Estudio de Factibilidad
Estudio de Factibilidad
Estudio de Factibilidad
Asesor
Juan Carlos Goi Delion
Lima Per
Diciembre del 2015
i
ii
ESTUDIO DE PRE FACTIBILAD PARA LA
INSTALACIN DE UNA PLANTA
PRODUCTORA DE DETERGENTE LQUIDO
iii
TABLA DE CONTENIDO
iv
2.2.2. Demanda potencial ........................................................ 22
2.2.3. Proyeccin de la demanda y metodologa del anlisis .. 23
2.3. Anlisis de la oferta ................................................................. 26
2.3.1. Anlisis de la competencia ............................................ 26
2.3.2. Oferta actual .................................................................. 27
2.4. Demanda para el proyecto ....................................................... 28
2.4.1. Segmentacin del mercado............................................ 28
2.4.2. Seleccin del mercado meta .......................................... 29
2.4.3. Determinacin de la demanda para el proyecto ............ 30
2.5. Comercializacin ..................................................................... 30
2.5.1. Polticas de comercializacin y distribucin ................. 30
2.5.2. Publicidad y promocin ................................................ 32
2.5.3. Anlisis de precios......................................................... 32
2.5.4. Precios actuales ............................................................. 33
2.6. Disponibilidad de insumos ...................................................... 34
2.6.1. Caractersticas principales de la materia prima ............. 34
2.6.2. Disponibilidad de insumos ............................................ 35
2.6.3. Costos de la materia prima ............................................ 36
CAPTULO III. LOCALIZACIN DE PLANTA ............................ 37
3.1. Identificacin y anlisis de los factores de localizacin.......... 37
3.2. Identificacin y descripcin de las alternativas ....................... 38
3.2.1. Macro localizacin ........................................................ 38
3.2.2. Micro localizacin ......................................................... 40
3.3. Evaluacin y seleccin de localizacin ................................... 42
3.3.1. Evaluacin y seleccin de la macro localizacin ......... 42
3.3.2. Evaluacin y seleccin de la micro localizacin ......... 43
CAPTULO IV. TAMAO DE PLANTA .......................................... 45
4.1. Relacin tamao-mercado ....................................................... 45
4.2. Relacin tamao-recursos productivos.................................... 46
v
4.3. Relacin tamao-tecnologa .................................................... 46
4.4. Relacin tamao-punto de equilibrio ...................................... 47
4.5. Seleccin del tamao de planta ............................................... 48
CAPTULO V. INGENIERA DEL PROYECTO ............................ 49
5.1. Definicin del producto basada en sus caractersticas de
fabricacin ....................................................................................... 49
5.2. Especificaciones tcnicas del producto ................................... 49
5.2.1. Frmula del producto .................................................... 50
5.3. Tecnologas existentes y procesos de produccin ................... 51
5.3.1. Naturaleza de la tecnologa requerida ........................... 51
5.3.2. Proceso de produccin................................................... 53
5.4. Caractersticas de las instalaciones y equipo ........................... 59
5.4.1. Seleccin de la maquinaria y equipo ............................. 59
5.4.2. Especificaciones de la maquinaria ................................ 59
5.5. Capacidad instalada ................................................................. 64
5.5.1. Clculo de la capacidad instalada.................................. 64
5.5.2. Clculo detallado del nmero de mquinas requeridas . 65
5.5.3. Tamao del batch de produccin y capacidad .............. 66
5.6. Resguardo de la calidad ........................................................... 68
5.6.1. Plan de calidad............................................................... 68
5.6.2. Medidas de resguardo de la calidad en la produccin .. 69
5.7. Impacto ambiental ................................................................... 71
5.8. Seguridad y salud ocupacional ................................................ 73
5.9. Sistema de mantenimiento ....................................................... 75
5.10. Programa de produccin para la vida til del proyecto .... 75
5.10.1. Consideraciones sobre la vida til del proyecto ........ 75
5.10.2. Programa de produccin para la vida til.................. 75
5.11. Requerimiento de insumos, personal y servicios .............. 77
5.11.1. Materia prima, insumos y otros materiales ............... 77
vi
5.11.2. Servicios .................................................................... 78
5.11.3. Determinacin del nmero de operarios y trabajadores
indirectos 79
5.11.4. Servicios de terceros .................................................. 81
5.12. Caractersticas fsicas del proyecto ................................... 81
5.12.1. Factor edificio ............................................................ 81
5.12.2. Factor servicio ........................................................... 82
5.13. Disposicin de planta ........................................................ 83
5.13.1. Determinacin de las zonas fsicas requeridas .......... 84
5.13.2. Dispositivos de seguridad industrial y sealizacin.. 92
5.13.3. Disposicin general ................................................... 94
5.13.4. Disposicin de detalle ............................................... 95
5.14. Cronograma de implementacin del proyecto .................. 97
CAPTULO VI: ORGANIZACIN ADMINISTRATIVA .............. 98
6.1. Organizacin empresarial ........................................................ 98
6.2. Requerimientos de personal directivo, administrativo y de
servicios ........................................................................................... 98
6.3. Estructura organizacional ........................................................ 99
CAPTULO VII: ASPECTOS ECONMICOS Y FINANCIEROS
102
7.1. Inversiones ............................................................................... 102
7.1.1. Estimacin de las inversiones ....................................... 102
7.1.2. Capital de trabajo........................................................... 103
7.2. Costos de produccin............................................................... 104
7.2.1. Costos de materias primas, insumos y otros materiales 104
2.1.1. Costo de los servicios .................................................... 106
7.2.2. Costo de la mano de obra .............................................. 107
7.3. Presupuesto de ingresos y egresos ........................................... 108
7.3.1. Presupuesto de ingreso por ventas ................................ 108
vii
7.3.2. Presupuesto operativo de costos de produccin ............ 109
7.3.3. Presupuesto operativo de gastos administrativos .......... 110
7.4. Flujo de fondos netos ............................................................... 111
7.4.1. Flujo de fondos econmicos .......................................... 112
7.4.2. Flujo de fondos financieros ........................................... 113
8.1. Evaluacin econmica: VAN, TIR, B/C, PR .......................... 114
8.2. Evaluacin financiera: VAN, TIR, B/C, PR............................ 114
8.3. Anlisis de los resultados econmicos y financieros .............. 115
8.4. Anlisis de sensibilidad del proyecto ...................................... 115
8.4.1. Anlisis de punto muerto............................................... 116
8.4.2. Anlisis de escenarios ................................................... 117
8.4.3. Evaluacin de los resultados ......................................... 119
CAPTULO IX: EVALUACIN SOCIAL DEL PROYECTO ....... 121
9.1. Identificacin de las zonas y comunidades de influencia del
proyecto ........................................................................................... 121
9.2. Impacto en la zona de influencia del proyecto ........................ 121
9.3. Impacto social del proyecto ..................................................... 122
CONCLUSIONES ................................................................................. 125
RECOMENDACIONES ....................................................................... 126
REFERENCIAS .................................................................................... 127
BIBLIOGRAFIA ................................................................................... 129
ANEXOS ................................................................................................ 132
viii
NDICE DE FIGURAS
ix
NDICE DE TABLAS
x
Tabla 4.4: Resumen tamao de planta ........................................................ 48
Tabla 5.1: Especificaciones tcnicas ........................................................... 50
Tabla 5.2: Formulacin ............................................................................... 51
Tabla 5.3: Maquinaria ................................................................................. 59
Tabla 5.4: Capacidad de la maquinaria ....................................................... 65
Tabla 5.5: Nmero de mquinas ................................................................. 66
Tabla 5.6: Plan de Calidad .......................................................................... 69
Tabla 5.7: Identificacin de aspectos e impactos ambientales ................... 72
Tabla 5.8: Demanda a satisfacer en litros de detergente ............................. 75
Tabla 5.9: Produccin final vs. Produccin del tanque de mezcla ............. 77
Tabla 5.10: Requerimiento de materia prima e insumos ............................ 78
Tabla 5.11: Requerimiento de envases y tapas ........................................... 78
Tabla 5.12: Requerimiento de energa ........................................................ 79
Tabla 5.13: Requerimiento de trabajadores de produccin ........................ 81
Tabla 5.14: Anlisis de Guerchet ................................................................ 85
Tabla 5.15: Cantidades mximas a almacenar en el almacn de MP ......... 87
Tabla 5.16: Nmero de parihuelas en el almacn de MP ........................... 88
Tabla 5.17: Clculo de reas por zona ........................................................ 92
Tabla 5.18:Cronograma de implementacin .............................................. 97
Tabla 6.1: Requerimiento de trabajadores .................................................. 99
Tabla 7.1: Inversin en maquinaria........................................................... 102
Tabla 7.2: Inversin en activos fijos tangibles .......................................... 103
Tabla 7.3: Inversin en activos fijos intangibles ...................................... 103
Tabla 7.4: Clculo del capital de trabajo mnimo ..................................... 104
Tabla 7.5: Costo unitario de materias primas ........................................... 105
Tabla 7.6: Costos de MP ........................................................................... 106
Tabla 7.7: Costos de los servicios ............................................................. 106
Tabla 7.8: Costos de mano de obra ........................................................... 107
Tabla 7.9: Costos de mano de obra directa ............................................... 107
xi
Tabla 7.10: Costos de mano de obra indirecta .......................................... 108
Tabla 7.11: Estructura de precios S/. ........................................................ 109
Tabla 7.12. Ingresos por venta .................................................................. 109
Tabla 7.13: Presupuesto de costo de produccin (S/.) .............................. 110
Tabla 7.14: Presupuesto de gastos operativos (S/.)................................... 111
Tabla 7.15: Estado de ganancias y prdidas (S/.) ..................................... 112
Tabla 7.16: Flujo de fondos econmicos (S/.) .......................................... 112
Tabla 7.17: Estructura de la deuda (S/.) .................................................... 113
Tabla 7.18: Flujo de fondos financiero (S/.) ............................................. 113
Tabla 8.1: Evaluacin econmica ............................................................. 114
Tabla 8.2: Evaluacin financiera .............................................................. 114
Tabla 8.3: Anlisis punto muerto .............................................................. 116
Tabla 8.4: anlisis escenario pesimista ..................................................... 118
Tabla 8.5: Anlisis escenario optimista .................................................... 118
Tabla 9.1: Valor Agregado ........................................................................ 123
xii
NDICE DE ANEXOS
ANEXO 1......133
xiii
RESUMEN EJECUTIVO
El PBI del Per registra un crecimiento positivo desde hace varios aos.
Este crecimiento es mayor al promedio de los pases de Latinoamrica.
Una de las consecuencias del crecimiento econmico del pas es el
crecimiento del consumo. Adems, resalta el hecho de que los niveles
medios se encuentran muy dedicados al hogar comprando ms alimentos
de primera necesidad, artculos de cuidado personal y de limpieza, de
mejor calidad.
Es aqu donde se decidi realizar el estudio para evaluar la viabilidad de
una planta de detergente lquido. El detergente se ofrecer a un mercado en
crecimiento y con mucho potencial: el segmento B y C. La competencia en
el pas es alta y el mercado se encuentra dominado por pocas empresas con
bastante participacin. Sin embargo, la categora es tan grande que se
espera encontrar un nicho que acepte el producto.
La fabricacin del producto es sencilla y tiene formulacin adecuada que le
permite estar al nivel de los competidores del mercado en cuanto a
rendimiento. La planta tendr una capacidad adecuada para cubrir las
necesidades del mercado al que apunta. Sin embargo, es pequea y con
potencial de crecer, si es que se diera el caso.
El proyecto busca adems, como cualquier negocio, generar rentabilidad a
los inversionistas a lo largo de los 5 aos que se plantean como horizonte
de tiempo.
La ingeniera est presente en muchos aspectos, incluso en los ms simples
o de rutina, como puede ser el lavado de una prenda sucia o manchada. El
detergente lquido es una manera ms simple de realizar el lavado de las
prendas, comparndolo con el detergente en polvo. La investigacin busca
1
aplicar los conceptos de ingeniera industrial, a travs de la realizacin de
un producto que hace ms fcil un proceso cotidiano, como el lavado de la
ropa.
2
EXECUTIVE SUMMARY
Peru's GDP registered positive growth for several years. This growth is
higher than the average of other countries in Latin America. One of the
consequences of economic growth is consumption growth. It is also
important the fact that the medium levels are dedicated to home, buying
more staple foods, personal care and cleaning products, looking for better
quality.
Due to this, we decided the study in order to see if a plant of liquid
detergent was possible. The detergent will be offered to a growing market
with great potential: the segment B and C. The competition in the country
is high and the market is dominated by few companies with enough
participation. However, the category is so large that we expect to find
consumers that will accept the product.
Product manufacturing is simple and it has adequate formulation that
allows good performance. The plant will have adequate capacity to meet
the needs of the target market. However, it is small and with potential to
grow, if needed.
The project also seeks, like all business, to generate returns to investors
over 5 years posed as the duration.
Engineering is present in many aspects, even the most simple or routine,
such as washing dirty or stained clothing. Liquid detergent is a simpler way
to wash clothes, compared with powder detergent. The research seeks to
apply the concepts of industrial engineering, through the realization of a
product that makes a daily process easier, such as washing clothes.
3
CAPTULO I: ASPECTOS GENERALES
1.1. Problemtica
4
Evaluar la viabilidad tecnolgica y qumica del proyecto.
Determinar el resultado financiero y econmico del proyecto.
1.3. Justificacin del tema
a. Referencia 1
Ttulo: Estudio de factibilidad para la instalacin de una planta
productora de detergente ecolgico a partir del azcar
Autor: Carlos Alberto Rojas Ramos
Ao: 2004
Finalidad: este proceso no servir para aspectos tcnicos, pues el
producto es distinto, sin embargo puede dar una pequea referencia de lo que
fue en esa poca el mercado de detergentes y cmo se calcul la demanda.
b. Referencia 2
Ttulo: Proyecto de pre-factibilidad para la instalacin de una fbrica de
detergente sinttico
Autor: Jaime Armando Montoya Prez
Ao: 1987
Finalidad: este trabajo es antiguo, por lo que no se utilizar como
referente para las demandas y el mercado, sin embargo servir de ayuda
durante el proceso de produccin, para la tecnologa del proceso.
Figura 1.1
Fuerzas del Mercado
Elaboracin propia
9
CAPTULO II: ESTUDIO DE MERCADO
10
considera en este rubro los atributos adicionales como el abrillantador, el
suavizante, etc.
2.1.2. Principales caractersticas del producto
a. Posicin arancelaria NANDINA
Para el estudio de mercado se analiz las importaciones y exportaciones.
Las partidas arancelarias que corresponden al producto en estudio son las
siguientes:
3402200000: PREPARACIONES TENSOACTIVAS, PARA LAVAR Y
DE LIMPIEZA
3402909000: LAS DEMAS PREPARACIONES TENSOACTIVAS,
PARA LAVAR, Y DE LIMPIEZA
b. Usos y propiedades
Como se mencion previamente, el producto para el estudio es un
detergente en un formato relativamente nuevo en el mercado peruano:
lquido.
El detergente es un producto que pertenece a la canasta bsica de
consumo de cuidado del hogar. La penetracin del producto es altsima en el
pas, casi del 100% para el 2013, segn Ipsos Apoyo; siendo la frecuencia de
uso principalmente diaria o de varias veces por semana.
El formato ms conocido actualmente en el mercado peruano, es el
detergente en polvo. El producto en estudio presenta un formato
relativamente nuevo: el detergente lquido. Este tiene ciertas caractersticas
que lo distinguen, entre ellas est su practicidad, pues el formato es mucho
ms limpio y fcil de usar. Se puede tener un mayor control del producto y un
ambiente ms limpio, pues este es presentado generalmente en una botella de
plstico y la tapa del envase funciona como medidor, cuando se ha terminado
de verter el producto, el pomo se cierra y se guarda hasta el prximo uso. Esto
no sucede con el detergente en polvo, que tiene una presentacin en bolsa,
cuando est se ha abierto, ya no se puede cerrar, hay que amarrarla; adems el
producto al ser en polvo, suele regarse cuando se vierte. Otra ventaja del
detergente lquido es que se dispersa mejor sobre la ropa y sin necesidad de
usar suavizante, la ropa adquiere el olor del detergente. Adems, dependiendo
11
de la formulacin, el detergente puede ser ms efectivo, si se le agregan
enzimas u otros factores que sern definidos en el captulo de ingeniera.
Las principales caractersticas que definirn al producto a fabricar sern:
- Concentracin: si bien no es una caracterstica comercial, es
muy importante pues dependiendo de la concentracin de agua
y de surfactante que tenga el producto, este ser necesario en
mayores o menores cantidades para una misma carga de ropa.
- Nmero de lavadas: a partir de la concentracin previamente
mencionada, se define el nmero de lavadas que se podrn
realizar con el volumen de detergente en el envase. Es
importante tener en cuenta este dato para determinar qu tan
rendidor es el detergente.
- Olor: esta es sin duda una caracterstica importante, pues
dependiendo de ella la ropa adquirir un olor caracterstico.
Este debera ser agradable y con sensacin de limpieza y/o
frescura.
- Caracterstica especfica: adems del agente que sirve para
lavar la ropa, se le suele agregar al detergente ciertos
ingredientes denominados aditivos que le otorgan un valor
agregado, entre estos estn los blanqueadores, el toque de
suavizante, el toque que reafirma los colores, etc.
- Color: si bien no es un factor determinante al elegir el
producto, es percibido al realizar el lavado, por lo que debe ser
un color que denote limpieza.
Es necesario que el producto adems sea lo suficientemente bueno como
para eliminar la mugre; ablandar el agua, que en muchos casos en Lima es
dura y tener capacidad de desprender la materia orgnica como residuos de
comida, sangre, etc.
Adems sera adecuado darle al producto una composicin adecuada,
tratando que no sea tan contaminante y tenga ingredientes que le permitan ser
lo ms biodegradable posible, as como adecuarse a la norma tcnica peruana.
Como se ha mencionado, esto ser analizado a fondo en el captulo de
ingeniera.
12
En el sitio web del detergente lquido ms representativo del pas (Ariel)
se puede encontrar las siguientes 7 ventajas del nuevo formato lquido:
- Remueve manchas con solo una tapa.
- Poder quitamanchas que permite pre-tratarlas sin usar
productos adicionales.
- Mayor rendimiento.
- Disolucin al instante sin dejar residuos.
- Reafirma los colores y los deja brillantes.
- Penetra rpidamente, limpiando profundamente la
ropa, dejando blancos increbles.
- Aroma y suavidad en cada lavado.
b. Produccin
La informacin de produccin hasta el ao 2013 se obtuvo del portal del
Ministerio de la Produccin: www.produce.gob.pe y se presenta en la tabla
2.2.
15
Tabla 2.2
Produccin de detergente (t)
Produccin (t)
2004 82.949
2005 77.135
2006 103.886
2007 124.541
2008 148.379
2009 147.967
2010 169.945
2011 180.374
2012 193.184
2013 206.903
Fuente: Produce.gob (2013).
Elaboracin propia.
16
Tabla 2.3
DIA detergente (t)
DIA Detergente (t)
2004 83.711
2005 79.619
2006 95.838
2007 109.047
2008 124.983
2009 128.975
2010 145.775
2011 157.206
2012 155.937
2013 175.095
Elaboracin propia.
17
Tabla 2.4
Informacin para la regresin mltiple DIA
Poblacin PBI Per Cpita
Ao DIA (kg de detergente)
(habitantes) (US$/pers.)
2004 83.711.205 27.460.073 2.435
2005 79.618.799 27.810.540 2.704
2006 95.837.874 28.151.443 3.139
2007 109.046.884 28.481.901 3.607
2008 124.982.553 28.807.034 4.247
2009 128.974.742 29.132.013 4.189
2010 145.774.978 29.461.933 5.076
2011 157.205.698 29.797.694 5.759
2012 155.937.490 30.135.875 6.424
2013 175.095.245 30.475.144 6.662
Fuente: INEI/Banco Mundial
Elaboracin propia.
18
Tabla 2.5
Demanda proyectada de detergente (t)
DIA (kg de PBI Per Cpita
Ao Poblacin (habitantes)
detergente) (US$/per.)
2014 182.348.129 30.814.175 7.055
2015 192.517.458 31.151.643 7.528
2016 202.758.647 31.494.311 8.000
2017 213.051.924 31.840.748 8.473
2018 223.397.863 32.190.997 8.946
2019 233.797.043 32.545.098 9.418
2020 244.250.050 32.903.094 9.891
2021 254.757.475 33.265.028 10.363
2022 265.319.917 33.630.943 10.836
Elaboracin: propia.
19
Tabla 2.6
Demanda histrica de detergente lquido (en millones de US$)
Demanda (millones S/.) Demanda (millones $)
2004 837 310
2005 796 295
2006 958 355
2007 1.090 404
2008 1.250 463
2009 1.290 478
2010 1.458 540
2011 1.572 582
2012 1.559 578
2013 1.751 649
Elaboracin propia.
Tabla 2.7
Demanda de detergentes segn Euromonitor
Retail Value RSP US$ mn Current Prices Fixed 2013 Exchange Rates
20
As mismo, Euromonitor tambin presenta informacin relevante de
categora, tal como se muestra en la tabla 2.8.
Tabla 2.8
Mercado de Laundry segn Euromonitor
Market Size (2013), US$ million 713,4
Per Capita (2013), US$ 23,3
Growth (2013-18) CAGR 4,00%
Top 3 Companies:
Retail Value RSP, % breakdown
1.Alicorp SAA 40,1
2. Procter & Gamble Co, The 30,5
3.Intradevco Industrial SA 15,4
21
2.2.2. Demanda potencial
a. Patrones de consumo
Cuando se habla de patrones de consumos, es necesario afirmar ciertas
verdades de la categora. Muchas de estas encontradas en las encuestas y
entrevistas realizadas:
No todos los hogares en el pas tienen lavadora.
Por lo mismo, el jabn en barra es bastante utilizado, teniendo segn el
IGM de Ipsos Apoyo 2013 un 88% de penetracin y siendo usado
principalmente diario o varias veces por semana.
De acuerdo a los diferentes formatos de detergentes, el que tiene
supremaca absoluta es el detergente en polvo, con ms de 99% del mercado.
El detergente lquido pertenece a un mercado an muy pequeo.
El ticket promedio de compra para los NSE medios es bajo, pues muchas
amas de casa perciben un ingreso diario, por lo que prefieren formatos que
contengan menos cantidad de producto, y por ende el desembolso sea ms
bajo.
Como se mencion previamente, el consumo per cpita del pas es
pequeo, por lo que se hizo una comparacin con pases como EEUU y Chile,
encontrndose que sus consumos son de 39,8 $USD y 26,3 $USD
respectivamente. Esto demuestra, como ya se mencion anteriormente, que el
pas todava presenta una oportunidad de crecimiento en la categora.
22
2.2.3. Proyeccin de la demanda y metodologa del anlisis
Tabla 2.9
Demanda potencial y consumo de detergente (kg/ao)
CPC
Ao DIA futura (kg)
(Kg/ao)
2013 175.095.245 5,75
2014 182.348.129 5,92
2015 192.517.458 6,18
2016 202.758.647 6,44
2017 213.051.924 6,69
2018 223.397.863 6,94
2019 233.797.043 7,18
2020 244.250.050 7,42
2021 254.757.475 7,66
2022 265.319.917 7,89
Elaboracin propia.
23
Tabla 2.10
% de mercado del detergente lquido
Demanda histrica (kg Demanda (kg detergente %
Ao
de detergente) lquido) participacin
2004 83.711.205 96.390 0,1%
2005 79.618.799 84.085 0,1%
2006 95.837.874 205.106 0,2%
2007 109.046.884 158.135 0,1%
2008 124.982.553 241.154 0,2%
2009 128.974.742 809.894 0,6%
2010 145.774.978 717.932 0,5%
2011 157.205.698 819.391 0,5%
2012 155.937.490 1.217.377 0,8%
2013 175.095.245 1.837.007 1,0%
Fuente: Veritrade Bussines
Elaboracin propia.
Y= -1,76 + 0,00088*Ao
24
Figura 2.1
Proyeccin detergente lquido
Elaboracin propia.
Tabla 2.11
Proyeccin de detergente lquido
% participacin Demanda detergente lquido al Demanda de
Ao
lq./total 30% concentrado(kg) surfactante (kg)
2014 0,92% 1.684.102 505.231
2015 1,01% 1.947.615 584.284
2016 1,10% 2.229.835 668.951
2017 1,19% 2.530.717 759.215
2018 1,28% 2.850.407 855.122
2019 1,36% 3.189.050 956.715
2020 1,45% 3.546.797 1.064.039
2021 1,54% 3.923.798 1.177.139
2022 1,63% 4.320.208 1.296.062
Elaboracin propia.
25
S se hace un anlisis de la participacin que tendra la categora de
detergente lquido en los prximos 9 aos (1.63%) se encontrar que este
nmero es bastante conservador en comparacin con otros pases similares
donde el detergente lquido era en el 2010 aprox. el 8% del mercado, segn la
entrevista al gerente de Ariel en P&G.
Tabla 2.12
Principales empresas importadoras de detergente lquido
Marca Importador Exportador 2013 (kg) Pas
New Power
LA OCA Productos Codina S.A. 245.028 Espaa
International S.A.C.
Procter & Gamble Procter & Gamble
ACE 141.581 Mxico
Peru S.R.L. International
Reckitt Benckiser Peru Reckitt Benckiser Colombia
WOOLITE 73,563 Colombia
S.A. Sa
PUREX Kmc International Sac Dial International Inc. 48.301 EEUU
Fuente: Veritrade Bussines
Elaboracin propia.
26
2.3.2. Oferta actual
En esta seccin se presenta un anlisis de las tres principales marcas
de detergente lquido para tener una referencia en temas de precios y
fragancias. Es conveniente resaltar, as como se mencion en el captulo I,
que el rendimiento de estos productos se mide de acuerdo a las cargas o
comnmente conocidas como nmero de lavadas, es decir para cuntas veces
en la lavadora se puede utilizar el producto.
a. Ariel
Por el nivel de importaciones observado, y la cantidad de puntos de venta
en los que se encuentra presente la marca, es sin duda la que lidera la
categora de detergente lquido. Se encuentra comercializada en las 3
principales cadenas de autoservicios del pas. Su rendimiento, presentaciones
y fotos se presentan en la tabla 2.13 y figura 2.2:
Tabla 2.13
Ariel lquido
Fragancia Presentacin Rendimiento Precio aprox.
1l 12 lavadas s/.13,90
Ariel Oxianillos
2l 24 lavadas s/.23,90
Ariel con toque de 1l 12 lavadas s/.13,90
downy 2l 24 lavadas s/.23,90
Ariel Doble poder. 1l 12 lavadas s/.13,90
Revita Color 2l 24 lavadas s/.23.90
Elaboracin propia.
Figura 2.2
Ariel lquido 2013
27
Ariel es una marca que tiene presencia en muchos pases a nivel nacional.
Es importada y producida por la empresa Procter & Gamble.
b. La Oca
Proveniente de Espaa, es una marca que tiene muchos productos de
limpieza del hogar como detergentes para lavaplatos, jabones lquidos o
suavizantes. Los precios de su portafolio de jabones lquidos en Per se
presentan en la tabla 2.14:
Tabla 2.14
La Oca
Precio
Fragancia Presentacin Rendimiento
aprox.
1l 11 lavadas s/.13,90
2l 22 lavadas s/.27,22
La Oca
3l 33 lavadas s/.37,10
5l 55 lavadas s/.50,70
Elaboracin propia.
c. Ace
Es una marca que tiene bastantes aos en el mercado y buena presencia
de marca, por lo que recientemente ha lanzado su detergente lquido (al
finalizar el ao 2013). A diferencia de Ariel, solamente tiene una presentacin
de 2L que se vende a s/.21.90.
28
la poblacin peruana. Adems, es una poblacin que crece a un ritmo alto y
est aumentando su nivel de ingresos como se puede ver en la figura 2.3.
Figura 2.3
Distribucin de hogares segn NSE
Fuente: http://www.apeim.com.pe/images/APEIM_NSE_2013.pdf
29
que estn dispuestos a elevar un poco su gasto a cambio de un mejor producto
que les brinde un mejor performance.
2.4.3. Determinacin de la demanda para el proyecto
Para calcular la demanda del proyecto se utiliz la demanda de
surfactante calculada en la seccin 2.2.3. Teniendo en cuenta que la
concentracin del producto a realizar en el proyecto es menor a la del
mercado promedio (17%) y utilizando la densidad encontrada en el captulo V
(1.076 gr/cm3) se obtuvo el tamao del mercado en litros finales de
detergente.
Tabla 2.15
Proyecciones de demanda de detergente lquido
Demanda de kg de detergente al 17% de Litros finales de
Ao
surfactante en kg concentracin. detergente lquido
2014 505.231 2.920.408 2.714.134
2015 584.284 3.377.367 3.138.817
2016 668.951 3.866.766 3.593.649
2017 759.215 4.388.527 4.078.557
2018 855.122 4.942.901 4.593.775
2019 956.715 5.530.144 5.139.539
2020 1.064.039 6.150.514 5.716.092
2021 1.177.139 6.804.274 6.323.675
2022 1.296.062 7.491.690 6.962.537
Elaboracin propia.
2.5. Comercializacin
30
a. Supermercado: es el canal ms difcil para ingresar. Los
supermercados o autoservicios no tienen mucho espacio en sus gndolas, por
lo que difcilmente codifican los productos, sobre todo si estos no tienen el
respaldo de una gran empresa. Adicional a esta dificultad, cobran mrgenes
bastante elevados, en promedio del 28%, dependiendo de la categora
(Fuente: Qumica Suiza). Por ltimo hay que considerar un margen llamado
back margin, que corresponde a la inversin que se le realiza a un producto,
esta es casi necesaria, as que los costos se incrementan. Por estas razones el
producto no ir colocado principalmente en estos canales.
b. Mercado / puestos: los mrgenes son ms pequeos y es ms fcil
colocar un producto. Sin embargo hay que mantener una estrecha relacin con
los clientes porque muchos productos se venden por recomendacin de la
persona duea del puesto.
c. Bodega: En las bodegas el ingreso y los mrgenes son similares a
los mercados y puestos.
Por lo mencionado anteriormente, y teniendo en cuenta al segmento
que se dirige el producto (B y C) los canales de distribucin para el producto
sern los siguientes:
a. Supermercados (canal moderno)
b. Mayoristas: corresponde a los principales clientes mayoristas, un
ejemplo seran los de La Parada o lugares similares, que compran por
volumen y obtienen mayores descuentos.
c. Sub-distribuidores: este canal es muy importante. Se deber buscar
empresas sub-distribuidoras que estn en capacidad de atender ciertos puntos
de venta a los que la empresa no pueda llegar, dado que no tiene fuerza de
ventas, como los puestos de mercado pequeos o las bodegas. Es crucial
trabajar de la mano con los sub-distribuidores para que estos se sientan
cercanos al producto y lo ofrezcan.
d. Empresas: en este canal se pretende vender a ciertas empresas que
puedan requerir detergente. No se habla de venta industrial, pues de ser as el
producto tendra que reformularse y venderse bajo otra concentracin y otras
presentaciones muy diferentes. Pero se puede buscar hacer ciertos negocios
con empresas como pequeos hoteles o pequeas lavanderas.
31
2.5.2. Publicidad y promocin
La publicidad y promocin depender del canal de distribucin, pero
se basar en los mismos lineamientos.
Es clave que la empresa invierta en promocin y publicidad por
varias razones: la marca va a empezar desde cero y se debe invertir para que
los consumidores conozcan el producto; adems hay que comunicar al
consumidor las ventajas del nuevo formato, es decir hay que educar al
consumidor y ensearle cmo utilizar el producto.
Algunos ejemplos de publicidad y promocin que se utilizarn son:
a. Material POP: es clave, pues es muy necesario en el canal
tradicional. Entre las piezas a realizar se encuentran:
Volantes A5: deben contener informacin del producto y comunicar
de manera muy sencilla las facilidades del producto.
Volantes A3: Son los ms grandes que se tratar de colocar en los
puntos de venta.
Colgantes: son piezas que tratarn de colocar en los puntos de venta.
Hojas de venta/ catlogos: piezas que les sirven a los vendedores de la
empresa o sub-distribuidores para ofrecer el producto a sus clientes.
b. Impulsadoras: en los principales puntos de venta se puede colocar
impulsadoras que ayuden en la venta de los productos y que comuniquen al
consumidor final los beneficios del producto.
c. Descuentos/Promociones: este punto es clave. Principalmente en el
canal tradicional, pues muchos mayoristas y detallistas se mueven por las
promociones o descuentos que se les ofrece. El dinero destinado a inversin
puede utilizarse para promociones de 12+1 o comprar otro tipo de productos
que complementen la categora y se ofrezcan por la compra de 6 o 12
artculos. Las bonificaciones tambin estn incluidas en este punto.
d. Publicidad ATL: este tipo de publicidad es la ms lejana, pues es
muy costosa. En los inicios del proyecto se pretender trabajar principalmente
con estrategias en el mismo punto de venta. Con el paso del tiempo se podra
pensar en publicidad en medios.
32
Al realizar las encuestas, se observ que las personas estaran
dispuestas a utilizar el detergente lquido, pero que no estaran dispuestas a
pagar mucho ms que su detergente en polvo. Las principales respuestas
fueron: pagara igual y entre 0 y 10% ms.
Esta informacin es muy importante pues es clave realizar un buen
trabajo de ingeniera para lograr optimizar los costos y obtener los mnimos
posibles.
Tendencia histrica de los precios:
En general, el precio por kg de detergente ha aumentado en los
ltimos aos, debido a la inflacin, pero no se registran fuertes incrementos o
decrecimientos.
33
Tabla 2.16
Anlisis de precios
Marca Peso/Vol. U Precio # lavadas soles/lavada
34
Figura 2.4
Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
35
detergente en general; el factor recurso no ser una limitacin para el
proyecto. Adems hay que considerar que los tensoactivos se utilizan para
muchos tipos de productos como: detergentes, jabones, jabones lquidos,
suavizantes, desengrasantes, etc. Se puede concluir entonces que no es un
limitante para el proyecto.
Tabla 2.17
Costos de la materia prima
Costo final en
Costo
Soles
Agua S/. 4,49 M3 S/. 4,49 M3
Borax $ 0,40 kg S/. 1,24 kg
Hidrxido de sodio $ 0,60 kg S/. 1,86 kg
cido sulfrico $ 0,50 kg S/. 1,55 kg
Dodecilbenceno $ 1,00 kg S/. 3,10 kg
Alcohol etoxilado $ 0,80 kg S/. 2,48 kg
Solucin de cido ctrico $ 1,35 kg S/. 4,19 kg
Propilenglicol $ 3,00 l S/. 9,30 l
Glicerina $ 1,80 kg S/. 5,58 kg
Disulfonato diaminoestilbeno
$ 15,00 kg S/. 46,50 kg
disdico
Fragancia $ 3,00 kg S/. 9,30 kg
Proteasa $ 12,00 kg S/. 37,20 kg
Amilasa $ 12,00 kg S/. 37,20 kg
Lipolasa $ 12,00 kg S/. 37,20 kg
Envases $ 100,00 millar S/. 310,00 millar
Elaboracin propia
36
CAPTULO III. LOCALIZACIN DE PLANTA
37
3.2. Identificacin y descripcin de las alternativas
38
Tabla 3.1
Elaboracin propia
39
3.2.2. Micro localizacin
Para la micro localizacin, se consider los distritos de Ate,
Ventanilla y Lurn, pues estos cuentan con zonas industriales adecuadas a las
necesidades del proyecto. Es importante mencionar que no se est
considerando la proximidad a las materias primas ni el abastecimiento de
energa, pues no hay mayor variacin en las distancias entre proveedores y los
distritos elegidos. En el caso del abastecimiento de energa, este es similar en
todo Lima. No sera relevante utilizar estos factores mencionados. Por otro
lado, se est considerando los siguientes factores por las distintas razones:
a. Cercana al mercado: a un nivel micro, es relevante analizar cul de
los distritos se encuentra ms cerca al mercado. En este caso cuando nos
referimos a mercado, se habla de los principales almacenes de los grandes
clientes.
b. Costo de terreno: es un factor muy importante y adems muy
variable de distrito a distrito
c. Trfico y afluencia de autos: hoy en da el trfico en Lima es cada
vez ms complicado, pero hay lugares que tienen vas de acceso ms
congestionadas que otras.
d. Disponibilidad de mano de obra: cuando nos referimos a mano de
obra, en este punto se habla de la poblacin de cada uno de los distritos, para
determinar cul es la oferta de posibles candidatos a empleados.
Si bien es cierto, la disponibilidad de terreno se considera siempre un
factor importante a resaltar; para este proyecto, tomando en cuenta la
magnitud del mismo, no se considera necesario al entender que las
disponibilidades sern mayores que los requerimientos, en cualquiera de estos
distritos. A continuacin, se presenta un breve resumen de las caractersticas
de estos distritos en base a los factores crticos, en la tabla 3.2:
40
Tabla 3.2
Elaboracin propia
41
3.3. Evaluacin y seleccin de localizacin
Tabla 3.3
Matriz de enfrentamiento macro localizacin
CM MP MO DT Conteo W
CM - 1 1 1 3 42,86%
MP 0 - 1 1 2 28,57%
MO 0 0 - 1 1 14,29%
DT 0 0 1 - 1 14,29%
7 100%
Elaboracin propia
Se utiliz la siguiente escala: Excelente (10), Muy Bueno (8), Bueno (6), Regular (4),
malo (2).
42
Tabla 3.4
Ranking de factores macro localizacin
43
Tabla 3.5
Matriz de enfrentamiento micro localizacin
CM TE TA MO Conteo W
CM - 0 0 1 1 14,29%
TE 1 - 1 1 3 42,86%
TA 1 0 - 1 2 28,57%
MO 1 0 0 - 1 14,29%
7 100%
Elaboracin propia
Se utiliz la siguiente escala: Excelente (10), Muy Bueno (8), Bueno (6), Regular (4),
malo (2).
Tabla 3.6
Ranking de factores micro localizacin
Ate Lurn Ventanilla
Factor W Calif. Puntaje Calif. Puntaje Calif. Puntaje
CM 14,29% 8 114,29 4 57,14 6 85,71
TE 42,86% 2 85,71 8 342,86 4 171,43
TA 28,57% 6 171,43 8 228,57 2 57,14
MO 14,29% 8 114,29 6 85,71 8 114,29
485,72 714,29 428,57
Elaboracin propia
44
CAPTULO IV. TAMAO DE PLANTA
Tabla 4.1
Proyecciones de demanda de detergente lquido
Detergente 30% del Demanda de producto final
Ao
lquido (l) mercado (l) en botellas de 450 ml
2014 2.714.134 814.240 1.809.423
2015 3.138.817 941.645 2.092.545
2016 3.593.649 1.078.095 2.395.766
2017 4.078.557 1.223.567 2.719.038
2018 4.593.775 1.378.133 3.062.517
2019 5.139.539 1.541.862 3.426.360
2020 5.716.092 1.714.828 3.810.728
2021 6.323.675 1.897.103 4.215.784
2022 6.962.537 2.088.761 4.641.692
Elaboracin propia.
45
4.2. Relacin tamao-recursos productivos
Tabla 4.2
Relacin tamao-tecnologa
Produccin mxima anual (l) 1.517.375
Produccin mxima anual (bot) 3.371.944
Elaboracin propia
46
4.4. Relacin tamao-punto de equilibrio
Tabla 4.3
Costos fijos y variables
Planta o Administrativo Tipo Concepto Total
Planta Variable Costo MP 3.079.097
Planta Variable Costo MO 66.720
Planta Fijo Costo MO 175.974
Planta Variable Energa elctrica 5.603
Planta Variable Agua 480
Planta Fijo Adicionales 36.000
Planta Fijo Depreciacin 32.603
Administrativo Fijo Sueldos 400.320
Administrativo Fijo Alquiler 300.000
Administrativo Fijo Energa elctrica 1.200
Administrativo Fijo Agua 720
Administrativo Fijo Adicionales 24.000
Administrativo Fijo Depreciacin 5.373
Administrativo Fijo Amortizacin 8.990
Administrativo Variable Inversin en marketing 409.112
Administrativo Variable Gastos logsticos 144.393
Elaboracin propia
47
/ao
Tabla 4.4
Resumen tamao de planta
Factores Tamao de planta (botellas/ao)
Elaboracin propia
48
CAPTULO V. INGENIERA DEL PROYECTO
49
Tabla 5.1
Especificaciones tcnicas
Detalle Descripcin
Nombre Tcnico Detergente lquido
Contenido Neto 450 ml
Peso Bruto 534 gr
Agua, agentes surfactantes, agentes anti-redepositantes, Ayudas
Ingredientes
de proceso, abrillantadores pticos, enzimas y fragancia.
Caractersticas Color: Blanco trasparente
Organolpticas Olor: Fragancia floral suave
Agente utilizado en el lavado de prendas domsticas.
Precauciones: mantener fuera del alcance de los nios, en caso
de intoxicacin consulte al mdico y aporte esta etiqueta.
Mantenga el producto en un lugar fresco y seco. En caso de
Indicaciones y
contacto con los ojos, lave inmediatamente con abundante agua.
precauciones. Grupos
Enjuague y seque las manos despus de usar este producto. En
vulnerables.
caso de presentarse irritacin use guantes y consulte a su mdico.
En caso de ingestin accidental beba abundante agua, no
provoque el vmito y consulte inmediatamente a su mdico
llevando esta etiqueta.
Vida til 5 aos
Condiciones de A temperatura ambiente. Mantener en un lugar fresco.
almacenamiento
Elaboracin propia
50
Tabla 5.2
Formulacin
Elaboracin propia
51
Tipos de tensoactivos
Existen 4 tipos de tensoactivos que podran utilizarse en el proceso:
a. Aninico: son aquellos que se disociarn en anin anffilo y un catin.
Son generalmente los ms comunes para los detergentes sintticos en polvo.
Son buenos agentes espumantes. Son los ms utilizados en la industria de
detergentes.
b. No inicos: son los tensoactivos que en solucin no se ionizan.
c. Catinicos: si se disocian en solucin acuosa como los aninicos, pero
en un catin anffilo y un anin. Son ms caros que los otros dos
mencionados y no se utilizan mucho en la industria.
d. Anfteros: son una categora especial que se produce por la
combinacin de un anin y un catin en la misma molcula. Al igual que los
catinicos, son costosos y se usan como agentes de inhibicin de la corrosin
o de dispersin.
Extensin del proceso
De acuerdo a la extensin del proceso (ver diagrama de bloques en
pgina 37), este podra realizarse desde los siguientes subprocesos
(enumerados desde el ms sencillo hasta el ms complicado):
a. Acondicionamiento: esta seleccin implicara que ya se comprara el
agente surfactante listo y solamente se le agregaran los aditivos como los
abrillantadores, las enzimas, los agentes que capturan la suciedad, etc. Es la
opcin ms sencilla y no requerira mucha maquinaria ni lnea de produccin.
b. Neutralizacin: esta seleccin implicara comprar la base y el cido
para neutralizarlos en un reactor y posteriormente proceder al
acondicionamiento del surfactante. La neutralizacin es bastante sencilla.
c. Sulfonacin: si se decide optar por esta opcin, se tendr que
conseguir el aquil y a partir de una mezcla con cido sulfrico se obtendra el
cido que sera la entrada en el proceso posterior de neutralizacin.
d. Alquilacin: sera la forma ms completa de realizar el proceso.
Implicara realizar la alquilacin antes de la sulfonacin. No se recomienda
para niveles de produccin bajos, pues no se optimizara costos al no tener
economas de escala y adems, es una reaccin bastante peligrosa que
requiere constante monitoreo.
52
b. Seleccin de la tecnologa
Tipos de tensoactivos
En los que corresponde a los tipos de tensoactivos, se ha elegido dos
tensoactivos de diferentes tipos (como se puede ver en la frmula descrita
previamente):
El Alquil benceno sulfonato lineal (o dodecil benceno sulfonato lineal)
que es de tipo aninico y es bastante usado en detergentes en polvo. Es un
buen agente espumante.
El sulfato de sodio etoxilado (o lauril ter sulfato de sodio) que es un
surfactante que se encuentra presente en los detergentes lquidos. Por su
carcter no inico es ideal para las aguas que poseen iones, como el caso de
las peruanas.
Extensin del proceso
Sobre la extensin del proceso, se decidi elegir la tercera opcin. Como
se mencion, empezar en la alquilacin es peligroso y no convendra por las
economas a escala. Por ello, comenzar en la sulfonacin sera lo ms
adecuado. Finalmente la secuencia a realizar ser: sulfonacin, neutralizacin
y acondicionamiento
53
Se agrega el brax, que ha sido previamente diluido en agua tratada,
ambos se mezclan. Posteriormente, se agregan los aditivos como el
propilenglicol, la solucin de cido ctrico y el abrillantador ptico
(Disulfonato diaminoestilbeno disdico) y se mezclan. El siguiente paso es
agregar y mezclar las 3 enzimas: proteasa, lipolasa y amilasa.
El ingrediente siguiente es la glicerina, que se agrega controlando la
viscosidad, pues es esta quien le dar el trmino exacto al producto.
Adems, se agrega la fragancia, junto con agua tratada. Se mezcla y se
procede a realizar la inspeccin final de la mezcla. En caso se detecte algn
error, la mezcla se reprocesa. Se ha obtenido el detergente lquido con una
concentracin de surfactante de 17%.
Finalmente se envasa en botellas de 450ml, se tapa, se etiqueta, se
inspecciona la calidad y se encaja el producto en paquetes de 12 unidades.
b. Diagrama de proceso: DOP
En la figura 5.1 se presenta el DOP para la produccin de detergente
lquido en botellas de 450 ml.
54
Figura 5.1
DOP
55
Elaboracin propia
56
c. Balance de materia: Diagrama de bloques
En el diagrama de bloques se presenta el balance de materia de la
operacin expresado en unidades de masa. Para el caso de las reacciones
qumicas, se utiliz el balance qumico de la ecuacin para determinar las
proporciones. La densidad final del producto se estima en 1.076 gr/cm3 de
acuerdo a pruebas de productos similares en el laboratorio. Posteriormente
para el anlisis de factibilidad se debera realizar la mezcla en el laboratorio y
hacer pruebas para determinar si las sustancias cambian de fase o estado.
En el caso del balance de materia se tom como base de clculo la
demanda anual. Como se mencion en el diagrama de operaciones, el proceso
comienza con la sulfonacin. Para los procesos que ocurren en el reactor (la
sulfonacin y neutralizacin) se consider una prdida de 5% en cada uno por
el producto que se pierde en el recipiente y/o tuberas. Este nmero es alto,
para evitar faltantes, y se estim en base a opiniones de expertos. La prdida
final en el tanque de mezcla tambin se estim de 5%. Todas las cantidades
necesarias de los dems ingredientes, una vez ya producidos los surfactantes,
se estimaron de acuerdo a la frmula final que se present en secciones
anteriores, el agua, por ejemplo, es la necesaria para que el producto final
tenga la concentracin deseada.
El producto final ser de 450 ml o 484.2 gr. en contenido neto. Se
presenta el balance de materia en la figura 5.2.
57
Figura 5.2
Balance de materia
Elaboracin propia
58
5.4. Caractersticas de las instalaciones y equipo
Tabla 5.3
Maquinaria
DIMENSIONES
CAPACIDAD DE
# MQUINA Largo Ancho Altura POTENCIA EFICIENCIA
PROC.
(m) (m) (m)
Tanque de
2 1000 litros 1,20 1,20 2,50 5-75 kW -
mezcla
Tanque de
4 300 litros 1,00 1,00 2,10 5-75 kW -
mezcla
Elaboracin propia
59
Figura 5.3
Reactor
Nombre: Reactor
Marca: Kk
Datos tcnicos
Potencia: 180 W
Tensin (volt): 220V
Capacidad: 100 L
Dimensiones generales
Largo: 700 mm
Ancho: 600 mm
Altura: 2450 mm
Fuente: Alibaba
60
Figura 5.4
Tanque batidor
Marca: Makwell
Datos tcnicos
Potencia: 5kW.
Tensin (volt): 220-440 V
Dimensiones generales
Largo: 1200 mm
Ancho: 1200 mm
Altura: 2500 mm
Fuente:Alibaba
61
Figura 5.5
Envasadora
Nombre: Envasadora
Marca: Shifeng
Datos tcnicos
Dimensiones generales
Largo: 1160 mm
Ancho: 390 mm
Altura: 410 mm
Fuente: Alibaba
62
Figura 5.6
Marca: Makwell
Datos tcnicos
Dimensiones generales
Largo: 1000 mm
Ancho: 1000 mm
Altura: 2100 mm
Fuente: Alibaba
63
Figura 5.7
Desionizador
Datos tcnicos
Dimensiones generales
Largo: 3500 mm
Ancho: 1200 mm
Altura: 2800 mm
Fuente: Alibaba
64
En base a las capacidades de los reactores y el tanque se calcul la
cantidad de producto mximo que estos podran producir al da. Adems se
realiz el mismo clculo para la envasadora y el desionizador, que s expresan
su capacidad en litros/hora. El clculo se presenta en la tabla 5.4. La columna
relacin con producto final, es la relacin obtenida al realizar el balance de
materia en unidades volumtricas.
Tabla 5.4
Capacidad de la maquinaria
Cantidad
Cantidad de Relacin con
Capacidad Horas Mximo mxima final
batch producto
(L) /batch output/da (l) de producto
mximos/da final
terminado
Reactor 1
100 1,5 5 500
(dodecil) 0,089 5.642
Reactor 2
100 1,50 5 500
(alcohol etox.) 0,089 5.589
Tanque de
1.000 1 8 8.000
mezcla 1,005 7.960
Tanque de
mezcla 300 0,25 32 9.600
0,008 1.168.353
(Borax)
Cantidad
Mximo de Relacin con
mxima final
Capacidad mezcla a producto
de producto
obtener al da(l) final
terminado
Envasadora
810 litros/hora 6.480 1,000 6.480
automtica
Desionizador
1.000 litros/hora 8.000 0,664 12.050
regenerable
Elaboracin propia
65
Se ha tenido en cuenta 1 turno de trabajo de 8 horas, en 305 das por
ao calendario.
La frmula es la siguiente:
Tabla 5.5
Nmero de mquinas
NRO MQUINA Utilizacin Eficiencia #maquinas
1 Reactor 1 (dodecil) 0,91 1,00 0,98
2 Reactor 2 (alcohol etoxilado) 0,91 1,00 0,99
3 Tanque de mezcla 0,91 1,00 0,70
4 Envasadora automtica 0,91 1,00 0,86
5 Desionizador regenerable 0,91 1,00 0,46
6 Tanque de mezcla (Borax) 1,00 1,00 0,00
Elaboracin propia
66
Figura 5.8
Elaboracin propia
67
Figura 5.9
Diagrama de tiempos de mquinas
Elaboracin propia
68
Tabla 5.6
Plan de Calidad
PROCEDIMIENTO
ETAPA DESCRIPCIN
ASOCIADO
Los insumos y materiales son recibidos por el almacn respectivo.
Recepcin de
Al ingresar, los insumos y materiales son pesados y se les hace una
1 insumos y
inspeccin fsica a fin de detectar irregularidades o defectos en el
materiales
mismo.
Las Materias Primas (Alcohol Etoxilado y Dodecilbenceno) se
2 Sulfonacin
mezclan (por separado) con leum controlando el pH.
Los cidos, obtenidos luego de la sulfonacin, se mezclan (por
3 Neutralizacin
separado) con hidrxido de sodio controlando el pH.
Se mezclan los tensoactivos, obtenidos luego de la neutralizacin.
Mezcla de
4 Se controla la mezcla para que esta sea uniforme y no presente
tensoactivos
errores.
Se mezcla el tensoactivo, obtenido anteriormente, con el Brax, el
5 cual ha sido previamente diluido con agua controlando la Mezcla 2
disolucin.
Se mezcla el producto obtenido de la "mezcla 2" con cido ctrico,
propilenglicol, disulfonato disdico diaminostilbeno, las 3 enzimas
6 Mezcla 3
(proteasa, amilasa y lipolasa) y la glicerina. Se controla la
viscosidad de la mezcla.
Se mezcla el producto obtenido de la "mezcla 3" con la fragancia y
7 agua. Durante este proceso se controla la concentracin de la Mezcla 4
solucin.
Se llena las botellas de 450 ml con el detergente lquido obtenido en
8 Envasado
la "mezcla 4". Se controla el correcto llenado de las botellas.
9 - Tapado
Se coloca etiquetas en las botellas con detergente lquido. Se
10 Etiquetado
controla el correcto etiquetado.
11 - Encajonado
Elaboracin propia
69
Se debe exigir al momento de la compra de los insumos qumicos
los siguientes reportes al proveedor: en primer lugar la hoja de
seguridad del producto y en segundo lugar el certificado de anlisis
en el cual se observa todo lo que tiene el lote de producto, as como
las trazas. Los lotes que entreguen los proveedores deben cumplir
con las especificaciones de la empresa fabricante.
Trabajar con proveedores confiables que tengan certificaciones y
aseguren que los productos qumicos sean verdaderamente lo que
se requiere.
Inspeccin de los insumos y materias primas.
Control de la sulfonacin para asegurar que la reaccin produzca
los productos que se quiere.
Control constante del pH para determinar la concentracin del
cido y as asegurar que no sea daino para la piel.
Limpieza de los tanques al terminar un lote de productos, para
asegurar que el siguiente lote que se fabrique no tenga elementos
extraos.
Control del porcentaje de todos los ingredientes del producto a lo
largo del proceso, para determinar que la concentracin sea
adecuada.
Inspeccin de las botellas y cajas para determinar si las condiciones
son adecuadas para la entrega a sus clientes (fsicas).
70
se realiza un muestreo por variables porque se asume que los resultados por
variable si cumplen, se transforman en atributos. Se utiliza un muestreo por
atributos.
71
Tabla 5.7
Identificacin de aspectos e impactos ambientales
Sub- Recurso
Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Control operacional
proceso afectado
Capacitaciones sobre el
Neutralizaci correcto manejo de los
n Contaminacin del cidos a los empleados.
Potencial derrame Suelo y los
suelo y daos a los Procesos de emergencia
de cidos. empleados.
empleados. para derrames.
Medidas de seguridad a
los empleados.
Mezclado y Consumo de Agotamiento de los Programas de eficiencia
Energtico
Acondicion energa elctrica recursos naturales energtica.
amiento
Utilizacin de EPPS a
Empleados y los empleados de esta
Fastidio y
Generacin de Aire zona.
desconcentracin en
ruido (contaminaci Mantener la zona cerrada
los empleados.
n sonora) para no afectar a otras
reas, vecinos.
Consumo de agua Agotamiento de los Agua Programa de uso
recursos naturales eficiente de agua.
Capacitaciones sobre el
correcto manejo de los
Potencial vertido de cidos a los empleados.
Contaminacin del
la mezcla si hay un Agua Procesos de emergencia
agua
error en el lote. para derrames.
Medidas de seguridad a
los empleados.
72
Sub- Aspecto Impacto Recurso
Control operacional
proceso Ambiental Ambiental afectado
73
Tambin es necesario practicar exmenes mdicos antes, durante y al
trmino de la relacin laboral, dependiendo de los riesgos a los que estn
expuestos los trabajadores.
Establecer polticas para prevenir accidentes y capacitar en las mismas a
los colaboradores para que sepan que hacer en caso de emergencia.
Determinacin y sealizacin de las zonas de seguridad y rutas de
evacuacin. Estas deben estar libres de objetos que puedan obstruir el
trnsito de las personas. Esta informacin deber ser documentada y
alcanzada a todos los miembros de la empresa para que, si en algn
momento ocurre un incendio, las personas estn al tanto de cmo
evacuar las instalaciones.
Tener una correcta disposicin de extintores.
Elaborar la Matriz IPER y el PETS relacionados a las mquinas del rea
de produccin. Estos deben estar revisados y aprobados por los
supervisores o encargados del proceso productivo as como del
encargado de seguridad. La Matriz iper y el pets debern ponerse en el
mural de cada mquina y todos los operarios los deben conocer
Proveer de EPS a los empleados que as lo requieran (almacn y planta
principalmente). Los ms importantes son los siguientes:
Cascos: todos los empleados que trabajen o ingresen
eventualmente a la zona de produccin y almacn deben usar
cascos.
Proteccin ocular: los empleados que estn en la zona de los
reactores y tanque de mezcla deben utilizar proteccin ocular.
Ropa de seguridad: todos los empleados de la zona de los
reactores y tanque de mezcla deben utilizar ropa de seguridad
especial para evitar cualquier lesin en la piel si algo de producto
les cayera en la piel.
Calzado de seguridad: todos los empleados o personas que
ingresen a la zona de planta y almacn principalmente, deben
utilizar botas de seguridad para evitar que algn material pesado
caiga en sus pies.
74
5.9. Sistema de mantenimiento
Tabla 5.8
Demanda a satisfacer en litros de detergente
Demanda a satisfacer (l)
Produccin
Ao Anual Mensual Semanal Diaria
mxima final (l)
2015 941.645 78.470 18.109 3.087 4975
2016 1.078.095 89.841 20.733 3.535 4975
2017 1.223.567 101.964 23.530 4.012 4975
2018 1.378.133 114.844 26.503 4.518 4975
2019 1.541.862 128.489 29.651 5.055 4975
Elaboracin propia
75
Se tuvo en cuenta 305 das al mes, para evitar considerar domingos y
feriados. Adems de la demanda hay que considerar un stock de seguridad
que garantice el cumplimiento y una distribucin adecuada a los clientes. Para
ellos se consider una desviacin estndar de la demanda de 250 000 litros al
ao y un nivel de servicio del 97%. La frmula del clculo es la siguiente:
76
Tabla 5.9
Produccin final vs. Produccin del tanque de mezcla
Tanque de mezcla (0,5% de
Envasado: Producto terminado
merma)
Produccin
Produccin Produccin Produccin Produccin
Ao diaria
anual(l) diaria(l) anual (l) diaria (l)
(botellas)
2015 951.692 3.120 6.934 956.474 3.136
2016 1.077.962 3.534 7.854 1.083.378 3.552
2017 1.223.447 4.011 8.914 1.229.594 4.031
2018 1.378.127 4.518 10.041 1.385.053 4.541
2019 1.517.299 4.975 11.055 1.524.923 5.000
Elaboracin propia
77
Tabla 5.10
Requerimiento de materia prima e insumos
Unidad 2015 2016 2017 2018 2019
Agua l 632.078 715.942 812.567 915.301 1.007.733
Borax kg 98.791 111.899 127.001 143.058 157.505
Hidrxido de sodio kg 19.627 22.231 25.231 28.421 31.291
cido sulfrico l 25.524 28.910 32.812 36.960 40.693
Dodecilbenceno l 64.310 72.842 82.673 93.126 102.530
Alcohol etoxilado l 66.794 75.656 85.867 96.723 106.490
Solucin de cido ctrico l 17.910 20.287 23.025 25.936 28.555
Propilenglicol l 28.588 32.381 36.751 41.397 45.578
Glicerina l 15.793 17.888 20.302 22.869 25.179
Disulfonato diaminoestilbeno
l 10.695 12.113 13.748 15.487 17.051
disdico
Fragancia l 10.535 11.932 13.543 15.255 16.796
Proteasa l 5.150 5.834 6.621 7.458 8.211
Amilasa l 5.150 5.834 6.621 7.458 8.211
Lipolasa l 5.150 5.834 6.621 7.458 8.211
Elaboracin propia
Tabla 5.11
Requerimiento de envases y tapas
Nmero de envases
Ao
y tapas
2015 2.114.870
2016 2.395.470
2017 2.718.770
2018 3.062.505
2019 3.371.775
Elaboracin propia
5.11.2. Servicios
Se presenta el requerimiento de energa para las mquinas en la tabla
5.12, teniendo en cuenta el nmero total de batch que se realizan por da. As,
se sabe cul es el tiempo que la mquina estar prendida. De acuerdo a los
kW de potencia de cada mquina y a las horas que estarn prendidas las
78
mismas, se calcul el requerimiento de energa en kW.h que se utilizar para
el clculo del gasto en la misma.
Tabla 5.12
Requerimiento de energa
a. Trabajadores de produccin
En lo que corresponde al rea de produccin se requieren los siguientes
puestos indirectos:
Jefe de operaciones: encargado de supervisar la
produccin y el proceso en general. Realiza los pedidos de
materia prima y coordina los despachos.
Encargado de mantenimiento: encargado de velar por el
buen funcionamiento de los equipos en toda la empresa.
79
Encargado de calidad: encargado de realizar el control de
calidad, tanto de producto terminado como de producto en
proceso. Se ubica en el rea de control de calidad.
80
Tabla 5.13
Requerimiento de trabajadores de produccin
Nmero de
Tipo Nombre
trabajadores
Produccin Operario de los reactores 1
Produccin Operario del tanque de mezcla 1
Produccin Operario del envasado 1
Produccin Operario del encajonado 1
Produccin Operario del almacn 2
Produccin Operario volante 1
Produccin Jefe de operaciones 1
Produccin Encargado de mantenimiento 1
Produccin Encargado de calidad 1
Total 10
Elaboracin propia
81
Cimentacin: es muy importante y debe ser correctamente
planificada y realizada, bajo la supervisin de un
ingeniero civil.
Material de construccin: para el caso de los pisos es
recomendable que en el rea de produccin el suelo sea de
concreto simple o armado; mientras que en el resto de la
edificacin el suelo podra ser de cemento y tener algn
acabado, dependiendo del rea. Los zcalos son
importantes para evitar la acumulacin de polvo. En el
caso de las paredes es recomendable que estn construidas
de material noble.
Niveles de edificacin: an no se tiene medidas de la
planta, sin embargo por la cantidad de maquinaria se
puede suponer que esta no ser de gran tamao. Es
recomendable que el rea de produccin este en un solo
nivel para minimizar tiempos de traslados.
Techos: son muy importantes pues protegen a la
instalacin de la intemperie. Podran ser de concreto o de
fibras metlicas con fibra de cemento para el rea de
produccin. Sea cual sea el material es importante que sea
antioxidante y resistente al agua, ya que Lima es una zona
bastante hmeda.
b. Sealizacin
Las sealizaciones que no pueden faltar son las siguientes:
Seal de extintor
Seales de zona segura y evacuacin
Seales de prohibicin
Seales de vehculos de manutencin
82
El hombre es un factor importante dentro del proceso productivo, entre
los servicios a proporcionarle se encuentran:
Servicios higinicos: instalaciones de primera necesidad
que debern estar separadas de acuerdo al gnero
(masculino, femenino) en el rea de produccin. Debe
tener un adecuado suministro de agua.
Comedor: instalacin que satisface la necesidad de
alimentacin. Debe tener lo mnimo necesario para que los
colaboradores puedan servirse sus alimentos (mesas,
sillas, microondas, etc.)
Enfermera/Tpico: hay que tener en cuenta que la planta
ser pequea, pero aun as es necesario tener un pequeo
ambiente donde puedan brindarse servicios mdicos o de
primeros auxilios.
b. Relativo a la mquina
Importante contar con una pequea rea de mantenimiento donde se
guarden las herramientas y un pequeo grupo electrgeno.
c. Relativo al material
Ser necesario contar una pequea rea de control de calidad donde se
evale principalmente la composicin del detergente y algunos otros factores
como el pH.
83
5.13.1. Determinacin de las zonas fsicas requeridas
Para la instalacin de la planta se requerirn diferentes reas fsicas,
estas son las siguientes:
Patio de maniobras y seguridad: zona importante, donde
ingresarn los camiones para dejar y llevar los pedidos tanto de
materia prima como de producto terminado. El espacio requerido
solamente es para permitir el ingreso de camiones.
Control de calidad: pequea rea donde se analizan las muestras
de cada lote, para determinar que todo est de acuerdo a lo
planeado.
Mantenimiento: pequea rea donde se ubican las herramientas y
las piezas para el mantenimiento.
SSHH de produccin: deben contemplar retretes, lavaderos y
duchas. Adems deben ser 2, uno para hombres y otro para
mujeres.
SSHH de administracin: suelen ser ms pequeos que los de
produccin, pues solo contemplan retretes y lavaderos.
Comedor: para ser usado por los empleados en horas de
refrigerio.
Tpico y emergencias: esta rea debe estar en capacidad de
atender cualquier emergencia que pueda surgir y poder almacenar
los botiquines y principales medicamentos.
Zona administrativa: debe contemplar una oficina para el gerente
general y las principales reuniones y un rea adicional donde
puedan ubicarse mdulos para los dems trabajadores.
rea de produccin: en esta zona se realizar la manufactura del
detergente. Debe incluir un rea para los reactores, otra para la
zona de mezclado y finalmente otra para el envasado del
producto.
Almacenes: son muy importantes y deben estar cerca de la zona
de produccin. Debe haber uno de producto terminado y otro de
insumos. En el de insumos es importante considerar un pequeo
espacio cerrado para el almacenamiento del cido sulfrico.
84
a. rea de produccin
A continuacin se presenta los clculos para el anlisis de Guerchet en la
tabla 5.14:
Tabla 5.14
Anlisis de Guerchet
Ss Ss*n Ss*n*h Sg Se St
Reactor 0,42 0,84 2,06 0,84 0,61 3,73
Tanque de mezcla 1,44 1,44 3,60 2,88 2,08 6,40
Envasadora automtica 0,45 0,45 0,19 0,45 0,44 1,34
Tanque de mezcla 1,00 1,00 2,10 2,00 1,44 4,44
Desionizador regenerable 4,20 4,20 11,76 4,20 4,04 12,44
Compresor 0,84 0,84 1,01 0,84 0,81 2,49
8,77 20,71 30,85
hEM = 2,27
hEE =2,36
K=0,4813
El factor K, coeficiente de evolucin, se calcul de acuerdo a la divisin
entre la altura de los equipos mviles entre el doble de los equipos fijos. Este
es cercano a 0,5, es decir las alturas de elementos mviles y fijos son
similares. Mientras mayor es el valor de K, implica que la planta es ms
85
automatizada. El valor obtenido figura dentro del promedio para industrias
relativamente automatizadas.
El rea mnima que deber tener la zona de produccin, segn el anlisis
realizado, es la suma de las reas St, es decir 30,85 m2.
b. Almacenes
86
Tabla 5. 15
Cantidades mximas a almacenar en el almacn de MP
Cantidad Unidad
Req. Tamao Frecuencia
Unidad Unidad Unidad mxima de
Diario lote de compra
almacenar medida
Agua 3.071 l - l l
Borax 480 kg 25 kg 6 das 116 sacos
Hidrxido de
103 kg 25 kg 6 das 25 sacos
sodio
cido sulfrico 133 l 283 l 6 das 3 cilindros
Dodecilbenceno 336 l 283 l 6 das 8 cilindros
Alcohol etoxilado 349 l 283 l 6 das 8 cilindros
Solucin de cido
87 l 283 l 6 das 2 cilindros
ctrico
Propilenglicol 139 l 283 l 6 das 3 cilindros
Glicerina 77 l 283 l 6 das 2 cilindros
Disulfonato
diaminoestilbeno 52 l 283 l 6 das 2 cilindros
disdico
Fragancia 51 l 4 l 6 das 82 galones
Proteasa 25 l 4 l 6 das 40 galones
Amilasa 25 l 4 l 6 das 40 galones
Lipolasa 25 l 4 l 6 das 40 galones
Elaboracin propia
87
Con los datos previamente mencionados, se presenta el espacio necesario
(sin contar corredores ni pasadizos) en la tabla 5.16. Se ha tenido en cuenta
adems los envases (incluyendo tapas). Se asume que estos se compran cada
6 das, es decir semanalmente.
Tabla 5.16
Nmero de parihuelas en el almacn de MP
Cantidad
Unidades/ Cantidad de Cantidad final
mxima Unidad
parihuela parihuelas de parihuelas
almacenar
Borax 116 sacos 40 2,90 3
Hidrxido de sodio 25 sacos 40 0,63 1
cido sulfrico 3 cilindros 8 0,38 1
Dodecilbenceno 8 cilindros 8 1,00 1
Alcohol etoxilado 8 cilindros 8 1,00 1
Solucin de cido
2 cilindros 8 0,25 1
ctrico
Propilenglicol 3 cilindros 8 0,38 1
Glicerina 2 cilindros 8 0,25 1
Disulfonato
diaminoestilbeno 2 cilindros 8 0,25 1
disdico
Fragancia 82 galones 384 0,21 1
Proteasa 40 galones 384 0,10 1
Amilasa 40 galones 384 0,10 1
Lipolasa 40 galones 384 0,10 1
Envases 29.849 botellas 5000 5,97 6
Total 21
Elaboracin propia
88
Finalmente, las medidas mnimas del almacn de materias primas e
insumos son 14,4 m x 5,1 m es decir 73,4 m2.
89
Figura 5. 10
Vista de las parihuelas de PT
Elaboracin propia
Longitud de la fila:
Para hallar el ancho del almacn, se debe tener en cuenta que sern 9 filas
con un ancho igual al de la parihuela a utilizar (1.20 m) y cuatro pasadizos
secundarios.
Ancho del almacn:
90
c. Otras reas requeridas
Las reas requeridas las zonas seran las siguientes:
Patio de maniobras y seguridad: 40 m2 sera suficiente
para que los camiones ingresen y puedan salir.
Control de calidad: 8 m2 sera suficiente.
Mantenimiento: 8 m2 sera suficiente.
SSHH de produccin: 20 m2 sera suficiente para los dos
baos.
SSHH de administracin: 5 m2 sera suficiente.
Comedor:
Para el caso del comedor, el rea mnima es la siguiente
(teniendo en cuenta 1.58 m2 por persona y considerando que
el mximo nmero de personas que almuerza en un mismo
momento es 10):
91
Tabla 5.17
Clculo de reas por zona
Zona rea mnima (m2)
Zona administrativa 50
SSHH administrativo 5
Almacn de MP 73,4
Almacn de PT 124,4
Zona de produccin 30,85
Control de calidad 8
Patio de maniobras y seguridad 40
Zona de mantenimiento 8
SSHH de produccin 20
Tpico 8
Comedor 15,8
383,45
Elaboracin propia
92
Lentes de seguridad: Para el personal de planta y almacn que
manipule productos qumicos.
Cascos: Para proteccin del personal dentro de planta o
almacn ante cadas inesperadas de objetos.
Botas de seguridad: Para proteccin del personal dentro de
planta o almacn ante cadas inesperadas de objetos.
Mscaras: Para el personal de planta y almacn que manipule
productos qumicos como el cido sulfrico.
Chalecos: Para que los operarios de planta y almacn puedan
identificar rpidamente si hay personal en su zona de trabajo
que no est acostumbrada al da a da ni a los movimientos de
montacargas. De esta manera, los operarios tendrn un mayor
cuidado al realizar sus actividades para evitar accidentes.
Tapones u Orejeras: Para proteccin de los operarios de planta
y almacn ante ruidos excesivos originados por las mquinas
y/o equipos de produccin.
Respiradores: Para el personal de planta y almacn que
manipule productos qumicos como el cido sulfrico.
Guantes: Para la manipulacin de objetos, materiales, insumos
por parte del personal de planta y almacn. Para el personal que
manipule productos qumicos, se utilizar guantes largos de
hule o neopreno.
Mandiles de hule: Para el personal de planta y almacn que
manipule productos qumicos como el cido sulfrico.
93
Seales de vehculos de manutencin
Seales de EPP necesario para cada mquina
Figura 5.11
Anlisis Relacional
1 1. Zona administrativa
X
4 X
2 2. Almacn de MP 4
U X
2A 4 X
3 3. Almacn de PT 1
E E 4 X
1 E 1 E 4
U
4 4. rea de reactores
A 1 A 1 I O
1 A 1 2 A 3
A X
5 5. rea de mezclado
A 1 A 1 A
1
U
4
X
1 A 1 I 1 O 2 I 2 I
6 6. rea de envasado 1 I 2 2
A I 2 O 2 I
I
1 I 2 2 I 2 2 2
7 I O U
7. Control de calidad 2
O 2 I 2 I 2
O 2 U
2 2 2 2
I I O 2 U
8 8. Patio de maniobras 2 2
I I O 2 U 2
2 I 2 O 2 U 2
9 9. Mantenimiento 2 2 U 2
O I
2 X 2 2
I
10 10.SSHH de produccin
X 3 X 2
3 X 3
11 11. Tpico
X 3
3
12 12. Comedor
Lista de motivos
1 Secuencia del proceso
2 Conveniencia
3 Contaminacin
4 Ruido excesivo
Elaboracin propia
94
Se trat de ubicar de la mejor forma las reas mencionadas teniendo
en cuenta las relaciones encontradas, en un espacio rectangular de 20 x 30 m,
es decir 600m2. Se consider un ambiente adicional para el cido sulfrico,
pues es un insumo controlado.
El plano se presenta en la siguiente seccin.
95
Figura 5.12
Plano de la planta
23.5 m
Grupo E.
Cuarto
6
Mant.
del
7
Jefe
Tpico
4
3
Calidad
Produccin
5
Almacn de Productos
2
1
Terminados
Almacn de
materia prima
28 m
Patio de
maniobras
SSHH
Comedor Seguridad
LEYENDA
1. REACTOR DE SULFONACIN 1
2. REACTOR DE SULFONACIN 2 PLANO DE DISTRIBUCIN: PLANTA DE PRODUCCIN DE
3. TANQUE DE MEZCLA 1 DETERGENTE LQUIDO
4. ENVASADORA
5. TANQUE DE MEZCLA 2 ESCALA: FECHA: DIBUJANTE: AREA:
6. DESIONIZADOR
7. COMPRESOR
1:150 15/06/2014 G. CONROY/ I.SANCHEZ 658 m2
SUPERFICIE ESTTICA
SUPERFICIE GRAVITATORIA
Elaboracin propia
96
5.14. Cronograma de implementacin del proyecto
Tabla 5.18
Cronograma de implementacin
Mes-5 Mes-4 Mes -3 Mes -2 Mes -1 Mes 0 Mes 1
Semana #: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Estudio de pre factibilidad
1 Culminacin del estudio
2 Bsqueda del terreno
3 Arreglos y modificaciones al terreno
4 Bsqueda de profesionales y operarios
5 Compra de mquinas via on-line
6 Instalacin de oficinas
7 Llegada de maquinaria
8 Instalacin de maquinaria
9 ltimo estudio del mercado
10 Pruebas finales a la maquinaria y planta
Inicio de los trabajadores
11 administrativos
12 Capacitaciones a los operarios
13 Inicio de la produccin
Elaboracin propia
97
97
CAPTULO VI: ORGANIZACIN ADMINISTRATIVA
98
Finalmente, teniendo en cuenta el nmero de trabajadores
administrativos y los de produccin (ver captulo V), esta sera la relacin de
trabajadores de la empresa:
Tabla 6.1
Requerimiento de trabajadores
Tipo Nombre Nmero de trabajadores
Produccin Operario de los reactores 1
Produccin Operario del tanque de mezcla 1
Produccin Operario del envasado 1
Produccin Operario del encajonado 1
Produccin Operario del almacn 2
Produccin Operario volante 1
Produccin Jefe de operaciones 1
Produccin Encargado de mantenimiento 1
Produccin Encargado de calidad 1
Administracin Gerente general 1
Administracin Jefe comercial 1
Administracin Analista 2
Administracin Secretario 1
Terceros Personal de limpieza 1
Terceros Vigilantes 3
Total 19
Elaboracin propia
99
la compaa y asegurar la rentabilidad de toda la operacin, tanto a
nivel comercial como de produccin.
- Jefe Comercial: encargado de realizar las negociaciones con clientes
y velar por el posicionamiento de la marca en el mercado. Esta
persona es al mismo tiempo jefe de ventas y marketing, debe ser
emptica y con buenas habilidades de negociacin para manejar a
los clientes y distribuidores.
- Analistas: encargados de brindar soporte en reas comerciales y
administrativas, as como en el rea de finanzas al gerente general.
Uno podra ser un analista junior (o asistente) y el otro un analista un
poco ms experimentado. Entre los dos, de acuerdo a la experiencia
de los mismos se dividiran las funciones financieras y de marketing.
Deben hacer mucha sinergia con el jefe de operaciones para poder
aterrizar la capacidad y disponibilidad de produccin en objetivos de
ventas y resultados mensuales.
- Secretario/a: encargado de brindar ayuda a las posiciones
previamente mencionadas.
- Jefe de Operaciones: es la persona al mando de toda la zona de
produccin, reportar al gerente general, y ser el encargado de
supervisar la produccin diaria.
- Encargado de Mantenimiento: es quien vela por el buen estado de
todas las mquinas.
- Encargado de Calidad: es quien vela por el buen estado, tanto de
insumos como de producto final.
- Operarios: son los descritos en el captulo V, trabajan en la zona de
produccin y almacenes.
100
Figura 6.1
Organigrama de la empresa
Elaboracin propia
101
CAPTULO VII: ASPECTOS ECONMICOS Y
FINANCIEROS
7.1. Inversiones
Tabla 7. 1
Inversin en maquinaria
Precio en el
Cantidad Precio FOB
almacn
Reactores 2 $ 4.500 $ 6.300
Tanque de mezcla 1000 l 1 $ 6.000 $ 8.400
Mquina envasadora 1 $ 1.560 $ 2.184
Tanque de mezcla 300 l 1 $ 1.620 $ 2.268
Desionizador 1 $ 2.000 $ 2.800
Compresora 1 $ 1.000 $ 1.400
Carretilla hidrulica 2 $ 5.000 $ 7.000
Grupo electrgeno 1 $ 4.000 $ 5.600
Total maquinaria (USD) $ 49.252
T.C. 3,1
Total maquinaria (PEN) S/. 152.681
Fuente: Alibaba.com Elaboracin propia
102
Tabla 7.2
Inversin en activos fijos tangibles
Equipos $7.000
Muebles y enseres $10.000
Total activo fijo (USD) $66.252
T.C. 3,1
Total activo fijo (PEN) S/. 205.381
Elaboracin propia
Tabla 7. 3
Inversin en activos fijos intangibles
Software $7.000
Acondicionamiento del terreno $15.000
Inversin en desarrollo e investigacin de mercado $5.000
Total activo fijo (USD) $29.000
T.C. 3,1
Total activo fijo (PEN) S/. 89.900
Elaboracin propia
Tabla 7. 4
Clculo del capital de trabajo mnimo
Mes Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6
Egresos (PEN) 134.485 84.251 364.709 364.709 364.709 364.709 364.709
Sueldos 53.585 53.585 53.585 53.585 53.585 53.585 53.585
Costo MP 280.457 280.457 280.457 280.457 280.457
Gtos. Energa 600 567 567 567 567 567 567
Gtos. Agua (sin MP) 300 100 100 100 100 100 100
Alquiler del terreno 75.000 25.000 25.000 25.000 25.000 25.000 25.000
Adicionales 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000
Ingresos (PEN) - - - 383.652 383.652 383.652 383.652
Ingreso por Ventas - - - 383.652 383.652 383.652 383.652
Flujo de Caja (PEN) -134.485 -218.736 -583.445 -564.501 -545.558 -526.615 -507.672
Elaboracin propia
104
Tabla 7.5
Costo unitario de materias primas
Costo final en
Soles
Agua S/. 4,49 M3
Borax S/. 1,24 kg
Hidrxido de sodio S/. 1,86 kg
cido sulfrico S/. 1,55 kg
Dodecilbenceno S/. 3,10 kg
Alcohol etoxilado S/. 2,48 kg
Solucin de cido ctrico S/. 4,19 kg
Propilenglicol S/. 9,30 l
Glicerina S/. 5,58 kg
Disulfonato diaminoestilbeno
kg
disdico S/. 46,50
Fragancia S/. 9,30 kg
Proteasa S/. 37,20 kg
Amilasa S/. 37,20 kg
Lipolasa S/. 37,20 kg
Envases S/. 310,00 millar
Fuente: Quiminet.com
Elaboracin propia
105
Tabla 7.6
Costos de MP
Costo en MP (s/.)
2015 2016 2017 2018 2019
Agua 2.838 3.215 3.648 4.110 4.525
Borax 122.501 138.755 157.482 177.392 195.306
Hidrxido de sodio 36.506 41.349 46.930 52.863 58.202
cido sulfrico 72.794 82.452 93.580 105.411 116.056
Dodecilbenceno 179.424 203.230 230.658 259.821 286.059
Alcohol etoxilado 139.145 157.606 178.877 201.493 221.841
Solucin de cido ctrico 124.425 140.933 159.954 180.177 198.372
Propilenglicol 265.864 301.139 341.782 384.993 423.872
Glicerina 111.035 125.767 142.741 160.788 177.025
Disulfonato diaminoestilbeno
696.215 788.589 895.019 1.008.176 1.109.988
disdico
Fragancia 97.972 110.971 125.948 141.872 156.199
Proteasa 191.590 217.010 246.298 277.438 305.455
Amilasa 191.590 217.010 246.298 277.438 305.455
Lipolasa 191.590 217.010 246.298 277.438 305.455
Envases 655.610 742.596 842.819 949.377 1.045.250
Total 3.079.097 3.487.631 3.958.332 4.458.785 4.909.060
Elaboracin propia
En el clculo de los servicios se tuvo en cuenta el costo de energa elctrica y del agua
que no corresponde al producto. Se presenta en la tabla 7.7.
Tabla 7.7
Costos de los servicios
2015 2016 2017 2018 2019
Agua de la planta S/. 480 S/. 480 S/. 480 S/. 480 S/. 480
Agua de la zona administrativa S/. 720 S/. 720 S/. 720 S/. 720 S/. 720
Energa de maquinaria S/. 4.403 S/. 4.633 S/. 5.566 S/. 5.847 S/. 6.100
Energa de la planta S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200
Energa de la zona administrativa S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200 S/. 1.200
Elaboracin propia
106
7.2.2. Costo de la mano de obra
Para calcular el costo de la mano de obra y de los empleados en
general, se tuvo en cuenta el sueldo que se les pagar mensual ms los
siguientes factores: 8,33% de CTS, 16,67% de gratificaciones, 9% de Essalud
y un bono de aproximadamente 5% del sueldo. Todo esto da un factor total de
1,39.
El resumen de la informacin anual se presenta en la tabla 7.8:
Tabla 7.8
Costos de mano de obra
2015 2016 2017 2018 2019
MOD S/.66.720 S/. 66.720 S/. 66.720 S/. 66.720 S/. 66.720
CIF S/.175.974 S/. 175.974 S/. 175.974 S/. 175.974 S/. 175.974
Elaboracin propia
Tabla 7.9
Costos de mano de obra directa
Nmero de Sueldo Factor Total Gasto
Tipo Nombre
trabajadores unitario adicional sueldos
MOD Operario del envasado 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
MOD Operario del encajonado 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
MOD Operario volante 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
MOD Operario de los reactores 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
Operario del tanque de
MOD 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
mezcla
S/. 5.560
Elaboracin propia
107
b. Mano de obra indirecta
En lo que corresponde a mano de obra indirecta se ha considerado a los
operarios de almacn, al jefe de operaciones, a los encargados de
mantenimiento y calidad, al personal de limpieza y a los vigilantes de la
fbrica. La informacin se presenta en la tabla 7.10.
Tabla 7.10
Costos de mano de obra indirecta
Nmero de Sueldo Total Total Gasto
Tipo Nombre
trabajadores unitario Factor sueldos
CIF Operario del almacn 2 S/. 800 0,39 S/. 2.224
CIF Jefe de operaciones 1 S/. 4.000 0,39 S/. 5.560
Encargado de
CIF 1 S/. 800 0,39 S/. 1.112
mantenimiento
CIF Encargado de calidad 1 S/. 1.000 0,39 S/. 1.390
CIF Personal de limpieza 1 S/. 750 0,39 S/. 1.043
CIF Vigilantes 3 S/. 800 0,39 S/. 3.336
S/. 14.665
Elaboracin propia
108
Tabla 7.11
Estructura de precios S/.
Canal Valor de venta Margen PVP sin IGV PVP
Tradicional 2,30 0,12 2,63 3,10
Moderno 2,30 0,28 3,21 3,79
Elaboracin propia
Tabla 7. 12
Ingresos por venta
2015 2016 2017 2018 2019
Nmero de botellas 2.092.646 2.395.470 2.718.770 3.062.505 3.371.775
Valor de venta 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
Elaboracin propia
109
Tabla 7.13
Presupuesto de costo de produccin (S/.)
2015 2016 2017 2018 2019
Directo Costo MP (S/.) 3.079.097 3.487.631 3.958.332 4.458.785 4.909.060
Directo Costo MO (S/.) 67.387 70.756 74.294 78.008 81.909
CIF Costo MO (S/.) 177.732 186.619 195.950 205.747 216.035
CIF Energa elctrica (S/.) 5.603 5.833 6.766 7.047 7.300
CIF Agua (S/.) 480 480 480 480 480
CIF Adicionales (S/.) 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000
Fabril Depreciacin (S/.) 32.603 32.603 32.603 32.603 32.603
Total Costo prod. 3.396.478 3.805.240 4.276.875 4.777.609 5.228.137
Unidades producidas 2.114.870 2.395.470 2.718.770 3.062.505 3.371.775
Costo unit prod. S/. 1,61 S/. 1,59 S/. 1,57 S/. 1,56 S/. 1,55
Elaboracin propia
110
Tabla 7.14
Presupuesto de gastos operativos (S/.)
2015 2016 2017 2018 2019
Sueldos 404.320 424.536 445.763 468.051 491.453
Alquiler 300.000 306.000 312.120 318.362 324.730
Energa elctrica 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200
Agua 720 720 720 720 720
Adicionales 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000
Depreciacin 5.373 5.373 5.373 5.373 5.373
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
Inversin en marketing 409.112 468.314 531.520 598.720 659.182
Gastos logsticos 144.393 165.287 187.595 211.313 232.652
Total Gasto Produccin 1.294.108 1.374.205 1.459.718 1.550.636 1.632.438
Unidades producidas 2.114.870 2.395.470 2.718.770 3.062.505 3.371.775
Gasto unitario produccin. S/. 0,61 S/. 0,57 S/. 0,54 S/. 0,51 S/. 0,48
Elaboracin propia
111
Tabla 7.15
Estado de ganancias y prdidas (S/.)
En PEN Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
Ventas 4.813.086 5.509.581 6.253.171 7.043.762 7.755.083
Costo de ventas 3.363.185 3.819.921 4.304.424 4.818.671 5.283.386
Utilidad Bruta 1.449.900 1.689.660 1.948.747 2.225.091 2.471.696
Gastos generales 744.603 770.819 798.166 826.697 856.466
Gastos marketing 409.112 468.314 531.520 598.720 659.182
Gastos logsticos 144.393 165.287 187.595 211.313 232.652
Utilidad Operativa 151.792 285.238 431.466 588.361 723.395
Gastos financieros 69.017 67.296 58.140 40.534 14.476
V.L. 60.450
V.M. 30.225
UAIP 82.775 217.943 373.326 547.827 678.694
Impuestos 24.832 65.383 111.998 164.348 203.608
U.A.R.L 57.942 152.560 261.328 383.479 475.086
Elaboracin propia
Tabla 7.16
Flujo de fondos econmicos (S/.)
En PEN Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
U.A.R.L 57.942 152.560 261.328 383.479 475.086
Depreciacin 37.976 37.976 37.976 37.976 37.976
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
V.L. 60.450
K.T. 580.000
GF*(1-IR) 48.312 47.107 40.698 28.374 10.133
Inversin 875.281
FFE -875.281 153.221 246.633 348.992 458.819 1.172.635
Elaboracin propia
112
7.4.2. Flujo de fondos financieros
Para la realizacin del flujo de fondos financiero, se consider que la
relacin deuda capital es de 1.33. Esto implica que S/. 500.000 son
financiados.
Se consider pagos mensuales con cuotas crecientes a una tasa de
10% anual. El resumen anual de la deuda de manera anual se presenta en la
tabla 7.17:
Tabla 7.17
Estructura de la deuda (S/.)
Elaboracin propia
Tabla 7.18
Flujo de fondos financiero (S/.)
En PEN Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
U.A.R.L 57.942 152.560 261.328 383.479 475.086
Depreciacin. 37.976 37.976 37.976 37.976 37.976
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
Valor en
60.450
libros
K.T. 580.000
Amortiz.
0 33.163 94.388 155.612 216.837
Deuda
Inversin 375.281
FFF -375.281 104.909 166.363 213.906 274.833 945.665
Elaboracin propia
113
CAPTULO VIII: EVALUACIN ECONMICA Y
FINANCIERA DEL PROYECTO
Tabla 8.1
Evaluacin econmica
VAN: S/. 519.251
TIR: 31%
R B/C: 1,59
P.R. 4,11
Elaboracin propia
Tabla 8.2
Evaluacin financiera
VAN: S/. 609.684
TIR: 51%
R B/C: 2,62
P.R. 3,11
Elaboracin propia
114
8.3. Anlisis de los resultados econmicos y financieros
115
8.4.1. Anlisis de punto muerto
El anlisis de punto muerto permite determinar a qu nivel de venta,
el VAN (Valor actual neto) sera cero. En este escenario se redujo el volumen
de ventas proporcionalmente todos los aos. El precio unitario se mantuvo as
como los gastos fijos (sueldos, alquileres, agua, etc.). Los gastos de materia
prima fueron reducidos proporcionalmente al nmero de botellas. Al realizar
este anlisis se encontr que al reducir en un 16,28% cada ao las unidades
vendidas, el resultado financiero del proyecto sera 0.
Las nuevas unidades a vender, junto con el flujo de fondos financiero
se presentan en la tabla 8.3.
Tabla 8.3
Anlisis punto muerto
COK 15,00%
Inversin 875.281
Deuda 500.000
Cap. Social 375.281
0 1 2 3 4 5
En $USD Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
U.A.R.L -107.290 -8.122 81.725 181.169 252.345
Depreciacin. 37.976 37.976 37.976 37.976 37.976
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
Valor en libros 60.450
K.T. 580.000
Amortiz.
0 33.163 94.388 155.612 216.837
Deuda
Inversin 375.281
FFF -375.281 -60.324 5.681 34.303 72.523 722.924
S. -375.281 -427.736 -423.441 -400.886 -359.421 0
VAN: S/. 0
TIR: 15%
R B/C: 1,00
P.R. 5
Elaboracin propia
116
8.4.2. Anlisis de escenarios
En esta seccin se realiz un anlisis de escenarios de venta. Estos son
los dos escenarios que se plantearon:
a. Escenario pesimista:
En este escenario se consider lo complicado que es un negocio de
consumo masivo con dos grandes marcas de alta penetracin en el mercado
(Ariel y Bolivar). Por esto mismo, se consider que los dos primeros aos la
venta no sera como la planteada, pues las barreras de ingreso al mercado
podran ser mayores. Se consider que el primer ao las ventas seran 40%
menos a las planeadas y el segundo ao seran 20% menos. Considerando que
los gastos fijos y los costos unitarios de materia prima se mantienen, los
resultados financieros del proyecto seran los siguientes:
117
Tabla 8.4
Anlisis escenario pesimista
COK 15,00%
Inversin 875.281
Deuda 500.000
Cap. Social 375.281
0 1 2 3 4 5
Nmero de unidades vendidas 1.268.922 1.916.376 2.718.770 3.062.505 3.371.775
En $USD Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
U.A.R.L -397.994 -59.727 261.328 383.479 475.086
Depreciacin. 37.976 37.976 37.976 37.976 37.976
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
Valor en libros 60.450
K.T. 580.000
Amortiz. Deuda 0 33.163 94.388 155.612 216.837
Inversin 375.281
FFF -375.281 -351.027 -45.924 213.906 274.833 945.665
Flujo presente -375.281 -305.241 -34.725 140.647 157.137 470.163
S/. -
-680.522 -715.248 -574.601 -417.464 52.699
375.281
VAN: S/.52.699
TIR: 17%
R B/C: 1,14
P.R. 2,07
Elaboracin propia
b. Escenario optimista:
En este escenario se consider que la demanda fuera mayor a la planeada,
por lo que la venta de la empresa sera la capacidad mxima de la planta
desde el primer ao. Los resultados financieros son los siguientes:
Tabla 8.5
Anlisis escenario optimista
COK 15,00%
Inversin 875.281
Deuda 500.000
Cap. Social 375.281
118
0 1 2 3 4 5
Nmero de unidades vendidas 3.371.775 3.371.775 3.371.775 3.371.775 3.371.775
En $USD Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
U.A.R.L 574.534 548.648 526.253 508.950 475.086
Depreciacin. 37.976 37.976 37.976 37.976 37.976
Amortizacin 8.990 8.990 8.990 8.990 8.990
Valor en libros 60.450
K.T. 580.000
Amortiz.
0 33.163 94.388 155.612 216.837
Deuda
Inversin 375.281
FFF -375.281 621.500 562.451 478.831 400.304 945.665
Flujo presente -375.281 540.435 425.293 314.839 228.875 470.163
S/. -375.281 165.153 590.447 905.286 1.134.161 1.604.324
VAN: S/. 1.604.324
TIR: 156%
R B/C: 5,27
P.R. 0,40
Elaboracin propia
119
Hay que tener en cuenta que al ser el negocio de consumo masivo un
negocio con frecuencia de compra muy alta y sensible a cambios de precios y
publicidad, existen muchas variables que podran afectar la venta. En este
caso este anlisis demuestra la importancia de tener un rea comercial slida
que permita asegurar que la produccin se pueda colocar en el canal. Con
estos escenarios se comprueba que en productos de alta rotacin y consumo
masivo, se genera economas a escala.
120
CAPTULO IX: EVALUACIN SOCIAL DEL PROYECTO
121
que pueda satisfacer diferentes necesidades. Tambin hay que tener
en cuenta que cualquier falla de calidad en el producto va a
repercutir en los consumidores.
Proveedores: los proveedores tambin son grupos de influencia,
pues van a recibir mayor trabajo y generar ms ventas.
Trabajadores: definitivamente los trabajadores de la empresa son
quienes se benefician directamente pues la empresa agrega valor a
la sociedad mediante la creacin de puestos de trabajo. El impacto
en este caso es positivo. Hay que considerar que se est
considerando salarios por encima del promedio de empresas
pequeas, adems se ha considerado un bono anual del 5% del
sueldo y un incremento salarial del 5% ao a ao.
Ambiente: parte del cambio climtico se debe a la cantidad de
fbricas y plantas. Esta planta si bien no elimina gases txicos o
residuos peligrosos, como cualquier otra planta, por la cantidad de
basura tanto lquida como slida afecta al ambiente. Sin embargo,
los niveles de contaminacin son mnimos.
122
Tabla 9.1
Valor Agregado
Tasa 20,00%
En $USD Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
Costo de Mano de obra 245.119 257.375 270.244 283.756 297.944
Depreciacin 46.966 46.966 46.966 46.966 46.966
Gastos admin y ventas 1.296.188 1.402.501 1.515.361 1.634.809 1.746.381
Gastos servicios 1.920 1.920 1.920 1.920 1.920
Intereses 69.017 67.296 58.140 40.534 14.476
Impuestos 24.832 65.383 111.998 164.348 203.608
Utilidad Neta 57.942 152.560 261.328 383.479 475.086
Valor agregado anual 1.741.986 1.994.001 2.265.957 2.555.813 2.786.381
Valor agregado anual 6.500.028
Elaboracin propia
123
Este ndice mide la relacin entre el valor agregado del proyecto y el
monto de la inversin total. Es comnmente conocido como coeficiente de
capital. El resultado implica que por cada dlar de inversin se genera 7,43
dlares de valor agregado.
124
CONCLUSIONES
125
RECOMENDACIONES
126
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canal.html
131
ANEXOS
132
ANEXO N 1: ENCUESTA
Se presenta la encuesta que se realiz a 50 amas de casa de la ciudad de Lima Metropolitana.
133