46 200000 856.13 14.68 13.29 0.07 32.30 0.69
8 0.38 1780 106857.23 161856.29 200000 837.12 11.94 14.42 6.82 28.72 0.67
9 0.415 1862 89376.14 139529.085 200000 872.5 2.37 15.75 0.11 21.95 0.52
10 0.465 2000 80295.00 128566.482 200000 929.74 2.11 17.65 0.10 17.06 0.41

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Curvas de resultados obtenidos en la investigación.

ALTURA Y CAUDAL

H vs. Q
70
60
50
Altura (m)

40
30
20
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Q (M3/S)

EFICIENCIA Y CAUDAL

Q vs. ƞ
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
ƞ

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Q (m3/s)

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POTENCIA DE LA BOMBA Y CAUDAL

Q vs PtB

200000
180000
160000
140000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

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V. DISCUCIÓN DE RESULTADOS

- Luego de la experimentación dada los resultados se obtuvo que los valores en los
extremos son menos productivos que en los intermedios.

- El valor mas eficiente en este caso es de 250 litros por segundos


aproximadamente. Este se dedujo por las graficas que muestran que este
resultado genera mayor potencia hidráulica.

VI. CONCLUSIONES

-Luego de la toma de datos, simulación e información brindada, se pudo concluir las


distintas partes que conforman una bomba centrifuga y como se desempeñan.

-Gracias a las tablas y solido pudimos obtener resultados dichos para comparar tablas

-También luego de los resultados obtenidos concluimos que a mayor caudal no


significa mayor eficiencia de la bomba, generalmente los valores con mayor eficiencia
son los intermedios.

-Con la potencia hidráulica y la altura pasa igualmente donde los valores extremos
generalmente resultan ser los más bajos

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BIBLIOGRAFÍA

e-ducativa. Plataforma e-ducativa aragonesa. [En línea] [Citado el: 5 de Mayo de 2021]. Disponible en:
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4918/html/25_p
otencia_hidrulica.html.
Grundfos. GRUNDFOS. [En línea] [Citado el: 5 de Mayo de 2021]. Disponible en:
https://www.grundfos.com/es/learn/research-and-insights/inlet-
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e%20de%20rotura.
Olivares, Diego. Estudio, modelado y simulación del comportamiento térmico del motor
impulsor de una bomba centrífuga que opera en régimen de frecuencia variable. [en
línea] Valparaíso : Pontificia Universidad Católica de Valparaíso, 2019. Disponible en:
http://opac.pucv.cl/pucv_txt/txt-8500/UCC8852_01.pdf

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