Guía Unificada - Costos para La Toma de Decisiones - 2022
Guía Unificada - Costos para La Toma de Decisiones - 2022
Guía Unificada - Costos para La Toma de Decisiones - 2022
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CASO 26. JUAN PÉREZ (F) ................................................................................................. 19
CASO 27. MANO ÚNICA (F) ................................................................................................ 19
CASO 28. AP (B) ............................................................................................................... 20
CASO 29. YORUGUA (B) .................................................................................................... 21
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CASO 50. ACETOL (B) ....................................................................................................... 34
CASO 51. LOCURA ROJA (D) ............................................................................................. 39
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Nota: cada nombre de caso está acompañado de una letra entre paréntesis. La misma
indica la versión del mismo. Una versión nueva implica cambios importantes en el
enunciado, realizado por razones didácticas o de contenidos. Esto es compatible con una
filosofía de mejora continua que creemos debe aplicarse en nuestra cátedra, en todos los
sentidos posibles.
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deben utilizar 0,15 hs cada uno por cada paraguas que arman. La tarifa horaria es de $ 9.
El valor de costos generales del sector es de $ 1,20 por paraguas.
A partir de la información suministrada se pide:
a. Calcular el costo unitario por paraguas.
b. Determinar el precio de venta que permita cubrir el costo de fabricación, más un 5%
de costos de administración, 10% de gastos comerciales y obtener una utilidad del
35%. (Todos los porcentajes son calculados sobre el precio de venta)
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15. Consumo de bienes intermedios en la fabricación
16. Consumo lubricantes para realizar mantenimiento
preventivo
17. Reparación de las máquinas de fábrica por terceros
18. Consumo materiales de embalaje y empaque del
artículo X
19. arpinteríaConsumo de papelería y útiles de la oficina de
administración
20. Entrega de ropa de trabajo de los choferes
Se pide:
a. Indicar el tipo de factor de acuerdo al agrupamiento por naturaleza.
b. Indicar si se trata de costos variables o fijos, directos o indirectos:
i. Si el objeto de costo fuera de la actividad de mezclado.
ii. Si el objetivo productivo fuera cada caja de pan lista para despacho.
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Punto de nivelación con
producción simple y herramientas
vinculadas
Caso 5. House (c)
La empresa House Argentina S.A. proyecta la siguiente información:
• Precio de venta: $ 50 / u
• Costos variables: $ 30 / u (incluye costos no erogables por $ 2)
• Costos fijos: $ 50.000 / mes (incluye costos no erobables por $ 6.000)
Calcule:
a. El punto de nivelación.
b. El resultado para 2.600 unidades de ventas mensuales.
c. El nivel de actividad para un beneficio de $ 6.000 mensuales.
d. Para el punto anterior, el margen de seguridad en unidades y porcentaje.
e. Compruebe los primeros tres puntos con estados de resultados.
f. Calcule el punto de nivelación financiero.
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Caso 7. Fábrica de cemento (b)
Una fábrica de cemento presenta la siguiente estructura de costos:
Sueldo gerente de producción 5.000 por mes
Bienes intermedios 0,10 por kg de cemento
Incentivo a los obreros 0,20 por kg de cemento
Alquiler galpón de fábrica 2.000 por mes
Agotamiento del potencial productivo de maquinarias 1.500 por mes
Comisión vendedores 0,05 por kg de cemento
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Caso 9. Contratista (c)
El Contratista SRL produce y vende un solo producto. La información que tenemos es la
siguiente:
Costo unitario total:
Bien intermedio principal $ 10
Recursos humanos $ 170.000 anuales
Factores de tratamiento grupal variables $ 9,625
Comisión por ventas 10% de las ventas
Precio de venta $ 45 por unidad
Costos fijos comerciales y administrativos $ 150.000 anuales
Factores de tratamiento grupal fijos $ 97.500 anuales
Se solicita:
a. Punto de nivelación en unidades y en pesos para el año.
b. El gerente comercial está evaluando distintas posibilidades a fin de proyectar los
resultados de la empresa. Analice cada una en forma independiente.
I. Margen de seguridad para un monto de ventas de $ 1.500.000
II. Si la empresa no pudiera colocar más que 20.000 unidades en el año, y quiere
ganar $ 200.000 ¿cuál debería ser el costo variable unitario, si el precio de venta
y los costos fijos permanecen inalterables?
III. Otra incógnita que tiene el gerente de ventas es saber cuántas unidades
necesitaría vender la empresa para ganar $ 150.000 si la comisión por ventas
pasa a ser del 5% del monto de ventas.
IV. Si el precio de venta disminuye a $ 44 ¿cuántas unidades debería vender la
empresa para estar en nivelación, manteniendo el 10% de comisión?
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Caso 11. El Jardín (d)
La empresa El Jardín produce y vende el artículo ZY y presenta la siguiente información:
• Precio de venta por unidad: $ 25.
• Se pagan comisiones de 5% sobre el precio de venta.
Componente Componente
Costo
físico monetario
Bien intermedio principal 2 kg $ 5 / kg
Recursos humanos $ 4.000 / mes
Costos variables de tratamiento grupal 1 hh $ 3 / hh
Costos fijos de producción de tratamiento grupal $ 8.000 / mes
Costos fijos de comercialización de tratamiento grupal $ 2.000 / mes
a. Determine el punto de nivelación en pesos y en unidades para el mes.
b. Si la empresa vendiera 2.000 unidades mensuales y quisiera tener una ganancia
mensual de $10.000 ¿cuál debería ser el precio de venta por unidad si los costos se
mantienen constantes?
c. Si el precio del bien intermedio principal aumenta a $5,50/kg, ¿cuál sería la nueva
contribución marginal, la nueva razón de contribución marginal y el nuevo punto de
nivelación?
d. Si el precio de venta se incrementa a $ 30 ¿cuál sería el punto de nivelación para la
empresa?
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• Costos fijos: 100.000 $/mes
• Nivel de actividad proyectado: 500 u/mes
Calcule:
a. Resultado para un precio de $ 400.
b. Precio de nivelación.
c. Precio para lograr un beneficio de $ 40.000 mensuales.
d. Precio mínimo para aprovechar la capacidad ociosa ofreciendo productos en una
licitación pública.
e. Compruebe los primeros tres puntos con estados de resultados.
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Caso 16. Bolsapel (b)
Bolsapel SA se dedica a la producción de bolsas de delivery sin manijas. Las fabrica y
comercializa en módulos de 100 unidades. Las vende a $ 580 el pack de 100.
Las medidas terminadas de las mismas es de 38 cm de alto, 26 cm de ancho y 18 cm de
profundo. Las elabora con bobinas de papel kraft de 1,20 metros de ancho y el gramaje es
de 80 gramos por metro cuadrado. La bobina de papel kraft cuesta $ 2100 y trae 280 metros
Molde de cortado:
3 18 26 18 26 à Total 91 cm
Alto 60 cm
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Con toda esta información:
a. Realice un cuadro de resultados mensual con los datos descritos, para ventas de
3.070 packs.
b. Calcule el punto de nivelación mensual en packs de 100 unidades.
c. ¿Cuál sería el beneficio máximo con una venta de 3.400 pack mensuales?
d. ¿Cuál sería el nivel de actividad para obtener un beneficio de $ 215.000 mensuales?
¿Se mantienen los mismos costos unitarios a ese nivel?
e. En el caso de producir con dos horas extras diarias, si desea ganar $ 215.000
¿cuánto debería vender?
f. Si nuestro principal bien intermedio, papel kraft, aumenta su precio el 5% ¿a qué
precio deberíamos vender para mantener la misma utilidad de $ 215.000?
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• Gas (m³) 0,25 $ 20,00 $ 5,00
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d. Punto de nivelación de la empresa en unidades físicas, con apertura según la mezcla
de productos.
e. ¿Cuántos packs de 12 unidades deberán venderse en mayo por línea, si se desea una
utilidad de $ 8.000.000 manteniendo la misma mezcla?
f. Establezca las cantidades a comprar en kg, toneladas y monto en pesos de los dos
bienes intermedios principales por producto. El peso promedio de las bobinas es de
9.500 kg cada una y el de los lingotes de zinc, 25 kg cada uno.
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Caso 20. Supermercado (a)
Un supermercado marca sus compras con un 15% sobre el costo de adquisición (excluido
el flete). Soporta un costo en concepto de fletes del 3% sobre el costo de adquisición.
Reconoce a sus vendedores una comisión del 5% sobre el monto de ventas. Sus costos
fijos mensuales alcanzan a $1.000.
Calcular el punto de nivelación.
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Situaciones de producción múltiple
Caso 23. Leo (d)
El supermercado Leo tiene tres líneas principales de producto: hortalizas, carnes y
alimentos enlatados.
El supermercado está considerando la decisión de suprimir la línea de carne, porque el
estado de resultados por costeo completo muestra que se está vendiendo a pérdida.
Los costos fijos directos son aquellos que están identificados con cada una de las líneas de
productos, mientras que los costos fijos asignados se determinan utilizando alguna base de
distribución (en este caso, espacio ocupado).
a. ¿Se debería eliminar la línea de carnes? ¿Por qué?
b. Elabore un estado de resultados segmentado por línea de productos, manteniendo
los costos fijos indirectos sin asignar a cada línea.
c. ¿Qué informe expone mejor la situación de cada línea en forma individual?
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Caso 25. Bodeguita (f)
La Bodeguita tiene dos productos, una versión estándar y otra de lujo.
A continuación, se presenta el presupuesto de utilidades:
Estándar Lujo Total
Ventas en unidades 150.000 50.000 200.000
Monto de Ventas ($) 3.000.000 1.500.000 4.500.000
Costos variables ($) -2.100.000 -900.000 -3.000.000
Contribución Marginal ($) 900.000 600.000 1.500.000
Costos Fijos ($) -1.200.000
Utilidad Neta 300.000
Se solicita que:
a. Calcule el punto de nivelación en monto de ventas suponiendo que se mantenga la
mezcla presupuestada.
b. Determine el margen de seguridad en monto de ventas y porcentaje.
c. Compruebe el punto de nivelación con un estado de resultados.
d. Calcule las relaciones de reemplazo entre productos.
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Artículo A Artículo B
Total
Unit. Total Unit. Total
Ventas 10,00 150.000 8,00 240.000 390.000
Costos variables -3,46 -51.900 -4,33 -129.900 -181.800
Contribución marginal 6,54 98.100 3,67 110.100 208.200
Costos fijos directos -18.000 -12.000 -30.000
Contribución del producto 80.000 98.000 178.200
Costos fijos de distribución -60.000
Resultado 118.200
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Caso 29. Yorugua (b)
La empresa “Yorugua” produce y comercializa yerba mate en tres presentaciones, cuya
información prevista para diciembre es la siguiente:
50
Presentación 1 kg ½ kg saquitos
(75 g)
Precio de venta ($/unidad) 70 42 16
Demanda prevista (unidades) 100.000 180.000 40.000
Yerba mate a granel ($/unidad) 45 22,50 3,375
Materiales de empaque ($/unidad) 1,50 0,90 1,50
Agotamiento del potencial productivo de máquinas
50.000 50.000 100.000
($/mes)
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Decisiones vinculadas a la mezcla
de productos en procesos
múltiples alternativos
Caso 30. Multi (c)
Multi S.A. produce y vende dos artículos según el siguiente detalle:
A B
Contribución por kilogramo $ 20 $ 30
Tiempo de producción por kg 2 horas máquina 5 horas máquina
Mercado potencial 10.000 kg 12.500 kg
Costos fijos indirectos $ 350.000
Requerimientos:
a. Si el único límite es la demanda ¿cuál sería la mezcla óptima?
b. Si el único límite son 75.000 horas máquina disponibles ¿cuál sería entonces la
mezcla óptima?
c. ¿Y si tanto la demanda como las horas máquina constituyen límites
simultáneamente?
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Caso 32. Moderna (d)
La Moderna fabrica tres tipos distintos de carteras de cuero para las cuales utiliza el mismo
bien intermedio principal, el cuero vacuno curtido. Actualmente la empresa dispone de
7.000 metros cuadrados de cuero para el próximo trimestre. El costo por metro cuadrado
es de $ 80, los costos de producción variables son $ 25 por unidad y los costos de
comercialización variables son el 10% del precio de venta.
Costos fijos para el trimestre:
• De producción: $ 100.000
• De administración y comercialización: $ 150.000
Otros datos:
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Caso 34. Fuerte (b)
La empresa el “Fuerte” produce y vende los artículos A y B, fabricados en una misma línea
de producción. La línea está compuesta por dos procesos:
• Producción (en los equipos V): capacidad máxima de 200 horas máquina
• Embalaje (en los equipos Z): capacidad máxima de 400 horas máquina
Para producir el artículo A, la empresa fabrica actualmente el insumo necesario en una
planta adyacente, de la que Ud. cuenta con la siguiente información:
• Costos fijos: $ 16.000 (de los cuales $ 4.000 corresponden al APP del equipamiento
que no tiene valor de reventa).
• Costos variables de producción: $ 3/kg.
La empresa tiene esta planta porque el insumo le cuesta menos producirlo que adquirirlo
en el mercado a $ 5/kg. La capacidad máxima de esta planta le permite producir 16.000
kilogramos.
En las líneas de producción y embalaje los costos son los siguientes:
• Costos fijos de estructura: $10.000
• Costos fijos operativos: $20.000
• Costos variables:
- Producto A:
§ Insumo principal: utiliza ½ kg por unidad (el que fabrica en la otra
planta)
§ Costo de conversión:$ 15/u
- Producto B:
§ Insumo principal: utiliza ½ kg del insumo principal CH que adquiere a
$2/kg
§ Costo de conversión: $ 10/u
En una hora del equipo V se pueden fabricar 30 unidades, tanto de A como de B (uno u
otro)
En una hora del equipo Z se pueden embalar 10 unidades de A o 20 unidades de B.
Actualmente se venden 5.000 unidades de A (de las cuales 2.000 corresponden a un
contrato de 5 años de provisión a un gran cliente) y 2.000 unidades de B.
El precio de ambos es de $ 25 c/u.
Se le pide asesoramiento para mejorar la utilidad de la empresa.
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Análisis marginal en procesos
múltiples conjuntos
Caso 35. Destilería del sur (b)
La firma Destilerías del sur S.A. destila petróleo crudo obteniendo de dicho procesamiento
3 productos NAFTA VIRGEN, KEROSENE Y GAS LICUADO. Ante nuestra buena actuación
en una firma del ramo y conocidos los resultados nos contratan a los efectos de aclarar
algunas dudas conceptuales sobre relaciones de costo-utilidad-volumen. Del relevamiento
de datos surge lo siguiente.
Nos piden a los fines de generar información para tomar una decisión de ampliación de
capacidad de la planta:
• Contribución marginal conjunta
• Beneficio total
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Con esta información:
a. Calcule el punto de nivelación.
b. Determine el nivel de actividad necesario para obtener un beneficio de $ 15.000.
c. Si se lograr el resultado anterior, ¿cuál sería el margen de seguridad en kilogramos
de pollo y en porcentaje?
d. Compruebe los primeros dos puntos con estados de resultados.
Los huevos se adquieren a $ 100 el kilogramo. Hay otros costos variables por $ 20 por
kilogramo y costos fijos por $ 30.000 mensuales.
Con esta información:
a. Calcule el punto de nivelación.
b. Determine el nivel de actividad necesario para obtener un beneficio de $ 20.000.
c. Si se lograr el resultado anterior, ¿cuál sería el margen de seguridad en cantidades
físicas y en porcentaje?
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Elección entre alternativas
Determine:
a. El punto de nivelación para cada equipo.
b. El punto de igualación de costos.
c. ¿Qué asesoramiento daría considerando un volumen de ventas estimado en 2.200
unidades mensuales?
Con esta información y sabiendo que cualquiera sea el equipo seleccionado el producto
será vendido a $ 3 por unidad, determine:
a. El nivel de actividad, si existe, en que se igualaría el resultado generado por ambos
equipos.
b. Los márgenes de seguridad ante una demanda estimada de 25.000 unidades
mensuales.
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Caso 41. Nuevo producto (a)
Una empresa se encuentra analizando la posibilidad de lanzar un nuevo producto y cuenta
con la siguiente información al respecto:
• Precio de venta estimado: $ 4,70 por unidad
• Demanda estimada: 11.000 unidades mensuales
En el aspecto técnico se cuenta con información sobre dos equipos que podrían ser
utilizados:
• Equipo “A”:
o Costo del equipo instalado: $ 60.000
o Vida útil estimada: 10 años
o Costos estructurales mensuales (excluido cálculo de agotamiento del
potencial productivo de los bienes durables): $ 6.500
o Costo proporcional unitario: $ 3,50
• Equipo “B”:
o Costo del equipo instalado: $ 40.032
o Vida útil estimada: 12 años
o Costos estructurales mensuales $ 2.300.-
o Costo proporcional unitario: $ 3,90
Determine cuál es el equipo más conveniente considerando que la empresa desea
maximizar la rentabilidad sobre costos totales.
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Caso 43. Diana (b)
Diana S.R.L. es una fábrica de morcillas. Actualmente se encuentra en la siguiente
situación:
• Costos fijos: $ 50.000 por mes
• Costos variables: $ 10 por kilogramo de morcillas
• Capital fijo: $ 380.000
• Capital variable: $ 8 por kilogramo de morcillas
• Precio de venta: $ 15 por kilogramo de morcillas
• Capacidad de producción: 15.000 kilogramos de morcillas mensuales
Duplicar la capacidad de planta implicaría los siguientes incrementos:
• Costos fijos: $ 40.000
• Capital fijo: $ 200.000
Considerando esta información:
a. ¿Con qué nivel de actividad se igualaría el resultado actual de la empresa?
b. Calcule la rentabilidad actual sobre el capital invertido, previa a la posible
ampliación.
c. ¿Con qué nivel de actividad se igualaría la rentabilidad actual sobre el capital
invertido?
d. Si se esperan ventas máximas de 28.000 kilogramos mensuales ¿qué
asesoramiento le daría al empresario?
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Casos integrales de análisis
marginal
Caso 45. Jardinero (e)
El Jardinero S.R.L. se dedica a la producción de macetas de barro y cemento.
Contamos con la siguiente información para el mes de julio:
Concepto A B
Contribución marginal unitaria $ 54 $ 78
Tasa de contribución marginal sobre ventas 0,75 0,75
Ventas estimadas 350 unidades 500 unidades
Costos fijos $ 3.000 $ 4.500
Tiempo de producción por unidad 45 minutos hombre 60 minutos hombre
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Además se pagan costos fijos indirectos por $ 20.000, los cuales la empresa suele distribuir
entre las líneas en función de las horas hombre. Aunque ahora, por primera vez, será Ud.
quien elabore la información para gestión aplicando su propio criterio. Deberá realizar los
siguientes informes:
a. Estado de resultados por costeo variable, segmentado por producto.
b. Margen de seguridad en monto y porcentaje, manteniendo la mezcla actual.
c. Puntos de nivelación sectoriales en cantidades físicas y relaciones de reemplazo del
artículo Mayer.
d. Mezcla óptima para el período vacacional, donde se reducen las horas hombre
disponibles a 300 mensuales.
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Caso 48. Boogie (b)
Boogie SRL es una empresa dedicada a envasar y comercializar aceite de oliva. Lo hace
en tres presentaciones, con las siguientes características:
Concepto Envase de Envase de Envase de
500 cc 1000 cc 3 litros
Precio de venta 150 $/u 250 $/u 600 $/u
Costo del envase $ 30 $ 50 $ 100
Demanda prevista 1.000 1.500 300
El aceite se adquiere a granel a un costo de $ 9.900 el tambor de 200 litros. En cada compra
se adquieren cinco tambores, pagándose $500 en total en concepto de flete.
La alícuota del impuesto a los ingresos brutos asciende al 5%.
El costo del personal asciende a $ 60.000, incluyendo cargas sociales, más un 3% del
precio de venta del producto como incentivo.
El resto de los costos fijos ascienden a $ 30.000 mensuales en el galpón de fraccionamiento
y $ 20.000 en el local de ventas.
En base a esta información:
1. Elabore un estado de resultados, segmentado por producto, con la técnica de la
contribución marginal.
2. Calcule el punto de nivelación en litros de aceite (sin discriminar por tipo de producto),
suponiendo que se mantiene la mezcla actual.
3. Por causa de una sequía que genera un problema de abastecimiento. El proveedor
sólo nos puede garantizar la entrega de 9 tambores de aceita por mes. ¿Qué mezcla
será la más conveniente producir y vender?
4. La empresa está por comprar un equipo adicional. Cuenta con dos alternativas: un
equipo nuevo que generaría costos fijos de $ 60.000 mensuales y costos variables de
$ 40 por litro, mientras que un equipo de segunda mano que insumiría $ 40.000 de
costos fijos mensuales pero con costos variables de $ 50 por litro. ¿Qué
asesoramiento le daría al empresario?
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Pan Redondo Pan Flauta
Componente Total
Conceptos Componente Componente
Monetario Empresa
Físico Físico
Bienes Consumibles
Harina “0000” 0,900 kg/u 0,950 kg/u 4,00 $/kg
Sal 0,070 kg/u 0,070 kg/u 1,00 $/kg
Bolsita de Papel 1,05 u/u 1,05 u/u 0,60 $/u
Otros factores
Variables 0,60 HM/u. 0,50 HM/u.
Fijos de operación 0,60 HM/u. 0,50 HM/u. 5,00 $/HM 18.300 $
Fijos de capacidad 0,60 HM/u. 0,50 HM/u. 25.200 $
Abastecimiento
5.540 Kg.
máximo de Harina
Capacidad máxima
3.600 HM
(Qm)
Nivel de actividad
3.050 HM
previsto (NAP)
Volumen de
3.000 u. 2.500 u.
producción previsto
Otros datos:
Conceptos Pan Redondo Pan Flauta
Precio de venta 21,00 $/u. 22,00 $/u.
Comisión por ventas 7,50 % 7,50 %
Impuesto a los Ingresos Brutos 2,50 % 2,50 %
SE SOLICITA:
a. Determinar el costo de producción unitario de cada producto por el modelo de costeo
variable normalizado y por el modelo de costeo completo normalizado.
b. Determinar el factor clave (escaso) y la mezcla óptima o más conveniente de
producción y ventas, para el mes de noviembre, con las siguientes ventas
potenciales:
I. Pan redondo: 3.200 unidades
II. Pan flauta: 3.000 unidades
c. Suponiendo que se adoptara la alternativa más favorable de producción y ventas
(según lo establecido en el punto b) ¿Con cuantas unidades adicionales de pan
flauta se lograría mantener el mismo resultado, ante una disminución de 200
unidades en las ventas de pan redondo? ¿Es factible? ¿Por qué?
d. Determinar el precio al cual se debería vender cada producto para obtener una razón
de contribución de 40 %, si el precio de compra de la harina 0000 se incrementara
el 10 %.
e. La empresa analiza la posibilidad de fabricar las bolsitas de papel. El costo variable
de producción sería de 0,50 $/u y se requeriría un incremento en los costos fijos de
producción de $ 500 mensuales. ¿Cuál sería el punto de igualación de los costos
en unidades? ¿Cuál sería la decisión más rentable teniendo que cuenta que en la
empresa se podría alcanzar una producción de 6.500 bolsitas mensuales?
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Aplicación de Solver ® en la
resolución de mezclas en procesos
múltiples alternativos
Caso 50. Acetol (b)
En los casos de resolución de mezclas óptimas, en procesos múltiples alternativos, el
análisis marginal y la programación lineal dan resolución a casos simples de aplicación.
Para mezclas de dos a cuatro productos, con restricciones en la demanda y unas pocas
restricciones internas (no más de tres), podemos trabajar manualmente con estas
herramientas.
Ahora bien, cuando en las empresas u organizaciones, nos encontramos con una gran
diversidad de productos u objetivos por línea, y con una importante cantidad de
restricciones, la situación se hace de resolución poco probable, sin entrar en un sinnúmero
de fórmulas y operaciones, que agotarían hasta al profesional más motivado.
El Excel®, presenta un complemento para el análisis restrictivo, que soluciona
combinaciones de hasta noventa y nueve productos u objetivos por línea, y sin límites en la
enunciación de restricciones. Es intención del presente apéndice, mostrar una breve guía
de aplicación de tal herramienta, que es de gran utilidad en la práctica de las organizaciones
que presentan este tipo de problemática.
Antes que nada, debemos activar el complemento Solver ® en nuestro Excel ®. Este es
un paso muy simple, vamos a las “opciones”, y en el cuadro de diálogo hacemos click en
complementos. Nos aparecerá el listado de complementos de aplicaciones activas e
inactivas. Buscamos Solver ® y procedemos a su activación.
Con el complemento activo, lo que tendremos que hacer es, en base a un caso de
aplicación, diagramar en Excel ®, los datos relevantes para la resolución del mismo. Para
ello plantearemos el caso de una planta de procesamiento de aceitunas, ACETOL S.A., que
tiene tres productos: ACEITE DE OLIVA, ACEITUNAS EN CONSERVA Y PASTA DE
ACEITUNAS.
Los precios de venta unitarios para cada producto son:
• Litro de aceite de oliva $ 250.-
• Frasco de Conserva $ 90.-
• Frasco de Pasta $ 120.-
Los costos variables unitarios ascienden a:
• Litro de aceite de oliva $ 165.-
• Frasco de Conserva $ 40.-
• Frasco de Pasta $ 72.-
La empresa puede procesar hasta 10.000 kg de aceituna por mes, y puede trabajar 24000
minutos mensuales, es decir 400 HRH (Horas recurso humano)
Los consumos de estos recursos por cada unidad de producto son:
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ACEITE CONSERVA PASTA
Aceitunas 4 kg 0.5 kg 0.3 kg
RRHH 10 min 15 min 18 min
Así mismo no se pueden vender mensualmente, más de 800 litros de ACEITE, 500 frascos
de CONSERVA y 1000 frascos de PASTA.
Los costos fijos directos por producto son: $ 42.000.- para el ACEITE, $ 20.000.- para la
CONSERVA y $ 25.000.- para la PASTA.
Los costos fijos indirectos ascienden a $ 28.000.-
Con los datos precedentes se pide:
• Determinar la mezcla óptima de productos, que maximice la contribución marginal
total
• Presentar el estado de resultados de la empresa
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Pueden observarse en las columnas B, C y D, datos de los tres productos en cuestión. En
las filas 3 y 4 se vuelcan los datos referidos a los precios de venta (pv) y costos variables
(cv) unitarios para cada objetivo. En la fila 5 se calcula la contribución marginal unitaria por
producto (cmg). La fila 7 contiene los costos fijos por segmento y las filas 9 y 10 los
consumos unitarios por producto de cada uno de los insumos principales.
Las restricciones provocadas por la demanda se presentan en la fila 15 y son datos del
caso. Las restricciones de insumos (aceituna y RRHH) se pueden observar en las celdas
H9 y H10. También son dato del caso. Estas restricciones son mensuales.
La fila 6, denominada “volumen” permanece con valores en cero, y son, la incógnita a
resolver. Es decir, cuáles serían los volúmenes de cada producto, cuya combinación sería
óptima para lograr el objetivo, el cual es la maximización de la contribución marginal total
(CMT). La misma está representada en la celda E12.
En la parte inferior de la hoja de cálculo, se pueden observar tres filas (12, 13 y 14), las
cuales están compuestas por celdas que son calculadas en función de la variable volumen.
Es decir:
CMT = Volumen (p) * cmg (p)
Materiales totales = Volumen (p) * consumo (aceituna)
RRHH = Volumen (p) * consumo (minutos)
CMT será el objetivo a maximizar. Los materiales totales no podrán exceder los 100.000 kg
por mes y los RRHH no podrán ser mayores que 24.000 minutos mensuales (400 HRM)
• Aplicar Solver ® sobre la hoja desarrollada: con el archivo abierto, vamos a la
solapa de “datos”, y podremos observar que aparece sobre la derecha de la barra
de herramientas el complemento solver. Haciendo click, aparecerá una ventana
llamada “Parámetros de Solver”.
— 36 —
Las requisitorias en la misma son:
o Establecer la celda objetivo: en este caso será la celda $E$12. La misma
representa el objetivo del caso, el cual es la maximización de la contribución
marginal total (CMT).
o Parametrización del objetivo: determinada la celda objetivo, nos pedirá
qué acción vamos a practicar sobre ella. Las opciones son:
§ Maximizar
§ Minimizar
§ Determinar un valor como objetivo
o Definir las celdas que se presentarán como variables: la incógnita del
caso, es decir, las cantidades de ACEITE, CONSERVA y PASTA que se
deberán producir y vender para poder maximizar la CMT. En este caso
debemos sombrear la fila 6 abarcando las columnas B, C y D. ($B$6:$D$6).
o Definir las restricciones: el cuadro de diálogo, continúa con la definición
de las restricciones. Deberemos hacer click en agregar y podremos cargar
las diferentes restricciones. En el caso ACETOL tendremos cinco
— 37 —
restricciones, tres de demanda y dos de los recursos limitantes (Aceitunas y
RRHH).
§ Restricciones de demanda:
• $B$6 <= $B$15 (el volumen de ACEITE debe ser menor o
igual que 800 litros)
• $C$6 <= $C$15 (el volumen de CONSERVA debe ser menor
o igual que 500 frascos)
• $D$6 <= $D$15 (el volumen de PASTA debe ser menor o
igual que 1000 frascos)
§ Restricción en el abastecimiento: $E$13 <= $H$9 (la sumatoria de
los consumos de aceituna fruta, no podrá exceder los 100.000 kg
mensuales)
§ Restricción en el factor trabajo: $E$14 <= $H$10 (la sumatoria de los
minutos consumidos, no debe ser mayor a 24.000 minutos)
o Definir el método de resolución: Solver presenta tres métodos de
resolución, el GRG nonlinear, el simplex LP y el evolutionary. Por defecto
aparece seleccionado el método GRG Nonlinear, el cual sirve para
problemas no lineales suavizados y permite modelos cuadráticos y
exponenciales. Si el modelo a resolver es lineal, es decir con ecuaciones de
primer grado o todas las variables sumando entre ellas, podremos utilizar el
método simplex LP. Si tenemos un modelo no lineal y no suavizado
deberemos utilizar el método Evolutionary. En este caso podremos utilizar,
sin inconvenientes el método GRG o simplex LP.
o Resolver: finalmente, hacemos click en “resolver”, y Solver ® nos colocará
los volúmenes de ACEITE, CONSERVA y PASTA, en las celdas
correspondientes y que se cambiaron a variables. Si se acepta la respuesta
dada, se fijarán los valores en las celdas asignadas y el complemento se
cerrará, pudiendo seguir trabajando con el archivo sin inconvenientes. Cabe
señalar, que grabado el archivo, los parámetros de solver también se
guardan, por tanto puedo volver a correr el complemento aunque hayan
cambiado las variables en las celdas.
— 38 —
RRHH totales 8000 7500 8500 24000
Demanda 800 500 1000
El complemento presenta como solución óptima la fabricación de 800 litros de ACEITE, 500
frascos de CONSERVA y 472 frascos de PASTAS. Con estos datos de venta se obtendría
una CMT de $ 115.667. Se llevaría al tope el uso de los RRHH, lo que significa claramente
que es el recurso limitante, y nos encontramos alejados de la restricción en el
abastecimiento. El cuadro de situación podría plantear, como sugerencia, disponer de más
minutos de RRHH para poder satisfacer la demanda de al menos 500 frascos más de
PASTAS de aceituna y probablemente revertir el magro resultado de la empresa.
Con los datos del caso, respecto de los costos fijos directos e indirectos, podremos elaborar
el estado de resultados por segmento y global.
Estado de resultados Aceite Conservas Pastas
Ventas $ 200.000 $ 45.000 $ 56.667
Costos variables $ 132.000 $ 20.000 $ 34.000
CMT $ 68.000 $ 25.000 $ 22.667
Costos fijos directos $ 42.000 $ 20.000 $ 25.000
Resultado por segmento $ 26.000 $ 5.000 $ -2.333 $ 28.667
Costos fijos indirectos $ 28.000
Resultado neto $ 667
Restricciones
Conceptos Alfa Beta Gama Delta
(máximos)
Contribución marginal unit. 40 80 60 50
Horas hombre Preparación 1,1 1,2 1,6 0,5 1.200
Horas hombre Terminación 0,7 1,7 1 1,4 1.000
Demanda prevista 250 200 300 300
— 39 —
Presupuestos en empresas
comerciales
Caso 52. Abril X (a)
Una empresa requiere la confección de los presupuestos económico y financiero del mes
de abril y el balance proyectado al día 30 de dicho mes. Para ello contamos con los
siguientes datos:
Saldos del balance al 31 de marzo:
Caja y bancos 20.000
Bienes de cambio 100.000
Créditos por ventas 72.000
Proveedores 60.000
Patrimonio neto Por diferencia
Se proyecta vender en abril el 70% de las existencias. El margen de marcación es del 20%.
El pago a proveedores y los cobros a los clientes son a 30 días.
Se proyecta vender 300 unidades mensuales con un margen de marcación del 40% y
comprar 200 unidades. Se espera que se mantenga el mismo costo de adquisición del mes
anterior.
El presupuesto de gastos administrativos es de $ 10.000 mensuales que se pagan al
contado.
El pago a proveedores y las cobranzas son a 30 días.
— 40 —
Caso 54. Junio Z (c)
Una empresa requiere la confección de los presupuestos económico y financiero del mes
de junio y el balance proyectado al día 30 de dicho mes. Para ello contamos con los
siguientes datos:
Saldos del balance al 31 de mayo:
Caja y bancos 80.000
Bienes de cambio (1.000 u. de mercadería) 100.000
Proveedores 100.000
Bienes de uso (valor de origen) 60.000
Bienes de uso (depreciación acumulada) 40.000
Patrimonio neto Por diferencia
Activo Pasivo
Caja y bancos 8.000 Proveedores 12.000
Créditos por Ventas 14.000 Patrimonio neto 22.000
Mercaderías de Reventa 12.000 Total 34.000
Total 34.000
— 41 —
• Se trata de una empresa comercial.
• Las ventas se cobran en efectivo 50% mes de venta y 50% a 30 días.
• El porcentaje que remarca la empresa, a efectos de obtener sus precios de venta,
es de un 120% sobre los precios de compra.
• La empresa acostumbra adquirir mensualmente las mercaderías que proyecta
vender durante el mes siguiente.
• Todas las compras de mercaderías se abonan en efectivo a los 30 días.
• Los gastos, sueldos y cargas sociales se pagan en el mismo mes en el cual se
devengan.
Se solicita:
a. Preparar un presupuesto económico para enero.
b. Confeccionar un presupuesto financiero para enero.
c. Elaborar el balance proyectado el 31/01.
— 42 —
Datos adicionales:
a. Se trata de una empresa comercial.
b. Las ventas se cobran al mes siguiente de efectuarse.
c. El porcentaje que remarca la empresa, a efectos de obtener sus precios de venta,
es de un 100 % sobre los precios de compra.
d. La empresa acostumbra adquirir mensualmente las mercaderías que proyecta
vender durante el mes siguiente.
e. Todas las compras de mercaderías se abonan en efectivo a los 30 días.
f. Los gastos se pagan en el mismo mes en el cual se devengan. No se considera el
sueldo anual complementario.
g. El saldo de "Otras deudas" al inicio se cancelará en el mes de julio.
a. Corresponde a un plazo fijo por 30 días realizado a fin de noviembre que devengará
2% de interés y no será renovado.
b. Compuesto por 120 unidades a un costo de $ 30 cada una.
c. Son muebles y útiles del comercio. Su APP se calcula en $ 80 mensuales.
d. Corresponde a $ 3.300 por las compras de noviembre y $ 1.700 por el 50% de las
compras de octubre.
e. Corresponde a un préstamo de $ 10.000 contraído para la adquisición de los bienes
de uso del comercio. Devenga $ 400 mensuales que se pagan al vencimiento del
préstamo, el próximo año.
Otra información relevante:
• Ventas: se proyectan ventas de 120 unidades en diciembre y 80 en enero. El precio
de venta es de $ 40 y se cobran a 30 días.
• Política de stock: se planea dejar en stock lo que se planea vender en enero.
• Compras: se realizarán a un precio de $ 30.
— 43 —
• Remuneraciones: las remuneraciones brutas serán de $ 500 fijos, más un 5% de las
ventas, debido a las comisiones (incluye cargas sociales). Se pagan al mes
siguiente de su devengamiento.
• Las compras se pagan 50% a 30 días y 50% a 60 días.
• El impuesto a los ingresos brutos es de 5% de las ventas y se paga el mes siguiente
al de devengamiento.
• Gastos de papelería y útiles: $ 200 al contado.
Presupuestos en empresas
industriales
Caso 58. Calavera (a)
La empresa calavera produce billeteras de cuero para dama. Debemos elaborar el
presupuesto del mes de octubre, para lo cual contamos con la siguiente información:
Balance estimado al 30 de septiembre:
Activo $ Pasivo y patr. neto $
Caja y bancos 21.000 Proveedores 20.000
Deudores por ventas 30.000 Deudas sociales 10.500
Bienes de cambio 26.500 Patrimonio neto 47.000
Total 77.500 Total 77.500
— 44 —
• Los sueldos y jornales se pagan el cuarto día hábil del mes siguiente al que
devengan y el resto de los costos de producción, al contado.
• Los bienes de cambio al 30/9 corresponden a 200 m² de cuero y 1.000 billeteras.
• El saldo de proveedores corresponde $ 11.000 de compras de agosto y 9.000 de
septiembre.
• La política de stocks es mantener materias primas a consumir el próximo mes y
billeteras terminadas a vender el próximo mes. Los créditos por venta se cobran a
los 30 días y los proveedores, a 60 días.
• Se proyectan ventas en octubre de 1.200 billeteras a $ 30 cada una, 1.100 en
noviembre y 1.000 en diciembre.
Informes a elaborar
a. Producción presupuestada para octubre y noviembre.
b. Estado de costos proyectado para octubre.
c. Presupuesto económico de octubre
d. Presupuesto financiero de octubre.
e. Balance proyectado al 31 de octubre.
Activo Pasivo
Caja y bancos 10.000 Deudas comerciales 2.000
Créditos por ventas 30.000 Deudas sociales 10.000
Bienes de cambio 11.000 Patrimonio neto 39.000
Total 51.000 Total 51.000
— 45 —
• Se deja en stock las corbatas a vender el próximo mes y $ 1.000 de telas. No hay
existencia iniciales ni finales de productos en proceso.
• El alquiler y los gastos administrativos se pagan en el mismo mes en que devengan.
• Las remuneraciones se pagan al mes siguiente.
Con esta información:
a. Calcule el costo unitario normal.
b. Calcule la producción necesaria para cumplir el presupuesto de ventas y respetar la
política de stocks.
c. Elabore el estado de costos proyectado.
d. Elabore el presupuesto económico.
e. Elabore el presupuesto financiero
f. Elabore el balance proyectado
Activo Pasivo
Caja y bancos 30.000 Deudas sociales 25.000
Créditos por Ventas 50.000 Obligaciones a pagar 10.000
Bienes de cambio * 30.250 Deudas fiscales 3.220
Bienes de uso ** 32.000 Otras deudas 8.880
Total 142.250 Patrimonio neto 95.150
Total 142.250
Sueldos 1.500
Cargas sociales 450
Papelería y útiles 200
— 46 —
Datos adicionales
• Políticas de stock: para productos terminados, se prevé una existencia final de 1.300
unidades para el mes de mayo y 1.000 unidades para junio. En cuanto a productos
en proceso, la empresa tiene previsto mantener el mismo nivel de existencias
estimadas para el 30 de abril.
• Costo normalizado unitario: BI 2 Kg. a 2,50 $/Kg.; RRHH: 0,50 horas hombre a 7
$/hh; los costos de tratamiento grupal (CTG) se asignan en base a las horas de
RRHH.
• El volumen normal de fabricación es de 1.000 horas hombre.
• Presupuesto de CTG variables: Combustibles $ 4.000.
• Presupuesto de CTG fijos: RRHH: $ 16.000.
• Las ventas se cobran a 30 días y las compras de bienes intermedios se pagan al
contado.
• En mayo próximo se prevé adquirir un camión que se pagará 20% al contado y el
resto a 60 días. El precio de compra será de $ 30.000. La empresa amortiza mes de
alta. La vida útil del rodado se estima en 5 años.
• En el mes de mayo se recibe un préstamo de un socio de $ 13.000 que no devenga
intereses.
• La tasa del Impuesto a los Ingresos Brutos es del 5% de las ventas y se paga a su
vencimiento, es decir al mes siguiente al que se devenga.
• Las deudas fiscales de $ 3.220, están compuestas por el Impuesto a los Ingresos
Brutos a Pagar de abril $2.500, que se abona a su vencimiento y el saldo es una
deuda con la AFIP que se está pagando a razón de $ 240 por mes.
• Todos los costos de RRHH y sus cargas sociales se pagan al mes siguiente. El
combustible y demás gastos, al contado.
• La deuda de $ 10.000 incluida en Obligaciones a Pagar se cancela en su totalidad
en junio.
• El importe correspondiente a Otras Deudas devenga un interés mensual de $ 80.
Se pide:
a. El costo unitario normal.
b. La producción necesaria para cumplir el presupuesto de ventas y respetar la política
de stocks.
c. Las compras necesarias para abastecer la producción.
d. El estado de costos proyectados de productos terminados para mayo y junio (costeo
completo).
e. El presupuesto económico de mayo, junio y total del bimestre.
f. El presupuesto financiero (cash flow) de mayo, junio y total del bimestre
g. Los balances proyectados al 31 de mayo y al 30 de junio.
— 47 —
Caso 61. Salpicadero (c)
La empresa le solicita confeccionar el presupuesto industrial de horizonte trimestral con
desagregación mensual de la compañía. Para lo cual le brinda los siguientes datos:
Balance al 31 de diciembre
Activo $ Pasivo $
Caja y bancos 5.000 Proveedores 9.100
Créditos por ventas 32.000 Comisiones a pagar 1.600
Bienes intermedios 1.500 Deudas bancarias 8.200
(500Kg x 3,00 $/Kg) Total del pasivo 18.900
Productos terminados 8.100 Patrimonio neto
(1000u x 8,10 $/u) Capital y reservas 12.000
Bienes de uso (v. or.) 300.000 Resultados no asign. 38.200
Amort. acumuladas -277.500 Total del patrim. neto 50.200
Total del activo 69.100 Total del pas. + P N 69.100
Pronóstico de ventas
Ventas: a 30 días.
Compras de bienes intermedios: 50% a 30 y 50% a 60 días.
Comisiones por ventas: 5 % s/ventas a 30 días.
Sueldos y jornales: en el mismo mes.
Papelería: al contado.
— 48 —
Costo unitario de producción
Sueldos: $ 3.000
Papelería: $ 400
Amort. de muebles y útiles: 10 % anual. Valor de origen $ 60.000
Deuda bancaria
Genera $ 100 de interés mensual que se pagan cuando se devengan.
La deuda se cancela totalmente el 31 de marzo.
Con esta información:
a. Calcule el costo unitario normal.
b. Calcule la producción necesaria para cumplir el presupuesto de ventas y respetar la
política de stocks.
c. Elabore el estado de costos presupuestado.
d. Elabore el presupuesto económico.
e. Elabore el presupuesto financiero
f. Elabore el balance proyectado
— 49 —
Control Presupuestario
Caso 62. La improvisada (a)
Con la siguiente información presupuestada y real de la empresa LA IMPROVISADA SRL
se solicita que determine el desvío en los ingresos con el mayor grado de detalle posible.
Con esta información, calcule los desvíos, desagregando los componentes físicos y
monetarios.
— 50 —
• Para producir un atado se necesitan 15 minutos de trabajo de los operarios. La tasa
por hora de recursos humanos directos es $ 16 . Y se necesita un metro cuadrado
de madera de pino con un precio por metro cuadrado de $ 5.
• Los costos de tratamiento global fijos presupuestados son de $10.000 mensuales.
• El presupuesto de costos de tratamiento global variables es de $ 4.000 mensuales.
Datos Reales del mes de agosto:
• Producción equivalente: 3.950 atados para los tres elementos del costo.
• Se compraron y consumieron 3.830 metros cuadrados de madera a $ 19.533.
• Se utilizaron 1.000 horas hombre con un costo de $ 17.000.
• Los costos indirectos reales fueron $ 9.200 fijos y $ 4.200 variables.
• Se utilizaron 390 horas máquina.
Se solicita:
a) Determine el costo unitario normal por atado.
b) Calcule el desvío total del mes.
c) Calcule el desvío en madera, discriminando por componente físico y monetario.
d) Calcule el desvío en recursos humanos directos, discriminando por componente
físico y monetario.
e) Calcule el desvío en costos de tratamiento global variables, discriminando por
componente físico y monetario.
f) Calcule el desvío en costos de tratamiento global fijos, discriminando por
componente físico y monetario.
g) Verifique la consistencia entre los desvíos parciales y el total.
— 51 —
• Al comenzar el mes no existían inventarios iniciales de bienes intermedios. Durante
el mes se compraron 6.200 m² de tela a $ 31.310 y se utilizaron 5.580 m² de tela.
• Costos de tratamiento global: $ 2.900 fijos y $ 1.850 variables.
Con estos datos, determine las variaciones de componente monetario y físico en todos los
factores. Indique en todos los casos si es favorable o desfavorable.
Los CTG fijos presupuestados son $ 25.000, para un volumen normal de 12.500 unidades.
Datos Reales:
• Producción equivalente para todos los elementos de costo: 10.000 unidades.
• Bien intermedio principal consumido: 31.000 kg por un total de $ 40.300.
• RRHH directos: 21.000 hh a $ 88.200.
• CTG reales: $ 28.000 fijos y $ 59.000 variables.
Con esta información:
a. Determine el costo unitario normalizao.
b. Determine los desvíos en los componentes físicos y monetarios de los tres
elementos del costo.
— 52 —
Se solicita calcular los desvíos de los elementos del costo, desagregándolos en sus
componentes físicos y monetarios.
— 53 —
Caso 69. El Lapacho (c)
La Empresa El Lapacho se dedica a producir y vender un escritorio Juvenil.
Los datos presupuestados son:
• Costos normalizados:
Bien intermedio principal 2 m² $ 60/m²
Recursos humanos directos del Proceso Corte y Cepillado 3 hh $ 5,50/hh
Recursos humanos directos del Proceso Armado y Pulido 2 hh $ 6/hh
Presupuesto de CTG fijos $ 5.000
Presupuesto de CTG variables $ 2.500
— 54 —
Casos integrales de presupuesto y
control presupuestario
Caso 70. Caso Microcraft (b)
La empresa Microcraft S.R.L. elabora vasos de vidrio y proyecta el siguiente balance al
30/09:
— 55 —
• Noviembre: 40 unidades.
• Diciembre: 45 unidades.
• Enero: 50 unidades
En noviembre se obtuvo la siguiente información real de octubre:
• Producción 41 unidades.
• Consumo de bienes intermedios: 5 m³ por un total de $ 90.
• Recursos humanos: 8 horas hombre por un total de $ 48.
• Costos de recursos de tratamiento global: variables $ 17 y fijos $ 39,5
Realice el proceso de presupuestación completo para el mes de octubre y analice los
desvíos en sus componentes físico y monetario de cada factor.
Activo Pasivo
Deudas comerciales
Caja y bancos 6.000 (4) 22.000
Deudores por venta 25.000 Deudas sociales 5.000
Otros deudores (1) 3.000 Otras deudas (5) 5.000
Bienes de cambio (2) 4.400 Patrimonio neto 8.400
Bienes de uso (3) 2.000 Total 40.400
40.400
Notas:
1. Adelanto entregado al proveedor de los kits para garantizar el precio de las
compras a realizar en mayo. Se saldará contra los pagos de mayo.
2. Está compuesto por 100 kits a $ 10 cada uno, donde cada uno tiene los
componentes necesarios para armar un equipo, y el resto corresponde 200
equipos ya terminados.
3. El agotamiento del potencial productivo mensual es de $ 100 y corresponde a
maquinarias del área industrial.
4. Corresponden a compras $ 12.000 de marzo y $ 10.000 de abril.
5. Son comisiones de los vendedores.
Otra información:
• En mayo, la asamblea de accionistas distribuirá $ 6.000 de dividendos en efectivo,
a pagar al contado.
• Pronóstico de ventas: mayo 700 unidades, junio 600, julio 500. El precio de venta
es de $ 60 por unidad para los tres meses.
• El pago a proveedores es a 60 días.
— 56 —
• El cobro a clientes es 50% al contado y 50% a 30 días.
• Los jornales de los operarios se pagan 50% en el mes en que se devengan y 50%
al mes siguiente. Los sueldos, el mes siguiente en su totalidad.
• El costo estándar de un kits es de $ 10. El tiempo estándar por decodificador es de
6 minutos hombre, con un costo de $ 50 por hora de jornales de los operarios de
fábrica.
• El presupuesto de costos de recursos de tratamiento grupal es de $ 1.100 de
sueldos, más el agotamiento del potencial productivo de las maquinarias, también
fija. El nivel de actividad estándar es de 600 decodificadores mensuales.
• La política de stocks de bienes intermedios, desde mayo, es mantener lo que se
piensa producir el mes siguiente. La de productos terminados es mantener en
stock la mitad de los productos terminados a vender el mes siguiente. No hay
productos en proceso al cierre.
• Los gastos administrativos son $ 2.300 mensuales que se pagan al contado.
• Los vendedores no pertenecen al personal de la empresa, sino que son
independientes. Se les abona el 10% de comisión el mes siguiente al de la venta.
Datos reales del mes de mayo:
• Bienes intermedios: 760 kits con un costo total de $ 8.360.
• Recursos humanos: 73 horas hombre con un costo total de $ 3.796.
• Costos de tratamiento grupal fijos: $ 1.200 de sueldos y $ 100 de APP de bienes
durables.
• Producción real: 750 decodificadores.
Con esta información:
a. Calcule el costo unitario normalizado y la producción de mayo y junio.
b. Elabore el estado de costos proyectado, el presupuesto económico, el presupuesto
financiero y el balance proyectado de mayo.
c. Determine el desvío total de los costos industriales y desagréguelo por factor,
discriminando componente físico y monetario, indicando en cada caso si es
favorable o desfavorable.
— 57 —
Datos para calcular el costo unitario de producción normal:
Factores Componente Componente
Físico monetario
Bien intermedio directo 8 litros/u 0,625 $/litro
Recursos humanos productivos 4 hh/u 1 $/hh
Factores de tratamiento grupal variables 2 hm/u 1,5 $/hm
Factores de tratamiento grupal fijos 2 hm/u 1 $/hm
Otros datos:
• El nivel de actividad normal es de 200 horas máquina por mes.
• El saldo de bienes de cambio se compone de 400 litros del bien intermedio y 200
unidades del producto terminado, ambos valuados a su costo normal.
• La empresa estableció reducir el stock del bien intermedio en un 20% y mantener
el stock del producto terminado necesario para abastecer las ventas de los dos
meses siguientes.
• La empresa no mantiene stocks de productos en proceso al finalizar cada mes.
• Ventas previstas, a un precio de $ 30 por unidad: diciembre 120 unidades, enero
80 unidades y febrero 90 unidades.
• Los bienes de uso son maquinarias industriales que se deprecian por unidades
producidas. Todo el costo de factores de tratamiento grupal variables incluidos en
el costo de producción corresponde a estas máquinas.
• Se prevé pagar comisiones a vendedores del 10% de las ventas, pagados al
contado el último día hábil de cada mes.
• Se presupuestaron otros costos fijos por $ 500 comerciales y $ 400, que
corresponden íntegramente a servicios intermedios, al igual que los factores de
tratamiento grupal fijos.
• Los créditos por ventas se cobran a los 60 días. El saldo inicial corresponde un
40% a las ventas de octubre y el resto, a noviembre.
• El pago a proveedores de bienes intermedios es a 30 días y de servicios
intermedios es al contado.
• Las remuneraciones se pagan el mes siguiente al del devengamiento.
Con estos datos se requiere elaborar:
a. El estado de costos proyectado para el mes de diciembre.
b. El presupuesto económico para el mes de diciembre.
c. El presupuesto financiero para el mes de diciembre.
d. El balance proyectado al 31/12.
e. Calcule los desvíos, tanto total como factor por factor, desagregando en
componentes físicos y monetarios e indicando si son favorables o desfavorables,
suponiendo que el mes de diciembre ya pasó, que el nivel de actividad real fue de
95 unidades y los costos reales fueron los siguientes:
— 58 —
Factores Componente Costo total
físico total
Bien intermedio directo 750 litros $ 480
Recursos humanos productivos 350 hh $ 385
Factores de tratamiento grupal variables 185 hm $ 277,5
Factores de tratamiento grupal fijos 185 hm $ 195
— 59 —
sustentables, ya que su actividad en el comercio exterior es altamente significativa, tanto
para sus ventas como para su abastecimiento.
Las actividades fundamentales de la empresa se aglutinan funcionalmente en derredor de
actividades macro, las cuales son:
a. Desarrollo tecnológico: en esta área se desarrolla en forma permanente el
crecimiento en tecnología. Consta de dos actividades principales:
I. Innovación tecnológica: la cual, sobre las instalaciones existentes, está
implementando continuas mejoras e innovaciones.
II. Nuevos proyectos: se encarga de la propuesta, evaluación y desarrollo de
nuevos proyectos, tanto en materia tecnológica como en el desarrollo de
nuevas propuestas de objetivos organizacionales.
b. Producción: considerada por la gerencia como un área clave para el desarrollo de
la empresa. Las actividades constitutivas de esta macroactividad son:
I. Fabricación: todo lo vinculado a la actividad dentro de las líneas de
producción, su evaluación, mediciones de eficiencia y capacidad. Control del
desempeño de los equipos y de los recursos humanos encargados de los
mismos. Verificación de los materiales.
II. Mantenimiento: esta área cruza horizontalmente a todas las actividades
involucradas con la producción. Se encarga de las reparaciones de
equipamiento, el mantenimiento preventivo de los mismos. También
desarrolla actividades de prevención ante posibles contingencias.
III. Depósito: en la actualidad la gestión de los depósitos se encuentra
descentralizada, es decir que cada línea de producción tiene su depósito de
materiales y de productos terminados.
IV. Programación de la producción: es una actividad considerada fundamental
en esta empresa, ya que su proceso continuo hace que cualquier parada
contenga en sí misma altos costos. La fluidez de la producción, dependerá
de la correcta programación de la misma.
c. Satisfacción al cliente: considerada como un objetivo en sí mismo, se desarrolla a
través de las siguientes actividades:
I. Laboratorio y desarrollo de fórmulas: la empresa tiene montado un
laboratorio de alta tecnología en el cual se prueban los materiales y la calidad
de los productos, pero a la vez se evalúan nuevas fórmulas en función de
las necesidades planteadas por los clientes.
II. Servicio al cliente: esta área tiene como propósito atender de manera
personalizada las demandas y necesidades de los clientes. Trabaja en
coordinación permanente con el personal de Laboratorio.
III. Logística: esta área se ocupa de asegurar los transportes de materiales y de
productos. Internamente en forma completa y externamente ante demanda
de los clientes.
La descripción del presente organigrama funcional se puede observar en el siguiente
cuadro 1:
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Cuadro 1 – Organigrama funcional de CAUCHOPLAS S.R.L.
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Cuadro 2: Mapa de acumulación de costos
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I. Abastecimiento de mayoritarios: esta actividad se encarga de asegurar el
abastecimiento al proceso de las partes mayoritarias de caucho necesarias
para lograr el empaste. Estos materiales constituyen más del 90% de la
composición de la fórmula. Su driver es “KC” significa kilogramos
consumidos de caucho. Cabe señalar a esta altura, que estas unidades de
obra son calculadas teniendo en cuenta las posibilidades de abastecimiento
y las capacidades de las líneas de producción mensuales.
II. Abastecimiento de minoritarios: los involucrados con esta actividad se
encargan de garantizar la administración de los materiales minoritarios.
Estos constituyen en muchas fórmulas una gran cantidad de “ítems” y con
valores con bajo rango de error, por tanto la exactitud en su incorporación
física tiene que estar perfectamente controlada. Su driver “KM” es kilogramos
consumidos de minoritarios.
III. Laboratorio: en esta actividad se controla la calidad de los materiales y la
calidad de los productos una vez terminados. Las pruebas que se realizan
son reometría, durometría, estacionamiento de materiales y pruebas de
vulcanización. Sus drivers son para los materiales “KC” kilos consumidos de
material, y para los productos es “NM” que significa número de muestras
tomadas a los productos. Las mismas se toman a pie de máquina y son
despachadas al puente de producción a través de tubos de succión.
IV. Líneas de producción: la producción de los empastes se realiza a través de
un equipo modelo que tiene un automatismo informático (semirobotizado),
una extrusora en frío (por presión) que fusiona los materiales, una
mezcladora que arma el empaste a través de dos rodillos y un túnel de
enfriamiento del material obtenido. El objetivo de este proceso es lograr
homogeneidad, es decir que el aspecto del producto sea similar en todas las
partes del batch. ¿Qué es un batch?, es el lote de fabricación enviado a
procesar a una línea y que tiene las mismas características de composición.
La cantidad de pasadas del batch por una línea dependerá del tamaño del
lote, ya que la procesabilidad de la extrusora (primer equipo de cada línea)
es limitada. Otro objetivo de este proceso es lograr la dispersión, es decir
que muestras de distintas partes del batch tengan las mismas propiedades
en cuanto a su composición. En el mapa podemos observar las cuatro líneas
de fabricación desarrolladas como “macroactividades” dentro del proceso.
Cada una con su procesabilidad medida en kilogramos de empaste, es decir,
el número que acompaña a la letra es el volumen de procesabilidad. El driver
de cada una de ellas es “KE” kilogramos de empaste. Las distintas
procesabilidades hace que un batch de determinada cantidad de kilogramos
tenga distintos tiempos de procesamiento dado el distinto número de
pasadas por el equipo. Generalmente, la línea de menor procesabilidad
(GK50) se utiliza para mezclas especiales, como por ejemplo las de base
color (grises o blancos).
V. Palletizado y depósito: los productos, luego del enfriado, se apilan encima
de una tarima de madera, a una altura de aproximadamente un metro y
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medio, y se lo envuelve con strech de nylon, siendo entonces el pallet la
unidad de embalaje del proceso. Su driver es “KEP” es decir kilogramos de
empaste palletizado. Con esta actividad se cierra la secuencia productiva de
la empresa. Las siguientes acciones son de “apoyo o soporte” a la
secuencia.
i. Mantenimiento: esta actividad se encarga del desarrollo de las
órdenes de mantenimiento de toda la empresa, desde la parte
productiva, como así también de las instalaciones del resto de las
actividades de apoyo. Su driver es “OM”, cantidad de órdenes de
mantenimiento.
ii. Desarrollo de fórmulas: en esta actividad se ensayan nuevas
fórmulas y se prueban las fórmulas propuestas por los clientes. Su
driver es “FD”, fórmulas desarrolladas.
iii. Servicios al cliente: esta actividad trabaja en estrecha relación con la
anterior, y realiza una tarea de seguimiento de los clientes en cuanto
a su satisfacción y sus inquietudes respecto de nuevos planteos de
fórmulas. Su driver es “CA”, clientes atendidos.
iv. Logística: es la actividad encargada del transporte interno de los
materiales, productos en proceso y productos terminados. A
requisitoria de determinados clientes también abastece del servicio
de transporte de productos vendidos. Su driver es “KT”, es decir
kilogramos transportados.
VI. Depósito de Materias Primas y de Productos Terminados: si bien los
depósitos se encuentran dentro de las líneas de producción esta actividad
está dirigida a la gestión de los mismos y al control y gestión del stock. Su
driver es “KM” kilogramos manipulados.
VII. Financiamiento: esta actividad se encarga de brindar capital aplicado a la
empresa. Los factores de origen de estos recursos son el capital propio y el
de terceros. Por otra parte el personal afectado y la estructura del área se
constituyen en costos aplicables a cada peso de capital disponible. Su driver
justamente son los pesos de capital aplicado “$KA”
VIII. Programación y supervisión de la producción: esta actividad
comprende a todos los supervisores de los distintos turnos de producción.
La empresa trabaja desde las 0 horas de los lunes hasta las 15 hs de los
sábados de manera permanente. Durante la tarde del sábado y el domingo
se realizan tareas de mantenimiento de los equipos productivos y de la
planta en general. El staff de supervisores se encarga de coordinar estas
tareas y de programar la producción para que se desarrolle de manera
continua con la finalidad de evitar paradas durante el período de producción
semanal. Esto implica programar las órdenes de fabricación por tamaño,
línea y tiempos de procesabilidad a través del sistema de información. Su
driver es “QSP”, es decir la cantidad de supervisores por línea.
IX. Gestión de la calidad y desarrollo técnico: esta área se encarga de llevar
adelante el sistema de gestión de la calidad, y de definir las políticas de
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calidad de la empresa a los efectos de lograr superar los procesos de
auditoría de las normas ISO 9000. El driver es un tecnicismo “AA”, es decir
actividades afectadas.
X. Intendencia: este área se ocupa específicamente de la administración de
determinados servicios, la vigilancia y control de ingresos y egresos de
planta, el mantenimiento de jardines y alrededores de la planta y de la
administración, la gestión del comedor del personal y el mantenimiento y
suministro de los servicios de refrigerio. Por otra parte maneja todo lo que se
refiera a uniformes del personal y a la administración de los elementos de
seguridad para el personal de la planta. El driver es una sumatoria de la ropa
de trabajo entregada y los elementos de seguridad suministrados al
personal “RT/ES”.
XI. Ventas y depósitos Buenos Aires: la empresa posee un depósito y oficinas
de ventas en el área portuaria de Buenos Aires. Allí se tiene personal,
equipamiento y se alquila un inmueble para su desarrollo. Esta actividad
también realiza las gestiones en la aduana de Buenos Aires para
operaciones de importación de materiales provenientes en su mayoría de
Malasia y Brasil (caucho) y de exportación de productos terminados en su
mayoría realizados al Brasil. Su driver es “KV” kilogramos vendidos.
XII. Sistemas: esta actividad se encarga de la administración, desarrollo y control
de los sistemas informáticos en la empresa. La misma cuenta con servidores
de base propios y un sistema integrado de gestión en red para toda la
empresa y ensamblado con la empresa proveedora de materiales. Desde
esta área se plantean las innovaciones de software y hardware necesarias
para acompañar el desarrollo de la empresa. Su driver es “NPC” es decir el
número de computadoras instaladas por actividad.
XIII. Electricidad y automatismos: esta actividad desarrolla procesos de
automatización de la producción. Al estar en una etapa de desarrollo se
mantiene como una actividad de soporte de la secuencia de producción. Su
driver es “AA” áreas afectadas, y se aplica exclusivamente a las cuatro líneas
de producción.
XIV. Administración general: la actividad de administración en la empresa
se subdivide en varias operaciones segregadas en función de las distintas
funciones prestadas a través de este área, a saber:
i. Administración de personal: existe un sector de la administración
encargada de la atención de los recursos humanos. Con personal
propio y sus propias oficinas y equipos. Si bien el driver general de la
administración es “PAF” personal afectado funcionalmente, al
descentralizarse esta actividad, sus recursos se canalizan a través
del driver “PA” es decir personal atendido.
ii. Gestión de compras: las operaciones de compras se centralizan y se
supervisan desde la administración. Al igual que en la operación
anterior cuenta con personal propio y espacios propios. El driver es
“KC”, kilogramos comprados.
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iii. Gerencia general y directorio: se encuentra dentro de la
administración central y son los organismos encargados de las
decisiones y el comando empresarial. Si bien se segregan sus
costos, los mismos se conectan al mapa de acumulación con el driver
general.
iv. Contabilidad general: dentro de la administración funciona el área
contable, con personal, equipamiento y espacios propios. El driver es
“QCE” cantidad de comprobantes emitidos y consumidos por cada
actividad. Cabe señalar que esta información es brindada en forma
permanente por el sistema de información integrado.
d. Sobre el cierre del mapa, podemos observar los objetivos o resultados productivos
de la empresa que son:
I. Kilogramos mezcla: específicamente son los kilogramos de empaste de
caucho. Los mismos pueden ser costeados por kilogramo, por batch o por
orden de fabricación.
II. Kilogramos de fasón: son producciones especiales realizadas por mandato
de un tercero. En estos casos se costea el procesamiento, ya que los
materiales son suministrados por los clientes.
III. Kilogramos de reventa: la mayoría de los clientes, además de comprar
empastes, adquiere materias primas vinculadas con la actividad. En estos
casos se costea sólo el servicio prestado por acciones de laboratorio,
depósito y palletizado.
Este sistema de acumulación de costos por actividades se desarrolla en forma modular,
vinculando los factores, actividades y objetivos en tres etapas:
• Vinculación de los factores con las actividades: identificando específicamente los
recursos consumidos en componente físico y monetario con cada una de las
actividades demandantes de dichos factores. Esta información fluye en componente
físico y monetario hacia cada actividad. En esta misma etapa de vinculación se
definen los drivers/inductores, que son las unidades físico-conceptuales que
mensuran el servicio que cada actividad brinda en un mes. Es decir que se estudia
técnicamente el volumen de servicio que cada actividad puede lograr (capacidad
técnica mensurada en cantidad de inductores) y su costo.
• Vinculación de acciones de soporte hacia las actividades productivas: en esta etapa
se verifica el consumo de los inductores de las actividades de apoyo hacia las
actividades de la secuencia de producción.
• Vinculación de las actividades secuenciales productivas con los objetivos
productivos: en esta etapa se resuelve la secuencia y se termina costeando cada
objetivo.
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• Un DIAGNÓSTICO GENERAL de la empresa en función de toda la información
suministrada en el presente documento, definiendo las posibles FODA.
• SUGERENCIAS de prácticas en función de las TÉCNICAS de GESTIÓN
desarrolladas en vuestra capacitación. Para ello será importante prestar atención a
las características generales y particulares de cada técnica y su probabilidad o no
de ser aplicadas en esta organización. Recordar que los analistas de gestión
pueden sugerir o desarrollar técnicas PROPIAS, que contengan conceptos que
fueron desarrollados para cada una de estas técnicas de gestión prediseñadas.
Por otra parte y como una tercera consiga, se solicita el armado del mapa estratégico de la
empresa y su tablero de comando, teniendo en cuenta las siguientes premisas:
• Determinación de las PERSPECTIVAS de VISIÓN ESTRATÉGICA. Los mentores
de esta herramienta sugieren al menos cuatro visiones, la de los recursos humanos,
la de los procesos internos, la de los clientes y la perspectiva financiera. Esta
enunciación no es limitante y se pueden agregar perspectivas a estas cuatro
prediseñadas.
• Ubicación en el mapa de los FACTORES CRÍTICOS de ÉXITO para la empresa.
Alineados temporalmente y por perspectivas. Los FCE son representaciones de
objetivos organizacionales en un lenguaje comprensible a distintos niveles
jerárquicos de las empresas. El alineamiento se logra a través de los conectores
entre los FCE, los cuales establecen un orden de cumplimiento, espacial y temporal.
Se sugiere manejar un horizonte de planeamiento equivalente a un año. Se limita a
los efectos de desarrollar una prueba piloto de la herramienta.
• Desarrollado el mapa se les pide que sugieran indicadores de gestión, aplicando la
distinta tipología conocida para los mismos, indicadores enunciativos, indicadores
comparativos e indicadores fórmula. Ante la ausencia de valores numéricos (físicos
y monetarios) no se pide el desarrollo de ratios de gestión.
A los efectos de complementar la información relevada se transcriben las partes relevantes
del informe de la última reunión de la gerencia general y el directorio, en vistas al desarrollo
de la herramienta, en la cual se fijaron algunos lineamientos estratégicos que merece la
pena mencionar:
• La gerencia y el directorio se comprometen a brinda apoyo gerencial absoluto al
desarrollo de la herramienta, comprendiendo a la misma como un soporte esencial
para la conducción y el control de gestión de la empresa.
• Este cuerpo gerencial y de directores considera como objetivos esenciales para
cumplir con la estrategia trazada a los siguientes:
o La necesidad de mejorar la rentabilidad de la empresa, a los fines de poder
cumplir con los objetivos estratégicos de desarrollo y crecimiento de la
empresa.
o Considerar como objetivo primordial la satisfacción de nuestros clientes,
mejorando los canales de comunicación y la calidad de nuestros productos
y servicios.
o Mejorar nuestro plan de abastecimiento, reforzando los enlaces en la cadena
de valor con nuestros proveedores y revisando nuestras políticas de stocks,
a los cuales consideramos en la actualidad como sobre dimensionados.
o Mejorar nuestro uso de capacidad en la planta, redoblando los esfuerzos
para intentar trabajar al máximo de eficiencia posible.
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o Generar un ambiente laboral que provoque en nuestro recurso humano la
motivación y el compromiso necesarios para lograr los objetivos planteados
desde los procesos, y enfocados a mejorar nuestros servicios y productos.
o Apuntalar el desarrollo de los sistemas de información en nuestra
organización, finalizando la implementación del sistema integrado, y
mejorando los canales de seguridad de la información.
o Por otra parte se desarrollan a continuación una serie de decisiones tomadas
en función de intentar reforzar el logro de los objetivos planteados en los
puntos anteriores:
§ Incremento de la capacitación para operadores del sistema integrado
§ Implementación de un plan de carrera para los recursos humanos.
§ Definición de procesos operativos para supervisores de planta, a los
efectos de establecer adecuadamente sus niveles de
responsabilidad.
§ Tercerización del servicio de limpieza de la planta
§ Ampliar la capacidad de tiempos de procesamiento en la línea GK50,
contratando personal y mejorando sus procesos de automatismo.
§ Incorporar a través de los sistemas de información la “gestión del
conocimiento” en los siguientes procesos:
• Desarrollo de fórmulas especiales para clientes
• Servicios especiales a clientes
• Seguimiento de los nuevos proyectos en desarrollo y a
desarrollar
• Devoluciones y reclamos de los clientes
• Detección de repetición de ventas
• Detección de ventas cruzadas
• Procesos de despacho y control de depósito
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