T018 76771058 T

Universidad de Lima
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Carrera de Ingeniería Industrial
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA

INSTALACIÓN DE UNA PLANTA
PRODUCTORA DE FILTRANTES A BASE DE
MUÑA (Minthostachys mollis) Y CULÉN
(Psoralea glandulosa l.)
Tesis para optar el Título Profesional de Ingeniero Industrial
Alonso Enrique Agüero Molina
Código 20141538
Stefano Elera Arrieta
Código 20140450
Asesor
Jorge Antonio Corzo Chávez
Lima – Perú
Junio de 2022
ii
PREFEASIBILITY STUDY FOR THE
INSTALLATION OF A PLANT TO PRODUCE
FILTRATNTES BASED ON MUÑA
(Minthostachys mollis) AND CULÉN (Psoralea
glandulosa l.)
iii
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN ...................................................................................................................... 1
ABSTRACT ..................................................................................................................... 2
CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES .................................................................. 3
1.1 Problemática ............................................................................................................. 3
1.2 Objetivos de la investigación .................................................................................... 3
1.3 Alcance de la Investigación ...................................................................................... 4
1.4 Justificación de la investigación ............................................................................... 5
1.5 Hipótesis de trabajo .................................................................................................. 8
1.6 Marco referencial ...................................................................................................... 8
1.7 Marco Conceptual ................................................................................................... 11
CAPÍTULO II: ESTUDIO DE MERCADO .............................................................. 14
2.1 Aspectos Generales del estudio de mercado ........................................................... 14
2.1.1Definición comercial de producto........................................................................... 14
2.1.2Usos del producto, bienes sustitutos y complementarios ....................................... 15
2.1.3Determinación de las áreas geográficas que abarcará el estudio ............................ 15
2.1.4Análisis del sector industrial (cinco fuerzas de Porter) .......................................... 16
2.1.5Modelo de negocios (CANVAS) ............................................................................ 18
2.2 Metodología a emplear en la investigación de mercado ......................................... 19
2.3 Demanda potencial ................................................................................................. 19
2.3.1Patrones de consumo: incremento poblacional, estacional. Aspectos culturales ... 19
2.3.2Determinación de la demanda potencial en base a patrones de consumo similares
................................................................................................................................ 20
2.4 Determinación de la demanda de mercado en base a fuentes secundarias o
primarias ................................................................................................................. 21
2.4.1Demanda interna aparente histórica ........................................................................ 21
2.4.2Diseño y Aplicación de encuestas (muestreo de mercado) ..................................... 25
2.5 Análisis de la oferta ................................................................................................ 28
2.5.1Empresas productoras, importadoras y comercializadoras ..................................... 28
2.5.2Participación en el mercado de competidores actuales ........................................... 28
2.5.3Competidores potenciales ....................................................................................... 29
iv
2.6 Definición de la Estrategia de Comercialización .................................................... 30
2.6.1Políticas de comercialización y distribución .......................................................... 30
2.6.2Publicidad y promoción .......................................................................................... 30
2.6.3Análisis de precios .................................................................................................. 33
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA.................................................... 35
3.1 Identificación y análisis detallado de los factores de localización ......................... 35
3.2 Identificación y descripción de las alternativas de localización ............................. 36
3.3 Evaluación y selección de localización .................................................................. 39
3.3.1Evaluación y selección de macro localización ....................................................... 39
3.3.2Evaluación y selección de micro localización ........................................................ 44
CAPÍTULO IV : TAMAÑO DE PLANTA ................................................................ 48
4.1 Relación tamaño-mercado ...................................................................................... 48
4.2 Relación tamaño-recursos productivos ................................................................... 48
4.3 Relación tamaño-tecnología ................................................................................... 49
4.4 Relación tamaño-punto de equilibrio ...................................................................... 49
4.5 Selección del tamaño de planta ............................................................................... 50
CAPÍTULO V : INGENIERÍA DEL PROYECTO................................................... 51
5.1 Definición técnica del producto .............................................................................. 51
5.1.1Especificaciones técnicas, composición y diseño del producto .............................. 51
5.1.2Marco regulatorio para el producto ........................................................................ 52
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción .................................................. 53
5.2.1Naturaleza de la tecnología requerida ..................................................................... 53
5.3 Características de las instalaciones y equipos ......................................................... 54
5.3.1Selección de la maquinaria y equipos ..................................................................... 54
5.3.2Especificaciones de la maquinaria .......................................................................... 58
5.4 Capacidad instalada ................................................................................................ 63
5.4.1Cálculo detallado del número de máquinas y operarios requeridos. ...................... 63
5.4.2Cálculo de la capacidad instalada ........................................................................... 65
5.5 Resguardo de la calidad y/o inocuidad del producto .............................................. 66
5.5.1Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto .............. 66
5.6 Estudio del impacto ambiental ................................................................................ 67
5.7 Seguridad y salud ocupacional ............................................................................... 67
5.8 Sistema de mantenimiento ...................................................................................... 69
5.9 Programa de producción ......................................................................................... 71
v
5.10 Requerimientos de insumos, servicios y personal indirecto ................................... 72
5.10.1Materia prima, insumos y otros materiales. .......................................................... 72
5.10.2Servicios, Energía eléctrica, agua, vapor, combustible, etc. ................................. 74
5.10.3Determinación del número de trabajadores indirectos ......................................... 75
5.10.4Servicio de terceros ............................................................................................... 75
5.11 Disposición de planta .............................................................................................. 76
5.11.1Características físicas del proyecto ....................................................................... 76
5.11.2Determinación de las zonas físicas requeridas ..................................................... 78
5.11.3Cálculo de áreas por cada zona ............................................................................. 78
5.11.4Dispositivos de seguridad industrial y señalización ............................................. 82
5.11.5Disposición general............................................................................................... 83
5.11.6Disposición del detalle de la zona productiva ...................................................... 87
5.12 Cronograma de implementación del proyecto ........................................................ 88
CAPÍTULO VI : ORGANIZACION Y ADMINISTRACIÓN................................. 89
6.1 Formación de la organización empresarial ............................................................. 89
6.2 Requerimientos de personal directivo, administrativo y de servicios, funciones
generales de los principales puestos. ...................................................................... 91
6.3 Esquema de la estructura organizacional ................................................................ 92
CAPÍTULO VII : PRESUPUESTO Y EVALUACIÓN DEL PROYECTO ........... 93
7.1 Inversiones .............................................................................................................. 93
7.1.1Estimación de las inversiones a largo plazo (tangibles e intangibles) .................... 93
7.1.2Estimación de las inversiones a corto plazo (Capital de trabajo). .......................... 95
7.2 Costos de producción .............................................................................................. 96
7.2.1Costos de la materia prima...................................................................................... 96
7.2.2Costo de la mano de obra directa ............................................................................ 99
7.2.3Costos indirectos de fabricación (materiales indirectos, mano de obra indirecta y
costos generales de planta) ..................................................................................... 99
7.3 Presupuestos operativos ........................................................................................ 101
7.3.1Presupuesto de ingresos por ventas ...................................................................... 101
7.3.2Presupuesto operativo de costos ........................................................................... 101
7.3.3Presupuesto operativo de gastos ........................................................................... 104
7.4 Presupuestos financieros. ...................................................................................... 104
7.4.1Presupuesto de servicio de deuda ......................................................................... 104
7.4.2Presupuesto de estado de resultado ....................................................................... 105
vi
7.4.4Presupuesto de estado de situación financiera (apertura) ..................................... 106
7.4.5Flujo de fondos netos ............................................................................................ 106
7.5 Flujo de fondos económica y financiera ............................................................... 107
7.5.1Flujo de fondos económicos ................................................................................. 107
CAPÍTULO VIII :EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA .................. 109
8.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR........................................................ 109
8.2 Evaluación financiera: VAN, TIR, B/C, PR. ........................................................ 109
8.3 Análisis de ratios (liquidez, solvencia, rentabilidad) e indicadores económicos y
financieros del proyecto ........................................................................................ 110
8.4 Análisis de sensibilidad del proyecto .................................................................... 111
CAPÍTULO IX: EVALUACIÓN SOCIAL DEL PROYECTO ............................. 112
9.1 Identificación de las comunidades de influencia del proyecto ............................. 112
9.1.1 Análisis de indicadores sociales (valor agregado, densidad de capital, intensidad de
capital, generación de divisas) .............................................................................. 112
CONCLUSIONES ...................................................................................................... 114
RECOMENDACIONES ............................................................................................ 115
RERFERENCIAS ....................................................................................................... 116
BBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 122
ANEXOS ...................................................................................................................... 123
vii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Máquina Centrífuga .......................................................................................... 5

Tabla 1.2 Máquina Envasadora ........................................................................................ 6
Tabla 1.3 Ventas de productos a base de hierbas ............................................................. 7
Tabla 2.1 Modelo Canvas ............................................................................................... 18
Tabla 2.2 Población proyectada ...................................................................................... 20
Tabla 2.3 Dato histórico del CPC (kg). .......................................................................... 20
Tabla 2.4 Demanda potencial ......................................................................................... 20
Tabla 2.5 Demanda Interna Aparente ............................................................................. 21
Tabla 2.6 Proyección de la DIA...................................................................................... 22
Tabla 2.7 Población de Lima en el 2019 ........................................................................ 22
Tabla 2.8 Población Urbana de Lima Metropolitana 2019 ............................................. 24
Tabla 2.9 Población por sexo y segmento de edad en Lima Metropolitana en el año
2019 ........................................................................................................................ 25
Tabla 2.10 Preferencia de lugar de compra .................................................................... 25
Tabla 2.11 Demanda del proyecto .................................................................................. 27
Tabla 2.12 Participación de mercado .............................................................................. 28
Tabla 2.13 Participación de competidores en el mercado actual .................................... 29
Tabla 2.14 Porcentaje de la población que consume infusiones de filtrantes ................. 29
Tabla 2.15 Detalle del Gasto en promotores................................................................... 32
Tabla 2.16 Gasto en Promotores ..................................................................................... 32
Tabla 2.17 Tabla de gasto en Publicidad ........................................................................ 32
Tabla 2.18 Tabla de gasto Total...................................................................................... 33
Tabla 2.19 Precio de marcas competidoras .................................................................... 34
Tabla 3.1 Situación demográfica de Junín ...................................................................... 36
Tabla 3.2 Situación demográfica de Lima ...................................................................... 37
Tabla 3.3 Situación demográfica de La Libertad ............................................................ 38
Tabla 3.4 Disponibilidad de materia prima (Kg) ............................................................ 39
Tabla 3.5 Distancia en km al mercado objetivo.............................................................. 40
Tabla 3.6 Alquiler de terreno en S/ / m2. ........................................................................ 40
Tabla 3.7 Costo de mano de obra en S/ .......................................................................... 40
viii
Tabla 3.8 Costo de energía en S/ / Kw. .......................................................................... 41
Tabla 3.9 Costo de flete al mercado objetivo ................................................................. 41
Tabla 3.10 Escala de calificación ................................................................................... 42
Tabla 3.11 Tabla de enfrentamiento. .............................................................................. 42
Tabla 3.12 Factores ......................................................................................................... 43
Tabla 3.13 Ranking de factor nivel macro localización. ................................................ 43
Tabla 3.14 Alquiler de terreno en S/ / m2 ....................................................................... 44
Tabla 3.15 Costo de energía en S/ / kWH....................................................................... 44
Tabla 3.16 Distancia al del mercado objetivo a zonas industriales en km. .................... 45
Tabla 3.17 Costo de agua potable en S/ / m3. ................................................................. 45
Tabla 3.18 Tabla de enfrentamiento ............................................................................... 45
Tabla 3.19 Factores de microlocalización ...................................................................... 46
Tabla 3.20 Escala de calificación ................................................................................... 46
Tabla 3.21 Ranking de factores ...................................................................................... 46
Tabla 4.1 Demanda del proyecto .................................................................................... 48
Tabla 4.2 Producción histórica de muña ......................................................................... 48
Tabla 4.3 Producción histórica de culén ......................................................................... 49
Tabla 4.4 Producción de materia prima proyectada. ...................................................... 49
Tabla 4.5 Costos Fijos .................................................................................................... 50
Tabla 4.6 Resumen de factores limitantes ...................................................................... 50
Tabla 5.1 Carro de transporte ......................................................................................... 58
Tabla 5.2 Lavadero de tres pozas.................................................................................... 58
Tabla 5.3 Mesa de selección ........................................................................................... 59
Tabla 5.4 Canastas .......................................................................................................... 59
Tabla 5.5 Picadora .......................................................................................................... 59
Tabla 5.6 Centrífuga ....................................................................................................... 60
Tabla 5.7 Balanza ........................................................................................................... 60
Tabla 5.8 Molino y Tamizadora ..................................................................................... 60
Tabla 5.9 Envasadora ...................................................................................................... 60
Tabla 5.10 Secadora ........................................................................................................ 61
Tabla 5.11 Mezcladora ................................................................................................... 61
Tabla 5.12 Coche de transporte ...................................................................................... 62
Tabla 5.13 Recipiente Hermético Industrial ................................................................... 62
Tabla 5.14 Estantería ...................................................................................................... 62
ix
Tabla 5.15 Capacidad instalada ...................................................................................... 65
Tabla 5.16 Programa de Producción en unidades caja ................................................... 71
Tabla 5.17 Requerimiento de materia prima .................................................................. 72
Tabla 5.18 Requerimiento de hilo cordel........................................................................ 72
Tabla 5.19 Requerimiento de bobinas ............................................................................ 74
Tabla 5.20 Requerimiento de adhesivo........................................................................... 74
Tabla 5.21 Requerimientos de cajas ............................................................................... 74
Tabla 5.22 Requerimiento de agua en el proceso de lavado ........................................... 75
Tabla 5.23 Consumo de energía anual ............................................................................ 75
Tabla 5.24 Posible punto de espera ................................................................................ 77
Tabla 5.25 Medio de Acarreo ......................................................................................... 78
Tabla 5.26 Método Guerchet .......................................................................................... 80
Tabla 5.27 Cálculo del área de productos terminados .................................................... 81
Tabla 5.28 Dimensiones de la planta de producción ...................................................... 81
Tabla 5.29 Tabla de razones para análisis relacional ...................................................... 83
Tabla 5.30 Códigos de análisis relacional ...................................................................... 83
Tabla 5.31 Proximidades de las áreas ............................................................................. 84
Tabla 5.32 Plano ............................................................................................................. 87
Tabla 6.1 HeadCount de la empresa ............................................................................... 91
Tabla 7.1 Costo de maquinaria de proceso de producción ............................................. 93
Tabla 7.2 Costo de equipos complementarios ................................................................ 93
Tabla 7.3 Equipos de oficina y comedor ........................................................................ 94
Tabla 7.4 Equipos de seguridad y salubridad ................................................................. 94
Tabla 7.5 Activos fijos tangibles .................................................................................... 94
Tabla 7.6 Activos fijos intangibles ................................................................................. 95
Tabla 7.7 Capital de trabajo ............................................................................................ 95
Tabla 7.8 Inversión Total ................................................................................................ 96
Tabla 7.9 Costo de materia prima ................................................................................... 96
Tabla 7.10 Costo de bobinas ........................................................................................... 96
Tabla 7.11 Costo de conos de bolsitas filtrantes ............................................................. 97
Tabla 7.12 Costo de galón de adhesivo .......................................................................... 97
Tabla 7.13 Costo de sobres de envoltura ........................................................................ 97
Tabla 7.14 Costo total cajas ............................................................................................ 98
Tabla 7.15 Costo de desinfectante .................................................................................. 98
x
Tabla 7.16 Costo de materiales ....................................................................................... 99
Tabla 7.17 Costo de mano de obra directa...................................................................... 99
Tabla 7.18 Costo de personal administrativo.................................................................. 99
Tabla 7.19 Costo de mano de obra indirecta ................................................................ 100
Tabla 7.20 Costo de energía ......................................................................................... 100
Tabla 7.21 Celulares ..................................................................................................... 100
Tabla 7.22 Gasto de distribución .................................................................................. 100
Tabla 7.23 Costos indirectos de fabricación ................................................................. 100
Tabla 7.24 Ingreso por venta ........................................................................................ 101
Tabla 7.25 Depreciación de activos tangibles .............................................................. 102
Tabla 7.26 Depreciación de activos intangibles ........................................................... 103
Tabla 7.27 Presupuesto operativo de costos ................................................................. 104
Tabla 7.28 Presupuesto operativo de gastos ................................................................. 104
Tabla 7.29 Presupuesto financiero ................................................................................ 105
Tabla 7.30 Presupuesto de estado de resultados ........................................................... 105
Tabla 7.31 Estado de situación financiera .................................................................... 106
Tabla 7.32 Flujo de Fondos Económicos...................................................................... 107
Tabla 7.33 Flujo de fondo financiero............................................................................ 108
Tabla 8.1 Indicadores económicos................................................................................ 109
Tabla 8.2 Indicadores financieros ................................................................................. 109
Tabla 8.3 Prueba de rentabilidad .................................................................................. 111
Tabla 8.4 Prueba de rentabilidad .................................................................................. 111
Tabla 9.1 Cálculo del CPPC ......................................................................................... 112
Tabla 9.2 Valor Agregado ............................................................................................ 113
Tabla 9.3 Indicadores sociales ...................................................................................... 113
xi
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Mapa de Lima ............................................................................................... 16

Figura 2.2 Proyección de la demanda interna aparente ................................................. 22
Figura 2.3 Población de Lima según nivel socioeconómico ......................................... 24
Figura 2.4 Política de comercialización ......................................................................... 30
Figura 2.5 Logo de la empresa....................................................................................... 33
Figura 2.6 Tendencias de precios .................................................................................. 33
Figura 3.1 Ubicación geográfica de Junín ..................................................................... 37
Figura 3.2 Ubicación geográfica de Lima ..................................................................... 38
Figura 3.3 Ubicación geográfica de la libertad .............................................................. 39
Figura 3.4 Zona industrial .............................................................................................. 47
Figura 5.1 Especificaciones técnicas ............................................................................. 51
Figura 5.2 Modelo de los sobres con filtrante a base de muña y culén. ........................ 52
Figura 5.3 Modelo de la caja de sobres con filtrante a base de muña y culén ............... 52
Figura 5.4 Diagrama de operaciones ............................................................................. 56
Figura 5.5 Balance de materia ....................................................................................... 57
Figura 5.6 Fórmula del número recomendado de cada máquina ................................... 63
Figura 5.7 Fórmula de porcentaje de utilización ........................................................... 63
Figura 5.8 Análisis de impactos ambientales ................................................................. 67
Figura 5.9 Análisis IPERC............................................................................................. 68
Figura 5.10 Programa de mantenimiento ....................................................................... 69
Figura 5.11 Cadena de suministro ................................................................................. 71
Figura 5.12 Hilo cordel .................................................................................................. 72
Figura 5.13 Medidas de seguridad ................................................................................. 82
Figura 5.14 Áreas de la planta ....................................................................................... 84
Figura 5.15 Tabla relacional .......................................................................................... 85
Figura 5.16 Diagrama relacional ................................................................................... 86
Figura 5.17 Cronograma ................................................................................................ 88
Figura 6.1 Organigrama ................................................................................................. 92
xii
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo 1: Encuesta ....................................................................................................... 124

Anexo 2: Respuesta ..................................................................................................... 125
Anexo 3: Cálculos de COK ......................................................................................... 128
xiii
RESUMEN
Actualmente en el mundo se ha generado una tendencia naturalista que consiste en el

incremento de consumo de productos a base de hierbas, tal es el caso de los filtrantes a
base de muña y culén que gracias a sus propiedades curativas y digestivas ayudan a
combatir la gastritis. Esta tendencia permitió encontrar un mercado en el cual se podrá
desarrollar el proyecto. Para determinar la demanda específica del presente estudio se
analizó la data histórica de un producto sustituto (té verde) para hallar la demanda interna
aparente. Proyectada dicha tendencia con una regresión lineal (2021 al 2025) y
segmentando bajo la población urbana mayores a 16 años de los niveles socioeconómico
A, B y C de Lima Metropolitana y datos recopilados de la encuesta como intensidad,
intención y factor de preferencia.
Se empleó el ranking de factores para la macrolocalización y microlocalización

con la finalidad de encontrar el lugar más adecuado para la implementación de la planta
de producción. Para el tamaño de planta, se consideró al tamaño de la tecnología como
limitante con una capacidad de 23 748 kg/año. El cuello de botella es en el secado con
una capacidad de 20 kg/hora. Asimismo, se realizó la disposición de la planta en la cual
se determinó un área de 896 m².
La inversión del proyecto es de S/ 406 907. Al determinar los ingresos por ventas,
costos y gastos que tendrá el proyecto se obtuvo el VAN económico S/ 311 064 TIR
económico 50,58%, VAN financiero S/ 493 803 y TIR financiero 91,55% y al comparar
con el COK 22,81%, se puede concluir que el proyecto es viable.
Palabras claves: Tendencia naturalista, curativas, digestivas, demanda, viabilidad.
1
ABSTRACT
Currently, a naturalistic trend has been generated in the world, which consists in the
increase in the consumption of herbal products, such is the case of fillets based on muña
and culen that, thanks to their curative and digestive properties, help to combat gastritis.
This trend allowed to find a market in which the project can be developed. To determine
the specific demand of the present study, the historical data of a substitute product (green
tea) was analyzed to find the apparent internal demand. Projected this trend with a linear
regression (2021 to 2025) and segmenting it under the urban population over 16 years of
socioeconomic levels A, B and C of Metropolitan Lima and data collected from the
survey as intensity, intention and preference factor.
The ranking of factors for macro localization and micro localization was used in
order to find the most suitable place for the implementation of the production plant. For
plant size, technology size was considered as limiting with a capacity of 23 748 kg / year.
The bottleneck is drying with a capacity of 20 kg / hour. Likewise, the layout of the plant
in which an area of 896 m² was determined was made.
The investment of the project is S/ 406 907. When determining the income from
sales, costs and expenses that the project will have, the economic VAN S/ 311 064,
economic TIR 50,58%, financial VAN S/ 493 803 and financial TIR 91,55% and when
compared with the COK 22,81%, it can be concluded that the project is viable.
Keywords: Naturalistic tendency, curative, digestive, demand, viability
2
CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES
1.1 Problemática
Actualmente, existe una corriente naturalista que tiene como fin reemplazar la medicina
tradicional con procedimientos específicos y rigurosos con métodos naturales como
hierbas medicinales, infusiones, entre otros. Según los estudios del Centro de
Farmacovigilancia de Navarra: “El consumo de plantas medicinales forma uno de los
capítulos más fundamentales dentro del variado mundo de la medicina alternativa y
complementaria” (Tres, 2006, p. 233).
En los andes del Perú existe una gama inmensa de hierbas medicinales con
diferentes funciones curativas específicas. En el proyecto, se presentará el proceso
productivo de la planta Minthostachys mollis (muña) y Psoralea glandulosa L (culén)
como infusión de producto final.
La muña tiene la capacidad antimicrobiana de eliminar bacterias estomacales; “la

concentración remanente que queda en el medio es mínima para poder eliminar a la
bacteria de Helicobacter pylori, quien a su vez se defiende, sumergiéndose en el mucus
del estómago” (Rojas, 2017, p. 71); esta bacteria es el principal causante de la gastritis.
Además, la muña brinda fortalecimiento a los huesos. “La investigación determinó que
el porcentaje de calcio en infusiones de muña es mayor que el porcentaje de calcio de la
leche fresca de vaca” (Espinoza Rado, 2017, p. 12)
El presente estudio se realizará un análisis técnico, económico, de mercado, social

y medio ambiental que nos permitirá conocer si es factible elaborar infusiones a base de
muña y culén con las condiciones de calidad e higiene.
1.2 Objetivos de la investigación
Objetivos Generales
Determinar la viabilidad técnica, económica, social, de mercado y medioambiental para

la instalación de una planta elaboradora de filtrantes a base de muña y culén.
3
Objetivos específicos
1. Técnico: Definir el proceso de producción y las máquinas que intervienen

en el mismo.
2. Económico: Evaluar los costos, inversión y la factibilidad para

implementar el proyecto.
3. De mercado: Determinar la demanda del proyecto de filtrantes a base de

muña y culén.
4. Social: Generar puestos de trabajo generado con el proyecto y satisfacer

las necesidades del cliente.
5. Medio ambiental: Determinar el impacto que produce el desinfectante de

uso alimenticio que se utiliza en el proceso de producción.
1.3 Alcance de la Investigación
Unidad de análisis
Para el proyecto se tiene como unidad de análisis una caja de 20 bolsas filtrantes de un
gramo cada una a base de muña y culén dentro de envolturas.
Población
Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2018), los consumidores

más frecuentes de infusiones se encuentran en personas mayores de 16 años,
pertenecientes a clases socioeconómicas A, B y C por la cual será la población objetiva
para vender.
Espacio
El espacio que abarca el proyecto estará enfocado en la población de Lima Metropolitana.

Se eligió esta área de estudio debido a que según Euromonitor (2018) se concentra la
mayor cantidad de personas que consumen infusiones.
4
Tiempo
El período asociado a la investigación consta de 1 año pre-operativo y con una proyección

operativa de análisis de 5 años.
1.4 Justificación de la investigación
Técnica
En la actualidad se tiene productos sustitutos con la misma tecnología de alta calidad,

estos son Sunka (infusión de muña), Mc Colins(té verde) y Herbi(manzanilla).
La tecnología para la elaboración de filtrantes a base de muña y culén la

encontramos en máquinas sofisticadas y de primer nivel. Las máquinas más importantes
durante el proceso son:
Centrifugadora
Al pasar por un proceso de lavado de las plantas medicinales aumentan en promedio 35%
de peso en agua, por lo que es necesario separar el sólido del líquido mediante el uso de
esta máquina para que prevalezcan las propiedades de la muña.
Tabla 1.1
Máquina Centrífuga
Centrífuga Especificaciones técnicas.
Tipo: Centrífuga de Vegetales de hojas de hortalizas
Material: Acero Inoxidable AISI 304
Dimensiones: ϴ30 x 55 cm
Capacidad: 35 Kg/h
Energía: 0,78 W
Nota. De Maquinaria, por Vulcano TEC, 2021

(https://www.vulcanotec.com/es/maquinas/?category_835=57)
Envasado
Primero se procede a cargar de manera manual las bobinas (etiquetas, papel filtro
termosellable y sobre de envoltura), rollo de hilo y adhesivo. Las bolsas filtrantes en sobre
5
de envoltura de papel son las más usadas debido a su facilidad de traslado y su bajo costo
en comparación de otros materiales.
Tabla 1.2
Máquina Envasadora
Envasadora Especificaciones técnicas.
Tipo: Envasadora en sobres
Material: Acero Inoxidable de alta calidad
industrial
Potencia Instalada(W): 1 000
Dimensiones: 204 x 180 x 214 cm
Peso: 455 kg
Capacidad: 55 kg/h
Energía: 220 V
Voltaje: AC 220/50
Precio: S/ 37 999 (Inc. IGV)
Nota. De Maquinaria de empaquetado, por Alibaba, 2021

(https://spanish.alibaba.com/catalog/Packaging-
Machine_cid100010668?spm=a2700.details.debelsubf.4.38b3331fMnjmt0)
Económica
En los últimos años, está aumentando el interés en terapias medicinales a base de hierbas
medicinales que ayudan a curar diferentes enfermedades.
Es por ello, que vemos una oportunidad de negocio en el mercado factible

económicamente por la gran acogida y demanda que tienen estas plantas por sus
importantes propiedades.
6
Tabla 1.3
Ventas de productos a base de hierbas
Nota. De Hot drinks in Perú - Industry Overview, por Euromonitor, 2019

(https://www-portal-euromonitor-com.ezproxy.ulima.edu.pe/portal/magazine/homemain)
Las ventas han ido aumentando de manera progresiva en la última década, siendo
el año 2018 donde se obtuvieron las mayores ventas. Se concluye que la población
peruana está teniendo un incentivo progresivo en comprar productos a base de hierbas
medicinales. Según las proyecciones se espera aumentar las ventas para los siguientes
años.
Social
“En el primer trimestre del 2021 se reportó 706 900 personas que se quedaron sin trabajo
en Lima Metropolitana, lo que representa una reducción del 14,7% respecto al mismo
periodo del 2020” (INEI: Aproximadamente 706 mil personas se quedaron sin trabajo en
el primer trimestre en Lima, 2021).
Al implementarse nuestro proyecto generará más puestos de trabajo tanto en la

planta de producción, en los almacenes de insumos, producto terminado, entre otras
zonas; como en el sector agrícola (productores de muña y culén). Además, proporcionará
grandes beneficios a la salud para nuestro público objetivo qué son las personas que
sufren de enfermedades como la gastritis, mala digestión, tos, bronquios, entre otras.
7
1.5 Hipótesis de trabajo
La instalación de una planta de elaboración de filtrantes a base de muña y culén es viable,

porque existe un mercado a atender, tecnología sofisticada y máquinas necesarias para su
producción, rentable económicamente y viable medioambientalmente. Gracias a
diferentes estudios de mercado y aumento de consumo de infusiones en los últimos años
1.6 Marco referencial
Aliaga Paredes, E. L., & Acevedo Jara, J. A. (2017). Estudio de pre-factibilidad para
la instalación de una planta de producción de bolsas filtrantes de manzanilla común
(Chamomilla recutita (L.) Rauschert). [Trabajo de investigación para optar el título
profesional de Ingeniero Industrial, Universidad de Lima]. Repositorio institucional
de Universidad de Lima.
● Resumen
La presente investigación aporta una opción de método de lavado de plantas,
el cual consiste en inmersión y aspersión, para separar las cargas
bacteriológicas por completo y mantener el producto con la máxima calidad
e higiene.
● Similitudes
Se le agrega desinfectante NeoClor Dx Plus de 5 ml cada 10 L de agua en el
lavado de plantas.
● Diferencias
Se diferencia en el tipo de producto final y la diferencia del trato de materia
prima.
Sanchez Bocanegra, L. J. (2020). Capacidad antioxidante y contenido de polifenoles

totales presentes en hojas y tallos de Psoralea Glandulosa (Culen). [Tesis de bachiller,
Universidad Católica los Ángeles de Chimbote]. Repositorio institucional de
Universidad Católica los Ángeles de Chimbote.
● Resumen
Según Sánchez Bocanegra y su estudio realizado, la Psoralea Glandulosa
(Culén) posee contenido polifenoles, compuesto de origen vegetal
8
beneficioso para los problemas cardiovasculares, principal causa de muerte
en el mundo y además beneficios digestivos.
● Similitudes
Son los beneficios que ofrece el culén para complicaciones digestivas siendo
un complemento idóneo para la muña, ya que ambas tienen actividad
antimicrobiana.
● Diferencias
El uso del producto final ya que en el presente trabajo es solo el uso de una
infusión por medio de la planta culén y no como complemento de la muña.
Camasca Vargas, A. (2012). Estudio de la demanda y estimación del valor cultural y

económico de plantas medicinales comercializadas en la ciudad de Ayacucho. [Tesis
de maestría, Universidad Nacional Mayor de San Marcos]. Repositorio institucional
de Universidad Nacional Mayor de San Marcos
● Resumen
El presente trabajo proporciona opciones para el mejor tipo de suelo para
cosechar plantas medicinales con el mejor clima y fertilización.
● Similitudes
Se concluyó que es Ayacucho y Junín, el cual nos aportará información
importante para localización de planta.
● Diferencias
Se diferencia del trabajo en su tipo de comercialización, ya que en este
estudio se realizó una estimación de demanda para la exportación de estas
plantas. También, en este estudio se realizó el trabajo de investigación de
varias plantas medicinales y de las cuales se dio a conocer las más
importantes y de mayor aceptación, en donde se encontraba la muña.
9
Pérez Castro, M. A. (2010). Estudio de prefactibilidad para la instalación de una
planta de producción de bolsitas filtrantes a base de orégano, llantén y hierba buena.
[Tesis de Licenciatura, Universidad de Lima]. Universidad de Lima
● Resumen
Aporta un manual importante de control de calidad para la elaboración de
infusiones para tener la máxima producción, reducir defectuosos y generar la
mayor productividad en una planta de producción de infusiones.
● Similitudes
El producto también tiene propiedades curativas. Ambos procesos de
producción específicamente molienda, envasado y tamizado son similares.
● Diferencias
En cuanto a las diferencias, el proceso de trato a la materia prima y la picadora
se utiliza otro tipo de proceso y máquina.
Carhuapoma Y, M., López G, S., Roque A, M., Velapatiño, B., Bell C, C., & Whu
W, D. (2009). Actividad antibacteriana del aceite esencial de Minthostachys mollis
Griseb “Ruyaq muña”. Ciencia E Investigación, 12(2), 83–89
● Resumen
El presente trabajo realizado por científicos peruanos es un gran aporte a la
medicina naturista, ya que se compara el efecto de la muña contra los
medicina tradicional con pastillas.
● Similitudes
El presente estudio tiene como similitud dar a conocer los beneficios de las
propiedades organolépticas de la muña y detalla los principales componentes
responsables de la actividad antimicrobiana contra el Helicobacter Pylori,
estos son 2.4% timol, 2.12% aceite timol y 0.11%metileugenol.
● Diferencias
Las diferencias es el método de extracción de la planta fresca que se realizó
por destilación por arrastre con vapor de agua para determinar la eficacia
contra diferentes bacterias, entre ellas Helicobacter Pylori.
10
Carhuapoma Yance, M., Iannacone Oliver, J., López Guerra, S., Ruiz Espinoza, J.,
& Chávez Pérez, J. (2021). Inmonutrición: Defensas frente al COVID-19.
Farmacéuticos.
● Resumen
El presente estudio orienta lo importante que es la alimentación para
fortalecer el sistema inmunológico con la finalidad de producir defensas
naturales contra el COVID 19.
● Similitudes
Explica la importancia de los efectos de la muña contra todo tipo de bacterias,
virus y hongos.
● Diferencias
Detalla una serie de alimentos ricos en propiedades en el Perú que ayudan a
la inmunonutrición contra el COVID 19; como el pescado, granos andinos,
frutas, entre otras.
Erazo, S., González, V., Zaldívar San Román, M. M., & Negrete Córdova, R. (1997).
Antimicrobial activity of Psoralea glandulosa L. Swets Zeitinger Publishers.
● Resumen
El presente estudio detalla los usos medicinales del culén contra la diarrea y
el efecto antimicrobiano.
● Similitud
Gracias a la información del artículo científico demuestra el efecto del uso
medicinal para contrarrestar malestares estomacales, diarrea y poder
antimicrobiano.
● Diferencias
La diferencias es en la extracción de la hoja seca por éter de
petróleo,diclorometano y metanol, estos disolventes se evaporan al vacío
1.7 Marco Conceptual
El proceso de elaboración de filtrantes a base de muña y culén empieza con la recepción

de estas dos plantas. Seguido a esto, se realiza una selección con el fin de separar las que
están en buen estado con elementos dañados o extraños. A continuación, se procede al
lavado de plantas por inmersión y aspersión, utilizando el desinfectante (NeoClor Dx
11
Plus, 5 ml cada 10 litros de agua) con el fin de quitarle las cargas bacteriológicas, después
se continúa con el segundo lavado solo con agua.
Posterior a esto, se centrifuga con el fin de separar el agua de las plantas. Se

continúa con el proceso de secado para reducir la humedad hasta llegar a 6%. En estos
procesos mencionados, es importante verificar y controlar los parámetros como
temperatura de secado y el tiempo para que no se presenten anomalías.
A continuación, se inicia el proceso de cortado para asegurar la simetría de tamaño

de las materias primas, luego pasa por la molienda y tamizado. Asimismo, el producto
resultante se coloca en la máquina envasadora para que esta se encargue de dosificar en
las bolsas filtrantes con un contenido neto de 1 gramo, selle al vacío y coloque la etiqueta
sobre la envoltura. Por último, se empacan en cajas de 20 sobres de filtrantes.
Para el presente estudio de prefactibilidad se utilizará las diferentes herramientas

y conocimientos aprendidos transcurso nuestra carrera universitaria, dentro de las cuales
destacamos las más importantes.
Ranking de factores
Se utiliza para determinar la localización de la planta, donde se analiza cualitativa y

cuantitativamente factores importantes que determinarán el mejor lugar para instituir
nuestra empresa.
Método de Guerchet
Se utiliza para dimensionar cada área de la empresa, y la mejor opción para distribuirlas
para poder optimizar los espacios de la mejor manera.
5 fuerzas de Porter
Nos brinda un enfoque analítico que nos permite recopilar y analizar información muy
importante para la elaboración de un plan estratégico o un plan de negocio para la
empresa.
Costo de oportunidad (COK)
Nos brinda la mejor alternativa de inversión con igual riesgo que podríamos invertir.
Tasa interna de retorno (TIR)
12
Es un indicador de rentabilidad, se utiliza como un criterio para decidir la aceptación o
rechazo de un proyecto de inversión.
Demanda interna aparente (DIA)
Es un indicador que dimensiona los bienes y servicios consumidos en un país, tanto en el

sector público y privado.
13
CAPÍTULO II: ESTUDIO DE MERCADO
2.1 Aspectos Generales del estudio de mercado
2.1.1 Definición comercial de producto
Un producto a base de muña y culén, en presentación de bolsas filtrantes para infusión.

Existen 3 niveles del producto para determinar las necesidades de los compradores
Producto básico
El producto sirve para preparar una infusión que tenga propiedades curativas y digestivas.
Según el artículo, “el empleo casero la convirtió necesario para aliviar los dolores
estomacales, flatulencias, entre otros” (Jara, 2010).
Producto real
El producto es un mix proporcional de plantas de muña y culén, en cajas de 20 bolsas

filtrantes de 1 gramo cada una dentro de envolturas.
● La bolsa filtrante estará sujeta por un hilo cordel, que tiene como función
evitar el contacto con el agua caliente para evitar quemaduras. Está empacada
dentro de un sobre de envoltura.
● La envoltura incluye la marca, ingredientes, contenido neto, nombre,
dirección y ruc de la empresa, país de origen, instrucciones para su
conservación, instrucciones de consumo, registro sanitario y página web.
● La caja incluye la marca, lote de producción y la fecha de vencimiento.
Producto aumentado
Se tendrá una página web en donde se mostrará información acerca de las bondades
curativas que tienen la muña y el culén. Se contará con un servicio al cliente para tener
una mejor allegada con ellos, donde se podrá solucionar inquietudes y recibir
recomendaciones.
14
2.1.2 Usos del producto, bienes sustitutos y complementarios
La planta de muña y culén en infusiones se encuentra clasificada dentro del CIIU C1079
en la sección de infusiones de hierbas. Asimismo, la Superintendencia Nacional de
Aduanas y de Administración tributaria (SUNAT) asigna la partida arancelaria
N° 1211.90.90.90, que agrupa aquellas plantas con bondades medicinales.
El producto del estudio de prefactibilidad es usado como una infusión para

consumo presentado en bolsas filtrantes. Los pasos para seguir para asegurar un buen uso
de esta presentación son: Sumergir en una taza con agua caliente, de preferencia hervida,
una bolsa filtrante y dejar reposar más de 3 minutos. Finalmente, pasado este tiempo se
puede tomar la infusión preparada.
Los bienes sustitutos:
● Infusión de té, manzanilla o cualquier otra (café, chocolate, vainilla, etc.)

● Infusión de plantas aromáticas
● Infusión de plantas medicinales
Los bienes complementarios:
● Agua caliente (hervida de preferencia), es indispensable.

● Stevia, miel, azúcar o cualquier otro edulcorante, es opcional.
2.1.3 Determinación de las áreas geográficas que abarcará el estudio
El estudio abarca Lima metropolitana; se eligió esta área de estudio debido a que según
el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2012) se concentra la mayor
población consumidora de infusiones.
15
Figura 2.1
Mapa de Lima
Nota. De Zona centro de Lima mapa administrativo y político en español, por Alamys, 2022
(https://www.alamy.es/zona-centro-de-lima-mapa-administrativo-y-politico-en-espanol-
image248747377.html)
2.1.4 Análisis del sector industrial (cinco fuerzas de Porter)
Análisis de las 5 fuerzas de PORTER
Amenaza de nuevos entrantes
En el caso de utilizar la muña y el culén, la amenaza de nuevos entrantes es media alta ya

que el negocio de venta de productos a base de hierbas está creciendo a razón de 7,6%
anualmente en los últimos 5 años (como se muestra en la Tabla 1.1) (Euromonitor, 2018),
y al realizar el análisis de barrera de entrada se considera el principal factor que es el
capital de trabajo y activo fijo. En este caso, la tecnología necesaria no es tan
especializada, por lo que la adquisición de estas no sería una traba.
Rivalidad entre competidores existentes
En el mercado peruano existen al menos 12 competidores en el rubro de infusiones como

Herbi, Wawasana, entre otras; respecto a la comercialización de filtrantes de plantas
medicinales cuya rivalidad es media alta (como se muestra en la Tabla 2.5) (Euromonitor,
2018), ya que no existe una gran difusión de este producto, poca inversión de
16
investigación, desarrollo en este sector y sobre todo falta de diferenciación porque
siempre es el mismo producto (té o manzanilla).
Amenaza de productos sustitutos
La amenaza de productos sustitutos es alta, ya que según la encuesta realizada se encontró

un 89,3% de personas que consumen diferentes productos que satisfacen similar
necesidad como el té, manzanilla, entre otras; y no hay una marcada preferencia de
compra por los consumidores.
Poder de negociación de los proveedores
El poder de negociación de los proveedores es bajo, porque existen varios productores de

materia prima en las regiones andinas (Junín, Lambayeque y Cusco) y distintos
proveedores de materiales en Lima como Natura Herbal Organic E.I.R.L, Asociación de
Productores Ecológicos BioFrut, entre otros. A la vez, no existe un precio estándar de
nuestra materia prima porque no hay una organización que lo estipule, por ende, se tiene
diferentes precios.
Poder de negociación de los clientes
El poder de negociación de los clientes es alto, ya que la competencia tiene productos

similares como té verde (Mc Colins), Sunka (muña) (como se muestra en la Tabla 2.7).
La estrategia a implementar es informar al cliente los beneficios organolépticos de la
muña y culen por medio de las redes sociales y merchandising en supermercados.
17
2.1.5 Modelo de negocios (CANVAS)
Tabla 2.1
Modelo Canvas
Asociaciones clave Actividades clave Propuestas de valor Relaciones con los clientes Segmentos de mercado
● Supermercados e ● Producción Infusiones filtrantes a base de Servicio al cliente (atención de ● Dirigido a personas mayores
Hipermercados ● Operaciones y logística de muña y culén: quejas y sugerencias) vía web y de 16 años.
● Proveedores de materia inventarios telefónico. ● Dirigido a personas con
prima ● Planificación de la demanda ● Propiedades antiinflamatorias tendencia al consumo de
● Proveedores de ● Ventas y digestivas. infusiones medicinales.
materiales ● Trade Marketing ● Producto saludable y 100% ● Orientado a clase
● Agencias de marketing ● Marketing digital natural. socioeconómicas A, B y C.
● Almacenaje ● Mix de filtrante de dos
● Distribución hierbas naturales
Recursos clave Canales
● Maquinaria ● Supermercados
● Personal calificado ● Tiendas naturistas
● Tecnología especializada ● Publicidad por redes
● Folletos sociales
● Materia prima en buen
estado.
● Inversión de crédito bancario
● Anuncios en redes sociales.
Estructura de costes Fuente de ingresos
● Costos fijos: Alquiler de local, máquinas, mano de obra y publicidad. ● Venta de productos a los canales modernos.
● Costos variables: Materia prima, materiales, transporte, servicios de agua y ● El precio de venta unitario es de S/ 3,70 por caja de 20 sobre de 1 gramo c/u) al
luz. retail.
● El retail aproximadamente cuenta con un margen de 20%, el precio unitario es de
S/ 4,6 por caja de 20 sobre de 1 gramo c/u.
● El consumidor paga S/ 5,46 por caja de 20 sobre de 1 gramo c/u.
18
2.2 Metodología a emplear en la investigación de mercado
Técnica
Se utilizarán encuestas como técnicas de investigación para hallar la demanda

proyectada, es destinada a adquirir respuestas a la problemática que demanda nuestro
producto con el fin de obtener información sobre las variables a investigar como la
intensidad e intención de compra.
Recopilación de datos
Se utilizará el repositorio de diferentes universidades del Perú con el fin de investigar

tesis relacionadas al producto a elaborar y utilizarla de marco referencial para enriquecer
la investigación. Además, se obtendrá datos sobre la producción, importación y
exportación del presente producto con el uso de la plataforma virtual de base de datos
proporcionados por la Universidad de Lima, tales como Veritrade, Euromonitor, Anuario
del Ministerio de Producción, INEI, entre otros. Asimismo, se utilizarán las encuestas
para segmentar la demanda del proyecto.
Método de proyección de la demanda
En primer lugar, con la data histórica encontrada en bases de datos brindadas por la
Universidad se halló la demanda interna aparente (DIA) que resulta de la producción +
importación – exportación del producto del presente estudio. Luego se utilizó la ecuación
lineal para proyectar 5 años operativos. Finalmente, se realizaron encuestas (como se
muestra en el Anexo 1) para obtener la intención e intensidad de consumo para
multiplicarlo con la DIA y hallar la demanda del proyecto.
2.3 Demanda potencial
2.3.1 Patrones de consumo: incremento poblacional, estacional. Aspectos

culturales
En los últimos años hubo un incremento poblacional de Perú de 1,01%, lo que es un buen
indicador para nuestro proyecto. Por otro lado, también hubo una migración de otros
países, lo cual aumenta el consumo per cápita de nuestro producto. El siguiente gráfico
muestra el aumento de la población de Lima al año 2025.
19
Tabla 2.2
Población proyectada
Población Proyectada
Provincias y Distritos 2010 2015 2020 2025
Lima Metropolitana 8 577 808 9 166 542 9 732 749 10 285 076
Provincia Lima 7 695 968 8 221 146 8 726 629 9 219 702
Nota. De Consumo de alimentos y bebidas, por INEI, 2019, Perú: Consumo Per Cápita de los
Principales Alimentos 2008-2009
(https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1028/cap01.pdf)
2.3.2 Determinación de la demanda potencial en base a patrones de consumo

similares
Para hallar la demanda potencial se multiplicará el consumo per cápita de un país con un
mayor avance tecnológico con la población del proyecto según la Compañía peruana de
estudios de mercados y opinión pública (CPI), en este caso el país será Chile, ya que es
el segundo país con mayor porcentaje de consumo per cápita de Latinoamérica seguido
de Brasil. En la siguiente tabla se mostrará el consumo per cápita por persona de países
en kg.
Tabla 2.3
Dato histórico del CPC (kg).
País/ Año 2021 2022 2023 2024 2025
Chile 0,373 0,379 0,384 0,388 0,391
Argentina 0,085 0,088 0,090 0,092 0,093
Perú 0,047 0,041 0,042 0,0438 0,044
Colombia 0,014 0,016 0,016 0,018 0,019
Nota. De Datos Históricas del CPC, por Euromonitor Internacional, 2021 (https://www-portal-
euromonitor-com.ezproxy.ulima.edu.pe/portal/statisticsevolution/index)
Tabla 2.4
Demanda potencial
Consumo per Demanda
Año Población Perú
cápita(kg) Potencial(kg)
2021 0,373 31 488 625 11 745 257
2022 0,379 31 237 385 11 838 969
2023 0,384 31 562 130 12 119 858
2024 0,388 32 131 400 12 466 983
2025 0,391 32 625 948 12 756 746
20
2.4 Determinación de la demanda de mercado en base a fuentes secundarias o
primarias
2.4.1 Demanda interna aparente histórica
Para el análisis de la demanda se tomó como referencia la Demanda Interna Aparente de

té verde, el cual cumple con las mismas características organolépticas y curativas. Se
tomará como referencia los últimos 5 años.
Con la siguiente fórmula se determinó la demanda histórica.
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝐷𝐼𝐴) = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + 𝐼𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 − 𝐸𝑥𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Tomando como base datos históricos, tales, Datatrade (Exportaciones e Importaciones) y

Ministerio Anual de la Producción se halló la DIA.
Tabla 2.5
Demanda Interna Aparente
Té Verde Unidades 2021 2022 2023 2024 2025
Producción kg 3 785 000 3 874 000 4 319 000 4 617 836 4 937 350
Exportaciones kg 19 261 19 448 30 388 39 083 50 265
Importaciones kg 229 784 142 145 163 785 145 019 128 403
DIA kg 3 995 523 3 996 697 4 452 397 4 723 773 5 015 487
Nota. De Producción Nacional, por INEI, 2019 (http://m.inei.gob.pe/media/principales_indicadores/02-
informe-tecnico-n02_produccion-nacional-dic-2019.pdf)
Los resultados son favorables para el proyecto por el crecimiento en los últimos
años de la Demanda Interna Aparente de té verde.
21
Proyección de la demanda
Se proyectará la DIA para los próximos cinco años con una regresión lineal.
Figura 2.2
Proyección de la demanda interna aparente
Tabla 2.6
Proyección de la DIA
Proyección en kg
2021 5 266 877
2022 5 543 577
2023 5 820 277
2024 6 096 978
2025 6 373 678
Definición del mercado objetivo teniendo en cuenta criterios de segmentación
Se realizará el estudio para determinar la demanda a nivel local. El público objetivo

determinado en Lima Metropolitana son los sectores socioeconómicos A, B y C, mayores
de 16 años en la Zona Urbana de Lima.
El Centro de Comercio Internacional (2015) señala: “las plantas medicinales han

creado un segmento del mercado que los exportadores de muchos países menos
adelantados (PMA) quieren desarrollar con vistas a alcanzar una producción sostenible y
crear mercados de exportación”.
En el siguiente cuadro se mostrará el nivel de población de la Provincia de Lima.
Tabla 2.7
Población de Lima en el 2019
22
Nota. De Perú: Población 2019, por Compañía Peruana de estudios de mercado y opinión pública [CPI],
2019 (http://cpi.pe/images/upload/paginaweb/archivo/26/mr_poblacional_peru_201905.pdf )
Nuestro producto se enfocará solo en zona de Lima Sur, Norte, Este y Oeste sin
contar las provincias como Cañete, entre otros (81,86%)
23
Tabla 2.8
Población Urbana de Lima Metropolitana 2019
Nota. De Perú: Población 2019, por CPI, 2019

(http://cpi.pe/images/upload/paginaweb/archivo/26/mr_poblacional_peru_201905.pdf )
El proyecto se enfocará en el nivel socioeconómico A, B y C (70%)
Figura 2.3
Población de Lima según nivel socioeconómico

Se enfocará en la población mayor a 16 años en Lima Metropolitana, ya que se

consideró una población objetivo con ingresos que tomen decisión de comprar la infusión
de muña y culén (72,85%)
24
Tabla 2.9
Población por sexo y segmento de edad en Lima Metropolitana en el año 2019
Lima Metropolitana 2019: Población por sexo y segmentos de edad
Grupo de edad Total Miles % Hombres Miles Mujeres Miles
00-05 años 1 141,7 10,79% 581,3 560,4
06-11 años 1 302,1 12.31% 661,9 640,2
12-16 años 1 028,5 9,80% 520,4 508,1
16-24 años 1 157,4 10,94% 592,2 565,2
25-39 años 2 483,4 23,47% 1 248,9 1 234,6
40-55 años 1 886,5 17,83% 920,1 966,4
56- + años 1 581,3 14,94% 722,7 858,6
10 580,9 100% 5 247,5 5 333,5
El producto se venderá solamente en Supermercados e Hipermercados, tales como

Wong, Plaza Vea, Metro, entre otros con un precio estándar de la competencia. No nos
enfocaremos en las Bodegas y Mercados, ya que no se podrá competir con precios tan
bajos. En el presente cuadro, se muestra la preferencia de compra del consumidor de Lima
Metropolitana en el consumo de filtrantes en general. (13,7%)
Tabla 2.10
Preferencia de lugar de compra
Preferencia de compra del
consumidor.
Bodega 75,2
Supermercados 13,7
Mercado 8,9
Otros Lugares 2,2
2.4.2 Diseño y Aplicación de encuestas (muestreo de mercado)
ii) Resultados de la encuesta: intención e intensidad de compra, frecuencia

y cantidad comprada
Se realizó una encuesta para determinar el grado de aceptación del producto de infusión
de muña y culén. Además, verificar si el nivel socioeconómico, edad, nivel de aceptación,
es el adecuado, puesto a que su objetivo principal es brindar información relevante acerca
del comportamiento de consumo del público objetivo.
25
El modelo de la encuesta y sus resultados se encuentran en el Anexo 1 y 2
respectivamente.
Se utilizó la siguiente fórmula para hallar el número de encuestas que se debe

realizar.
𝑝 ∗ 𝑞 ∗ 𝑧2
𝑛=
𝑒2
Dónde:
• Z = Valor de la tabla normal para un nivel de confianza dado.

• P = Probabilidad que ocurran los hechos, normalmente 0.5
• Q = Complemento de p
• E = Error muestral o error probabilístico
• N = Tamaño de la muestra
Teniendo en cuenta un error (e) de 5% y un nivel de confianza (α) del 95% se

obtuvo un tamaño de muestra de 384 encuestados.
ii) Determinación de la demanda del proyecto
Para determinar el nivel de aceptación del producto y el verdadero volumen del mercado
objetivo del proyecto se realizó una encuesta, puesto a que su objetivo principal es brindar
información relevante acerca del comportamiento de consumo del público objetivo. El
producto final son cajas de 20 filtrantes con contenido neto de 1g cada uno.
26
Tabla 2.11
Demanda del proyecto
Población Población > 16 % Factor de Demanda Unidades

Año DIA NSE Intención Intensidad
En Lima Urbana años Preferencia preferencia de muña Proyectada (kg) (cajas)
2 021 5 266 877 0,36 0,82 0,67 0,70 0,14 0,82 0,26 0,45 9 403,98 470 199
2 022 5 543 577 0,36 0,82 0,67 0,70 0,14 0,82 0,26 0,45 9 898,03 494 901
2 023 5 820 277 0,36 0,82 0,67 0,70 0,14 0,82 0,26 0,45 10 392,08 519 604
2 024 6 096 978 0,36 0,82 0,67 0,70 0,14 0,82 0,26 0,45 10 886,12 544 306
2 025 6 373 678 0,36 0,82 0,67 0,70 0,14 0,82 0,26 0,45 11 380,17 569 008
27
2.5 Análisis de la oferta
2.5.1 Empresas productoras, importadoras y comercializadoras
Actualmente existen empresas competidoras tales como Industrias Oro Verde SAC
(Herbi), Unilever Andina Peru SA (Mc Colins, Lipton), entre otros, los cuales venden
tipos de infusiones como manzanilla, té, hierba buena. El valor agregado del producto es
una mix de muña y culen, ambas infusiones son antimicrobianas, además de ser
acompañante, también es dirigido a las personas con problemas estomacales y por último
brinda más nutrientes, calcio que la competencia.
Tabla 2.12
Participación de mercado
Participación de mercado (%)
Empresa 2016 2017 2018 2019 2020
Industrias Oro Verde SAC 38,1 37,9 37,8 37 37,1
Unilever Andina Perú SA 31,7 31,8 31,8 31,2 31,1
P&D Andina Alimentos SA 7 7 7 6,9 6,9
Aurandina SAC 3 3,1 3,3 3,4 3,6
Dinamika Business SAC 3,1 3,2 3,3 3,2 3,2
Hipermercados Metro SA 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Congrupo SA 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Generics 3,2 3,2 3,2 3,1 3,2
Others 13,7 13,5 13,4 14,9 14,6
Nota. De Participación de mercado, por Euromonitor, 2019 (https://www-portal-euromonitor-
com.ezproxy.ulima.edu.pe/portal/analysis/tab)
La empresa Industrias Oro Verde tiene la mayor participación de mercado en los

últimos años, sin embargo, no han ido variando de productos.
2.5.2 Participación en el mercado de competidores actuales
Si bien el mercado peruano está abastecido con marcas sofisticadas y determinadas por
el público objetivo, no han estado innovando y sacando nuevos productos. El proyecto
tiene como valor agregado brindar características únicas tales como calmante de una
infección estomacal inmediata y es altamente nutritivo en calcio. En la siguiente figura
se muestra el porcentaje de mercado por Marca.
28
Tabla 2.13
Participación de competidores en el mercado actual
Nota. De Participación de competidores, por Euromonitor, 2019 (https://www-portal-euromonitor-

2.5.3 Competidores potenciales
Los mayores competidores son las empresas como Corporación Oro Verde (marca Herbi)
y Unilever Andina Perú SA (Mc Colins y Lipton), los cuales tienen como producto final
el té, manzanilla, hierbabuena entre otros.
Tabla 2.14
Porcentaje de la población que consume infusiones de filtrantes
Consumen: Nivel socio económico del hogar
Total
infusiones Alto/Medio Bajo Bajo
Hogares %
filtrantes % Superior % Inferior %
89,2 90,8 91,2 86,7
Herbi 63,5 54,2 60,7 71,9
Mccolins 20,7 16,7 23,7 20,4
Horminimans 5,7 12,7 6,1 1,1
Zurit 4,3 6 4 3,6
Wawasana 1,3 3,4 1,4 0
Granel 1,1 0 0,5 2,1
Huyro 1 0 2,7 0
Otras marcas 2,4 7 0,9 0,9
29
Los indicadores por nivel socioeconómico de total de hogares son favorables por
qué será el mercado a atender en el proyecto. Obteniendo como resultado más del 85%
en los niveles A, B y C los que más consumen infusiones.
2.6 Definición de la Estrategia de Comercialización
2.6.1 Políticas de comercialización y distribución
La estrategia de comercialización para el presente proyecto será por un canal indirecto

un intermediario mayorista, en donde se distribuirán solo en supermercados como Wong,
Plaza Vea, entre otros. No se incluyen bodegas y mercados por qué no será rentable
competir con filtrantes de un bajo precio.
Figura 2.4
Política de comercialización
Planta / Centro
Retail Consumidor
de Distribución
2.6.2 Publicidad y promoción
Plaza
El producto del presente estudio estará enfocado en la venta por canales modernos los
cuales son los supermercados e hipermercados. Los principales supermercados para
abastecer serán Wong, Metro, Vivanda y Plaza Vea, e hipermercados como Tottus. Este
tipo de canal ofrece una amplia gama de marcas de infusiones que son consumidas por la
población objetiva A, B y C en su mayoría (Euromonitor, 2018). En total se han
identificado 284 puntos de venta, en donde más del 80% corresponden a la cadena de
supermercados peruanos y Cencosud.
Precio
El precio de venta del filtrante de muña y culén oscila en relación con sus similares, se
tomará en cuenta dos empresas que son Sunka y Wawasana. Se presentará en cajas de 20
sobres con 1 gramo de contenido neto cada una, la diferencia es en el precio ya que el de
la primera es S/ 4,5 y la segunda S/ 3,5 Por estos motivos se decidió el precio del producto
que es S/ 3,7.
30
Producto
Es un producto natural 100% peruano oriundo de la sierra y selva peruana. Se puede

encontrar en el mercado peruano solo las hierbas, y solo se venden en lugares
establecidos. El producto del proyecto de infusiones de muña y culén fundamentalmente
tiene como atributos aliviar el dolor de estómago instantáneamente al tomar la infusión,
así como combate la bacteria helicobacter pylori. Además, se suele digerir el filtrante,
después del almuerzo para una mejor digestión, también es un buen acompañante del
desayuno y cena.
Promoción
Las ventas para el público objetivo del producto de infusiones a base de muña se realizan
en supermercados e hipermercados. La publicidad tiene que convertir a los consumidores
en buscadores constantes del producto en mención. Es por ello, que se invertirá fuerte
cantidad de dinero para atraer al público objetivo del sector socioeconómico A, B y C.
Para entrar al mercado, se realizará la técnica one shoot. Es una estrategia de un

solo tiro es ideal para comunicar productos nuevos en el mercado. El objetivo es
posicionar a la empresa, hablar de sus valores, su eficiencia, su metodología de trabajo
con el fin de generar una imagen sólida, convertirse en referente del sector, y lograr
cercanía con los clientes, recordación de marca y engagement (González, 2017)
Gracias a la estrategia de campaña de promoción se captará una participación de

mercado alta para productos nuevos. Además, el color del abarrote de infusiones de muña
y culén será verde, ya que resalta el lujo y transmite la sensación de producto natural y
respeta el medioambiente y es un color de captación para los consumidores. Así como,
habrá un espacio para un promotor donde se comunique los atributos que brinda, y sus
principales beneficios para la salud.
Hoy en día el 90% de los peruanos entre 16 a 60 años tienen celular ,considerando
esto, se aprovechará el acceso a internet y redes sociales. Este último tiene gran impacto
en las personas y esto se debe a que paginas como Instagram o Facebook son muy usadas,
estos se pueden utilizar como medio de publicidad masiva a corto y mediano plazo. El
objetivo de las pautas digitales será alcance para tener frecuencia con los consumidores
31
y se utilizará piezas digitales como PPL (Pago por Lead) en los 3 formatos horizontal,
vertical y cuadrado.
Asimismo, se contará con 3 promotores en los 142 puntos de venta que se visitarán
por ubicación estratégica y densidad geográfica (50% del total), con la finalidad de que
puedan dar a conocer a los clientes los filtrantes de muña y culén mediante volantes. En
el gasto de publicidad se está considerando el sueldo bruto de los promotores y el fee a
la empresa que brindará el servicio de trade marketing (20% adicional). Cada promotor
visitará 2 puntos de ventas al día y trabajarán 6 días a la semana. Cada año se aumentará
un 2% el costo de la empresa.
Tabla 2.15
Detalle del Gasto en promotores
Gasto en Publicidad
Sueldo Bruto 1 100
Costo Empresa (Inc. Margen) 1 967
Costo Total Mes 5 900
Costo Total Año 70 805
Tabla 2.16
Gasto en Promotores
Gasto en promoción
Año
en punto de venta
2021 70 804,80
2022 72 220,90
2023 73 665,31
2024 75 138,62
2025 76 641,39
Tabla 2.17
Tabla de gasto en Publicidad
Año Público Objetivo Pautas Redes Sociales Volantes Total
2021 124 940 9 995 3 748 13 743
2022 123 943 9 915 3 718 13 634
2023 125 231 10 018 3 757 13 775
2024 127 490 10 199 3 825 14 024
2025 129 452 10 356 3 884 14 240
32
Tabla 2.18
Tabla de gasto Total
Año Gasto en Publicidad
2021 84 548,15
2022 85 854,59
2023 87 440,74
2024 89 162,51
2025 90 881,13
Figura 2.5
Logo de la empresa
2.6.3 Análisis de precios
i) Tendencia histórica de precios
Las ventas promedio en el Perú subirán según la tendencia pronosticada mostrada en la

siguiente figura.
Figura 2.6
Tendencias de precios
Nota. De Venta de Té Negro en Perú, por Euromonitor, 2019 (https://www-portal-euromonitor-

33
El presente gráfico es un buen indicador, ya que el precio de infusión está
creciendo con respecto a la proyección hasta el 2023.
ii) Precios actuales
Los precios actuales del mercado se muestran en la siguiente tabla, la cual detalla la
marca, presentación y el peso neto de cada filtrante con el fin de comparar el producto
del presente trabajo con sus similares del mercado.
Tabla 2.19
Precio de marcas competidoras
Nota. De Plaza Vea, 2021.
Se tomará como referencia el precio de Wawasana y Sunka para determinar el

precio final del producto, ya que las dos marcas también venden infusiones medicinales.
iii) Estrategia de precios
En el presente producto se tendrá una estrategia de penetración en el precio, en la cual se

comenzará con un precio competitivo bajo en relación con los grandes beneficios que
brindará, con el fin de ganar participación en el mercado fidelizando clientes y una vez
esté presente en el día a día de los consumidores se aumentar el precio. El valor venta sin
IGV al Retail es de S/ 3,7 por caja de 20 unidades. El precio de venta al consumidor final
con IGV es de S/ 5,46 teniendo un margen de 20%.
34
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA
3.1 Identificación y análisis detallado de los factores de localización
Disponibilidad de materia prima
Es la capacidad de producción disponible de los productores de la materia prima (muña

y culén) para la elaboración del filtrante.
Costo de terreno
Se evaluará el costo por metro cuadrado de cada opción, ya que es importante evitar un
costo fijo elevado.
Costo de mano de obra
El proceso productivo no demanda máquinas muy especializadas, por lo que una persona
con estudios primarios puede realizarlo definitivamente mediante capacitaciones y así
poder escalar por niveles de salarios dependiendo de la función que cumpla.
Costo de energía
El costo de este recurso varía dependiendo del lugar escogido para instalar la planta, es
importante la mejor opción porque al ser un proceso semi automático demanda de
energía.
Costo de flete al mercado objetivo
Es un factor importante por qué mientras más cerca al público objetivo es menor el costo
y rápida entrega a los retail sin defectuosos e imprevistos.
Costo de agua potable
Es un insumo importante para la producción, limpieza de máquinas , desinfección de los

operarios ,entre otras actividades básicas.
35
Costo de MP
El costo de materia prima, en este caso muña y culén, es un factor importante, ya que
siempre se requiere el menor costo posible siempre y cuando esté en buena calidad y
cuente con todas las normas técnicas de salubridad.
3.2 Identificación y descripción de las alternativas de localización
Junín
El departamento de Junín se caracteriza por la producción agropecuaria, manufacturera y

minera, además la actividad comercial. Los productos más importantes que se cultivan
en esta localidad son las hortalizas, tubérculos y frutas del país. Presenta cultivos
permanentes, como la piña, naranja y café; sin embargo, este departamento también es
importante por sus cultivos transitorios, principalmente de papa, arveja grano verde,
muña, zanahoria, maíz choclo y haba grano verde (INEI, 2018). El mayor beneficio del
departamento es su cercanía a la materia prima, porque su costo de transporte es bajo y
se evita llegada de defectuosos a las instalaciones de la fábrica.
Tabla 3.1
Situación demográfica de Junín
JUNÍN 2019
Capital Huancayo
Superficie 44 326,6Km2
Población estimada 1 360 506 Pers
PEA 695 miles
PBI per capita 11 318,84
N° de provincias 9
N° de distritos 123
Nota. De Junín: Resultados Definitivos, por INEI, 2018
(https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1576/12TOMO_01.pdf)
36
Figura 3.1
Ubicación geográfica de Junín
Nota. De Mapa de ubicación del Departamento de Junín en el Perú, por Wikipedia, 2022
(https://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Jun%C3%ADn#/media/Archivo:Peru_-
_Jun%C3%ADn_Department_(locator_map).svg)
Lima
Es la capital del Perú. Se encuentra situado en la costa central. Lima es el centro
industrial, gracias a la calidad de mano de obra. Solo en Lima se encuentran más de 7 mil
fábricas. La T promedio anual es de 18.5-19°C. Según INEI (2019), “el Ministerio de
Agricultura y Riego presentó un informe donde indica el crecimiento de 5,63% del sector
agropecuario en Lima”. Con respecto a la cercanía al mercado es la mejor opción, pero
el costo de transporte de las materias primas e insumos es alto, ya que no se puede cultivar
el tipo de materia prima en climas muy húmedos.
Tabla 3.2
Situación demográfica de Lima (2019)
Lima
Capital Lima
Población estimada 9 989 369Pers
PEA 5 107 miles
PBI per cápita 25 747,84
N° de provincias 10
N° de distritos 171
Nota. De Provincia de Lima: Compendio Estadístico, por INEI, 2019
(https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1714/Libro.pdf)
37
Figura 3.2
Ubicación geográfica de Lima
Nota. De Nuevo sismo de 5.3 grados afecta Lima en poco más de seis horas, 2008, Agencia Peruana de
Noticias: Andina (https://andina.pe/agencia/noticia-nuevo-sismo-53-grados-afecta-lima-poco-mas-seis-
horas-167613.aspx)
La Libertad
Se ubica al noroeste del Perú. La Libertad tiene un participación a nivel nacional de 11%
en el Valor Bruto de la Producción Agropecuaria. Este porcentaje es el más alto del país,
lo cual ha convertido a este departamento en la primera región agrícola y la segunda en
agropecuaria. El sector agropecuario, presenta un cuarto de la fuerza laboral en el Perú.
Las exportaciones agropecuarias y de agroindustrias en La Libertad han acumulado un
crecimiento de 3,5% de pasar de US$ 510 millones a US$ 527 millones (Instituto Peruano
de Economía, 2018). Su ubicación se ve afectada por el fenómeno del niño, lo que
afectaría la disponibilidad de materia prima. Además, su costo de transporte es alto y se
ve perjudicada por las vías de acceso.
Tabla 3.3
Situación demográfica de La Libertad
La Libertad (2019)
Capital Trujillo
Población estimada 1 882 405Pers
PEA 947,8Miles
PBI per capita 14 150,36
N° de Provincias 12
N° de Distritos 83
Nota. De La Libertad: Resultados Definitivos, por INEI, 2019
(https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1575/13TOMO_01.pdf)
38
Figura 3.3
Ubicación geográfica de la libertad
Nota. De Mapa de ubicación del Departamento de La Libertad en el Perú, por Wikipedia, 2022
(https://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_La_Libertad_(Per%C3%BA)#/media/Archivo:Peru_-
_La_Libertad_Department_(locator_map).svg)
3.3 Evaluación y selección de localización
3.3.1 Evaluación y selección de macro localización
Disponibilidad de materia prima
Se detalló la disponibilidad de muña y culén en las siguientes provincias.
Tabla 3.4
Disponibilidad de materia prima (Kg)
Disponibilidad de MP Kg
Lima 8 500
La Libertad 56 500
Junín 85 640
Nota. De Producción Nacional, por INEI, 2019 (http://m.inei.gob.pe/media/principales_indicadores/02-
informe-tecnico-n02_produccion-nacional-dic-2019.pdf)
Cercanía al mercado objetivo
Se definió la distancia en kilómetros hasta el mercado objetivo.
39
Tabla 3.5
Distancia en km al mercado objetivo
Distancia al mercado objetivo Km
Lima 14
La Libertad 463
Junín 188
Nota. De Mapas, por Google Maps, 2021 (https://maps.google.com)
Alquiler de terreno
Se detalla el costo de alquiler por m2.
Tabla 3.6
Alquiler de terreno en S/ / m2.
Alquiler del terreno S/ / m2
Lima (Huachipa) 15
La Libertad (Chao) 9
Junín (Huancayo) 11
Nota. De Departamentos - Casas – ALQUILER, por OLX, 2021 ((https://www.olx.com.pe/)
Costo de mano de obra
Se determinó el salario promedio de los trabajadores en cada opción.
Tabla 3.7
Costo de mano de obra en S/
Costo de mano de obra S/ / Por persona
Lima 1 350
La Libertad 950
Junín 1 050
Nota. De Producto N° 3: Cálculo del Precio Social de la Mano de Obra en el Perú, por Ministerio de
Economía y Finanzas [MEF], 2019
(https://www.mef.gob.pe/contenidos/inv_publica/docs/parametros_evaluacion_social/Precio_Social_Man
o_Obra.pdf)
40
Costo de energía
Se detalló el costo por kilowatts que tienen las siguientes provincias.
Tabla 3.8
Costo de energía en S/ / Kw.
Costo de energía S/ / Kw
Lima 0,33
La Libertad 0,39
Junín 0,31
Nota. De Resolución de Consejo Directivo, por Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y
Minería [OSINERGMIN], 2020 (https://www.osinergmin.gob.pe/Resoluciones/pdf/2020/Osinergmin-
008-2020-OS-CD-EP.pdf)
Costo de flete de transporte
Se costeó el flete desde las alternativas de planta hacia el mercado objetivo ubicado.
Tabla 3.9
Costo de flete al mercado objetivo
Costo de flete al mercado objetivo S/ (incluido IGV)

Lima 464
La Libertad 2 888
Junín 2 332
Nota Actualización de los Valores de la Tabla de Referencia para la aplicación del sistema de pago de
Obligaciones Tributarias en el Servicio de Transporte de Bienes realizados por vía Terrestre, aprobado
por Decreto Supremo No 033- 2006-MTC, 2020.
Para el ranking de factores se necesita la escala de calificación de cada factor que

se presentará a continuación.
41
Tabla 3.10
Escala de calificación
Disponibilidad de Distancia al mercado Alquiler de Costo de flete al
Rango Costo MO Costo energía Puntaje
MP objetivo terreno mercado objetivo
Bueno (6 0001 - más) (0 - 50) (0-9) (0 - 930) (0,25 - 0,30) (0 – 1 000) 3
Regular (30 001 – 60 000) (51 - 150) (10-14) (931 – 1 100) (0,31 - 0,35) (1 001 – 2 000) 2
Malo (0 – 30 000) (151 - más) (15- más) (1 101 - más) (0,36 - más) (2 001 - más) 1
Se presentará a continuación la tabla de enfrentamiento que tiene con finalidad determinar el peso de cada uno de los factores anteriormente
mencionados.
Tabla 3.11
Tabla de enfrentamiento.
Factor F1 F2 F3 F4 F5 F6 Puntaje Ponderación
F1 1 1 1 1 1 5 0,2381
F2 0 1 1 1 1 4 0,1905
F3 0 0 1 1 1 3 0,1429
F4 0 0 1 1 1 3 0,1429
F5 0 0 1 1 1 3 0,1429
F6 0 0 1 1 1 3 0,1429
21 1,0000
42
Tabla 3.12
Factores
Factores de macrolocalización
F1: Disponibilidad de materia prima
F2: Distancia al mercado objetivo
F3: Alquiler de terreno
F4: Costo de mano de obra
F5: Costo de energía
F6: Costo de flete al mercado objetivo
Finalmente se realizará la evaluación a nivel macro para determinar la localización en la cual la mejor opción será Lima para la instalación
de la planta.
Tabla 3.13
Ranking de factor nivel macro localización.
Lima La libertad Junín

Factores de macrolocalización Ponderación
Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
F1: Disponibilidad de materia prima 0,24 1 0,2381 2 0,4762 3 0,7143
F2: Distancia al mercado objetivo 0,19 3 0,5714 1 0,1905 1 0,1905
F3: Alquiler de terreno 0,14 1 0,1429 3 0,4286 1 0,1429
F4: Costo de mano de obra 0,14 1 0,1429 2 0,2857 2 0,2857
F5: Costo de energía 0,14 2 0,2857 1 0,1429 2 0,2857
F6: Costo de flete al mercado objetivo 0,14 3 0,4286 1 0,1429 1 0,1429
TOTAL 1 1,81 1,67 1,76
43
3.3.2 Evaluación y selección de micro localización
La planta de producción de muña y culén estará ubicada en Lima, puesto que se analizará
la mejor provincia con el mismo método (Ranking de Factores). El departamento de Lima
cuenta con 18 distritos. Se eligió Huachipa, Callao y Lurín, ya que cuentan con la mayor
producción industrial en la ciudad.
Alquiler de terreno
Se detalla el costo del alquiler por m2.
Tabla 3.14
Alquiler de terreno en S/ / m2
Alquiler de terreno S/ / mes
Huachipa 15
Lurin 12
Callao 22
Nota. De Departamentos - Casas – ALQUILER, por OLX, 2021 ((https://www.olx.com.pe/)
Costo de energía
Se detalló el costo en soles de la energía eléctrica por KW, siendo Huachipa la mejor
opción por su bajo costo, teniendo en cuenta que es una planta de producción.
Tabla 3.15
Costo de energía en S/ / kWH
Energía Electrica S/ kWH
Huachipa 0,84
Lurin 0,86
Callao 0,9
Nota. De Resolución de Consejo Directivo, por OSINERGMIN, 2020
(https://www.osinergmin.gob.pe/Resoluciones/pdf/2020/Osinergmin-008-2020-OS-CD-EP.pdf)
Vías de acceso de zonas industriales
En el siguiente cuadro se determinó mediante la aplicación Google Maps las vías de

acceso de zonas industriales.
44
Tabla 3.16
Distancia al del mercado objetivo a zonas industriales en km.
Vías de acceso de zonas Número de vías

industriales de acceso
Huachipa 2
Lurin 1
Callao 3
Costo de agua potable
Se presentará el costo en soles de agua potable por m3.
Tabla 3.17
Costo de agua potable en S/ / m3.
Costo de agua potable S/ / mes
Huachipa 5,1
Lurin 5,7
Callao 5,2
Nota. De Reglamento de Calidad de la Prestación de Servicios de Saneamiento, por Superintendencia
Nacional de Servicios de Saneamiento (SUNASS), 2019 (https://www.sedapar.com.pe/wp-
content/uploads/2016/12/RES.-C.D.-N%C2%B0-011-2007-SUNASS-CD-Reglamento-de-Calidad-de-la-
Prestaci%C3%B3n-de-Servicios-de-Saneamiento.pdf)
Para el ranking de factores se necesita la escala de calificación de cada factor que

se presentará a continuación.
Tabla 3.18
Tabla de enfrentamiento
Factor F1 F2 F3 F4 Puntaje Ponderación
F1 1 1 1 3 0,3333
F2 0 1 1 2 0,2222
F3 0 1 1 2 0,2222
F4 0 1 1 2 0,2222
9 1,0000
Se presentará a continuación la tabla de enfrentamiento que tiene como finalidad

determinar el peso de cada uno de los factores anteriormente mencionados.
45
Tabla 3.19
Factores de microlocalización
Factores de microlocalización
F1: Alquiler de terrenos
F2: Costo de energía
F3: Vías de acceso de zonas industriales
F4: Costo de agua potable
Tabla 3.20
Escala de calificación
Alquiler de Costo de Vias de Costo de agua
Rango Puntaje
terreno energía acceso potable
Bueno (5 - 10) (0-0,84) (3-+) (4,4-5) 3
Regular (11 - 15) (0,85- 0,88) (2-3) (5 -5,5) 2
Malo (16 - más) (0,89 - más) (0-1) (5,5- más) 1
Finalmente se realizará la evaluación a nivel micro para determinar la mejor

provincia a instalar la planta de producción. Se obtuvo como mejor alternativa Huachipa.
Tabla 3.21
Ranking de factores
Factores de Callao Huachipa Lurín

Pond.
microlocalización Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
F1: Alquiler de
0,33 1 0,3333 2 0,6667 2 0,6667
terrenos
F2: Costo de
0,22 1 0,2222 3 0,6667 2 0,4444
energía
F3: Vías de
0,22 3 0,6667 2 0,4444 1 0,2222
accesos
F4: Costo de agua
0,22 2 0,4444 2 0,4444 1 0,2222
potable
TOTAL 1 1,67 2,22 1,56
La zona industrial propuesta es la Urb. La Capitana Huachipa
46
Figura 3.4
Zona industrial
47
CAPÍTULO IV: TAMAÑO DE PLANTA
4.1 Relación tamaño-mercado
Se tomará como referencia 8 horas al día, 5 días a la semana y 52 semanas al año,

asimismo 12 días feriados que normalmente se tienen en un año. El total se considerará
1 984 horas al año. Se utilizó la demanda del proyecto como relación tamaño-mercado.
Tabla 4.1
Demanda del proyecto
Unidades Demanda
Año
(cajas) Proyecto (kg)
2 021 470 199 9 403,98
2 022 494 901 9 898,03
2 023 519 604 10 392,08
2 024 544 306 10 886,12
2 025 569 008 11 380,17
4.2 Relación tamaño-recursos productivos
Los principales insumos para la elaboración del producto son la muña y el culén. Se
consideraron factores para elegir a los proveedores de materia prima como cercanía a la
planta y precio por kg. Los mayores productores de las plantas en mención se encuentran
en Cuzco y Puno, pero por la lejanía a la planta se descartó. Según la tabla 4.2 la
producción anual de la muña y culén han ido creciendo con estacionalidad en
departamentos como Ancash y Huánuco.
Tabla 4.2
Producción histórica de muña
PRODUCCIÓN DE MUÑA (kg)
Departamentos 2016 2017 2018 2019 2020
Ancash 29 730 118 669 129 550 217 105 237 012
Huánuco 4 300 10 122 23 826 56 086 132 022
Pasco 0 0 0 0 0
Lima - 385 478 594 737
Nota. De Sede Central y Administraciones Técnicas, por Dirección General Forestal y De Fauna
Silvestre, 2020 (https://www.serfor.gob.pe/portal/administraciones-tecnica-forestales-y-de-fauna-
silvestre-atffs)
48
Tabla 4.3
Producción histórica de culén
PRODUCCIÓN DE CULÉN (kg)
Departamentos 2016 2017 2018 2019 2020
Ancash 12 560 24 017 45 911 87 788 167 817
Huánuco 4 300 10 122 23 826 56 086 132 022
Pasco 810 1 621 1 623 1 625 1 627
Lima 0 0 0 0 0
Nota. De Sede Central y Administraciones Técnicas, por Dirección General Forestal y De Fauna
Silvestre, 2020 (https://www.serfor.gob.pe/portal/administraciones-tecnica-forestales-y-de-fauna-
silvestre-atffs)
Se proyectó linealmente la producción de muña y culén hasta el año 2025 en el

departamento de Ancash, ya que es el que tiene mayor índice de producción.
Tabla 4.4
Producción de materia prima proyectada.
PRODUCCIÓN (kg)
Materia prima 2021 2022 2023 2024 2025
Muña 300 313 351 613 402 913 454 213 505 513
Culén 179 907 217 336 254 765 292 194 329 623
4.3 Relación tamaño-tecnología
El tamaño de tecnología se calcula en función de la elección de la maquinaria para la

planta de producción. La elaboración del filtrante de muña y culén está compuesta por
las siguientes operaciones: recepción, limpieza, centrifugación, secado, cortado,
molienda, tamizado y envasado. Para el presente estudio, la capacidad de la planta será
determinada por la secadora, la cual tiene 20 kg/h.
Capacidad anual = 23 748 kg/año
4.4 Relación tamaño-punto de equilibrio
Para poder obtener el punto de equilibrio se tendrá que usar datos aproximados
recopilados de empresas similares con el fin de tener el tamaño mínimo de la planta. La
ecuación es:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑗𝑜𝑠
𝑃𝐸 (𝑄) =
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎
El precio del presente producto al consumidor final será S/ 5,46 por la caja de 20
sobres filtrantes (supermercados, hipermercados, entre otros.), por lo que considerando
49
un margen de ganancia de nuestros clientes de 20% e impuestos, se tendría que vender a
S/ 3,70 aproximadamente sin incluir IGV.
Respecto a los costos variables, la caja de 20 sobres filtrantes costaría S/ 1,70

aproximadamente. Por último, el costo fijo del proyecto será S/ 682 570 soles anuales
tomando en cuenta el volumen de demanda proyectada.
Tabla 4.5
Costos Fijos
Descripción de costos Costo Total(S/)
Alquiler Local 129 024
Depreciación fabril 21 404
Personal administrativo 415 567
Gastos de publicidad 84 548
Gastos de mantenimiento 11 379
Depreciación no fabril 5 565,44
Amortización de intangibles 15 082,88
Total 682 570
Al realizar la ecuación punto equilibrio, se obtiene:
S/ 682 570
336 788 8 420
S/ 3,7 - S/1,7
Nota. Cada caja equivale a 0,025 Kg
4.5 Selección del tamaño de planta
Con respecto a lo mencionado anteriormente, se concluye que los únicos factores

limitantes son el tamaño de mercado y la tecnología de planta, más no la materia prima,
ya que si existe la producción necesaria para abastecer el mercado. Se determinó que el
tamaño de planta está dado por la tecnología ya que presenta una capacidad de 23 748
kg/año de producto terminado.
Tabla 4.6
Resumen de factores limitantes
Limitante Demanda
Tamaño-mercado 11 380 kg/año
Tamaño-materia prima No es limitante
Tamaño-tecnología 23 748 kg/año
Tamaño-punto de equilibrio 8 420 kg/año
50
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO
5.1 Definición técnica del producto
5.1.1 Especificaciones técnicas, composición y diseño del producto
Especificación técnica y composición
En el presente estudio de pre factibilidad se está evaluando la instalación de una planta

productora de filtrantes de muña (Minthostachys mollis) y culén (Psoralea glandulosa
L). Se detallará las especificaciones técnicas y composición del producto.
Figura 5.1
Especificaciones técnicas
Diseño gráfico del producto
La presentación del producto sirve para atraer la atención del cliente y/o consumidor, las
Figuras 5.2 y 5.3 mostrarán el diseño gráfico del producto del presente estudio.
51
Figura 5.2
Modelo de los sobres con filtrante a base de muña y culén.
Figura 5.3
Modelo de la caja de sobres con filtrante a base de muña y culén
5.1.2 Marco regulatorio para el producto
Una vez instituida la empresa ante la SUNARP se necesita permisos especiales de

DIGESA ya que el producto a comercializar es filtrante, tales como el certificado de
registro sanitario y el certificado de libre comercialización de productos naturales
fabricados en el país; luego, la licencia de funcionamiento que se tiene que gestionar con
la Municipalidad de Huachipa, lugar donde se instalará la planta, previa autorización de
Defensa Civil. El siguiente paso sería registrar la marca “Curitas” ante la Dirección de
Signos Distintivos de INDECOPI, una vez obtenido todo se hará un análisis de físico,
químico y biológico al producto en laboratorios acreditado por INDECOPI y se
gestionará el certificado HACCP para asegurar la inocuidad y calidad del producto. Por
52
último, de acuerdo con el Artículo 117º del D.S. 007-98-SA se cumplirá con las
especificaciones del rótulo del producto.
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción
5.2.1 Naturaleza de la tecnología requerida
Descripción de las tecnologías existentes
A continuación, se detalla el proceso de producción con la maquinaria existente.
La selección de la muña y culén es de manera manual en las dos mesas destinadas

al proceso, separando las flores y partes verdes de los tallos, acumulándolos por separados
en cestas verdes forradas. Posteriormente, se llevan las mismas cestas a la máquina
picadora de partes verdes y flores, operación que también se puede realizar manualmente
con una cortadora.
Al finalizar el picado, se envían las cestas a la operación de lavado. Existen dos

métodos de lavado por aspersión o inmersión, el primero es mediante chorros de agua
desde aspersores y el segundo es para sumergir dentro de una solución con un agente
tensoactivo. “El tratamiento térmico por inmersión en agua caliente es otro método físico
utilizado para lograr una sanitización superficial en vegetales mediante procesos cortos
en los que los productos son tratados con aguas a altas temperaturas entre 50-70ºC”
(Garmendia & Vero, 2006). Se continúa con el centrifugado de manera automática para
separar el agua del sólido.
Los métodos de secados más utilizados: por congelamiento (liofilización) , se basa

en secar el producto por exposición al aire muy frío en una cámara de vacío, secado por
pulverización; el producto se rocía con una corriente de gas para obtener gotas lluvia de
gotas finas, secado por aire caliente; con el contacto directo deshidrata a los productos ;
el secado al sol; exposición a la radiación solar; secado por lotes, aire caliente en
contracorriente y por último el secado continuo para procesos altos márgenes de volumen.
Ya obtenido el producto seco, se requiere molerlo para envasarlo en bolsitas de filtrantes.
Existen opciones de tecnologías de molienda. En primer lugar, el molino de cuchillas es
ideal para alimentos con formas y consistencias muy distintas. El cambio de dirección de
giro permite una perfecta adaptación a la muestra. También se tiene el molino de rodillos,
utilizado para reducir de tamaño a partículas de diversos materiales, sus aplicaciones son
en la industria agroalimentaria, de construcción y de minería. El molino de bolas es para
53
aplicaciones en las que se obtienen granulometrías finísimas, se usan para polímeros,
óxidos metálicos, celulosa, entre otros, Por último, el molino de martillos, ideal para
productos secos y mojados, los cuales son introducidos a través de su sistema de
alimentación, triturados por medio de una serie de martillos.
Con respecto a la tamizadora existen tres opciones, tamizadoras por nutación

consiste en tamizados muy finos o ligeros (harina de madera, micronizados, polvos
minerales), tamizadoras por medio de vibración; idóneos para productos a granel finos.
5.3 Características de las instalaciones y equipos
5.3.1 Selección de la maquinaria y equipos
Recepción y pesado
El proceso de producción empieza con la recepción y pesado de la materia prima en sacos

de 5kg cada uno de muña y culén.
Inspeccionar
La operación de inspeccionar consiste en separar la muña y culén de cualquier otra hierba

o maleza que puede llegar confundida de la materia prima. Según Celiz (1991), se retira
el 6% de defectuosos.
Picado
Se continúa con el proceso automático de picado para aumentar la productividad de la

planta y evitar demoras. Las flores son cortadas en partes de 0.5 cm y se acumulan en una
tina metálica. Según Celiz (1991), existen defectuosos del 1%.
Lavado
Para realizar el lavado por inmersión en una tina metálica, se necesita un desinfectante u
oxidante (cloro) para quitar las cargas bacteriológicas y también obtener el mayor grado
de calidad e higiene. Según Garmendia y Vero (2006): “El efecto de soluciones de
hipoclorito sobre microorganismos en la superficie de frutas y hortalizas está bien
documentado. En general es utilizado en concentraciones entre 50 y 200 ppm durante 1
o 2 minutos”. Se utilizará por cada 1ml de desinfectante 5L de agua (aumenta en 10% el
peso).
54
Centrifugado
Después del lavado y con el fin de obtener un producto seco para el molido, se absorberá
el peso ganado de agua mediante una centrifugadora. La capacidad de producción es de
25 kg/h.
Secado
Se determinó que el proceso más adecuado es el proceso de secado por lotes, debido a
que los volúmenes de producción son pequeños. Según Celiz (1991), el agua defectuosa
remanente es de 10%. El agente térmico es aire caliente a 30°C previamente calentando
por un intercambiador de calor y transportado por una faja transportada en un ambiente
cerrado.
Molienda
La molienda es una operación sencilla que consiste en reducir el lote en fragmentos muy
pequeños sin que se cambien sus propiedades químicas. En este caso se determinó, un
molino por presión de rodillo con tamiz para reducir costos de energía y mantenimiento.
Se tiene 2% de merma.
Mezclado
Después del proceso de molido, se continúa con el mezclado de las dos materias primas
fragmentadas para poder envasarlas en bolsas de filtrantes de 1g. Se tiene 2% de merma
mezclado en un blender.
Envasado y empacado
El proceso de envasado es automático. Antes de las operaciones deben ser cargados con
el molido a envasar, bobinas de etiquetas, sobres, papel filtro, adhesivo e hilo cordel. El
proceso de empacado es realizado manualmente por un operario que junta 20 bolsitas de
filtrantes y los llena en una caja.
55
Sellado y embolsado
El proceso de sellado es manual con la ayuda de una selladora. Se envuelven en bolsas

de 24 cajas. En la figura 5.4 y 5.5 se detallarán el DOP y el balance de materia
respectivamente.
Figura 5.4
Diagrama de operaciones
56
Figura 5.5
Balance de materia
15270 kg
15270 kg
kg
6%
14354 kg
1%
1 %kg
Agua + desinfectante (10%)
16129 kg
kg
kg
16129 kg
kg
16129 kg
Agua + desinfectante
kg (10%)
14516 kg
2% kg
11 612 kg
kg kg
2%
kg
11 380 kg
kg
569008 cajas
kg
57
5.3.2 Especificaciones de la maquinaria
A continuación, se detallará las máquinas y equipos complementarios a utilizar en el

proceso de producción desde la tabla 5.1 hasta la 5.14.
Tabla 5.1
Carro de transporte
Carro de transporte Especificaciones técnicas
Tipo: carretilla
Altura max: 1,1 m
Carga max: 100 kg
Dimensiones montando: 540 x 1 100 x 470 mm
Poza dimensiones: 40 x 50 x 30 cm
Peso: 5,6 kg
Dimensiones plegado: 500 x 820 x 77 mm
Precio: S/ 700 (Inc. IGV)
Nota. De Carretilla, por Wolfcraft, 2019

(https://www.wolfcraft.com/products/wolfcraft/es/EUR/Productos/Dispositivos-de-
transporte/Carretilla/Carro-de-transporte-TS-850/p/P_5501)
Tabla 5.2
Lavadero de tres pozas
Lavadero Especificaciones técnicas
Tipo: Lavadero con tres pozas

Material: Acero inox 304
Dimensiones de la estructura: 210 x 70 x 90 cm
Poza dimensiones: 40 x 50 x 30 cm
Tablero superior 1/16” de espesor con bordes antirebose
Nota. De Lavadero de 03 pozas , por Novotec, 2019

(https://www.novotec.com.pe/webnovotec/productos/equipos-de-lavado/lavadero-de-03-pozas-sin-
escurridor/)
58
Tabla 5.3
Mesa de selección
Mesa de selección Especificaciones técnicas.
Tipo: Mesa de trabajo industriales.

Material: Acero Inox. C-18.
Dimensiones de la estructura: 220 x 70 x 90 cm
Cubierta de grado alimenticia-sanitaria reforzada con
faldón y omega.
Fabricada en lámina 100% de acero inoxidable calibre 18.
Precio: S/ 9 500(Inc. IGV)
Nota. De Mesa mural con nivel inferior , por Novotec, 2018

(https://www.novotec.com.pe/webnovotec/productos/carpinteria-metalica/mesa-mural-con-nivel-
inferior/)
Tabla 5.4
Canastas
Canastas Especificaciones técnicas.
Tipo: Cestas industriales

Material: Plástico Fuver 25
Cubierta de grado alimenticia-sanitaria reforzada con
faldón y omega.
Nota. De Cestas, por Mega Plast, 2019 (http://www.megaplastgt.com/443221560?i=162314854)
Tabla 5.5
Picadora
Picadora Especificaciones técnicas.
Tipo: Máquina de corte de alimentos.

Material: Acero Inoxidable TS-S9L
Dimensiones: 68 x 35 x 48,5 cm
Capacidad: 30 Kg/h
Voltaje: 220V
Energía: 0,65W
Nota. De Maquinaria de comida y bebida, por Alibaba, 2019 (https://spanish.alibaba.com/machinery/food-

beverage-machinery/p43_p100007236?spm=a27aq.13929364.IndustryCategory.20.7e17f588tRZhEF)
59
Tabla 5.6
Centrífuga
Centrífuga Especificaciones técnicas.
Tipo: Centrífuga de Vegetales de hojas de hortalizas

Material: Acero Inoxidable AISI 304
Dimensiones: ϴ30 x 55 cm
Capacidad: 25 Kg/h
Energía: 0,78 W
Nota. De Máquinas, por Vulcano Tec, 2021 (www.vulcanotec.com/es/maquinas/?category_835=57)
Tabla 5.7
Balanza
Balanza Especificaciones técnicas
Tipo: Balanza.
Material: Plataforma de Acero Inoxidable
Alimentación mediante 6 pilas, batería interna, red 220V,
50Hz
Capacidad máxima: 300kg
Nota. De Balanza industrial, por PCE Deutschland GmbH, 2019 (https://www.pce-

instruments.com/peru/balanza/balanza/balanza-industrial-pce-instruments-balanza-industrial-pce-sd-60c-
det_5895998.htm)
Tabla 5.8
Molino y Tamizadora
Molino Especificaciones técnicas.
Tipo: Molino
Material: Acero Inoxidable de alta calidad industrial
Peso: 80 kg
Capacidad: 45 kg/h
Energía: 0,18 Kw
Voltaje: 220V/380V

60
Tabla 5.9
Envasadora
Envasadora Especificaciones técnicas.
Tipo: Envasadora en sobres

Material: Acero Inoxidable de alta calidad industrial
Potencia Instalada(W): 1 000
Peso: 455 kg
Capacidad: 55 kg/h
Energía: 220 V
Voltaje: AC 220/50

Tabla 5.10
Secadora
Secadora Especificaciones técnicas.
Tipo: Secadora
Voltaje: 220V
Peso: 140Kg
Energía: 2 000w
Energía: 1 HP
Capacidad: 20 kg/h
Nota. De Línea Industrial, por Novotec, 2019 (www.novotec.com.pe/lavanderia/lavanderia-industrial/)
Tabla 5.11
Mezcladora
Mezcladora Especificaciones técnicas.
Tipo: Mezcladora de sólidos romboidal

Capacidad: 20 kg/h
Energía: 0,30 HP
Nota. De Mezcladora Doble Cono, por Pulvex, 2016 (www.pulvex.mx/mezcladoras/doble-cono/)
61
Tabla 5.12
Coche de transporte
Coche de transporte Especificaciones técnicas
Tipo: Coche con mallas

Material: Acero inoxidable
Nota. De Coche de Transporte Industrial, por Mercado Libre, 2019

(www.listado.mercadolibre.com.pe/coche-de-transporte-industrial)
Tabla 5.13
Recipiente Hermético Industrial
Recipiente Hermético Industrial Especificaciones técnicas.
Tipo: Recipiente Hermético

Material: Plástico
Dimensiones: 6,88 x 12,75 x 6 pulgadas
Nota. De Industrial Airtight Container, por Amazon, 2021 (https://us.amazon.com/-/es/contenedores-

recipientes-almacenamiento-alimentos-
microondas/dp/B08514ZZ8G/ref=sr_1_13?__mk_es_US=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3
%91&crid=1GVVKW2K8XQB7&keywords=industrial+airtight+container&qid=1645415860&sprefix=r
ecipiente+herm%C3%A9tico+industrial%2Cspecialty-aps%2C120&sr=8-13)
Tabla 5.14
Estantería
Estantería Especificaciones técnicas.
Tipo: Estantería
Material: Metal
Dimensiones: 1,2m x 0,5m x 2,5m
Nota. De Repisas y Estanterías, por Promart, 2021 (https://www.promart.pe/estante-metalico-blanco-

180x90x30cm-175kg/p)
62
5.4 Capacidad instalada
5.4.1 Cálculo detallado del número de máquinas y operarios requeridos.
Dado las tablas 5.1 al 5.14 y conociendo las capacidades de producción de cada máquina,
se procederá a hallar el número recomendado de cada máquina. Se utilizará la siguiente
fórmula:
Figura 5.6
Fórmula del número recomendado de cada máquina
Asimismo, es necesario mencionar, para las actividades de recepción y pesado,

selección y lavado desarrollados a lo largo del proceso, no se realizarán cálculos ya que
no cuentan con una capacidad de procesamiento determinada, por lo que se asumirá que
estas actividades no perjudican negativamente su funcionamiento.
Para la fórmula el porcentaje de utilización (U) se hallará considerando un solo

turno al día de 8 horas de trabajo (1 hora de refrigerio incluida) ,5 días a la semana y 4
semanas al mes y 12 meses al año. El factor de eficiencia (E) es de 95%. Entonces:
Figura 5.7
Fórmula de porcentaje de utilización
Número de máquinas
𝑘𝑔 1 𝐻−𝑀
14 354,24 ∗
𝑎ñ𝑜 30 𝑘𝑔
● Máquina picadora = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,306 = 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗52 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
16 128,36 ∗
● Máquina centrífuga = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,412= 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗12 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
16 128,36 ∗
● Máquina secadora = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,516 = 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗12 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
63
14 515,62 ∗
● Máquina moledora = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,206 = 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗12 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
11 612,42 ∗
● Máquina mezcladora = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,371 = 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗12 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
11 380,17 ∗
● Máquina envasadora = 𝐻 𝑇 𝐷 𝑆 = 0,13 = 1 máq.
8 ∗1 ∗5 ∗12 ∗0.875∗0.95
𝑇 𝐷 𝑆 𝐴
En los procesos de pesado, inspeccionar y lavado se considerará un operario por

cada proceso, en total se utilizarán nueve operarios y seis máquinas en todo el proceso de
producción.
64
5.4.2 Cálculo de la capacidad instalada
La capacidad instalada se determina mediante el “cuello de botella”, maquinaria la cual su capacidad anual es la más baja y por ende restringe el
proceso de producción. Según la eficiencia general de los equipos se determinó para los procesos automáticos una eficiencia del 95%. La menor
capacidad de producto terminado por año fue la operación unitaria de secado.
Tabla 5.15
Capacidad instalada
QE P H U E CO COPT:COxQF/QE
Número de FACTOR DE
Operación Cantidad Producción Horas al Factor de Factor PxNxHxU Capacidad de
Máquinas CONVERSION
Entrante kg/H año Utilización Eficiencia xE Producción kg PT/año
Picar 14 354,24 30 1 1 984 0,875 0,95 49 476 1,12 55 591
Centrifugar 16 128,36 25 1 1 984 0,875 0,95 41 230 0,62 25 563
Secado 16 128,36 20 1 1 984 0,875 0,95 32 984 0,72 23 748
Moler y Tamizar 14 515,52 45 1 1 984 0,875 0,95 74 214 0,78 58 184
Mezclado 11 612,42 20 1 1 984 0,875 0,95 32 984 1,00 32 984
Envasado 11 380,17 55 1 1 984 0,875 0,95 90 706 1,00 92 557
65
5.5 Resguardo de la calidad y/o inocuidad del producto
5.5.1 Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto
Materia Prima
Se tendrán dos materias primas para elaborar filtrantes a base de muña y culén. Para el
suministro de estas dos plantas se considerarán 2 proveedores como máximo que
garanticen buenas prácticas con el fin de tener un mejor control de calidad. Además, se
contará con un analista de calidad que realizará las pruebas necesarias antes, durante y
después de la producción para asegurar la inocuidad del producto; este análisis consta
con asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad: Tamaño, PH, color, entre
otras.
Materiales
Al ser un producto de consumo, se debe tener un control y gestión de la inocuidad de los

materiales en contacto directo con este. Principalmente los proveedores de los sobres
filtrantes (papel termosellable), hilo cordel y etiqueta deben de contar con un certificado
de calidad (COA) validado por SUNAT. Además, los materiales mencionados y las cajas
deben de cumplir con especificaciones técnicas que demanda nuestra maquinaria.
Proceso
Se implementará el sistema HACCP con el fin de asegurar la inocuidad del producto,

para esto se debe de tener el pilar principal para la obtención de este que son las buenas
prácticas de manufactura. Este sistema permitirá analizar, verificar y controlar puntos
críticos del proceso. Continuamente en varias partes del proceso, se realizan pruebas de
calidad mediante el muestreo para asegurar la calidad del producto.
Producto
Finalmente, al obtener el producto final (caja de 20 sobres filtrantes a base de muña y

culén) se analizará mediante el muestreo con el fin de cumplir las especificaciones del
producto mencionadas en el punto 5.1. Además, para la distribución el producto se apilará
en cajas grandes completamente cerradas para evitar contaminación cruzada.
66
5.6 Estudio del impacto ambiental
Se analizará cada etapa del proceso de producción del presente estudio para identificar
las salidas contaminantes, aspectos e impactos ambientales con el fin de obtener medidas
correctivas para reducir la contaminación ambiental para ser una empresa eco amigable.
Figura 5.8
Análisis de impactos ambientales
5.7 Seguridad y salud ocupacional
Los operarios de las máquinas y persona que trabaje dentro de planta de producción deben
usar los siguientes equipos de seguridad:
● Casco de seguridad
● Lentes de seguridad
● Guantes térmicos
● Botas punta de acero
● Tapones auditivos
● Uniforme adecuado
● Mascarillas
Por otro lado, se implementará la metodología 5s tanto en oficinas administrativa

como planta de producción, charlas de seguridad, charlas de ergonomía, charlas sobre
prevención de desastres naturales y charlas sobre primeros auxilios con el fin de velar por
la seguridad y salud de cada uno de los trabajadores de la empresa. A la vez, se realizará
un análisis IPER detallada en la Tabla 5.9 para obtener medidas de control ante peligros
y contingencias que puedan ocurrir dentro de la planta.
67
Figura 5.9
Análisis IPERC
Las áreas o máquinas más críticas son la molienda, tamiz y el área de patio maniobras, en las cuales se procederá a realizar un trabajo
exhaustivo en sus medidas de control para evitar cualquier accidente en la planta de producción.
68
5.8 Sistema de mantenimiento
Se contará con un programa de mantenimiento para asegurar la disponibilidad de las

máquinas, lo cual garantizará productividad y rentabilidad.
Se dispondrá de un supervisor y un técnico de mantenimiento que estarán

capacitados bajo las Buenas Prácticas de Manufacturas y serán los encargados de
programar los mantenimientos preventivos y realizar mantenimientos correctivos si surge
cualquier contingencia.
Figura 5.10
Programa de mantenimiento
(continúa)
69
(continuación)
70
La cadena de suministro propuesto para la empresa se mostrará en la Figura 5.12, en la
cual mostrará detalladamente el flujo desde los proveedores hasta los clientes, asimismo
la dirección del flujo de materiales y de información
Figura 5.11
Cadena de suministro
5.9 Programa de producción
El programa de producción se encuentra detallado en la tabla 5.16, cabe recalcar que se

utilizó una política de inventario final de 5% de la demanda de ese año. Además, la
producción mensual es equitativa en todos los meses.
Tabla 5.16
Programa de Producción en unidades caja
Año 2021 2022 2023 2024 2025
Demanda 9 404 9 898 10 392 10 886 11 380
Inv Inicial 0 470 495 520 544
Inv Final 470 495 520 544 569
Producción 9 874 9 923 10 417 10 911 11 405
71
5.10 Requerimientos de insumos, servicios y personal indirecto
5.10.1 Materia prima, insumos y otros materiales.
Utilizando el programa de producción y con el balance de materia, se determinó por cada

1,21 kg de materia prima se obtiene 1 kg de producto final. En la tabla 5.17 se observa el
requerimiento de materia prima por año de producción en cada una de las materias
primas.
Tabla 5.17
Requerimiento de materia prima
Año Materia prima(kg) Muña(kg) Culén (kg)
2021 13 250 6 625 6 625
2022 13 315 6 658 6 658
2023 13 978 6 989 6 989
2024 14 640 7 320 7 320
2025 15 270 7 635 7 635
Para el hilo cordel se requiere 20 cm por cada bolsita filtrante (1 g de producto

final).
Figura 5.12
Hilo cordel
Tabla 5.18
Requerimiento de hilo cordel
Año Hilo cordel(m)
2021 19 748,36
2022 19 845,26
2023 20 833,55
2024 21 821,65
2025 22 809,74
Además, el hilo cordel debe estar adherido a una bolsita filtrante, El material del
proveedor es de papel bond, que se imprimen bobinas de 70g/𝑚2 y en cada una se obtiene
72
1 800 bolsitas. El adhesivo sirve para pegar las etiquetas (dobles) y por cada 1 kg de
adhesivo se obtiene 65 000 bolsas. Por último, se empacará 24 cajas de filtrantes cada
una para que se envíen al centro de distribución.
73
Tabla 5.19
Requerimiento de bobinas
Requerimiento de
Año
bobinas
2021 5 485,66
2022 5 512,63
2023 5 787,10
2024 6 061,57
2025 6 336,04
Tabla 5.20
Requerimiento de adhesivo
Requerimiento de
Año
adhesivo
2021 145
2022 153
2023 160
2024 168
2025 176
Tabla 5.21
Requerimientos de cajas
Año Cajas envasado Cajas empacado
2021 470 199 19 592
2022 494 901 20 621
2023 519 604 21 651
2024 544 306 22 680
2025 569 008 23 709
5.10.2 Servicios, Energía eléctrica, agua, vapor, combustible, etc.
Los servicios requeridos por la planta de producción son de luz y agua. Se debe tomar en
consideración que se instalará un tanque cisterna por la necesidad de abastecer de agua
potable y por cualquier emergencia. Además, por el balance de materia en un lote de
producción se considerará 9,3 kg de materia prima que ingresa al proceso de lavado por
5 L de agua por cada tina. Por último, según la demanda y las horas trabajadas por año,
el consumo de energía es de 30 KW por 17,44 kg/h.
74
Tabla 5.22
Requerimiento de agua en el proceso de lavado
Año Litros de Agua (Lt)

2021 7 123,47
2022 7 158,50
2023 7 514,91
2024 7 871,33
2025 8 209,68
Tabla 5.23
Consumo de energía anual
Año Consumo anual (Kw)
2021 16 176,57
2022 17 026,43
2023 17 876,28
2 024 18 726,13
2 025 19 575,98
5.10.3 Determinación del número de trabajadores indirectos
En lo que respecta a los trabajadores indirectos, es necesario indicar que no son los que
operan las máquinas, si no sus funciones son trascendentales para aumentar productividad
de la planta, ellos son el técnico de mantenimiento, el analista de calidad y por último el
jefe de planta.
5.10.4 Servicio de terceros
Se requiere de terceros para los siguientes servicios:
● Limpieza: Encargados de mantener limpias las oficinas, patios, comedores y

la planta
● Seguridad: Equipo de seguridad establecido con cámaras de vigilancia.
● Transporte: Se contratará varias unidades para el transporte de los productos
terminados hasta el retail.
● Concesionario de comedor.
75
5.11 Disposición de planta
5.11.1 Características físicas del proyecto
Estudio de Suelos
Para la determinación del estudio del suelo se debe tener en cuenta que se hará uso de
máquinas con un gran peso tales como la envasadora, el molino, entre otros. Por otra
parte, también existe la presencia de vehículos o coches de carga los cuales circularan
por toda la planta con los materiales para la producción.
Con todos los factores mencionados, se consideró que lo mejor es que el tipo de
suelo de la planta sea tipo residual, ya que este brinda firmeza, estabilidad y rigidez.
Niveles y pisos de la edificación
Se optó por una planta de un solo nivel (piso) para darle una óptima disposición de los
materiales, mayor facilidad de movimiento de estos, optimizar espacios en escaleras y
elevadores y, por último, se aprovechará mejor la iluminación natural y una mejor
ventilación.
Por otro lado, es importante que el piso sea homogéneo, liso y sin pendiente para
mejorar todos los desplazamientos y movimientos en planta. Por tales motivos, la mejor
opción dentro de nuestras posibilidades es utilizar concreto.
Techos
La altura de los techos debe de ser de mínimo 4 metros ya que la altura de la envasadora
es aproximadamente 2 metros por lo que para la comodidad de la planta es necesario esta
altura.
76
Ventanas
Se colocarán en el área de producción manteniendo una simetría para lograr la correcta

ventilación e iluminación. Las cuales tienen que ser de vidrio templado para evitar
cualquier evento que perjudique la operación. Asimismo, en las salas de oficina,
almacenes, baños y todos los otros lugares que sean necesarios para asegurar una correcta
ventilación.
Factor espera
Debido a que el proceso es por lotes, primero se procesa la muña y después el culén, se
tendrá en un recipiente hermético para conservar sus propiedades como punto de espera
apilados en un estante metálico mientras se procesa el culén antes de ingresar al
mezclado.
Tabla 5.24
Punto de espera
Actividad de posible Área
Estación Material de espera
punto de espera ocupada
Recipiente 10 recipientes herméticos de 300g apiladas
Mezclado 1,4 m2
hermético en un estante de 1,4m x 0,2m x 2,5m
Factor servicio
Los operarios contarán con vestidores totalmente equipados tanto para el personal
masculino como el femenino. En todas las salas y espacios comunes, se colocarán bidones
de agua para garantizar la rehidratación de los trabajadores. Se considerará la correcta
iluminación de todas las áreas, ya que es un factor importante para una buena calidad de
vida. La calidad del producto será un pilar muy importante en la empresa, es por ello que
se tendrá una sala de control de calidad muy equipado para asegurar la inocuidad del
producto terminado. El área de mantenimiento tendrá acceso directo al patio de maniobra,
en la cual se realizarán los mantenimientos preventivos y en algunos casos correctivos de
las máquinas de la empresa.
77
Factor movimiento
Se tendrán coches de transporte para poder trasladar el producto terminado entre el área
de producción, sala de control de calidad y almacenes; el material será de acero
inoxidable para evitar la corrosión y posible contaminación en el producto. Asimismo, se
contarán con carro de transporte (apiladores) para poder cargar el producto en la unidad
de transporte para el despacho hacia el mercado.
Tabla 5.25
Medio de Acarreo
Tipo de medio de Punto de
Equipo Material en espera Punto de llegada
acarreo partida
Coches de Parihuelas con cajas
Móviles Área Producción Almacén de PT
Transporte de P.T. apiladas
Carro de Transporte Parihuelas con cajas Camión de
Móviles Almacén de PT
(Apiladores) de P.T. apiladas despacho
5.11.2 Determinación de las zonas físicas requeridas
Las áreas requeridas para la comercialización de filtrantes a base de muña y culén son las
siguientes:
● Producción
● Almacén de materia prima e insumos
● Almacén de producto terminado
● Almacén de repuestos y trade marketing
● Área administrativa
● Área de calidad
Asimismo, se tendrán servicios higiénicos, comedor, vigilancia y un patio de

vehículos.
5.11.3 Cálculo de áreas por cada zona
Para realizar el cálculo correcto de todas las áreas (oficinas administrativas, comedor y
patio de maniobras), se utilizará el reglamento nacional de Edificaciones. En el caso del
área de producción, se utilizará el método Guerchet, el cual nos permite conocer la
dimensión mínima que requerirá la zona de producción.
78
Área de producción
El método Guerchet es la suma de tres superficies parciales. La superficie estática es el

área ocupada por la máquina; superficie gravitacional, área alrededor de la maquinaria
considerando los lados utilizados por el personal operativo; superficie de evolución; área
para el desplazamiento del personal. Por último, es necesario hallar el factor k mediante
la siguiente ecuación:
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑚ó𝑣𝑖𝑙𝑒𝑠
K= 2 𝑥 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠
Además,
● Supeficie estática: Ss = Largo x Ancho

● Superficie gravitacional: Sg = Ss x N
● Superficie de evolución: Se = (Ss + Sg)*K
79
Tabla 5.26
Método Guerchet
Ss Sg k Se St
Elementos Estáticos n N Largo(L) Ancho(A) Altura(h)
(L*A) (Ss*N) 0,8 (Ss+Sg)*K n*(Ss+Sg+Se)
Mesa de selección 1 1 2,2 0,7 0,9 1,5 1,5 0,81 2,5 5,6
Balanza 1 3 0,8 0,6 1 0,48 1,44 0,81 1,6 3,5
Picado 1 3 0,68 0,4 0,485 0,238 0,714 0,81 0,8 1,7
Lavadero 1 1 2,2 0,7 0,9 1,54 1,54 0,81 2,5 5,6
Centrífuga 1 2 - - 0,75 0,50 1,005 0,81 1,2 2,7
Secado 1 2 0,5 0,7 1,78 0,325 0,65 0,81 0,8 1,8
Moler y Tamizar 1 2 0,95 0,5 1,4 0,475 0,95 0,81 1,2 2,6
Mezcladora 1 1 1,14 1,1 1,6 1,254 1,254 0,81 2,0 4,5
Estante 1 1,2 0,5 2,5 0,6 0,81 0,5 1,1
Envasadora 1 1 2 1,8 2,1 3,6 3,6 0,81 0,9 1,9
Elementos Móviles
Operarios 9 - - - 1,65 0,5 0,81 5,8 13
Carro de transporte de MP 2 1 0,54 1,1 0,47 - - 0,81
Coche de transporte 2 1 1,1 0,9 1 0,99 0,99 0,81 1,6 7,2
Se realizó el análisis del 30% para el punto de espera del estante antes del proceso de mezclado obteniendo como resultado 47,8% mayor
a 30% por lo que se considera un elemento estático.
Total: 55,2 𝑚2
80
Área de comedor
Según la regla de Edificaciones, se considera 1,58 𝑚2 por persona. En total son 9

operarios y 6 personas administrativas. El área dimensionada del comedor es de 23,8𝑚2 .
Área de Productos Terminados
Las cajas de los productos terminados se van a almacenar encima de estibas considerando
12 cajas por nivel y 10 niveles. Se considera cajas grandes de 27 x 35 x 20 cm que
almacenan 20 cajas pequeñas de 20 unidades de filtrantes. Además, considerando la
estiba de 110 x 130 cm donde se pueden almacenar 192 cajas y 2 pasadizos secundarios
de 1 m cada uno.
Tabla 5.27
Cálculo del área de productos terminados
Unidades Cantidad Ancho(m) Largo(m) de Estibas Área
Producto Pasadizo Filas
en APT de Estibas de estiba estiba por fila total
Cajas
906 8 1,1 1,3 2 4 2 15,84
grandes
Tabla 5.28
Dimensiones de la planta de producción
Dimensiones Total(m2)
Área de patio de maniobras 600
Área de producción 55,2
Área de productos terminados 15,84
Control de Calidad 25
Repuestos y Trade Marketing 20
Materia Prima e insumos 25
Áreas sanitarias 12
Baños 18
Área de mantenimiento 10
Caseta de seguridad 6
Oficinas Administrativas 80
Comedor 23,8
Total 888,89 m²
81
5.11.4 Dispositivos de seguridad industrial y señalización
Se detallarán los diferentes equipos de seguridad que se tendrán en la planta industrial

con el fin de velar por la seguridad de todos los colaboradores y combatir cualquier
posible contingencia. A la vez, se contará con distintas señalizaciones para informar
advertencia, obligación y evacuación ante cualquier emergencia.
Figura 5.13
Medidas de seguridad
82
5.11.5 Disposición general.
Para realizar la disposición general de la planta se requiere proponer un análisis

relacional, que consiste en clasificar las áreas adyacentes y las separadas. El primer paso
es proponer las razones para luego numerarlos y los códigos de proximidad, esto se podrá
apreciar en las Tablas 5.29 y 5.30.
Tabla 5.29
Tabla de razones para análisis relacional
Código Razón
1 Flujo de proceso
2 Disponibilidad de producto terminado
3 Inspección y control
4 Coordinación entre áreas
5 Comodidad del personal
6 BPM (Higiene)
7 No hay relación
Tabla 5.30
Códigos de análisis relacional
Código Proximidad Color Número de líneas
A Absolutamente necesario Rojo 4 líneas
E Especialmente necesario Amarillo 3 líneas
I Importante Verde 2 líneas
O Normal Azul 1 línea
U Sin importancia --- ---
X No deseable Plomo 1 zig-zag
XX Altamente no deseable Negro 2 zig-zag
Nota. De B. Díaz; B. Jarufe y M. T. Noriega, 2007
La Figura 5.15 mostrará las áreas involucradas en la planta industrial.
83
Figura 5.14
Áreas de la planta
La Tabla 5.31 detallará las proximidades de las áreas de la planta.
Tabla 5.31
Proximidades de las áreas
A E I O U X XX
(1,2) (2,8) (1,3) (1,4) (1,5) (1,7) (1,6)
(1,8) (2,9) (3,8) (1,9) (1,10) (2,4) (2,6)
(9,10) (3,9) (5,6) (2,3) (2,5) (3,6) (6,8)
(5,7) (4,5) (2,7) (3,7)
(5,9) (4,9) (2,10) (6,7)
(6,9) (4,10) (3,4) (7,8)
(5,10) (3,5)
(6,10) (3,10)
(4,6)
(4,7)
(4,8)
(5,8)
(7,9)
(7,10)
(8,9)
(8,10)
Por último, las Figuras 5.16 y 5.17 mostrarán la tabla y el diagrama relacional
propuesta.
84
Figura 5.15
Tabla relacional
1 1. Producción
A
1 I
2 2.Almacén de materia prima e insumos 2
O O
1 X 1 U
3 3.Almacén de producto terminado 7 7
U U XX
2 U 4 XX 5 X
4 4.Almacén de repuestos y trade marketing 4 6
O X 6 U A
4 U 6 X 6 E 3 O
5 5.Oficinas administrativas U
I 6 U 6 I 3 E 1
5 I 6 U 3 E 1 U 7
6 6.Servicios higiénicos
X 5 U 7 O 2 U 3
6 XX 4 I 1 O 3
7 7.Comedor 6 5
X I O 3
6 U 5 O 3
8 8.Control de calidad 5 7
U U
7 U 7
9 9.Patio de vehiculos 7
A
3
10 10.Vigilancia
85
Figura 5.16
Diagrama relacional
86
5.11.6 Disposición del detalle de la zona productiva
Tabla 5.32
Plano
Universidad de Lima Plano de una planta productora de filtrantes a base de muña (Minthostachys mollis) y culén (Psoralea
Facultad de Ingeniería y glandulosa L).
Arquitectura
Carrera de Ingeniería Industrial
Escala: Fecha: Área: Integrantes:

1:100 Febrero 2022 880 m Alonso Agüero Molina
Stefano Elera Arrieta
87
5.12 Cronograma de implementación del proyecto
El presente estudio se realizó el estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta de infusiones y se necesitó de un año preoperativo para
el inicio de sus operaciones el 4 de enero del 2019.A continuación se detalla el cronograma de tiempo por cada actividad.
Figura 5.17
Cronograma
Cronograma hasta puesta en marcha

Jan 2018 Feb 20 18 Mar 2018 Apr 2018 May 201 8 Jun 2018 Jul 2018 Aug 2018 Sep 201 8 Oct 2018 Nov 2018 Dec 2018
Id. dasda Comienzo Fin Duración
7/1 14/1 21/1 28/1 4/2 11/2 18/2 25/2 4/3 11/3 18/3 25/3 1/4 8/4 15/4 22/4 29/4 6/5 13/5 20/5 27/5 3/6 10/6 17/6 24/6 1/7 8/7 15/7 22/7 29/7 5/8 12/8 19/8 26/8 2/9 9/9 16/9 23/9 30/9 7/10 14/10 21/10 28/10 4/11 11/11 18/11 25/11 2/12 9/12 16/12 23/12
Estudio de mercado
1 1/2/2018 2/19/2018 7s
2 Estudio de impacto ambiental 2/19/2018 2/23/2018 1s
3 Estudio de financiamiento 2/23/2018 3/16/2018 3.2s
4 Organización y constitución de la empresa 3/16/2018 4/24/2018 5.6s
5 Adquisición del terreno 4/24/2018 6/4/2018 6s
6 Estudios de suelo 6/4/2018 6/21/2018 2.8s
7 Diseño de planos para la construcción 6/21/2018 7/10/2018 2.8s
8 Construcción de la planta 7/10/2018 9/3/2018 8s
9 Instalaciones eléctricas 9/3/2018 9/24/2018 3.2s
10 Cotizaciones 9/24/2018 10/5/2018 2s
11 Importación de la maquinaria 10/5/2018 10/30/2018 3.6s
12 Pruebas integradas 10/30/2018 11/16/2018 2.8s
13 Control de calidad 11/16/2018 11/21/2018 .8s
14 Aceptamientos 11/21/2018 11/29/2018 1.4s
15 Subsanar observaciones 11/29/2018 12/12/2018 2s

Contratación y capacitación del personal
16 12/12/2018 1/8/2019 4s
17 Inicio de las operaciones 1/4/2019 1/4/2019 0s
88
CAPÍTULO VI: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN
6.1 Formación de la organización empresarial
La empresa estará organizada bajo una sociedad anónima cerrada (SAC) por ser una
empresa emergente pequeña y tener un HeadCount óptimo. La organización estará
conformada por:
Gerente General
Será el que estratégicamente proponga las metas por cada área y será el encargado de
revisar estos resultados periódicamente. Además, de ser el representante de la empresa
frente al mercado.
Secretaria
Encargada de gestionar la agenda y apoyar en los deberes diarios del gerente general.
Jefe RRHH
Responsable del reclutamiento de los colaboradores y mediador entre empleados y

superiores. Además, promover una buena calidad de vida y bienestar en la empresa.
Jefe de Finanzas y Contabilidad
Controlar el presupuesto de cada área, encargado de dar la visibilidad financiera dentro

de la organización.
Jefe Comercial
Definir los planes estratégicos comerciales y ampliar los canales de ventas; asimismo,
realizar estrategias de marketing y publicidad.
Jefe Logístico
Gestionar los almacenes y la correcta distribución del producto a los diferentes canales
de venta que tiene la empresa.
89
Jefe de Producción
Responsable de la producción, calidad, mantenimiento y ssoma de la planta.
Asistentes
Encargados del análisis de los indicadores de cada área y apoyo en las labores diarias de
cada jefe, así como también del almacén de PT e insumos.
Analista de Planeamiento
Encargado de hacer la planeación agregada de abastecimiento de insumos y materiales,

producción, demanda y distribución de producto.
Ingeniero de Turno
Encargado del buen funcionamiento de la línea de producción y asegurar las buenas

prácticas de manufactura.
Analista de Calidad
Encargado de que se cumpla con los estándares de calidad y con la inocuidad, y se

mantenga la certificación HACCP.
Técnico de mantenimiento
Encargado de garantizar la disponibilidad de los equipos y máquinas de la empresa, y

cumplir con las buenas prácticas de mantenimiento.
Operarios
Encargados de la operación del proceso productivo y de la limpieza de las máquinas y

equipos de la línea de producción.
90
6.2 Requerimientos de personal directivo, administrativo y de servicios, funciones
generales de los principales puestos.
Se detallará la cantidad de colaboradores de la empresa que lo conforman: el personal

directivo, administrativos y servicios generales de la presente empresa, estos están
calculados según las necesidades y objetivos trazados.
Tabla 6.1
HeadCount de la empresa
Tipo de trabajador Cargo Cantidad
Personal directivo Gerente General 1
Jefe de Finanzas y
Personal administrativo 1
Contabilidad
Personal administrativo Jefe de RRHH 1
Personal administrativo Jefe de Logística 1
Personal administrativo Jefe de Producción 1
Personal administrativo Jefe Comercial 1
Personal administrativo Analista de Planeamiento 1
Personal administrativo Analista de Calidad 1
Personal administrativo Ingeniero de Turno 1
Personal administrativo Asistente de RRHH 1
Personal administrativo Asistente Contable 1
Personal administrativo Asistente de Ventas 1
Personal administrativo Asistente Logístico 1
Técnico de planta Técnico de Mantenimiento 1
Mano de Obra no especializada Operarios 9
Total 23
91
6.3 Esquema de la estructura organizacional
A continuación, se presentará el organigrama propuesto para el presente estudio.
Figura 6.1
Organigrama
92
CAPÍTULO VII: PRESUPUESTO Y EVALUACIÓN DEL
PROYECTO
7.1 Inversiones
Las inversiones se dividirán en activo tangible, intangible y capital de trabajo.
7.1.1 Estimación de las inversiones a largo plazo (tangibles e intangibles)
Para calcular el costo de activos fijos tangibles se consideraron los costos de maquinaria,
los equipos complementarios de planta y oficina, como también el costo del terreno y su
edificación, incluyendo el costo de traslado a planta.
Tabla 7.1
Costo de maquinaria de proceso de producción
Costo unit
Maquinaria y/o Equipos Cantidad (Unid)
(S//Unidad)
Picadora 1 9 075
Centrífuga 1 10 499
Molino 1 13 499
Envasadora 1 37 499
Secadora 1 13 500
Mezcladora 1 18 875
Total 6 103 477
Tabla 7.2
Costo de equipos complementarios
Equipos Costounit (S/
Cantidad (Unid) Costo(S/)
complementarios /Unidad)
Carro de transporte 3 700 2 100
Lavadero 1 12500 12 500
Mesa de selección 1 9500 9 500
Canastas 4 350 1 400
Balanza 1 2599 2 599
Recipiente Hermético 4 210 840
Coche de transporte 2 1350 2 700
Total 31 639,0
93
Tabla 7.3
Equipos de oficina y comedor
Equipos de oficina y Cantidad Costo unit (S/
Costo(S/)
comedor (Unid) /Unidad)
Laptos 6 2 500 15 000
Computadoras 8 2 000 16 000
Escritorios 14 350,00 4 900
Sillas ergonómicas 14 201,75 2 824,50
Estantes de escritorios 14 75,00 1 050,00
Mesa de comedor 3 479,99 1 439,97
Pediluvios 4 250 1 000
Silla de comedor 24 35,00 840
Secador de manos 4 850,00 3 400,00
Microondas 2 599,99 1 199,98
Total 47 654,37
Tabla 7.4
Equipos de seguridad y salubridad
Equipos de seguridad y Cantidad Costo unit
Costo(S/)
salubridad (Unid) (S//Unidad)
Botas 12 139 1 668
Tapones auditivos 20 25 500
Guante de latex 20 15 300
Gorros de malla 20 20 400
Lentes de seguridad 30 5 150
Mascarillas 20 22 440
Material de desinfección 5 110 550
Overoles 15 59,90 898,50
Secador de manos 5 750,09 3 750,45
Total 8 656,95
Tabla 7.5
Activos fijos tangibles
Inversión Fija Tangible Monto (S/)
Maquinaria 103 447
Equipos de seguridad 8 656,95
Muebles de planta 31 639
Mobiliario Oficina 47 654,37
Imprevistos fabriles 15 000
Imprevistos no fabriles 8 000
Total 214 397,32
El cálculo de los activos intangibles se considera los estudios realizados para el

proyecto, el programa de capacitaciones, licencias y contingencias.
94
Tabla 7.6
Activos fijos intangibles
Descripción Inversión(S/)
Estudios previos 4 000
Estudios de mercados 5 500
Estudio de suelos 3 500
Programa de Capacitaciones 8 000
Gastos de puesta en marcha 15 000
Contingencias 10 000
Permisos y Licencias 5 000
Total 51 000
7.1.2 Estimación de las inversiones a corto plazo (Capital de trabajo).
El capital de trabajo representará los recursos necesarios para el funcionamiento

operativo de la fábrica, el tiempo estimado se halló con la fórmula del Ciclo de
Conversión del Efectivo (CCE).
• CCE= Días Inventario + Días Cuentas por Cobrar - Días proveedor

• CCE= 14 + 60 - 30 = 44 días
Tabla 7.7
Capital de trabajo
Materias primas 6 477,81
Hilo 89,83
Etiquetas 301,71
Adhesivo 89,85
Sobres de envoltura 290,40
Desinfectante 25,00
Personal administrativo 50 791,48
Mano de obra indirecta 31 977,78
Mano de obra directa 16 319,72
Personal de limpieza 5 580,00
Personal de vigilancia 4 185,00
Agua Potable total 2 500,00
Energía Eléctrica Total 5 780,56
Teléfono 850,00
Mantenimiento de maquinaria 1 390,79
Implementos de seguridad e higiene 1 058,07
Gastos de publicidad 10 333,66
Distribución 3 448,13
Capital de Trabajo 141 509
95
Tabla 7.8
Inversión Total
Capital fijo tangible 214 397
Capital fijo intangible 51 000
Capital de trabajo 141 509
Inversión total 406 907
7.2 Costos de producción
7.2.1 Costos de la materia prima.
La tabla 7.9 muestra los costos de materia prima de muña y culén.
Tabla 7.9
Costo de materia prima
Requerimiento de Requerimiento de Costo unit de Costo unit de Costo de
Año materia prima materia prima materia prima materia prima Materia
Muña Culén Muña (S/ /Kg) Culén(S/ /Kg) prima(S/)
2021 6 624,83 6 624,83 4,2 3,8 52 998,36
2022 6 657,40 6 657,40 4,2 3,8 53 259,22
2023 6 988,87 6 988,87 4,2 3,8 55 910,96
2024 7 320,34 7 320,34 4,2 3,8 58 562,71
2025 7 635,00 7 635,00 4,2 3,8 61 080
A continuación, desde la tabla 7.10 hasta la tabla 7.16 se muestran los requerimientos de
materiales necesarios.
Tabla 7.10
Costo de bobinas
Requerimiento de
Año Costo unit Costo total
bobinas (Unidad)
2021 5 485,66 10,50 57 599,4
2022 5 512,63 10,50 57 882,6
2023 5 787,10 10,50 60 764,5
2024 6 061,57 10,50 63 646,5
2025 6 336,04 10,50 66 528,4
96
Tabla 7.11
Costo de conos de bolsitas filtrantes
Requerimiento Requerimiento Costo unit Costo
Año Cono(unit)
bolsitas filtrantes en m (S/ /Cono) Total
2021 9 874 181,23 19 748,36 132,00 18,00 2 376
2022 9 922 730,89 19 845,46 132,00 18,00 2 376
2023 10 416 777,33 20 833,55 139,00 18,00 2 502
2024 10 910 825,65 21 821,65 145,00 18,00 2 610
2025 11 404 872,01 22 809,74 152,00 18,00 2 736
Tabla 7.12
Costo de galón de adhesivo
Requerimiento de Requerimiento de Costo unit Costo de
Año
adhesivo adhesivo (Galón) de galón adhesivo (S//)
2021 145,00 7,00 105,00 735,00
2022 153,00 7,00 105,00 735,00
2023 160,00 8,00 105,00 840,00
2024 168,00 9,00 105,00 945,00
2025 176,00 9,00 105,00 945,00
Tabla 7.13
Costo de sobres de envoltura
Requerimiento de sobre Costo unit de sobres Costo de sobres
Año
de envoltura(unidad) de envoltura de envoltura (S/)
2021 9 874,18 0,2500 2 468,55
2022 9 922,73 0,2500 2 480,68
2023 10 416,78 0,2500 2 604,19
2024 10 910,83 0,2500 2 727,71
2025 11 404,87 0,2500 2 851,22
97
Tabla 7.14
Costo total cajas
Requerimiento de Costo unit de cajas Costo total de cajas Requerimiento de Costo e cajas de Costo total de
Año Costo total
cajas de envasado personalizadas envasadas (S/) cajas empacado empacado(S/) cajas empacado
2021 470 199 0,23 108 146,00 19 592 0,05 979,6 109 125,60
2022 494 901 0,23 113 827,46 20 621 0,05 1 031,05 114 858,51
2023 519 604 0,23 119 508,92 21 651 0,05 1 082,55 120 591,47
2024 544 306 0,23 125 190,61 22 680 0,05 1 134 126 324,61
2025 569 008 0,23 130 872,07 23 709 0,05 1 185,45 132 057,52
Tabla 7.15
Costo de desinfectante
Requerimiento de Requerimiento de Requerimiento en L Costo unit por L Costo de
Año
agua desinfectante(ml) de desinfectante de desinfectante desinfectante (S/ /)
2021 7 123,47 2 849,39 3,00 30,00 90,00
2022 7 158,50 2 863,40 3,00 30,00 90,00
2023 7 514,91 3 005,97 3,00 30,00 90,00
2024 7 871,33 3 148,53 3,00 30,00 90,00
2025 8 209,68 3 283,87 3,00 30,00 90,00
98
Tabla 7.16
Costo de materiales
Año Costo de materiales
2021 280 540,54
2022 292 250,25
2023 306 901,12
2024 321 534,41
2025 336 080,23
7.2.2 Costo de la mano de obra directa
Se considera al personal que interviene directamente con el proceso de producción.
Tabla 7.17
Costo de mano de obra directa
Operarios/ Sueldo Cantidad Bruto
Año Turno/día CTS
turno mensual (S/) Sueldos/año anual (S/)
2021 9 1 1050 14,00 612,5 133 525
2022 10 1 1050 14,00 612,5 148 225
2023 11 1 1050 14,00 612,5 162 925
2024 12 1 1050 14,00 612,5 177 625
2025 13 1 1050 14,00 612,5 192 325
7.2.3 Costos indirectos de fabricación (materiales indirectos, mano de obra

indirecta y costos generales de planta)
Los costos indirectos de fabricación se consideran a los costos que entran indirectamente
con la producción, por ejemplo, mano de obra indirecta, personal administrativo, energía
eléctrica, agua potable, entre otros. Para el servicio de transporte se considera un
equivalente al aumento de las ventas en 9%.
Tabla 7.18
Costo de personal administrativo
Cantidad de Bruto
Cargo Sueldo mensual CTS
sueños /años anual (S/)
Gerente General 9 000 14 5 250,00 13 6500
Jefe RRHH 4 000 14 2 333,33 60 667
Jefe Finanzas 4 500 14 2 625,00 68 250
Jefe Comercial 5 500 14 3 208,33 83 417
Asistente RRHH 1 400 14 700,00 21233
Asistente Contable 1 400 14 758,33 21 233
Asistente de Ventas 1 600 14 933,33 24 267
99
Tabla 7.19
Costo de mano de obra indirecta
Sueldo Cantidad de Bruto
Cargo CTS
mensual sueños /años anual(S/)
Jefe Logístico 4 500 14 2 250 65 250
Jefe Producción 4 500 14 2 250 65 250
Analista de calidad 1 400 14 700 20 300
Técnico de mantenimiento 1 150 14 575 17 250
Costos de personal limpieza 2 790 14 1 395 41 850
Costo de personal de vigilancia 1 860 14 930 27 900
Ingeniero de Turno 1 600 14 800 24 000
Tabla 7.20
Costo de energía
Consumo de energía Costo de energía
Año Costo Total(S/)
eléctrica en otros(kW) (S/ /kWh)
2021 161 76,57 0,9780 15 820,69
2022 170 26,43 0,9780 16 651,84
2023 178 76,28 0,9780 17 483,00
2024 187 26,13 0,9780 18 314,15
2025 195 75,98 0,9780 19 145,31
Tabla 7.21
Celulares
Cant de personal con Costo
Año Costo Total(S/)
celular autorizado mensual
2021-2025 13,00 89 13 884,00
Tabla 7.22
Gasto de distribución
Gasto de distribución Costo Total(S/)
2021 28 211,95
2022 29 694,09
2023 31 176,23
2024 32 658,37
2025 34 140,51
Tabla 7.23
Costos indirectos de fabricación
Costos indirectos de fabricación Costo Total(S/)
2021 735 283,30
2022 737 596,90
2023 739 909,60
2024 742 223,19
2025 744 536,48
100
7.3 Presupuestos operativos
7.3.1 Presupuesto de ingresos por ventas
A continuación, se presentará el presupuesto de ventas, el cual se obtiene calculando el

volumen de ventas por el precio (S/3.7/unidad).
Tabla 7.24
Ingreso por venta
AÑO
RUBRO UNIDAD
2021 2022 2023 2024 2025
Descripción PT kg 9 404 9 898 10 392 10 886 11 380
Unidades cajas 470 199 494 901 519 604 544 306 569 008
Valor de Venta S/ 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7
Ingreso por
S/ 1 739 737 1 831 135 1 922 534 2 013 933 2 105 331
Ventas de PT
7.3.2 Presupuesto operativo de costos
El presupuesto operativo de costos se considera a los costos ligados directamente a los

de producción, materia prima, de mano de obra, entre otros.
101
Tabla 7.25
Depreciación de activos tangibles
ACTIVO FIJO IMPORTE % AÑO DEPRECIACIÓN VALOR
TANGIBLE (S/) DEP. 1 2 3 4 5 TOTAL RESIDUAL
Maquinaria y equipo 103 447 10,00% 10 345 10 345 10 345 10 345 10 345 51 724 51 724
Equipos complementarios 8.657 10,00% 1 731 1 731 1 731 1 731 1 731 8 657 -
Muebles de planta 31.639 20,00% 6 328 6 328 6 328 6 328 6 328 31 639 -
Muebles de oficina 47.654 20,00% 4 765 4 765 4 765 4 765 4 765 23 827 23 827
Imprevistos fabriles 15.000 20,00% 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 15 000 -
Imprevistos no fabriles 8.000 20,00% 800 800 800 800 800 4 000 4 000
Total 214 397 26 969 26 969 26 969 26 969 26 969 134 847 79 551
Deprec. Fabril 21 404 21 404 21 404 21 404 21 404 107 019
Deprec. No Fabril 5 565 5 565 5 565 5 565 5 565 27 827
VALOR DE
50,00%
MERCADO (%)
VALOR
79 551
RESIDUAL
VALOR DE
39 775
MERCADO
102
Tabla 7.26
Depreciación de activos intangibles
ACTIVO FIJO IMPORTE % AÑO DEPRECIACIÓN
INTANGIBLE (US$) DEP. 1 2 3 4 5 TOTAL RESIDUAL
Estudios previos 4 000 20,00% 800 800 800 800 800 4 000 -
Estudio de mercado 5 500 20,00% 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 5 500 -
Estudio de suelos 3 500 20,00% 700 700 700 700 700 3 500 -
Programa de capacitaciones 8 000 20,00% 1 600 1 600 1 600 1 600 1 600 8 000 -
Gastos puestos en marcha 15 000 20,00% 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 15 000 -
Intereses Preoperativos 24 414 20,00% 4 883 4 883 4 883 4 883 4 883 24 414 -
Permisos y Licencias 5 000 20,00% 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 5 000
Contingencias 10 000 20,00% 2 000 2 000 2 000 2 000 2 000 10 000 -
Total 75 414 15 083 15 083 15 083 15 083 15 083 75 414 -
VALOR DE
0,00%
MERCADO (%)
VALOR
0
RESIDUAL
103
Tabla 7.27
Presupuesto operativo de costos
AÑO
Descripción
2021 2022 2023 2024 2025
Alquiler Local 129 024 129 024 129 024 129 024 129 024
Materia Prima 52 999 53 259 55 911 58563 61 080
Materiales 280 541 292 250 306 901 321 534 336 080
Mano de obra directa 133 525 148 225 162 925 177 625 192 325
Mano de obra indirecta 261 800 261 800 261 800 261 800 261 800
Servicios de luz, agua,
29 704,69 30 535,84 31 367,00 32 198,15 33 029,31
teléfono
Depreciación fabril 21 404 21 404 21 404 21 404 21 404
Total costo operativo 908 997 936 498 969 332 1 002 148 1 034 742
7.3.3 Presupuesto operativo de gastos
Se considera los presupuestos operativos de gastos a las inversiones realizadas por el

personal administrativo, gastos en publicidad (5% de las ventas), gastos de distribución,
entre otros.
Tabla 7.28
Presupuesto operativo de gastos
AÑO
Descripción
2021 2022 2023 2024 2025
Personal administrativo 415 567 415 567 415 567 415 567 415 567
Gastos de publicidad 84 548 85 855 87 441 89 163 90 881
Gastos de distribución 28 212 29 694 31 176 32 658 34 141
Gastos de mantenimiento 11 379 12 517 13 768 15 145 16 660
Depreciación no fabril 5 565 5 565 5 565 5 565 5 565
Amortización de intangibles 15 082 15 082 15 082 15 082 15 082
Total 560 354 564 281 568 601 573 182 577 897
7.4 Presupuestos financieros.
7.4.1 Presupuesto de servicio de deuda
Del total de la inversión realizada para el proyecto, el 60% es aportado por los accionistas,
mientras el 40% se financiará con Mi Banco con una TEA anual de 15% con el plazo de
5 años considerando un año de gracia parcial.
104
Tabla 7.29
Presupuesto financiero
Año Saldo Inicial Amortización Interés Cuota Saldo Final
2021 162 763 0 24 414 24 414 162 763
2022 162 763 16 276 24 414 40 691 146 486
2023 146 486 32 553 21 973 54 526 113 934
2024 113 934 48 829 17 090 65 919 65 105
2025 65 105 65 105 9 766 74 871 0
7.4.2 Presupuesto de estado de resultado
A continuación, se detalla el Estado de resultados
Tabla 7.30
Presupuesto de estado de resultados
Estados Resultados 2021 2022 2023 2024 2025
Ingreso por ventas 1 739 737 1 831 135 1 922 534 2 013 933 2 105 331
(-) Costo Operativos 908 997 936 498 969 332 1 002 148 1 034 742
(=) Utilidad Bruta 830 740 894 637 953 202 1 011 785 1 070 589
(-) Gastos Generales 560 354 564 281 568 601 573 182 577 897
(-) Gastos financieros 24 414 40 691 54 526 65 919 74 871
(=) Utilidad antes de
245 971 289 666 330 076 372 684 417 821
impuestos
(-) Participación (10%) 24 597 28 967 33 008 37 268 41 782
(-) Impuesto a la renta (29
75 562 85 461 97 372 109 942 123 257
5%)
(=) Utilidad antes de
148 813 175 248 199 696 225 474 252 782
reserva legal
(-) Reserva Legal(10%) 14 881 17 525 19 970 22 547 25 278
(=) Utilidad disponible 133 931 157 723 179 726 202 927 227 504
105
7.4.4 Presupuesto de estado de situación financiera (apertura)
Tabla 7.31
Estado de situación financiera
ESTADO DE SITUACIÓN FINANCIERA AL AÑO 0
ACTIVO PASIVO Y PATRIMONIO
ACTIVO CORRIENTE PASIVO CORRIENTE
Efectivo y Equivalente 320 357 Cuentas por pagar 280 541
Ctas x Cobrar Comerc. 0 Otras Cuentas por pagar 107 199
Existencias PT 280541
Total Activo Corriente 600 897 Total Pasivo Corriente 387 739
Deuda 162 763
ACTIVO NO CORRIENTE
Maq. Equipo, muebles 214 397 Total Pasivo no Corriente 162 763
TOTAL PASIVO 550 502
( - ) Deprec. Acumulada
Intangibles 20 648 PATRIMONIO
( - ) Amortización Acum. 0 Reserva Legal 0
Total Activo no Corriente 193 749 Aporte 244 144
Utilidades retenidas 0
TOTAL PATRIMONIO 244 144

TOTAL ACTIVO 794 646 TOTAL PASIVO Y PAT 794 646
7.4.5 Flujo de fondos netos
Se tomará en cuenta los siguientes puntos para el cálculo de flujos financieros y

económicos.
● El COK es 22,81%. Su cálculo detallado se encuentra en el Anexo 2

● El capital se recupera al 100% finalizado en año
● El valor en libros es el 50% del Valor Residual al terminar el año 5.
106
7.5 Flujo de fondos económica y financiera
7.5.1 Flujo de fondos económicos
Tabla 7.32
Flujo de Fondos Económicos
RUBRO 0 1 2 3 4 5
INVERSIÓN TOTAL (406 907)
UTILIDAD ANTES DE RESERVA LEGAL 148 813 175 248 199 696 225 474 252 782
(+) AMORTIZACIÓN DE INTANGIBLES 15 083 15 083 15 083 15 083 15 083
(+) DEPRECIACIÓN FABRIL 21 404 21 404 21 404 21 404 21 404
(+) DEPRECIACIÓN NO FABRIL 5 565 5 565 5 565 5 565 5 565
(+) PARTICIPACIONES (0%) 0 0 0 0 0
(+) CAPITAL DE TRABAJO 141 510
(+) VALOR RESIDUAL (V. LIBROS) 39 775
FLUJO NETO DE FONDOS ECONOMICO (406 907) 190 865 217 300 241 748 267 526 476 119
107
7.5.2 Flujo de fondos financiero
Tabla 7.33
Flujo de fondo financiero
RUBRO 0 1 2 3 4 5
INVERSIÓN TOTAL (406 907)
PRÉSTAMO 162 763
UTILIDAD ANTES DE RESERVA LEGAL 148 813 175 248 199 696 225 474 252 782
(+) AMORTIZACIÓN DE INTANGIBLES 15 083 15 083 15 083 15 083 15 083
(+) DEPRECIACIÓN FABRIL 21 404 21 404 21 404 21 404 21 404
(+) DEPRECIACIÓN NO FABRIL 5 565 5 565 5 565 5 565 5 565
(+) PARTICIPACIONES (0%) 0 0 0 0 0
(-) AMORTIZACION DEL PRESTAMO 0 (16 276) (32 553) (48 829) (65 105)
(+) GASTOS FINANCIEROSx(1-t) 17 212 28 687 38 440 46 473 52 784
(+) CAPITAL DE TRABAJO 141 510
(+) VALOR RESIDUAL (V. LIBROS) 39 775
FLUJO NETO DE FONDOS FINANCIERO (244 144) 208 077 229 711 247 636 265 170 463 798
108
CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN ECONÓMICA Y
FINANCIERA
8.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR.
Se detalla los indicadores económicos del proyecto
Se realizó los indicadores:
● El Valor actual económico resultó 311 064, el indicador es mayor a 0, por lo

cual el proyecto es aceptable.
● El TIR resultó 50,58% mayor al costo de oportunidad (COK) de 22,81%. Por

lo tanto, es viable el proyecto.
● De acuerdo con los criterios económicos, el proyecto es viable si el B/C es

mayor a 1.
● Se recupera la inversión en 2,8 años.
Tabla 8.1
Indicadores económicos
VAN ECONÓMICO = 311 064
RELACIÓN B / C = 1,76
TASA INTERNA DE RETORNO ECON. = 50,58%
PERIODO DE RECUPERACIÓN (AÑOS) 2,8
8.2 Evaluación financiera: VAN, TIR, B/C, PR.
Se detalla los indicadores económicos del proyecto.
Se realizó los indicadores:
● El Valor actual financiero resultó 493 803, el indicador es mayor a 0, por lo

cual el proyecto es aceptable
● El TIR resultó 91,55% mayor al costo de oportunidad (COK) de 22,81%. Por

lo tanto, es viable el proyecto.
● De acuerdo con los criterios financieros, el proyecto es factible si el B/C es

mayor a 1.
● Se recupera la inversión en 1,16 años.
109
Tabla 8.2
Indicadores financieros
VAN FINANCIERO = 493 803
RELACIÓN B / C = 3,023
TASA INTERNA DE RETORNO FINAN. = 91,55%
PERIODO DE RECUPERACIÓN ( AÑOS) 1,16
8.3 Análisis de ratios (liquidez, solvencia, rentabilidad) e indicadores económicos

y financieros del proyecto
El análisis de los ratios permite obtener conclusiones sobre la situación económica y

financiera del proyecto. A partir de esto, se podrá poner objetivos y metas a trazar.
Pruebas de liquidez
El capital de trabajo es de S/ 141 509,60 lo que permite a la empresa solventarse a corto

plazo y no parar las operaciones.
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 716 749
• Ratios de Liquidez = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑠𝑖𝑣𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =495 602 = 1,55
Es la capacidad de la empresa para afrontar sus obligaciones, por cada S/1 que se
debe, contará con S/ 1,55.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 942 377
• Rotación de inventarios = = 280 541 = 3,24 veces.
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
La rotación de los inventarios de la empresa rotará 3,24 veces al año.

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 1 739 737
• Rotación de activos = 𝐴𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = 1 118 071 = 2,18
Indica la capacidad de la empresa de usar sus recursos, ya que es mayor a la

unidad, la empresa está generando 2,18veces su valor de los activos.
Prueba de solvencia
Con este ratio, se podrá conocer la buena capacidad de pago del proyecto. Se detalla dos
ratios importantes como la razón deuda patrimonio y razón de cobertura de intereses.
𝑃𝑎𝑠𝑖𝑣𝑜 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 248 988
• Prueba de solvencia = = 373 481 = 66,67%
𝑃𝑎𝑡𝑟𝑖𝑛𝑜𝑚𝑖𝑜
Muestra el grado de endeudamiento con respecto al patrimonio. La deuda

representa el 66,67% con respecto al patrimonio.
𝑈𝐴𝐼𝐼 172 731
• Razón de cobertura de intereses 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑒𝑟𝑜𝑠 = = 10,07
37 348
110
Prueba de rentabilidad
Con este ratio, se podrá conocer la buena rentabilidad que generará implementar el
proyecto. Se detallará dos ratios importantes como el margen neto y la utilidad antes de
impuestos entre las ventas.
Tabla 8.3
2021 2022 2023 2024 2025
Utilidad antes de
14,14% 15,82% 17,17% 18,51% 19,85%
impuestos / Ventas (%)
Margen Neto 7,70% 8,61% 9,35% 10,08% 10,81%
8.4 Análisis de sensibilidad del proyecto
Para el análisis de sensibilidad se tomarán dos escenarios que pueden ocurrir para
determinar si sigue siendo factible económicamente. Se detalla un cuadro que resumirá
lo mencionado anteriormente. Para el escenario pesimista el precio es de S/ 3,5 por caja;
escenario más probable es el precio de S/ 3,7 (se está evaluando en el proyecto) y
finalmente el optimista, el cual el precio es de S/ 4,2.
Tabla 8.4
Escenario Nivel de Ventas Probabilidad Van Económico TIR Económico
Pesimista 95% 25% 137 507 35,34%
Más probable 100% 60% 311 064 50,58%
Optimista 110% 15% 744 958 87,19%
Esperados 332 759 52,26%
Ante ambos escenarios, sigue siendo factible económicamente. Además, el VAN

y TIR esperado hace aún más atractivo al proyecto.
111
CAPÍTULO IX: EVALUACIÓN SOCIAL DEL PROYECTO
9.1 Identificación de las comunidades de influencia del proyecto
La comunidad directa de influencia del proyecto es Huachipa y distritos aledaños

ubicados en Lima Metropolitana, será la localización obtenida por el ranking de factores
mediantes factores evaluados en el Capítulo III. La planta minimizará el impacto
ambiental explicado en la matriz IPER producido por residuos sólidos y líquidos. Por el
contrario, la empresa necesitará mano de obra directa e indirecta que viva aledaña a la
planta de producción, por consiguiente, un porcentaje de la población se beneficiará.
Finalmente, se realizará la generación de arbitrios municipales por la actividad comercial
e industrial realizada.
9.1.1 Análisis de indicadores sociales (valor agregado, densidad de capital,

intensidad de capital, generación de divisas)
Se utilizará el indicador valor agregado para indicar el impacto social.
Para el cálculo del CPPC, se debe tomar en cuenta:
• El préstamo es el 40% y el aporte es el 60% del total de inversión

• El COK es de 22.81% detallado en el Anexo 2.
Tabla 9.1
Cálculo del CPPC
RUBRO IMPORTE % PARTICP. INTERES "TASA DE DCTO."
ACCIONISTAS 244 144 60,00% 22,81% 13,688%

PRESTAMO 162 763 40,00% 15,00% 6,000%
TOTAL 406 907 100,00% 19,69%
112
Tabla 9.2
Valor Agregado
2021 2022 2023 2024 2025
Sueldos 810 892 825 592 840 292 854 992 869 691
Depreciación 21 404 21404 21 404 21 404 21 404
Gastos
24 414 40 691 54 526 65 919 74 871
Financieros
Utilidad antes
245 971 289 666 330 076 372 684 417 821
de impuestos
Valor agregado 1 102 682 1 177 352 1 246 293 1 314 999 1 383 787
Con una tasa de 19,69% se obtendrá un valor agregado de S/3 674 092 en los 5
años de duración del proyecto.
Se calcularon los siguientes indicadores sociales.
Tabla 9.3
Indicadores sociales
Indicador Valor Interpretación
Densidad de capital S/ 17 692 Por cada S/ 17 692 se genera un empleo
Intensidad de capital 0,11 Por cada 0,11 invertido se genera S/ 1 de valor agregado
Un S/ 1 de inversión es equivalente a S/ 6,04 de valor
Producto-capital 6,04
agregado
113
CONCLUSIONES
• El mercado objetivo del producto es la población urbana de Lima

Metropolitana de los sectores socioeconómicos A, B y C con una demanda
de 470 199 cajas de filtrantes de muña y culén para el primer año de
operación.
• Según la metodología del ranking de factores, la mejor localización para el
proyecto es Huachipa, Lima.
● El proyecto es factible desde el punto económico ya que el VAN es S/ 311
064 y el TIR 50,58%. Siendo el VAN mayor a 0 y el TIR mayor al COK
22,81% se puede demostrar matemáticamente la viabilidad del presente
estudio.
• El proyecto será financiado 40% para la compra de los activos fijos, mientras
que el 60% lo aportarán los accionistas.
• Los indicadores sociales resultaron favorables para la zona en donde se
ubicará la planta industrial.
114
RECOMENDACIONES
• Se recomienda implementar la metodología 5s en las áreas administrativas y

planta de producción, con el fin de eliminar, ordenar, limpiar, mejorar y
estandarizar.
• Realizar una investigación exhaustiva acerca de los proveedores con el fin de
evitar irregularidades que puedan ocurrir.
• Utilizar indicadores de rentabilidad, facturación y clima laboral de cada área
de la empresa con el fin de gestionar los procesos para asegurar una evolución
positiva constante.
• Se recomienda realizar auditorías externas a los proveedores de materias
primas, para garantizar calidad de los productos.
• Se recomienda realizar un estudio de mercado más detallado a través de focus
group y otras fuentes primarias, que permitiría conocer de forma más precisa
la aceptación del producto.
115
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Producción agropecuaria solo creció 4.3% entre enero-abril, informó Minagri. (7 de

julio de 2019). Gestión. https://gestion.pe/economia/minagri-produccion-
agropecuaria-crece-4-3-enero-abril-mitad-registrado-2018-nndc-269510-noticia/
122
ANEXOS
123
Anexo 1: Encuesta
124
Anexo 2: Respuesta
125
126
127
Anexo 3: Cálculos de COK
Para el cálculo del COK, se realizó una vista a la bolsa de valores de la Universidad de
Lima,en donde se consiguieron los siguientes datos:
✔ Rf = 2,11%
✔ Rm =19,6%
✔ BL =1,09
✔ Riesgo País = 1,64%
𝐶𝑂𝐾 = 𝑅𝑓 + 𝐵𝐿(𝑅𝑚 − 𝑅𝑓) + Riesgo País
Resultado un COK de 22,81%.
128
129

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Universidad de Lima

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Carrera de Ingeniería Industrial

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA

Alonso Enrique Agüero Molina

Stefano Elera Arrieta

Jorge Antonio Corzo Chávez

Tabla 1.1 Máquina Centrífuga .......................................................................................... 5

Figura 2.1 Mapa de Lima ............................................................................................... 16

Anexo 1: Encuesta ....................................................................................................... 124

Actualmente en el mundo se ha generado una tendencia naturalista que consiste en el

Se empleó el ranking de factores para la macrolocalización y microlocalización

Palabras claves: Tendencia naturalista, curativas, digestivas, demanda, viabilidad.

Keywords: Naturalistic tendency, curative, digestive, demand, viability

La muña tiene la capacidad antimicrobiana de eliminar bacterias estomacales; “la

El presente estudio se realizará un análisis técnico, económico, de mercado, social

1.2 Objetivos de la investigación

Determinar la viabilidad técnica, económica, social, de mercado y medioambiental para

1. Técnico: Definir el proceso de producción y las máquinas que intervienen

2. Económico: Evaluar los costos, inversión y la factibilidad para

3. De mercado: Determinar la demanda del proyecto de filtrantes a base de

4. Social: Generar puestos de trabajo generado con el proyecto y satisfacer

5. Medio ambiental: Determinar el impacto que produce el desinfectante de

1.3 Alcance de la Investigación

Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2018), los consumidores

El espacio que abarca el proyecto estará enfocado en la población de Lima Metropolitana.

El período asociado a la investigación consta de 1 año pre-operativo y con una proyección

1.4 Justificación de la investigación

En la actualidad se tiene productos sustitutos con la misma tecnología de alta calidad,

La tecnología para la elaboración de filtrantes a base de muña y culén la

Material: Acero Inoxidable AISI 304

Nota. De Maquinaria, por Vulcano TEC, 2021

Nota. De Maquinaria de empaquetado, por Alibaba, 2021

Es por ello, que vemos una oportunidad de negocio en el mercado factible

Nota. De Hot drinks in Perú - Industry Overview, por Euromonitor, 2019

Al implementarse nuestro proyecto generará más puestos de trabajo tanto en la

La instalación de una planta de elaboración de filtrantes a base de muña y culén es viable,

1.6 Marco referencial

Sanchez Bocanegra, L. J. (2020). Capacidad antioxidante y contenido de polifenoles

Camasca Vargas, A. (2012). Estudio de la demanda y estimación del valor cultural y

1.7 Marco Conceptual

El proceso de elaboración de filtrantes a base de muña y culén empieza con la recepción

Posterior a esto, se centrifuga con el fin de separar el agua de las plantas. Se

A continuación, se inicia el proceso de cortado para asegurar la simetría de tamaño

Para el presente estudio de prefactibilidad se utilizará las diferentes herramientas

Se utiliza para determinar la localización de la planta, donde se analiza cualitativa y

Costo de oportunidad (COK)

Demanda interna aparente (DIA)

Es un indicador que dimensiona los bienes y servicios consumidos en un país, tanto en el

2.1 Aspectos Generales del estudio de mercado

2.1.1 Definición comercial de producto

Un producto a base de muña y culén, en presentación de bolsas filtrantes para infusión.

El producto es un mix proporcional de plantas de muña y culén, en cajas de 20 bolsas

El producto del estudio de prefactibilidad es usado como una infusión para

Los bienes sustitutos:

● Infusión de té, manzanilla o cualquier otra (café, chocolate, vainilla, etc.)

Los bienes complementarios:

● Agua caliente (hervida de preferencia), es indispensable.

2.1.3 Determinación de las áreas geográficas que abarcará el estudio