Instituto Tecnológico de Lerma

Materia: Proceso de Manufactura

Competencia No. 4
Temas: Procesos de Maquinado
(4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7)
Alumno: Manuel Alejandro Cantún Pérez
Grupo: M4A
Maestro: Ing. Ricardo Ramírez Quintana
Lugar y fecha: Campeche, Camp; a 16 de abril de 2021
 Teoría de Corte (Velocidades, Herramientas, Esfuerzos, etc.)

Características Ventajas Desventajas Calculo y Condiciones de Operación

La rentabilidad del proceso de

torneado estará fundamentada en una
La mayor parte de los defectos serie de factores. Sobre todo, en el
Disminuye el tiempo de mecanizado Buen acabado superficial. que se producen son tiempo que se lleva a cabo cada una de
por medio de piezas en forma de imprecisiones en la superficie, las etapas del proceso productivo, las
secuencia. como puede ser la rugosidad. cuales pueden resumirse como el de
Requiere de una menor energía
Torneado Es una maquina o herramienta en la sujeción de la pieza, el tiempo de corte
que otros tipos de procesos.
cual la pieza que se va a mecanizar Queda limitado a geometrías de y mecanizado, y el tiempo de cambio
tiene un movimiento de rotación revolución. de herramienta. El uso del mecanizado
El control de la viruta es más
alrededor del eje, en forma vertical al CNC en tornos ha permitido en una
sencillo.
movimiento de corte simplificación de los tiempos
Produce un considerable
operacionales. Es por ello que, aunque
desgaste de la herramienta.
resulte una significativa inversión, el
retorno de la misma se logra en a
medio plazo.
 La mayor parte de las piezas que se
maquinan en un cepillo se sujetan con
una prensa, por lo tanto, los
procedimientos, preparaciones y
operaciones que se describen a
continuación se aplican cuando la
Este proceso se creó con la finalidad En comparación a las otras
pieza se monta en una prensa.
de remover metal para producir operaciones, esta es capaz de
Se deben hacer los ajustes en el carro,
superficies planas horizontales, cortar y eliminar materias con más
antes de maquinar la pieza. Primero se
verticales o inclinadas, dónde la pieza rapidez que los cepillos.
debe ajustar la longitud de la carrera.
de trabajo se sujeta a una prensa de
Esto se hace haciendo girar el eje de
tornillo o directamente en la mesa. Las Pueden cambiarse con facilidad de
ajuste de carrera o selector de carrera.
cepilladoras tienen un solo tipo de un trabajo a otro. La Cepilladora es una maquina un
tanto lenta con una limitada La mayor parte de los carros tienen
movimiento de su brazo o carro éste
capacidad para quitar metal. una escala con un indicador para
Cepillado es de vaivén, mientras que los El tiempo de habilitación es mucho señalar la longitud de la carrera. Ésta
movimientos para dar la profundidad menor en esta que los demás. Es un proceso de mucho tiempo se ajusta cuando el carro está en su
del corte y avance sedan por medio de que resulta poco eficiente en posición extrema de regreso. Por lo
la mesa de trabajo. Es de bajo costo por ser una cuanto a tiempo de mano de general se ajusta a una pulgada más de
La cepilladora, es una maquina un herramienta muy simple. obra.
la longitud de la pieza que se va a
tanto lenta con una limitada capacidad
maquinar.
para quitar el metal, se utilizan sobre
Son convenientes para cortar El segundo ajuste es para colocar la
todo para el maquinado de superficies
superficies inclinadas sin necesitar herramienta. El carro se ajusta de tal
horizontales, verticales o angulares.
dispositivos especiales. modo que la carrera pase por toda la
longitud de la pieza. Para ajustar la
posición correcta del carro, éste debe
encontrarse en la posición extrema de
la carrera de regreso.
 El fresado es un proceso realizado con
una herramienta llamada "fresa" en
forma de cuchillas. En este proceso las
cuchillas giran para retirar el material
de la pieza de trabajo sujeta en la
Es uno de los procesos con más mesa horizontal cuando acercamos la
alto costo de la maquinaria. fresa hacia ella. Hay multitud de fresas
Posee una alta eficiencia en el diferentes según la forma del corte
mecanizado. Falta de opciones o alternativas que queramos dar a la pieza de
en caso de fallas. trabajo.
Este Proceso se lleva a cabo por Mayor precisión y mejor calidad de
productos. Es necesario programar en forma El mecanizado de fresado es uno de los
movimiento coordinado entre procesos de fabricación más comunes
correcta la selección de las
herramienta rotativa de varios filos que se utilizan en los talleres e
Tiene un buen acabado superficial herramientas de corte y la
que remueve material y un avance secuencia de operaciones para un industrias de maquinaria para fabricar
y mayor uniformidad en los
Fresado de la pieza eficiente funcionamiento. productos y piezas de alta precisión en
productos producidos.
Es una máquina herramienta diferentes formas y tamaños. Cubre
donde el movimiento de corte, que Los costos de mantenimiento una amplia variedad de diferentes
Buena y fácil precisión en su
es circular que corresponde a la aumentan, ya que el sistema de operaciones y máquinas, en escalas
proceso, ya que aumenta el tiempo
control es más complicado y desde piezas individuales pequeñas
herramienta (fresa) de trabajo en corte por
surge la necesidad de entrenar al hasta operaciones de fresado en serie
maquinaria.
personal de servicio y operación. de grandes dimensiones y trabajo
pesado. Dependiendo del tipo de
Una excelente flexibilidad en la
metal que una fresadora necesite
producción, ya sea para el cambio Es necesario mantener un gran
cortar se la puede adaptar su
en el diseño y en modelos en un volumen de producción a fin de
velocidad de corte. Generalmente, los
tiempo corto. lograr una mayor eficiencia de la
 capacidad instalada.
materiales más blandos se cortan a
velocidades más altas y los materiales
duros se cortan típicamente a un ritmo
más lento.

El taladrado es uno de los procesos

más habituales para llevar a El proceso del taladro genera grandes
cabo trabajos de mecanización. En cantidades de virutas por lo que hay
el proceso del taladrado, se realiza un Operación rápida.
Básicamente este tipo de que saber manejarlo para evitar
corte en el material mediante el giro operaciones solo se limita a problemas. La familiarización con las
de una broca. Esta arranca las virutas Precisión y acabado superficial realizar agujeros, en superficies. partes principales y su funcionamiento
del material y realiza mejorados en comparación con la son obligatorias para conseguir
un orificio perfectamente circular al fundición. A veces genera agujeros con
un funcionamiento óptimo. También
que le podremos dar las características elevada relación
longitud/profundidad. precisa de dispositivos
Taladrado deseadas (forma o diámetro). Posibilidad de realizar agujeros de especiales de sujeción de piezas. Esto
La maquinaria utilizada es diámetros diferentes.
El acabado de los agujeros en se debe a la gran potencia que ejercen
la taladradora, la cual puede ser de varias ocasiones no es suficiente. los taladros sobre la pieza. La
distintos tipos. En primer lugar, está Se puede emplear en una gran alta fricción provocada por el proceso
formada por la broca y el taladro, pero cantidad de materiales.
de taladrado, se utiliza taladrina.
puede ser eléctrico, neumático,
hidráulico, fresados, y muchos más.
 Es un proceso de remoción de material Se elimina una elevada proporción
en el cual las partículas abrasivas se del material en relación con el
están contenidas en una rueda de desgaste de la rueda. Es utilizado para trabajar El esmerilado sirve, pues, para adaptar
esmeril aglutinado, la cual opera a No se genera calor durante el mayormente en materiales perfectamente las válvulas a sus
velocidades periféricas muy altas. esmerilado, y así la pieza n se ferrosos. alojamientos.
La rueda de esmeril tiene forma de quema ni sufre deformación. Con discos especiales puede
Otra operación de esmerilado que se
disco, balanceada con toda precisión Se pueden cortar piezas de trabajo trabajar materiales no ferrosos e
Esmerilado y efectúa sobre el motor es la que
incluyendo piedras.
abrasivos para soportar altas velocidades de delgadas y frágiles porque la rueda
Los discos de acero no deben de realiza en el interior de los cilindros.
rotación. nunca toca la pieza de trabajo. ser utilizados para moler metales Otra operación de esmerilado es la
Este proceso puede parecerse al Se pueden esmerilar con rapidez y suaves como el aluminio. que a veces se efectúa para la limpieza
fresado, ya que de igual manera el facilidad las aleaciones super Se utilizan para trabajos pesados. completa de las bujías
corte ocurre en la periferia o en el duras.
frente de la rueda de esmeril, similar al No se crean esfuerzos máximos en
fresado periférico y al frontal. estos trabajos