UNIVERSIDAD PERUANA LOS

ANDES
“FACULTAD DE INGENIERIA

INFORME Nº 001-2023-I/A2/UPLA-PRUPLA/V
A : Ing. Córdova Bonifacio Washington
(Catedrático del Curso de Dinámica y Vibraciones.)

DE :
 BAQUERIZO SANCHEZ, Luis Alberto
 CUICAPUZA ANTONIO, Broly Kai
 LLIHUA CHAMORRO, Jennifer
 PARIONA LAURA, Sunmi Delia
 CALLE MIRANDA, Enrique
 CALLUPE CASTEÑEDA. Jack
 BONILLA RAVICHAGUA, Waldo Junior
 ALCANTARA FLORES, Gustavo
 AZORZA ROMERO, Wiliam
 BALBUENA ROJAS, Eder

(Alumnos del curso de Dinámica y Vibraciones salón A-2)

ASUNTO : Prototipo de afilador de cuchillo

FECHA : Huancayo,21 de julio del 2023

HORA : 10:00 am

Mediante el presente nos dirigimos a usted, con la finalidad de saludarlo

muy cordialmente en calidad de Estudiantes del quinto semestre de la
Universidad Peruana Los Andes, y a la vez informarle lo siguiente:

El día domingo 23 de junio del presente año se inició con el trabajo de

prototipo de afilador de cuchillo.

Es todo cuanto informo a UD. Para su conocimiento y demás fines que

crea conveniente.

Atentamente:

…………………………………….
 Jefe de grupo

I. INTRODUCCION.

El afilador de cuchillas es una herramienta indispensable en el ámbito

industrial, ya que su objetivo fundamental es otorgar a las herramientas
características geométricas óptimas para su correcto funcionamiento. La
geometría de una cuchilla, incluyendo su tamaño, forma y rugosidad, juega un
papel importante en el proceso de corte, ya que determina la capacidad y
funcionabilidad eliminar la rugosidad y estar a una proporción liza de la
herramienta para trabajar de manera eficiente y precisa.

En la industria, donde la precisión y la productividad son elementos clave, un

afilado técnico y preciso se convierte en una necesidad imperante. Un corte
limpio y preciso donde la eficiencia y la precisión son esenciales, el afilado
adecuado de las cuchillas se ha convertido en una tarea indispensable para
garantizar un rendimiento óptimo en diversas actividades.

El prototipo de afilador de cuchilla que presentaremos en esta ocasión emerge

como una solución innovadora y versátil para satisfacer las necesidades de
afilado más exigentes. Diseñado con una combinación de tecnología de
vanguardia y enfoque ergonómico, este prototipo se realizó materiales
reciclados con fines de obtener menos costos las características y ventajas del
prototipo, son con motores 358 RPM donde nos brinda una velocidad óptima.
 II. OBJETVOS.

OBJETIVO GENERAL

Realizar un prototipo de afilador de cuchillas y comprender, explorar el

proceso de afilado de cuchillas y reconocer los diferentes métodos y
técnicas utilizadas que integre los conocimientos de dinámica y
vibraciones para lograr un afilado óptimo, minimizando vibraciones no
deseadas y garantizando la seguridad durante el proceso,
adecuadamente con el fin de mejorar su rendimiento y prolongar su vida
útil.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Diseñar y construir un prototipo funcional aplicando los conceptos

aprendidos en el curso de dinámica y vibraciones.

 Identificar y utilizar un motor apropiado para el afilador de cuchillas,

considerando factores como la potencia, velocidad de rotación y par
requerido para un afilado eficiente y seguro.

 Aplicar los conocimientos de dinámica y vibraciones para realizar un

análisis del comportamiento vibratorio del prototipo, asegurándose de
que no haya resonancias indeseadas y que el sistema funcione de
manera estable.

 Entender los conceptos fundamentales del proceso de afilado, como el

ángulo de afilado, la presión adecuada y la eliminación del material para
lograr un filo óptimo.
 Identificar y comprender las distintas herramientas utilizadas en el
afilado de cuchillas, como piedras de afilar, afiladores eléctricos, guías
de ángulo.
 Analizar las ventajas y desventajas de las diferentes herramientas de
afilador de cuchillas.
III. JUSTIFICACION.

Con este proyecto se busca aprender y aplicar sobre las vibraciones que
realiza un cuerpo realizándolo de la manera correcta, segura y eficiente. Este
afilador de cuchillos será un claro ejemplo del comportamiento de sistemas
vibratorios, en el cual contemplaremos resonancias cuando se opera el
mecanismo.

IV. IMPORTANCIA.

el proyecto tiene un valor educativo y práctico significativo al combinar

aprendizaje teórico con aplicación práctica. El propósito de este proyecto de
afilador de cuchillas puede tener varias ventajas e importancias en diferentes
donde se tiene en cuenta la potencia los del motor contexto. Aquí hay algunas
razones por las que un proyecto de afilador de cuchillas podría ser significativo:
Mantenimiento y seguridad: El afilado regular de cuchillas es esencial para
mantener su efectividad y seguridad. Cuchillas desafiladas pueden ser
ineficientes y causar accidentes durante su uso. Un afilador de cuchillas
proporciona una solución para mantener las herramientas afiladas y en buenas
condiciones.

Durabilidad y vida útil: A través del afilado, se puede prolongar la vida útil de las
cuchillas, ya que no es necesario reemplazarlas con tanta frecuencia. Esto
puede ahorrar costos tanto en el ámbito doméstico como en el industrial, donde
las cuchillas son utilizadas en procesos productivos.
Reducción de residuos: Al mantener y reutilizar cuchillas desgastadas mediante
el afilado, se puede reducir la cantidad de residuos generados, lo que es
beneficioso para el medio ambiente.
En resumen, un proyecto de afilador de cuchillas puede tener una importancia
significativa en términos de seguridad, eficiencia, reducción de residuos y
oportunidades
 V. FINALIDAD.

EL PROTOTIPO DE AFILADOR DE CUCHILLAS TIENE COMO FINALIDAD:

FORMACIÓN ACADÉMICA Y PRÁCTICA: La implementación del curso de

dinámica y vibraciones proporciona una oportunidad para adquirir
conocimientos teóricos y prácticos sobre estos temas relevantes en ingeniería
mecánica y afines. Aplicación práctica de los conceptos aprendidos, al utilizar
el motor reciclado en el afilador de cuchillas, aplicar directamente los
conocimientos adquiridos en el curso de dinámica y vibraciones en un proyecto
tangible y real.

EXPERIENCIA DE INGENIERÍA SOSTENIBLE : El proyecto de prototipo de

afilador de cuchillas y usar motor reciclado destaca la importancia de la
sostenibilidad y la reutilización de componentes para reducir el impacto
ambiental y fomentar prácticas de ingeniería más responsables.

DESARROLLO DE HABILIDADES TÉCNICAS:

Los involucrados en el proyecto se tuvo la oportunidad de desarrollar

habilidades técnicas en el desmontaje, evaluación de potencia de motores y
reconocimiento de materiales, diseño y montaje del nuevo, también la
importancia del mantenimiento y la reparación de equipos existentes para
extender su vida útil y reducir la generación de residuos electrónicos.

la finalidad de este proyecto sería proporcionar una experiencia de aprendizaje

práctica, promover el reciclaje y la sostenibilidad en ingeniería, y demostrar
cómo los conceptos teóricos pueden aplicarse para resolver problemas del
mundo real. Además, puede fomentar el desarrollo de habilidades técnicas y
conciencia sobre la importancia de la conservación de recursos y el
mantenimiento de equipos.
VI. ALCANCES.

La presente investigación se centra en el desarrollo de un prototipo de afilador

de cuchilla que implica un enfoque integral que abarca la aplicación práctica de
la teoría de diseño de montaje prototipo. La finalidad última del proyecto es
demostrar que la implementación adecuada de estos conceptos puede mejorar
la eficiencia y rendimiento del afilador de cuchillas, reduciendo el impacto
ambiental mediante el reciclaje y proporcionando una herramienta segura y
funcional para el afilado de cuchillas. Además, el prototipo busca el enfoque de
la conciencia sobre la importancia de la sostenibilidad y la reutilización en la
ingeniería y otras áreas relacionadas con el desarrollo de tecnologías.

VII. MATERIALES

ACERO: El Acero es un material duro y resistente, compacto que se

extrae de los minerales subterráneos. Sus defectos en su mayoría se llegan
a oxidar en este caso lo pintamos de color plateado.
CABLE: Conductor de electricidad que se fabrica generalmente en cobre, por
la excelente conductividad de ese metal, o de aluminio por ser más económico.
Y un aislamiento que recubre al conductor, que evita la circulación de la
corriente eléctrica fuera de él.

ENCHUFE: El término enchufe es el que se utiliza específicamente para

designar al elemento que permite que se conecte un aparato eléctrico al
servicio de electricidad o corriente. Hay diferentes tipos de enchufes de
acuerdo a cada necesidad de energía, así como también a las necesidades
técnicas de cada aparato.
ESMERIL: El esmeril es un mineral muy duro utilizado para cortar. Está
compuesto mayoritariamente del mineral corindón (óxido de aluminio),
mezclado con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y
también rutilo (titania).[cita requerida] El esmeril industrial puede contener una
variedad de otros minerales y compuestos sintéticos como la magnesia, mallita
y sílice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ellas
pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc.

FAJA: Las fajas son elementos de transmisión de potencia, de constitución

flexible, que se acoplan sobre poleas que son solidarias a ejes con el objeto de
transmitir pares de giro. Su naturaleza flexible va a permitir que su fabricación
se realice con una cierta incertidumbre mecánica que puede ser asumida,
posteriormente, en su montaje.

La fajas de transmisión trabaja por rozamiento con la polea sobre la que va

montada. Este hecho, junto a su naturaleza flexible, confiere a las correas una
función de "fusibles" dentro de las transmisiones, dado que se comportan como
amortiguador, reduciendo el efecto de las vibraciones que puedan transmitirse
entre los ejes de la transmisión.
MOTOR ELÉCTRICO: Es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en
energía mecánica de rotación por medio de la acción de los campos
magnéticos generados en sus bobinas. Son máquinas eléctricas rotatorias
compuestas por un estator y un rotor.
Algunos de los motores eléctricos son reversibles, ya que pueden convertir
energía mecánica en energía eléctrica funcionando como generadores o
dinamo. Los motores eléctricos de tracción usados en locomotoras o en
automóviles híbridos realizan a menudo ambas tareas, si se diseñan
adecuadamente.

POLÉA: se utiliza poleas fijas para comunicar el movimiento del motor al eje. El
eje, al ser más grande, traducirá el movimiento del motor a términos más
grandes y rápidos.
EJE: Barra cilíndrica que atraviesa un cuerpo giratorio y le sirve como centro
para girar. "la polea fija está formada por un disco que gira alrededor de un eje"

PERNOS: El perno es una pieza metálica que puede tener diferentes largos. Es
un elemento de unión. Básicamente este elemento metálico con cabeza pasa
por perforaciones que permiten unir y fijar cosas. Normalmente son fabricados
de acero o hierro de diferentes durezas o calidades. Tienen diferentes tipos
de cabezas según sus usos, hexagonales, redondas, avellanadas entre
otras. La rosca del perno puede ser métrica o en pulgadas.
Está relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza redonda, una
parte lisa, y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache, y se usa
para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran volumen. Un
espárrago, en cambio, es un perno sin cabeza, roscado en sus dos extremos.

TUERCAS: Una tuerca es una pieza mecánica con un orificio central, el cual
presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a un tornillo, en forma fija o
deslizante.

CHUMACERA CON PIE: Los soportes de pie con rodamientos de bolas SKF
constan de un rodamiento de inserción montado en un soporte, que puede
atornillarse a una superficie de apoyo.
EL PLATO DE PRESIÓN: es el elemento que nos facilita el acoplamiento de
todo el conjunto al volante de inercia por medio de un disco de fricción y va
montado entre éste último y la carcasa.

VIII. HERRAMIENTAS

LLAVE STILSON: La llave Stilson, llave para tubos o llave grifa es una llave
ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas que la llave inglesa no
sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la
aplicación de un par de apriete considerable. Existe en varios tamaños, como:

8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada
LLAVE INGLESA: La llave inglesa, también denominada llave francesa, llave
ajustable, llave de expansión, o llave de perico; es una herramienta manual
utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La abertura de la llave inglesa
es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite adaptarse a
diferentes medidas de pernos o tuercas, esta característica .Ç

MARTILLO: El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear

directamente o indirectamente1 una pieza, causando su desplazamiento. El
uso

más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro

material), calzar partes (por la acción de la fuerza, y se utiliza la química para
elaborar este aplicada en el golpe que la pieza recibe) o

romper una pieza.rencia de las llaves comunes las cuales poseen un tamaño
fijo.
DESTORNILLADOR: Un destornillador (atornillador o desatornillador) es una
herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos y otros elementos de
máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de
diámetro pequeño

SIERRA: Herramienta manual o motorizada en forma de hoja de acero con filo

dentado, destinada a serrar la madera en forma de tablas, tablones, vigas,
listones y planchas, destinadas a diversos usos en carpintería, ebanistería,
construcción, etc. También existen variantes de sierras para cortar metal,

plásticos, piedras y otros materiales. Entre ellas se encuentran la segueta, el

serrucho, etc.
ELECTRODO: Es una varilla metálica especialmente preparada para servir
como material de aporte en los procesos de soldadura por arco, se fabrican en
metales ferrosos y no ferrosos.

FLEXOMETRO: Una cinta métrica, un flexómetro o simplemente metro es un

instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se
puede enrollar, haciendo que el trabajo sea más fácil. También con ella se
pueden medir líneas y superficies curvas.
IX. EQUIPOS E INSTRUMENTOS

MAQUINA TORNADOR: Se trata de un accesorio neumático, con forma de

trompeta, que genera una corriente (tornado) En la industria metalúrgica, el
torno es una máquina que hace girar las piezas, mientras que otras
herramientas, realizan los cortes según las condiciones requeridas. Esto se
conoce como “mecanizar las piezas de forma geométrica

MÁQUINA DE SOLDAR: es una máquina que se utiliza para la fijación de

materiales. La unión de estos se logra gracias a la fundición de ambos
materiales o con un material de aporte que, mientras se funde, se coloca entre
las piezas que se quieren soldar y cuándo se enfría se convierte en una unión
fija y resistente
X. PROCEDIMIENTO.

1. Lo primero que hicimos como grupo fue comprar los materiales, los
cuales se mencionan próximamente, para ello nos reunimos diversas
veces según el tiempo que se podía disponer, pero como primer objetivo
era el motor.

2. A Continuación, con un fierro de ángulo doblado realizamos el armazón

de nuestro proyecto, según el espacio que necesitaba el motor, así
como también la faja ya comprada.

3. Una vez cortada el fierro de ángulo doblado, continuamos con la

soldadura de cada pieza del armazón.

4. Una vez concluido el armazón se hizo el pintado respectivo.

5. Ahora ubicamos el eje en la chumacera juntamente con la polea, así

mismo ubicamos la otra polea en el extremo del motor.

6. Colocamos la faja en ambas poleas, para así poder asegurar tanto el

motor como las chumaceras.

7. Una vez asegurado colocamos la piedra de esmeril en la parte derecha

e izquierda.
 8. Para finalizar y sea un trabajo seguro procederemos hacer las
instalaciones correspondientes.

9. Luego vemos el funcionamiento de la afiladora de cuchillos.

XI. CACULOS.

XII. PRESUPESTO DE COSTO

XIII. CONCLUSIONES

 Llegamos a concluir que el afilador de cuchillos como necesidad

principal es la afilar cuchillos, ya que un afilador de cuchillos es una
herramienta esencial en cualquier cocina.
 Así como mejora el rendimiento del corte debido a que un afilador de
buena calidad llega y puede mejorar significativamente el rendimiento de
corte de los cuchillos, restaurando su filo original.
 La construcción de un afilador de cuchillos brinda la oportunidad de ser
creativo y personalizar el diseño según las necesidades y preferencias
del constructor. Se pueden utilizar diferentes materiales, formas y
métodos de afilado para adaptar el afilador a las propias preferencias y
requerimientos.
 El proceso de construcción puede ser gratificante, ya que implica
aprender nuevas habilidades y técnicas relacionadas con la carpintería,
la metalurgia u otras áreas. La sensación de logro al crear una
herramienta funcional es valiosa y puede aumentar la confianza en
habilidades de fabricación.
 Al construir el afilador uno mismo, se tiene la posibilidad de adaptar el
diseño y los materiales utilizados según el espacio disponible y las
herramientas a mano. Esto brinda una mayor flexibilidad en el proceso
de construcción.

XIV. RECOMENDACIONES

 Es recomendable usar los equipos de seguridad necesarios para evitar

problemas como el ingreso de viruta al ojo al momento de devastar la
cuchilla para eso se puede usar un casco de soldadura si es necesario y
también guantes.

 Al momento de realizar el afilado tratar de que no se queme la cuchilla y

usar agua o refrigerante para evitar eso.

 Hay que tener la cuchilla con firmeza y con las dos manos a momento
de realizar el afilado lo que permite tener una estabilidad y firmeza para
que al momento de estar en contacto con el esmeril la misma forme una
sola cara y tampoco realizar mucha presión para evitar que la cuchilla se
queme.
XV. ANEXO