01 CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE (07 UND)

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:

Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a
trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.

Método constructivo:

Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo

elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los
materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal
fin.

Calidad de los materiales:

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Forma de Pago:

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Supervisor y/o
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas necesarias para realizar dicho trabajo

01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:

Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.

Método constructivo:

El Ejecutor de la obra someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor y/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del
tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.

El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el

topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que
variará con la magnitud del terreno.

Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,

arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y
estacas en cantidades suficientes.

Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya
cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se
empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los
previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor y/o Supervisor de la Obra.

Calidad de los materiales:

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión,

miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 o 50 ms., cordeles, plomada de albañil,
reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también
se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse
estarán en buenas condiciones de operación y uso.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:

- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en
los planos.

- Verificar los B.M.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Supervisor y/o Supervisor y se
medirá por el total en (m2).

Forma de Pago:

El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas necesarias para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL 0.40x0.50m P/TUB. AGUA

Descripción:

Todos los trabajos de excavaciones en terreno normal se adaptarán a las exigencias de las
obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a
las condiciones naturales del subsuelo.

En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material
aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que pudiera perjudicar
por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.

Método constructivo:

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las
personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el Núcleo ejecutor deberá tener en consideración estas
eventualidades.

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y

se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas
en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas
con mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los

mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

El Núcleo ejecutor someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Núcleo ejecutor serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del
terreno adyacente.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de
agua a nivel

freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o
por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico,
deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de
refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.

El Núcleo ejecutor deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Calidad de los materiales:

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:

- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento

las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber
localizados y marcados a través de piques.

- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.

- El Núcleo ejecutor hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de medición:

Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros lineales (m)
con aproximación a un decimal.

Forma de Pago:

El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario

contratado para las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completado.

01.02.02 EXCAVACION EN TERRENO SEMI ROCOSO 0.40x0.50m P/TUB.

AGUA
Descripción:

Todos los trabajos de excavaciones en terreno semirocoso se adaptarán a las exigencias de

las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisión
y a las condiciones naturales del subsuelo.

En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material
aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que pudiera perjudicar
por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Método constructivo:

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las
personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el Núcleo ejecutor deberá tener en consideración estas
eventualidades.

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y

se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas
en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas
con mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los

mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

El Núcleo ejecutor someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Núcleo ejecutor serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del
terreno adyacente.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de
agua a nivel

freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o
por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico,
deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de
refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.

El Núcleo ejecutor deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Calidad de los materiales:

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:

- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento

las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber
localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.

- El Núcleo ejecutor hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Unidad de medición:

Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros lineales (M)
con aproximación a un decimal.

Forma de Pago:

El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario

contratado para las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completado. Considerando las unidades en metros lineales.

01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA DE 0.40x0.50m P/TUB.

AGUA
Descripción:
Después de producida la excavación, el Núcleo ejecutor deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla apisonándola de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.

Los trabajos se realizaran con herramientas manuales, a fin de lograr un alineamiento de la

tubería según lo indicado en los planos del Proyecto.

Método de Ejecución:
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de
acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por
la Supervisión, utilizando como cama de apoyo el mismo material de la zanja ya que se
encuentra conformada por arena.

El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,

porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa, teniendo en
cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
Bombeo de aguas
Este acápite se refiere a los terrenos con presencia de agua, es necesario considerar para la
ejecución de los trabajos de excavación y hasta su terminación e inspección final y aceptación
el uso de equipos adecuados mediante los cuales se puede extraer prontamente el agua y
puedan drenar el agua de las excavaciones por filtraciones.

Drenaje
En necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (filtraciones de agua) que perjudique
la construcción de las redes de alcantarillado.
La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del encamado y
relleno. La tubería flotará en el agua que permanece dentro de la zanja, por lo tanto, es
imperativo que se cuente con una zanja seca.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se puede extraer
prontamente el agua.

En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la instalación de
la tubería, hiciera que esta flote, se podrá contrarrestar este efecto colocando montículo de
material (relleno con arena y material propio) los cuales deberán conformar el relleno de dicha
tubería, pero teniendo cuidado en no dañar la tubería y que el relleno se compacte a los
requerimientos.

Calidad de los materiales:

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean
los adecuados.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles

principales:

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de terreno.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Unidad de medida:
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado de acuerdo con los
planos, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Para tal efecto se verificara de acuerdo a lo que indica en los planos.

Forma de Pago
Se pagara por metro lineal nivelada y compactada de acuerdo al avance de los periodos por
valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la ejecución del trabajo.

01.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA E=0.10m (ZANJA DE

0.40x0.50m)
Descripción

La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material propio zarandeado que
cumpla con las características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se
colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a
inundación, con un espesor mínimo de 0.30 m. En la parte inferior de la tubería debe
extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la
zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales
duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el
proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material
adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la

zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en
toda su longitud.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama de

apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas
necesarias para la ejecución del trabajo

01.02.05 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT. PROPIO

ZARANDEADO E=0.30m

01.02.06 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

COMPACTADO E=0.10m

01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP INTICTEC

399.002 DN Ø 3/4" C-10

01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS - CONEXIONES

DOMICILIARIAS

01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS (Para Ø 2")

01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS (Para Ø 1 1/2")

01.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS (Para Ø 1")

01.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS (Para Ø 3/4")
Descripción:

Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal como se
especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los accesorios en forma
correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y luego colocar las tapas
metálicas a escuadra y nivelada.
Calidad de los materiales:

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Sistema de control de calidad:

Normas de Fabricación

 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.

Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar

 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema de
agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua
potable.

Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.

Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166

Unidad de Medida:

La medición se realizará por unidad (Und).

Forma de pago:

El pago se efectuará por unidad (Und) de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos
accesorios, de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales,
mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO 0.50X0.30 M
INC. ACCESORIOS
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de concreto simple de 0.50 x 0.30 x 0.30 m, con
acabado interior pulido con cemento, tal como señala los planos.

Método constructivo:

Las cajas serán de concreto simple con una resistencia f’c= 175 kg/cm2. El concreto será una
mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada in situ. El cemento a usar será el cemento
Portland, Tipo I. Para la entrada y salida de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de
esta y considerarse en su diseño; motivo por la cual queda prohibido picar el muro de la caja
para su posterior resane.

El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera. El criterio
general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se encuentran detalladas en los planos.

Calidad de los materiales:

El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este material
debe cumplir los siguientes requisitos: Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.,
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por
tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así

como también que los materiales sean de calidad adecuada.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Unidad de Medida:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por unidad
(Und).
Forma de Pago.

El pago se efectuará por unidad (Und), de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación
del supervisor; los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02 LAVADERO DOMICILIARIO (07 UND)

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Idem. Al ITEM de la partida: 01.01.01.

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Idem. Al ITEM de la partida: 01.01.02.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL

Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).

a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre
excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las
zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos
de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las
propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque
una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
 Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.

- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se
han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc.
y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos,
etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*)
y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su
extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios
necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja
que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones
según los requerimientos de los planos y/o detalles.

Método de Ejecución.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y niveles
indicados en los planos.

Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra.

Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra y herramientas necesarias para la ejecución de la obra.)

02.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción:

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Supervisor-
Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.

El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles y

rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Núcleo ejecutor tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad de los
materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:

Es el metro cúbico (m³).

Forma de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo).

02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.

Método constructivo:
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o bugguies)
fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30 metros en los lugares
permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades
municipales, con conocimiento del Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material
excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y
permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

Calidad de los materiales:

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios
de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales
que interfieran otros trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual
se notificará al Ejecutor de la obra.

Unidad de Medida
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de
excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del
material necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será
afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.

Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total
por materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la realización de esta partida.

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20% PM

Descripción:

Constituye el concreto que utilizará para los cimientos y será Concreto en proporción
1:10+20% PM, en el que se utilizará Cemento Pórtland I + hormigón + 20% piedra mediana,
conociéndose como un concreto ciclópeo

Se incorporará pedrones de la dimensión y en calidad indicada en los planos, siempre y cuando

cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.

El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormigón en reemplazo de los

agregados fino y grueso.

La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros estándar

ASTM a los 28 días, será 110Kg/cm2.

Materiales:
 Agua
 Cemento
 Piedra grande
 Hormigón, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de
extracción. NORMA ITINTEC 400.011. El agregado denominado “hormigón” corresponde a una
mezcla natural de grava y arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con
resistencia en compresión hasta de 199 Kg/cm2 a los 28 días.
El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Procedimiento:
Actividades previas
El ejecutor de la obra antes de hacer el vaciado de concreto, deberá haber cumplido con todo
lo que a continuación se enumera, sin ser limitativo:

 Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que pudieran
atravesar los cimientos. Se aclara que los pases deben ser manguitos. No se permitirá el
empleo de piedras grandes envueltas en papel, como pase, ni bolsas conteniendo arena,
ni ladrillos huecos, etc.
 Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el trabajo, así como el
equipo correspondiente, mezcladoras, carretillas, buguis, lampas, picos, vibradores en
cantidad y calidad necesarios.
 Que se tenga el personal necesario para la preparación, transporte, colocación,
consolidación, del concreto.
 Que se tenga los moldes suficientes para la obtención de muestras de concreto.
 Que se tenga un diseño de concreto con resultados de pruebas satisfactorios.
 Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificará que el ejecutor
de la obra haya dispuesto se coloque iluminación suficiente que permita ver con claridad.
 Limpieza y regado con agua del área que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto
 Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deberá llenar una capa de
10cm. mínimo y recién proceder a agregar la piedra, la que se hundirá por su propio
peso.
 Se tendrá cuidado en que no se junten las piedras, deberán ser colocadas de tal forma
que tengan un recubrimiento total de concreto.
 Se seguirá vaciando el concreto en forma continua hasta completar la altura.

Verificaciones
Se deberá verificar y/o controlar:
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.
 La densificación de la piedra adicionada.
 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.
 La toma de muestras de concreto para ensayos.
 El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá hacer o
mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica
de la Ingeniería.

Unidad de medida:
Se medirá por metro cúbico (m3).

Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución
de la partida indicada.
02.04 ALBAÑILERIA

02.04.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA, MEZCLA C:A 1:4

Descripción

Esta partida consiste en colocar muro de soga en la base que soportará al lavadero, para darle
una seguridad adecuada.
Método constructivo:
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 0.60 m. para conseguir la
elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12
horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja del piso, losas de piso superior, etc.,
será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. El
desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3
más, con un máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será
mayor de 1 cm, por cada 3 más, con un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de
las juntas de mortero tendrá una variación máxima de 10%
Calidad de los materiales:
Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- El Ing. Supervisor deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la correcta
colocación durante los trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en metro cuadrados (M2).
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido
en la forma indicada y aprobado por el Ing. Inspector. El “Precio Unitario” comprende la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución de la partida indicada.

02.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.05.01 CONCRETO FC=100 KG/CM2, S/MEZCLADORA

Descripción:
Se define como concreto simple a aquel que no tiene refuerzo o armadura, este concreto puede
ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso, además se aceptará la
incorporación de piedras de la dimensión y cantidad indicada en los planos, siempre y cuando
la piedra pueda ser embebida íntegramente por el concreto.
Método de ejecución
El mezclado se realizara en forma manual, para lo cual se tomaran medidas adecuadas, se
invertirá el tiempo necesario para obtener una mezcla homogénea así también las proporciones
deberán responder al diseño de mezclas de concreto con los factores de seguridad necesarios
debido al mezclado manual.
El cemento deberá cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las especificaciones de agregados para
cemento ASTM – 33 -65 tal como se describe en las especificaciones técnicas generales en la
sección de estructuras de concretos
Método de medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.

02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVADEROS

Descripción del trabajo:
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica
recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

Método constructivo:

El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de responsabilidad del
Núcleo ejecutor.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el
concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las caras del concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno más adentro que 1cm de la superficie.

La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten
su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Núcleo ejecutor dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada

cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing. Inspector.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la
del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Desencofrado:

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la carga viva,
deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin puntales. En general las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no deberán
quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo
menos un tiempo contando desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación
se especifica.

 Columnas y costados de vigas 36 horas

 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días

Tolerancias:

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de
variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.

La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares serán de:

 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:

 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del desplazamiento,
pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:

 Hasta una altura de 3m: 6mm

 Hasta una altura de 6m: 10mm
 Hasta una altura de 12m: 20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
estructuras similares:

 En cualquier nave o en 6m máx:6mm

 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas
en paredes y similares: 6mm

Método de medición:

La forma de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de pago:

El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el precio
unitario de la partida correspondiente.

02.05.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2, GRADO 60

Descripción:

Materiales

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado

- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.

- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC

341.031).

Almacenamiento y Limpieza

Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra

forma semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por el supervisor.

Método Constructivo:
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm

D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte
de la barras será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado
por la inspección.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras
de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.

Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo
de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre
diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:

1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:

d — 60 cm o menos +/- 6 mm

2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;

d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

Ganchos y Dobleces

Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto

excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard
será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. Varilla

3/4” a 1” 3 Diam. Varilla

Mayores a 1” 4 Diam. Varilla

Espaciamiento de barras

Seguirá las siguientes especificaciones:

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso o 2.5 cm.

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de
la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres
veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado
grueso o 4 cm.

Empalmes.

Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos
de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan
las menores solicitaciones.

La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.

Recubrimientos

La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y

protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores
indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier
barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u
otros materiales de acabado.

Control:

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo

siguiente:

- El Ejecutor de la obra someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las

pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Ejecutor de la obra presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será
prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no
proporcione certificados para el acero, el Ejecutor de la obra entregará al Supervisor los
resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-
A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se
alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de
la carga de fluencia del acero original

- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras

efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.

Método de Medición.

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)

Norma de Unidad de medida: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
materiales y herramientas necesarias que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.06.01 TARRAJEO PULIDO MEZCLA 1.4, E=1.5 CM

Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros
elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra)
a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie.
El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por
el fabricante.

La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir
superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en
la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla
de cemento tipo I – arena, en proporción 1:4, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas
cada 1.50 cm, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar
la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:4, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el
cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4, igualmente
preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.

Unidad de Medida:

Se medirá por metros cuadrados (m2).

Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metros cuadrados (m2), de acuerdo al
metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas
necesarias para la ejecución de la partida indicada.

02.06.02 TARRAJEO PULIDO IMPERMEABILIZADO MEZCLA 1.4, E=1.5 CM

Descripción:

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros
elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra)
a fin de (evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.

Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie.
El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por
el fabricante.

La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un acabado pulido.

Método de Construcción: Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad

elementos extraños y fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar
el mortero.

Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir

superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en
la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla
de cemento tipo I – arena, en proporción 1:4, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas
cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar
la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:4, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el
cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4, igualmente
preparado con impermeabilizante.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.

La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.

La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.

El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.

Método de Medición

Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).

Norma de Unidad de medida: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

Pago: La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, materiales y herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.06.03 TARRAJEO MEZCLA 1:4, E=1.5 CM.

Descripción y Construcción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores,
con una capa de mortero cemento arena 1:4, aplicada sobre el paramento.

Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.

Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta

simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:4 cemento arena, corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4 cemento: arena, con un espesor
de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán
espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de
rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más
fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque
terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto con una bruña de separación.

Unidad de medida:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
ejecutadas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para completar esta partida.

02.07 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVADERO
INTRADOMICILIARIO
Instalación de Accesorios:

Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o acero o fierro
galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso
espiga y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en transición PVC – bridas (SP-TB).
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten su
empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y se colocarán
los adecuados según sea el caso.

Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el libre y
perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.

Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta totalmente
abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones bridadas,
empaquetaduras, etc.

Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo alternadamente

a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe mostrar
filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través de los asientos
de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de diámetro de la válvula.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad (und).

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas
necesarias para la ejecución de la partida indicada.