ASTM E 376 – 06

LIBRO XI

Práctica estándar para medición

de capa por método de campo
Magnético o eddy-current
(electromagnético).

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INDICE

1. ALCANCE.............................................................................................................245
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................245
3. TERMINOLOGÍA.................................................................................................246
4. USO Y SIGNIFICADO.........................................................................................246
5. INTERFERENCIAS..............................................................................................246
6. CALIBRACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN..........................................................248
7. PROCEDIMIENTO...............................................................................................250
8. PRECISIÓN E INCLINACIÓN............................................................................253
9. PALABRAS CLAVE............................................................................................253

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Designación: E 376 – 06

PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA MEDICIÓN DE CAPA POR MÉTODO DE CAMPO

MAGNÉTICO O EDDY-CURRENT (ELECTROMAGNÉTICO).

1. Alcance.

1.1. Esta práctica abarca el uso de micrómetros de tipo magnético y eddy-

current para pruebas no destructivas del espesor de la capa en metal.
1.2. Usos más específicos de estos instrumentos son cubiertos por los
siguientes métodos de prueba emitidos por la ASTM: Métodos de prueba
B244, B530, DI186, D1400, y G12.
1.3. Los valores establecidos en unidades S. I. deberán ser tomados en cuenta
como estándar. Las unidades pulgada-libra en paréntesis son solo para
información y pueden ser aproximados
1.4. Las mediciones realizadas de acuerdo con este método de prueba estarán
en conformidad con los requerimientos de ISO Standard Internacional 2178
como se editó en 1982.
1.5. Este estándar no pretende aplicarse a los problemas de seguridad, pero si
en algo, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar
el establecer prácticas apropiadas de seguridad e higiene y determinar la
aplicabilidad de limitaciones regulatorias previas al uso.

2. Documentos de Referencia.

2.1. Normas ASTM:

B 244 Método de prueba para medición de espesor de capas anódicas en

Aluminio y otras capas sin conductividad en Metales Base no magnéticos
con instrumentos eddy-currant.

B 499 Método de prueba para medición del espesor de capas por el método
magnético:

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Capas no magnéticas en Metales de base magnética.

B 530 Método de Prueba para medición de espesor de capas por el método

magnético:

Níquel electro depositado en Substratos magnéticos y no magnéticos.

D 1 1 86 Método de prueba para Mediciones no destructivas en espesores de

capas no magnéticas aplicadas en bases de hierro.

3. Terminología.

3.1. Definiciones.- Definiciones de términos relacionados a pruebas

electromagnéticas son dadas en Terminología E 1316.

4. Uso y significado.

4.1. General.- Ningún medidor accesible actualmente, es aplicable a

todas las combinaciones de espesor y materiales de capa-substrato. Las
limitaciones de un instrumento en particular, son generalmente
delineados por su fabricante.
4.2. Magnético.- Medidores de tipo magnético miden la atracción
magnética entre un imán y una capa o su substrato, del flujo magnético.
Estos calibradores son diseñados para medir el espesor de una capa no
magnética en un substrato magnético. Algunos de ellos también medirán
el espesor de capas de níquel en substratos magnéticos o no magnéticos.
4.3. Eddy-Current.- Calibradores de espesor de tipo eddy-current son
instrumentos electrónicos que miden las variaciones en impedimento de
una eddy-currant causada por variaciones en el espesor de la capa. Solo
pueden ser utilizados si la conductividad eléctrica de la capa difiere
significativamente de la del substrato.

5. Interferencias.

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5.1. Espesor de la capa.- La precisión de una medición cambia con el

espesor de la capa dependiendo del método utilizado y diseño del
instrumento. Generalmente, la precisión es un porcentaje del espesor de
la capa excepto en el más bajo rango en donde es un espesor fijo.
5.2. Propiedades magnéticas del Metal base.- Calibradores de espesor
magnéticos son afectados por variaciones de las propiedades magnéticas
del metal base. Para propósitos prácticos, variaciones magnéticas en
acero bajo-carbón 1005-1020 pueden ser considerados insignificantes.
Para evitar la influencia de severo o localizado tratamiento en caliente o
trabajo en frio, el instrumento deberá ser calibrado utilizando un estándar
de calibración teniendo un metal base con las mismas propiedades
magnéticas que el espécimen a prueba o, preferentemente y si es
disponible, con un ejemplar de la parte que será puesta a prueba, antes de
la aplicación de la capa.
5.3. Espesor del substrato.- Para cada método existe una efectiva
profundidad de penetración de campo creado por la punta magnética del
instrumento. Este es la profundidad crítica o espesor más allá de la cual
el instrumento no será afectado por incremento o espesor del substrato.
Como depende de la punta magnética del instrumento y del substrato,
debe ser determinado experimentalmente.
5.4. Estructura y Composición de la Capa y Substrato.- Instrumentos
Eddy-Current son sensitivos a variaciones de la estructura, composición
y otros factores que afectan la conductividad eléctrica y permeabilidad
magnética de la capa y substrato. Por ejemplo, semejantes instrumentos
son sensitivos a diferencias entre: (1) aleaciones de aluminio, (2) capas
de cromo depositadas a diferentes temperaturas, y (3) capas orgánicas
conteniendo cantidades variables de pigmentos metálicos.
5.5. Efectos en las orillas.- Todos los métodos de prueba son sensibles
a cambios bruscos en la superficie de especímenes a prueba, por lo tanto,
las mediciones hechas demasiado cerca de una orilla o esquina no serán
válidas a menos que el instrumento sea específicamente calibrado para
tal medición. El efecto usualmente se extiende de 3 a 13 mm (1/8 a 1/2
pulg.) de la discontinuidad, dependiendo en la configuración de la punta

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magnética del método, y del instrumento. El efecto orilla (borde) es

usualmente una función de diámetro.
5.6. Curvatura de la superficie a prueba.- Mediciones de espesor son
sensitivas a curvatura del espécimen. Esta sensibilidad varía
considerablemente entre instrumentos y se convierte mas pronunciada
con curvatura incrementando.
5.7. Suavidad de la superficie, Incluyendo la del Metal Base.- Como
una superficie áspera puede hacer mediciones individuales inexactas, un
mayor número de mediciones proveerán un valor promedio que será
verdaderamente representativo del total del espesor de la capa. Aspereza
también puede causar que ciertos instrumentos lean alto ya que sus
puntas magnéticas descansen en picos.
5.8. Dirección del rolado del metal base.- Instrumentos con piezas de
dos polos pueden ser sensitivos a la dirección del rolado del metal base;
esto es, lecturas del calibrador pueden cambiar dependiendo en la
alineación de las piezas de los polos con la superficie del espécimen bajo
prueba.
5.9. Magnetismo Residual en Metal Base.- El magnetismo residual en
metal base puede afectar las lecturas de instrumentos de tipo magnético o
eddy-currant.
5.10. Campos Magnéticos.- Campos magnéticos fuertes, como los de
soldadura de arco, pueden interferir seriamente con las operaciones de
ciertos calibradores de espesor.
5.11. Limpieza del Probe y Superficie a prueba., Mediciones son
sensibles a material ajeno que prevenga contacto íntimo entre la punta
magnética y la superficie de la capa.
5.12. Presión de la punta magnética.- Lecturas del instrumento pueden
ser sensitivas a la presión con la que la punta magnética es aplicada a la
superficie a prueba.
5.13. Posición de la punta magnética.- Algunos calibradores de tipo
magnético son sensibles a la posición de la punta magnética con relación
a la tierra. Por ejemplo, operación del calibrador en una posición
horizontal o al revez puede requerir una nueva calibración o puede ser
imposible.

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5.14. Temperatura.-Los instrumentos eddy-currant pueden ser afectados

por variaciones de temperatura.

6. Calibración y Estandarización.

6.1. Cada instrumento deberá ser calibrado de acuerdo con las

instrucciones del fabricante antes de utilizarlo empleando estándares de
espesor adecuados. La calibración deberá ser revisada en intervalos
frecuentes durante su suo. Deberá prestarse atención a la Sección 5 y
Sección 7.
6.2. Los estándares de calibración de espesores uniformes son
obtenibles en dos tipos, aluminio o substrato bañado como suministrado
o recomendado por el fabricante del instrumento. Existen instancias, en
donde los estándares de calibración son establecidos por otro que los
fabricantes de los instrumentos.

6.2.1. Lainas de calibración.- Las lainas de calibración son puestas

en la superficie del metal base no cubierto cuando se calibre
el instrumento. Las lainas son ventajosas para calibrar en
superficies curvas y es frecuentemente más obtenible su
lectura que un estándar con capa. Para prevenir estándares de
medición debidos a un contacto pobre entre la laina y el
substrato, asegúrese de contacto íntimo entre ellos. Las lainas
de calibración son sujetos a abolladuras y por lo tanto debe
reemplazarse cuando se dañe.

6.2.1.1. Las lainas no magnéticas pueden ser utilizadas para

calibrar calibradores de espesor magnéticos para la
medición de capas no magnéticas. Las lainas plásticos
no conductivos pueden ser utilizados para calibrar
instrumentos eddy-current para medición de capas no
conductivas.

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6.2.1.2. Las lainas flexibles no deben ser utilizados si existe

la posibilidad de que la punta magnética del
instrumento pueda causar un cambio en la lectura del
espesor. Evite el uso de dos o más lainas uno sobre
otro a menos de que la flexibilidad de las lainas
delgadas sea requerida para superficies curvas.

6.2.2. Estándares para Substratos con capa.- Estándares de

calibración consisten en capas de espesores conocidos unidos
permanentemente al material substrato.

6.3. Estándares de espesores de calibración deberán concordar y ser lo más

cercano posible al espesor de la capa que es medida.
6.4. Para instrumentos magnéticos, los estándares de calibración
deberán tener las mismas propiedades magnéticas al espécimen cubierto
a prueba.
6.5. Para instrumentos eddy-currant, el estándar de calibración deberá
tener las mismas propiedades eléctricas y magnéticas a aquellos
especímenes con capa, a prueba, que sean medidos, (ver 5.4)
6.6. Para determinar la validez de calibración, se recomienda una
lectura en un espécimen puro idéntico en propiedades magnéticas y
eléctricas a las del substrato del espécimen a prueba.
6.7. Si el proceso de capa es cambiado, la calibración ya no será
válida, especialmente para capas magnéticas y calibradores eddy-currant.
6.8. En algunos casos, la calibración de instrumentos con puntas
magnéticas de dos polos deberá revisarse con los polos rotados 0, 90,
180 y 270° (ver 5.8 y 5.9).
6.9. El espesor del substrato para prueba y calibración deberá ser el
mismo si la profundidad de penetración referida en 5.3 no es excedida.
Comúnmente es posible respaldar los substratos de especímenes estándar
y a prueba con suficiente espesor del mismo material (para exceder el
espesor crítico) y hacer lecturas independientes del espesor del substrato.
6.10. Si la curvatura de la capa que será medida es tan arqueada como
para evitar la calibración en una superficie plana, entonces la curvatura

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del estándar cubierto (bañado) o del substrato en el que es colocado el

aluminio para calibración deberá tener el mismo contorno.

7. Procedimiento

7.1. Opere cada instrumento de acuerdo con las instrucciones del

fabricante, dando la atención apropiada a los factores enlistados en la
Sección 5.
7.2. Revise la calibración del instrumento en el sitio de prueba cada
vez que el instrumento sea puesto en servicio y a frecuentes intervalos
durante su uso para asegurar un funcionamiento adecuado.
7.3. Observe las siguientes precauciones.

7.3.1. Espesor del substrato.- Cuando el espesor del substrato es

menor que el espesor crítico (ver 5.3), y no pueda ser
respaldada por el mismo metal, mediciones con calibradores
eddy-current no deberán realizarse sobre superficies
metálicas, u otro material conductor de electricidad.

7.3.1.1. Con calibradores magnéticos el espesor efectivo de

un substrato plano (liso- flat) puede incrementarse
poniéndolo en una capa plana de material de las
mismas propiedades magnéticas.

7.3.2. Efectos orillas.- Las lecturas no deberán realizarse más cerca

de 13 mm (1/2 in) de las orillas, hoyos, bordes internos, etc.
del espécimen, a menos que haya validez demostrada de
calibración para semejante medición (ver 6.5).
7.3.3. Efectos de curvatura.- Si el instrumento ha sido calibrado con
un espécimen de curvatura similar, medición y calibración
deberán realizarse normalmente con la misma orientación de
la punta magnética.
7.3.4. Número de lecturas.

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7.3.4.1. Debido a variaciones normales del instrumento, es

necesario realizar varias lecturas en cada posición.
Variaciones locales en el espesor de la capa pueden
requerir que un número de lecturas se hagan en un
área dada; esto se aplica particularmente a una
superficie áspera.
7.3.4.2. Los instrumentos de tipo de fuerza atractiva son
sensibles a vibraciones, y las lecturas que son
obviamente erróneas deben ser rechazadas.
7.3.5. Dirección de Trabajo Mecánico.- Si la dirección del trabajo
mecánico tiene un efecto pronunciado en las lecturas, realice las
lecturas en el espécimen a prueba con la punta magnética en la
misma orientación a la utilizada durante la calibración. Si esto es
imposible, realice cuatro mediciones en varias orientaciones
rotando el micrómetro en incrementos de 90°.
7.3.6. Magnetismo residual.- Cuando existe magnetismo residual
presente en el metal base, cuando se utilice instrumentos de
dos polos empleando un campo magnético estacionario
realice mediciones en dos orientaciones difiriendo por 180°.
Con instrumentos de un-polo empleando un campo magnético
estacionario, puede ser necesario desmagnetizar el espécimen
a prueba para obtener resultados válidos, esto puede ser
recomendable con instrumentos de dos-polos.
7.3.7. Limpieza de la superficie.- Materiales extraños como tierra,
grasa, y productos corrosivos deben ser removidos limpiando
sin remover ningún material de la capa. Áreas en los
especímenes que tengan defectos visibles que sean difíciles de
remover como flux, manchas de ácido, dross y óxido, deben
evitarse para realizar mediciones.
7.3.8. Capas de plomo.- El magneto de un instrumento de fuerza
atractiva.
7.3.9. Técnicas.- Las lecturas obtenidas pueden depender en la
técnica del operador. Por ejemplo, la presión aplicada a la
punta magnética o la velocidad para aplicar una fuerza

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equilibrante a un imán, puede variar de un individuo a otro.

Reduzca o minimice tales efectos ya sea calibrando el
instrumento por el mismo operador que realizará la medición
o utilizando puntas magnéticas de presión constante. En casos
apropiados cuando una punta magnética de presión constante
no está siendo utilizado, la utilización de un de medición es
recomendable.
7.3.10. Posición del micrómetro.- En general, ponga la punta
magnética del instrumento perpendicular a la superficie del
espécimen en el punto de medición. Para algunos
instrumentos del tipo de fuerza de atracción, esto es esencial.
Con algunos instrumentos, sin embargo, es deseable inclinar
la punta magnética ligeramente y seleccionar el ángulo de
inclinación dando la lectura mínima. Si en una superficie
suave las lecturas obtenidas varían substancialmente con el
ángulo de inclinación, es probable que la punta magnética
esté desgastada y necesite ser reemplazada. Si se va a utilizar
un instrumento magnético en una posición horizontal o al
revés, calíbrelo para tal posición.

8. Precisión e Inclinación.

8.1. El instrumento, su calibración y su operación deberán ser tal que

el espesor de la capa pueda ser determinado dentro de ± 10% de su
verdadero espesor o dentro de ± 2.5 (xxx), cualquiera que sea la mayor.
(Ver excepciones in Apéndice X2).

9. Palabras clave.

9.1. Espesor de la capa, micrómetros eddy-currant, campo magnético;

pruebas no destructivas.

Apéndice.

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XI. Estándares ASTM que cubren calibradores magnéticos y eddy-currant.

Xl.l Existen varias estándares ASTM que cubren métodos de medición de

espesor de capa. Algunos están enlistados en la Sección 2. Otros están
enlistados en el Índice para Estándares ASTM.

X2.1 Algunas capas son especificadas por peso por unidad de área, en
vez de espesor. Ejemplos típicos se muestran a continuación:

Capa de Metal Unidad Espesor equivalente

Zinc 1 oz/ft 0.007 pulg.
Estaño ll gr/m2 0.0015 mm.

X2.2 La exactitud de la medición para capas de galvanizado por

inmersión en caliente, es limitada al perfil de la superficie y formación de
una aleación entre el zinc y al substrato de acero. Generalmente una
exactitud de más de +- 15% puede obtenerse con calibradores
magnéticos.

X2.3 El Instituto Nacional para Estándares y Tecnología (NIST) Los

Estándares Certificados no deben ser removidos de la carta en la que sean
montados; deben ser utilizados en una superficie de trabajo no-
magnética.

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